JP3106864U - 使い捨て衛生マスク - Google Patents

Abstract

【課題】覆い部に対する着用ゴム紐との接合関係などを改善して着用性や機能性を一段と向上させ、しかも製造コストが低下し安価で量産性に優れた使い捨て衛生マスクを提供する。
【解決手段】覆い部２に対する着用ゴム紐３の接合は超音波溶着時に、着用ゴム紐３が覆い部２から延びる延出方向を、着用時に着用ゴム紐３が耳部４の引っ掛け部５や後頭部の引っ掛け部に結ばれる引出し方向Ａの線上に合致させている。このため、使い捨て衛生マスク１の着用時、着用ゴム紐３が無理な方向に引っ張られることがなくなり良好な接合状態が長期にわたって保たれる。これにより、覆い部２に対する着用ゴム部３との接合関係が改善し、使い捨て衛生マスク１の着用性や機能性を一段と向上させ、しかも新たな部材を付加せずに済みコスト的に有利である。
【選択図】図１

Description

本考案は、塵埃や細菌などの異物の混入を排除する衛生現場などで、関係者の口元を覆うために用いられる不織布製の使い捨て衛生マスクに関する。

病院では医師、歯科医師、看護師や食品製造工場などでは従業者が口元を覆う不織布製の衛生マスクを着用するようにしている。この種の衛生マスクは使い捨てマスクとして、伸縮性ウレタンシートや不織布を打ち抜いて口元や鼻孔部を覆う覆い部と耳掛け部とを別体や一体に形成している（例えば特許文献１、２、３参照）。
特開平９−１４９９４５号公報 特開平９−１４９９４６号公報 特開２００３−９３５２７号公報

特許文献１では、マスクの横方向の伸縮性を耳掛け部の伸縮性よりも低く設定し、耳掛け部が緊張状態になっても、マスクの覆い部が口元に密着しないようにしている。これにより、マスクの着用時に覆い部が左右に引っ張られても、息苦しさを感じないようになり、着用時の違和感が軽減されている。特許文献２では、覆い部と耳掛け部とを別々に形成し、耳掛け部が垂れ下がり難くするとともに、生産後に重ね合わせたマスク同士が密着しないようにしている。特許文献３では、使用時に二重マスクの内側カバーを外側カバーに取り付ける操作を不要にし、通常の一重マスクと同様に極めて着用し易い二重マスクを実現している。
ところが、特許文献１、２、３のいずれのマスクも、覆い部と耳掛け部との接合関係や覆い部と顔面との接触関係などについては解析されておらず、マスクの着用性や機能性において改善の余地が残されていた。

本考案は上記の事情を考慮してなされ、その目的は覆い部に対する着用ゴム紐の接合関係などを改善して着用性や機能性を一段と向上させ、しかも製造コストが低下し安価で量産性に優れた使い捨て衛生マスクを提供することにある。

（請求項１について）
カップ状の覆い部は、熱可塑性プラスチックであるポリプロピレン繊維の集合体を熱融着で形成した不織布により設けられている。着用ゴム紐は、耳部や後頭部に掛けるもので、覆い部の左右両外側部に超音波溶着により接合されている。覆い部に対する着用ゴム紐の接合領域は、着用ゴム紐を直径とする円形領域よりも放射方向に１０〜３０％だけ広い略円状のスポット部を形成している。覆い部から着用ゴム紐が延びる延出方向を、着用ゴム紐が耳部あるいは後頭部の引っ掛け部に結ばれる引出し方向の線上に合致させている。覆い部のうち着用ゴム紐で囲まれた周縁部分は凸状に広がる出張部を形成している。

覆い部に対する着用ゴム紐の接合は超音波溶着により行われているため、溶着作業が短時間で済むとともに、接合強度が高く汚れがなく衛生的である。覆い部に対する着用ゴム紐の接合領域は、着用ゴム紐を直径とする円形領域よりも１０〜３０％だけ広いスポット部を形成しているため、接合強度が高く着用時に着用ゴム紐が繰り返し引っ張られても初期の良好な接合状態が保たれて安定する。また、スポット部が覆い部の外側部にあるため、着用時に溶着固化したスポット部が顔面の頬部などを擦る虞がなくなる。

覆い部から着用ゴム紐が延びる延出方向を、着用ゴム紐が耳部あるいは後頭部の引っ掛け部に結ばれる引出し方向の線上に合致させているため、使い捨て衛生マスクの着用時に着用ゴム紐が無理な方向に引っ張られることがなくなり、良好な接合状態が長期にわたって保たれる。
覆い部のうち着用ゴム紐で囲まれた周縁部分は凸状に広がる出張部を形成していることから、頬部からこめかみ部にかけて覆い部の密着部分が増加し、覆い部による被覆性が向上する。これらの利点が協働して使い捨て衛生マスクの着用性や機能性を一段と向上させることができる。しかも、何ら新たな部材を付加せずに済み、製造コストが低下し安価で量産性に優れる。

（請求項２について）
ポリプロピレンの極細繊維の集合体を熱融着により形成し、メルトブローン（ＭＥＬＴ ＢＬＯＷＮ）型不織布を不織布の外側に重ね合わせて細菌濾過性および粒子濾過性を付与している。このため、使い捨て衛生マスクが、細菌濾過性および粒子濾過性を有する二層の形態となり、耐汚染性が向上して一層衛生的となる。

（請求項３について）
メルトブローン型（ＭＥＬＴ ＢＬＯＷＮ）不織布の外側に、ポリプロピレンの短繊維の集合体からなる最外側不織布をさらに重ね合わせて防水性および撥水性を付与している。このため、使い捨て衛生マスクが、防水性および撥水性を有する三層の形態となり、耐汚染性がさらに向上して格段に衛生的となる。
（請求項４について）
覆い部に対する着用ゴム紐の接合領域が着用ゴム紐の軸直角方向に長径を有する楕円領域になっている。このため、接合領域における着用ゴム紐の軸直角方向の断面積が増し引出し方向に対する接合強度が増加する。

覆い部に対する着用ゴム紐の接合関係を考慮して、覆い部から着用ゴム紐が延びる延出方向を、着用ゴム紐が耳部や後頭部の引っ掛け部に結ばれる引出し方向の線上に合致させている。このため、着用時に着用ゴム紐が覆い部から無理な方向に引っ張られることがなくなり、良好な接合状態が長期にわたって保たれて着用性や機能性が一段と向上する。しかも、新たな部材を付加せずに済み製造コストが低下し安価で量産し易くなる。

本考案の実施例１を図１および図２に基づいて説明する。
図１の（イ）に示す使い捨て衛生マスク１において、カップ状の覆い部２は、熱可塑性プラスチックであるポリプロピレン繊維の集合体を熱融着で形成した不織布２ａにより構成されている。覆い部２の先端部は、上下方向に指向する熱融着部２ｂを形成し、使い捨て衛生マスク１の着用時に口元や鼻孔部に対して非接触空間を設けて使用者に息苦しさを感じさせないようにしている。
着用ゴム紐３は、覆い部２の左右両外側部に超音波溶着により接合されている。超音波溶着は、図示しない溶接ロッドを着用ゴム紐３の両端部３ａに押し当てて行う。覆い部２に対する着用ゴム紐３の接合領域は、図２に示すように着用ゴム紐３を直径Ｄとする円形領域よりも放射方向に１０〜３０％だけ広い略円状のスポット部Ｓｐを形成している。

この場合、平均的な体格および背格好の顔面サイズを想定し、使い捨て衛生マスク１の着用時、着用ゴム紐３が口元および鼻孔部から耳部４の引っ掛け部５に向く方向を引出し方向Ａとしている｛図１の（イ）参照｝。この条件のもとで、覆い部２から着用ゴム紐３が延びる延出方向Ｂを、着用ゴム紐３が耳部４の引っ掛け部５に結ばれる引出し方向Ａの線上に合致させるようにしている。この状態で、着用ゴム紐３の両端部３ａが超音波溶着により覆い部２に接合される。また、覆い部２のうち着用ゴム紐３で囲まれた周縁部分は凸状に広がる出張部６を形成している。
着用ゴム紐３は、耳部４の引っ掛け部５に限らず、図１の（ロ）に示すように、着用ゴム紐３を後頭部の引っ掛け部（図示せず）に回して掛けることもできる。この場合には、着用ゴム紐３の延出方向Ｂを、着用ゴム紐３が後頭部の引っ掛け部（図示せず）に結ばれる引出し方向Ａの線上に合致させる。

上記構成では、覆い部２に対する着用ゴム紐３の接合は超音波溶着により行われているため、溶着作業が短時間で済むとともに、接合強度が高く汚れがなく衛生的でもある。覆い部２に対する着用ゴム紐３の接合領域は、着用ゴム紐３を直径Ｄとする円形領域よりも放射方向に１０〜３０％だけ広いスポット部Ｓｐを形成しているため、接合強度が高く耳掛け用ゴム紐３が繰り返し引っ張られても初期の良好な接合状態が保たれて安定する。

また、覆い部２から着用ゴム紐３が延びる延出方向Ｂを、着用ゴム紐３が耳部４の引っ掛け部５や後頭部の引っ掛け部に結ばれる引出し方向Ａの線上に合致させるようにしている。このため、使い捨て衛生マスク１の着用時、着用ゴム紐３が無理な方向に引っ張られることがなくなり、良好な接合状態が長期にわたって保たれる。

さらに、覆い部２のうち着用ゴム紐３で囲まれた部分は凸状に広がる出張部６を形成していることから、頬部からこめかみ部にかけて覆い部２の密着部分が増加し、覆い部２による被覆性が向上する。これらの利点が協働して使い捨て衛生マスク１の着用性や機能性を一段と向上させることができる。しかも、何ら新たな部材を付加せずに済み、製造コストが低下し安価で量産性に優れる。

図３は本考案の実施例２を示す。実施例２では、図３の（イ）に示す覆い部２において、ポリプロピレンの極細繊維の集合体を熱融着により形成し、図３の（ロ）に示すように、メルトブローン（ＭＥＬＴ ＢＬＯＷＮ）型不織布１０を不織布２ａの外側に重ね合わせて細菌濾過性および粒子濾過性を付与している。このため、使い捨て衛生マスク１が、細菌濾過性および粒子濾過性を有する二層の形態となり、耐汚染性が向上して一層衛生的となる。この場合、着用ゴム紐３は、超音波溶着によりメルトブローン型不織布１０に接合される。

図４は本考案の実施例３を示す。実施例３では、図４の（イ）に示す覆い部２において、図４の（ロ）に示すメルトブローン型不織布１０の外側に、ポリプロピレンの短繊維の集合体からなる最外側不織布１１をさらに重ね合わせて防水性および撥水性を付与している。この一方、覆い部２に対する着用ゴム紐３の接合領域は、着用ゴム紐３の軸直角方向Ｆに長径を有する楕円領域１２になっている。
使い捨て衛生マスク１が、防水性および撥水性を有する三層の形態となり、耐汚染性がさらに向上して格段に衛生的となる。しかも、覆い部２に対する着用ゴム紐３の接合領域が楕円領域１２のため、接合領域における着用ゴム紐３の軸直角方向Ｆの断面積が増し、引出し方向Ａに対する接合強度が増加する。この場合、着用ゴム紐３は、超音波溶着により最外側不織布１１に接合される。

図５は本考案の実施例４を示す。実施例４では、覆い部２における不織布２ａの厚み寸法ｔを比較的大きくして防塵性を高めたものである。

図６は本考案の実施例５を示す。実施例５では、覆い部２の左右端部を薄肉の多孔性不織布１３により形成している。不織布２ａと多孔性不織布１３との繋ぎ目１４は、折り重ねた重複部１３ａを熱融着している。薄肉の多孔性不織布１３は、顔面の頬部に相当する位置にありながらも、通気性が良く柔らかいため頬部を擦らないし蒸らすこともない。

なお、使い捨て衛生マスク１は使用後に廃棄されるものであるが、軽作業の衛生現場や個人的使用などにあっては、使い捨て衛生マスク１を繰り返し使用しても差し支えない。 また、覆い部２に対する着用ゴム紐３の接合領域を楕円領域１２に設定する構成は、着用ゴム紐３を後頭部に掛ける場合にも適用することができる。

（イ）は着用状態を示す使い捨て衛生マスクの斜視図、（ロ）は着用ゴム紐を後頭部に掛ける場合を示す使い捨て衛生マスクの斜視図である（実施例１）。 使い捨て衛生マスクの斜視図である（実施例１）。 （イ）は着用状態を示す使い捨て衛生マスクの斜視図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ線に沿う縦断面図である（実施例２）。 （イ）は着用状態を示す使い捨て衛生マスクの斜視図、（ロ）は（イ）のＥ−Ｅ線に沿う縦断面図である（実施例３）。 使い捨て衛生マスクの斜視図である（実施例４）。 使い捨て衛生マスクの斜視図である（実施例５）。

符号の説明

１ 使い捨て衛生マスク
２ 覆い部
２ａ 不織布
３ 着用ゴム紐
４ 耳部
５ 引っ掛け部
６ 出張部
１０ メルトブローン（ＭＥＬＴ ＢＬＯＷＮ）型不織布
１１ 最外側不織布
１２ 楕円領域
Ａ 引出し方向
Ｂ 延出方向
Ｓｐ スポット部

Claims (4)

1. 熱可塑性プラスチックであるポリプロピレン繊維の集合体を熱融着で形成した不織布により設けたカップ状の覆い部と、
   この覆い部の左右両外側部に超音波溶着により接合されて、耳部や後頭部に掛ける着用ゴム紐とを備え、
   前記覆い部に対する前記着用ゴム紐の接合領域は、前記着用ゴム紐を直径とする円形領域よりも放射方向に１０〜３０％だけ広い略円状のスポット部を形成し、
   前記覆い部から前記着用ゴム紐が延びる延出方向を、前記着用ゴム紐が前記耳部あるいは前記後頭部の引っ掛け部に結ばれる引出し方向の線上に合致させ、
   前記覆い部のうち前記着用ゴム紐で囲まれた周縁部分は凸状に広がる出張部を延出形成していることを特徴とする使い捨て衛生マスク。
2. ポリプロピレンの極細繊維の集合体を熱融着により形成し、メルトブローン型不織布を前記不織布の外側に重ね合わせて細菌濾過性および粒子濾過性を付与したことを特徴とする請求項１に記載の使い捨て衛生マスク。
3. 前記メルトブローン型不織布の外側に、ポリプロピレンの短繊維の集合体からなる最外側不織布をさらに重ね合わせて防水性および撥水性を付与したことを特徴とする請求項２に記載の使い捨て衛生マスク。
4. 前記覆い部に対する前記着用ゴム紐の接合領域が前記着用ゴム紐の軸直角方向に長径を有する楕円領域であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の使い捨て衛生マスク。

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