JP3102887B2 - 液体ポリオール及びマグネシウム石鹸を含有した改善されたアシルイセチオネート固形スキンクレンジング製品 - Google Patents

液体ポリオール及びマグネシウム石鹸を含有した改善されたアシルイセチオネート固形スキンクレンジング製品

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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はアシルイセチオネートを含有した固形パーソ
ナルクレンジング製品に関する。
発明の背景 固形ナトリウムアシルイセチオネートコンボ製品はそ
れ自体当業界で古く、例えばマイルドなナトリウムアシ
ルイセチオネート合成界面活性剤ベース固形パーソナル
クレンジング製品は1959年７月付Geitzの米国特許第2,8
94,912号及び1990年９月４日付Rysらの米国特許第4,95
4,282号明細書でも開示されている。
本発明は改善されたマイルドなナトリウムアシルイセ
チオネートベース固形スキンクレンジング化粧製品に関
する。言い換えれば、本発明は主要合成界面活性剤とし
てナトリウムアシルイセチオネートを含む固形スキンク
レンジング化粧製品に関する。
界面活性クレンジング製品による皮膚のクレンジング
は大きな関心の的になってきている。多数の運動家と社
会的に意識した人々は、１日数回にわたり様々な界面活
性製品で彼らの皮膚を洗浄して剥離させている。理想的
なスキンクレンザーは、頻繁な日常的使用で皮膚を脱脂
及び過剰乾燥させたり又はそれをつっぱらせたりせず、
ほとんど又は全く刺激を起こさずに、皮膚を穏やかにク
レンジングするべきである。含まれるほとんどの起泡性
石鹸、液体及び固形製品はこの点に欠けている。
“固形コンボ製品（combo bars）”及び／又は“固形
シンデット製品（syndet bars）”としばしば称される
固形合成洗剤が知られており、ますますポピュラーにな
ってきている。しかしながら、固形石鹸から固形シンデ
ット製品への広汎な置き換わりは、様々な理由から、主
に固形石鹸と比較して乏しい固形シンデット製品の物理
的特徴、例えば異臭、乏しい加工処理性、粘着性、脆
性、スミア（smear）又は固形製品厄介性（messines
s）、起泡性あるいはそれらの組合せから、これまで不
可能であった。
本発明の１つの目的は皮膚にマイルドな固形処方物を
提供することであり、もう１つの目的は良好な起泡性の
ある固形製品を提供することであり、更にもう１つは容
易に加工処理しうる処方物を提供することである。
発明の要旨 本発明は、10〜70固形重量部のナトリウムアシル（コ
コイル）イセチオネート（SCI）、4.5〜50固形重量部の
マグネシウム石鹸及び４〜15固形重量部の液体ポリオー
ル、好ましくはグリセリンを含んでなる、改善されたア
シルイセチオネート固形パーソナルクレンジング製品に
関する。本発明のSCI/マグネシウム石鹸／グリセリン固
形製品は非常にマイルドである。それはグリセリンなし
の固形SCI/マグネシウム石鹸よりも良好な起泡性で及び
／又は製造が容易である。
発明の具体的な説明 更に詳しくは、本発明の固形SCI組成物は、固形製品
重量による全範囲、好ましい及び更に好ましい部で表Ａ
に示された下記成分を含む。
Ａ＝ナトリウムココイルイセチオネート（SCI）。こ
の成分は本発明にとり重要である。好ましいSCIは“ナ
トリウムトップド（topped）ココナツイセチオネート”
として本明細書で規定される“STCI"であり、これは更
に０〜４％の高度可溶性アシル基（C6、C8、C10、Ｃ
18:1及びＣ18:2）、45〜65％のC12及び30〜55％のC14、
C16、C18を有するアルキル炭素鎖のあるSCIとして規定
される。SCI及びSTCIという用語は、他で指摘されない
かぎり、本明細書では互換的に用いられる。
Ｂ＝ナトリウムアルキルグリセリルエーテルスルホネ
ート（AGS）又は共界面活性剤。この成分は起泡増強合
成界面活性剤として含有させることができる。それはコ
コナツ脂肪アルコールから作られる。相当する合成界面
活性剤も使用できる。
Ｃ＝ナトリウム石鹸。これは起泡増強剤及び加工助剤
である。
Ｄ＝マグネシウム石鹸。この成分は本発明にとり重要
である。これは非汚れ負荷フィラー及び加工助剤であ
る。
Ｅ＝脂肪酸。これは可塑剤である。
Ｆ＝パラフィン。これは可塑剤である。
Ｇ＝グリセリン又はポリオール。この成分は本発明に
とり重要である。これは結合剤、加工助剤及び／又は起
泡増強剤である。
Ｈ＝塩化ナトリウム。これは固形製品堅固性を与え、
固形製品スミアを改善する。
Ｉ＝硫酸ナトリウム。これは固形製品堅固性を与え、
固形製品スミアを改善する。
Ｊ＝イセチオン酸ナトリウム。これは固形製品堅固性
を与え、固形製品スミアを改善する。
Ｋ＝水。これは結合剤である。
Ｌ＝香料。これは結合剤であり、臭気を改善する。
本発明の固形製品は３種の主要成分：ナトリウムアシ
ルイセチオネート、マグネシウム石鹸及びグリセリンを
含む。これら成分の高及び低レベルは以下で表Ｂに示さ
れている。
本明細書で用いられる“可塑剤”という用語には、室
温で固体だが、約35〜46℃（95〜115゜F）の温度で展性
の物質を含む。これは可塑剤の固形製品プロッディング
（plodding）加工処理温度である。何らかの可塑剤効果
を発揮できる合成界面活性剤を除いて、可塑剤は固形製
品の少くとも約20重量部である。
本明細書で用いられる“結合剤”という用語は、それ
自体室温で液体であり、水及び液体ポリオールから選択
される物質を意味する。
表Ｂによれば、SCI界面活性剤のレベルが低いとき、
即ち固形製品の約10〜約20重量部であるとき、SCIと他
の起泡石鹸及び／又は以下で記載される非アシルイセチ
オネート界面活性剤との比率は約1:2〜約1:8、好ましく
は1:3〜1:6であることが好ましい。この比率は許容され
る固形製品起泡性を与える上で要求される。
表Ｂによれば、SCIのレベルが高いとき、即ち約50〜
約70部であるとき、それと可塑剤（以下で規定される可
塑性物質）の比率は好ましくは約2.5:1〜約3.5:1であ
る。この比率は許容されない脆性を避ける上で必要であ
る。
固形合成洗剤ベース（シンデット）製品の処方は、デ
リケートなバランスのいる行為である。考慮すべき様々
な固形製品使用性質：起泡性、厄介性、経済性、製品p
H、固形製品堅固性等がある。
更に詳しくは、本発明の固形製品は約10〜約70部の起
泡性マイルド合成界面活性剤を含有することができ、上
記起泡性マイルド合成界面活性剤はアシルイセチオネー
ト（SCI）である。使用できる他の好ましいマイルド合
成界面活性剤は、C12−C14アルキルグリセリルエーテル
スルホネート、C12−C14アシルサルコシネート、メチル
アシルタウレート、Ｎ−アシルグルタメート、アルキル
スルホサクシネート、アルキルホスフェートエステル、
エトキシル化アルキルホスフェートエステル、トリデセ
スサルフェート、エトキシル化アルキルサルフェート、
アルキルアミンオキシド、ベタイン、スルタイン及びそ
れらの混合物からなる群より選択され、好ましくはそれ
らのナトリウム塩として用いられる。固形製品の少くと
も約10部はマイルド起泡性ナトリウムアシルイセチオネ
ート（SCI）である。
本発明の固形製品は、０〜30部、好ましくは３〜25
部、更に好ましくは約５〜約23部の約130゜F/54℃〜約1
80゜F/82℃の融点を有するワックス、好ましくはパラフ
ィンを含むことができる。
本発明の固形製品は、約０〜35部、好ましくは３〜25
部、更に好ましくは約５〜約20部の遊離脂肪酸を含むこ
とができる。
本発明の固形製品は、０〜約20部、好ましくは１〜15
部、更に好ましくは約２〜約12部のナトリウム石鹸を含
むことができる。
本発明の固形製品は、約０〜約15部、好ましくは１〜
10部、更に好ましくは２〜８部のナトリウムイセチオネ
ートを含むことができる。
本発明の固形製品は、０〜約５部、好ましくは0.1〜
３部、更に好ましくは0.2〜２部の塩化ナトリウムを含
むことができる。
本発明の固形製品は、約３〜16部、好ましくは４〜15
部、更に好ましくは約５〜13部の水を含むことができ
る。
本発明の固形製品は、０〜約５部のカチオン系ポリマ
ーを含むことができる。
本発明の固形製品は、０〜約２部、好ましくは0.5〜
1.5部、更に好ましくは0.8〜1.2部の香料を含むことが
できる。
本発明の固形製品は、4.5〜約50部、好ましくは６〜3
0部、更に好ましくは約８〜25部のマグネシウム石鹸を
含むことができる。
本発明の固形製品は、０〜５部、好ましくは0.1〜３
部、更に好ましくは0.2〜２部の硫酸ナトリウムを含む
ことができる。
本発明の固形製品は、４〜約15部、好ましくは５〜14
部、更に好ましくは約６〜13部のグリセリン又はポリオ
ールを含むことができる。
固形製品は、約4.0〜約9.0、好ましくは５〜８、更に
好ましくは約6.5〜7.5のpHを有する。
固形製品は、ワックス、遊離脂肪酸、ナトリウム石
鹸、マグネシウム石鹸及びそれらの混合物からなる群よ
り選択される可塑性物質を、固形物重量で20〜60部、更
に好ましくは25〜55部、最も好ましくは30〜50部含有す
る。
本明細書のパーセンテージ、比率及び部は、他で指摘
されないかぎり全組成物重量ベースによる。本明細書の
すべてのレベル及び範囲は、他で指摘されないかぎり大
体である。成分のレベルは、他で指摘されないかぎり固
形製品“固形物”ベースで表示されている。
規定のマイルド合成界面活性剤 界面活性剤マイルド性は、界面活性剤の刺激ポテンシ
ャルを評価するために用いられるスキンバリヤ破壊試験
で測定できることが注記される。この試験では、界面活
性剤がマイルドになるほど、スキンバリヤは破壊されに
くくなる。スキンバリヤ破壊は、試験溶液から表皮を通
って透析物チャンバーに含有される生理緩衝液中に入る
放射性同位元素標識水（3H−H2O）の相対量により測定
される。この試験は、参考のため本明細書に組込まれる
T.J.Franz,J.Invest.Dermatol.,1975,64,pp.190−195及
び1987年６月16日付で発行されたSmallらの米国特許第
4,673,525号明細書で記載されており、そこでは“標
準”アルキルグリセリルエーテルスルホネート混合物を
含んだマイルドなアルキルグリセリルエーテルスルホネ
ート（AGS）界面活性剤ベース固形合成製品について開
示している（バリヤ破壊試験では、意外にも、長鎖アル
キルサルフェートが標準AGSよりもマイルドであること
を示す）。
サルコシネート及びグリセリルエーテルスルホネート
は純粋な鎖長変種でも、又はココナツ油のような市販油
に由来するものであってもよい。ここでは、ラウリル鎖
長は好ましくは所定マイルド界面活性剤の少くとも20重
量部から多くて100重量部に相当するべきである。
本明細書で記載される“高起泡性界面活性剤”とは、
長鎖ナトリウムセテアリル（C16−C18）アルキルサルフ
ェートよりもよく泡立つものをいう。
本明細書で記載される“マイルド界面活性剤”とは、
ナトリウムドデシル（ラウレル）サルフェートよりもマ
イルドなものをいう。
他の界面活性剤の多くの例は、一般的に参考のため本
明細書に組込まれた特許明細書で開示されている。それ
らには限定量のアニオン系アシルサルコシネート、メチ
ルアシルタウレート、Ｎ−アシルグルタメート、アルキ
ルスルホサクシネート、アルキルホスフェートエステ
ル、エトキシル化アルキルホスフェートエステル、トリ
デセスサルフェート、タンパク質縮合物、エトキシル化
アルキルサルフェート及びアルキルアミンオキシドの混
合物、ベタイン、スルタインとそれらの混合物がある。
１〜12のエトキシ基を有するアルキルエーテルサルフェ
ート、特にアンモニウム及びナトリウムラウリルエーテ
ルサルフェートも界面活性剤に含まれる。これら他の界
面活性剤のアルキル鎖はC8−C22、好ましくはC10−C18
である。アルキルグリコシド及びメチルグルコシドエス
テルが好ましいマイルドなノニオン系であり、これは本
発明の組成物において他のマイルドなアニオン系又は両
性界面活性剤とミックスしてもよい。
本発明の固形製品は、アルキルサルフェート、アルキ
ルサルコシネート、アルキルグリセリルエーテスルホネ
ート及びそれらの混合物からなる群より選択される、低
起泡性のマイルドな本質的に飽和された長鎖（C15−
C22）アルキル合成界面活性剤０〜約40部を有すること
ができる。
本発明の固形製品は０〜約10部の高起泡性非マイルド
界面活性剤も有して、固形製品の好ましいマイルド性要
求をなお維持することができる。これら界面活性剤の例
には、直鎖アルキルベンゼンスルホネートと、それより
短鎖の又は伝統的（ココナツ）アルキルサルフェートが
ある。
好ましい固形シンデット製品は、約35:1〜約15:1、好
ましくは約30:1〜約20:1の比率で、ナトリウムココイル
イセチオネート（SCI）及びナトリウム直鎖アルキルベ
ンゼンスルホネートの混合物を含有することができる。
可塑剤 本明細書で用いられる“可塑剤”という用語は、室温
で固体だが、約35〜46℃（95〜115゜F）の温度で展性の
物質を意味する。これは可塑剤の固形製品プロッディン
グ加工処理温度である。何らかの可塑剤効果を発揮でき
る合成界面活性剤を除いて、可塑剤は固形製品の少くと
も約20重量部である。
可塑剤は固形脂肪族物質、例えば脂肪酸、脂肪アルコ
ール、パラフィン、モノグリセリド、ジグリセリド、ト
リグリセリド、アルカリ石鹸、アルカリ性石鹸又は高分
子量（固体）親水性物質、例えばポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、デンプン、糖及び／又
はそれらの混合物から構成される。
本発明の好ましい可塑剤は（１）脂肪酸、（２）ナト
リウム石鹸及び（３）ワックス、好ましくはパラフィン
ワックスである。
望ましくは本発明中に配合される脂肪酸物質には、本
質的に飽和された約10〜約22の炭化水素鎖長範囲内にあ
る物質がある。これらの脂肪酸は、油脂から誘導される
ような高度に精製された個々の鎖長及び／又は粗製物質
である。工業用語“トリプルプレスド（triple presse
d）ステアリン酸”はステアリン酸約45部及びパルミチ
ン酸約55部からなる。このように、これが本明細書で用
いられている意味である。
組成物は、好ましくは飽和された、約10〜約22の炭化
水素鎖長（カルボキシル炭素を含む）から誘導される石
鹸を含有していてもよい。石鹸はナトリウム塩であるこ
とが好ましいが、他の可溶性石鹸も使用できる。カリウ
ム、アンモニウム、トリエタノールアンモニウム及びそ
れらの混合物が許容できると思われる。石鹸は好ましく
はその場のケン化又は対応脂肪酸のハライド塩とのイオ
ン交換により製造されるが、それらは前形成された石鹸
として導入してもよい。一部又は全部の石鹸は、ポリマ
ーが用いられるとき、カチオン系ポリマーと前錯体形成
されることが好ましい。
“不溶性”石鹸、例えばマグネシウム及び亜鉛石鹸
は、組成物の規定上、“ナトリウム石鹸”のレベルに含
まれない。しかしながら、不溶性石鹸は非起泡性、非汚
れ負荷希釈剤及び加工助剤として作用できる。
ワックスは蜜ロウ、鯨ロウ、カルナウバ、ベイズベリ
ー、カンデリラ、モンタン、オゾケライト、セレシン、
パラフィン、フィッシャー−トロプシュ（Fisher−Trop
sch）ワックスのような合成ワックス、微結晶ワックス
及びそれらの混合物からなる群より選択される。
本発明の高度に好ましい成分は、約130〜約180゜F（5
4〜82℃）、好ましくは約140〜約165゜F（60〜74℃）、
最も好ましくは約142〜約160゜F（61〜71℃）の融点
（M.P.）を有するワックス、好ましくはパラフィンワッ
クスである。“高融点”パラフィンとは、約150〜160゜
F（66〜71℃）の融点を有するパラフィンである。“低
融点”パラフィンとは、約130〜140゜F（54〜60℃）の
融点を有するパラフィンである。好ましいパラフィンワ
ックスは無臭及び無味の十分に精練された石油ワックス
であり、食料品及び食料品パッケージ用のコーティング
として使用上FDA要件を満たす。このようなパラフィン
は容易に商業上入手しうる。例えばナショナル・ワック
ス社（The National Wax Co.）から商品名6975として非
常に適したパラフィンが得られる。
本明細書中表Ａで示されたように、ワックス、好まし
くはパラフィンは約３〜約30重量部の範囲内の量で固形
製品中に存在する。ワックス成分は皮膚マイルド性、可
塑性、堅固性及び加工処理性を付与するために製品で用
いられる。それは固形製品に光沢のある外観及び滑らか
な感触も与える。
結合剤 本発明では水を含有でき、液体水溶性脂肪族ポリオー
ル、ポリエチレングリコール又はポリプロピレングリコ
ールを含有しなければならない。ポリオールは飽和して
いても又はエチレン性結合鎖を含んでいてもよく、それ
は少くとも２つのアルコール基を鎖中で別々の炭素原子
に結合させていなければならず、水溶性でかつ室温で液
体でなければならない。所望であれば、化合物はアルコ
ール基を鎖中で各炭素原子に結合させていてもよい。有
効な化合物の中には、エチレングリコール、プロピレン
グリコール、グリセリン及びそれらの混合物がある。好
ましいポリオールはグリセリンであり、これは少くて４
重量部、好ましくは５〜約14部、更に好ましくは約６〜
約13部の量で有効である。
本発明で有用な水溶性ポリエチレングリコール、水溶
性ポリプロピレングリコールは、末端ヒドロキシル基を
有する高分子量エーテルを形成するために、エチレング
リコール分子又はプロピレングリコール分子の縮合によ
り作られる生成物である。ポリエチレングリコール化合
物には、ジエチレングリコールから、多くて約800、好
ましくは約100〜700、更に好ましくは100〜600の分子量
を有するものまでに及ぶ。通常、800以内の分子量を有
するポリエチレングリコールは液体であり、水に完全に
可溶性である。ポリエチレングリコールの分子量が800
より上に増加すると、それらは固形で非水溶性になる。
このような固形物は、35〜46℃で展性のとき、本発明で
可塑剤として用いてもよい。本発明で有用なポリプロピ
レングリコール化合物は、ジプロピレングリコールか
ら、約2000、好ましくは1500以下、更に好ましくは1000
以下の分子量を有するポリプロピレングリコールまでに
及ぶ。これらは通常室温で液体であり、水に容易に溶解
しうる。
他の成分 本発明の固形シンデット製品は、０〜約５部、好まし
くは約0.3〜約１部の適切な速水和カチオン系ポリマー
を含んでいてもよい。ポリマーは約1000〜約5,000,000
の分子量を有する。
カチオン系ポリマー（スキンコンディショニング剤）
は、例えば： （Ｉ）カチオン系多糖； （II）糖及び合成カチオン系モノマーのカチオン系コポ
リマー；及び （iii） （Ａ）カチオン系ポリアルキレンイミン （Ｂ）カチオン系エトキシポリアルキレンイミン及び （Ｃ）カチオン系ポリ〔Ｎ−〔３−（ジメチルアンモニ
オ）プロピル〕−Ｎ′−〔３−（エチレンオキシエチレ
ンジメチルアンモニオ）プロピル〕尿素ジクロリド〕か
らなる群より選択される合成ポリマー； からなる群より選択される。
本発明の他の成分も様々な適用例に選択される。例え
ば、香料はスキンクレンジング製品を処方する上で、通
常組成物の約0.1〜約1.5部のレベルで使用できる。ピー
ナツ及び大豆油のような植物油は10部以内、好ましくは
２〜６部のレベルで加えることができる。アルコール、
ヒドロトロープ、着色料及びフィラー、例えばタルク、
クレー、炭酸カルシウム、油及びデキストリンも適切な
レベルで使用できる。保存剤、例えばエチドロン酸三ナ
トリウム及びエチレンジアミン四酢酸ナトリウム（EDT
A）は、通常組成物の１部以下のレベルで、色及び香気
分解を防ぐためにクレンジング製品に配合することがで
きる。抗菌剤も通常1.5部以内のレベルで配合できる。
有機及び無機双方の塩が配合できる。例としては塩化ナ
トリウム、イセチオン酸ナトリウム、硫酸ナトリウム及
びそれらの相当物がある。
任意補助臭気減少又は臭気制御物質 本発明の組成物及び物品は、臭気を制御するそれらの
能力と制御される臭気タイプの範囲を更に拡張するため
に、有効な、即ち臭気制御する量の様々な追加ゼオライ
ト及び非ゼオライト臭気制御物質も含有することができ
る。このような物質には、例えばセチルピリジニウムク
ロリド、塩化亜鉛、EDTA、エチドロネート、BHT等があ
る。
好ましいゼオライトは、大きさ30ミクロン以上の粒子
を実質上含まず、許容される固形製品感触のために事実
上大きさ15ミクロン以上の粒子を実質上含まない。“実
質上含まない”とは、それより大きな粒子がレーザー光
散乱で測定すると約５部以下、好ましくは約４部以下、
更に好ましくは約３部以下であることを意味する。
好ましい固形パーソナルクレンジング組成物は組成物
の約0.05〜約５重量部のレベルでゼオライトを含有し、
好ましくはゼオライトの（SiO2:Al2O3）Ｙモル比は約2:
1〜約50:1であり、上記ゼオライトはプロトン性のナト
リウム、カリウム、アンモニウム又はアルキルアンモニ
ウム形であり、上記組成物は０〜約0.5部の香料を含有
する。
下記特許明細書では本発明のSCI固形製品で有用な成
分及び処方について開示又は言及しており、参考のため
本明細書に組込まれる： 特許No. 発行日 発明者 4,234,464 11/1980 Morshauser 4,061,602 12/1977 Oberstarら 4,472,297 9/1984 Bolichら 4,491,539 1/1985 Hoskinsら 4,540,507 9/1985 Grollier 4,704,224 11/1987 Saud 4,812,253 3/1989 Smallら 4,820,447 4/1989 Medcalfら 4,954,282 9/1990 Rysら 5,154,849 10/1992 Visscherら 本発明のSCI固形製品は１部水溶液中で４〜９のpHを
有する。好ましいpHは約５〜約８、更に好ましくは約6.
5〜約7.5である。
SCI固形製品の製造方法 クラッチング（Ａ、Ｂ及びＣは代替操作である） A.1.使うならば、非SCI合成界面活性剤（50〜75℃）を
加える；撹拌を始める。
2.使うならば、NaCl、その後TiO2、その後EDTA、その
後エチドロネート、その後ゼオライトを加え、クラッチ
ャー混合物を低撹拌下で85℃にする。
3.使うならば、既に計量した苛性アルカリ及びMg（O
H）２を加え、ゆっくりミックスし続ける。
4.85℃にスチームスパージしてから、残りの成分を加
える。
5.脂肪酸を加え、85℃で５〜10分間ミックスする。
6.パラフィン、SCI、SIを加え、ミックス温度を85℃
に維持しながら約15〜30分間にわたりゆっくりミックス
し続ける。
7.一定の撹拌下でゆっくりグリセリン又は液体ポリオ
ールを加える。
B.1.パラフィン、SCI、SIを加え、温度を85℃に維持し
ながらゆっくり撹拌し始める。
2.使うならば、非SCI合成界面活性剤（50〜75℃）を
加え、ゆっくりした撹拌と再循環を維持する。
3.使うならば、NaCl、その後TiO2、その後EDTA、その
後エチドロネート、その後ゼオライトを加え、低撹拌及
びスチームスパージ下で85℃範囲に温度を増加させる。
4.使うならば、既に計量した苛性アルカリ及びMg（O
H）２を加え、ゆっくりミックスし続ける。
5.必要な脂肪酸を加え、85℃で更に10分間ミックスす
る。クラッチャーバッチの均一粘稠度についてチェック
する。
6.一定の撹拌下でゆっくりグリセリン又は液体ポリオ
ールを加える。
C.1.使うならば、非SCI合成界面活性剤（50〜75℃）を
クラッチャーに加え、ゆっくりした撹拌を始める。
2.パラフィン、SCI、ナトリウムイセチオネート（S
I）を加え、撹拌下でミックスし続け、再循環を始め
る。
3.使うならば、NaCl、その後TiO2、その後EDTA、その
後エチドロネート、その後ゼオライトを加え、撹拌、再
循環及びスチームスパージ下で温度を85℃に増加させ
る。
4.使うならば、既に計量した苛性アルカリ及びMg（O
H）２を加え、ゆっくりミックスし続ける。
5.必要な脂肪酸を加え、85℃で更に10分間ミックスす
る。クラッチャーバッチの均一粘稠度についてチェック
し、流体及び塊りがなくなるまでミックスし続ける。
6.一定の撹拌下でゆっくりグリセリン又は液体ポリオ
ールを加える。
乾燥 クラッチャーミックスをコンビネーションフラッシュ
チャンバーとチルロール又はチルベルトを用いて乾燥及
び冷却する。クラッチャーミックスを最初に熱交換器で
約265〜275゜F（130〜130℃）に加熱し、その後チャン
バー中チルロール又はチルベルト上でフラッシュ乾燥す
る。チルベルト又はチルロールはフレーク又はチップ形
の均一で薄い冷却（85〜95゜F;29〜35℃）製品を与え
る。フレークの典型的水分は約３〜約15部、好ましくは
約５〜約10部である。水分を調節する方法では、好まし
い順序で、（１）熱交換器で蒸気圧を増加又は減少させ
る、（２）熱交換器へのクラッチャーミックス速度を増
加又は減少させる、（３）熱交換器へのクラッチャーミ
ックス温度を増加又は減少させる。
アマルガム化 フレークを秤量し、バッチアマルガメーターに加え
て、均一フレークサイズ及び添加物のコース混合物を得
るが、これはフレーク混合物（シンデット又は石鹸）に
してもよい。
（代替操作）： A.既知重量のフレークを均一サイズにアマルガム化し、
既に計量されたゼオライト脱臭粉末及びグリセリン（ク
ラッチャーに加えられないならば）をベースフレーク中
に加えて、香料を添加せずに数分間ミックスする。
B.既知重量のフレークを均一サイズにアマルガム化し
て、既に計量した任意既定量の香料及びグリセリン（ク
ラッチャーに加えられないならば）を加える。アマルガ
ム化を少くとも１分間続けて、諸成分を一緒に十分ミッ
クスする。
ミル化 ３ロール石鹸ミルを第一ロール〜120゜F（49℃）、第
二ロール〜100゜F（38℃）及び最終ロール〜68゜F（20
℃）にセッティングする。物質をミルに数回通して、香
料及び乾燥フレークの均一混合物を得る。典型的には、
ミル化された物質は44〜54℃の温度を有する。
プロッディング及びスタンピング プロッダー（plodder）をバレル温度約115゜F（46
℃）及びノーズ温度114〜122゜F（45〜50℃）にセッテ
ィングする。理想的なプロッダーは約15〜25インチ（38
〜64cm）のHgの真空度を使用できるデュアルステージプ
ロッダーである。プラグは５インチ（13cm）セクション
に切断して、適宜にアルコールのようなダイ液を用いて
冷ダイブロックでスタンピングする。
固形製品の実験評価 重要な固形製品性能特性はスミア、起泡性、臭気及び
加工処理性である。
スミア試験操作 装置 1.＃２−202Cフィッシャーブランド（Fisher Brand）六
角形ポリスチレン製秤量皿（４″×３″） 2.＃14−366Aフィッシャーブランドスパチュラ 3.小数点２ケタまで秤量できるハカリ 4.120゜F（49℃）温度室 5.タイマー 試験方法 1.必要数の秤量皿にラベルして、それを秤量する（１サ
ンプルに秤量皿２枚、１枚はマッシュ（mush）皿用にＭ
とラベルし、１枚は浸漬（soak）皿用にＳとラベルす
る）。
2.原固形製品を秤量し、重量を記録する。Ｓとラベルし
た既知重量の皿に固形製品を入れる。
3.原型固形製品を含有した皿に室温水道水30mlを加える
（秤量皿の側面から水を流し出す）。コントロール固形
製品を含有した皿に室温水道水30mlを加える。固形製品
を皿に入れるときには、固形製品が確かに皿の側面と接
触しないようにする。
4.固形製品を秤量皿に室温で２時間静かに浸漬させてお
く。
5.2時間の浸漬後、固形製品を慎重に取上げて、同皿中
に15秒間水きりする。
6.15秒後、固形製品を反転させて、Ｍとラベルした既知
重量皿に入れる。
7.浸漬された固形製品を秤量して記録する。
8.Mとラベルした同既知重量皿中に固形製品から湿潤表
面又はマッシュを掻取り、秤量及び記録するが、これが
“湿潤スミア”グレードである。マッシュ及び浸漬水を
一夜乾燥させ、秤量及び記録する。これが“乾燥スミ
ア”グレードである。掻取りの最良結果は、固形製品を
えぐったり又は深く掻取ったりしないように用心して、
スパチュラが手でルースに持たれるときにみられる。固
形製品の表面がもはや濡れて又は輝いてみえないとき、
掻取りは終了である。人毎の掻取り方の違いをなくすた
め、試験毎の結果はその試験におかれたコントロールと
比較して報告される。
一連の試験はすべてコントロールを含み、すべてのサ
ンプルは重複して行われるべきである。最高で７つの製
品（６＋コントロール）が１回に試験でき、４サンプル
毎の間で10分の間隔が、２時間以上浸漬させる上で製品
に時間的ラグを生じないように、水の添加に当てられる
べきである。
固形石鹸手洗い泡立ち容量試験 手洗い泡立ち試験を用いて、固形スキンクレンジング
製品の起泡性能について使用時泡立ち容量測定を行う。
試験では、生成した最終泡立ち容量と、（起泡容易性を
反映させるために）非常に短い泡立ち時間後に生成した
容量について、双方とも測定する。泡立ち容量は汚れ負
荷条件下で生じさせる。
合成汚れは文献で報告された汚れ負荷泡立ち容量試験
に用いられる;Smallら、前掲 グレーディングスケール 汚れ負荷 ７−例外的 ６−ターゲットよりかなり高い ５−ターゲットより高い（例４参照） ４−ターゲット容量（例３参照） ３−ターゲットよりやや低い ２−ターゲットより低い 加工処理性の評価：ミル試験 ミル試験操作 1.標準３ロールミルを巻取ロール120゜F（48℃）、トラ
ンスファーロール110゜F（43℃）及び排出ロール80゜F
（26℃）にセッティングして用いる。
2.最終フレーク厚さは約0.010インチ（0.25mm）であ
る。
3.3回目のミル通過後、物質を下記のように評価する。
ミルグレード評価（本例参照）グレード ミル化された製品フレーク外観 10 標準石鹸様（50/50T/C） 9 非粘着性;4以下の圧縮層；ビルドアップなし 8 非粘着性;4以下の圧縮層； 0.010in（0.25mm）ビルドアップ 7 やや粘着性；約８の圧縮層； 0.010〜0.016inビルドアップ（例２参照） 6 やや粘着性；大きなチャンク；ブリッジング； ＞0.016″ビルドアップ（EE3参照） 5 より粘着性；シート化；＞0.016″ビルドアップ 4 粘稠性増加；シート化；ブリッジング；ドウ様；高ビルドアップ 1-3 極端に粘稠性；加工処理が非常に困難 加工処理性のミル力評価 物質が排出ロールから出されると、それは物質の0.01
0インチ（0.25mm）厚シートが圧縮チャンク中に集まる
ようにシート金属プレートにインパクトを与える。物質
がシート金属プレートに加える力は、物質の凝集性及び
脆性の指標である。この力はミル力ゲージ読みとして記
録される。より凝集性で少い脆性の物質ほど、典型的な
固形製品製造装置で加工処理しにくい。大きな力ゲージ
読みはより凝集性で少い脆性、したがって加工処理しに
くい処方を示す。
例及び処方 下記例及び処方は説明であって、本発明の範囲を制限
するものではない。ミル化固形製品の製造方法は周知で
ある。本明細書で用いられるすべてのレベル及び範囲、
温度、結果等は、他で指摘されないかぎり大体である。
したがって、パーセンテージは必ずしも合計で100部以
内にならない。すべての成分レベルは重量に基づくパー
センテージである。
実験例１（E.E.1）vs.例２ これらの例では、SCI/マグネシウム石鹸マトリックス
でグリセリン８部を用いることにより、良い起泡性及び
良い加工処理性を発揮する能力について明らかにする
（表1A〜1C参照）。
表1B 成分 E.E.1 例２ SCI−アシルイセチオネートの鎖長： C8 0 0 C10 0 0 C12 60 60 C14 23 23 C16 10 10 C18 7 7 Ｃ18:1 1 1 全イセチオネート 100 100 ＊＊ 石鹸及び脂肪酸鎖長： Mg−石鹸及び脂肪酸鎖長は、ココナツ約５部、ラウリン
酸10部、ミリスチン酸５部とトリプルプレスドステアリ
ン酸又はその塩80部のブレンドを表す。
固形石鹸特徴は表1Cで示されている。 表1C E.E.1 例２ 加工処理性 ミルグレード 6.5 7 ミル力ゲージ−1b力 9 7 固形製品性能−スミア 湿潤マッシュスミア 1.1 1.2 乾燥マッシュスミア 1.5 1.7 固形製品性能−起泡性 フラッシュ汚れ起泡性 1.5 3.5 最終汚れ起泡性 3 4 実験例１（E.E.1）はアシルイセチオネート／マグネ
シウム石鹸固形製品であり、ナトリウムアルキルグリセ
リルエーテルスルホネート（AGS）も含有している。AGS
はパーソナルクレンジング組成物をミル化固形製品シス
テムで加工処理しずらくすることが知られている。表1C
によれば、E.E.1は6.5のミルグレードと９のミル力ゲー
ジ読みを有する。E.E.1の起泡性グレードは1.5〜３であ
る。
例２はE.E.1と組成が類似しているが、グリセリン８
部も含有している。例２は、７のその大きなミルグレー
ドと７の小さなミル力ゲージ読みに基づくと、E.E.1よ
りも良い加工処理性を有している。しかも例２は、3.5
〜４のその大きな起泡性グレードに基づくと、E.E.1よ
りも良い起泡性を有している。
例２は、その加工処理性（7/7）及びその顕著な起泡
性（3.5〜４）に基づくと、現在のベストモード例であ
る。
例２と類似するが、0.5〜1.5部のポリマー皮膚感助剤
を含有したもう１つの好ましい固形製品は示されていな
い。
実験例３（E.E.3）vs.例４ 表2A、2B及び2Cでは、SCI/マグネシウム石鹸マトリッ
クスでグリセリン８部を用いることにより、良い起泡性
及び良い加工処理性を発揮する能力について明らかにす
る。
表2B アシルイセチオネート鎖長（表1Bと同様）：＊＊ 石鹸及び脂肪酸鎖長： Na−石鹸、Mg−石鹸及び脂肪酸鎖長は、ココナツ約５
部、ラウリン酸26部、ミリスチン酸６部とトリプルプレ
スドステアリン酸又はその塩63部のブレンドを表す。 表2C E.E.3 例４ 加工処理性 ミルグレード 6 6.5 ミル力ゲージ−1b力 19 5 固形製品性能−スミア 湿潤マッシュスミア 1.1 1.6 乾燥マッシュスミア NA NA 固形製品性能−起泡性 フラッシュ汚れ起泡性 2 4.5 最終汚れ起泡性 4 5 NA−未入手 実験例３（E.E.3）はアシルイセチオネート／マグネ
シウム石鹸固形製品であり、ナトリウムアルキルグリセ
リルエーテルスルホネート（AGS）も含有している。E.
E.3は６のミルグレードと19のミル力ゲージ読みを有す
る。E.E.3の起泡性グレードは２及び４である。
例４はE.E.3と組成が類似しているが、グリセリン８
部も含有している。例４は、6.5のその大きなミルグレ
ードと５の小さなミル力ゲージ読みに基づくと、E.E.3
よりも良い加工処理性を有している。しかも例４は、4.
5及び５のその大きな起泡性グレードに基づくと、E.E.3
よりも良い起泡性を有している。
例５及び６ これらの例では、SCI/マグネシウム石鹸マグネシウム
でグリセリンレベルを８部から12部に増加させることに
よる、加工処理性の改善について明らかにする（表3A〜
3C参照）。 表3A 成分 例５ 例６ Na−トップドココイルイセチオネート 38 36 Na−石鹸＊＊ 4 4 Mg−石鹸＊＊ 20 19 グリセリン 8 12 パラフィン 10 10 Na2SO4 0.5 0.5 Na−イセチオネート 2 2 水 12 12 香料 1 1 その他＊ 残部 残部 合計部 100 100 ＊ その他には未反応原料と二次副反応の産物を含む。 表3B アシルイセチオネート鎖長（表1B参照）：＊＊ 石鹸及び脂肪酸鎖長： 例５及び６のNa−石鹸、Mg−石鹸及び脂肪酸鎖長は、コ
コナツ約８部、ラウリン酸21部、ミリスチン酸９部とト
リプルプレスドステアリン酸又はその塩62部のブレンド
を表す。 表3C 例５ 例６ 加工処理性 ミルグレード 7 10 ミル力ゲージ−1b力 2.5 0 固形製品性能−起泡性 フラッシュ汚れ起泡性 3 2.5 最終汚れ起泡性 3.5 3 例５はグリセリン８部を含有したアシルイセチオネー
ト／マグネシウム石鹸固形製品である。例５は７のミル
グレードと2.5のミル力ゲージ読みを有する。例５の起
泡性グレードは３及び3.5である。
例６は例５と組成が類似しているが、グリセリン12部
を含有している。例４は、10のその大きなミルグレード
と０の小さなミル力ゲージ読みに基づくと、例５よりも
良い加工処理性を有している。例４は2.5及び３の起泡
性グレードを有する。これら双方の例について低い起泡
性は、これ以上の起泡増強界面活性剤の必要性を示して
いる。
実験例７及び８（E.E.7及びE.E.8） これらの例では、本発明のマグネシウム石鹸レベルの
臨界について明らかにする。加工処理性の改善は、マグ
ネシウム石鹸レベルが４部以下であるとき、グリセリン
の添加によっても存在しない（表4A〜4C参照）。
表4B アシルイセチオネート鎖長（表1Bと同様）： 石鹸脂肪酸鎖長： E.E.7及び８のMg−石鹸脂肪酸鎖長は、ココナツ約10
部、ラウリン酸53部、ミリスチン酸22部とトリプルプレ
スドステアリン酸又はその塩15部のブレンドを表す。 表4C E.E.7 E.E.8 加工処理性 ミルグレード ８ 7 ミル力ゲージ−1b力 ７ 7 固形製品性能−スミア 湿潤マッシュスミア 0.6 0.6 乾燥マッシュスミア 0.8 1.2 固形製品性能−起泡性 フラッシュ汚れ起泡性 1.5 1.5 最終汚れ起泡性 2.5 3 実験例７（E.E.7）はアシルイセチオネート／マグネ
シウム石鹸固形製品である。マグネシウム石鹸レベルは
４部であることに注意せよ。E.E.7は８のミルグレード
と７のミル力ゲージ読みを有する。E.E.7の起泡性グレ
ードは1.5/2.5である。
実験例８（E.E.8）はE.E.7と組成が類似しているが、
グリセリン８部も含有している。E.E.8は、７のその小
さなミルグレードに基づくと、E.E.7よりも乏しい加工
処理性を有している。これはグリセリンの添加が加工処
理性を改善している前例と対照的である。加工処理性で
改善を示したすべての前例では、４部より多いマグネシ
ウム石鹸を有している。
実験例１は例２に対する比較である。実験例３は例４
に対する比較である。例５及び６は本発明の代替処方で
ある。実験例７及び８ではマグネシウム石鹸レベルの臨
界について明らかにする。グリセリン含有固形製品は、
グリセリンなしで作られた比較固形製品に対する改良品
である。グリセリンは改良された加工処理性及び／又は
改良された起泡性を与える。
フロントページの続き (72)発明者 ウォーカー，エディ チャールズ アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナ チ、エイボン、ドライブ、1319 (56)参考文献 特開 平６−228599（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−222399（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−234810（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−340520（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−172156（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−68087（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−25199（ＪＰ，Ａ) 特表 平４−502624（ＪＰ，Ａ) 特表 昭56−500376（ＪＰ，Ａ) 米国特許2987484（ＵＳ，Ａ) 国際公開91／8278（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61K 7/ C11D

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】固形物重量で A.約10〜約70部のナトリウムアシルイセチオネート； B.約4.5〜約50部のMg石鹸； C.約４〜約15部の液体ポリオール（ポリオールは少くと
    も２つのアルコール基を鎖中で別々の炭素原子に結合さ
    せていて、水溶性でかつ室温で液体でなければならな
    い）；及び D.約３〜約16部の水 を含んでなる固形パーソナルクレンジング組成物。
  2. 【請求項２】ナトリウムアシルイセチオネートがナトリ
    ウムトップドココイルイセチオネートであり、ナトリウ
    ム蒸留トップドココイルイセチオネートがアシル基の下
    記混合：約45〜65％C12;約30〜約55％C14、C16及びC18;
    約０〜約４％高度可溶性アシル基（C6、C8、C10、Ｃ
    18:1及びＣ18:2）を有する、請求項１に記載の固形パー
    ソナルクレンジング組成物。
  3. 【請求項３】液体ポリオールがグリセリンであって固形
    製品中に５〜14部のレベルで存在し、Mg石鹸が６〜30部
    のレベルで存在し、ナトリウムアシルイセチオネートレ
    ベルが15〜60部である、請求項１に記載の固形パーソナ
    ルクレンジング組成物。
  4. 【請求項４】固形物重量で A.ナトリウムココイルイセチオネート約10〜約70部； B.約54〜約82℃の融点を有するワックス約０〜約30部； C.メチルアシルタウレート、Ｎ−アシルグルタメート、
    アルキルスルホサクシネート、アルキルホスフェートエ
    ステル、エトキシル化アルキルホスフェートエステル、
    トリデセスサルフェート、エトキシル化アルキルサルフ
    ェート、アルキルアミンオキシド、ベタイン、スルタイ
    ン、C12−C14アルキルグリセリルエーテルスルホネー
    ト、C12−C18アシルサルコシネート及びそれらの混合物
    からなる群より選択される起泡性マイルド合成界面活性
    剤約０〜約60部； D.脂肪酸約０〜約35部； E.ナトリウム石鹸０〜約20部； F.ナトリウムイセチオネート約０〜約15部； G.塩化ナトリウム０〜約５部； H.水約４〜約15部； I.ポリマー０〜約５部； J.香料０〜約２部； K.Na2SO4約０〜約５部； L.Mg石鹸約4.5〜約50部； M.液体ポリオール約４〜約15部（ポリオールは少くとも
    ２つのアルコール基を鎖中で別々の炭素原子に結合させ
    ていて、水溶性でかつ室温で液体でなければならない） を含んでなる固形パーソナルクレンジング組成物。
  5. 【請求項５】10〜40部の起泡性界面活性剤（Ｃ）、４〜
    約15部の水と、約15〜約60部のナトリウム蒸留トップド
    ココイルイセチオネート（Ａ）を含んでなる、請求項４
    に記載の固形パーソナルクレンジング組成物。
  6. 【請求項６】起泡性合成界面活性剤（Ｃ）がアルキルエ
    ーテルサルフェート、アルキルグリセリルエーテルスル
    ホネート、アシルサルコシネート及びそれらの混合物か
    らなる群より選択される、請求項４に記載の固形パーソ
    ナルクレンジング組成物。
  7. 【請求項７】ワックスが蜜ロウ、鯨ロウ、カルナウバ、
    ベイズベリー、カンデリラ、モンタン、オゾケライト、
    セレシン、パラフィン、フィッシャー−トロプシュワッ
    クスのような合成ワックス、微結晶ワックス及びそれら
    の混合物からなる群より選択される、請求項４に記載の
    固形パーソナルクレンジング組成物。
  8. 【請求項８】ポリマーレベルが0.3〜１部であり、カチ
    オン系ポリマー、アニオン系ポリマー、双極性ポリマー
    及びそれらの混合物からなる群より選択される、請求項
    ４に記載の固形パーソナルクレンジング組成物。
  9. 【請求項９】A.ナトリウム蒸留トップドココイルイセチ
    オネート約15〜約60部； B.約54〜約82℃の融点を有するパラフィンワックス約３
    〜約25部； C.メチルアシルタウレート、Ｎ−アシルグルタメート、
    アルキルスルホサクシネート、アルキルホスフェートエ
    ステル、エトキシル化アルキルホスフェートエステル、
    トリデセスサルフェート、エトキシル化アルキルサルフ
    ェート、アルキルアミンオキシド、ベタイン、スルタイ
    ン、C12−C14アルキルグリセリルエーテルスルホネー
    ト、C12−C18アシルサルコシネート及びそれらの混合物
    からなる群より選択される起泡性マイルド合成界面活性
    剤約15〜約50部； D.脂肪酸約３〜約25部； E.ナトリウム石鹸約１〜約15部； F.マグネシウム石鹸約６〜30部； G.ナトリウムイセチオネート約１〜約10部； H.塩化ナトリウム0.1〜約３部； I.水約４〜約15部； J.カチオン系ポリマー０〜約５部； K.香料0.5〜約1.5部； L.液体ポリオール約４〜約15部（ポリオールは少くとも
    ２つのアルコール基を鎖中で別々の炭素原子に結合させ
    ていて、水溶性でかつ室温で液体でなければならない） を含んでなり、約4.0〜約9.0のpHを有する、固形パーソ
    ナルクレンジング製品。
  10. 【請求項１０】固形製品が20〜50部（Ａ）、５〜20部
    （Ｂ）、15〜30部（Ｃ）、５〜20部（Ｄ）、２〜12部
    （Ｅ）、８〜20部（Ｆ）、２〜８部（Ｇ）、0.2〜２部
    （Ｈ）、５〜13部（Ｉ）、０〜1.5部（Ｊ）、約0.8〜1.
    2部（Ｋ）、６〜13部ポリオールを含有し、固形製品が
    約6.5〜約7.5のpHを有する、請求項９に記載の固形パー
    ソナルクレンジング組成物。
  11. 【請求項１１】起泡性合成界面活性剤（Ｃ）がC12−C14
    アルキルグリセリルスルホネートである、請求項９に記
    載の固形パーソナルクレンジング組成物。
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