JP3104397B2 - Roll cooling device for rolling mill - Google Patents

Roll cooling device for rolling mill

Info

Publication number
JP3104397B2
JP3104397B2 JP04125615A JP12561592A JP3104397B2 JP 3104397 B2 JP3104397 B2 JP 3104397B2 JP 04125615 A JP04125615 A JP 04125615A JP 12561592 A JP12561592 A JP 12561592A JP 3104397 B2 JP3104397 B2 JP 3104397B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
cooling
rolling
fluid
pad
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP04125615A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH05293515A (en
Inventor
恒 本城
邦雄 松井
昌夫 三上
Original Assignee
石川島播磨重工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 石川島播磨重工業株式会社 filed Critical 石川島播磨重工業株式会社
Priority to JP04125615A priority Critical patent/JP3104397B2/en
Publication of JPH05293515A publication Critical patent/JPH05293515A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3104397B2 publication Critical patent/JP3104397B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、圧延機のロールを冷
却パッドとの間の流体流路に供給した冷却流体で冷却す
るロール冷却装置に関し、少ない流量で大きな冷却効果
を得られるようにしたり、複数パッドによる冷却分布制
御の際の隣接するパッド間からの冷却流体の漏洩を極力
防止できるようにしたものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll cooling apparatus for cooling a roll of a rolling mill with a cooling fluid supplied to a fluid passage between a rolling pad and a cooling pad. In addition, leakage of cooling fluid from between adjacent pads during cooling distribution control by a plurality of pads can be prevented as much as possible.

【0002】[0002]

【従来の技術】圧延ロールを用いて金属材料の圧延を行
うと、圧延材の塑性変形によって生じる加工熱や圧延材
と圧延ロールとの間の摩擦熱などによって、圧延ロール
が加熱され、特に熱間圧延の場合には、圧延材自体が高
温であるため一層圧延ロールが加熱されることになる。
2. Description of the Related Art When a metal material is rolled by using a rolling roll, the rolling roll is heated by processing heat generated by plastic deformation of the rolled material, frictional heat between the rolled material and the rolling roll, and the like. In the case of cold rolling, since the rolled material itself is at a high temperature, the rolling roll is further heated.

【0003】この圧延ロールの加熱により圧延ロールに
熱膨張が生じてサーマルクラウンが生じ、圧延材の板厚
が不均一になるなどの問題がある。
[0003] The heating of the rolling roll causes a thermal expansion in the rolling roll to generate a thermal crown, which causes a problem that the thickness of the rolled material becomes uneven.

【0004】このため、従来からロール冷却装置を用い
て圧延ロールの表面に冷却水などの冷却流体を掛けて冷
却するようにしており、冷却効率の向上のため、圧延ロ
ールの冷却部分をケーシングで囲って局部的に冷却する
ことなどが行われている。
[0004] For this reason, conventionally, a cooling fluid such as cooling water is applied to the surface of a rolling roll to cool the surface of the rolling roll using a roll cooling device. In order to improve cooling efficiency, a cooling portion of the rolling roll is covered with a casing. Enclosure and local cooling are performed.

【0005】たとえば、実開平1−128901号に開
示されている圧延ロール冷却装置では、図9に概略構成
を示すように、圧延ロール1の外周に接触するように冷
却ジャケット2を設け、この冷却ジャケット2内に圧延
ロール1の外周との間にわずかな隙間の冷却水通路3を
形成する冷却パッド4を取付け、冷却ジャケット2に形
成した給水ヘッダ5から供給した冷却水を冷却水通路3
を通して排水ヘッダ6に流すようにして圧延ロール1を
冷却する。
For example, in a rolling roll cooling apparatus disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-128901, a cooling jacket 2 is provided in contact with the outer periphery of a rolling roll 1 as shown in FIG. A cooling pad 4 that forms a cooling water passage 3 with a small gap between the outer periphery of the rolling roll 1 and the outer periphery of the rolling roll 1 is mounted in the jacket 2, and cooling water supplied from a water supply header 5 formed in the cooling jacket 2 is supplied to the cooling water passage 3.
Then, the rolling roll 1 is cooled by flowing to the drainage header 6.

【0006】さらに、高温の圧延材と接触した後できる
だけ早く圧延ロール1を冷却するため、冷却ジャケット
2の下側に冷却水ヘッダ7を設けて冷却水を圧延ロール
1の表面に噴射して冷却するとともに、圧延ロール1の
表面に付着した冷却水をスクレーパ8でかき落とすよう
にしている。
Further, in order to cool the rolling roll 1 as soon as possible after contact with the hot rolled material, a cooling water header 7 is provided below the cooling jacket 2 and cooling water is sprayed onto the surface of the rolling roll 1 to cool the roll. At the same time, the cooling water adhering to the surface of the rolling roll 1 is scraped off by the scraper 8.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】このようなロール冷却
装置では、冷却パッド4と圧延ロール1の外周との隙間
である冷却水通路3が狭ければ狭いほど内部を流れる冷
却水の流速が速くなって平均熱伝達係数が増大し、冷却
効率が向上することが知られているが、冷却水通路を狭
くすると、異物が混入した場合にロール表面に傷がつい
たり、パッドが損傷するなどの問題があり、逆に冷却水
通路を広くすれば、異物の混入に対する問題は解消する
ものの冷却効率の低下や冷却流体の消費量の増大を招い
てしまうという問題がある。
In such a roll cooling device, the narrower the cooling water passage 3, which is the gap between the cooling pad 4 and the outer periphery of the rolling roll 1, the higher the flow rate of the cooling water flowing through the inside. It is known that the average heat transfer coefficient increases and the cooling efficiency improves.However, if the cooling water passage is narrowed, the roll surface will be scratched when foreign matter is mixed, and the pad will be damaged. There is a problem. Conversely, if the cooling water passage is widened, the problem of entry of foreign matter is solved, but there is a problem in that cooling efficiency is reduced and cooling fluid consumption is increased.

【0008】また、このようなロール冷却装置をロール
軸方向に分割して複数設置し、圧延ロールの軸方向の冷
却量を各ロール冷却装置で調整制御してサーマルクラウ
ンなどを制御しようとすると、冷却パッドを移動してロ
ール外周との隙間を変化させる必要があり、これによっ
て冷却パッドを横切ってロール軸方向の両端部から冷却
流体が洩れるなどの問題が生じ、冷却ジャケットに圧延
ロール外周と接触するシールを設けてシールすることも
できるが、シールのロール外周に沿う接触面が長く、圧
延ロールの光沢や粗度に悪影響が及び、圧延製品の品質
の低下を招くという問題がある。
Further, if a plurality of such roll cooling devices are divided in the axial direction of the roll and installed, and the amount of cooling of the rolling roll in the axial direction is adjusted and controlled by each roll cooling device, the thermal crown and the like are controlled. It is necessary to move the cooling pad to change the gap with the outer periphery of the roll, which causes problems such as leakage of cooling fluid from both ends in the axial direction of the roll across the cooling pad. Although a seal can be provided by providing a seal, the contact surface of the seal along the outer periphery of the roll is long, which adversely affects the gloss and roughness of the roll and causes a problem of lowering the quality of the rolled product.

【0009】この発明は、かかる従来技術の問題点に鑑
みてなされたもので、複数の冷却パッドを用いて冷却す
る場合の冷却流体の横洩れを防止することができる圧延
機のロール冷却装置を提供しようとするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the prior art, and uses a plurality of cooling pads for cooling.
That can prevent lateral leakage of cooling fluid
It is intended to provide a roll cooling device for the machine.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するためこの発明の圧延機のロール冷却装置
は、圧延ロールの外周面と対向し当該ロール軸方向に複
数に分割して設置されるケーシング内にそれぞれ圧延ロ
ールの外周面との間にロール冷却用の流体流路を形成す
る冷却パッドを設け、これら流体流路に冷却流体を供給
排出して圧延ロールを冷却する圧延機のロール冷却装置
において、前記各ケーシング内のパッドの軸方向両端部
に当該両端部に沿って流れる冷却流体を中心部に案内す
るガイド部材を設けたことを特徴とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the problems of the prior art, a roll cooling device for a rolling mill according to the present invention is provided with a plurality of roll cooling devices facing the outer peripheral surface of a rolling roll in the roll axial direction.
Rolling rolls are placed in casings
A fluid passage for cooling the roll between the
Cooling pad to supply cooling fluid to these fluid flow paths.
Roll cooling device for rolling mill that discharges and cools the rolling roll
In the above, both ends in the axial direction of the pad in each casing
Guide the cooling fluid flowing along the both ends to the center
A guide member is provided.

【0011】また、この発明の圧延機のロール冷却装置
は、圧延ロールの外周面と対向し当該ロール軸方向に複
数に分割して設置されるケーシング内にそれぞれ圧延ロ
ールの外周面との間にロール冷却用の流体流路を形成す
る冷却パッドを設け、これら流体流路に冷却流体を供給
排出して圧延ロールを冷却する圧延機のロール冷却装置
において、前記各ケーシング内のパッドの軸方向両端部
に当該両端部に沿って流れる冷却流体を中心部に導く補
助流を形成する補助流噴射口を形成したことを特徴とす
るものである。
Further, the roll cooling device for a rolling mill according to the present invention is arranged such that the roll cooling device faces the outer peripheral surface of the rolling roll and is
Rolling rolls are placed in casings
A fluid passage for cooling the roll between the
Cooling pad to supply cooling fluid to these fluid flow paths.
Roll cooling device for rolling mill that discharges and cools the rolling roll
In the above, both ends in the axial direction of the pad in each casing
To guide the cooling fluid flowing along the two ends to the center.
An auxiliary flow injection port for forming an auxiliary flow is formed.
Things.

【0012】さらに、この発明の圧延機のロール冷却装
置は、圧延ロールの外周面と対向し当該ロール軸方向に
複数に分割して設置されるケーシング内にそれぞれ圧延
ロールの外周面との間にロール冷却用の流体流路を形成
する冷却パッドを設け、これら流体流路に冷却流体を供
給排出して圧延ロールを冷却する圧延機のロール冷却装
置において、前記各ケーシング内のパッドの軸方向両端
部に前記第1の発明のガイド部材を設けるとともに、こ
れらケーシング内の各パッドの軸方向両端部に前記第2
の発明の補助流噴射口を形成したことを特徴とするもの
である。
Further, the roll cooling device for a rolling mill according to the present invention is arranged so that the roll cooling device faces the outer peripheral surface of the rolling roll in the roll axial direction.
Rolling each in a casing that is divided and installed
Form a fluid passage for cooling the roll between the roll and the outer peripheral surface
Cooling pads to supply cooling fluid to these fluid passages.
Roll cooling equipment for a rolling mill that cools the roll by feeding and discharging
At both ends of the pad in each casing in the axial direction.
The guide member of the first invention is provided in the
The second ends are provided at both ends in the axial direction of each pad in the casing.
Characterized in that the auxiliary flow injection port of the invention according to the invention is formed.
It is.

【0013】[0013]

【作用】この圧延機のロール冷却装置によれば、この圧
延機のロール冷却装置によれば、圧延ロールの軸方向に
沿って複数のケーシングおよび冷却パッドを配置して冷
却する場合に、ケーシング内の両側に冷却流体の流れを
ケーシングの中心部に導くガイド部材を設けるようにし
ており、圧延ロールの軸方向の冷却量を調整する場合に
冷却パッドを移動する等しても冷却流体の横洩れを極力
防止できるようにしている。
According to the roll cooling device of this rolling mill, this pressure
According to the roll cooling device of the rolling mill,
Multiple casings and cooling pads along the
The cooling fluid flow on both sides inside the casing.
A guide member leading to the center of the casing is provided.
When adjusting the cooling amount in the axial direction of the rolling roll,
Minimize lateral leakage of cooling fluid even when moving the cooling pad
To prevent it.

【0014】また、この圧延機のロール冷却装置によれ
ば、圧延ロールの軸方向に沿って複数のケーシングおよ
び冷却パッドを配置して冷却する場合に、ケーシング内
の両側に沿って流れる冷却流体に向けて補助流噴射口か
ら補助流を噴射するようにしており、この補助流によっ
てケーシングの両側の流れをケーシングの中心部に導く
ようにして、圧延ロールの軸方向の冷却量を調整する場
合に冷却パッドを移動 するなどしても冷却流体の横洩れ
を極力防止できるようにしている。
According to the roll cooling device of this rolling mill, a plurality of casings and a plurality of casings are provided along the axial direction of the rolling roll.
When cooling by placing cooling pads and
Auxiliary flow outlet for cooling fluid flowing along both sides of
The auxiliary flow is injected from the
Guide the flow on both sides of the casing to the center of the casing
To adjust the amount of cooling in the axial direction of the rolling roll
Side of the cooling fluid even if the cooling pad is moved
To prevent as much as possible.

【0015】さらに、この圧延機のロール冷却装置によ
れば、圧延ロールの軸方向に沿って複数のケーシングお
よび冷却パッドを配置して冷却する場合に、ケーシング
内の両側に冷却流体の流れをケーシングの中心部に導く
ガイド部材を設けるとともに、ケーシング内の両側に沿
って流れる冷却流体に向けて補助流噴射口から補助流を
噴射するようにしており、ガイド部材と補助流によって
圧延ロールの軸方向の冷却量を調整する場合に冷却パッ
ドを移動するなどしても冷却流体の横洩れを極力防止で
きるようにしている。
Further, according to the roll cooling device of this rolling mill, a plurality of casings and a plurality of casings are arranged along the axial direction of the rolling roll.
When installing and cooling pads and cooling
Directs the flow of cooling fluid to the center of the casing on both sides inside
A guide member is provided, and along both sides in the casing.
Auxiliary flow from the auxiliary flow injection port toward the cooling fluid flowing
It is made to inject, by the guide member and the auxiliary flow
When adjusting the cooling amount in the axial direction of the rolling roll,
To minimize the side leakage of cooling fluid even when moving
I am able to do it.

【0016】[0016]

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づき詳細
に説明する。まず、この発明の圧延機のロール冷却装置
の実施例について説明する前に圧延機のロール冷却装置
の概要について図1〜図4により説明しておく。図1お
よび図2は邪魔板を用いる圧延機のロール冷却装置の概
要を示す横断面図および動作説明図である。この圧延機
のロール冷却装置10は、圧延ロール1の冷却部を囲む
ことができる一側面が開口した箱状のケーシング11を
備えており、開口部の両側板が圧延ロール1の外周と一
定の間隔を隔てて配置されるように、円弧状に形成され
ている。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. First, the roll cooling device of the rolling mill of the present invention
Before explaining the embodiments of the present invention, the roll cooling device of the rolling mill
Will be described with reference to FIGS. Figure 1
And FIG. 2 shows an outline of a roll cooling device of a rolling mill using a baffle plate.
It is a cross-sectional view and operation | movement explanatory drawing which show a point. The roll cooling device 10 of this rolling mill is provided with a box-shaped casing 11 having one side open and capable of surrounding the cooling part of the rolling roll 1, and both side plates of the opening are fixed to the outer periphery of the rolling roll 1. It is formed in an arc shape so as to be arranged at intervals.

【0017】このケーシング11の圧延ロール1の軸方
向に沿う上下両縁部には、冷却流体をシールする接触式
のシール12がそれぞれ取付けられるとともに、ケーシ
ング11の圧延ロール1の周方向に沿う円弧状に形成さ
れた左右両縁部には、圧延ロール1の表面と摺動接触す
るサイドシール(図示せず)が取付けられて冷却流体を
シールするようになっている。これにより、上下の接触
式のシール12と左右のサイドシールとを備えたケーシ
ング11を圧延ロール1の表面に押し当てるようにする
ことで冷却部を囲んでシール状態で設置することができ
る。
At the upper and lower edges along the axial direction of the rolling roll 1 of the casing 11, contact-type seals 12 for sealing a cooling fluid are attached, respectively, and a circle along the circumferential direction of the rolling roll 1 of the casing 11 is provided. Side seals (not shown) that are in sliding contact with the surface of the rolling roll 1 are attached to both right and left edges formed in an arc shape to seal a cooling fluid. Thus, the casing 11 having the upper and lower contact-type seals 12 and the left and right side seals is pressed against the surface of the rolling roll 1 so that the cooling unit can be surrounded and installed in a sealed state.

【0018】このケーシング11内には、上下に空間を
あける一方、圧延ロール1の外周との間にわずかな隙間
を形成して冷却流体を流す流体流路13を形成する冷却
パッド14が設けられており、位置調整ねじ15によっ
てケーシング11に対する位置を調整できるようにして
ある。
A cooling pad 14 is provided in the casing 11 to form a fluid passage 13 in which a space is formed vertically and a small gap is formed between the casing 11 and the outer periphery of the rolling roll 1 to flow a cooling fluid. The position with respect to the casing 11 can be adjusted by the position adjusting screw 15.

【0019】この冷却パッド14は圧延ロール1との対
向面がロール外周とほぼ同一の局率半径の円弧面とされ
るとともに、この円弧状の冷却パッド14の表面に、冷
却流体の流れを抑制する抑制部材としての邪魔板16が
ロール軸方向と平行に複数枚ロール側に突き出して取付
けられ、これら邪魔板16の先端とロール外周までの隙
間がX0 としてあり、従来の隙間より大きくしてある。
The surface of the cooling pad 14 facing the rolling roll 1 is an arc surface having a radius of curvature substantially the same as the outer circumference of the roll, and the surface of the arc-shaped cooling pad 14 suppresses the flow of cooling fluid. A plurality of baffle plates 16 are mounted on the roll side so as to protrude parallel to the roll axis direction, and a gap between the tip of the baffle plate 16 and the outer periphery of the roll is X0, which is larger than the conventional gap. .

【0020】この冷却パッド14の上下に形成されたケ
ーシング11との空間は流体流路13への流体供給ヘッ
ダ17または流体排出ヘッダ18とされ、ケーシング1
1に連結されるホースなどの配管を介して冷却流体の供
給や排出ができるようにしてある。
The space between the cooling pad 14 and the casing 11 formed above and below the cooling pad 14 serves as a fluid supply header 17 or a fluid discharge header 18 to the fluid flow path 13.
The supply and discharge of the cooling fluid can be performed via a pipe such as a hose connected to 1.

【0021】これらケーシング11および冷却パッド1
4は支持台19に支持されたロール中心軸と平行な回動
軸20に支持されて僅かに回動できるようになってお
り、支持台19にケーシング11を位置決めする流体圧
シリンダ(図示せず)が2本連結され、圧延ロール1の
外周に対して所定の間隔を隔ててケーシング11を位置
決めできるようにしてある。
The casing 11 and the cooling pad 1
Reference numeral 4 denotes a fluid pressure cylinder (not shown) that is supported by a rotation shaft 20 parallel to the roll center axis supported by the support base 19 and can rotate slightly. ) Are connected so that the casing 11 can be positioned at a predetermined distance from the outer circumference of the rolling roll 1.

【0022】このような圧延機のロール冷却装置10で
は、位置決め用の流体圧シリンダ(図示せず)でケーシ
ング11を圧延ロール1の所定位置に押し付けるように
位置決めし、上下のシール12と左右のサイドシール
(図示せず)で冷却部をシールする。
In the roll cooling device 10 of such a rolling mill, the casing 11 is positioned so as to be pressed against a predetermined position of the rolling roll 1 by a positioning hydraulic cylinder (not shown), and the upper and lower seals 12 and the left and right seals 12 are positioned. The cooling section is sealed with a side seal (not shown).

【0023】この状態で、流体供給ヘッダ17から冷却
流体として冷却水を圧延ロール1の外周と冷却パッド1
4との間の流体流路13に流すと、邪魔板16で冷却水
の流れが抑制されながら流れることになり、図2に示す
ように、邪魔板16の間に入り込む冷却水の流れが邪魔
板16の先端より相当前方のロール外周に沿う流れを抑
制する。
In this state, cooling water is supplied from the fluid supply header 17 as a cooling fluid to the outer periphery of the rolling roll 1 and the cooling pad 1.
When the cooling water flows into the fluid flow path 13 between the baffle plate 4 and the baffle plate 16, the cooling water flows while being suppressed, and as shown in FIG. The flow along the outer periphery of the roll considerably ahead of the tip of the plate 16 is suppressed.

【0024】これにより、圧延ロール1の表面に沿って
流れる冷却水の流速が速く、冷却パッド14側に近づく
にしたがって流速が小さくなり、邪魔板16の先端から
ロール表面までの隙間X0 より見掛上小さい隙間X1
(この隙間X1 は従来のパッドの隙間より小さい)とし
たのと同等の冷却水の流速を確保することができ、大き
な熱伝達係数を得て効率良く冷却することができる。
As a result, the flow velocity of the cooling water flowing along the surface of the rolling roll 1 is high, and the flow velocity decreases as approaching the cooling pad 14 side, and is apparent from the gap X0 from the tip of the baffle plate 16 to the roll surface. Upper small gap X1
(This gap X1 is smaller than the gap of the conventional pad.) The same flow velocity of the cooling water can be secured, and a large heat transfer coefficient can be obtained and the cooling can be performed efficiently.

【0025】また、圧延ロール1と冷却パッド14の間
の流体流路13を流れる冷却水量は、邪魔板16によっ
て抑制される分だけ少なくて済み、冷却水の消費量を少
なくすることもできる。
Further, the amount of cooling water flowing through the fluid passage 13 between the rolling roll 1 and the cooling pad 14 may be reduced by the amount suppressed by the baffle plate 16, and the consumption of cooling water may be reduced.

【0026】さらに、圧延ロール1の外周と冷却パッド
14の邪魔板16の先端までの隙間X0 が従来のパッド
隙間より大きいので、異物の混入による閉塞が生じた
り、圧延ロール1の表面に傷などが付くことを防止でき
る。
Further, since the gap X0 between the outer periphery of the rolling roll 1 and the tip of the baffle plate 16 of the cooling pad 14 is larger than the conventional pad gap, clogging due to entry of foreign matters occurs, and the surface of the rolling roll 1 is damaged. Can be prevented from sticking.

【0027】次に、補助流噴射口を用いる圧延機のロー
ル冷却装置の概要について、図3および図4により説明
するが、上記図1および図2と同一部分には、同一番号
を記して説明は省略する。
Next, the row of the rolling mill using the auxiliary flow injection port is used.
The outline of the cooling device will be described with reference to FIGS.
However, the same parts as those in FIG. 1 and FIG.
And the description is omitted.

【0028】この圧延機のロール冷却装置30では、圧
延ロール1の横断面方向において、圧延ロール1の外周
に沿って流れる冷却流体の流速を速くし、冷却パッド側
を流れる冷却流体の流速を遅くするような差を与える構
造が異なっており、上記概要の冷却パッド14に取付け
た邪魔板16に替え、冷却流体の流れを抑制用の別の流
れによって抑制するように構成している。
In the roll cooling device 30 of this rolling mill, the flow velocity of the cooling fluid flowing along the outer periphery of the rolling roll 1 in the cross-sectional direction of the rolling roll 1 is increased, and the flow velocity of the cooling fluid flowing through the cooling pad side is decreased. The structure that gives such a difference is different, and the flow of the cooling fluid is suppressed by another suppression flow instead of the baffle plate 16 attached to the cooling pad 14 described above .

【0029】このため冷却パッド31には、圧延ロール
1の外周との対向面に補助流噴射口32が多数形成さ
れ、その背部に補助流ヘッダ33設けられており、この
補助流ヘッダ33を介して供給される冷却流体の一部を
噴射することができるようにしてある。これら補助流噴
射口32は、図4に断面構造を示すように、冷却流体が
流れる流体流路13の冷却流体の流れと逆方向に補助流
を流すことができるようにその向きが定められ、たとえ
ば主冷却流体を上から下に流す場合には、補助流を下か
ら上に噴射するようにする。
For this reason, the cooling pad 31 has a number of auxiliary flow injection ports 32 formed on the surface facing the outer periphery of the rolling roll 1, and an auxiliary flow header 33 is provided at the back thereof. A part of the cooling fluid to be supplied. As shown in the cross-sectional structure in FIG. 4, the directions of the auxiliary flow injection ports 32 are determined so that the auxiliary flow can flow in the opposite direction to the flow of the cooling fluid in the fluid flow path 13 through which the cooling fluid flows. For example, when the main cooling fluid flows from above to below, the auxiliary flow is injected from below to above.

【0030】なお、この冷却パッド31の表面と圧延ロ
ール1の外周との隙間は、従来の隙間より大きくしてあ
り、上記概要の邪魔板16の先端までの隙間X0 と同一
程度としてある。
The gap between the surface of the cooling pad 31 and the outer periphery of the rolling roll 1 is larger than the conventional gap, and is approximately the same as the gap X0 up to the tip of the baffle plate 16 described above.

【0031】このような圧延機のロール冷却装置30で
は、位置決め用の流体圧シリンダ(図示せず)でケーシ
ング11を圧延ロール1の所定位置に押し付けるように
位置決めし、上下のシール12と左右のサイドシール
(図示せず)で冷却部をシールする。
In the roll cooling device 30 of such a rolling mill, the casing 11 is positioned so as to be pressed against a predetermined position on the rolling roll 1 by a positioning hydraulic cylinder (not shown), and the upper and lower seals 12 and the left and right seals 12 are positioned. The cooling section is sealed with a side seal (not shown).

【0032】この状態で、流体供給ヘッダ17から冷却
流体として冷却水を圧延ロール1の外周と冷却パッド1
4との間の流体流路13に流すとともに、冷却水の一部
を補助流ヘッダ33を介して補助流噴射口32から噴射
させると、補助流34が主冷却水流35を抑制するよう
に流れに逆らって噴射され、図4に示すように、補助流
34と主冷却水流35との衝突により冷却パッド31の
表面より相当前方のロール外周に沿う主冷却水流35を
抑制する。
In this state, cooling water is supplied from the fluid supply header 17 as a cooling fluid to the outer periphery of the rolling roll 1 and the cooling pad 1.
4 and a part of the cooling water is injected from the auxiliary flow injection port 32 through the auxiliary flow header 33, the auxiliary flow 34 flows so as to suppress the main cooling water flow 35. As shown in FIG. 4, the main cooling water flow 35 along the outer circumference of the roll considerably ahead of the surface of the cooling pad 31 is suppressed by the collision between the auxiliary flow 34 and the main cooling water flow 35 as shown in FIG.

【0033】これにより、圧延ロール1の表面に沿って
流れる冷却水の流速が速く、冷却パッド31側に近づく
にしたがって流速が小さくなり、冷却パッド31の表面
からロール表面までの隙間X0 より見掛上小さい隙間X
1 (この隙間X1 は従来のパッドの隙間より小さい)と
したのと同等の冷却水の流速を確保することができ、大
きな熱伝達係数を得て効率良く冷却することができる。
As a result, the flow velocity of the cooling water flowing along the surface of the rolling roll 1 is high, and the flow velocity decreases as approaching the cooling pad 31 side, and is apparent from the gap X0 from the surface of the cooling pad 31 to the roll surface. Upper small gap X
1 (this gap X1 is smaller than the gap of the conventional pad), it is possible to secure the same flow velocity of the cooling water, and it is possible to obtain a large heat transfer coefficient and cool efficiently.

【0034】また、圧延ロール1と冷却パッド31の間
の流体流路13を流れる冷却水量は、補助流34によっ
て抑制される分だけ少なくて済み、冷却水の消費量を少
なくすることもできる。
Further, the amount of cooling water flowing through the fluid passage 13 between the rolling roll 1 and the cooling pad 31 may be reduced by the amount suppressed by the auxiliary flow 34, and the amount of cooling water consumed can be reduced.

【0035】さらに、圧延ロール1の外周と冷却パッド
14の表面までの隙間X0 が従来のパッド隙間より大き
いので、異物の混入による閉塞が生じたり、圧延ロール
1の表面に傷などが付くことを防止できる。
Further, since the gap X0 between the outer periphery of the rolling roll 1 and the surface of the cooling pad 14 is larger than the conventional pad gap, it is possible to prevent clogging due to entry of foreign matter and to prevent the surface of the rolling roll 1 from being damaged. Can be prevented.

【0036】なお、ここでは、圧延機のロール冷却装置
は、冷却パッドに流れを抑制する抑制部材としての邪魔
板を設ける場合と補助流を形成する補助流噴射口を設け
る場合とについて説明したが、抑制部材および補助流噴
射口の両方を設けて圧延ロール表面側の流速を高め、冷
却パッド側の流速を遅くするように構成することもでき
る。
Here, the roll cooling device of the rolling mill has been described in the case where the cooling pad is provided with a baffle plate as a suppressing member for suppressing the flow and in the case where the auxiliary flow injection port for forming the auxiliary flow is provided. It is also possible to provide both the suppressing member and the auxiliary flow injection port to increase the flow velocity on the surface of the rolling roll and to decrease the flow velocity on the cooling pad side.

【0037】次に、この発明の圧延機のロール冷却装置
の一実施例について、図5および図6により説明する。
Next, a roll cooling device for a rolling mill according to the present invention.
One embodiment will be described with reference to FIGS. 5 and 6. FIG.

【0038】この発明の圧延機のロール冷却装置40で
は、圧延ロール1の冷却部をロール軸方向に複数に分割
してそれぞれの冷却部にこれら冷却部を囲むことができ
る一側面が開口した箱状のケーシング41を備えてお
り、開口部の両側板42が圧延ロール1の外周と一定の
間隔を隔てて配置されるように、円弧状に形成されてい
る。
In the roll cooling device 40 of the rolling mill according to the present invention, the cooling portion of the rolling roll 1 is divided into a plurality of portions in the roll axis direction, and each of the cooling portions can surround the cooling portion. A casing 41 having an opening shape is formed, and is formed in an arc shape so that both side plates 42 of the opening are arranged at a predetermined interval from the outer periphery of the rolling roll 1.

【0039】このケーシング41内には、上下に空間を
あける一方、圧延ロール1の外周との間にわずかな隙間
を形成して冷却流体を流す流体流路43を形成する冷却
パッド44が設けられており、図示しない位置調整ねじ
によってケーシング41に対する位置を調整できるよう
にしてある。
A cooling pad 44 is provided in the casing 41 to form a fluid flow path 43 for allowing a cooling fluid to flow by forming a small gap between the casing 41 and the outer periphery of the rolling roll 1 while leaving a space vertically. The position with respect to the casing 41 can be adjusted by a position adjusting screw (not shown).

【0040】この冷却パッド44は圧延ロール1との対
向面がロール外周とほぼ同一の局率半径の円弧面とされ
るとともに、この円弧状の冷却パッド44の表面のロー
ル軸方向両端部には、両端部に沿って流れる冷却流体を
中心部に案内するガイド部材としての案内板45がケー
シング41の中心を挾んでロール周方向に対して傾斜し
て複数枚ロール側に突き出して取付けられ、これら案内
板45の先端とロール外周までの隙間は既に説明した邪
魔板16(図1および図2参照)の場合と同様に、図示
省略したが、従来の隙間より大きくしてある。
The surface of the cooling pad 44 facing the rolling roll 1 is an arc surface having a radius of curvature substantially the same as the outer circumference of the roll, and both ends of the surface of the arc-shaped cooling pad 44 in the roll axis direction are provided. A guide plate 45 as a guide member for guiding the cooling fluid flowing along both ends to the center portion is mounted so as to protrude toward the roll side while being inclined with respect to the roll circumferential direction with the center of the casing 41 interposed therebetween. The gap between the leading end of the guide plate 45 and the outer periphery of the roll is omitted from the drawing, as in the case of the baffle plate 16 (see FIGS. 1 and 2) described above, but is larger than the conventional gap.

【0041】この冷却パッド44の上下に形成されたケ
ーシング41との空間は流体流路43への流体供給ヘッ
ダ46または流体排出ヘッダ47とされ、ケーシング4
1に連結されるホースなどの配管を介して冷却流体の供
給や排出ができるようにしてある。
The space between the cooling pad 44 and the casing 41 formed above and below the cooling pad 44 serves as a fluid supply header 46 or a fluid discharge header 47 to the fluid flow path 43.
The supply and discharge of the cooling fluid can be performed via a pipe such as a hose connected to 1.

【0042】これら各ケーシング41および冷却パッド
44は、図示省略したが、上記概要として説明したケー
シング11と同様に、支持台に支持されたロール中心軸
と平行な回動軸に支持されて僅かに回動できるるととも
に、支持台にケーシングを位置決めする流体圧シリンダ
が連結され、圧延ロール1の外周に対して所定の間隔を
隔ててケーシング41を位置決めできるようにしてあ
る。
Although not shown, each of the casing 41 and the cooling pad 44 has a rotation axis parallel to the center axis of the roll supported by the support base, similarly to the casing 11 described in the above outline. A fluid pressure cylinder for positioning the casing is connected to the support table so that the casing 41 can be slightly rotated while being supported, so that the casing 41 can be positioned at a predetermined distance from the outer periphery of the rolling roll 1.

【0043】このような圧延機のロール冷却装置40で
は、位置決め用の流体圧シリンダ(図示せず)でロール
軸方向に複数は位置された各ケーシング41を圧延ロー
ル1の各冷却部に位置決めする。
In the roll cooling device 40 of such a rolling mill, a plurality of casings 41 positioned in the roll axis direction by a positioning hydraulic cylinder (not shown) are positioned at each cooling portion of the rolling roll 1. .

【0044】この状態で、流体供給ヘッダ46から冷却
流体として冷却水を圧延ロール1の外周と冷却パッド4
4との間の流体流路43に流すと、冷却パッド44のロ
ール軸方向両端部に沿って流れる冷却水が案内板45に
よって中心部にガイドされるように流れることになり、
図6に示すように、各ケーシング41の両側からの横洩
れを防止することができる。
In this state, cooling water as a cooling fluid is supplied from the fluid supply header 46 to the outer periphery of the rolling roll 1 and the cooling pad 4.
4, the cooling water flowing along the both ends in the roll axis direction of the cooling pad 44 flows so as to be guided to the center by the guide plate 45,
As shown in FIG. 6, lateral leakage from both sides of each casing 41 can be prevented.

【0045】これにより、圧延ロール1のロール軸方向
の複数のケーシング41の圧延ロール1の表面からの距
離を変えて冷却水の流量の変更により各冷却部での冷却
量を調整制御する場合の冷却水の横洩れを極力防止する
ことができ、ロールサーマルクラウンの制御などを高精
度に行うことができる。
Thus, when the distance between the plurality of casings 41 in the roll axis direction of the rolling roll 1 and the surface of the rolling roll 1 is changed to change the flow rate of the cooling water, the amount of cooling in each cooling unit is adjusted and controlled. Lateral leakage of cooling water can be prevented as much as possible, and control of the roll thermal crown and the like can be performed with high accuracy.

【0046】また、ガイド部材としての案内板45にも
取付方向が異なるが、既に説明した邪魔板16と同様の
機能もあり、圧延ロール1の横断面方向において、冷却
パッド44側の冷却流体の流速を遅くし、ロール表面側
の流速を高め、効率良く冷却することができるととも
に、異物の混入防止や冷却水量の減少も図れる。
Although the guide plate 45 as a guide member has a different mounting direction, it also has a function similar to that of the baffle plate 16 already described, and the cooling fluid of the cooling pad 44 side in the cross-sectional direction of the rolling roll 1. The flow velocity can be reduced, the flow velocity on the roll surface side can be increased, the cooling can be performed efficiently, and foreign matter can be prevented from entering and the amount of cooling water can be reduced.

【0047】次に、この発明の圧延機のロール冷却装置
の他の一実施例について、図7および図8により説明す
るが、図5および図6と同一部分に同一番号を記し、説
明は省略する。
Next, another embodiment of the roll cooling apparatus for a rolling mill according to the present invention will be described with reference to FIGS. 7 and 8. The same reference numerals as in FIGS. 5 and 6 denote the same parts, and a description thereof will be omitted. I do.

【0048】この圧延機のロール冷却装置50では、複
数のケーシング41を用いてロール軸方向の冷却量を調
整制御する場合のケーシング41からの冷却水の横洩れ
を一層有効に防止できるようにする。
In the roll cooling device 50 of the rolling mill, lateral leakage of the cooling water from the casing 41 when the cooling amount in the roll axis direction is adjusted and controlled using the plurality of casings 41 can be more effectively prevented. .

【0049】このため、冷却パッド44のロール軸方向
両側にガイド部材としての案内板45を取付けるととも
に、さらに、案内板45の間に冷却水の流れを中心部に
向かうように抑制する補助流を形成する補助流噴射口5
1が複数形成してある。
For this reason, guide plates 45 as guide members are mounted on both sides of the cooling pad 44 in the roll axis direction, and an auxiliary flow for suppressing the flow of the cooling water between the guide plates 45 toward the center. Auxiliary flow jet 5 to be formed
1 is formed in plurality.

【0050】これら補助流噴射口51は冷却流体を中心
部に導くことができるようにロール軸方向に対して斜め
に形成してあり、これら補助流噴射口51の背部には補
助流ヘッダ52が形成され、冷却流体の一部が供給され
て噴射されるようになっている。
The auxiliary flow outlets 51 are formed obliquely with respect to the roll axis direction so that the cooling fluid can be guided to the center, and an auxiliary flow header 52 is provided behind the auxiliary flow outlets 51. It is formed so that a part of the cooling fluid is supplied and injected.

【0051】このような圧延機のロール冷却装置50で
は、位置決め用の流体圧シリンダ(図示せず)でロール
軸方向に複数配置された各ケーシング41を圧延ロール
1の各冷却部に位置決めする。
In the roll cooling device 50 of such a rolling mill, a plurality of casings 41 arranged in the roll axis direction are positioned at respective cooling portions of the rolling roll 1 by a positioning fluid pressure cylinder (not shown).

【0052】この状態で、流体供給ヘッダ46から冷却
流体として冷却水を圧延ロール1の外周と冷却パッド4
4との間の流体流路43に流すとともに、冷却水の一部
を補助流ヘッダ52を介して補助流噴射口51から噴射
すると、冷却パッド44のロール軸方向両端部に沿って
流れる冷却水が案内板45によって中心部にガイドされ
るとともに、補助流噴射口51から噴射される補助流に
よっても中心部に案内されるように流れることになり、
図8(a),(b)に示すように、各ケーシング41の
両側から横洩れを防止することができる。
In this state, cooling water is supplied from the fluid supply header 46 as a cooling fluid to the outer periphery of the rolling roll 1 and the cooling pad 4.
When a part of the cooling water is injected from the auxiliary flow injection port 51 through the auxiliary flow header 52 while flowing through the fluid flow path 43 between the cooling water and the cooling pad 44, the cooling water flows along both ends of the cooling pad 44 in the roll axis direction. Is guided to the center by the guide plate 45, and also flows so as to be guided to the center by the auxiliary flow injected from the auxiliary flow outlet 51,
As shown in FIGS. 8A and 8B, lateral leakage from both sides of each casing 41 can be prevented.

【0053】これにより、圧延ロール1のロール軸方向
の複数のケーシング41の圧延ロール1の表面からの距
離を変えて冷却水の流量の変更により各冷却部での冷却
量を調整制御する場合の冷却水の横洩れを極力防止する
ことができ、ロールサーマルクラウンの制御などを高精
度に行うことができる。
Thus, when the distance between the plurality of casings 41 in the roll axis direction of the rolling roll 1 and the surface of the rolling roll 1 is changed to change the flow rate of the cooling water, the amount of cooling in each cooling unit is adjusted and controlled. Lateral leakage of cooling water can be prevented as much as possible, and control of the roll thermal crown and the like can be performed with high accuracy.

【0054】また、ガイド部材としての案内板45にも
取付方向が異なるが、既に説明した邪魔板16と同様の
機能もあるとともに、補助流噴射口51にも噴射方向が
異なるが、既に説明した補助流噴射口32と同様の機能
もあり、圧延ロール1の横断面方向において、冷却パッ
ド44側の冷却流体の流速を遅くし、ロール表面側の流
速を高め、効率良く冷却することができるとともに、異
物の混入防止や冷却水量の減少も図れる。
Although the guide plate 45 as a guide member has a different mounting direction, it also has the same function as the baffle plate 16 already described, and also has a different injection direction to the auxiliary flow outlet 51, as described above. It also has the same function as the auxiliary flow injection port 32. In the cross-sectional direction of the rolling roll 1, the flow velocity of the cooling fluid on the cooling pad 44 side is reduced, the flow velocity on the roll surface side is increased, and cooling can be performed efficiently. In addition, it is possible to prevent foreign substances from entering and to reduce the amount of cooling water.

【0055】さらに、圧延機のロール冷却装置として
は、ガイド部材としての案内板だけを設ける場合や案内
板および補助流噴出口を設ける場合のほか、図示省略し
たが、補助流噴射口だけを設けて補助流だけで冷却水の
横洩れを防止するよう構成することもできる。
Further, as a roll cooling device for a rolling mill, a guide plate as a guide member alone or a guide plate and an auxiliary flow outlet are provided. In addition, although not shown, only an auxiliary flow outlet is provided. Alternatively, the auxiliary flow alone may be used to prevent lateral leakage of the cooling water.

【0056】なお、上記圧延機のロール冷却装置では、
冷却流体の流れを抑制したり、ガイドする抑制部材やガ
イド部材として邪魔板や案内板を設けるようにしたが、
これら板状のものに限らず、突起などの不連続のものや
他の連続したもので構成するようにしても良い。
In the roll cooling device of the above-mentioned rolling mill,
Baffle plates and guide plates are provided as suppression members and guide members that suppress the flow of the cooling fluid and guide,
It is not limited to these plate-shaped members, but may be constituted by discontinuous members such as protrusions or other continuous members.

【0057】また、補助流噴射口の形状も円形断面のも
のに限らず、スリット状など他の形状であっても良く、
噴射する流体も冷却流体と同一流体に限らず、空気など
他の流体を用いるように構成することもできる。
The shape of the auxiliary flow injection port is not limited to a circular cross section, but may be another shape such as a slit shape.
The fluid to be jetted is not limited to the same fluid as the cooling fluid, and another fluid such as air may be used.

【0058】さらに、この発明の要旨を変更しない範囲
で各構成要素に変更を加えるようにしても良い。
Further, each component may be changed without departing from the scope of the present invention.

【0059】[0059]

【発明の効果】以上、実施例とともに具体的に説明した
ようにこの発明の圧延機のロール冷却装置によれば、
延ロールの軸方向に沿って複数のケーシングおよび冷却
パッドを配置して冷却する場合に、ケーシング内の両側
に冷却流体の流れをケーシングの中心部に導くガイド部
材を設けたので、圧延ロールの軸方向の冷却量を調整す
る場合に冷却パッドを移動する等しても冷却流体の横洩
れを極力防止することができる。
Effect of the Invention] According to the rolling mill roll cooling apparatus of the present invention as specifically described with examples, pressure
Multiple casings and cooling along the axis of the roll
When placing and cooling the pads, both sides inside the casing
Guide that guides the flow of cooling fluid to the center of the casing
Since the material was provided, adjust the cooling amount in the axial direction of the rolling roll.
Of the cooling fluid even if the cooling pad is moved
This can be prevented as much as possible.

【0060】また、この発明の圧延機のロール冷却装置
によれば、圧延ロールの軸方向に沿って複数のケーシン
グおよび冷却パッドを配置して冷却する場合に、ケーシ
ング内の両側に沿って流れる冷却流体に向けて補助流を
噴射する補助流噴射口を設けたので、この補助流によっ
てケーシングの両側の流れをケーシングの中心部に導く
ようにして、圧延ロールの軸方向の冷却量を調整する場
合に冷却パッドを移動するなどしても冷却流体の横洩れ
を極力防止することができる。
According to the roll cooling device for a rolling mill of the present invention, a plurality of casings are arranged along the axial direction of the rolling roll.
Case and cooling pads to cool the case.
Auxiliary flow to the cooling fluid flowing along both sides of the
Auxiliary flow jets for jetting are provided.
Guide the flow on both sides of the casing to the center of the casing
To adjust the amount of cooling in the axial direction of the rolling roll
Side of the cooling fluid even if the cooling pad is moved
Can be prevented as much as possible.

【0061】さらに、この発明の圧延機のロール冷却装
置によれば、圧延ロールの軸方向に沿って複数のケーシ
ングおよび冷却パッドを配置して冷却する場合に、ケー
シング内の両側に冷却流体の流れをケーシングの中心部
に導くガイド部材を設けるとともに、ケーシング内の両
側に沿って流れる冷却流体に向けて補助流を噴射する補
助流噴射口を設けたので、ガイド部材と補助流によって
圧延ロールの軸方向の 冷却量を調整する場合に冷却パッ
ドを移動するなどしても冷却流体の横洩れを極力防止す
ることができる。
Further, according to the roll cooling device for a rolling mill of the present invention, a plurality of casings are provided along the axial direction of the rolling roll.
When placing and cooling the cooling and cooling pads,
Cooling fluid flow on both sides in the shing center of the casing
A guide member to guide the
Auxiliary flow is injected into the cooling fluid flowing along the side
Auxiliary flow jets are provided so that the guide member and auxiliary flow
When adjusting the cooling amount in the axial direction of the rolling roll,
To prevent lateral leakage of the cooling fluid even if
Can be

【0062】[0062]

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】邪魔板を用いる圧延機のロール冷却装置の概要
を示す横断面図である。
FIG. 1 is an outline of a roll cooling device of a rolling mill using a baffle plate .
It is a cross-sectional view showing a.

【図2】邪魔板を用いる圧延機のロール冷却装置の概要
を示す動作説明図である。
FIG. 2 is an outline of a roll cooling device of a rolling mill using a baffle plate .
It is an operation explanatory view showing a.

【図3】補助流噴射口を用いる圧延機のロール冷却装置
の概要を示す横断面図である。
FIG. 3 shows a roll cooling device for a rolling mill using an auxiliary flow injection port .
It is a cross-sectional view which shows the outline | summary of .

【図4】補助流噴射口を用いる圧延機のロール冷却装置
の概要を示す動作説明図である。
FIG. 4 shows a roll cooling device for a rolling mill using an auxiliary flow injection port .
FIG. 4 is an operation explanatory diagram showing an outline of FIG.

【図5】この発明の圧延機のロール冷却装置の一実施例
の概略斜視図である。
FIG. 5 is a schematic perspective view of one embodiment of a roll cooling device for a rolling mill according to the present invention.

【図6】この発明の圧延機のロール冷却装置の一実施例
の動作説明図である。
FIG. 6 is an operation explanatory view of one embodiment of a roll cooling device for a rolling mill according to the present invention.

【図7】この発明の圧延機のロール冷却装置の他の一実
施例の概略斜視図である。
FIG. 7 is a schematic perspective view of another embodiment of the roll cooling device of the rolling mill of the present invention.

【図8】この発明の圧延機のロール冷却装置の他の一実
施例の動作説明図である。
FIG. 8 is an operation explanatory view of another embodiment of the roll cooling device of the rolling mill of the present invention.

【図9】従来の圧延機のロール冷却装置の横断面図であ
る。
FIG. 9 is a cross-sectional view of a roll cooling device of a conventional rolling mill.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 圧延ロール 11 ケーシング 13 流体流路 14 冷却パッド 16 邪魔板 17 流体供給ヘッダ 18 流体排出ヘッダ 31 冷却パッド 32 補助流噴出口 33 補助流ヘッダ 34 補助流 35 主冷却水流 40 圧延機のロール冷却装置 41 ケーシング 43 流体流路 44 冷却パッド 45 案内板(ガイド部材) 46 流体供給ヘッダ 47 流体排出ヘッダ 50 圧延機のロール冷却装置 51 補助流噴射口 52 補助流ヘッダ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Roll roll 11 Casing 13 Fluid flow path 14 Cooling pad 16 Baffle plate 17 Fluid supply header 18 Fluid discharge header 31 Cooling pad 32 Auxiliary flow jetting outlet 33 Auxiliary flow header 34 Auxiliary flow 35 Main cooling water flow 40 Roll cooling device of rolling mill 41 Casing 43 Fluid flow path 44 Cooling pad 45 Guide plate (guide member) 46 Fluid supply header 47 Fluid discharge header 50 Roll cooling device of rolling mill 51 Auxiliary flow injection port 52 Auxiliary flow header

フロントページの続き (72)発明者 三上 昌夫 神奈川県横浜市磯子区新中原町1番地 石川島播磨重工業株式会社 技術研究所 内 (56)参考文献 特開 平3−18408(JP,A) 特開 昭60−231510(JP,A) 特開 昭56−109105(JP,A) 特開 平4−327306(JP,A) 特開 平4−274809(JP,A) 特開 平4−46613(JP,A) 特開 平4−28407(JP,A) 特開 平3−142009(JP,A) 特開 平2−290605(JP,A) 特開 平2−241605(JP,A) 特開 平2−241604(JP,A) 特開 平2−25206(JP,A) 実開 昭52−89427(JP,U) 実開 昭60−190403(JP,U) 実開 昭56−137806(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B21B 27/10 Continuing from the front page (72) Inventor Masao Mikami 1 Shin-Nakahara-cho, Isogo-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Pref. Ishikawajima-Harima Heavy Industries, Ltd. Technical Research Institute (56) References JP-A-3-18408 (JP, A) JP-A-60-231510 (JP, A) JP-A-56-109105 (JP, A) JP-A-4-327306 (JP, A) JP-A-4-274809 (JP, A) JP-A-4-46613 (JP) JP-A-4-28407 (JP, A) JP-A-3-142009 (JP, A) JP-A-2-290605 (JP, A) JP-A-2-241605 (JP, A) JP-A-2-241604 (JP, A) JP-A-2-25206 (JP, A) JP-A 52-89427 (JP, U) JP-A 60-190403 (JP, U) JP-A 56-137806 (JP, A) U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B21B 27/10

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 圧延ロールの外周面と対向し当該ロール
軸方向に複数に分割して設置されるケーシング内にそれ
ぞれ圧延ロールの外周面との間にロール冷却用の流体流
路を形成する冷却パッドを設け、これら流体流路に冷却
流体を供給排出して圧延ロールを冷却する圧延機のロー
ル冷却装置において、前記各ケーシング内のパッドの軸
方向両端部に当該両端部に沿って流れる冷却流体を中心
部に案内するガイド部材を設けたことを特徴とする圧延
機のロール冷却装置。
1. A cooling system for forming a fluid passage for cooling a roll between an outer peripheral surface of a rolling roll and a casing which is opposed to the outer peripheral surface of the rolling roll and divided and installed in the roll axial direction. In a roll cooling device of a rolling mill for providing a pad and supplying and discharging a cooling fluid to these fluid passages to cool a rolling roll, a cooling fluid flowing along both ends in the axial direction of the pad in each of the casings. A roll cooling device for a rolling mill, comprising a guide member for guiding the roll to the center.
【請求項2】 圧延ロールの外周面と対向し当該ロール
軸方向に複数に分割して設置されるケーシング内にそれ
ぞれ圧延ロールの外周面との間にロール冷却用の流体流
路を形成する冷却パッドを設け、これら流体流路に冷却
流体を供給排出して圧延ロールを冷却する圧延機のロー
ル冷却装置において、前記各ケーシング内のパッドの軸
方向両端部に当該両端部に沿って流れる冷却流体の流れ
を抑制して中心部に導く補助流を形成する補助流噴射口
を形成したことを特徴とする圧延機のロール冷却装置。
2. A cooling system for forming a fluid flow path for cooling a roll between an outer peripheral surface of a rolling roll and a casing which is opposed to the outer peripheral surface of the rolling roll and is divided into a plurality of rolls in the axial direction of the roll. In a roll cooling device of a rolling mill for providing a pad and supplying and discharging a cooling fluid to these fluid passages to cool a rolling roll, a cooling fluid flowing along both ends in the axial direction of the pad in each of the casings. A roll cooling device for a rolling mill, wherein an auxiliary flow injection port for forming an auxiliary flow that guides the flow to the center by suppressing the flow of the water is formed.
【請求項3】 圧延ロールの外周面と対向し当該ロール
軸方向に複数に分割して設置されるケーシング内にそれ
ぞれ圧延ロールの外周面との間にロール冷却用の流体流
路を形成する冷却パッドを設け、これら流体流路に冷却
流体を供給排出して圧延ロールを冷却する圧延機のロー
ル冷却装置において、前記各ケーシング内のパッドの軸
方向両端部に前記請求項記載のガイド部材を設けると
ともに、これらケーシング内の各パッドの軸方向両端部
に前記請求項記載の補助流噴射口を形成したことを特
徴とする圧延機のロール冷却装置。
3. A cooling system for forming a fluid passage for cooling a roll between the outer peripheral surface of a rolling roll and a casing which is opposed to the outer peripheral surface of the rolling roll and is divided into a plurality of roll axial directions. In a roll cooling device of a rolling mill for providing a pad and supplying and discharging a cooling fluid to these fluid passages to cool a rolling roll, the guide member according to claim 1 is provided at both axial ends of the pad in each of the casings. 3. A roll cooling device for a rolling mill, wherein the auxiliary flow injection port according to claim 2 is provided at both ends in the axial direction of each pad in the casing.
JP04125615A 1992-04-17 1992-04-17 Roll cooling device for rolling mill Expired - Fee Related JP3104397B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP04125615A JP3104397B2 (en) 1992-04-17 1992-04-17 Roll cooling device for rolling mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP04125615A JP3104397B2 (en) 1992-04-17 1992-04-17 Roll cooling device for rolling mill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05293515A JPH05293515A (en) 1993-11-09
JP3104397B2 true JP3104397B2 (en) 2000-10-30

Family

ID=14914469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP04125615A Expired - Fee Related JP3104397B2 (en) 1992-04-17 1992-04-17 Roll cooling device for rolling mill

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3104397B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116140367B (en) * 2023-03-13 2023-12-22 南通瑞升运动休闲用品有限公司 Roller cooling device and method for rolling composite metal material

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05293515A (en) 1993-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8511126B2 (en) Cooling device for cooling a metal strip
US4061178A (en) Continuous casting of metal strip between moving belts
CA1224348A (en) Rolling mill spray bar
AU3488293A (en) Process and apparatus for applying and removing liquid coolant to control temperature of continuously moving metal strip
US4190103A (en) Continuous casting of metal strip between moving belts
JP3104397B2 (en) Roll cooling device for rolling mill
US3785428A (en) Wheel-belt continuous casting machine
JPS60206516A (en) Cooling device of thick steel plate
JP3096164B2 (en) Rolling roll cooling device
JP2996013B2 (en) Rolling mill
US4501314A (en) Casting support apparatus for continuous casting equipment
JPH0757368B2 (en) Roll cooling device for rolling mill
JP2958236B2 (en) Hot plate cooling device
JP2710392B2 (en) Roller roll water jacket cooling system
JP2568693B2 (en) Rolling roll cooling method
KR19980019028A (en) Metal strip continuous casting machine and method
JPS5916617A (en) On-line cooling device of thick steel plate
JPH05317927A (en) Sealing device for cooling fluid of rolling mill and cooling device for roll
JPH11277113A (en) Cooling apparatus for rolling roll
JPS60158959A (en) Belt cooler in belt type continuous casting machine
JP2786551B2 (en) Steel plate cooling system
JP2549694Y2 (en) Top cooling device for hot rolled material
JPH1157836A (en) Method of and device for cooling steel plate
JPS6225049B2 (en)
JPS6342325A (en) Method and device for cooling steel materials

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees