JP3101956U - Work table equipment for aerial work bucket - Google Patents

Abstract

【課題】 高所作業車のバケットで作業をする際、必要に応じてバケットの縁に作業テーブルを取り付けることが行われている。作業時にいちいち取付けたり取外したりするタイプのものは、手間がかかり面倒であった。作業テーブルを斜めのつっかい棒で下から支えるタイプのものは、その棒が他のケーブルに接触し易く危険であった。
【解決手段】 作業テーブル装置３を、作業テーブル４と支持アーム５と係止金具８とで構成する。作業テーブルは支持アームに固着し、支持アームの取付基部を係止金具に、回動機構（回転軸ボルト７）と回動位置ロック機構（ロックピン装置６）を介して取り付ける。係止金具は高所作業車バケット１の縁に係止し、固定ボルト１２等により固定する。作業する時には図示の如く作業テーブル４を水平位置にし、ロックピン装置６によりロックする。非作業時にはロックを外し、回転軸ボルト７を中心として作業テーブルが下方に向くよう回動し、その位置でロックピン装置によりロックする。
【選択図】 図１
When working with a bucket of an aerial work vehicle, a work table is attached to an edge of the bucket as needed. The type that can be attached and detached at the time of work is time-consuming and troublesome. The type in which the work table is supported from below by diagonal sticks was dangerous because the sticks easily came into contact with other cables.
A work table device 3 includes a work table 4, a support arm 5, and a lock 8. The work table is fixed to the support arm, and the mounting base of the support arm is attached to the latch via a rotation mechanism (rotary shaft bolt 7) and a rotation position lock mechanism (lock pin device 6). The locking metal is locked to the edge of the aerial work bucket 1 and is fixed by fixing bolts 12 or the like. At the time of work, the work table 4 is set to a horizontal position as shown in the figure and locked by the lock pin device 6. When the work is not performed, the lock is released, the work table is turned around the rotary shaft bolt 7 so as to face downward, and locked by the lock pin device at that position.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

本考案は、電柱に架けてある電線やケーブルの工事を行う高所作業車の、バケットに設置する作業テーブル装置に関するものである。     The present invention relates to a work table device to be installed on a bucket of an aerial work vehicle for constructing electric wires and cables suspended on a power pole.

高所作業車のバケットに乗り込んだ作業員が、光ケーブルの接続工事等を行う場合、細かな部品や道具を使ったりするので、作業テーブルがあった方が好都合である。
そこで従来、バケットの縁に取り付け得るようにした構造の作業テーブルが考えられていた。このような作業テーブルは、次のように使われていた。バケットを上昇させる前に作業テーブルをバケットの中に入れておき、高所へ上げられたところでそれをバケットの縁に取り付ける。そして作業を行うが、作業が終わると作業テーブルを外してバケットの中に入れ、バケットを下降させる。
また、蝶番機構を利用して、使用時には作業テーブルを水平にし、不使用時にはバケットの外側に垂直に垂らす構造のものもあった。この種のものでは、水平にする場合、作業テーブル下面の先端部よりバケットの外部側面に向かう斜めのつっかい棒により、水平姿勢を保つ構造とされていた。
特開平０９−１９１５１９号公報 When a worker who gets into a bucket of an aerial work vehicle performs connection work of an optical cable or the like, a small part or tool is used, so that it is more convenient to have a work table.
Therefore, conventionally, a work table having a structure capable of being attached to the edge of a bucket has been considered. Such a working table was used as follows. Place the worktable in the bucket before raising the bucket and attach it to the rim of the bucket once it has been raised. When the work is completed, the work table is removed and put into the bucket, and the bucket is lowered.
Further, there is also a structure in which a hinge mechanism is used to make the work table horizontal when used, and to hang vertically outside the bucket when not in use. In the case of this type, when it is made horizontal, it has a structure in which a horizontal posture is maintained by a diagonal bar sticking from the tip of the lower surface of the work table to the outer side surface of the bucket.
JP-A-09-191519

（問題点）
前記した従来の高所作業車バケット用の作業テーブルには、それぞれ次のような問題点があった。
バケットに入れて上昇し、上昇してから縁に取り付けるタイプの作業テーブルには、取り付け，取り外しに手間と時間がかかり、面倒であるという問題点があった。
即ち、高所作業車で作業する場合、１箇所の作業だけで終わりという場合は稀で、１箇所の作業が終わればバケットを下降させ、少し離れた別の箇所に車両を移動させ、そこでまたバケットを上昇させて作業をするということを、次々と繰り返す場合が殆どである。従って、バケットを上昇，下降させる度に作業テーブルの取り付け，取り外しをしなければならず、大変面倒であった。 (problem)
Each of the above-mentioned conventional work tables for aerial work buckets has the following problems.
The work table of the type which is put in a bucket, rises, and is attached to the edge after ascending, has a problem that it takes time and effort to attach and detach, and is troublesome.
That is, when working with an aerial work vehicle, it is rare that the work is completed only at one place, and when one work is completed, the bucket is lowered and the vehicle is moved to another place slightly away, and In most cases, the operation of raising the bucket is repeated one after another. Therefore, each time the bucket is raised and lowered, the work table must be attached and detached, which is very troublesome.

また、蝶番機構を利用したタイプの作業テーブルには、他のケーブル等に接触し易いので、安全に作業し得る空間が限られてしまうという問題点があった。
即ち、一般に電線やケーブルは、垂直方向に僅かの間隔をおいて何本も張られていることが多い。従って、工事の対象となっているケーブルの僅か下には、別の電線やケーブルが存在していることが往々にしてある。ところが、このタイプの作業テーブルでは、水平にして作業をする場合、斜めのつっかい棒をしなければならないので、作業テーブルを工事対象のケーブルの下に差し入れようとすると、そのつっかい棒が直ぐ下の電線等に接触してしまうことになる。これではその電線等を傷つけるし、安全上も好ましくない。
本考案は、以上のような問題点を解決することを課題とするものである。 Further, the work table of the type using the hinge mechanism has a problem that the space in which the work can be safely performed is limited because the work table easily contacts other cables and the like.
That is, in general, many wires and cables are stretched at a slight interval in the vertical direction. Therefore, it is often the case that another wire or cable exists slightly below the cable under construction. However, in this type of work table, when working horizontally, it is necessary to use a diagonal connecting rod, so if you try to insert the working table under the cable to be constructed, the connecting rod will It will come in contact with the lower electric wire and the like. This damages the wires and the like, and is not preferable in terms of safety.
An object of the present invention is to solve the above problems.

前記課題を解決するため、本考案では、高所作業車のバケットの縁に取り付けられる高所作業車バケット用作業テーブル装置において、左右に平行に配置された第１，第２の支持アームと、該支持アームの上に固着された作業テーブルと、前記第１，第２の支持アームの取付基部が回動機構および回動位置ロック機構により取り付けられると共に、高所作業車バケットの縁に着脱自在に係止固定される第１，第２の係止金具とを具えるよう構成し、前記回動位置ロック機構の操作により、作業時には前記作業テーブルを水平位置にロックし、非作業時には垂直位置にロックし得るようにすることとした。   In order to solve the above-mentioned problem, according to the present invention, in a work table device for an aerial work vehicle bucket attached to an edge of a aerial work vehicle bucket, first and second support arms disposed in parallel to the left and right, A work table fixed on the support arm and a mounting base of the first and second support arms are mounted by a rotation mechanism and a rotation position lock mechanism, and are detachably attached to an edge of the aerial work bucket. The work table is locked to a horizontal position during operation by operation of the rotation position lock mechanism, and a vertical position during non-operation. I decided to lock it.

なお、前記した回動機構は、支持アームの取付基部に開けた遊嵌長孔と、係止金具に開けたボルト挿通孔と、それらに挿通した回転軸ボルトとで構成し、回動は該遊嵌長孔の下端に該回転軸ボルトを位置せしめた状態にして行うと共に、前記した回動位置ロック機構は、前記支持アームの取付基部の側面に開けた第１のロック穴にロックピンが進入し得るよう該支持アームに取り付けたロックピン装置と、該ロックピンが進入し得るよう前記係止金具に開けた第２，第３のロック穴とで構成し、作業テーブルを水平位置に回動した状態では第１，第２のロック穴が通じ、垂直位置に回動した状態では第１，第３のロック穴が通ずるという位置関係になるように作り、それらロック穴に前記ロックピンを進入させることによりロックし得るようにすることが出来る。   Note that the above-mentioned turning mechanism is composed of a loose fitting long hole opened in the mounting base of the support arm, a bolt insertion hole opened in the locking metal fitting, and a rotating shaft bolt inserted in these. The rotating shaft bolt is positioned at the lower end of the loose fitting long hole, and the rotation position lock mechanism is provided with a lock pin in a first lock hole formed in a side surface of a mounting base of the support arm. A lock pin device attached to the support arm so that the work table can enter, and second and third lock holes formed in the lock fitting so that the lock pin can enter, and the work table is turned to a horizontal position. The first and second lock holes are connected in the moved state, and the first and third lock holes are connected in the vertically rotated state. So that you can lock by entering To it can be.

以上述べた如く、本考案の高所作業車バケット用作業テーブル装置によれば、次のような効果を奏する。
（１）作業テーブル装置の取り付け，取り外しに手間も時間もかからない。
本考案のものは、作業をする時には作業テーブルを水平位置まで回動してロックすれば良いし、非作業時には垂直位置に回動してロックしておくことが出来る。垂直位置にロックした状態ならば、作業テーブルはバケットの側面にへばりついているだけであるから、その状態でバケットの上昇や下降あるいは車両の移動を行っても、周りに何の迷惑もかけることはない。従って、上昇時，下降時あるいは移動時にいちいち取り付けたり，取り外したりする必要はなくなる。必要とされる手間は回動してロックするだけであり、手間もかからず時間もかからない。
（２）作業時に他のケーブル等に接触し難い。
本考案の作業テーブル装置の下方には斜めのつっかい棒など無いので、作業時にケーブルとケーブルとの隙間に作業テーブル装置を進入させても、下方のケーブルに接触して傷を付けたりすることがない。 As described above, the work table device for a high-altitude work vehicle bucket of the present invention has the following effects.
(1) The installation and removal of the work table device requires no trouble and time.
According to the present invention, the work table can be turned to the horizontal position and locked when working, and can be turned and locked to the vertical position when not working. When locked in the vertical position, the work table only sticks to the side of the bucket, so raising or lowering the bucket or moving the vehicle in this state will not cause any trouble around you. Absent. Therefore, it is not necessary to attach or detach each time when ascending, descending or moving. The time and effort required is only to rotate and lock, and there is no time and effort.
(2) It is difficult to contact other cables or the like during work.
Since there is no diagonal hook below the work table device of the present invention, even if the work table device enters the gap between the cables during work, it may contact and damage the lower cable. There is no.

以下、本考案の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本考案の高所作業車バケット用作業テーブル装置を示す図である。図１において、１は高所作業車バケット、２はブーム、３は作業テーブル装置、４は作業テーブル、５は支持アーム、６はロックピン装置、７は回動軸ボルト、８は係止金具、９は押当て部材、１２は固定ボルトである。
図１（１）は、作業テーブル装置３が取り付けられた高所作業車バケット１を示している。高所作業車バケット１は、高所作業車に基部が設置されたブーム２の伸縮により、上昇，下降がなされる。作業テーブル装置３は、楕円で囲んだ部分Ａに示すように、その高所作業車バケット１の縁に、着脱自在に取り付けられる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing the work table device for a high-altitude work vehicle bucket of the present invention. In FIG. 1, 1 is an aerial work vehicle bucket, 2 is a boom, 3 is a work table device, 4 is a work table, 5 is a support arm, 6 is a lock pin device, 7 is a rotating shaft bolt, and 8 is a locking bracket. , 9 are pressing members, and 12 is a fixing bolt.
FIG. 1A shows an aerial work vehicle bucket 1 to which a work table device 3 is attached. The aerial work bucket 1 is raised and lowered by the expansion and contraction of a boom 2 having a base mounted on the aerial work vehicle. The work table device 3 is detachably attached to the edge of the high-altitude work vehicle bucket 1 as shown by a portion A surrounded by an ellipse.

図１（２）は、Ａの部分の拡大図である。作業テーブル４は支持アーム５に固着されており、その支持アーム５の取付基部（図の左方部分）は、係止金具８に取り付けられる。この取付は、回動機構（回転軸ボルト７など）および回動位置ロック機構（ロックピン装置６など）により行われる。そのため、作業テーブル４は図の如く水平位置にロックされたり、下方に回動されて垂直位置にロックされたりし得る。
係止金具８は、高所作業車バケット１の縁に係止され、押当て部材９や固定ボルト１２等により、その縁に固定されている。
後で詳しく説明するが、回動軸ボルト７は、支持アーム５の回動の中心となるボルトであり、ロックピン装置６は、回動前後の水平位置状態あるいは垂直位置状態のままをロックする装置である。 FIG. 1B is an enlarged view of a portion A. The work table 4 is fixed to a support arm 5, and a mounting base (the left portion in the figure) of the support arm 5 is mounted on a locking metal member 8. This mounting is performed by a rotating mechanism (such as the rotating shaft bolt 7) and a rotating position locking mechanism (such as the lock pin device 6). Therefore, the work table 4 can be locked in a horizontal position as shown in the figure, or can be turned downward and locked in a vertical position.
The latch 8 is latched to the edge of the aerial work bucket 1, and is fixed to the edge by a pressing member 9 or a fixing bolt 12.
As will be described in detail later, the pivot shaft bolt 7 is a bolt that becomes the center of rotation of the support arm 5, and the lock pin device 6 locks the horizontal position state before and after rotation or the vertical position state. Device.

図２は、本考案で使用する回動軸ボルトおよびロックピン装置の一例を示す図である。符号は図１のものに対応し、７１はナット、６１は取付体、６２はケース、６３はビス、６４はレバー溝、６５はレバー、６６はロックピン、６１Ｓは取付体側面である。
図２（１）は、回動軸ボルト７とそのナット７１を示し、図２（２）はロックピン装置６を示している。取付体６１は断面Ｌ字型の部材であり、これにケース６２がビス６３等により取り付けられる。ケース６２の中には、バネにより突出方向（図では右方向）に付勢されたロックピン６６が収容されている。そして、ロックピン６６の途中には直角方向のレバー６５が設けられ、そのレバー６５は、ケース６２の側面に開けられたレバー溝６４を通って外部に出されている。レバー溝６４は、略コの字状とされていて、レバー６５をレバー溝６４の端部に係止させることにより、ロックピン６６を突出位置あるいは引っ込み位置に維持することが出来るようにされている。
そして、取付体６１の側面の内、ロックピン６６がある側が取付体側面６１Ｓとされ、そこが支持アーム５の側面に、接着あるいは溶接等により固着される。 FIG. 2 is a view showing an example of a pivot shaft bolt and a lock pin device used in the present invention. The reference numerals correspond to those in FIG. 1; 71 is a nut, 61 is a mounting body, 62 is a case, 63 is a screw, 64 is a lever groove, 65 is a lever, 66 is a lock pin, and 61S is a side surface of the mounting body.
FIG. 2A shows the rotation shaft bolt 7 and its nut 71, and FIG. 2B shows the lock pin device 6. The attachment body 61 is a member having an L-shaped cross section, and the case 62 is attached to the attachment body 61 with screws 63 or the like. In the case 62, a lock pin 66 urged by a spring in a projecting direction (rightward in the figure) is accommodated. A right angle lever 65 is provided in the middle of the lock pin 66, and the lever 65 extends outside through a lever groove 64 opened on the side surface of the case 62. The lever groove 64 has a substantially U-shape. By locking the lever 65 to the end of the lever groove 64, the lock pin 66 can be maintained at the projecting position or the retracted position. I have.
The side of the mounting body 61 where the lock pin 66 is located is the mounting body side surface 61S, which is fixed to the side surface of the support arm 5 by bonding or welding.

図３は、本考案装置の要部の分解図である。符号は図１のものに対応し、１０，１１はナット、５１は遊嵌長孔、５２はロック穴、８１は係止部、８２は支持アーム取付部、８３はボルト挿通孔、８４，８５はロック穴である。
本考案の作業テーブル装置３は、大きく分けて図３（１）に示す作業テーブル４，図３（２）の支持アーム５，図３（３）の係止金具８およびその関連部品から出来ている。
支持アーム５の取付基部付近には、遊嵌長孔５１とロック穴５２とが開けられている。係止金具８は、係止部８１と支持アーム取付部８２とから成っていて、支持アーム取付部８２の側面には、ボルト挿通孔８３とロック穴８４，８５が開けられている。 FIG. 3 is an exploded view of a main part of the device of the present invention. The reference numerals correspond to those in FIG. 1, 10 and 11 are nuts, 51 is a loose fitting hole, 52 is a lock hole, 81 is a locking portion, 82 is a support arm mounting portion, 83 is a bolt insertion hole, and 84 and 85. Is a lock hole.
The work table device 3 of the present invention can be roughly divided into a work table 4 shown in FIG. 3 (1), a support arm 5 in FIG. 3 (2), a latch 8 in FIG. 3 (3) and its related parts. I have.
A loose fitting long hole 51 and a lock hole 52 are formed near the mounting base of the support arm 5. The locking member 8 includes a locking portion 81 and a support arm mounting portion 82, and a bolt insertion hole 83 and lock holes 84, 85 are formed on the side surface of the support arm mounting portion 82.

係止部８１の下方からは、固定ボルト１２がナット１１を経て挿通される。その固定ボルト１２は、略コの字状の押当て部材９の下片およびナット１０に挿通され、押当て部材９の上片の下側に当接される。そして、押当て部材９を上方へ持ち上げて行き、図１（２）で示すように、高所作業車バケット１の縁をしっかりと挟み、それに固定する。
なお、支持アーム取付部８２には、支持アーム５の取付基部がその外部に被さるように嵌め合わされる。その時、遊嵌長孔５１の上端と下端とには、それぞれボルト挿通孔８３とロック穴８５とが覗き見られ、ロック穴５２とロック穴８４とが丁度一致するように、作っておく。 The fixing bolt 12 is inserted through the nut 11 from below the locking portion 81. The fixing bolt 12 is inserted through the lower piece of the substantially U-shaped pressing member 9 and the nut 10 and abuts on the lower side of the upper piece of the pressing member 9. Then, the pressing member 9 is lifted upward, and as shown in FIG. 1 (2), the edge of the aerial work vehicle bucket 1 is firmly sandwiched and fixed thereto.
The support arm mounting portion 82 is fitted so that the mounting base of the support arm 5 covers the outside. At this time, the bolt insertion hole 83 and the lock hole 85 are peeped at the upper end and the lower end of the loose fitting long hole 51, respectively, and the lock hole 52 and the lock hole 84 are formed so as to exactly coincide with each other.

図４は、本考案装置の組立て方を説明する図である。符号は図１〜図３のものに対応し、５Ａ，５Ｂは支持アーム、６Ａ，６Ｂはロックピン装置、７Ａ，７Ｂは回動軸ボルト、８Ａ，８Ｂは係止金具、４１Ｂは取付穴、５１Ａ，５１Ｂは遊嵌長孔、５２Ａはロック穴、５３Ａ，５３Ｂは取付穴、８１Ａ，８１Ｂは係止部、８２Ａ，８２Ｂは支持アーム取付部、８３Ａ，８３Ｂはボルト挿通孔、８４Ａ，８５Ａはロック穴である。
そして、図４（１）は作業テーブル，図４（２）は２本の支持アーム，図４（３）は２個の係止金具を示している。
作業テーブル４は、間隔をおいて平行に配置した２本の支持アーム５Ａ，５Ｂに取り付けられる。その取り付けは、例えば、作業テーブル４の取付穴４１Ｂと、支持アーム５Ｂの取付穴５３Ｂとに小さなボルトを挿通し、ナットで留めるというような方法により行う。 FIG. 4 is a view for explaining how to assemble the device of the present invention. The reference numerals correspond to those in FIGS. 1 to 3, 5A and 5B are support arms, 6A and 6B are lock pin devices, 7A and 7B are rotation shaft bolts, 8A and 8B are locking fittings, 41B is a mounting hole, 51A and 51B are loose fitting holes, 52A is a lock hole, 53A and 53B are mounting holes, 81A and 81B are locking portions, 82A and 82B are support arm mounting portions, 83A and 83B are bolt insertion holes, and 84A and 85A are Lock hole.
4 (1) shows a working table, FIG. 4 (2) shows two support arms, and FIG. 4 (3) shows two locking fittings.
The work table 4 is attached to two support arms 5A and 5B arranged in parallel at an interval. The attachment is performed by, for example, inserting a small bolt into the attachment hole 41B of the work table 4 and the attachment hole 53B of the support arm 5B, and fastening with a nut.

図４（２）に示すように、回動軸ボルト７Ａは支持アーム５Ａの遊嵌長孔５１Ａの上部に挿通され、回動軸ボルト７Ｂは支持アーム５Ｂの遊嵌長孔５１Ｂの上部に挿通される。ロックピン装置６Ａは、支持アーム５Ａの側面に予め固着されているわけであるが、ここではロック穴５２Ａとロックピン装置６Ａとの位置関係が分かるように、分離して描いている。（なお、支持アーム５Ｂと、ロックピン装置６Ｂ，回動軸ボルト７Ｂとの関係も同様である。）
支持アーム５Ａの取付基部は図４（３）の支持アーム取付部８２Ａに被せ、支持アーム５Ｂの取付基部は支持アーム取付部８２Ｂに被せるわけであるが、被せた後の固定要領は、両者とも同様である。ここでは、支持アーム５Ａを被せた場合の固定要領について説明する。 As shown in FIG. 4 (2), the rotating shaft bolt 7A is inserted into the upper portion of the loose fitting long hole 51A of the support arm 5A, and the rotating shaft bolt 7B is inserted into the upper portion of the loose fitting long hole 51B of the support arm 5B. Is done. The lock pin device 6A is fixed to the side surface of the support arm 5A in advance, but is separately illustrated here so that the positional relationship between the lock hole 52A and the lock pin device 6A can be understood. (The same applies to the relationship between the support arm 5B, the lock pin device 6B, and the pivot shaft bolt 7B.)
The mounting base of the support arm 5A is put on the support arm mounting part 82A in FIG. 4 (3), and the mounting base of the support arm 5B is put on the support arm mounting part 82B. The same is true. Here, the fixing procedure when the support arm 5A is covered will be described.

被せる前に、ロックピン装置６Ａのロックピンは、レバー６５Ａを操作して引っ込められているから（引っ込めてないと、それが邪魔になって支持アーム取付部８２Ａに被せることが出来ない）、その状態を維持する。
回動軸ボルト７Ａを、遊嵌長孔５１Ａの上部に差し込む。この部分は支持アーム取付部８２Ａのボルト挿通孔８３Ａと通じているから、回動軸ボルト７Ａは奥まで挿通することが出来、その先端は支持アーム５Ａの反対側に出て来る。その先端にナットを螺合し、固定する。但し、この固定は、両側からがっちり圧縮するような固定ではなく、被せられた支持アーム５Ａが係止金具８Ａから外れず、且つそれに対して回動することが出来るという程度の緩やかな固定とする。 Before putting on, the lock pin of the lock pin device 6A is retracted by operating the lever 65A (if it is not retracted, it becomes an obstacle and cannot be put on the support arm mounting portion 82A). Maintain state.
The rotating shaft bolt 7A is inserted into the upper part of the loose fitting long hole 51A. Since this portion communicates with the bolt insertion hole 83A of the support arm mounting portion 82A, the pivot shaft bolt 7A can be inserted to the back, and its tip comes out on the opposite side of the support arm 5A. A nut is screwed into the tip and fixed. However, this fixation is not a fixation that firmly compresses from both sides, but a gradual fixation in which the covered support arm 5A does not come off from the locking fitting 8A and can rotate with respect thereto. .

なお、遊嵌長孔５１Ａと名付けた所以は、回動軸ボルト７Ａを差し込んだ場合、丁度ぴったりの大きさではなく、少し遊びがある状態で嵌めることが出来るというところから来ている。これにより、支持アーム５Ａに引き上げる力を加えた場合、遊嵌長孔５１Ａは回動軸ボルト７Ａに引き留められることなく上方に移動することが出来るので、支持アーム５Ａを引き上げることが可能となる。
元に戻るが、支持アーム５Ａを水平に保った状態で回動軸ボルト７Ａを挿通し固定した後、ロックピン装置６Ａのレバー６５Ａを操作してロックピンを突出させると、ロックピンはロック穴５２Ａを嵌まると共に、その奥にあるロック穴８４Ａにも嵌まる。これにより、支持アーム５Ａの水平位置がロックされる。 The reason why the loose fitting long hole 51A is named is that when the rotating shaft bolt 7A is inserted, it is not exactly the right size but can be fitted with a little play. Accordingly, when a lifting force is applied to the support arm 5A, the loosely inserted long hole 51A can move upward without being restrained by the rotating shaft bolt 7A, and thus the support arm 5A can be pulled up.
Returning to the original state, when the rotation arm bolt 7A is inserted and fixed while the support arm 5A is kept horizontal, and the lever 65A of the lock pin device 6A is operated to project the lock pin, the lock pin is locked. 52A fits into the lock hole 84A at the back. As a result, the horizontal position of the support arm 5A is locked.

以上の説明から明らかなように、前記した回転機構は、支持アームの取付基部に開けた遊嵌長孔と、係止金具に開けたボルト挿通孔と、それらに挿通する回転軸ボルトとから構成される。また、前記した回動位置ロック機構は、ロックピン装置と、支持アームの取付基部に開けられたロック穴と、係止金具に開けられた２つのロック穴とにより構成される。   As is clear from the above description, the above-mentioned rotating mechanism is composed of a loosely-fitted long hole opened in the mounting base of the support arm, a bolt insertion hole opened in the locking metal, and a rotating shaft bolt inserted through them. Is done. Further, the above-mentioned rotation position lock mechanism is constituted by a lock pin device, a lock hole formed in the mounting base of the support arm, and two lock holes formed in the lock fitting.

次に、図５，図６により本考案のテーブル装置の折り畳み方を説明する。
図５は本考案装置の折り畳み方を説明する図（その１）であり、図６はその続きである。符号は図１〜図４のものに対応し、矢印Ｆは、作業テーブル４を引き上げる方向を示している。作業テーブル４と支持アーム５とは一体に固着されているから、支持アーム５も一緒に引き上げられる。なお、回転軸ボルト７とロックピン６６の部分は塗り潰した円で示しているが、これは、図を煩雑にすることなく説明するため、それらの断面のみを示したものである。 Next, how to fold the table device of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 5 is a diagram (part 1) for explaining how to fold the device of the present invention, and FIG. 6 is a continuation thereof. The reference numerals correspond to those in FIGS. 1 to 4, and the arrow F indicates the direction in which the work table 4 is pulled up. Since the work table 4 and the support arm 5 are integrally fixed, the support arm 5 is also pulled up together. The portions of the rotary shaft bolt 7 and the lock pin 66 are indicated by solid circles, but only the cross-sections thereof are shown for the sake of explanation without complicating the figure.

以下、作業テーブル装置３を水平状態から垂直状態に折り畳むまでの動作を、順を追って説明する。
（１）水平状態…図５（１）
作業員が作業をする時は、水平状態にして使用する。この時には、回転軸ボルト７は遊嵌長孔５１の上部に位置せしめられ、ロックピン６６はロック穴５２およびそれと通じている奥のロック穴８４に差し込まれている。
（２）折り畳み準備状態…図５（２）
作業を終えて高所作業車バケット１を下降させる前に、作業テーブル装置３を折り畳んで垂直に垂れ下げさせる必要があるが、その準備として、先ずロックピン６６をロック穴５２（ロック穴８４）から抜く（この図で、これらの穴のいずれにも塗り潰したロックピン６６が描いてないのは、これらの穴から抜かれていることを示している。）。
次に、作業テーブル４と支持アーム５を、矢印Ｆで示すように上方に引き上げる。それに伴い遊嵌長孔５１も上方へ移動するが、その移動は、回転軸ボルト７が遊嵌長孔５１の下端に当たったところで止まる。即ち、引上げは遊嵌長孔５１の長さ分だけ行われる。 Hereinafter, the operation until the work table device 3 is folded from the horizontal state to the vertical state will be described step by step.
(1) Horizontal state: Fig. 5 (1)
When working, workers use the product in a horizontal state. At this time, the rotary shaft bolt 7 is positioned above the loose fitting long hole 51, and the lock pin 66 is inserted into the lock hole 52 and the lock hole 84 at the back communicating with the lock hole 52.
(2) Folding preparation state: Fig. 5 (2)
Before finishing the work and lowering the aerial work vehicle bucket 1, it is necessary to fold the work table device 3 and hang it vertically. (In this figure, no solid lock pin 66 is drawn in any of these holes, indicating that the holes have been removed from these holes.)
Next, the work table 4 and the support arm 5 are pulled up as shown by the arrow F. Accordingly, the loose fitting long hole 51 also moves upward, but the movement stops when the rotating shaft bolt 7 hits the lower end of the loose fitting long hole 51. That is, the pull-up is performed by the length of the loose fitting long hole 51.

（３）回動状態…図６（１）
係止金具８と支持アーム５とを連結しているのは回転軸ボルト７だけであり、その連結は緩い連結である。従って、作業テーブル４の前方を下方に押せば、回転軸ボルト７を中心として容易に下方へ回動する。
（４）垂直状態…図６（２）
作業テーブル装置３が垂直方向に垂れ下がるところまで回動し、きちんと折り畳んだ状態では、ロック穴５２とロック穴８５とは一致するように作られているから、それにロックピン６６を差し込む（差し込むゆえ、塗り潰したロックピン６６が描いてある）。これにより、作業テーブル装置３はその位置にロックされる。
この状態にした後、高所作業車バケット１を下降させる。
なお、作業テーブル装置３を垂直状態から水平状態に開くには、上記の順を逆にたどって操作すればよい。 (3) Rotating state: FIG. 6 (1)
Only the rotary shaft bolt 7 connects the locking metal member 8 and the support arm 5, and the connection is loose. Therefore, when the front of the work table 4 is pushed downward, the work table 4 is easily rotated downward about the rotary shaft bolt 7.
(4) Vertical state: Fig. 6 (2)
When the work table device 3 rotates vertically and hangs down and is properly folded, the lock hole 52 and the lock hole 85 are formed so as to coincide with each other. The painted lock pin 66 is drawn). Thereby, the work table device 3 is locked at that position.
After this state, the aerial work platform bucket 1 is lowered.
In order to open the work table device 3 from the vertical state to the horizontal state, the above operation may be performed in reverse.

本考案の高所作業車バケット用作業テーブル装置を示す図FIG. 2 is a diagram showing a work table device for a work platform bucket according to the present invention; 本考案で使用する回動軸ボルトおよびロックピン装置の１例を示す図FIG. 3 is a view showing an example of a pivot shaft bolt and a lock pin device used in the present invention. 本考案装置の要部の分解図Exploded view of the main part of the device of the present invention 本考案装置の組立て方を説明する図Figure for explaining how to assemble the device of the present invention 本考案装置の折り畳み方を説明する図（その１）Diagram for explaining how to fold the device of the present invention (part 1) 本考案装置の折り畳み方を説明する図（その２）Figure 2 illustrates how to fold the device of the present invention.

符号の説明Explanation of reference numerals

１…高所作業車バケット、２…ブーム、３…作業テーブル装置、４…作業テーブル、５，５Ａ，５Ｂ…支持アーム、６，６Ａ…ロックピン装置、７，７Ａ，７Ｂ…回動軸ボルト、８，８Ａ，８Ｂ…係止金具、９…押当て部材、１０，１１…ナット、１２…固定ボルト、４１Ｂ…取付穴、５１…遊嵌長孔、５２…ロック穴、５３Ａ，５３Ｂ…取付穴、６１…取付体、６２…ケース、６３…ビス、６４…レバー溝、６５…レバー、６６…ロックピン、６１Ｓ…取付体側面、７１…ナット、８１，８１Ａ，８１Ｂ…係止部、８２，８２Ａ，８２Ｂ…支持アーム取付部、８３，８３Ｂ…ボルト挿通孔、８４，８５…ロック穴

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... High work vehicle bucket, 2 ... Boom, 3 ... Work table device, 4 ... Work table, 5, 5A, 5B ... Support arm, 6, 6A ... Lock pin device, 7, 7A, 7B ... Rotating shaft bolt , 8, 8A, 8B: Locking fitting, 9: Pressing member, 10, 11, Nut, 12: Fixing bolt, 41B: Mounting hole, 51: Slot for loose fitting, 52: Lock hole, 53A, 53B: Mounting Hole, 61: mounting body, 62: case, 63: screw, 64: lever groove, 65: lever, 66: lock pin, 61S: mounting body side face, 71: nut, 81, 81A, 81B: locking part, 82 , 82A, 82B: Support arm mounting portion, 83, 83B: Bolt insertion hole, 84, 85: Lock hole

Claims (2)

高所作業車のバケットの縁に取り付けられる高所作業車バケット用作業テーブル装置において、
左右に平行に配置された第１，第２の支持アームと、
該支持アームの上に固着された作業テーブルと、
前記第１，第２の支持アームの取付基部が回動機構および回動位置ロック機構により取り付けられると共に、高所作業車バケットの縁に着脱自在に係止固定される第１，第２の係止金具と
を具えるよう構成し、
前記回動位置ロック機構の操作により、作業時には前記作業テーブルを水平位置にロックし、非作業時には垂直位置にロックし得るようにした
ことを特徴とする高所作業車バケット用作業テーブル装置。
A work table device for an aerial work vehicle bucket attached to an edge of a aerial work vehicle bucket,
First and second support arms arranged in parallel to the left and right,
A work table fixed on the support arm;
The first and second engaging members are attached to the mounting bases of the first and second support arms by a turning mechanism and a turning position lock mechanism, and are detachably locked and fixed to the edge of the aerial work bucket. It is configured to have a fastener,
A work table device for a bucket for aerial work vehicles, wherein the work table can be locked at a horizontal position during work and locked at a vertical position during non-work by operating the rotation position lock mechanism.
回動機構を、支持アームの取付基部に開けた遊嵌長孔と、係止金具に開けたボルト挿通孔と、それらに挿通した回転軸ボルトとで構成し、
回動は該遊嵌長孔の下端に該回転軸ボルトを位置せしめた状態にして行うと共に、
回動位置ロック機構を、前記支持アームの取付基部の側面に開けた第１のロック穴にロックピンが進入し得るよう該支持アームに取り付けたロックピン装置と、該ロックピンが進入し得るよう前記係止金具に開けた第２，第３のロック穴とで構成し、
作業テーブルを水平位置に回動した状態では第１，第２のロック穴が通じ、垂直位置に回動した状態では第１，第３のロック穴が通ずるという位置関係になるように作り、それらロック穴に前記ロックピンを進入させることによりロックし得るようにした
ことを特徴とする請求項１記載の高所作業車バケット用作業テーブル装置。
The rotating mechanism is composed of a loosely-fitted long hole opened in the mounting base of the support arm, a bolt insertion hole opened in the latch, and a rotating shaft bolt inserted in them.
Rotation is performed with the rotary shaft bolt positioned at the lower end of the loose fitting long hole,
A lock pin device attached to the support arm so that the lock pin can enter a first lock hole formed in a side surface of the attachment base of the support arm; and a lock pin that allows the lock pin to enter. A second lock hole and a third lock hole opened in the lock fitting;
When the work table is turned to the horizontal position, the first and second lock holes are connected to each other, and when the work table is turned to the vertical position, the first and third lock holes are connected to each other. 2. The work table device for a work platform bucket according to claim 1, wherein the lock pin can be locked by entering the lock pin into the lock hole.

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