JP3101661B2 - 化粧板及びその製造方法 - Google Patents

化粧板及びその製造方法

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Inventor
康治 石本
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段谷産業株式会社
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/20Furniture panels or like furniture elements
    • A47B96/201Edge features

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  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、家具用や建築用の
扉、或は机やカウンターの天板材などとして用いられる
化粧板及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、流し台の箱や収納箱などに取り付
けられて用いられる扉、或は机やカウンターの天板な
ど、基板の側面や小口面処理を必要とする化粧板は、合
板、LVL、MDF、パーティクルボードなどを基板と
し、その表面に化粧紙、突板、化粧フィルム、合成樹脂
化粧板などの表面用化粧材で被覆され、側面には通常、
表面化粧材と類似した材質と見かけを持ったエッジ用化
粧材が貼着されて構成されるが、化粧面にアクセントを
付与するため、図3の様に側面部に大きな面取り部3を
設け、表面用化粧材2とエッジ用化粧材4の連接面に切
り溝を形成して、溝内に棒状化粧材7を埋め込むなどの
処理が施された化粧板があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の化粧面にアクセントを付与した化粧板は、化粧材
2、4の接合面に棒状化粧材7を埋め込む為の切り溝加
工と、棒状化粧材7を必要とするので、加工工程及び資
材の上からもアクセントを付与しない通常の化粧板に比
べて高価なものとなっていた。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するためなされたもので、その構成は、基板表面を
表面用化粧材で被覆後、側面部を面取りし、次いで側面
部を含む面取り部に接着剤を介して着色された裏打ち材
と表面化粧材が積層されたダブリングシートからなるエ
ッジ用化粧材を表面用化粧材の端部と連接するように貼
着することで、面取りされた側面に貼着されたエッジ用
化粧材の断面部が基板表面用化粧材の端部に接して現れ
た化粧板を提供することにある。
【0005】
【作用】この発明の特許請求の範囲第1項又は第2項又
は第3項において、基板の表面を表面用化粧材で被覆し
て化粧後、側面部を面取りし、次いで側面部を含む面取
り部に接着色された裏打ち材と表面化粧材が積層された
ダブリングシートからなるエッジ用化粧材を表面用化粧
材の端部に連接させて貼着するのは、エッジ用化粧材の
断面部を表面用化粧材と連接する部分に現わし、着色さ
れた裏打ち材の色を線状模様として表現するためであ
る。
【0006】以下、この発明を実施例に基づいて詳述す
る。図1はこの発明の方法により製造された化粧板の一
実施例の斜視面で、図2はそのA−A断面図である。
【0007】この発明に用いられる基板1は、合板、パ
ーティクルボード、ウエハーボード、OSB、繊維板な
どを単体または複合して構成された木質系や、石膏ボー
ド、パルプセメント板、石膏スラグ板、ALCなどの無
機質系、更には、合成樹脂系など、切削可能な材料であ
ればあらゆる基板1が使用可能である。
【0008】基板1の上面を被覆する表面用化粧材2
は、重さが20〜45g/m2 の範囲にある薄くて樹脂
浸透量の少ない薄葉化粧紙、重さが45〜100g/m
2 の範囲にあるチタン紙にメラミンやジアリルフタレー
ト樹脂などの合成樹脂を含浸した樹脂含浸紙、厚さが
0.1〜1.0mm程度の範囲にある塩化ビニル樹脂や
ポリエチレン樹脂などの合成樹脂フィルム、厚さが0.
3〜1.0mm程度の突板、さらには前記の化粧材を張
り合わせて構成した物などで、それらの表面用化粧材2
は基板1上に接着剤を介して貼着したり、含浸された自
己の樹脂により熱圧接着する。
【0009】基板1の側面部を面取り3する場合は、図
面に示すように、側面部から表面に向かって比較的大き
な面積を占める様に加工する。加工には、ルーターなど
の切削機器が用いられる。
【0010】次いで、基板1の面取り3された側面部に
エッジ用化粧材4を貼着する。エッジ用化粧材4として
は、表面用化粧材1と同様に、重さが20〜45g/m
2 の範囲にある薄くて樹脂浸透量の少ない薄葉化粧紙、
重さが45〜100g/m2の範囲にあるチタン紙にメ
ラミンやジアリルフタレート樹脂などの合成樹脂を含浸
した樹脂含浸紙、厚さが0.1〜1.0mm程度の範囲
にある塩化ビニル樹脂やポリエチレン樹脂などの合成樹
脂フィルム、厚さが0.3〜1.0mm程度の突板など
を表面化粧材5とし、その裏面に所望の色に着色した厚
さが1〜2mm程度の合成樹脂フィルム、厚紙などを裏
打ち材6として張り合わせたダブリングシートなどで、
それらは可撓性を有している物が適当である。なお、基
板1の側面部を含む面取り部3には、通常はホットメル
ト樹脂接着剤などを介して表面用化粧材2の端部と連接
する様にエッジ用化粧材4が貼着される。
【0011】側面部を含む面取り部3にエッジ用化粧材
4を貼着後は、基板1からはみ出た余分な化粧材4を切
除した後、基板の木口面にも木口用化粧材7を貼着し
て、求める化粧板を得る。
【0012】
【実施例】厚さ18mmのパーティクルボードを基板1
とし、その平坦な表面にウレタン樹脂塗装を施した石目
模様が印刷された重さが55g/m2 の化粧紙2を貼着
した。次いで、化粧板の側面部を幅9mm、深さ6mm
にルーターを用いて面取り3した。次いで、側面部と面
取り部にホットメルト型の接着剤を塗布し、厚さ0.5
mmで白色に着色した半硬質塩化ビニール樹脂からなる
裏打ち材6に石目模様が印刷された化粧紙5をダブリン
グしたエッジ用化粧材4を化粧板の表面に貼着された化
粧紙2の端部に連接する様に貼着した。次いで、化粧板
の木口部にも木口用化粧材7を貼着して基板1からはみ
出した余分な化粧材4,7を除去し、化粧板の表面と面
取り部の接合面部に裏打ち材6の白色が線状のアクセン
トとして現われた求める化粧板を得た。
【発明の効果】この発明は上記の様に、化粧板の表面と
面取り部の接続部に、エッジ用化粧材の断面部分が現わ
れる様に貼着し、エッジ用化粧材の裏打ち材に特徴ある
色を付与することで、アクセントのある化粧板を極めて
容易に提供することができる効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例になる化粧板の斜視面図。
【図2】この発明の実施例になる化粧板のA−A断面
図。
【図3】従来の化粧板の拡大断面図。
【符号の説明】
1 基板 2 表面用化粧材 3 面取り部 4 エッジ用化粧材 5 表面化粧材 6 裏打ち材 7 棒状化粧材

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基板表面及び面取りされた側面が化粧材
    により被覆された化粧板において、面取りされた側面に
    貼着されたエッジ用化粧材の断面部が基板表面用化粧材
    の端部に連接して現われたことを特徴とする化粧板。
  2. 【請求項2】 面取りされた側面に貼着されたエッジ用
    化粧材が着色された裏打ち材と表面化粧材が積層された
    ダブリングシートであることを特徴とする請求項1記載
    の化粧板。
  3. 【請求項3】 基板表面を表面用化粧材で被覆後、側面
    部を面取りし、次いで側面部を含む面取り部に接着剤を
    介してエッジ用化粧材を表面用化粧材の端部と連接にす
    るように貼着することを特徴とした化粧板の製造方法。
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