JP3105457B2 - ウエブ輪転印刷機の引き込みローラユニット - Google Patents
ウエブ輪転印刷機の引き込みローラユニットInfo
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウエブ輪転印刷機
の引き込みローラユニットであって、引き込みローラユ
ニットのローラ間で搬送エレメントによって単層若しく
は複数層のウエブが供給されるようになっており、両方
のローラ間の軸間隔が変化可能であり、ローラの少なく
とも1つが形状接続的な駆動部を有している形式のもの
に関する。
の引き込みローラユニットであって、引き込みローラユ
ニットのローラ間で搬送エレメントによって単層若しく
は複数層のウエブが供給されるようになっており、両方
のローラ間の軸間隔が変化可能であり、ローラの少なく
とも1つが形状接続的な駆動部を有している形式のもの
に関する。
【0002】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第4210777
C2号明細書に、2つのローラ間でウエブを供給する、
ウエブ輪転印刷機の引き込みローラユニットが記載して
ある。ローラは補償伝動装置(Ausgleichsgetriebe)を用
いて互いに接続されていて、ローラの周速度をウエブの
厚さ変化に適合させるようになっている。このような引
き込みローラユニットにおいては欠点として、周速度の
変化のために費用のかかる調節伝動装置が設けられてい
る。
C2号明細書に、2つのローラ間でウエブを供給する、
ウエブ輪転印刷機の引き込みローラユニットが記載して
ある。ローラは補償伝動装置(Ausgleichsgetriebe)を用
いて互いに接続されていて、ローラの周速度をウエブの
厚さ変化に適合させるようになっている。このような引
き込みローラユニットにおいては欠点として、周速度の
変化のために費用のかかる調節伝動装置が設けられてい
る。
【0003】ドイツ連邦共和国特許出願公開第4340
915A1号明細書により、駆動可能な搬送ローラを備
えたウエブ搬送装置が公知であり、搬送ローラにおいて
圧着ローラが調節されるようになっている。このような
圧着ローラを用いてもウエブ速度の変化が不可能であ
る。
915A1号明細書により、駆動可能な搬送ローラを備
えたウエブ搬送装置が公知であり、搬送ローラにおいて
圧着ローラが調節されるようになっている。このような
圧着ローラを用いてもウエブ速度の変化が不可能であ
る。
【0004】ドイツ連邦共和国特許第4223900C
2号明細書には、ウエブ張力を変化させるための引き込
みローラが開示されている。引き込みローラは、圧力媒
体で弾性的に周囲の変化可能な手段を有している。
2号明細書には、ウエブ張力を変化させるための引き込
みローラが開示されている。引き込みローラは、圧力媒
体で弾性的に周囲の変化可能な手段を有している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、周速
度の変化可能な引き込みローラユニットを簡単な手段で
提供することである。
度の変化可能な引き込みローラユニットを簡単な手段で
提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の構成では、少なくとも駆動可能なローラに搬
送エレメントが半径方向で弾性的に、かつトルクを伝達
可能に支承されており、搬送エレメントの周速度の変化
のために、調節可能な軸間隔の変化によって搬送エレメ
ントの第1の作用半径が第2の作用半径に移されるよう
になっている。
に本発明の構成では、少なくとも駆動可能なローラに搬
送エレメントが半径方向で弾性的に、かつトルクを伝達
可能に支承されており、搬送エレメントの周速度の変化
のために、調節可能な軸間隔の変化によって搬送エレメ
ントの第1の作用半径が第2の作用半径に移されるよう
になっている。
【0007】
【発明の効果】本発明の前記構成に基づき得られる利点
として、引き込みローラユニットの2つのローラの周速
度の変化のために費用のかかる調節伝動装置若しくは調
整可能な個別駆動装置が不要である。搬送すべきウエブ
の厚さへの適合のための従来存在する装置を用いて本発
明に基づく引き込みローラユニットの軸間隔が変えら
れ、これによってローラの周速度の変化(Veraenderung)
が行われる。周速度のこのような変化は無段階にかつウ
エブの幅方向で見て異なって行われる。
として、引き込みローラユニットの2つのローラの周速
度の変化のために費用のかかる調節伝動装置若しくは調
整可能な個別駆動装置が不要である。搬送すべきウエブ
の厚さへの適合のための従来存在する装置を用いて本発
明に基づく引き込みローラユニットの軸間隔が変えら
れ、これによってローラの周速度の変化(Veraenderung)
が行われる。周速度のこのような変化は無段階にかつウ
エブの幅方向で見て異なって行われる。
【0008】補償エレメントを圧力媒体で負荷する実施
例では、ウエブに対する搬送エレメントの圧着力が無段
階にかつウエブの幅方向で見て異なって調節できる。周
速度の調節に際して圧着力はコンスタントに維持され
る。搬送エレメントの二分割された走行面においては、
搬送エレメントがローラの分解なしに交換される。
例では、ウエブに対する搬送エレメントの圧着力が無段
階にかつウエブの幅方向で見て異なって調節できる。周
速度の調節に際して圧着力はコンスタントに維持され
る。搬送エレメントの二分割された走行面においては、
搬送エレメントがローラの分解なしに交換される。
【0009】
【発明の実施の形態】引き込みローラユニット1は2つ
のローラ2,3から成っており、ローラ間を通して単層
若しくは複数層のウエブ4が送られる。両方のローラ
2,3は実施例では同じに構成されている。各ローラ
2,3は所定の直径D2、例えばD2=D3=118m
mの円筒管状の周壁6を有しており、周壁は両側でボス
7,8を用いて一貫した軸12の2つのジャーナル9,
11に堅く結合されている。各ジャーナル9,11には
周壁6の右側及び左側に搬送エレメント(Transportelem
ent)10として、例えば搬送輪(Transportrad)13が嵌
合キー14及び締め付けリング16を用いて取り付けら
れている。ジャーナル9,11は旋回可能な支承アーム
17内に転がり軸受18、例えば自動調心玉軸受(Pende
lkugellager)を用いて回転可能(drehbar)及び傾倒可能
(kippbar)に支承されている。各ローラ2,3のジャー
ナル11の1つの端部が、角度及び軸線ずれを補償する
ねじり剛性の継ぎ手(drehsteife Kupplung)19、例え
ばカルダン継ぎ手軸(Kardangelenkwelle)に結合されて
いる。継ぎ手19自体は、駆動部若しくは駆動エレメン
トとしてのそれぞれ1つの駆動歯車21,22に取り付
けられており、駆動歯車は、転がり軸受23を有する軸
ジャーナル24を用いてサイドフレーム26に対して回
転可能に支承されている。これによって両方のローラ
2,3は、協働する駆動歯車21,22を有していて、
不変の伝達比i、例えばi=1:1で形状接続的に駆動
結合(formschluessige Antriebsverbindung)されてい
る。相対するジャーナル9に2管路式(zweikanalig)の
それぞれ1つの回転案内(Dreheinfuehrung)27を配置
してあり、回転案内は2つの管路28,29を用いてロ
ーラ2,3の両方の搬送輪13に接続されている。
のローラ2,3から成っており、ローラ間を通して単層
若しくは複数層のウエブ4が送られる。両方のローラ
2,3は実施例では同じに構成されている。各ローラ
2,3は所定の直径D2、例えばD2=D3=118m
mの円筒管状の周壁6を有しており、周壁は両側でボス
7,8を用いて一貫した軸12の2つのジャーナル9,
11に堅く結合されている。各ジャーナル9,11には
周壁6の右側及び左側に搬送エレメント(Transportelem
ent)10として、例えば搬送輪(Transportrad)13が嵌
合キー14及び締め付けリング16を用いて取り付けら
れている。ジャーナル9,11は旋回可能な支承アーム
17内に転がり軸受18、例えば自動調心玉軸受(Pende
lkugellager)を用いて回転可能(drehbar)及び傾倒可能
(kippbar)に支承されている。各ローラ2,3のジャー
ナル11の1つの端部が、角度及び軸線ずれを補償する
ねじり剛性の継ぎ手(drehsteife Kupplung)19、例え
ばカルダン継ぎ手軸(Kardangelenkwelle)に結合されて
いる。継ぎ手19自体は、駆動部若しくは駆動エレメン
トとしてのそれぞれ1つの駆動歯車21,22に取り付
けられており、駆動歯車は、転がり軸受23を有する軸
ジャーナル24を用いてサイドフレーム26に対して回
転可能に支承されている。これによって両方のローラ
2,3は、協働する駆動歯車21,22を有していて、
不変の伝達比i、例えばi=1:1で形状接続的に駆動
結合(formschluessige Antriebsverbindung)されてい
る。相対するジャーナル9に2管路式(zweikanalig)の
それぞれ1つの回転案内(Dreheinfuehrung)27を配置
してあり、回転案内は2つの管路28,29を用いてロ
ーラ2,3の両方の搬送輪13に接続されている。
【0010】ローラ2,3の支承アーム17は互いに同
じに構成されていて、第1の端部33でボルト31を用
いてサイドフレーム26,32の内側に旋回可能に取り
付けられている。支承アーム17の第2の端部34はフ
ォーク状に構成されていて、旋回可能なねじブロック(G
ewindenuss)36を備えている。ねじブロック36を貫
いて、所定の直径D37、例えばD37=12mmの調
節スピンドル37が支承部38を通って第2のローラ3
の所属の支承アーム17のねじブロック36内へ案内さ
れている。調節スピンドル37の支承部38はフレーム
に固定のピン39から成っており、ピンが互いに直交す
る2つのスリット41,42を有している。一方のスリ
ット41は調節スピンドル37に対して平行に延びてい
て、調節スピンドル37の直径D37よりもわずかに幅
広く、例えば幅b41=14mmに構成されている。調
節スピンドル37はほぼ中央に軸線方向固定のプレート
43を備えており、プレートがサイドフレーム26,3
2に対して調節スピンドル37を軸線方向で確保するた
めに第2のスリット42内に配置されている。支承アー
ム17のねじブロック36及びこれと協働する調節スピ
ンドル37は右ねじ及び左ねじを備えている。調節スピ
ンドル37は図示の実施例では調節グリップを有してお
り、調節グリップが組み込まれた調節表示装置(図示せ
ず)を備えている。各ローラ2,3に固有の調節スピン
ドル37を備えることも可能である。これは特に、両方
のローラ2,3の1つだけが弾性的な搬送エレメント1
0,13を備えている場合である。
じに構成されていて、第1の端部33でボルト31を用
いてサイドフレーム26,32の内側に旋回可能に取り
付けられている。支承アーム17の第2の端部34はフ
ォーク状に構成されていて、旋回可能なねじブロック(G
ewindenuss)36を備えている。ねじブロック36を貫
いて、所定の直径D37、例えばD37=12mmの調
節スピンドル37が支承部38を通って第2のローラ3
の所属の支承アーム17のねじブロック36内へ案内さ
れている。調節スピンドル37の支承部38はフレーム
に固定のピン39から成っており、ピンが互いに直交す
る2つのスリット41,42を有している。一方のスリ
ット41は調節スピンドル37に対して平行に延びてい
て、調節スピンドル37の直径D37よりもわずかに幅
広く、例えば幅b41=14mmに構成されている。調
節スピンドル37はほぼ中央に軸線方向固定のプレート
43を備えており、プレートがサイドフレーム26,3
2に対して調節スピンドル37を軸線方向で確保するた
めに第2のスリット42内に配置されている。支承アー
ム17のねじブロック36及びこれと協働する調節スピ
ンドル37は右ねじ及び左ねじを備えている。調節スピ
ンドル37は図示の実施例では調節グリップを有してお
り、調節グリップが組み込まれた調節表示装置(図示せ
ず)を備えている。各ローラ2,3に固有の調節スピン
ドル37を備えることも可能である。これは特に、両方
のローラ2,3の1つだけが弾性的な搬送エレメント1
0,13を備えている場合である。
【0011】搬送エレメント10,13は周方向でトル
クを伝達可能に、かつ半径方向で弾性的に、即ちたわみ
可能(nachgiebig)に構成されている。実施例の搬送輪1
3はボス46、補償リング47、及び搬送リング48か
らほぼ成っている。ボス46は嵌合キー14及び締め付
けリング16を用いて回動不能に、しかしながら締め付
けリング16をゆるめた状態では軸線方向に移動可能に
所属のジャーナル9,11に固定されている。ボス46
上にはチューブ(Schlauch)の形の補償リング47が取り
付けられ、例えば加硫成形されている。補償リング47
は周方向でトルクを伝達可能に、かつ半径方向で弾性的
に、即ち圧縮可能に構成されている。このために、補償
リング47のチューブ壁49が挿入体(図示せず)によ
って補強されている。補償リング47の内部には、圧力
媒体、例えば圧縮空気、液体若しくはポリエチレンフォ
ーム(Polyethlenschaum)で負荷可能な圧力室51が形成
されている。圧力室51は孔52を介して管路28,2
9に接続され、ひいては所属の回転案内27に接続され
ている。回転案内27への供給管路53,54内には各
通路にとって、それぞれの圧力室51内の圧力媒体の圧
力を調節するための圧力調整弁(図示せず)が設けられ
ている。すべての通路に共通の1つの圧力調整弁を配置
することも可能である。圧力調整弁はコンピュータを用
いて遠隔操作で調節されてよい。
クを伝達可能に、かつ半径方向で弾性的に、即ちたわみ
可能(nachgiebig)に構成されている。実施例の搬送輪1
3はボス46、補償リング47、及び搬送リング48か
らほぼ成っている。ボス46は嵌合キー14及び締め付
けリング16を用いて回動不能に、しかしながら締め付
けリング16をゆるめた状態では軸線方向に移動可能に
所属のジャーナル9,11に固定されている。ボス46
上にはチューブ(Schlauch)の形の補償リング47が取り
付けられ、例えば加硫成形されている。補償リング47
は周方向でトルクを伝達可能に、かつ半径方向で弾性的
に、即ち圧縮可能に構成されている。このために、補償
リング47のチューブ壁49が挿入体(図示せず)によ
って補強されている。補償リング47の内部には、圧力
媒体、例えば圧縮空気、液体若しくはポリエチレンフォ
ーム(Polyethlenschaum)で負荷可能な圧力室51が形成
されている。圧力室51は孔52を介して管路28,2
9に接続され、ひいては所属の回転案内27に接続され
ている。回転案内27への供給管路53,54内には各
通路にとって、それぞれの圧力室51内の圧力媒体の圧
力を調節するための圧力調整弁(図示せず)が設けられ
ている。すべての通路に共通の1つの圧力調整弁を配置
することも可能である。圧力調整弁はコンピュータを用
いて遠隔操作で調節されてよい。
【0012】補償リング47は例えばエラストマから成
っていてよい。搬送リング48を,、搬送リング48の
内面にもボス46の外面にも係合して半径方向に作用す
るばねによって支承することも可能である。さらに、搬
送リング48をエラストマから形成して、補償リング4
7を省略することも考えられる。補償リング47上に、
例えば2分割された搬送リング48が2つの締め付けリ
ング56,57を用いて取り付けられている。締め付け
リング56,57は円錐形のつば58,59を備えてお
り、つばが搬送リング48の傾斜した端面61,62と
周方向で摩擦接続的(reibschluessig)に、かつ半径方向
で形状接続的(formschluessig)に協働している。このた
めに、両方の締め付けリング56,57が軸線方向で補
償リング47を貫通するねじ63によって緊締されてい
る。搬送リング48は図示の実施例では走行面64を備
えている。搬送リング48、若しくは走行面64の直径
D48、例えばD48=123mmは、規定された周速
度を得るために、必要な定格直径(Nenndurchmesser)d
n、例えばdn=120mmよりもほぼ2.5%だけ大
きくなっており、即ち搬送リング48は早め(Voreilen)
に構成されている。
っていてよい。搬送リング48を,、搬送リング48の
内面にもボス46の外面にも係合して半径方向に作用す
るばねによって支承することも可能である。さらに、搬
送リング48をエラストマから形成して、補償リング4
7を省略することも考えられる。補償リング47上に、
例えば2分割された搬送リング48が2つの締め付けリ
ング56,57を用いて取り付けられている。締め付け
リング56,57は円錐形のつば58,59を備えてお
り、つばが搬送リング48の傾斜した端面61,62と
周方向で摩擦接続的(reibschluessig)に、かつ半径方向
で形状接続的(formschluessig)に協働している。このた
めに、両方の締め付けリング56,57が軸線方向で補
償リング47を貫通するねじ63によって緊締されてい
る。搬送リング48は図示の実施例では走行面64を備
えている。搬送リング48、若しくは走行面64の直径
D48、例えばD48=123mmは、規定された周速
度を得るために、必要な定格直径(Nenndurchmesser)d
n、例えばdn=120mmよりもほぼ2.5%だけ大
きくなっており、即ち搬送リング48は早め(Voreilen)
に構成されている。
【0013】ローラ2,3の周壁6の周面66を半径方
向で弾性的に、かつ周方向でトルクを伝達可能に構成す
ることも可能である。このために、例えば周壁6の周面
66を形成して搬送エレメント10として作用するスリ
ーブ67、例えばスチール管(Stahl-Rohr)若しくはCF
K・管(CFK-Rohr)を設けてあり、該スリーブが、ジャー
ナル9,11を形成する軸12上に単数若しくは複数の
補償エレメントを用いて支承されている。補償エレメン
トは既に述べた搬送輪13の場合のように、圧力媒体で
負荷可能なチューブ若しくは搬送輪13から成っていて
よい(図4)。このためにスリーブ67の各側にリング
状のチューブ、例えば補償リング47が配置され、若し
くは管状の一貫したチューブが設けられていてよい。同
じく、スリーブ67と軸との間にエラストマが加硫成形
され、若しくは半径方向に作用するばねが配置されてい
てよい。簡単な場合には、軸12がエラストマでのみ被
覆されていて、スリーブ67を省略してよい。
向で弾性的に、かつ周方向でトルクを伝達可能に構成す
ることも可能である。このために、例えば周壁6の周面
66を形成して搬送エレメント10として作用するスリ
ーブ67、例えばスチール管(Stahl-Rohr)若しくはCF
K・管(CFK-Rohr)を設けてあり、該スリーブが、ジャー
ナル9,11を形成する軸12上に単数若しくは複数の
補償エレメントを用いて支承されている。補償エレメン
トは既に述べた搬送輪13の場合のように、圧力媒体で
負荷可能なチューブ若しくは搬送輪13から成っていて
よい(図4)。このためにスリーブ67の各側にリング
状のチューブ、例えば補償リング47が配置され、若し
くは管状の一貫したチューブが設けられていてよい。同
じく、スリーブ67と軸との間にエラストマが加硫成形
され、若しくは半径方向に作用するばねが配置されてい
てよい。簡単な場合には、軸12がエラストマでのみ被
覆されていて、スリーブ67を省略してよい。
【0014】両方のローラ2,3の一方のローラに弾性
的な単数若しくは複数の搬送エレメントを備えて、他方
のローラ(対向ローラ:Gegenwalze)を通常の形式で、
例えばスチールローラ(Stahlwalze)として構成すること
も可能である。
的な単数若しくは複数の搬送エレメントを備えて、他方
のローラ(対向ローラ:Gegenwalze)を通常の形式で、
例えばスチールローラ(Stahlwalze)として構成すること
も可能である。
【0015】本発明に基づく引き込みローラユニット1
は次のように機能する:駆動エレメント、例えば搬送輪
13間にウエブ4が導入される。このために、補償リン
グ47の圧力室51が圧力媒体で負荷され、これによっ
てウエブ4がローラ2,3間の間隔a若しくはウエブ4
の厚さに無関係な規定された圧縮力で搬送輪13間に保
持される。両方の駆動歯車21,22を介してローラ
2,3が該ローラに取り付けられた搬送輪13と一緒に
駆動されて、ウエブ4を搬送する。搬送輪13の周速度
(Umfangsgeschwindigkeit)を変化させて、ウエブの摩擦
値の変化若しくは印刷条件の変化に基づくウエブの長さ
の変化を補償するために、調節スピンドル37によって
両側で両方のローラ2,3間の軸間隔aが軸間隔a′に
減少させられる。これによって両方の補償リング47が
ローラ2,3に対して同心的な位置から偏心的な位置へ
押される。この場合、変位させられていない状態の直径
D48によって得られる作用半径(Wirkradius)R48が
作用半径R48′に減少させられ、従ってローラ2,3
の同じ回転数でも搬送輪13の周速度が減少させられ
る。両方の作用半径R48,R48′によって得られる
差は、軸間隔変化の半分の値に相当する。作用半径R4
8の変化を片側でのみ行って、これによってウエブ4の
側縁に異なる周速度を生ぜしめることも可能である。こ
のような実施例においては、ウエブ4が搬送輪13によ
って保持されて、搬送されるのに対して、ローラ2,3
の周壁6はもっぱら支持エレメントとして用いられる。
は次のように機能する:駆動エレメント、例えば搬送輪
13間にウエブ4が導入される。このために、補償リン
グ47の圧力室51が圧力媒体で負荷され、これによっ
てウエブ4がローラ2,3間の間隔a若しくはウエブ4
の厚さに無関係な規定された圧縮力で搬送輪13間に保
持される。両方の駆動歯車21,22を介してローラ
2,3が該ローラに取り付けられた搬送輪13と一緒に
駆動されて、ウエブ4を搬送する。搬送輪13の周速度
(Umfangsgeschwindigkeit)を変化させて、ウエブの摩擦
値の変化若しくは印刷条件の変化に基づくウエブの長さ
の変化を補償するために、調節スピンドル37によって
両側で両方のローラ2,3間の軸間隔aが軸間隔a′に
減少させられる。これによって両方の補償リング47が
ローラ2,3に対して同心的な位置から偏心的な位置へ
押される。この場合、変位させられていない状態の直径
D48によって得られる作用半径(Wirkradius)R48が
作用半径R48′に減少させられ、従ってローラ2,3
の同じ回転数でも搬送輪13の周速度が減少させられ
る。両方の作用半径R48,R48′によって得られる
差は、軸間隔変化の半分の値に相当する。作用半径R4
8の変化を片側でのみ行って、これによってウエブ4の
側縁に異なる周速度を生ぜしめることも可能である。こ
のような実施例においては、ウエブ4が搬送輪13によ
って保持されて、搬送されるのに対して、ローラ2,3
の周壁6はもっぱら支持エレメントとして用いられる。
【0016】搬送輪13なしにローラ2,3のスリーブ
67をジャーナル9,11に対して弾性的に支承してあ
る場合にも、作用形式は前述の実施例の作用形式に相応
している。この場合にも周速度を変えるために、スリー
ブ67が両方のローラ2,3の軸間隔aの減少によって
ジャーナル9,11に対する同心的な位置から偏心的な
位置へ移され、ひいては周速度を減少させる。1つのロ
ーラのみが弾性的な搬送エレメントを備えている場合に
は、両方のローラ2,3間の軸間隔aの変化に際して、
直径の不変なローラ2の周速度がコンスタントに維持さ
れるのに対して、弾性的な搬送エレメントを備えた、即
ち直径の変化可能なローラ3の周速度が変化する。この
場合、両方のローラ2,3が形状接続的(formschluessi
g)に駆動結合されているのではなく、直径の変化可能な
ローラ3のみが形状接続的に駆動される。搬送エレメン
トが早めに構成されているので、定格周速度を越えて周
速度を大きくすることも可能である。
67をジャーナル9,11に対して弾性的に支承してあ
る場合にも、作用形式は前述の実施例の作用形式に相応
している。この場合にも周速度を変えるために、スリー
ブ67が両方のローラ2,3の軸間隔aの減少によって
ジャーナル9,11に対する同心的な位置から偏心的な
位置へ移され、ひいては周速度を減少させる。1つのロ
ーラのみが弾性的な搬送エレメントを備えている場合に
は、両方のローラ2,3間の軸間隔aの変化に際して、
直径の不変なローラ2の周速度がコンスタントに維持さ
れるのに対して、弾性的な搬送エレメントを備えた、即
ち直径の変化可能なローラ3の周速度が変化する。この
場合、両方のローラ2,3が形状接続的(formschluessi
g)に駆動結合されているのではなく、直径の変化可能な
ローラ3のみが形状接続的に駆動される。搬送エレメン
トが早めに構成されているので、定格周速度を越えて周
速度を大きくすることも可能である。
【図1】引き込みローラユニットの第1の実施例の概略
的な平面図
的な平面図
【図2】図1の引き込みローラユニットの概略的な断面
図
図
【図3】引き込みローラユニットの搬送輪の概略的な断
面図
面図
【図4】引き込みローラユニットの第2の実施例の概略
的な平面図
的な平面図
1 引き込みローラユニット、 2,3 ローラ、
4 ウエブ、 6周壁、 7,8 ボス、 9
ジャーナル、 10 搬送手段、 11 ジャー
ナル、 12 軸、 13 搬送輪、 14 嵌
合キー、16 締め付けリング、 17 支承アー
ム、 18 転がり軸受、 19 継ぎ手、 2
1,22 駆動歯車、 23 転がり軸受、 24
軸ジャーナル、 26 サイドフレーム、 27
回転案内、 28,29管路、 31 ボルト、
32 サイドフレーム、 33,34 端部、
36 ねじブロック、 37 調節スピンドル、
38 支承部、39 ピン、 41,42 スリッ
ト、 43 プレート、 46 ボス、 47
補償リング、 48 搬送リング、 49 チュー
ブ壁、51 圧力室、 52 孔、 53,54
供給管路、 56,57締め付けリング、 58,
59 つば、 61,62 端面、 63 ねじ、
64 走行面、 66 周面、 67 スリー
ブ、R48 作用半径
4 ウエブ、 6周壁、 7,8 ボス、 9
ジャーナル、 10 搬送手段、 11 ジャー
ナル、 12 軸、 13 搬送輪、 14 嵌
合キー、16 締め付けリング、 17 支承アー
ム、 18 転がり軸受、 19 継ぎ手、 2
1,22 駆動歯車、 23 転がり軸受、 24
軸ジャーナル、 26 サイドフレーム、 27
回転案内、 28,29管路、 31 ボルト、
32 サイドフレーム、 33,34 端部、
36 ねじブロック、 37 調節スピンドル、
38 支承部、39 ピン、 41,42 スリッ
ト、 43 プレート、 46 ボス、 47
補償リング、 48 搬送リング、 49 チュー
ブ壁、51 圧力室、 52 孔、 53,54
供給管路、 56,57締め付けリング、 58,
59 つば、 61,62 端面、 63 ねじ、
64 走行面、 66 周面、 67 スリー
ブ、R48 作用半径
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平4−75866(JP,U) 実開 平4−9841(JP,U) 米国特許2407239(US,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41F 13/02 B65H 20/02 - 20/04
Claims (14)
- 【請求項1】 ウエブ輪転印刷機の引き込みローラユニ
ット(1)であって、引き込みローラユニットのローラ
(2;3)間で搬送エレメント(10;13;67)に
よって単層若しくは複数層のウエブ(4)が供給される
ようになっており、両方のローラ(2;3)間の軸間隔
(a)が変化可能であり、ローラ(2;3)の少なくと
も1つが形状接続的な駆動部(21;22)を有してい
る形式のものにおいて、少なくとも駆動可能なローラ
(2;3)に搬送エレメント(10;13;67)が半
径方向で弾性的に、かつトルクを伝達可能に支承されて
おり、搬送エレメント(10;13;67)の周速度の
変化のために、調節可能な軸間隔(a;a′)の変化に
よって搬送エレメント(10;13;67)の第1の作
用半径(R48)が第2の作用半径(R48′)に移さ
れるようになっていることを特徴とする、ウエブ輪転印
刷機の引き込みローラユニット。 - 【請求項2】 搬送エレメント(10;13;67)が
複数の搬送輪(13)として構成されており、搬送輪
(13)の走行面(64)が半径方向で弾性的に、かつ
トルクを伝達可能に支承されている請求項1記載の引き
込みローラユニット。 - 【請求項3】 ローラ(2;3)のジャーナル(9;1
1)上でローラ(2;3)の周壁(6)の右側及び左側
にそれぞれ搬送輪(13)が配置されている請求項1記
載の引き込みローラユニット。 - 【請求項4】 搬送輪(13)の走行面(64)が弾性
的な補償リング(47)を用いてローラ(2;3)に支
承されている請求項2記載の引き込みローラユニット。 - 【請求項5】 弾性的な補償リング(47)が圧力媒体
で負荷可能なチューブから成っている請求項4記載の引
き込みローラユニット。 - 【請求項6】 弾性的な補償リング(47)がエラスト
マから成っている請求項4記載の引き込みローラユニッ
ト。 - 【請求項7】 走行面(64)が半径方向に作用するば
ねを用いてローラ(2;3)に対して支承されている請
求項2記載の引き込みローラユニット。 - 【請求項8】 搬送エレメント(10;13;:67)
として、ローラ(2;3)の周壁(6)の円筒形の周面
(66)が設けられている請求項1記載の引き込みロー
ラユニット。 - 【請求項9】 周面(66)がスリーブ(67)に形成
されており、スリーブ(67)がエラストマを用いて支
承されている請求項8記載の引き込みローラユニット。 - 【請求項10】 周面(66)がスリーブ(67)に形
成されており、スリーブ(67)が圧力媒体で負荷可能
な少なくとも1つのチューブを用いて支承されている請
求項8記載の引き込みローラユニット。 - 【請求項11】 周面(66)がスリーブ(67)に形
成されており、スリーブ(67)が半径方向に作用する
ばねを用いて支承されている請求項8記載の引き込みロ
ーラユニット。 - 【請求項12】 周面(66)がエラストマによって形
成されている請求項8記載の引き込みローラユニット。 - 【請求項13】 各ローラ(2;3)が弾性的な少なく
とも1つの搬送エレメント(10;13;67)を備え
ている請求項1記載の引き込みローラユニット。 - 【請求項14】 両方のローラ(2;3)が駆動部(2
1;22)を用いて互いに形状接続的に駆動結合されて
いる請求項1又は13記載の引き込みローラユニット。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19537422.3 | 1995-10-07 | ||
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Family
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---|---|
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DE19955099B4 (de) * | 1999-11-16 | 2010-02-11 | Maschinenfabrik Wifag | Rotationskörpergebilde für eine Bahnbreitenkorrektur |
DE10035001B4 (de) * | 2000-07-19 | 2005-06-02 | Koenig & Bauer Ag | Leitwalze |
DE10035000B4 (de) * | 2000-07-19 | 2005-04-28 | Koenig & Bauer Ag | Leitwalze |
CN1220588C (zh) * | 2001-03-26 | 2005-09-28 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 印刷单元的驱动装置 |
DE10215938C1 (de) * | 2002-04-11 | 2003-09-04 | Koenig & Bauer Ag | Zugvorrichtung für eine Materialbahn |
DE10229457B4 (de) * | 2002-07-01 | 2011-07-28 | Wifag Maschinenfabrik Ag | Zugwalze mit verstellbarem Zugring |
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WO2008093112A1 (en) * | 2007-02-02 | 2008-08-07 | G24 Innovations Limited | Web processing method and apparatus |
FR2920339B1 (fr) * | 2007-08-27 | 2010-03-12 | Goss Systemes Graphiques Nante | Dispositif d'entrainement d'une ou plusieurs bandes superposees pour presse rotative et presse rotative |
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DE102008000057B4 (de) | 2008-01-15 | 2010-09-23 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Zugwalzenanordnung |
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CN109665347B (zh) * | 2019-01-14 | 2020-10-20 | 王桂芳 | 一种驱动型的靠纸辊结构 |
CN110395602A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-01 | 启翊创智能科技(苏州)有限公司 | 拆卷机构 |
CN113335969B (zh) * | 2021-05-31 | 2023-03-17 | 重庆恒亚实业有限公司 | 一种铝卷的收卷装置 |
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---|---|---|---|---|
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DE1258443B (de) * | 1963-06-19 | 1968-01-11 | Heinrich Scharf G M B H | Fuehrungsrollen zur Zwangsfuehrung von Zugmitteln |
US3828673A (en) * | 1972-10-17 | 1974-08-13 | American Bank Note Co | Paper feed mechanism for cylinder press |
FR2320185A1 (fr) * | 1975-08-08 | 1977-03-04 | Chambon Machines | Dispositif de reperage des couleurs pour impression sur materiaux legers |
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DE4210777C2 (de) * | 1992-04-01 | 1995-07-06 | Roland Man Druckmasch | Zugwalzenpaar, insbesondere an Druckmaschinen |
DE4223900C2 (de) * | 1992-07-21 | 1996-05-15 | Roland Man Druckmasch | Zugwalze |
DE4340915A1 (de) * | 1993-02-23 | 1994-08-25 | Heidelberger Druckmasch Ag | Auswechselbare Andrückhülse |
-
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- 1995-10-07 DE DE19537422A patent/DE19537422A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-10-02 DE DE59606870T patent/DE59606870D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-02 EP EP96115769A patent/EP0767124B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-07 US US08/726,685 patent/US5692441A/en not_active Expired - Fee Related
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US5692441A (en) | 1997-12-02 |
EP0767124A2 (de) | 1997-04-09 |
DE19537422A1 (de) | 1997-04-17 |
DE59606870D1 (de) | 2001-06-13 |
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JPH09123394A (ja) | 1997-05-13 |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |