JP3099121B1 - Ｌｐガス充填装置 - Google Patents
Ｌｐガス充填装置Info
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Abstract
【要約】
【課題】 使用個所に交換不能に設置されたＬＰガスボ
ンベに移送可能なＬＰガス貯留タンクからＬＰガスを充
填できるようにすることにより、供給時における作業上
の安全性が確保されることは勿論、ＬＰガス充填弁に対
する接続作業を安全で且つ単純化することができるＬＰ
ガス充填装置を提供する。 【解決手段】 ＬＰガス充填弁２を装着したＬＰガスボ
ンベが各使用個所に交換不能に設置され、上記ＬＰガス
充填弁２の充填口２ａに逆止弁が内装された第１迅速継
手１０が装着され、ＬＰガス充填装置１のＬＰガス充填
装置本体１３内に形成されたＬＰガス供給通路１６ａ、
１６ｂに操作レバー１４の操作により開放可能な逆止弁
Ｃが配置され、上記逆止弁Ｃの下流側に表示機能を有す
る流量計Ｆが配置され、上記ＬＰガス供給通路１６ａ、
１６ｂの吐出口に軸方向の直線移動により第１迅速継手
１０に液密に接続可能な第２迅速継手１１が装着されて
いる。
ンベに移送可能なＬＰガス貯留タンクからＬＰガスを充
填できるようにすることにより、供給時における作業上
の安全性が確保されることは勿論、ＬＰガス充填弁に対
する接続作業を安全で且つ単純化することができるＬＰ
ガス充填装置を提供する。 【解決手段】 ＬＰガス充填弁２を装着したＬＰガスボ
ンベが各使用個所に交換不能に設置され、上記ＬＰガス
充填弁２の充填口２ａに逆止弁が内装された第１迅速継
手１０が装着され、ＬＰガス充填装置１のＬＰガス充填
装置本体１３内に形成されたＬＰガス供給通路１６ａ、
１６ｂに操作レバー１４の操作により開放可能な逆止弁
Ｃが配置され、上記逆止弁Ｃの下流側に表示機能を有す
る流量計Ｆが配置され、上記ＬＰガス供給通路１６ａ、
１６ｂの吐出口に軸方向の直線移動により第１迅速継手
１０に液密に接続可能な第２迅速継手１１が装着されて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、使用場所に交換不能に
取付けられたＬＰガスボンベ内にＬＰガスを充填できる
ＬＰガス充填装置の改良に関する。
取付けられたＬＰガスボンベ内にＬＰガスを充填できる
ＬＰガス充填装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知の通り、ＬＰガスボンベに充填され
たＬＰガスは、ＬＰガスボンベの頂部に設置された開閉
弁内のＬＰガス通路を通り、連通管を介してＬＰガス使
用機器（ガスコンロ、湯沸かし器など）に供給してい
る。
たＬＰガスは、ＬＰガスボンベの頂部に設置された開閉
弁内のＬＰガス通路を通り、連通管を介してＬＰガス使
用機器（ガスコンロ、湯沸かし器など）に供給してい
る。
【０００３】従来のＬＰガスボンベは、内部に充填され
ているＬＰガスの残量が減少するか空になった際には、
業者がＬＰガスボンベを連通管から外して充填された新
しいＬＰガスボンベと交換されていた。
ているＬＰガスの残量が減少するか空になった際には、
業者がＬＰガスボンベを連通管から外して充填された新
しいＬＰガスボンベと交換されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、業者によ
るＬＰガスボンベの交換作業は、多数のＬＰガスボンベ
を車輌に乗せて複数の現場に運搬し、車輌を接近位置に
停止させても、車輌から設置現場までは人力による運搬
作業が余儀なくされ、このような交換に際し重量を有す
るＬＰガスボンベの設置作業は、非常に手間がかかる上
に、ＬＰガスが充填されたＬＰガスボンベを車輌により
運搬する際に不測の事故に遭遇したり、ＬＰガスボンベ
の爆発が誘因される危険性を有している。
るＬＰガスボンベの交換作業は、多数のＬＰガスボンベ
を車輌に乗せて複数の現場に運搬し、車輌を接近位置に
停止させても、車輌から設置現場までは人力による運搬
作業が余儀なくされ、このような交換に際し重量を有す
るＬＰガスボンベの設置作業は、非常に手間がかかる上
に、ＬＰガスが充填されたＬＰガスボンベを車輌により
運搬する際に不測の事故に遭遇したり、ＬＰガスボンベ
の爆発が誘因される危険性を有している。
【０００５】そこで、出願人は鋭意研究し、ＬＰガスボ
ンベを運搬せずに、複数の使用個所にそれぞれＬＰガス
ボンベを交換不能に設置して、ＬＰガスボンベ内にＬＰ
ガスのみを充填弁を介して直接に充填することが安全で
あるところに着目し、ＬＰガスを安全で且つ容易にＬＰ
ガスボンベに充填することができるＬＰガス充填弁を開
発し、特願平１０−２２５４７９号として出願した。
ンベを運搬せずに、複数の使用個所にそれぞれＬＰガス
ボンベを交換不能に設置して、ＬＰガスボンベ内にＬＰ
ガスのみを充填弁を介して直接に充填することが安全で
あるところに着目し、ＬＰガスを安全で且つ容易にＬＰ
ガスボンベに充填することができるＬＰガス充填弁を開
発し、特願平１０−２２５４７９号として出願した。
【０００６】このＬＰガス充填弁には、ＬＰガス充填通
路を介してＬＰガスボンベに連絡すべくテーパーガスネ
ジを形成したＬＰガス充填口が設けられており、タンク
ローリ車のＬＰガス貯留タンクからＬＰガス充填装置１
によりＬＰガスボンベにＬＰガスを充填する際には、Ｌ
Ｐガス充填弁のＬＰガス充填口にネジ継手を介して上記
ＬＰガス充填装置の吐出口を接続している。
路を介してＬＰガスボンベに連絡すべくテーパーガスネ
ジを形成したＬＰガス充填口が設けられており、タンク
ローリ車のＬＰガス貯留タンクからＬＰガス充填装置１
によりＬＰガスボンベにＬＰガスを充填する際には、Ｌ
Ｐガス充填弁のＬＰガス充填口にネジ継手を介して上記
ＬＰガス充填装置の吐出口を接続している。
【０００７】そこで、出願人は更に鋭意研究した結果、
ＬＰガス充填時に於いて、ＬＰガス充填弁の充填口とタ
ンクローリ車側のＬＰガス充填装置１とを接続する際に
使用されるネジ継手に代え、軸方向の直線移動により相
互に接続される継手を用いることが接続作業を単純化で
きる点に着目し、本発明のＬＰガス充填装置１を完成し
た。
ＬＰガス充填時に於いて、ＬＰガス充填弁の充填口とタ
ンクローリ車側のＬＰガス充填装置１とを接続する際に
使用されるネジ継手に代え、軸方向の直線移動により相
互に接続される継手を用いることが接続作業を単純化で
きる点に着目し、本発明のＬＰガス充填装置１を完成し
た。
【０００８】従って、本発明の目的とする所は、車輌運
搬によるＬＰガス供給における作業上の安全性が確保さ
れることは勿論、運搬車輌からＬＰガスをＬＰガスボン
ベに充填する作業を単純化し、所定量のＬＰガスを安全
で且つ確実に充填することができるＬＰガス充填装置を
提供することを目的としている。
搬によるＬＰガス供給における作業上の安全性が確保さ
れることは勿論、運搬車輌からＬＰガスをＬＰガスボン
ベに充填する作業を単純化し、所定量のＬＰガスを安全
で且つ確実に充填することができるＬＰガス充填装置を
提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明は次の技術的手段を有する。即ち、発明の実
施の形態に対応する添付図面中の符号を用いてこれを説
明すると、本発明は、タンクローリ車のＬＰガス貯留タ
ンクに備えられ、各使用個所に交換不能に設置されたＬ
Ｐガスボンベ４にＬＰガスを充填するＬＰガス充填装置
１に於いて、ＬＰガス充填口２ａ側と上記ＬＰガスボン
ベ４内のＬＰガスを各ＬＰガス使用機器に供給するＬＰ
ガス使用機器供給口側とを切替え可能なＬＰガス充填弁
２が上記ＬＰガスボンベ４に装着され、上記ＬＰガス充
填口２ａには逆止弁が内装された第１迅速継手１０が装
着されて成り、ＬＰガス充填装置１は、一端が上記ＬＰ
ガス貯留タンクに接続されたホース１２の先端にＬＰガ
ス充填装置本体１３が取付けられ、該ＬＰガス充填装置
本体１３内に形成されたＬＰガス供給通路１６ａ、１６
ｂと、該ＬＰガス供給通路１６ａ、１６ｂに配置された
逆止弁Ｃと、常時は上記逆止弁Ｃに対し反開放側に弾力
的に付勢され充填時に上記逆止弁Ｃを開放する操作レバ
ー１４と、上記逆止弁Ｃの下流側のＬＰガス供給通路１
６ａ、１６ｂに配置された表示機能を有する流量計Ｆ
と、上記ＬＰガス供給通路１６ａ、１６ｂの吐出口に装
着され、軸方向の直線移動により上記第１迅速継手１０
に迅速且つ液密に接続可能な第２迅速継手１１と、から
構成され、 上記第１迅速継手１０に第２迅速継手が接続
された状態において上記操作レバー１４を人為的な操作
により付勢力に抗して上記逆止弁Ｃを開放させて所定量
のＬＰガスを上記ＬＰガスボンベ４内に充填することを
特徴とするＬＰガス充填装置である。上記によると、各
使用個所に交換不能に設置されたＬＰガスボンベ４に、
タンクローリ車のＬＰガス貯留タンクからＬＰガスを充
填するに際し、ＬＰガス充填弁２に装着された第１迅速
継手１０に、一端が上記ＬＰガス貯留タンクに接続され
たホース１２先端に取付けられたＬＰガス充填装置本体
１３の第２迅速継手１１を軸方向に直線移動させて液密
に接続し、操作レバー１４を操作することにより、弾力
的に付勢されている逆止弁Ｃが付勢力に抗して開放さ
れ、ＬＰガスの充填圧により上記第１迅速継手１０に内
装された逆止弁が開放されてＬＰガス貯留タンク内のＬ
ＰガスがＬＰガスボンベ４に充填され、充填されるＬＰ
ガスの充填量は表示機能を有する流量計Ｆにより監視さ
れる。従って、使用個所に交換不能に設置されたＬＰガ
スボンベ４に、タンクローリ車のＬＰガス貯留タンクに
一端が接続されたホース１２先端のＬＰガス充填装置１
により、流量計Ｆを監視しつつ操作レバー１４を人為的
に操作してＬＰガスを充填できるようにすることによ
り、ＬＰガス供給時における作業上の安全性が確保され
ることは勿論、ＬＰガスの充填に際し、ＬＰガス充填装
置１をＬＰガス充填弁２に接続する作業を単純化し、所
定量のＬＰガスを安全で且つ確実にＬＰガスボンベ４に
充填することができる。
に、本発明は次の技術的手段を有する。即ち、発明の実
施の形態に対応する添付図面中の符号を用いてこれを説
明すると、本発明は、タンクローリ車のＬＰガス貯留タ
ンクに備えられ、各使用個所に交換不能に設置されたＬ
Ｐガスボンベ４にＬＰガスを充填するＬＰガス充填装置
１に於いて、ＬＰガス充填口２ａ側と上記ＬＰガスボン
ベ４内のＬＰガスを各ＬＰガス使用機器に供給するＬＰ
ガス使用機器供給口側とを切替え可能なＬＰガス充填弁
２が上記ＬＰガスボンベ４に装着され、上記ＬＰガス充
填口２ａには逆止弁が内装された第１迅速継手１０が装
着されて成り、ＬＰガス充填装置１は、一端が上記ＬＰ
ガス貯留タンクに接続されたホース１２の先端にＬＰガ
ス充填装置本体１３が取付けられ、該ＬＰガス充填装置
本体１３内に形成されたＬＰガス供給通路１６ａ、１６
ｂと、該ＬＰガス供給通路１６ａ、１６ｂに配置された
逆止弁Ｃと、常時は上記逆止弁Ｃに対し反開放側に弾力
的に付勢され充填時に上記逆止弁Ｃを開放する操作レバ
ー１４と、上記逆止弁Ｃの下流側のＬＰガス供給通路１
６ａ、１６ｂに配置された表示機能を有する流量計Ｆ
と、上記ＬＰガス供給通路１６ａ、１６ｂの吐出口に装
着され、軸方向の直線移動により上記第１迅速継手１０
に迅速且つ液密に接続可能な第２迅速継手１１と、から
構成され、 上記第１迅速継手１０に第２迅速継手が接続
された状態において上記操作レバー１４を人為的な操作
により付勢力に抗して上記逆止弁Ｃを開放させて所定量
のＬＰガスを上記ＬＰガスボンベ４内に充填することを
特徴とするＬＰガス充填装置である。上記によると、各
使用個所に交換不能に設置されたＬＰガスボンベ４に、
タンクローリ車のＬＰガス貯留タンクからＬＰガスを充
填するに際し、ＬＰガス充填弁２に装着された第１迅速
継手１０に、一端が上記ＬＰガス貯留タンクに接続され
たホース１２先端に取付けられたＬＰガス充填装置本体
１３の第２迅速継手１１を軸方向に直線移動させて液密
に接続し、操作レバー１４を操作することにより、弾力
的に付勢されている逆止弁Ｃが付勢力に抗して開放さ
れ、ＬＰガスの充填圧により上記第１迅速継手１０に内
装された逆止弁が開放されてＬＰガス貯留タンク内のＬ
ＰガスがＬＰガスボンベ４に充填され、充填されるＬＰ
ガスの充填量は表示機能を有する流量計Ｆにより監視さ
れる。従って、使用個所に交換不能に設置されたＬＰガ
スボンベ４に、タンクローリ車のＬＰガス貯留タンクに
一端が接続されたホース１２先端のＬＰガス充填装置１
により、流量計Ｆを監視しつつ操作レバー１４を人為的
に操作してＬＰガスを充填できるようにすることによ
り、ＬＰガス供給時における作業上の安全性が確保され
ることは勿論、ＬＰガスの充填に際し、ＬＰガス充填装
置１をＬＰガス充填弁２に接続する作業を単純化し、所
定量のＬＰガスを安全で且つ確実にＬＰガスボンベ４に
充填することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、添付図面、図１および図２
に従い、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は
本発明の実施の形態におけるＬＰガス充填装置により使
用個所の床面に交換不能に取付けられたＬＰガスボンベ
にＬＰガスが充填される状態を示す状態図であり、図２
はＬＰガス充填装置の内部構造を示す部分断面図であ
る。
に従い、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は
本発明の実施の形態におけるＬＰガス充填装置により使
用個所の床面に交換不能に取付けられたＬＰガスボンベ
にＬＰガスが充填される状態を示す状態図であり、図２
はＬＰガス充填装置の内部構造を示す部分断面図であ
る。
【００１１】図１に示されるように、ＬＰガス充填装置
は符号１として示されている。ＬＰガス充填装置１は、
図示しないタンクローリ車のＬＰガス貯留タンクに接続
されたホース１２の先端に取付けられ、このＬＰガス充
填装置１により複数の使用個所に交換不能に設置された
ＬＰガスボンベ４に充填されるようになっている。
は符号１として示されている。ＬＰガス充填装置１は、
図示しないタンクローリ車のＬＰガス貯留タンクに接続
されたホース１２の先端に取付けられ、このＬＰガス充
填装置１により複数の使用個所に交換不能に設置された
ＬＰガスボンベ４に充填されるようになっている。
【００１２】一方、ＬＰガスボンベ４は、取付け枠体５
に取付けボルト６ａ、６ｂを介して着脱可能に取付けら
れ、この取付け枠体５は、それぞれ各使用個所における
例えばコンクリート床面７に固定されたアンカーボルト
８ａ、８ｂ介して交換不能に取付けられている。
に取付けボルト６ａ、６ｂを介して着脱可能に取付けら
れ、この取付け枠体５は、それぞれ各使用個所における
例えばコンクリート床面７に固定されたアンカーボルト
８ａ、８ｂ介して交換不能に取付けられている。
【００１３】そして、ＬＰガスボンベ４の頂部９にはＬ
Ｐガス充填弁２が装着されており、このＬＰガス充填弁
２の充填口２ａには図示しない逆止弁が内装された第１
迅速継手１０が装着されている。
Ｐガス充填弁２が装着されており、このＬＰガス充填弁
２の充填口２ａには図示しない逆止弁が内装された第１
迅速継手１０が装着されている。
【００１４】次に、ＬＰガス充填装置１につき図２を参
照して説明する。このＬＰガス充填装置１は、ＬＰガス
充填装置本体１３の一端には、ＬＰガス供給通路１６
ａ、１６ｂに連通すべく、ホース１２の先端を装着する
装着口１５が形成され、装着口１５内の底部には逆止弁
Ｃが配置されている。
照して説明する。このＬＰガス充填装置１は、ＬＰガス
充填装置本体１３の一端には、ＬＰガス供給通路１６
ａ、１６ｂに連通すべく、ホース１２の先端を装着する
装着口１５が形成され、装着口１５内の底部には逆止弁
Ｃが配置されている。
【００１５】逆止弁Ｃは、常時は球形のボールＢがスプ
リングＳにより押圧付勢されてＬＰガス供給通路１６
ａ、１６ｂへの流路が遮断されている。ボールＢのスプ
リングＳ側と反対側にはアクチュエータＡの小径段付き
部先端が極めて接近した状態で対向配置され液密且つ摺
動可能に内装されている。
リングＳにより押圧付勢されてＬＰガス供給通路１６
ａ、１６ｂへの流路が遮断されている。ボールＢのスプ
リングＳ側と反対側にはアクチュエータＡの小径段付き
部先端が極めて接近した状態で対向配置され液密且つ摺
動可能に内装されている。
【００１６】アクチュエータＡの後方にはリンク１８が
支軸Ｐを中心として回動可能に軸支されており、リンク
１８の下方には操作レバー１４が支持軸２０に回動可能
に軸支され、操作レバー１４の上端とアクチュエータＡ
の後端は上記リンク１８両端の長穴にピンＰ１、Ｐ２を
介して枢動可能に接続されている。
支軸Ｐを中心として回動可能に軸支されており、リンク
１８の下方には操作レバー１４が支持軸２０に回動可能
に軸支され、操作レバー１４の上端とアクチュエータＡ
の後端は上記リンク１８両端の長穴にピンＰ１、Ｐ２を
介して枢動可能に接続されている。
【００１７】操作レバー１４の下方には引張りばね１９
が張設され、この引張りばね１９は、ＬＰガス供給通路
１６ａ、１６ｂへの流路を遮蔽している逆止弁Ｃのボー
ルＢ に対し、上記アクチュエータＡの先端がボールＢか
ら離れる方向に操作レバー１４を常時付勢している。
が張設され、この引張りばね１９は、ＬＰガス供給通路
１６ａ、１６ｂへの流路を遮蔽している逆止弁Ｃのボー
ルＢ に対し、上記アクチュエータＡの先端がボールＢか
ら離れる方向に操作レバー１４を常時付勢している。
【００１８】逆止弁Ｃ下流のＬＰガス供給通路１６ａ、
１６ｂには流量計Ｆが配置されており、ＬＰガス供給通
路１６ａ、１６ｂを通過する流量が目視可能に例えばア
ナログ表示されるようになっている。
１６ｂには流量計Ｆが配置されており、ＬＰガス供給通
路１６ａ、１６ｂを通過する流量が目視可能に例えばア
ナログ表示されるようになっている。
【００１９】ＬＰガス充填装置本体１３の他端にあるＬ
Ｐガス供給通路１６ａ、１６ｂの吐出口には、第２迅速
継手１１が装着されており、この第２迅速継手１１は、
上記ＬＰガス充填弁２の充填口２ａに装着された第１迅
速継手１０に対し軸方向の直線移動により接続可能に構
成されている。
Ｐガス供給通路１６ａ、１６ｂの吐出口には、第２迅速
継手１１が装着されており、この第２迅速継手１１は、
上記ＬＰガス充填弁２の充填口２ａに装着された第１迅
速継手１０に対し軸方向の直線移動により接続可能に構
成されている。
【００２０】このように構成されたＬＰガス充填装置１
の作用を、図１、図２参照して説明する。
の作用を、図１、図２参照して説明する。
【００２１】先ず、図示しない複数の使用個所にそれぞ
れ交換不能に設置されているＬＰガスボンベ４には、配
送されるタンクローリ車によりＬＰガスが供給されるよ
うになっている。
れ交換不能に設置されているＬＰガスボンベ４には、配
送されるタンクローリ車によりＬＰガスが供給されるよ
うになっている。
【００２２】ＬＰガスボンベ４の設置個所にタンクロー
リ車が配送されると、該タンクローリ車からＬＰガス貯
留タンクに接続されたホース１２先端のＬＰガス充填装
置１を取出し、このＬＰガス充填装置１先端の第２迅速
継手１１を、ＬＰガス充填弁２の充填口２ａに装着され
ている第１迅速継手１０の接続口に軸線方向に直線移動
させて接続する。
リ車が配送されると、該タンクローリ車からＬＰガス貯
留タンクに接続されたホース１２先端のＬＰガス充填装
置１を取出し、このＬＰガス充填装置１先端の第２迅速
継手１１を、ＬＰガス充填弁２の充填口２ａに装着され
ている第１迅速継手１０の接続口に軸線方向に直線移動
させて接続する。
【００２３】第１迅速継手１０の接続口に第２迅速継手
１１が接続されたところで、ＬＰガス充填装置１の操作
レバー１４を、引張りばね１９の付勢力に抗して支持軸
２０を中心として手前側（時計回り）に回動操作する。
これによりアクチュエータＡがボールＢをスプリングＳ
の付勢力に抗して装着口１５側に押圧すると、逆止弁Ｃ
が開放されてＬＰガス貯留タンクのＬＰガスがＬＰガス
供給通路１６ａ、１６ｂを通過し、第２迅速継手１１か
ら第１迅速継手１０に流入する。
１１が接続されたところで、ＬＰガス充填装置１の操作
レバー１４を、引張りばね１９の付勢力に抗して支持軸
２０を中心として手前側（時計回り）に回動操作する。
これによりアクチュエータＡがボールＢをスプリングＳ
の付勢力に抗して装着口１５側に押圧すると、逆止弁Ｃ
が開放されてＬＰガス貯留タンクのＬＰガスがＬＰガス
供給通路１６ａ、１６ｂを通過し、第２迅速継手１１か
ら第１迅速継手１０に流入する。
【００２４】次いで、このＬＰガスの充填圧により第１
迅速継手１０に内装されている図示しない逆止弁が開放
されてＬＰガスがＬＰガスボンベ４内に充填される。Ｌ
Ｐガスボンベ４に充填されるＬＰガスの充填量は流量計
Ｆによって測定され表示部に表示される。従って、ＬＰ
ガスの充填時には流量計Ｆの表示部を監視することによ
り必要な量をＬＰガスボンベ４内に充填することができ
る。
迅速継手１０に内装されている図示しない逆止弁が開放
されてＬＰガスがＬＰガスボンベ４内に充填される。Ｌ
Ｐガスボンベ４に充填されるＬＰガスの充填量は流量計
Ｆによって測定され表示部に表示される。従って、ＬＰ
ガスの充填時には流量計Ｆの表示部を監視することによ
り必要な量をＬＰガスボンベ４内に充填することができ
る。
【００２５】このように、複数の使用個所に交換不能に
設置されたＬＰガスボンベ４にそれぞれタンクローリ車
のＬＰガス貯留タンクからＬＰガスを充填できるように
することにより、ＬＰガス供給時における作業上の安全
性が確保されることは勿論、ＬＰガスの充填に際し、Ｌ
Ｐガス充填装置１に装着された第２迅速継手１１を軸方
向の直線移動のみによりＬＰガス充填弁２の第１迅速継
手１０に迅速に接続されるので、接続作業を単純化する
ことができ、また、流量計Ｆの表示部を監視しつつ必要
な量をＬＰガスボンベ４内に充填することができるの
で、安全で且つ確実に所定量のＬＰガスをＬＰガスボン
ベ４に充填することができる。
設置されたＬＰガスボンベ４にそれぞれタンクローリ車
のＬＰガス貯留タンクからＬＰガスを充填できるように
することにより、ＬＰガス供給時における作業上の安全
性が確保されることは勿論、ＬＰガスの充填に際し、Ｌ
Ｐガス充填装置１に装着された第２迅速継手１１を軸方
向の直線移動のみによりＬＰガス充填弁２の第１迅速継
手１０に迅速に接続されるので、接続作業を単純化する
ことができ、また、流量計Ｆの表示部を監視しつつ必要
な量をＬＰガスボンベ４内に充填することができるの
で、安全で且つ確実に所定量のＬＰガスをＬＰガスボン
ベ４に充填することができる。
【００２６】なお、ＬＰガス充填装置１に内装される逆
止弁Ｃは、これに限定されることなく、例えば操作レバ
ー１４の回動操作により切替え可能な開閉弁でも良く、
また、逆止弁Ｃの他に第２迅速継手１１の吐出口に、こ
の吐出口からのＬＰガスの吐出をスプリングの付勢力に
よって遮蔽する別の逆止弁を内装し、相手側の第１迅速
継手１０の接続口に上記逆止弁のボールに当設可能な押
圧軸を突設することにより、第１迅速継手１０に第２迅
速継手１１が接続された際に、第２迅速継手１１の上記
逆止弁が押圧軸に押圧されてスプリングの付勢力に抗し
て開放されたところで、操作レバー１４の回動操作によ
りＬＰガスをＬＰガスボンベ内に充填することができ
る。
止弁Ｃは、これに限定されることなく、例えば操作レバ
ー１４の回動操作により切替え可能な開閉弁でも良く、
また、逆止弁Ｃの他に第２迅速継手１１の吐出口に、こ
の吐出口からのＬＰガスの吐出をスプリングの付勢力に
よって遮蔽する別の逆止弁を内装し、相手側の第１迅速
継手１０の接続口に上記逆止弁のボールに当設可能な押
圧軸を突設することにより、第１迅速継手１０に第２迅
速継手１１が接続された際に、第２迅速継手１１の上記
逆止弁が押圧軸に押圧されてスプリングの付勢力に抗し
て開放されたところで、操作レバー１４の回動操作によ
りＬＰガスをＬＰガスボンベ内に充填することができ
る。
【００２７】従って、ＬＰガス充填装置１が充填弁２に
接続される前に誤って操作レバー１４が回動操作されて
も、逆止弁によりＬＰガスが吐出口から吐出されること
がなくなり安全性が向上する。
接続される前に誤って操作レバー１４が回動操作されて
も、逆止弁によりＬＰガスが吐出口から吐出されること
がなくなり安全性が向上する。
【００２８】
【発明の効果】本発明は次の効果を奏する。
【００２９】以上詳述した如く本願の請求項１記載の発
明によると、各使用個所にＬＰガスボンベが交換不能に
設置され、これらＬＰガスボンベにＬＰガスを充填する
に際し、ＬＰガス充填弁に装着された第１迅速継手にホ
ース先端のＬＰガス充填装置を軸方向に移動させて第２
迅速継手を液密に接続した上で、操作レバーの操作によ
り逆止弁が開放されると、ＬＰガスの充填圧により上記
第１迅速継手に内装された逆止弁が開放されてＬＰガス
貯留タンク内のＬＰガスがＬＰガスボンベに充填される
ようになっており、また、ＬＰガスの充填量は流量計Ｆ
によって充填中に確認されるから、車輌運搬によるＬＰ
ガス供給時における作業上の安全性が確保されることは
勿論、ＬＰガスの充填に際し、ＬＰガス充填弁にＬＰガ
ス充填装置を接続する作業を単純化し、所定量のＬＰガ
スを安全且つ確実に充填することができる。
明によると、各使用個所にＬＰガスボンベが交換不能に
設置され、これらＬＰガスボンベにＬＰガスを充填する
に際し、ＬＰガス充填弁に装着された第１迅速継手にホ
ース先端のＬＰガス充填装置を軸方向に移動させて第２
迅速継手を液密に接続した上で、操作レバーの操作によ
り逆止弁が開放されると、ＬＰガスの充填圧により上記
第１迅速継手に内装された逆止弁が開放されてＬＰガス
貯留タンク内のＬＰガスがＬＰガスボンベに充填される
ようになっており、また、ＬＰガスの充填量は流量計Ｆ
によって充填中に確認されるから、車輌運搬によるＬＰ
ガス供給時における作業上の安全性が確保されることは
勿論、ＬＰガスの充填に際し、ＬＰガス充填弁にＬＰガ
ス充填装置を接続する作業を単純化し、所定量のＬＰガ
スを安全且つ確実に充填することができる。
【図１】本発明の実施の形態におけるＬＰガス充填装置
により使用個所の床面に交換不能に取付けられたＬＰガ
スボンベにＬＰガスが充填される状態を示す状態図であ
る。
により使用個所の床面に交換不能に取付けられたＬＰガ
スボンベにＬＰガスが充填される状態を示す状態図であ
る。
【図２】ＬＰガス充填装置の内部構造を示す部分断面図
である。
である。
１ ＬＰガス充填装置 ２ ＬＰガス充填弁 ２ａ 充填口 ４ ＬＰガスボンベ ５ 枠体 ６ａ、６ｂ ボルト ７ コンクリート床面 ８ａ、８ｂ アンカーボルト １０ 第１迅速継手 １１ 第２迅速継手 １２ ホース １３ ガス充填装置本体 １４ 操作レバー １５ 装着口 １６ａ、１６ｂ ガス供給通路 １８ リンク ２０ 支持軸 Ａ アクチュエータ Ｂ ボール Ｃ 逆止弁 Ｆ 流量計Ｐ 支軸 Ｐ１、Ｐ２ ピン Ｓ スプリング
Claims (1)
- 【請求項１】 タンクローリ車のＬＰガス貯留タンクに
備えられ、各使用個所に交換不能に設置されたＬＰガス
ボンベ４にＬＰガスを充填するＬＰガス充填装置１に於
いて、 ＬＰガス充填口２ａ側と上記ＬＰガスボンベ４内のＬＰ
ガスを各ＬＰガス使用機器に供給するＬＰガス使用機器
供給口側とを切替え可能なＬＰガス充填弁２が上記ＬＰ
ガスボンベ４に装着され、上記ＬＰガス充填口２ａには
逆止弁が内装された第１迅速継手１０が装着されて成
り、 ＬＰガス充填装置１は、一端が上記ＬＰガス貯留タンク
に接続されたホース１２の先端にＬＰガス充填装置本体
１３が取付けられ、該ＬＰガス充填装置本体１３内に形
成されたＬＰガス供給通路１６ａ、１６ｂと、該ＬＰガ
ス供給通路１６ａ、１６ｂに配置された逆止弁Ｃと、常
時は上記逆止弁Ｃに対し反開放側に弾力的に付勢され充
填時に上記逆止弁Ｃを開放する操作レバー１４と、上記
逆止弁Ｃの下流側のＬＰガス供給通路１６ａ、１６ｂに
配置された表示機能を有する流量計Ｆと、上記ＬＰガス
供給通路１６ａ、１６ｂの吐出口に装着され、軸方向の
直線移動により上記第１迅速継手１０に迅速且つ液密に
接続可能な第２迅速継手１１と、から構成され、 上記第１迅速継手１０に第２迅速継手が接続された状態
において上記操作レバー１４を人為的な操作により付勢
力に抗して上記逆止弁Ｃを開放させて所定量のＬＰガス
を上記ＬＰガスボンベ４内に充填す ることを特徴とする
ＬＰガス充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11133027A JP3099121B1 (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | Ｌｐガス充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11133027A JP3099121B1 (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | Ｌｐガス充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3099121B1 true JP3099121B1 (ja) | 2000-10-16 |
| JP2000320795A JP2000320795A (ja) | 2000-11-24 |
Family
ID=15095099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11133027A Expired - Fee Related JP3099121B1 (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | Ｌｐガス充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3099121B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5868112B2 (ja) * | 2011-10-18 | 2016-02-24 | 株式会社ネリキ | 流体充填構造、流体充填装置、導入装置、及び逆止弁 |
-
1999
- 1999-05-13 JP JP11133027A patent/JP3099121B1/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000320795A (ja) | 2000-11-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |