JP3099264B2 - Automatic sealed letter making device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は一枚の封筒用紙と一
枚又は二枚以上の文書用紙から一通の封書を自動で作成
する自動封書作成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic envelope creation apparatus for automatically creating one envelope from one envelope sheet and one or more document sheets.

【０００２】[0002]

【従来技術及び課題】一般に、封書は折畳んだ文書（手
紙）を既製封筒の中に封入して作成する。一方、ダイレ
クトメールのような大量の同一封書を手作業で作成する
場合には、大変な労力と時間を要するため、封筒に文書
を自動で封入する封筒封入装置も特開平５−３０９９９
５号公報等で提案されている。2. Description of the Related Art In general, an envelope is prepared by enclosing a folded document (letter) in a ready-made envelope. On the other hand, when manually creating a large number of identical envelopes such as direct mail, it takes a great deal of labor and time, and an envelope enclosing device for automatically enclosing documents in envelopes is also disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-30999.
No. 5 has been proposed.

【０００３】しかし、このような封筒封入装置をはじ
め、従来のこの種封筒封入装置は、いわば手作業による
封入手順をそのまま自動化工程に置換、具体的には、既
製封筒を供給する封筒供給工程，封筒に入れる文書を折
畳む文書折畳工程，封筒の口を開けて文書を投入する文
書投入工程及び封緘工程等により構成されていたため、
次のような難点があった。However, this kind of conventional envelope enclosing apparatus, including such an envelope enclosing apparatus, replaces the manual enclosing procedure with an automation step as it is, specifically, an envelope supply step for supplying a ready-made envelope, Since it consisted of a document folding process of folding a document to be placed in an envelope, a document loading process of opening the envelope and loading the document, and a sealing process,
There were the following difficulties.

【０００４】第一に、既製封筒を用意し、そのまま利用
するため、経済性に劣るとともに、既製封筒がない場合
には基本的に封書を作成できないなど、汎用性に欠け
る。[0004] First, since a ready-made envelope is prepared and used as it is, economical efficiency is poor, and versatility is lacking, for example, it is basically impossible to create a sealed letter without a ready-made envelope.

【０００５】第二に、封筒供給工程，文書折畳工程，文
書投入工程及び封緘工程等の繁雑な工程を必要とするた
め、機械化及び自動化が大変となり、装置の小型化及び
低廉化を図れない。Second, complicated processes such as an envelope supply process, a document folding process, a document loading process, and a sealing process are required, so that mechanization and automation become difficult, and it is not possible to reduce the size and cost of the apparatus. .

【０００６】本発明はこのような従来技術に存在する課
題を解決したものであり、封書作成時の経済性及び汎用
性を飛躍的に高めるとともに、構成の簡略化による装置
の小型化及び低廉化を図ることができる自動封書作成装
置の提供を目的とする。The present invention has solved the above-mentioned problems in the prior art, and has drastically improved the economical efficiency and versatility at the time of creating a sealed letter, as well as reducing the size and cost of the apparatus by simplifying the structure. It is an object of the present invention to provide an automatic sealed letter making device capable of achieving the following.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段及び実施の形態】本発明は
給紙部２から送られた封筒用紙Ｐｅに接着剤Ｊを付着さ
せるとともに、接着剤Ｊを付着した封筒用紙Ｐｅを用紙
折畳部４に送る接着剤付着部３を備える自動封書作成装
置１を構成するに際して、第一設定位置Ｘａに停止させ
た封筒用紙Ｐｅの前縁部Ｐｅｆの近傍に沿って接着剤Ｊ
を付着させ、封筒用紙Ｐｅ上に前部接着部Ｊｆを設ける
前部接着剤付着機構５と、第二設定位置Ｘｂに停止させ
た封筒用紙Ｐｅにおける前部接着部Ｊｆの左端及び右端
から封筒用紙Ｐｅの左縁部Ｐｅｐ及び右縁部Ｐｅｑの近
傍に沿って接着剤Ｊを付着させ、封筒用紙Ｐｅ上に所定
長さの左部接着部Ｊｐ及び右部接着部Ｊｑをそれぞれ設
ける左部接着剤付着機構６及び右部接着剤付着機構７に
より構成した接着剤付着部３を備えるとともに、さら
に、当該接着剤付着部３から送られた封筒用紙Ｐｅを封
筒用紙設定位置Ｘｅに位置決めする第一のゲート機構７
１と、給紙部２から送られた封筒用紙Ｐｅよりも小さい
サイズの一枚又は二枚以上の文書用紙Ｐｄ…を、封筒用
紙設定位置Ｘｅよりも搬送方向手前に設定した封筒用紙
Ｐｅ上の文書用紙設定位置Ｘｄに位置決めする第二のゲ
ート機構８８とを有する用紙折畳部４を備えることを特
徴とする。According to the present invention, an adhesive J is adhered to an envelope paper Pe sent from a paper supply unit 2, and the envelope paper Pe to which the adhesive J is adhered is folded by a paper folding unit. 4, the automatic letter-sealing apparatus 1 provided with the adhesive adhering portion 3 for feeding the adhesive J along the vicinity of the front edge Pef of the envelope sheet Pe stopped at the first set position Xa.
And a front adhesive applying mechanism 5 for providing a front adhesive portion Jf on the envelope paper Pe, and an envelope paper from the left end and the right end of the front adhesive portion Jf in the envelope paper Pe stopped at the second setting position Xb. An adhesive J is adhered along the vicinity of the left edge Pep and the right edge Peq of Pe, and left adhesives for providing left adhesive portions Jp and right adhesive portions Jq of a predetermined length on the envelope paper Pe, respectively. A first adhesive positioning unit configured to include an adhesive bonding unit configured by an adhesive bonding unit and a right adhesive bonding unit, and further positioning an envelope sheet sent from the adhesive bonding unit to an envelope sheet setting position Xe; Gate mechanism 7
1 and one or two or more document papers Pd... Smaller than the envelope paper Pe sent from the paper supply unit 2 are placed on the envelope paper Pe set in the transport direction before the envelope paper setting position Xe. The paper folding section 4 having a second gate mechanism 88 for positioning at the document paper setting position Xd is provided.

【０００８】この場合、好適な実施の形態により、前部
接着剤付着機構５は水平移動機構１１により水平移動す
る接着剤付着器１２と、この接着剤付着器１２が一方向
に移動する際に接着剤Ｊの付着を停止させ、かつ他方向
に移動する際に接着剤Ｊを付着させる付着器ガイド機構
部１３を備えるとともに、左部接着剤付着機構６及び右
部接着剤付着機構７は、水平移動機構１４，１７により
水平移動する接着剤付着器１５，１８と、この接着剤付
着器１５，１８が一方向に移動する際に接着剤Ｊの付着
を停止させ、かつ他方向に移動する際に接着剤Ｊを付着
させる付着器ガイド機構部１６，１９をそれぞれ備えて
構成する。In this case, according to a preferred embodiment, the front adhesive applying mechanism 5 includes an adhesive applying device 12 horizontally moved by the horizontal moving mechanism 11 and an adhesive applying device 12 when the adhesive applying device 12 moves in one direction. An adhesive device guide mechanism 13 for stopping the application of the adhesive J and applying the adhesive J when moving in the other direction is provided, and the left adhesive application mechanism 6 and the right adhesive application mechanism 7 include: Adhesive applicators 15 and 18 that are horizontally moved by horizontal moving mechanisms 14 and 17, and when these adhesive applicators 15 and 18 move in one direction, the adhesion of adhesive J is stopped and moved in the other direction. At this time, the apparatus is provided with adhering guide mechanisms 16 and 19 for adhering the adhesive J.

【０００９】これにより、封筒用紙Ｐｅは給紙部２から
接着剤付着部３の第一設定位置Ｘａに送られ、前部接着
剤付着機構５によって、封筒用紙Ｐｅの前縁部Ｐｅｆの
近傍に前部接着部Ｊｆが設けられる。この際、接着剤付
着器１２は水平移動機構１１により移動するとともに、
移動時には付着器ガイド機構部１３によりガイドされ、
特に、他方向に移動した際に、接着剤付着器１２が封筒
用紙Ｐｅ上に接触し、接着剤Ｊが封筒用紙Ｐｅに付着す
る。次いで、封筒用紙Ｐｅは第一設定位置Ｘａから第二
設定位置Ｘｂに送られ、左部接着剤付着機構６及び右部
接着剤付着機構７によって、前部接着部Ｊｆの左端及び
右端から封筒用紙Ｐｅの左縁部Ｐｅｐ及び右縁部Ｐｅｑ
の近傍に沿った所定長さの左部接着部Ｊｐ及び右部接着
部Ｊｑが設けられる。この際、接着剤付着器１５，１８
は水平移動機構１４，１７により移動するとともに、移
動時には付着器ガイド機構部１６，１９によりガイドさ
れ、特に、他方向に移動した際に接着剤付着器１５，１
８が封筒用紙Ｐｅ上に接触し、接着剤Ｊが封筒用紙Ｐｅ
に付着する。As a result, the envelope paper Pe is sent from the paper feed unit 2 to the first setting position Xa of the adhesive adhering unit 3, and is moved by the front adhesive adhering mechanism 5 to the vicinity of the front edge Pef of the envelope paper Pe. A front bonding portion Jf is provided. At this time, the adhesive applicator 12 is moved by the horizontal moving mechanism 11, and
At the time of movement, it is guided by the applicator guide mechanism 13,
In particular, when moving in the other direction, the adhesive applicator 12 comes into contact with the envelope paper Pe, and the adhesive J adheres to the envelope paper Pe. Next, the envelope paper Pe is sent from the first setting position Xa to the second setting position Xb, and is moved from the left end and the right end of the front adhesive portion Jf by the left adhesive applying mechanism 6 and the right adhesive applying mechanism 7. Left edge Pep and right edge Peq of Pe
Are provided with a left adhesive portion Jp and a right adhesive portion Jq of a predetermined length along the vicinity of. At this time, the adhesive applicators 15, 18
Is moved by the horizontal moving mechanisms 14 and 17, and is guided by the applicator guide mechanisms 16 and 19 at the time of movement.
8 comes into contact with the envelope paper Pe, and the adhesive J is applied to the envelope paper Pe.
Adheres to

【００１０】また、接着剤付着部３を、給紙部２及び用
紙折畳部４と組み合わせることにより、接着剤Ｊを付着
させた封筒用紙Ｐｅを用紙折畳部４における封筒用紙設
定位置Ｘｅに第一のゲート機構７１により位置決めし、
さらに、給紙部２から送られた一枚又は二枚以上の小さ
いサイズの文書用紙Ｐｄ…を、用紙折畳部４における封
筒用紙Ｐｅ上における文書用紙設定位置Ｘｄに第二のゲ
ート機構８８により位置決めするとともに、長手方向に
三分する第一折部と第二折部を順次折返せば、接着剤Ｊ
を介して封筒用紙Ｐｅが接着し、最終的に、密閉された
封筒の内部に、折畳んだ文書用紙Ｐｄ…を封入した一通
の封書の作成が可能になる。この結果、封書作成の機械
化及び自動化が容易に実現されるとともに、既製封筒が
不要となるため、封書作成時の経済性及び汎用性が高め
られる。Further, by combining the adhesive attaching section 3 with the sheet feeding section 2 and the sheet folding section 4, the envelope sheet Pe to which the adhesive J has been attached is moved to the envelope sheet setting position Xe in the sheet folding section 4. Positioned by the first gate mechanism 71,
Further, one or two or more small-sized document papers Pd... Sent from the paper supply unit 2 are moved to the document paper setting position Xd on the envelope paper Pe in the paper folding unit 4 by the second gate mechanism 88. If the first fold part and the second fold part, which are positioned and divided in the longitudinal direction, are sequentially folded, the adhesive J
, The envelope paper Pe is adhered to the end, and finally, it becomes possible to create a single envelope in which the folded document paper Pd is enclosed in the sealed envelope. As a result, the mechanization and automation of the creation of the sealed letter are easily realized, and the need for a ready-made envelope is eliminated, so that the economy and versatility at the time of creating the sealed letter are improved.

【００１１】[0011]

【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。Next, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【００１２】まず、本実施例に係る自動封書作成装置１
により封書を作成する際の原理（手順）について、図１
１〜図１４を参照して説明する。First, the automatic letter-sealing device 1 according to the present embodiment.
Figure 1 shows the principle (procedure) of creating a sealed letter by using
This will be described with reference to FIGS.

【００１３】封書の作成に際しては、一枚のＡ４サイズ
（２１０ｍｍ×２９７ｍｍ：大きいサイズ）の封筒用紙
Ｐｅと、一枚又は二枚以上のＢ５サイズ（１８２ｍｍ×
２５７ｍｍ：小さいサイズ）の文書用紙Ｐｄ…を用意す
る（図１１参照）。この場合、封筒用紙Ｐｅは白紙でも
よいし、表面の所定位置に宛て名等が表示されたもので
もよい。When creating a sealed letter, one sheet of A4 size (210 mm × 297 mm: large size) envelope paper Pe and one or more sheets of B5 size (182 mm × 182 mm)
257 mm (small size) are prepared (see FIG. 11). In this case, the envelope paper Pe may be blank paper, or may be a paper in which a name or the like is displayed at a predetermined position on the front surface.

【００１４】そして、図１１に示すように、封筒用紙Ｐ
ｅの裏面Ｐｅｉに文書用紙Ｐｄ…を重ねるとともに、長
手方向（図１１中左右方向）に三分する第一折部Ｋ１と
第二折部Ｋ２を設ける。この際、封筒用紙Ｐｅに対する
文書用紙Ｐｄ…の位置及び第一折部Ｋ１と第二折部Ｋ２
の位置は次のように選定する。[0014] Then, as shown in FIG.
The document paper Pd is overlaid on the back surface Pei of e, and a first fold K1 and a second fold K2, which are divided in the longitudinal direction (the horizontal direction in FIG. 11), are provided. At this time, the position of the document paper Pd with respect to the envelope paper Pe and the first folded portion K1 and the second folded portion K2
Is selected as follows.

【００１５】即ち、第一折部Ｋ１を折返した際には、折
返した封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙Ｐｄ…の端部（一端）
Ｐｅｓ，Ｐｄｓ…が第二折部Ｋ２に重ならないようにす
る。さらに、第二折部Ｋ２を折返した際には、折返した
封筒用紙Ｐｅの端部（他端）Ｐｅｔが第一折部Ｋ１を折
返した封筒用紙Ｐｅに重なり、かつ折返した文書用紙Ｐ
ｄ…の端部（他端）Ｐｄｔ…が第一折部Ｋ１を折返した
封筒用紙Ｐｅの端部（一端）Ｐｅｓに重ならないように
する。That is, when the first folded portion K1 is folded, the ends (one end) of the folded envelope paper Pe and the document paper Pd.
Pes, Pds... Do not overlap the second folded portion K2. Further, when the second folded portion K2 is folded, the end (the other end) Pet of the folded envelope paper Pe overlaps with the envelope paper Pe which has folded the first folded portion K1 and the folded document paper P.
The end (the other end) Pdt of d ... does not overlap the end (one end) Pes of the envelope paper Pe obtained by folding the first folded portion K1.

【００１６】したがって、具体的には、図１１に示すよ
うに、文書用紙Ｐｄ…の長手方向一側を封筒用紙Ｐｅの
一端ＰｅｓからＬ１＝２６ｍｍ程度だけ突出させるとと
もに、封筒用紙Ｐｅの一端Ｐｅｓから第一折部Ｋ１まで
の距離Ｌ２と封筒用紙Ｐｅの他端Ｐｅｔから第二折部Ｋ
２までの距離Ｌ３を、Ｌ２＝Ｌ３＝９０ｍｍ程度に選定
する。また、幅方向は封筒用紙Ｐｅと文書用紙Ｐｄ…の
中央を一致させる。Therefore, specifically, as shown in FIG. 11, one side of the document paper Pd in the longitudinal direction is protruded from the one end Pes of the envelope paper Pe by about L1 = 26 mm, and from one end Pes of the envelope paper Pe. From the distance L2 to the first folded portion K1 and the other end Pet of the envelope paper Pe from the second folded portion K
The distance L3 to 2 is selected such that L2 = L3 = about 90 mm. In the width direction, the centers of the envelope paper Pe and the document paper Pd are aligned.

【００１７】他方、第一折部Ｋ１の位置から第二折部Ｋ
２側における封筒用紙Ｐｅの裏面Ｐｅｉには、縁部の近
傍に沿って接着剤Ｊを付着させる。この場合、接着剤Ｊ
を付着させる幅Ｌ４は５ｍｍ前後に選定する。なお、接
着剤Ｊの付着部分は、図１１に示すようなコの字にな
る。即ち、封筒用紙Ｐｅの前縁部Ｐｅｆ（他端Ｐｅｔ）
の近傍に幅方向に沿って設けたライン状の前部接着部Ｊ
ｆと、この前部接着部Ｊｆの両端から左縁部Ｐｅｐ及び
右縁部Ｐｅｑの近傍に沿って第一折部Ｋ１の位置まで接
着剤Ｊを付着させたライン状の左部接着部Ｊｐ及び右部
接着部Ｊｑからなる。On the other hand, from the position of the first folded portion K1 to the second folded portion K
The adhesive J is applied to the back surface Pei of the envelope paper Pe on the second side along the vicinity of the edge. In this case, the adhesive J
Is set to about 5 mm. The portion where the adhesive J is attached has a U-shape as shown in FIG. That is, the front edge Pef (the other end Pet) of the envelope paper Pe
Frontal joint J provided along the width direction in the vicinity of
f, and a linear left adhesive portion Jp from which adhesive G is applied from both ends of the front adhesive portion Jf to the position of the first folded portion K1 along the vicinity of the left edge portion Pep and the right edge portion Peq; It consists of a right adhesive part Jq.

【００１８】この後、図１３（図１２）に示すように、
第一折部Ｋ１を折返して封筒用紙Ｐｅを接着する。これ
により、同時に文書用紙Ｐｄ…の折畳みも行われる。次
いで、図１４（図１２）に示すように、第二折部Ｋ２を
折返して封筒用紙Ｐｅを接着する。これにより、同時に
文書用紙Ｐｄ…の折畳みも行われる。図１４は最終的に
作成された封書Ｆを示し、封書Ｆは封筒用紙Ｐｅから作
成された密閉状の封筒Ｆｘとこの封筒Ｆｘの中に折畳ま
れて封入された文書用紙Ｐｄ…からなる。Thereafter, as shown in FIG. 13 (FIG. 12),
The first folded portion K1 is folded back to adhere the envelope paper Pe. Thereby, the document sheets Pd are also folded at the same time. Next, as shown in FIG. 14 (FIG. 12), the second folded portion K2 is folded back, and the envelope paper Pe is bonded. Thereby, the document sheets Pd are also folded at the same time. FIG. 14 shows a finally created envelope F. The envelope F is composed of a sealed envelope Fx created from envelope paper Pe and document paper Pd folded and enclosed in the envelope Fx.

【００１９】次に、このような封書Ｆを自動で作成する
ための自動封書作成装置１の構成について、図１〜図５
を参照して説明する。Next, the structure of the automatic letter-making apparatus 1 for automatically creating such a letter F will be described with reference to FIGS.
This will be described with reference to FIG.

【００２０】自動封書作成装置１は、大別して、前段に
配した給紙部２，中段に配した接着剤付着部３及び後段
に配した用紙折畳部４からなる。The automatic letter-sealing apparatus 1 is roughly divided into a paper feed unit 2 disposed at the front stage, an adhesive application unit 3 disposed at the middle stage, and a sheet folding unit 4 disposed at the rear stage.

【００２１】最初に、給紙部２の構成について、図３を
参照して説明する。給紙部２はＡ４サイズ（大きいサイ
ズ）の封筒用紙ＰｅとＢ５サイズ（小さいサイズ）の文
書用紙Ｐｄを選択的に供給する機能を有し、同図に示す
ように、上段にセットしたＡ４用紙カセットＣｕと下段
にセットしたＢ５用紙カセットＣｄを備える。Ａ４用紙
カセットＣｕ及びＢ５用紙カセットＣｄには、多数の封
筒用紙Ｐｅ…及び文書用紙Ｐｄ…をそれぞれ収容可能で
ある。また、セットされたＡ４用紙カセットＣｕの前方
には封筒用紙送出機構２０を備えるとともに、セットさ
れたＢ５用紙カセットＣｄの前方には文書用紙送出機構
２１を備える。First, the configuration of the paper feed unit 2 will be described with reference to FIG. The paper supply unit 2 has a function of selectively supplying A4 size (large size) envelope paper Pe and B5 size (small size) document paper Pd, and as shown in FIG. A cassette Cu and a B5 paper cassette Cd set in a lower stage are provided. The A4 paper cassette Cu and the B5 paper cassette Cd can store a large number of envelope paper Pe and document paper Pd, respectively. An envelope paper feed mechanism 20 is provided in front of the set A4 paper cassette Cu, and a document paper feed mechanism 21 is provided in front of the set B5 paper cassette Cd.

【００２２】封筒用紙送出機構２０は、Ａ４用紙カセッ
トＣｕから封筒用紙Ｐｅを一枚ずつ取り出すピックアッ
プローラ２２ｕ，取り出された封筒用紙Ｐｅを前段ガイ
ドライン２３ｕに送り込む前段フィードローラ機構２４
ｕ，前段ガイドライン２３ｕの搬送方向前端部に設けた
パスセンサ２５ｕ，このパスセンサ２５ｕの搬送方向前
方に配し、かつ送られた封筒用紙Ｐｅを後段ガイドライ
ン２６ｕに送り込む後段フィードローラ機構２７ｕを備
える。The envelope paper sending mechanism 20 includes a pickup roller 22u for taking out the envelope paper Pe one by one from the A4 paper cassette Cu, and a front feed roller mechanism 24 for feeding the taken envelope paper Pe to the front guideline 23u.
u, a path sensor 25u provided at the front end of the front guideline 23u in the conveyance direction, and a rear feed roller mechanism 27u disposed forward of the path sensor 25u in the conveyance direction and feeding the sent envelope paper Pe to the rear guideline 26u.

【００２３】一方、文書用紙送出機構２１は、Ｂ５用紙
カセットＣｄから文書用紙Ｐｄを一枚ずつ取り出すピッ
クアップローラ２２ｄ，取り出された文書用紙Ｐｄを前
段ガイドライン２３ｄに送り込む前段フィードローラ機
構２４ｄ，前段ガイドライン２３ｄの搬送方向前端部に
設けたパスセンサ２５ｄ，このパスセンサ２５ｄの搬送
方向前方に配し、かつ送られた文書用紙Ｐｄを後段ガイ
ドライン２６ｄに送り込む後段フィードローラ機構２７
ｄを備える。なお、後段ガイドライン２６ｄの搬送方向
前端と前記後段ガイドライン２６ｕの搬送方向前端は搬
送ラインＲに合流して接着剤付着部３側に接続される。On the other hand, the document paper sending mechanism 21 includes a pickup roller 22d for taking out the document papers Pd one by one from the B5 paper cassette Cd, a front feed roller mechanism 24d for feeding the taken document papers Pd to the front guideline 23d, and a front guideline 23d. A path sensor 25d provided at the front end in the conveyance direction, and a rear-stage feed roller mechanism 27 arranged forward of the path sensor 25d in the conveyance direction and feeding the sent document paper Pd to the rear-stage guideline 26d.
d. The front end of the rear guideline 26d in the conveyance direction and the front end of the rear guideline 26u in the conveyance direction join the conveyance line R and are connected to the adhesive application section 3 side.

【００２４】次に、本発明の要部を構成する接着剤付着
部３について、図１〜図３を参照して説明する。接着剤
付着部３は、給紙部２から送られた封筒用紙Ｐｅに対し
て予め設定した位置に接着剤Ｊを付着させる機能を有す
る。Next, a description will be given, with reference to FIGS. 1 to 3, of the adhesive adhering portion 3 which constitutes a main part of the present invention. The adhesive attaching section 3 has a function of attaching the adhesive J to a preset position on the envelope sheet Pe sent from the sheet feeding section 2.

【００２５】図１及び図２において、搬送ラインＲには
パスセンサ３１及びこのパスセンサ３１の搬送方向前方
に配したフィードローラ機構３２を備える。また、フィ
ードローラ機構３２の搬送方向前方には、搬送方向に直
角に配した前部接着剤付着機構５を備えるとともに、前
部接着剤付着機構５の搬送方向前方における左右両側に
は、搬送方向に平行に配した左部接着剤付着機構６及び
右部接着剤付着機構７を備える。なお、フィードローラ
機構３２を前部接着剤付着機構５に接近させて配するこ
とにより、封筒用紙Ｐｅがフィードローラ機構３２によ
り定位置に固定されるため、前部接着剤付着機構５によ
る接着が安定かつ円滑に行われる。この場合、前部接着
剤付着機構５は前述した前部接着部Ｊｆを、また、左部
接着剤付着機構６は前述した左部接着部Ｊｐを、さら
に、右部接着剤付着機構７は前述した右部接着部Ｊｑ
を、それぞれ封筒用紙Ｐｅ上に設ける機能を有する。1 and 2, the transport line R includes a path sensor 31 and a feed roller mechanism 32 disposed forward of the path sensor 31 in the transport direction. Further, a front adhesive applying mechanism 5 arranged at right angles to the conveying direction is provided forward of the feed roller mechanism 32 in the conveying direction. And a right adhesive applying mechanism 7 arranged in parallel with the left adhesive. By arranging the feed roller mechanism 32 close to the front adhesive applying mechanism 5, the envelope paper Pe is fixed at a fixed position by the feed roller mechanism 32, so that the adhesion by the front adhesive applying mechanism 5 is prevented. Stable and smooth. In this case, the front adhesive applying mechanism 5 includes the above-described front adhesive Jf, the left adhesive applying mechanism 6 includes the above-described left adhesive Jp, and the right adhesive applying mechanism 7 includes the above-described adhesive. Right adhesive part Jq
On the envelope paper Pe.

【００２６】左部接着剤付着機構６は図２に示すよう
に、搬送ラインＲを構成する台座部３６を有し、この台
座部３６の上方に接着剤付着機構本体３７を備える。接
着剤付着機構本体３７は水平方向に配したガイドロッド
３８とこのガイドロッド３８の下方に平行に配した水平
移動機構１４を備え、この水平移動機構１４は駆動プー
リ３９と従動プーリ４０間に無端ベルト４１を架け渡し
て構成する。また、ガイドロッド３８にはスライド自在
にスライダ４２を装填し、このスライダ４２の下端を無
端ベルト４１に固着する。さらに、スライダ４２には回
動部４３を介して接着剤付着器１５の上端一側を取付け
る。接着剤付着器１５は下端に接着剤供給部４５を備
え、この接着剤供給部４５から両面テープ（接着剤Ｊ）
が供給される。また、接着剤付着器１５をガイドする付
着器ガイド機構部１６を設ける。付着器ガイド機構部１
６は接着剤付着器１５の側面に回動自在に取付けた規制
ローラ４６と、この規制ローラ４６に対向する固定位置
に配設して当該規制ローラ４６をガイドするガイドレー
ル４７を備えるとともに、さらに、このガイドレール４
７の一端に回動自在に取付けた切換器４８を備える。切
換器４８はガイドレール４７に対して片持状に取付け、
自然状態において自重により下方に変位している。この
場合、封筒用紙Ｐｅ上に設けられる左部接着部Ｊｐの位
置及び長さはガイドレール４７の長さや位置等により設
定される。なお、接着剤供給部４５は液状の接着剤を塗
布する形式でもよい。As shown in FIG. 2, the left adhesive applying mechanism 6 has a pedestal section 36 constituting the transport line R, and an adhesive applying mechanism main body 37 is provided above the pedestal section 36. The adhesive applying mechanism main body 37 includes a guide rod 38 disposed in a horizontal direction and a horizontal moving mechanism 14 disposed below and parallel to the guide rod 38. The horizontal moving mechanism 14 is an endless end between a driving pulley 39 and a driven pulley 40. The belt 41 is stretched over. A slider 42 is slidably mounted on the guide rod 38, and the lower end of the slider 42 is fixed to the endless belt 41. Further, one side of the upper end of the adhesive applicator 15 is attached to the slider 42 via the rotating portion 43. The adhesive applicator 15 has an adhesive supply section 45 at the lower end, and a double-sided tape (adhesive J) is supplied from the adhesive supply section 45.
Is supplied. In addition, an applicator guide mechanism 16 for guiding the adhesive applicator 15 is provided. Adhesive guide mechanism 1
Reference numeral 6 denotes a regulating roller 46 rotatably attached to the side surface of the adhesive applicator 15 and a guide rail 47 disposed at a fixed position facing the regulating roller 46 to guide the regulating roller 46. , This guide rail 4
7 is provided with a switch 48 which is rotatably attached to one end. The switch 48 is mounted on the guide rail 47 in a cantilever manner.
It is displaced downward by its own weight in the natural state. In this case, the position and length of the left adhesive portion Jp provided on the envelope paper Pe are set by the length and position of the guide rail 47. The adhesive supply section 45 may be of a type that applies a liquid adhesive.

【００２７】一方、前部接着剤付着機構５及び右部接着
剤付着機構７も、基本的な構成は左部接着剤付着機構６
と同じであり、図中、１１，１７は水平移動機構、１
２，１８は接着剤付着器、１３，１９は付着器ガイド機
構部をそれぞれ示す。また、前部接着剤付着機構５及び
右部接着剤付着機構７における左部接着剤付着機構６と
同一部分には同一符号を付した。On the other hand, the front adhesive applying mechanism 5 and the right adhesive applying mechanism 7 also have the basic configuration of the left adhesive applying mechanism 6.
In the figure, 11 and 17 are horizontal moving mechanisms, 1
Reference numerals 2 and 18 denote adhesive applicators, and reference numerals 13 and 19 denote applicator guide mechanisms. In the front adhesive applying mechanism 5 and the right adhesive applying mechanism 7, the same parts as those of the left adhesive applying mechanism 6 are denoted by the same reference numerals.

【００２８】他方、左部接着剤付着機構６と右部接着剤
付着機構７間には吸着搬送部４９を配設する。吸着搬送
部４９は駆動ローラと従動ローラ間に多数の***を有す
る無端搬送ベルト５０，５１を架け渡して構成し、この
無端搬送ベルト５０，５１の内側に配した送風部５２，
５３により負圧を生じさせることによって、封筒用紙Ｐ
ｅ及び文書用紙Ｐｄを無端搬送ベルト５０，５１に吸着
させて搬送する機能を有する。また、吸着搬送部４９の
搬送方向中間部には、パスセンサ５４を配設する。On the other hand, a suction conveyance section 49 is provided between the left adhesive applying mechanism 6 and the right adhesive applying mechanism 7. The suction conveyance section 49 is constructed by spanning endless conveyance belts 50 and 51 having a large number of small holes between a driving roller and a driven roller, and a blowing section 52 disposed inside the endless conveyance belts 50 and 51.
53, the envelope paper P
e and the document paper Pd are conveyed by attracting them to the endless conveyance belts 50 and 51. In addition, a path sensor 54 is provided at a middle portion of the suction conveyance section 49 in the conveyance direction.

【００２９】次に、用紙折畳部４について図３〜図５を
参照して説明する。用紙折畳部４は接着剤付着部３から
送られた一枚の封筒用紙Ｐｅを封筒用紙設定位置Ｘｅに
位置決めし、かつ給紙部２から送られた一枚又は二枚以
上の文書用紙Ｐｄ…を、封筒用紙Ｐｅ上の文書用紙設定
位置Ｘｄに位置決めするとともに、長手方向に三分する
第一折部Ｋ１と第二折部Ｋ２を順次折返すことにより封
筒用紙Ｐｅを接着する機能を有する。Next, the sheet folding section 4 will be described with reference to FIGS. The sheet folding section 4 positions one envelope sheet Pe sent from the adhesive adhering section 3 at the envelope sheet setting position Xe, and one or two or more document sheets Pd sent from the sheet feeding section 2. Are positioned at the document paper setting position Xd on the envelope paper Pe, and the envelope paper Pe is bonded by sequentially folding the first fold portion K1 and the second fold portion K2 which are divided into three in the longitudinal direction. .

【００３０】用紙折畳部４は搬送ラインＲを構成する前
後に離間した一対の固定台６１，６２と、この固定台６
１と６２間に配した可動台６３を備え、可動台６３はス
プリングを内蔵した弾性支持機構６４，６５により下方
へ弾性変位可能に支持される。この場合、搬送方向後側
に配した固定台６１と可動台６３の境界は、前述した第
一折部Ｋ１の位置に対応するとともに、搬送方向前側に
配した固定台６２と可動台６３の境界は、前述した第二
折部Ｋ２の位置に対応する。The sheet folding section 4 includes a pair of fixed bases 61 and 62 which are separated from each other before and after forming the transport line R.
A movable table 63 is provided between 1 and 62. The movable table 63 is supported by elastic support mechanisms 64 and 65 including a spring so as to be elastically displaceable downward. In this case, the boundary between the fixed table 61 and the movable table 63 disposed on the rear side in the transport direction corresponds to the position of the above-described first folded portion K1, and the boundary between the fixed table 62 and the movable table 63 disposed on the front side in the transport direction. Corresponds to the position of the second folded portion K2 described above.

【００３１】また、可動台６３には搬送コンベア６６，
６７を配設するとともに、固定台６１の搬送方向後方に
は搬送ラインＲを構成するガイドプレート６８を配設す
る。ガイドプレート６８は第一段差部６８ｆ及び第二段
差部６８ｓを有する。これにより、封筒用紙Ｐｅの位置
決め時には封筒用紙Ｐｅの後端を第一段差部６８ｆの前
方に位置させることにより、送られた文書用紙Ｐｄ…を
封筒用紙Ｐｅの上面に確実に載せることができるととも
に、文書用紙Ｐｄ…の位置決め時には文書用紙Ｐｄの後
端を第二段差部６８ｓの前方に位置させることにより、
先に送られた文書用紙Ｐｄ…の上面に次の文書用紙Ｐｄ
を確実に載せることができる。他方、固定台６２の搬送
方向前方にはフィードローラ機構６９及びプレスローラ
機構７０を配設する。フィードローラ機構６９はゲート
機構７１を有し、このゲート機構７１は、フィードロー
ラ機構６９の停止時に搬送ラインＲを遮断し、封筒用紙
Ｐｅの先端を規制する位置決め用のストッパとして機能
するとともに、フィードローラ機構６９の作動時には搬
送ラインＲを開放する。The movable table 63 has a conveyor 66,
A guide plate 68 constituting the transfer line R is provided behind the fixed table 61 in the transfer direction. The guide plate 68 has a first step 68f and a second step 68s. Thereby, when positioning the envelope paper Pe, the rear end of the envelope paper Pe is positioned in front of the first step portion 68f, so that the sent document paper Pd... Can be reliably placed on the upper surface of the envelope paper Pe. By positioning the rear end of the document paper Pd in front of the second step portion 68s when positioning the document paper Pd.
The next document sheet Pd is placed on top of the previously sent document sheet Pd.
Can be reliably mounted. On the other hand, a feed roller mechanism 69 and a press roller mechanism 70 are disposed in front of the fixed table 62 in the transport direction. The feed roller mechanism 69 has a gate mechanism 71, which shuts off the transport line R when the feed roller mechanism 69 stops, functions as a positioning stopper that regulates the leading edge of the envelope paper Pe, and feeds the paper. When the roller mechanism 69 operates, the transport line R is opened.

【００３２】一方、可動台６３の搬送方向中間部にはパ
スセンサ７２を配設するとともに、固定台６２の終端部
にはパスセンサ７３を配設する。また、固定台６１と６
２の下方における左側には一端部を支点に回動変位する
折曲用アーム機構７４ｐ，７５ｐを配設するとともに、
右側には一端部を支点に回動変位する折曲用アーム機構
７４ｑ，７５ｑを配設する。この折曲用アーム機構７４
ｐ，７５ｐ，７４ｑ，７５ｑの先端部には封筒用紙Ｐｅ
の左右縁部に当接する回動ローラ７４ｐｒ，７５ｐｒ，
７４ｑｒ，７５ｑｒをそれぞれ備える。On the other hand, a path sensor 72 is provided at an intermediate portion of the movable table 63 in the transport direction, and a path sensor 73 is provided at the end of the fixed table 62. In addition, fixed bases 61 and 6
On the left side below 2, bending arm mechanisms 74 p and 75 p that pivotally displace about one end are disposed,
On the right side, bending arm mechanisms 74q and 75q that pivotally displace about one end are provided. This bending arm mechanism 74
p, 75p, 74q, and 75q have an envelope paper Pe
Rollers 74pr, 75pr contacting the left and right edges of
74qr and 75qr respectively.

【００３３】他方、可動台６３の上方には前後一対のプ
レス機構７６，７７を配設する。プレス機構７６は鉛直
方向のガイドロッド７８とこのガイドロッド７８に平行
に配した昇降機構７９を備え、この昇降機構７９は駆動
プーリと従動プーリに無端ベルト７９ｂを架け渡して構
成する。また、ガイドロッド７８にはスライダ８０をス
ライド自在に装填し、このスライダ８０の下端にはプレ
スボード８１を取付ける。このプレスボード８１には駆
動部により回転する駆動ローラ８２…を備え、この駆動
ローラ８２…は上方に弾性変位可能に支持される。On the other hand, a pair of front and rear press mechanisms 76 and 77 are disposed above the movable base 63. The press mechanism 76 includes a vertical guide rod 78 and an elevating mechanism 79 disposed parallel to the guide rod 78. The elevating mechanism 79 is configured by extending an endless belt 79b between a driving pulley and a driven pulley. A slider 80 is slidably mounted on the guide rod 78, and a press board 81 is attached to the lower end of the slider 80. The press board 81 includes drive rollers 82 that are rotated by a drive unit, and the drive rollers 82 are supported to be elastically displaceable upward.

【００３４】さらに、プレス機構７７は鉛直方向のガイ
ドロッド８３とこのガイドロッド８３に平行に配した昇
降機構８４を備え、この昇降機構８４は駆動プーリと従
動プーリに無端ベルト８４ｂを架け渡して構成する。ま
た、ガイドロッド８３にはスライダ８５をスライド自在
に装填し、このスライダ８５の下端にはプレスボード８
６を取付ける。このプレスボード８６には回動自在の空
転ローラ８７…を有し、この空転ローラ８７…は上方に
弾性変位可能に支持される。一方、スライダ８５にはゲ
ート機構８８を配設する。ゲート機構８８は下方に変位
して搬送ラインＲを遮断し、文書用紙Ｐｄ…の先端を規
制する位置決め用のストッパとして機能するとともに、
上方に変位して搬送ラインＲを開放する。Further, the press mechanism 77 includes a vertical guide rod 83 and an elevating mechanism 84 disposed in parallel to the guide rod 83. The elevating mechanism 84 is constructed by extending an endless belt 84b between a driving pulley and a driven pulley. I do. A slider 85 is slidably mounted on the guide rod 83, and a press board 8 is provided at the lower end of the slider 85.
Install 6. The press board 86 has rotatable idle rollers 87... The idle rollers 87 are supported to be elastically displaceable upward. On the other hand, a gate mechanism 88 is provided on the slider 85. The gate mechanism 88 is displaced downward to cut off the transport line R, function as a positioning stopper for regulating the leading edge of the document paper Pd, and
It is displaced upward to open the transport line R.

【００３５】次に、本実施例に係る自動封書作成装置１
の動作について、図１〜図１０を参照して説明する。Next, the automatic sealed letter making apparatus 1 according to the present embodiment.
Will be described with reference to FIGS.

【００３６】まず、給紙部２におけるＡ４用紙カセット
Ｃｕから一枚の封筒用紙Ｐｅが接着剤付着部３に送られ
る。この際、ピックアップローラ２２ｕにより一枚の封
筒用紙Ｐｅが取り出されるとともに、封筒用紙Ｐｅは前
段フィードローラ機構２４ｕ，前段ガイドライン２３
ｕ，後段フィードローラ機構２７ｕ，後段ガイドライン
２６ｕを経由して接着剤付着部３に送られる。なお、パ
スセンサ２５ｕは送られた封筒用紙Ｐｅの先端を検出
し、設定時間経過後に、後段フィードローラ機構２７ｕ
を回転させる。これにより、封筒用紙Ｐｅの先端が停止
した後段フィードローラ機構２７ｕに当たり、封筒用紙
Ｐｅの先端が後段フィードローラ機構２７ｕのローラに
平行となるようにスキュー修正される。First, one envelope sheet Pe is sent from the A4 sheet cassette Cu in the sheet feeding section 2 to the adhesive attaching section 3. At this time, one envelope sheet Pe is taken out by the pickup roller 22u, and the envelope sheet Pe is fed to the front feed roller mechanism 24u and the front guide line 23.
u, the second-stage feed roller mechanism 27u, and the second-stage guide line 26u are sent to the adhesive application section 3. The path sensor 25u detects the leading end of the sent envelope paper Pe, and after a lapse of a set time, the subsequent feed roller mechanism 27u.
To rotate. As a result, the skew is corrected so that the leading end of the envelope paper Pe hits the stopped post-stage feed roller mechanism 27u and the leading end of the envelope paper Pe is parallel to the rollers of the post-stage feed roller mechanism 27u.

【００３７】そして、封筒用紙Ｐｅが接着剤付着部３に
送られ、パスセンサ３１が当該封筒用紙Ｐｅの先端を検
出したなら、設定時間経過後にフィードローラ機構２７
ｄ及び３２を停止させる。これにより、封筒用紙Ｐｅの
先端は前部接着剤付着機構５における台座部３６上に位
置決めされて停止する。この後、前部接着剤付着機構５
を作動させて、前部接着部Ｊｆを封筒用紙Ｐｅ上に設け
る（図１参照）。次に、フィードローラ機構３２を作動
させ、封筒用紙Ｐｅを前方に移送する。そして、パスセ
ンサ５４が封筒用紙Ｐｅの先端を検出したなら、設定時
間経過後にフィードローラ機構３２を停止させる。これ
により、封筒用紙Ｐｅの先端は左部接着剤付着機構６及
び右部接着剤付着機構７における台座部３６…上に位置
決めされて停止する。この後、左部接着剤付着機構６及
び右部接着剤付着機構７を同期作動させて、左部接着部
Ｊｐ及び右部接着部Ｊｑをそれぞれ封筒用紙Ｐｅ上に設
ける（図１参照）。Then, if the envelope sheet Pe is sent to the adhesive attaching section 3 and the path sensor 31 detects the leading end of the envelope sheet Pe, the feed roller mechanism 27 is set after a lapse of a set time.
Stop d and 32. As a result, the leading end of the envelope paper Pe is positioned on the pedestal 36 in the front adhesive applying mechanism 5 and stopped. Thereafter, the front adhesive applying mechanism 5
Is operated to provide the front adhesive portion Jf on the envelope paper Pe (see FIG. 1). Next, the feed roller mechanism 32 is operated to transfer the envelope paper Pe forward. Then, when the path sensor 54 detects the leading edge of the envelope sheet Pe, the feed roller mechanism 32 is stopped after the set time has elapsed. As a result, the leading end of the envelope paper Pe is positioned on the pedestals 36... Of the left adhesive applying mechanism 6 and the right adhesive applying mechanism 7 and stopped. Thereafter, the left adhesive applying mechanism 6 and the right adhesive applying mechanism 7 are operated synchronously to provide the left adhesive Jp and the right adhesive Jq on the envelope paper Pe, respectively (see FIG. 1).

【００３８】この場合、左部接着剤付着機構６による付
着動作は次のようになる。なお、他の接着剤付着機構５
及び７も基本的には左部接着剤付着機構６と同じであ
る。In this case, the attaching operation by the left adhesive applying mechanism 6 is as follows. In addition, the other adhesive bonding mechanism 5
And 7 are basically the same as the left adhesive applying mechanism 6.

【００３９】まず、図２中、実線で示すホームポジショ
ンの接着剤付着器１５を水平移動機構１４により、図２
中の右方向に移動させれば、規制ローラ４６は切換器４
８を乗り越えてガイドレール４７の上面に乗り、接着剤
供給部４５は封筒用紙Ｐｅから離れた状態でガイドレー
ル４７の他端まで移動する。この状態の接着剤付着器１
５を符号１５ｍで示す。そして、規制ローラ４６がガイ
ドレール４７の他端から外れたなら反対方向に移動させ
ることにより、規制ローラ４６はガイドレール４７の下
面にガイドされる。この状態の接着剤付着器１５を符号
１５ｎで示す。この際、接着剤供給部４５は封筒用紙Ｐ
ｅの上面に押し付けられるため、接着剤供給部４５から
供給される両面テープの先端が封筒用紙Ｐｅに貼付き、
かつ押圧された状態で移動するため、当該両面テープは
接着剤供給部４５の移動に従って封筒用紙Ｐｅに貼付け
られる。そして、接着剤供給部４５がガイドレール４７
の一端に戻り、ガイドレール４７から外れれば、接着剤
供給部４５に対する押圧が解除されるため、両面テープ
は切断されて貼付けが終了し、接着剤付着器１５はホー
ムポジションに戻される。この際、切換器４８は規制ロ
ーラ４６により上方に押し退けられる。これにより、封
筒用紙Ｐｅの上面（裏面Ｐｅｉ）には左部接着部Ｊｐが
設けられる。First, the adhesive dispenser 15 at the home position indicated by the solid line in FIG.
If it is moved to the right in the middle, the regulating roller 46
8, the adhesive supply unit 45 moves to the other end of the guide rail 47 while being separated from the envelope paper Pe. Adhesive applicator 1 in this state
5 is indicated by reference numeral 15m. When the regulating roller 46 comes off the other end of the guide rail 47, the regulating roller 46 is moved in the opposite direction, so that the regulating roller 46 is guided by the lower surface of the guide rail 47. The adhesive applicator 15 in this state is indicated by reference numeral 15n. At this time, the adhesive supply unit 45 supplies the envelope paper P
e, the tip of the double-sided tape supplied from the adhesive supply unit 45 is stuck to the envelope paper Pe,
In addition, since the double-sided tape moves while being pressed, the double-sided tape is attached to the envelope paper Pe according to the movement of the adhesive supply unit 45. Then, the adhesive supply section 45 is connected to the guide rail 47.
When it returns to one end and comes off the guide rail 47, the pressure on the adhesive supply section 45 is released, so the double-sided tape is cut and the bonding is completed, and the adhesive applicator 15 is returned to the home position. At this time, the switch 48 is pushed upward by the regulating roller 46. As a result, the left adhesive portion Jp is provided on the upper surface (back surface Pei) of the envelope paper Pe.

【００４０】次いで、吸着搬送部４９を作動させ、封筒
用紙Ｐｅを用紙折畳部４に送り込む。この際、図６に示
すように、ゲート機構７１は搬送ラインＲを遮断すると
ともに、ゲート機構８８は上方に位置して搬送ラインＲ
を開放する。また、各プレスボード８１，８６は駆動ロ
ーラ８２…と空転ローラ８７…が搬送コンベア６６…か
ら離間し、かつ比較的低位に位置する第一リリース位置
Ｙｍに停止させる。今、封筒用紙Ｐｅが用紙折畳部４に
送り込まれることにより、パスセンサ７２が封筒用紙Ｐ
ｅの先端を検出すれば、プレスボード８１を図６に仮想
線で示すセット位置Ｙｓまで下降させ、駆動ローラ８２
…を封筒用紙Ｐｅに軽く接触させる。これにより、封筒
用紙Ｐｅは搬送コンベア６６…と駆動ローラ８２…間に
挟まれて搬送されるとともに、駆動ローラ８２…が前部
接着部Ｊｆに接触するのが回避される。そして、パスセ
ンサ７３が封筒用紙Ｐｅの先端を検出すれば、設定時間
経過後に、プレスボード８１を第一リリース位置Ｙｍま
で上昇させるとともに、搬送コンベア６６…の回転を停
止する。この場合の設定時間は封筒用紙Ｐｅの先端がゲ
ート機構７１に当接するまでの時間を設定する。なお、
プレスボード８１を第一リリース位置Ｙｍまで上昇させ
た後、搬送コンベア６６…の回転を所定時間継続させれ
ば、封筒用紙Ｐｅは先端がゲート機構７１に当接してス
キュー修正される。また、封筒用紙Ｐｅの後端（一端Ｐ
ｅｓ）は、ガイドプレート６８の第一段差部６８ｆを若
干過ぎた位置となる。これにより、封筒用紙Ｐｅは封筒
用紙設定位置Ｘｅに位置決めされる。Next, the suction transport unit 49 is operated to feed the envelope paper Pe into the paper folding unit 4. At this time, as shown in FIG. 6, the gate mechanism 71 shuts off the transport line R, and the gate mechanism 88 is located above and the transport line R
To release. Further, the press boards 81 and 86 are stopped at the first release position Ym in which the drive rollers 82 and the idle rollers 87 are separated from the conveyors 66 and are located at a relatively low position. Now, when the envelope sheet Pe is fed into the sheet folding section 4, the path sensor 72 detects the envelope sheet P.
e, the press board 81 is lowered to the set position Ys indicated by a virtual line in FIG.
... lightly contact the envelope paper Pe. As a result, the envelope paper Pe is conveyed while being sandwiched between the conveyor 66 and the drive rollers 82, and the drive rollers 82 are prevented from contacting the front adhesive portion Jf. When the path sensor 73 detects the leading end of the envelope paper Pe, after the set time has elapsed, the press board 81 is raised to the first release position Ym, and the rotation of the conveyors 66 is stopped. The set time in this case is set to the time until the leading end of the envelope paper Pe contacts the gate mechanism 71. In addition,
After the press board 81 has been raised to the first release position Ym, if the rotation of the conveyors 66 is continued for a predetermined time, the leading end of the envelope paper Pe contacts the gate mechanism 71 and the skew is corrected. Also, the rear end of the envelope paper Pe (one end P
es) is a position slightly past the first step portion 68f of the guide plate 68. Thereby, the envelope sheet Pe is positioned at the envelope sheet setting position Xe.

【００４１】次いで、図７に示すように、ゲート機構８
８を下方に変位させて搬送ラインＲを遮断する。即ち、
ゲート機構８８の先端を封筒用紙Ｐｅの上面に当接させ
る。一方、Ｂ５用紙カセットＣｄからは一枚の文書用紙
Ｐｄが接着剤付着部３を介して用紙折畳部４に送られ
る。具体的には、ピックアップローラ２２ｄにより一枚
の文書用紙Ｐｄが取り出されるとともに、文書用紙Ｐｄ
は前段フィードローラ機構２４ｄ，前段ガイドライン２
３ｄ，後段フィードローラ機構２７ｄ，後段ガイドライ
ン２６ｄを経由して接着剤付着部３に送られる。なお、
パスセンサ２５ｄは送られた文書用紙Ｐｄの先端を検出
し、設定時間経過後に、後段フィードローラ機構２７ｄ
を回転させることにより、封筒用紙Ｐｅ側と同様に、文
書用紙Ｐｄに対するスキュー修正を行う。また、接着剤
付着部３では吸着搬送部４９が作動し、文書用紙Ｐｄは
用紙折畳部４に送り込まれる。この際、パスセンサ５４
が文書用紙Ｐｄの先端を検出すれば、設定時間経過後に
プレスボード８１を図７に仮想線で示すセット位置Ｙｓ
まで下降させ、駆動ローラ８２…を文書用紙Ｐｄに接触
させる。これにより、文書用紙Ｐｄは駆動ローラ８２…
の回転により移送される。なお、搬送コンベア６６…は
停止している。また、パスセンサ５４による検出後、第
二の設定時間が経過したなら、プレスボード８１を上昇
させて駆動ローラ８２…の回転を停止させる。この第二
の設定時間は文書用紙Ｐｄの先端がゲート機構８８に当
接するまでの時間を設定する。これにより、前述した封
筒用紙Ｐｅと同様に文書用紙Ｐｄに対するスキュー修正
がなされるとともに、文書用紙Ｐｄ…は封筒用紙Ｐｅ上
の文書用紙設定位置Ｘｄに位置決めされる。なお、文書
用紙Ｐｄ…が複数枚のときは同様の動作を繰り返す。Next, as shown in FIG.
8 is displaced downward to shut off the transport line R. That is,
The tip of the gate mechanism 88 is brought into contact with the upper surface of the envelope paper Pe. On the other hand, one document sheet Pd is sent from the B5 sheet cassette Cd to the sheet folding section 4 via the adhesive attaching section 3. Specifically, one document sheet Pd is taken out by the pickup roller 22d, and the document sheet Pd
Is the first-stage feed roller mechanism 24d, the first-stage guideline 2
3d, the second-stage feed roller mechanism 27d, and the second-stage guide line 26d are sent to the adhesive adhering section 3. In addition,
The path sensor 25d detects the leading end of the sent document paper Pd, and after a lapse of a set time, the subsequent feed roller mechanism 27d.
Is rotated to correct the skew on the document paper Pd in the same manner as on the envelope paper Pe. Further, in the adhesive application section 3, the suction conveyance section 49 operates, and the document paper Pd is sent to the paper folding section 4. At this time, the path sensor 54
Detects the leading end of the document paper Pd, the press board 81 is moved to the set position Ys indicated by a virtual line in FIG.
To bring the drive rollers 82 into contact with the document paper Pd. As a result, the document paper Pd is driven by the drive rollers 82.
Is transferred by the rotation of. The transport conveyors 66 are stopped. When the second set time has elapsed after the detection by the path sensor 54, the press board 81 is raised to stop the rotation of the drive rollers 82. The second set time sets the time until the leading edge of the document paper Pd contacts the gate mechanism 88. As a result, the skew of the document sheet Pd is corrected similarly to the above-described envelope sheet Pe, and the document sheets Pd are positioned at the document sheet setting position Xd on the envelope sheet Pe. When the number of document sheets Pd is plural, the same operation is repeated.

【００４２】そして、用紙折畳部４における封筒用紙Ｐ
ｅと文書用紙Ｐｄ…の位置決めが終了したなら、図８に
示すように、プレスボード８１及び８６を下限のプレス
位置Ｙｐまで下降させる。これにより、駆動ローラ８２
…及び空転ローラ８７…はプレスボード８１及び８６に
対して上方に弾性相対変位するとともに、プレスボード
８１及び８６は文書用紙Ｐｄ上に当接した状態で可動台
６３を固定台６１，６２よりも下方に変位させる。よっ
て、封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙Ｐｄ…は第一折部Ｋ１と
第二折部Ｋ２の位置で略直角に折り曲げられる。The envelope sheet P in the sheet folding section 4
When the positioning of e and the document paper Pd is completed, the press boards 81 and 86 are lowered to the lowermost press position Yp as shown in FIG. Thereby, the driving roller 82
And the idling rollers 87 are elastically displaced upward with respect to the press boards 81 and 86, and the movable board 63 is moved higher than the fixed boards 61 and 62 while the press boards 81 and 86 are in contact with the document paper Pd. Displace downward. Therefore, the envelope paper Pe and the document paper Pd are bent at substantially right angles at the positions of the first folded portion K1 and the second folded portion K2.

【００４３】次いで、図９に示すように、一方のプレス
ボード８１のみを上限の第二リリース位置Ｙｕａまで上
昇させる。そして、搬送方向後側に位置する折曲用アー
ム機構７４ｐ，７４ｑを回動変位させ、先端部の回動ロ
ーラ７４ｐｒ，７４ｑｒを封筒用紙Ｐｅにおける搬送方
向後側の左右縁部に当接させることにより、封筒用紙Ｐ
ｅ及び文書用紙Ｐｄ…を略直角位置から、さらに鋭角に
折返すとともに、この状態でプレスボード８１を、再
度、プレス位置Ｙｐまで下降させる。これにより、封筒
用紙Ｐｅは第一折部Ｋ１において完全に折返され、接着
が行われる。Next, as shown in FIG. 9, only one press board 81 is raised to the upper limit second release position Yua. Then, the bending arm mechanisms 74p and 74q located on the rear side in the transport direction are rotationally displaced, and the rotating rollers 74pr and 74qr at the leading end portions are brought into contact with the left and right edges on the rear side in the transport direction of the envelope paper Pe. With the envelope paper P
e and the document paper Pd are folded back from a substantially right angle position to an acute angle, and in this state, the press board 81 is lowered again to the press position Yp. As a result, the envelope paper Pe is completely folded back at the first folding section K1, and bonding is performed.

【００４４】また、同様に、他方のプレスボード８６の
みを上限の第二リリース位置Ｙｕｂまで上昇させる。そ
して、搬送方向前側に位置する折曲用アーム機構７５
ｐ，７５ｑを回転変位させ、先端部の回動ローラ７５ｐ
ｒ，７５ｑｒを封筒用紙Ｐｅにおける搬送方向前側の左
右縁部に当接させることにより、封筒用紙Ｐｅ及び文書
用紙Ｐｄ…を略直角位置から、さらに鋭角に折返すとと
もに、この状態でプレスボード８６を、再度、プレス位
置Ｙｐまで下降させる。これにより、封筒用紙Ｐｅは第
二折部Ｋ２において完全に折返され、接着が行われる。
一方、この状態で、さらにプレスボード８１のみを上限
の第二リリース位置Ｙｕａまで上昇させた後、再度、プ
レス位置Ｙｐまで下降させれば、封筒用紙Ｐｅの他端Ｐ
ｅｔ側がプレスされ、特に、前部接着部Ｊｆの接着が行
われる。よって、図１４の封書Ｆが作成される。Similarly, only the other press board 86 is raised to the upper limit second release position Yub. Then, the bending arm mechanism 75 located on the front side in the transport direction
p, 75q are rotated and displaced, and the rotating roller 75p at the tip end is rotated.
r and 75qr are brought into contact with the left and right edges of the envelope paper Pe on the front side in the transport direction, so that the envelope paper Pe and the document paper Pd are folded back from a substantially right angle position to an acute angle, and the press board 86 is folded in this state. Then, it is lowered again to the press position Yp. As a result, the envelope sheet Pe is completely folded at the second folding section K2, and bonding is performed.
On the other hand, in this state, after the press board 81 alone is further raised to the upper limit second release position Yua and then lowered again to the press position Yp, the other end P of the envelope paper Pe is obtained.
The et side is pressed, and in particular, the front bonding portion Jf is bonded. Therefore, the sealed letter F of FIG. 14 is created.

【００４５】次いで、図１０に示すように、一方のプレ
スボード８１を第一リリース位置Ｙｍに、また、他方の
プレスボード８６を空転ローラ８７…が封書Ｆに軽く接
触するセット位置Ｙｓに、それぞれ上昇させ、搬送コン
ベア６６…、さらに、フィードローラ機構６９及びプレ
スローラ機構７０を作動させる。これにより、ゲート機
構７１は搬送ラインＲを開放し、封書Ｆは、前方に送り
出されるとともに、プレスローラ機構７０により完全に
圧着された後、自動封書作成装置１から排出される。Next, as shown in FIG. 10, one press board 81 is at the first release position Ym, and the other press board 86 is at the set position Ys where the idle rollers 87... Then, the transport conveyor 66,..., And the feed roller mechanism 69 and the press roller mechanism 70 are operated. As a result, the gate mechanism 71 opens the transport line R, and the sealed letter F is sent out forward, is completely pressed by the press roller mechanism 70, and is then discharged from the automatic letter-seal creating device 1.

【００４６】よって、一枚の封筒用紙Ｐｅからの封筒の
作成，文書用紙Ｐｄ…の折畳み，封筒への文書用紙Ｐｄ
…の投入，封筒の封緘が一緒に行われ、既製封筒を用い
た場合における封筒供給工程，封筒に入れる文書を折畳
む個別の文書折畳工程，封筒の口を開けて文書を投入す
る文書投入工程及び封緘工程等は不要になる。そして、
このように簡略化された工程により、最終的に一通の封
書Ｆが作成されるため、封書作成時の経済性及び汎用性
が高められる。特に、規格サイズであるＡ４サイズの封
筒用紙２とＢ５サイズの文書用紙３…を選定することに
より、一般的なコピー用紙やルーズリーフ等をそのまま
利用することができるため、より汎用性を高めることが
できる。Therefore, creation of an envelope from one envelope sheet Pe, folding of the document sheet Pd..., And document sheet Pd on the envelope
… And the envelopes are sealed together, the envelope supply process when using a pre-made envelope, the individual document folding process to fold the documents to be put in the envelope, the document input to open the envelope and put the documents Steps and sealing steps are not required. And
By such a simplified process, one sealed letter F is finally created, so that economy and versatility at the time of creating the sealed letter are improved. In particular, by selecting standard size A4 size envelope paper 2 and B5 size document paper 3..., General copy paper, loose-leaf, etc. can be used as they are, thereby further improving versatility. it can.

【００４７】以上、実施例について詳細に説明したが本
発明はこのような実施例に限定されるものではない。例
えば、封筒用紙Ｐｅ及び文書用紙Ｐｄ…のサイズは必ず
しも例示したＡ４サイズ及びＢ５サイズに限定されるも
のではない。その他、細部の構成，形状，手法，数量，
材料，数値等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲
で任意に変更できる。Although the embodiments have been described in detail, the present invention is not limited to such embodiments. For example, the sizes of the envelope paper Pe and the document paper Pd are not necessarily limited to the illustrated A4 size and B5 size. Other details such as composition, shape, method, quantity,
Materials and numerical values can be arbitrarily changed without departing from the gist of the present invention.

【００４８】[0048]

【発明の効果】このように、本発明に係る自動封書作成
装置は、給紙部及び用紙折畳部に加え、第一設定位置に
停止させた封筒用紙の前縁部の近傍に沿って接着剤を付
着させ、封筒用紙上に前部接着部を設ける前部接着剤付
着機構部と、第二設定位置に停止させた封筒用紙におけ
る前部接着部の左端及び右端から封筒用紙の左縁部及び
右縁部の近傍に沿って接着剤を付着させ、封筒用紙上に
所定長さの左部接着部及び右部接着部をそれぞれ設ける
左部接着剤付着機構及び右部接着剤付着機構により構成
した接着剤付着部を備えるとともに、さらに、当該接着
剤付着部から送られた封筒用紙を封筒用紙設定位置に位
置決めする第一のゲート機構と、給紙部から送られた封
筒用紙よりも小さいサイズの一枚又は二枚以上の文書用
紙を、封筒用紙設定位置よりも搬送方向手前に設定した
封筒用紙上の文書用紙設定位置に位置決めする第二のゲ
ート機構とを有する用紙折畳部を備えるため、次のよう
な顕著な効果を奏する。As described above, the automatic letter-sealing apparatus according to the present invention is capable of bonding along the vicinity of the front edge of the envelope sheet stopped at the first set position in addition to the sheet feeding section and the sheet folding section. A front adhesive applying mechanism for adhering an adhesive and providing a front adhesive on the envelope paper; and a left edge of the envelope paper from the left end and the right end of the front adhesive in the envelope paper stopped at the second setting position. And a left-side adhesive bonding mechanism and a right-side adhesive bonding mechanism for providing a predetermined length of left-side bonding part and right-side bonding part on the envelope paper, respectively, by bonding an adhesive along the vicinity of the right edge. A first gate mechanism for positioning the envelope sheet sent from the adhesive section at the envelope sheet setting position, and a size smaller than the envelope sheet sent from the sheet feeding section. Insert one or more sheets of document paper into the envelope paper Because of the position comprises a sheet folding section and a second gate mechanism for positioning the document sheet setting position on the envelope sheet set in the conveying direction forward, a marked effect as follows.

【００４９】 既製封筒が不要となるため、封書作成
時の経済性及び汎用性を高めることができる。特に、規
格サイズであるＡ４サイズの封筒用紙とＢ５サイズの文
書用紙を用いることにより、より汎用性を高めることが
できる。[0049] Since a ready-made envelope is not required, the economy and versatility at the time of creating a sealed letter can be improved. In particular, versatility can be further enhanced by using standard size A4 size envelope paper and B5 size document paper.

【００５０】 最終的に、密閉された封筒の内部に、
折畳んだ文書用紙を封入した一通の封書の作成が可能に
なるとともに、加えて、封筒供給工程，文書折畳工程，
文書投入工程及び封緘工程等の繁雑な工程が不要となる
ため、機械化及び自動化が容易となり、装置の小型化及
び低廉化を図れる。Finally, inside the sealed envelope,
It is possible to create a single envelope enclosing folded document paper. In addition, the envelope supply process, document folding process,
Since complicated steps such as a document input step and a sealing step are not required, mechanization and automation are easy, and the size and cost of the apparatus can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係る自動封書作成装置に備える接着剤
付着部の平面要部構成図、FIG. 1 is a plan view of a main part of an adhesive attachment portion provided in an automatic letter-making apparatus according to the present invention;

【図２】同自動封書作成装置に備える接着剤付着部の側
面構成図、FIG. 2 is a side view showing the configuration of an adhesive adhering portion provided in the automatic letter-sealing device.

【図３】同自動封書作成装置の側面概略構成図、FIG. 3 is a schematic side view of the automatic letter-sealing device;

【図４】同自動封書作成装置における用紙折畳部の側面
断面構成図、FIG. 4 is a side cross-sectional configuration diagram of a sheet folding unit in the automatic letter-making apparatus;

【図５】同自動封書作成装置における用紙折畳部の平面
要部構成図、FIG. 5 is a plan view of a main part of a sheet folding unit in the automatic letter-sealing device;

【図６】同自動封書作成装置における用紙折畳部の動作
説明図、FIG. 6 is an explanatory diagram of an operation of a sheet folding unit in the automatic letter-making apparatus;

【図７】同自動封書作成装置における用紙折畳部の他の
動作説明図、FIG. 7 is another operation explanatory diagram of the sheet folding unit in the automatic letter-sealing device.

【図８】同自動封書作成装置における用紙折畳部の他の
動作説明図、FIG. 8 is another operation explanatory view of the sheet folding unit in the automatic letter-sealing device;

【図９】同自動封書作成装置における用紙折畳部の他の
動作説明図、FIG. 9 is another operation explanatory diagram of the sheet folding unit in the automatic letter-sealing device.

【図１０】同自動封書作成装置における用紙折畳部の他
の動作説明図、FIG. 10 is another operation explanatory view of the sheet folding unit in the automatic letter-sealing device;

【図１１】同自動封書作成装置による封書作成手順を示
す説明図、FIG. 11 is an explanatory view showing a procedure for creating a sealed letter by the automatic sealed letter creating apparatus;

【図１２】同自動封書作成装置による封書作成手順を示
す他の説明図、FIG. 12 is another explanatory diagram showing a procedure for creating a sealed letter by the automatic sealed letter creating apparatus;

【図１３】同自動封書作成装置による封書作成手順を示
す他の説明図、FIG. 13 is another explanatory diagram showing a procedure for creating a sealed letter by the automatic sealed letter creating apparatus;

【図１４】同自動封書作成装置による封書作成手順を示
す他の説明図、FIG. 14 is another explanatory diagram showing a procedure for creating a sealed letter by the automatic sealed letter creating apparatus;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 自動封書作成装置 ２ 給紙部 ３ 接着剤付着部 ４ 用紙折畳部 ５ 前部接着剤付着機構 ６ 左部接着剤付着機構 ７ 右部接着剤付着機構 １１ 水平移動機構 １２ 接着剤付着器 １３ 付着器ガイド機構部 １４ 水平移動機構 １５ 接着剤付着器 １６ 付着器ガイド機構部 １７ 水平移動機構 １８ 接着剤付着器 １９ 付着器ガイド機構部 ７１ 第一のゲート機構 ８８ 第二のゲート機構 Ｐｅ 封筒用紙 Ｐｅｆ 前縁部 Ｐｅｐ 左縁部 Ｐｅｑ 右縁部 Ｐｄ… 文書用紙 Ｊ 接着剤 Ｊｆ 前部接着部 Ｊｐ 左部接着部 Ｊｑ 右部接着部 Ｘａ 第一設定位置 Ｘｂ 第二設定位置 Ｘｅ 封筒用紙設定位置 Ｘｄ 文書用紙設定位置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Automatic letter-making apparatus 2 Paper feed part 3 Adhesive adhesion part 4 Paper folding part 5 Front adhesive adhesion mechanism 6 Left adhesive adhesion mechanism 7 Right adhesive adhesion mechanism 11 Horizontal moving mechanism 12 Adhesive adhesion machine 13 Adherer guide mechanism 14 Horizontal moving mechanism 15 Adhesive applicator 16 Adherer guide mechanism 17 Horizontal moving mechanism 18 Adhesive applicator 19 Adherer guide mechanism 71 First gate mechanism 88 Second gate mechanism Pe Envelope paper Pef Front edge Pep Left edge Peq Right edge Pd ... Document paper J Adhesive Jf Front adhesive Jp Left adhesive Jq Right adhesive Xa First setting position Xb Second setting position Xe Envelope paper setting position Xd Document paper setting position

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 給紙部から送られた封筒用紙に接着剤を
付着させるとともに、接着剤を付着させた封筒用紙を用
紙折畳部に送る接着剤付着部を備える自動封書作成装置
において、第一設定位置に停止させた封筒用紙の前縁部
の近傍に沿って接着剤を付着させ、封筒用紙上に前部接
着部を設ける前部接着剤付着機構と、第二設定位置に停
止させた封筒用紙における前記前部接着部の左端及び右
端から封筒用紙の左縁部及び右縁部の近傍に沿って接着
剤を付着させ、封筒用紙上に所定長さの左部接着部及び
右部接着部をそれぞれ設ける左部接着剤付着機構及び右
部接着剤付着機構により構成した接着剤付着部を備える
とともに、さらに、当該接着剤付着部から送られた封筒
用紙を封筒用紙設定位置に位置決めする第一のゲート機
構と、給紙部から送られた封筒用紙よりも小さいサイズ
の一枚又は二枚以上の文書用紙を、前記封筒用紙設定位
置よりも搬送方向手前に設定した封筒用紙上の文書用紙
設定位置に位置決めする第二のゲート機構とを有する用
紙折畳部を備えることを特徴とする自動封書作成装置。1. An automatic letter-making apparatus, comprising: an adhesive adhering section for adhering an adhesive to envelope paper sent from a paper feeding section and feeding the envelope paper with the adhesive to a paper folding section. Adhesive was applied along the vicinity of the front edge of the envelope paper stopped at one set position, and a front adhesive application mechanism for providing a front adhesive portion on the envelope paper was stopped at the second set position. An adhesive is applied along the vicinity of the left edge and the right edge of the envelope paper from the left end and the right end of the front adhesive portion of the envelope paper, and a predetermined length of the left adhesive portion and the right adhesive portion are attached on the envelope paper. And an adhesive sheet formed by a left adhesive applying mechanism and a right adhesive applying mechanism, each of which is provided with an adhesive sheet, and further, an envelope sheet sent from the adhesive applying section is positioned at an envelope sheet setting position. One gate mechanism and paper A second gate mechanism for positioning one or two or more document sheets smaller in size than the envelope sheet that has been set at a document sheet setting position on the envelope sheet that is set in the conveying direction before the envelope sheet setting position; An automatic letter-sealing device comprising a sheet folding section having 【請求項２】 前記前部接着剤付着機構は水平移動機構
により水平移動する接着剤付着器と、この接着剤付着器
が一方向に移動する際に接着剤の付着を停止させ、かつ
他方向に移動する際に接着剤を付着させる付着器ガイド
機構部を備えることを特徴とする請求項１記載の自動封
書作成装置。2. The front adhesive applying mechanism includes: an adhesive applying device that moves horizontally by a horizontal moving mechanism; an adhesive applying device that stops applying the adhesive when the adhesive applying device moves in one direction; 2. The automatic letter-sealing device according to claim 1, further comprising: an adhering device guide mechanism for adhering an adhesive when moving to the device. 【請求項３】 前記左部接着剤付着機構及び右部接着剤
付着機構は、水平移動機構により水平移動する接着剤付
着器と、この接着剤付着器が一方向に移動する際に接着
剤の付着を停止させ、かつ他方向に移動する際に接着剤
を付着させる付着器ガイド機構部をそれぞれ備えること
を特徴とする請求項１記載の自動封書作成装置。3. The adhesive bonding mechanism according to claim 1, wherein the left adhesive bonding mechanism and the right adhesive bonding mechanism include an adhesive mounting device that moves horizontally by a horizontal moving mechanism, and an adhesive bonding device that moves when the adhesive mounting device moves in one direction. 2. The automatic letter-sealing device according to claim 1, further comprising an adherer guide mechanism for stopping the adhesion and adhering the adhesive when moving in the other direction.