JP3102380U

JP3102380U - Drilling equipment

Info

Publication number: JP3102380U
Application number: JP2003273259U
Authority: JP
Inventors: 実松島
Original assignee: 株式会社樋口技工
Priority date: 2003-12-19
Filing date: 2003-12-19
Publication date: 2004-07-02
Anticipated expiration: 2009-12-19

Abstract

【課題】打撃力によるビットコネクタとビットの母材同士のかじり付きを防止でき、ビットコネクタからビットを容易に取外すことができる削孔装置を提供する。
【解決手段】削孔管２の先端部に配置され、回転により地盤を掘削するビット３と、該ビット３が着脱可能に取付けられるビットコネクタ４を有する特殊シャンクロッド５と、該特殊シャンクロッド５を介してビット３に打撃力を加えるハンマ６とを備えた削孔装置１において、前記ビット３とビットコネクタ４の間の打撃力を伝達する面に、これらビット３とビットコネクタ４の母材よりも強度の低い材質からなる介在片１５を設けている。
【選択図】図４
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a drilling device which can prevent a bit connector and a base material of a bit from being seized by an impact force and can easily remove the bit from the bit connector.
SOLUTION: A special shank rod 5 having a bit 3 disposed at a tip end of a drilling tube 2 and excavating the ground by rotation, a bit connector 4 to which the bit 3 is detachably attached, and the special shank rod 5 And a hammer 6 for applying a striking force to the bit 3 through the drilling device 1. The base material of the bit 3 and the bit connector 4 is provided on a surface transmitting the striking force between the bit 3 and the bit connector 4. An intervening piece 15 made of a material having lower strength than that is provided.
[Selection diagram] Fig. 4

Description

本考案は削孔装置に係り、特にビットが着脱可能に取付けられるビットコネクタを有する特殊シャンクロッドを介してハンマによりビットに打撃力を加えるようにした削孔装置に関する。 The present invention relates to a drilling device, and more particularly to a drilling device in which a hammer applies a striking force to a bit through a special shank rod having a bit connector to which the bit is detachably attached.

削孔装置としては、地盤を掘削するビットに打撃力を付与するために空気圧式や水圧式のハンマを備えた削孔装置が知られている（例えば特開２００１−３６６７号公報参照）。この削孔装置は、削孔管内の先端側にハンマを設け、このハンマの先端にビットを連結し、ハンマの後端には駆動用の高圧の空気または駆動水を地上から供給する供給管が削孔管内を通して接続されている。 As a drilling device, there is known a drilling device provided with a pneumatic or hydraulic hammer for imparting a striking force to a bit for excavating the ground (for example, see JP-A-2001-3667). In this drilling device, a hammer is provided on the tip side of the drilling tube, a bit is connected to the tip of the hammer, and a supply pipe for supplying high-pressure air or driving water for driving from the ground is provided at the rear end of the hammer. The connection is made through the borehole.

また、削孔装置としては、削孔後に削孔管を地中に残したままの状態で使用するために削孔管の先端からビットを切り離し可能とした、いわゆる使い捨てビット方式の削孔装置も知られている（例えば特開平０８−１８９２８０号公報参照）。前記ハンマを備えた削孔装置に使い捨てビット方式を適用する場合、例えばビットが着脱可能に取付けられるビットコネクタを有する特殊シャンクロッドを採用し、この特殊シャンクロッドをハンマに連結する構造が採用される。すなわち、ハンマから特殊シャンクロッドを介してビットに打撃力が加えられる。一般的にビットの母材としては鋳鉄が用いられ、特殊シャンクロッドの母材としては鋼材が用いられる。 In addition, as a drilling device, there is also a so-called disposable bit type drilling device in which a bit can be cut off from the tip of the drilling tube so that the drilling tube can be used while remaining in the ground after drilling. It is known (see, for example, JP-A-08-189280). When the disposable bit method is applied to the drilling device having the hammer, for example, a structure is adopted in which a special shank rod having a bit connector to which the bit is removably attached is used, and the special shank rod is connected to the hammer. . That is, a striking force is applied to the bit from the hammer via the special shank rod. Generally, cast iron is used as the base material of the bit, and steel is used as the base material of the special shank rod.

特開２００１−３６６７号公報JP 2001-3667A 特開平０８−１８９２８０号公報JP 08-189280 A

しかしながら、前記削孔装置においては、特殊シャンクロッドにおけるビットコネクタとビットの母材同士が打撃力によってかじり付き（圧着）を生じることがあり、ビットコネクタからビットを取外す時にビットの取外しが困難になるという問題がある。 However, in the above-described drilling device, the bit connector and the base material of the bit in the special shank rod may be seized (crimped) by a striking force, making it difficult to remove the bit when removing the bit from the bit connector. There is a problem.

本考案は、上記事情を考慮してなされたものであり、打撃力によるビットコネクタとビットの母材同士のかじり付きを防止でき、ビットコネクタからビットを容易に取外すことができる削孔装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and provides a drilling device that can prevent the bit connector and the base material of the bit from galling with each other due to the impact force and can easily remove the bit from the bit connector. The purpose is to do.

本考案は、削孔管の先端部に配置され、回転により地盤を掘削するビットと、該ビットが着脱可能に取付けられるビットコネクタを有する特殊シャンクロッドと、該特殊シャンクロッドを介してビットに打撃力を加えるハンマとを備えた削孔装置において、前記ビットとビットコネクタの間の打撃力を伝達する面に、これらビットとビットコネクタの母材よりも強度の低い材質からなる介在片を設けたことを特徴とする（請求項１）。 According to the present invention, there is provided a bit which is disposed at a tip portion of a drilling tube and excavates the ground by rotation, a special shank rod having a bit connector to which the bit is detachably attached, and hits the bit via the special shank rod. In a drilling device provided with a hammer for applying force, an interposed piece made of a material having a lower strength than the base material of the bit and the bit connector is provided on a surface transmitting the impact force between the bit and the bit connector. It is characterized by the following (claim 1).

前記ビットとビットコネクタの何れか一方には突起部が設けられ、他方には該突起部が係脱可能に係合する係合溝部が設けられ、これら突起部と係合溝部の間の打撃力を伝達する少なくとも一方の面に、これら突起部と係合溝部の母材よりも強度の低い材質からなる介在片が設けられていることが好ましい（請求項２）。 Either the bit or the bit connector is provided with a protrusion, and the other is provided with an engagement groove for removably engaging the protrusion, and a striking force between the protrusion and the engagement groove is provided. Is preferably provided on at least one surface for transmitting the protrusions, made of a material having a lower strength than the base material of the projection and the engagement groove (claim 2).

本考案によれば、前記ビットとビットコネクタの間の打撃力を伝達する面に、これらビットとビットコネクタの母材よりも強度の低い材質からなる介在片を設けているため、打撃力によるビットコネクタとビットの母材同士のかじり付きを防止でき、ビットコネクタからビットを容易に取外すことができる。 According to the present invention, since the surface transmitting the impact force between the bit and the bit connector is provided with interposition pieces made of a material having a lower strength than the base material of the bit and the bit connector, the bit by the impact force is provided. Galling between the base material of the connector and the bit can be prevented, and the bit can be easily removed from the bit connector.

以下に、本考案を実施するための最良の形態について、添付図面を基に詳述する。図１は本考案の実施の形態である削孔装置を示す概略的縦断面図、図２は同削孔装置における特殊シャンクロッドを概略的に示す一部断面側面図、図３はビットを示す図で、（ａ）は後端から図、（ｂ）は側面図、図４はコネクタを示す図で、（ａ）は先端から見た図、（ｂ）は側面図、図５は介在片の取付構造の一例を示す要部拡大断面図である。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a schematic longitudinal sectional view showing a drilling machine according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partial sectional side view schematically showing a special shank rod in the drilling machine, and FIG. 3 is a bit. In the drawings, (a) is a view from the rear end, (b) is a side view, FIG. 4 is a view showing the connector, (a) is a view from the front end, (b) is a side view, and FIG. FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part showing an example of the mounting structure of FIG.

これらの図において、１は削孔装置であり、この削孔装置１は、削孔管２の先端部に配置され、回転により地盤を掘削するビット３と、このビット３が着脱可能に取付けられるビットコネクタ４を有する特殊シャンクロッド５と、この特殊シャンクロッド５を介してビット３に打撃力を加えるハンマ６とを備えている。ハンマ６の駆動方式としては空気圧式、水圧式の何れであっても良い。ハンマ６の先端の出力部にはシャンクロッド５の後端側が連結されている。ハンマ６の後端には地上から駆動用の高圧の空気または駆動水を供給する供給管７が削孔管２内を通って接続されている。 In these figures, reference numeral 1 denotes a drilling device. The drilling device 1 is disposed at a tip end of a drilling tube 2, and a bit 3 for excavating the ground by rotation and the bit 3 are detachably attached. A special shank rod 5 having a bit connector 4 and a hammer 6 for applying a striking force to the bit 3 via the special shank rod 5 are provided. The driving method of the hammer 6 may be either a pneumatic type or a hydraulic type. The rear end side of the shank rod 5 is connected to the output section at the tip of the hammer 6. A supply pipe 7 for supplying high-pressure air or driving water for driving from the ground is connected to the rear end of the hammer 6 through the bored pipe 2.

ハンマ６は、削孔時に削孔管２と一体に回転し、削孔後に削孔管２から引き抜くことができるように例えばスプライン結合により削孔管２内に接続されている。特殊シャンクロッド５は、削孔時にハンマ６と一体に回転し得るように例えばスプライン結合によりハンマ６の出力部に接続されている。特殊シャンクロッド５は、ビット３を着脱可能に取付けるためのビットコネクタ４を有している。この場合、ビットコネクタ４は特殊シャンクロッド５に一体的に設けられていても良いが、サイズやタイプの異なるビットにも適用し得るよう、図示例のように特殊シャンクロッド５に対して別体で螺合により着脱可能に取付けられていることが好ましい。 The hammer 6 is connected to the drilling pipe 2 by, for example, a spline connection so that the hammer 6 rotates integrally with the drilling pipe 2 during drilling and can be pulled out of the drilling pipe 2 after drilling. The special shank rod 5 is connected to an output portion of the hammer 6 by, for example, a spline connection so that the special shank rod 5 can rotate integrally with the hammer 6 during drilling. The special shank rod 5 has a bit connector 4 for detachably attaching the bit 3. In this case, the bit connector 4 may be provided integrally with the special shank rod 5. However, the bit connector 4 is provided separately from the special shank rod 5 as shown in the drawing so as to be applicable to bits of different sizes and types. It is preferable to be attached detachably by screwing.

すなわち、ビットコネクタ４はサイズやタイプの異なるビットに対応して種々形成されており、共通の特殊シャンクロッド５に接続できるように、シャンクロッド５の先端側には雌ねじ部８を有するソケット部９が形成され、ビットコネクタ４の後端側にはソケット部９に螺合する雄ねじ部１０が設けられている。ビット３は後部側に突出した取付軸部１１を有し、前記ビットコネクタ４の先端側には該取付軸部１１を嵌合する軸穴１２が設けられている。図示例のビットコネクタ４は内部が軸方向に貫通した中空状に形成されている。 That is, the bit connector 4 is formed variously corresponding to bits having different sizes and types, and a socket portion 9 having a female screw portion 8 is provided on the distal end side of the shank rod 5 so that the bit connector 4 can be connected to the common special shank rod 5. A male screw portion 10 screwed to the socket portion 9 is provided on the rear end side of the bit connector 4. The bit 3 has a mounting shaft portion 11 protruding to the rear side, and a shaft hole 12 for fitting the mounting shaft portion 11 is provided at the tip side of the bit connector 4. The bit connector 4 in the illustrated example is formed in a hollow shape whose inside penetrates in the axial direction.

前記ビット３とビットコネクタ４の間の打撃力を伝達する面には、これらビット３とビットコネクタ４の母材よりも強度の低い（軟らかい）材質からなる介在片１５が設けられている。この場合、前記ビット３とビットコネクタ４の何れか一方（図示例ではビット）には突起部１３が設けられ、他方（図示例ではコネクタ）には該突起部１３が係脱可能に係合する係合溝部１４が設けられ、これら突起部１３と係合溝部１４の間の打撃力を伝達する少なくとも一方の面（図示例ではコネクタ側の面）に、これら突起部１３と係合溝部１４の母材よりも強度の低い材質からなる介在片１５が設けられている。 On the surface for transmitting the impact force between the bit 3 and the bit connector 4, an intervening piece 15 made of a material having a lower strength (softer) than the base material of the bit 3 and the bit connector 4 is provided. In this case, one of the bit 3 and the bit connector 4 (the bit in the illustrated example) is provided with a projection 13, and the other (the connector in the example) is engaged with the projection 13 in a detachable manner. An engagement groove 14 is provided, and the projection 13 and the engagement groove 14 are provided on at least one surface (a surface on the connector side in the illustrated example) for transmitting a striking force between the protrusion 13 and the engagement groove 14. An interposition piece 15 made of a material having lower strength than the base material is provided.

ビット３の取付軸部１１の外周後端側には、半径方向に突出した左右一対の突起部１３が設けられている。ビットコネクタ４の軸穴１２の内周には、突起部１３を着脱可能に係合するために、軸方向の溝部１４ａと、該軸方向の溝部１４ａの奥端から周方向の一方向に略直角に曲がった周方向の溝部１４ｂとからなる係合溝部１４が設けられている。すなわち、ビットコネクタ４の軸穴１２にビット３の取付軸部１１を嵌合させ、ビット３をビット側（下方）から見て時計方向に回動することにより突起部１３と周方向の溝部１４ｂが係合してビット３が取付けられ、この状態からビット３を逆方向（反時計方向）に回動すると突起部１３と周方向の溝部１４ｂとの係合が解除され、ビットコネクタ４からビット３を取外す（離脱する）ことが可能となる。 A pair of left and right protrusions 13 protruding in the radial direction is provided on the outer peripheral rear end side of the mounting shaft 11 of the bit 3. In order to removably engage the projection 13 with the inner periphery of the shaft hole 12 of the bit connector 4, an axial groove 14 a and substantially one circumferential direction from the back end of the axial groove 14 a are provided. There is provided an engaging groove 14 which is formed by a circumferential groove 14b bent at a right angle. That is, the mounting shaft portion 11 of the bit 3 is fitted into the shaft hole 12 of the bit connector 4, and the bit 3 is rotated clockwise when viewed from the bit side (below) to thereby form the protrusion 13 and the circumferential groove portion 14b. Are engaged and the bit 3 is attached. When the bit 3 is rotated in the reverse direction (counterclockwise) from this state, the engagement between the projection 13 and the circumferential groove 14b is released, and the bit 3 can be removed (removed).

削孔時には、削孔管２は削孔管側（上方）から見て時計方向に回転駆動されるため、突起部１３と水平の溝部１４ｂが係合している。削孔後、削孔管２の先端（具体的には特殊シャンクロッド５の先端すなわちビットコネクタ４）からビット３を切り離す場合には、削孔管２を反時計方向に回動することにより水平の溝部１４ｂから突起部１３を離脱させ、更に地上から供給管７を介してハンマ６と共に特殊シャンクロッド５を引き抜くことにより垂直の溝部１４ａから突起部１３を離脱させれば良い。 At the time of drilling, the drilling tube 2 is driven to rotate clockwise as viewed from the drilling tube side (upper side), so that the protrusion 13 and the horizontal groove 14b are engaged. After the drilling, when the bit 3 is cut off from the tip of the drilling tube 2 (specifically, the tip of the special shank rod 5, that is, the bit connector 4), the drilling tube 2 is turned counterclockwise to be horizontal. The protrusion 13 may be removed from the vertical groove 14a by pulling out the special shank rod 5 together with the hammer 6 from the ground through the supply pipe 7 from the groove 14b.

前記介在片１５は、図５に示すように周方向の溝部１４ｂの上面に例えば蟻継ぎ１６により取付けられている。ビット３及び突起部１３の母材は鋳鉄であり、ビットコネクタ４及び係合溝部１４の母材は鋼材である。介在片１５は、これら突起部１３と係合溝部１４の母材よりも強度の低い材質例えば樹脂例えば硬質ポリエチレン等からなっている。なお、介在片１５は、例えば軟質の金属例えば軟銅等からなってもよい。 As shown in FIG. 5, the intervening piece 15 is attached to the upper surface of the circumferential groove 14b by, for example, a dovetail joint 16. The base material of the bit 3 and the projection 13 is cast iron, and the base material of the bit connector 4 and the engagement groove 14 is steel. The interposition piece 15 is made of a material having a lower strength than the base material of the projection 13 and the engagement groove 14, for example, a resin such as hard polyethylene. The interposition piece 15 may be made of, for example, a soft metal such as soft copper.

前記削孔管２は、作業機である例えばロータリ式ドリルマシンの回転駆動機構であるドリフタに高圧の空気または駆動水供給用のスイベルを介して基端部（後端部）が接続され、例えば削孔管２を地面に対して垂直に立てて軸回りに回転させつつ押し進めて地盤を削孔するようになっている。スイベルにはハンマ６に高圧の空気または駆動水を圧送供給するための高圧ポンプが接続される。ハンマ６で使用された空気または駆動水（駆動排水）は特殊シャンクロッド５に形成された軸孔１７及びビット３に形成された排出口１８を介して地盤側に放出されるようになっている。 The drilling tube 2 has a base end (rear end) connected to a drilling machine, which is a rotary drive mechanism of a rotary drill machine, which is a working machine, for example, via a swivel for supplying high-pressure air or driving water. The drilling tube 2 is set up perpendicularly to the ground and pushed forward while rotating around an axis to drill the ground. A high pressure pump for supplying high pressure air or driving water to the hammer 6 is connected to the swivel. The air or driving water (driving drainage) used in the hammer 6 is discharged to the ground via a shaft hole 17 formed in the special shank rod 5 and a discharge port 18 formed in the bit 3. .

以上のように構成された削孔装置１によれば、前記ビット３とビットコネクタ４の間の打撃力を伝達する面に、これらビット３とビットコネクタ４の母材よりも強度の低い材質からなる介在片１５を設けているため、打撃力によるビットコネクタ４とビット３の母材同士のかじり付き（圧着）を防止でき、ビットコネクタ４からビット３を容易に取外すことができる。更に具体的には、前記ビット３とビットコネクタ４の何れか一方には突起部１３が設けられ、他方には該突起部１３が係脱可能に係合する係合溝部１４が設けられ、これら突起部１３と係合溝部１４の間の打撃力を伝達する少なくとも一方の面に、これら突起部１３と係合溝部１４の母材よりも強度の低い材質からなる介在片１５が設けられているため、打撃力による突起部１３と係合溝部１４の母材同士のかじり付き（圧着）を防止でき、ビットコネクタ４からビット３を容易に取外すことができる。従って、削孔後にビットコネクタ４からビット３を切り離す（取外す）際にビットコネクタ４からビット３を迅速且つ容易に取外す（離脱する）ことができ、作業性及び信頼性の向上が図れる。 According to the drilling device 1 configured as described above, the surface transmitting the impact force between the bit 3 and the bit connector 4 is made of a material having a lower strength than the base material of the bit 3 and the bit connector 4. Since the interposed piece 15 is provided, it is possible to prevent the base materials of the bit connector 4 and the bit 3 from galling (crimping) due to the impact force, and the bit 3 can be easily removed from the bit connector 4. More specifically, one of the bit 3 and the bit connector 4 is provided with a projection 13 and the other is provided with an engagement groove 14 with which the projection 13 is removably engaged. On at least one surface for transmitting a striking force between the projection 13 and the engagement groove 14, an interposition piece 15 made of a material having a lower strength than the base material of the projection 13 and the engagement groove 14 is provided. Therefore, it is possible to prevent the base material of the projection 13 and the engagement groove 14 from galling (compression bonding) due to the impact force, and the bit 3 can be easily removed from the bit connector 4. Therefore, when the bit 3 is separated (removed) from the bit connector 4 after drilling, the bit 3 can be quickly and easily removed (removed) from the bit connector 4, and workability and reliability can be improved.

本考案の実施の形態ないし実施例を図面により詳述してきたが、本考案は前記実施の形態ないし実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲での種々の設計変更等が可能である。 Although the embodiments and examples of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the present invention is not limited to the above embodiments and examples, and various design changes may be made without departing from the gist of the present invention. Etc. are possible.

本考案の実施の形態である削孔装置を示す概略的縦断面図である。1 is a schematic longitudinal sectional view showing a drilling device according to an embodiment of the present invention. 同削孔装置における特殊シャンクロッドを概略的に示す一部断面側面図である。It is a partial cross-sectional side view schematically showing a special shank rod in the drilling device. ビットを示す図で、（ａ）は後端から図、（ｂ）は側面図である。FIG. 4A is a diagram showing a bit, FIG. 4A is a view from the rear end, and FIG. コネクタを示す図で、（ａ）は先端から見た図、（ｂ）は側面図である。FIGS. 3A and 3B are views showing the connector, in which FIG. 3A is a view from the tip, and FIG. 介在片の取付構造の一例を示す要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view which shows an example of the mounting structure of an interposition piece.

符号の説明Explanation of reference numerals

１削孔装置
２削孔管
３ビット
４ビットコネクタ
５特殊シャンクロッド
６ハンマ
１３突起部
１４係合溝部
１５介在片 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drilling device 2 Drilling tube 3 Bit 4 Bit connector 5 Special shank rod 6 Hammer 13 Projection part 14 Engagement groove part 15 Interposition piece

Claims

削孔管の先端部に配置され、回転により地盤を掘削するビットと、該ビットが着脱可能に取付けられるビットコネクタを有する特殊シャンクロッドと、該特殊シャンクロッドを介してビットに打撃力を加えるハンマとを備えた削孔装置において、前記ビットとビットコネクタの間の打撃力を伝達する面に、これらビットとビットコネクタの母材よりも強度の低い材質からなる介在片を設けたことを特徴とする削孔装置。 A bit disposed at the tip of the drilling tube and excavating the ground by rotation, a special shank rod having a bit connector to which the bit is detachably attached, and a hammer for applying a striking force to the bit via the special shank rod In the drilling device provided with the above, on the surface transmitting the impact force between the bit and the bit connector, interposed pieces made of a material having a lower strength than the base material of the bit and the bit connector are provided. Drilling equipment.

前記ビットとビットコネクタの何れか一方には突起部が設けられ、他方には該突起部が係脱可能に係合する係合溝部が設けられ、これら突起部と係合溝部の間の打撃力を伝達する少なくとも一方の面に、これら突起部と係合溝部の母材よりも強度の低い材質からなる介在片が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の削孔装置。
Either the bit or the bit connector is provided with a projection, and the other is provided with an engagement groove for removably engaging the projection, and a striking force between the projection and the engagement groove is provided. The drilling device according to claim 1, wherein an interposed piece made of a material having a lower strength than a base material of the protrusion and the engagement groove is provided on at least one surface transmitting the protrusion.