JP3107921B2 - 貼付式シ−ル材及びシ−ル構造 - Google Patents
貼付式シ−ル材及びシ−ル構造Info
- Publication number
- JP3107921B2 JP3107921B2 JP04232882A JP23288292A JP3107921B2 JP 3107921 B2 JP3107921 B2 JP 3107921B2 JP 04232882 A JP04232882 A JP 04232882A JP 23288292 A JP23288292 A JP 23288292A JP 3107921 B2 JP3107921 B2 JP 3107921B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- adhesive
- seal
- seal material
- base material
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- Adhesive Tapes (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は段差または凹凸部が存在
する被シ−ル箇所に貼付けて使用するシ−ル材及びその
シ−ル材を使用したシ−ル構造に関するものである。
する被シ−ル箇所に貼付けて使用するシ−ル材及びその
シ−ル材を使用したシ−ル構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】目地等の隙間をシ−ルする場合、テ−プ
状の粘着シ−ル材を貼付けることが公知である。
状の粘着シ−ル材を貼付けることが公知である。
【０００３】この貼付式シ−ル材においては、支持基材
の裏面に粘着性シ−ル剤を塗着した構成であり、シ−ル
にあたっては、支持基材に張力を加えて被シ−ル面に貼
付けると共に支持基材表面から圧力を加えて粘着性シ−
ル剤を被シ−ル箇所の隙間に食い込ませている。
の裏面に粘着性シ−ル剤を塗着した構成であり、シ−ル
にあたっては、支持基材に張力を加えて被シ−ル面に貼
付けると共に支持基材表面から圧力を加えて粘着性シ−
ル剤を被シ−ル箇所の隙間に食い込ませている。
【０００４】この貼付式シ−ル材において、支持基材は
シ−ル材の貼付け時、張力を支持する作用を営む他、シ
−ル箇所に貼付したのちにおいては、粘着性シ−ル剤を
他物の接触から保護する作用を呈するものである。
シ−ル材の貼付け時、張力を支持する作用を営む他、シ
−ル箇所に貼付したのちにおいては、粘着性シ−ル剤を
他物の接触から保護する作用を呈するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の貼付式シ−ル材
においては、段差箇所または凹凸部に貼付した場合、例
えば、半径Ｒの凹部に貼付けた場合、貼付界面にはシ−
ル材の支持基材の張力（Ｔ）に平衡する剥離力が作用
し、その剥離力ｆは、上記の張力Ｔに比例し、凹部の極
率半径Ｒに反比例する。
においては、段差箇所または凹凸部に貼付した場合、例
えば、半径Ｒの凹部に貼付けた場合、貼付界面にはシ−
ル材の支持基材の張力（Ｔ）に平衡する剥離力が作用
し、その剥離力ｆは、上記の張力Ｔに比例し、凹部の極
率半径Ｒに反比例する。
【０００６】而るに、従来の貼付式シ−ル材において
は、支持基材のヤング率が比較的高く、上記凹部に貼付
けた場合に支持基材に作用する張力Ｔが大であり、剥離
力ｆが大となって粘着性シ−ル剤に作用する力が大とな
る結果、クリ−プ現象による，所謂、低速剥離が発生し
易く、安定なシ−ル性を保証し難い。
は、支持基材のヤング率が比較的高く、上記凹部に貼付
けた場合に支持基材に作用する張力Ｔが大であり、剥離
力ｆが大となって粘着性シ−ル剤に作用する力が大とな
る結果、クリ−プ現象による，所謂、低速剥離が発生し
易く、安定なシ−ル性を保証し難い。
【０００７】本発明の目的は、支持基材の裏面に粘着性
シ−ル剤を塗着したシ−ル材において、段差または凹凸
箇所に貼付け使用しても、低速剥離をよく防止でき、し
かも、支持基材による粘着性シ−ル剤の機械的保護を長
期にわたって維持できる貼付式シ−ル材を提供すること
にある。
シ−ル剤を塗着したシ−ル材において、段差または凹凸
箇所に貼付け使用しても、低速剥離をよく防止でき、し
かも、支持基材による粘着性シ−ル剤の機械的保護を長
期にわたって維持できる貼付式シ−ル材を提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る貼付式シ−
ル材は、支持基材に張力を加えて被シ−ル面に貼付ける
と共に支持材表面から圧力を加えて粘着性シ−ル剤を被
シ−ル個所の隙間に食い込ませるシ−ル材であり、表面
に樹脂皮膜をコ−トしたポリエステル繊維からなるスパ
ンボンド不織布を支持基材とし、不織布の裏面に粘着性
シ−ル剤を塗布したことを特徴とする構成である。本発
明に係るシ−ル構造は、表面に樹脂皮膜をコ−トしたポ
リエステル繊維からなる厚み０．２ｍｍ以下のスパンボ
ンド不織布を支持基材とし、不織布の裏面に粘着性シ−
ル剤を塗布した貼付式シ−ル材を、支持基材に張力を加
えて被シ−ル面に貼付けると共に支持材表面から圧力を
加えて粘着性シ−ル剤を被シ−ル個 所の隙間に食い込ま
せたことを特徴とする構成である。
ル材は、支持基材に張力を加えて被シ−ル面に貼付ける
と共に支持材表面から圧力を加えて粘着性シ−ル剤を被
シ−ル個所の隙間に食い込ませるシ−ル材であり、表面
に樹脂皮膜をコ−トしたポリエステル繊維からなるスパ
ンボンド不織布を支持基材とし、不織布の裏面に粘着性
シ−ル剤を塗布したことを特徴とする構成である。本発
明に係るシ−ル構造は、表面に樹脂皮膜をコ−トしたポ
リエステル繊維からなる厚み０．２ｍｍ以下のスパンボ
ンド不織布を支持基材とし、不織布の裏面に粘着性シ−
ル剤を塗布した貼付式シ−ル材を、支持基材に張力を加
えて被シ−ル面に貼付けると共に支持材表面から圧力を
加えて粘着性シ−ル剤を被シ−ル個 所の隙間に食い込ま
せたことを特徴とする構成である。
【０００９】
【実施例】以下、図面により本発明の実施例を説明す
る。図１は本発明に係るシ−ル材の実施例を示す断面説
明図である。図１において、１はポリエステル繊維から
なる厚み０．２ｍｍ以下のスパンボンド不織布である。
２はスパンボンド不織布１の表面側にコ−トした樹脂皮
膜であり、スパンボンド不織布１に実質上、力学的な影
響を与えることがないように、極薄とされ、かつ、伸び
の大きな樹脂が使用されている。
る。図１は本発明に係るシ−ル材の実施例を示す断面説
明図である。図１において、１はポリエステル繊維から
なる厚み０．２ｍｍ以下のスパンボンド不織布である。
２はスパンボンド不織布１の表面側にコ−トした樹脂皮
膜であり、スパンボンド不織布１に実質上、力学的な影
響を与えることがないように、極薄とされ、かつ、伸び
の大きな樹脂が使用されている。
【００１０】３はスパンボンド不織布１の裏面側に塗着
された粘着性シ−ル剤であり、その厚さは、シ−ル材を
被シ−ル面に貼付けたのち、上記樹脂皮膜２面を指圧ま
たは足の踏み付けで加圧することにより当該粘着性シ−
ル剤３をシ−ルすべき隙間によく食い込ませ得るように
充分に厚くしてある。
された粘着性シ−ル剤であり、その厚さは、シ−ル材を
被シ−ル面に貼付けたのち、上記樹脂皮膜２面を指圧ま
たは足の踏み付けで加圧することにより当該粘着性シ−
ル剤３をシ−ルすべき隙間によく食い込ませ得るように
充分に厚くしてある。
【００１１】この粘着性シ−ル剤としては、ブチルゴ
ム，EPDM，天然ゴム等の主ポリマ−にタキファイヤ−、
軟化剤を混合したゴム系粘着剤が特に優れた防水性のた
めに好適であり、その塗着厚さは、通常、０．３ｍｍ〜
２．０ｍｍとされる。
ム，EPDM，天然ゴム等の主ポリマ−にタキファイヤ−、
軟化剤を混合したゴム系粘着剤が特に優れた防水性のた
めに好適であり、その塗着厚さは、通常、０．３ｍｍ〜
２．０ｍｍとされる。
【００１２】上記樹脂皮膜２には、耐候性に優れた樹脂
が使用され、例えば、アクリル樹脂，イソシアネ−ト，
アルミ粉，シリコ−ン等をトルエンで塗料としたコ−ト
剤の塗布によって形成できる。図１において、４は剥離
紙である。
が使用され、例えば、アクリル樹脂，イソシアネ−ト，
アルミ粉，シリコ−ン等をトルエンで塗料としたコ−ト
剤の塗布によって形成できる。図１において、４は剥離
紙である。
【００１３】本発明の貼付式シ−ル材はロ−ル巻状また
は短冊状で使用され、段差または凹凸部を有する被シ−
ル箇所（例えば、船舶におけるハツチのように開閉する
扉の周囲，建築物における目地，凸起している部分，ボ
ルト等の露出している箇所）のシ−ルに好適である。
は短冊状で使用され、段差または凹凸部を有する被シ−
ル箇所（例えば、船舶におけるハツチのように開閉する
扉の周囲，建築物における目地，凸起している部分，ボ
ルト等の露出している箇所）のシ−ルに好適である。
【００１４】図２は本発明に係るシ−ル構造を示し、本
発明に係るシ−ル材が、曲率半径Ｒの被シ−ル凹曲面５
に伸び率εの引張り状態で貼付けられると共に支持材表
面から圧力が加えられて粘着性シ−ル剤が被シ−ル個所
の隙間に食い込まされている。この場合、引張り力Ｔは
不織布で支持され、スパンボンド不織布１のヤング率を
Ｅ，厚みをｔとすれば、その引張り力Ｔは Ｔ＝εＥｔ （１） で与えられ、凹曲面５と粘着性シ−ル剤３との接着界面
に作用する剥離力ｆは ｆ＝Ｔ／Ｒ＝εＥｔ／Ｒ （２） で与えられる。
発明に係るシ−ル材が、曲率半径Ｒの被シ−ル凹曲面５
に伸び率εの引張り状態で貼付けられると共に支持材表
面から圧力が加えられて粘着性シ−ル剤が被シ−ル個所
の隙間に食い込まされている。この場合、引張り力Ｔは
不織布で支持され、スパンボンド不織布１のヤング率を
Ｅ，厚みをｔとすれば、その引張り力Ｔは Ｔ＝εＥｔ （１） で与えられ、凹曲面５と粘着性シ−ル剤３との接着界面
に作用する剥離力ｆは ｆ＝Ｔ／Ｒ＝εＥｔ／Ｒ （２） で与えられる。
【００１５】而るに、スパンボンド不織布１においては
ヤング率Ｅが極めて小であり、しかも上記したように、
スパンボンド不織布１の厚さｔを０．２ｍｍ以下の極薄
としてあるから、剥離力ｆを著しく小さくできる。
ヤング率Ｅが極めて小であり、しかも上記したように、
スパンボンド不織布１の厚さｔを０．２ｍｍ以下の極薄
としてあるから、剥離力ｆを著しく小さくできる。
【００１６】
【発明の効果】本発明の貼付式シ−ル材は上述した通り
の構成であり、支持基材である不織布の表面に樹脂皮膜
を設けているが、不織布にスパンボンド不織布を使用
し、かつ皮膜厚さを極薄としてあるから、段差または凹
凸部に貼付したときに支持基材に作用する引張り応力を
スパンボンド不織布の低ヤング率のために著しく小さく
でき、その引張り応力に基づき作用する剥離力を僅小に
抑えることができる結果、低速剥離をよく防止できる。
の構成であり、支持基材である不織布の表面に樹脂皮膜
を設けているが、不織布にスパンボンド不織布を使用
し、かつ皮膜厚さを極薄としてあるから、段差または凹
凸部に貼付したときに支持基材に作用する引張り応力を
スパンボンド不織布の低ヤング率のために著しく小さく
でき、その引張り応力に基づき作用する剥離力を僅小に
抑えることができる結果、低速剥離をよく防止できる。
【００２２】また、樹脂皮膜の水密性と優れた耐候性の
ためにスパンボンド不織布と粘着性シ−ル剤との接着界
面を安定に保持でき、不織布の固着状態を安定に維持で
きるから、スパンボンド不織布による粘着性シ−ル剤の
機械的保護も長期にわたって持続できる。更に、被シ−
ル面が亀裂或は擦り合わせで多少動くことがあっても、
スパンボンド不織布の優れた引張り強度と粘着性シ−ル
剤の応力分散効果のためにシ−ル性をよく保持できる。
ためにスパンボンド不織布と粘着性シ−ル剤との接着界
面を安定に保持でき、不織布の固着状態を安定に維持で
きるから、スパンボンド不織布による粘着性シ−ル剤の
機械的保護も長期にわたって持続できる。更に、被シ−
ル面が亀裂或は擦り合わせで多少動くことがあっても、
スパンボンド不織布の優れた引張り強度と粘着性シ−ル
剤の応力分散効果のためにシ−ル性をよく保持できる。
【００２３】従って、本発明の貼付式シ−ル材を使用す
れば、段差または凹凸部であっても安定なシ−ルを保証
できる。
れば、段差または凹凸部であっても安定なシ−ルを保証
できる。
【図１】本発明に係る貼付式シ−ル材の実施例を示す断
面説明図である。
面説明図である。
【図２】本発明に係る貼付式シ−ル材の使用状態を示す
説明図である。
説明図である。
１ スパンボンド不織布 ２ 樹脂皮膜 ３ 粘着性シ−ル剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−192780（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−103435（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−205149（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−158729（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−154744（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−78144（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 C09J 7/00 - 7/02
Claims (2)
- 【請求項１】支持基材に張力を加えて被シ−ル面に貼付
けると共に支持材表面から圧力を加えて粘着性シ−ル材
を被シ−ル個所の隙間に食い込ませるシ−ル材であり、
表面に樹脂皮膜をコ−トしたポリエステル繊維からなる
スパンボンド不織布を支持基材とし、不織布の裏面に粘
着性シ−ル剤を塗布したことを特徴とする貼着式シ−ル
材。 - 【請求項２】表面に樹脂皮膜をコ−トしたポリエステル
繊維からなる厚み０．２ｍｍ以下のスパンボンド不織布
を支持基材とし、不織布の裏面に粘着性シ−ル剤を塗布
した貼付式シ−ル材を、支持基材に張力を加えて被シ−
ル面に貼付けると共に支持材表面から圧力を加えて粘着
性シ−ル剤を被シ−ル個所の隙間に食い込ませたことを
特徴とするシ−ル構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04232882A JP3107921B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 貼付式シ−ル材及びシ−ル構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04232882A JP3107921B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 貼付式シ−ル材及びシ−ル構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655700A JPH0655700A (ja) | 1994-03-01 |
| JP3107921B2 true JP3107921B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=16946322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04232882A Expired - Lifetime JP3107921B2 (ja) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | 貼付式シ−ル材及びシ−ル構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3107921B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0556768U (ja) * | 1992-01-08 | 1993-07-27 | 公彦 清水 | キャタピラ式車いす |
-
1992
- 1992-08-07 JP JP04232882A patent/JP3107921B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0556768U (ja) * | 1992-01-08 | 1993-07-27 | 公彦 清水 | キャタピラ式車いす |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0655700A (ja) | 1994-03-01 |
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Legal Events
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