JP3098668B2 - 柱と柱の接合構造 - Google Patents
柱と柱の接合構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柱と柱の接合構造に関
するものであり、より詳しくは、鋼管柱同士や鋼管柱と
梁等が取付られた接合ボックスとを現場溶接不要に接合
する柱と柱の接合構造に関するものである。
するものであり、より詳しくは、鋼管柱同士や鋼管柱と
梁等が取付られた接合ボックスとを現場溶接不要に接合
する柱と柱の接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、鋼管柱同士或いは鋼管柱と接合
ボックスとの接合手段としては、現場溶接を行うか、又
はボルトでの接合方法が採用される。現場溶接では、各
柱のそれぞれの接合端部に予めボルト孔を設けたガセッ
トプレートを溶接しておき、これらのプレートを別のプ
レートを介して現場でボルトにより仮止めし、この状態
で柱の端部同士を溶接した後、前記ガセットプレートを
切断するものである。また、従来のボルト接合方法は、
図４に示す如く角形鋼管柱２の端部に接合プレート７０
を溶接し、各接合プレート７０を合わせ、接合プレート
７０のボルト孔にボルト７２を通し、ナット等で締結す
るものである。
ボックスとの接合手段としては、現場溶接を行うか、又
はボルトでの接合方法が採用される。現場溶接では、各
柱のそれぞれの接合端部に予めボルト孔を設けたガセッ
トプレートを溶接しておき、これらのプレートを別のプ
レートを介して現場でボルトにより仮止めし、この状態
で柱の端部同士を溶接した後、前記ガセットプレートを
切断するものである。また、従来のボルト接合方法は、
図４に示す如く角形鋼管柱２の端部に接合プレート７０
を溶接し、各接合プレート７０を合わせ、接合プレート
７０のボルト孔にボルト７２を通し、ナット等で締結す
るものである。
【０００３】また、角形鋼管柱の接合部に梁等が接合さ
れる場合等では、接合ブロック等を介して接合される。
例えば、特開平４−１８５８４１号公報に記載される接
合方法では、上下の角形鋼管柱が接合ブロックを介して
接合され、接合ブロックの両端には角形鋼管柱の端部が
直接溶接接合される。また接合ブロックの側壁には梁の
エンドプレート用の取付孔が形成され、接合ブロック内
には通常梁からの応力に耐えるためにダイヤフラム等が
形成されている。
れる場合等では、接合ブロック等を介して接合される。
例えば、特開平４−１８５８４１号公報に記載される接
合方法では、上下の角形鋼管柱が接合ブロックを介して
接合され、接合ブロックの両端には角形鋼管柱の端部が
直接溶接接合される。また接合ブロックの側壁には梁の
エンドプレート用の取付孔が形成され、接合ブロック内
には通常梁からの応力に耐えるためにダイヤフラム等が
形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
柱と柱、或いは柱と接合ブロックの接合構造では、現場
での溶接を行うため、下準備としてガセットプレートを
溶接し、現場でボルトを締めて、柱の溶接後にボルトを
外し、そのガセットプレートを取り除くという大変な手
間がかる。また、鋼管の端部における接合部は比較的強
度が弱く、変形し易いという欠点がある。更に、現場溶
接は品質管理が難しく、火気使用等による安全面から
も、現場溶接を行わないのが時代の趨勢となっている。
一方、従来のボルト接合の場合、接合プレート７０が柱
２から突出し、その突出部分は、その後の施工或いは意
匠上の邪魔物となる。
柱と柱、或いは柱と接合ブロックの接合構造では、現場
での溶接を行うため、下準備としてガセットプレートを
溶接し、現場でボルトを締めて、柱の溶接後にボルトを
外し、そのガセットプレートを取り除くという大変な手
間がかる。また、鋼管の端部における接合部は比較的強
度が弱く、変形し易いという欠点がある。更に、現場溶
接は品質管理が難しく、火気使用等による安全面から
も、現場溶接を行わないのが時代の趨勢となっている。
一方、従来のボルト接合の場合、接合プレート７０が柱
２から突出し、その突出部分は、その後の施工或いは意
匠上の邪魔物となる。
【０００５】そこで、本願発明者等は柱と柱の間に接合
ピースを溶接接合し、かかる接合ピース同士を接合部の
外側から締結するものを提供し、現場溶接と意匠上の邪
魔物の解消をしているが、更に改良が望まれている（特
願平５−１２３７５８号）。従って、本発明は、柱同士
或いは柱と接合ブロックとの現場溶接等が不要で且つ容
易に取付けることができ、その接合部での強度も十分に
ある柱と柱の接合構造を提供することを目的とするもの
である。
ピースを溶接接合し、かかる接合ピース同士を接合部の
外側から締結するものを提供し、現場溶接と意匠上の邪
魔物の解消をしているが、更に改良が望まれている（特
願平５−１２３７５８号）。従って、本発明は、柱同士
或いは柱と接合ブロックとの現場溶接等が不要で且つ容
易に取付けることができ、その接合部での強度も十分に
ある柱と柱の接合構造を提供することを目的とするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、鋼管柱の端
部、或いは鋼管柱用接合ボックスの端部に溶接接合した
多角形筒体で形成されたそれぞれの接合部材同士を介し
て鋼管柱同士、或いは鋼管柱と該接合ボックスとを接合
する柱と柱の接合構造において、上記接合部材同士の組
合せ外壁の角部に形成された窪み嵌着外壁に嵌着される
コーナークリッパーを有し、上記組合せ外壁の角部の窪
み嵌着外壁には、各接合部材の鍔状の係止部による凸状
の係止部が形成され、上記コーナークリッパーの内壁に
は、上記凸状の係止部を把持する凹状の把持部が形成さ
れ、上記接合部材と上記コーナークリッパーとは、上記
窪み嵌着外壁の内側から上記コーナークリッパーの略中
央部を貫通する締付ボルト及びナットにより固着される
ことを特徴とする柱と柱の接合構造を提供することによ
り、上記目的を達成したものである。
部、或いは鋼管柱用接合ボックスの端部に溶接接合した
多角形筒体で形成されたそれぞれの接合部材同士を介し
て鋼管柱同士、或いは鋼管柱と該接合ボックスとを接合
する柱と柱の接合構造において、上記接合部材同士の組
合せ外壁の角部に形成された窪み嵌着外壁に嵌着される
コーナークリッパーを有し、上記組合せ外壁の角部の窪
み嵌着外壁には、各接合部材の鍔状の係止部による凸状
の係止部が形成され、上記コーナークリッパーの内壁に
は、上記凸状の係止部を把持する凹状の把持部が形成さ
れ、上記接合部材と上記コーナークリッパーとは、上記
窪み嵌着外壁の内側から上記コーナークリッパーの略中
央部を貫通する締付ボルト及びナットにより固着される
ことを特徴とする柱と柱の接合構造を提供することによ
り、上記目的を達成したものである。
【０００７】
【作用】上記接合部材、例えば筒状或いは環状の接合ピ
ース等は予めそれぞれの鋼管柱の端面に溶接接合されて
おり、下階にある鋼管柱の上端と上階にある鋼管柱の下
端を接合したとき、それぞれの接合ピースが組み合わさ
る。組合わせた接合ピースの外壁に、内壁に凸状の把持
部を有したコーナークリッパーを嵌着させると、接合ピ
ース外壁の角部の組合わさった凸状の係止部がクリッパ
ーの把持部に把持され、接合ピース同士がコーナークリ
ッパーにより強固に締結することができる。従って、上
記構造では、柱と柱、或いは柱と接合ボックスを溶接不
要な状態で簡単にしかも強固に接合することが可能とな
る。
ース等は予めそれぞれの鋼管柱の端面に溶接接合されて
おり、下階にある鋼管柱の上端と上階にある鋼管柱の下
端を接合したとき、それぞれの接合ピースが組み合わさ
る。組合わせた接合ピースの外壁に、内壁に凸状の把持
部を有したコーナークリッパーを嵌着させると、接合ピ
ース外壁の角部の組合わさった凸状の係止部がクリッパ
ーの把持部に把持され、接合ピース同士がコーナークリ
ッパーにより強固に締結することができる。従って、上
記構造では、柱と柱、或いは柱と接合ボックスを溶接不
要な状態で簡単にしかも強固に接合することが可能とな
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る柱と柱の接合構造の実施
例を図面を参照して説明する。図１は、本実施例に係る
柱と接合ボックスの接合構造の分解斜視図であり、図２
は、本実施例に係る柱と接合ボックスの接合構造の部分
側断面図、図３は、図２のＩ−Ｉ線に沿った断面図であ
る。
例を図面を参照して説明する。図１は、本実施例に係る
柱と接合ボックスの接合構造の分解斜視図であり、図２
は、本実施例に係る柱と接合ボックスの接合構造の部分
側断面図、図３は、図２のＩ−Ｉ線に沿った断面図であ
る。
【０００９】図１に示す如く、本実施例に係る柱と接合
ボックスの接合構造１は、角形鋼管柱２の端部、及び接
合ボックス３の端部に溶接接合した角形筒形状のそれぞ
れの接合ピース４、４同士を介して角形鋼管柱２と接合
ボックス３とを接合するものであり、接合ピース４、４
のそれぞれの角部の組合せ外壁に嵌着することにより接
合ピース４、４同士を締結するコーナークリッパー５、
５・・を有してなる。
ボックスの接合構造１は、角形鋼管柱２の端部、及び接
合ボックス３の端部に溶接接合した角形筒形状のそれぞ
れの接合ピース４、４同士を介して角形鋼管柱２と接合
ボックス３とを接合するものであり、接合ピース４、４
のそれぞれの角部の組合せ外壁に嵌着することにより接
合ピース４、４同士を締結するコーナークリッパー５、
５・・を有してなる。
【００１０】本実施例の柱と接合ボックスの接合構造１
を更に説明すると、図１乃至図３に示す如く、上階の角
形鋼管柱２の下端、及び接合ボックス３の上端には角形
筒材からなる接合ピース４がそれぞれ裏当て金具３０を
介して予め工場内等で溶接される。また接合ボックス３
の下端には図示しないが階下の角形鋼管柱２が溶接接合
され、接合ボックス３の側壁にはＨ鋼梁３２のエンドプ
レート３１が当接されてボルトナットで接合固定してあ
る。
を更に説明すると、図１乃至図３に示す如く、上階の角
形鋼管柱２の下端、及び接合ボックス３の上端には角形
筒材からなる接合ピース４がそれぞれ裏当て金具３０を
介して予め工場内等で溶接される。また接合ボックス３
の下端には図示しないが階下の角形鋼管柱２が溶接接合
され、接合ボックス３の側壁にはＨ鋼梁３２のエンドプ
レート３１が当接されてボルトナットで接合固定してあ
る。
【００１１】接合ピース４の各コーナーの外壁は通常の
外壁面４１に比べて窪ませてあり、接合ピース４、４同
士が組合わさるときに、凹状に形成された嵌着外壁４２
となる。また、嵌着外壁４２における接合ピース４、４
同士の接合部付近には鍔状の係止部４３が形成され、図
２に示す如く接合時に係止部４３、４３同士は一体にな
ってテーパ壁を有した凸部となる。従って、凹状に形成
された嵌着外壁４２内にテーパ壁を有した凸状の係止部
４３、４３が形成されることになる。また接合ピース
４、４同士の接合面４４には、位置決めダボ６の嵌入穴
７が所定位置に形成されていると共に各コーナーの位置
に切欠凹部８が形成されている。かかる切欠部凹部８は
接合ピース４、４同士の接合時に締付ボルト９の挿通孔
となる。
外壁面４１に比べて窪ませてあり、接合ピース４、４同
士が組合わさるときに、凹状に形成された嵌着外壁４２
となる。また、嵌着外壁４２における接合ピース４、４
同士の接合部付近には鍔状の係止部４３が形成され、図
２に示す如く接合時に係止部４３、４３同士は一体にな
ってテーパ壁を有した凸部となる。従って、凹状に形成
された嵌着外壁４２内にテーパ壁を有した凸状の係止部
４３、４３が形成されることになる。また接合ピース
４、４同士の接合面４４には、位置決めダボ６の嵌入穴
７が所定位置に形成されていると共に各コーナーの位置
に切欠凹部８が形成されている。かかる切欠部凹部８は
接合ピース４、４同士の接合時に締付ボルト９の挿通孔
となる。
【００１２】コーナークリッパー５は上述の接合ピース
４、４同士の組合わせにより形成される角部の嵌着外壁
４２に嵌着することにより、接合ピース４、４同士を締
結する。コーナークリッパー５の嵌着時、その外壁面５
１は図３に示す如く接合ピース４の通常の外壁面４１に
一致し、またナット１０の収まりを考慮して略中央が窪
ませてある。更に、嵌着時、コーナークリッパー５の両
側周端部５２、５２は凹状の嵌着外壁４２に一部食い込
んで係合され、コーナークリッパー５と接合ピース４と
は相互に固定されるようになっている。
４、４同士の組合わせにより形成される角部の嵌着外壁
４２に嵌着することにより、接合ピース４、４同士を締
結する。コーナークリッパー５の嵌着時、その外壁面５
１は図３に示す如く接合ピース４の通常の外壁面４１に
一致し、またナット１０の収まりを考慮して略中央が窪
ませてある。更に、嵌着時、コーナークリッパー５の両
側周端部５２、５２は凹状の嵌着外壁４２に一部食い込
んで係合され、コーナークリッパー５と接合ピース４と
は相互に固定されるようになっている。
【００１３】コーナークリッパー５はその内壁に凹条の
把持部５３を有し、把持部５３は上述のテーパ壁を有し
た凸状の係止部４３、４３を嵌着時に把持して接合ピー
ス４、４同士を締結する。コーナークリッパー５の略中
央部には締付ボルト９の貫通孔１１が形成してあり、コ
ーナークリッパー５は締付ボルト９及びナット１０で接
合ピース４の嵌着外壁４２に固着されるようになってい
る。
把持部５３を有し、把持部５３は上述のテーパ壁を有し
た凸状の係止部４３、４３を嵌着時に把持して接合ピー
ス４、４同士を締結する。コーナークリッパー５の略中
央部には締付ボルト９の貫通孔１１が形成してあり、コ
ーナークリッパー５は締付ボルト９及びナット１０で接
合ピース４の嵌着外壁４２に固着されるようになってい
る。
【００１４】次に柱と接合ボックスの接合構造１の組立
方法を示すと、先ず、予め角形鋼管柱２と接合ボックス
３とのそれぞれに接合ピース４を溶接接合し、これらの
接合ピース４、４同士をダボ６、６・・で位置決めしな
がら突き合わせる。また突き合わせる場合、予め締付ボ
ルト９を切欠凹部８、８に挿通させておく。そして、コ
ーナークリッパー５をその貫通孔１１に締付ボルト９を
挿通させた状態で接合ピース４、４の嵌着外壁４２に嵌
着させ、ナット１０を締付ボルト９に螺合させる。かか
るボルト９ナット１０の締付けにより、コーナークリッ
パー５の内壁の把持部５３は係止部４３、４３を把持す
ると共にテーパ壁を介して係止部４３、４３同士を締め
付ける。また、コーナークリッパー５の両側周端部５２
は一部が嵌合外壁４２に食い込んで固定される。
方法を示すと、先ず、予め角形鋼管柱２と接合ボックス
３とのそれぞれに接合ピース４を溶接接合し、これらの
接合ピース４、４同士をダボ６、６・・で位置決めしな
がら突き合わせる。また突き合わせる場合、予め締付ボ
ルト９を切欠凹部８、８に挿通させておく。そして、コ
ーナークリッパー５をその貫通孔１１に締付ボルト９を
挿通させた状態で接合ピース４、４の嵌着外壁４２に嵌
着させ、ナット１０を締付ボルト９に螺合させる。かか
るボルト９ナット１０の締付けにより、コーナークリッ
パー５の内壁の把持部５３は係止部４３、４３を把持す
ると共にテーパ壁を介して係止部４３、４３同士を締め
付ける。また、コーナークリッパー５の両側周端部５２
は一部が嵌合外壁４２に食い込んで固定される。
【００１５】従って、接合ピース４、４同士はコーナー
クリッパー５、５・・により接合固定され、その結果、
角形鋼管柱２と接合ボックス３とが現場溶接不要の状態
で接合できる。また、コーナークリッパー５の外壁面５
１と接合ピース４の外壁面４１が一致し、実質的に邪魔
にならない。
クリッパー５、５・・により接合固定され、その結果、
角形鋼管柱２と接合ボックス３とが現場溶接不要の状態
で接合できる。また、コーナークリッパー５の外壁面５
１と接合ピース４の外壁面４１が一致し、実質的に邪魔
にならない。
【００１６】上記実施例では、角形鋼管柱である限り、
本実施例に適用することができ、例えば、多角形の鋼管
柱でもよい。また、上記実施例では接合ボックス３と角
形鋼管柱２との接合としたが、直接角形鋼管柱２、２同
士を接合しても良い。
本実施例に適用することができ、例えば、多角形の鋼管
柱でもよい。また、上記実施例では接合ボックス３と角
形鋼管柱２との接合としたが、直接角形鋼管柱２、２同
士を接合しても良い。
【００１７】
【発明の効果】本発明に係る柱と柱の接合構造では、鋼
管柱同士又は鋼管柱と接合ボックスとの現場溶接等が不
要で且つ容易に取付けることができると共に、接合部材
同士の組合せ外壁の角部に形成された窪み嵌着外壁にコ
ーナークリッパーを嵌着することによって鋼管柱同士、
或いは鋼管柱と接合ボックスとを接合するので、接合部
での強度も十分にすることができる。
管柱同士又は鋼管柱と接合ボックスとの現場溶接等が不
要で且つ容易に取付けることができると共に、接合部材
同士の組合せ外壁の角部に形成された窪み嵌着外壁にコ
ーナークリッパーを嵌着することによって鋼管柱同士、
或いは鋼管柱と接合ボックスとを接合するので、接合部
での強度も十分にすることができる。
【図１】本実施例に係る柱と接合ボックスの接合構造の
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】本実施例に係る柱と接合ボックスの接合構造の
部分側断面図である。
部分側断面図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。
【図４】従来の柱と柱の接合構造の斜視図である。
１ 柱と柱の接合構造 ２ 角形鋼管柱 ３ 接合ボックス ４ 接合ピース ５ コーナークリッパー ６ 位置決めダボ ９ 締付ボルト １０ ナット ４１ 接合ピースの外側壁面 ４２ 嵌着外壁 ４３ 係止部 ４４ 接合面 ５１ コーナークリッパーの外壁面 ５２ コーナークリッパーの側周端部
Claims (2)
- 【請求項１】 鋼管柱の端部、或いは鋼管柱用接合ボッ
クスの端部に溶接接合した多角形筒体で形成されたそれ
ぞれの接合部材同士を介して鋼管柱同士、或いは鋼管柱
と該接合ボックスとを接合する柱と柱の接合構造におい
て、 上記接合部材同士の組合せ外壁の角部に形成された窪み
嵌着外壁に嵌着されるコーナークリッパーを有し、上記
組合せ外壁の角部の窪み嵌着外壁には、各接合部材の鍔
状の係止部による凸状の係止部が形成され、上記コーナ
ークリッパーの内壁には、上記凸状の係止部を把持する
凹状の把持部が形成され、上記接合部材と上記コーナー
クリッパーとは、上記窪み嵌着外壁の内側から上記コー
ナークリッパーの略中央部を貫通する締付ボルト及びナ
ットにより固着されることを特徴とする柱と柱の接合構
造。 - 【請求項２】 上記接合部材の接合面には、位置決めダ
ボの嵌入穴が所定位置に形成されていることを特徴とす
る請求項１記載の柱と柱の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06004079A JP3098668B2 (ja) | 1994-01-19 | 1994-01-19 | 柱と柱の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06004079A JP3098668B2 (ja) | 1994-01-19 | 1994-01-19 | 柱と柱の接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07207770A JPH07207770A (ja) | 1995-08-08 |
| JP3098668B2 true JP3098668B2 (ja) | 2000-10-16 |
Family
ID=11574794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06004079A Expired - Fee Related JP3098668B2 (ja) | 1994-01-19 | 1994-01-19 | 柱と柱の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3098668B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016214355A (ja) * | 2015-05-15 | 2016-12-22 | 勝 朝良 | 歩行器組立用キット、及び歩行器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6452253B2 (ja) * | 2016-03-17 | 2019-01-16 | 株式会社サンエープロテント | 骨組構造物 |
-
1994
- 1994-01-19 JP JP06004079A patent/JP3098668B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016214355A (ja) * | 2015-05-15 | 2016-12-22 | 勝 朝良 | 歩行器組立用キット、及び歩行器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07207770A (ja) | 1995-08-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |