JP3094870B2 - アース端子の取付け構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電線に接続したア
ース端子をボディに取り付けるための取付け構造に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車のワイヤーハーネスにおいては、
アース用の電線の端末にアース端子を圧着してこのアー
ス端子をボディの所定位置に取り付けることにより、ア
ースをとるようになっている。ところで、近年では自動
車におけるリサイクルが要望されており、そのなかで金
属製のボディを再利用することが考えられている。この
場合、ボディに金属以外の材質の部品が取り付けられた
ままでは後の加工に支障を来すことがあるため、樹脂被
覆の施された電線はボディから取り外しておく必要があ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ワイヤーハーネスを構
成する電線のうちのアース用の電線は、上記のようにア
ース端子が圧着によって接続されているため、このアー
ス端子と一緒にボディから取り外さなければならない。
ところが、従来のアース端子の取付方法は、アース端子
に形成した貫通孔にボルトを通してボディにねじ込み、
ボルトの頭部とボディとの間でアース端子を挟み付け
る、という手段がとられていた。このため、電線をボデ
ィから取り外す際には、ボルトを回転させることによっ
てアース端子を外すという煩雑な手間がかかり、作業性
が悪かった。

【０００４】本願発明は上記事情に鑑みて創案されたも
のであって、アース端子が接続されたままの電線をボデ
ィから容易に取り外せるようにすることを目的とするも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、電線
に接続したアース端子をアース用のボディに取外し可能
に取り付けるためのアース端子の取付け構造であって、
前記ボディ側には、外周に縮径部が形成された係合突部
が設けられ、前記アース端子側には、前記係合突部が嵌
入可能な嵌合孔が設けられ、この嵌合孔内には、常には
互いに平行をなし、前記縮径部に対して両側から挟むよ
うに係合することを可能とされた細長い板状をなす２つ
のバネ片が設けられているところに特徴を有する。かか
る構成の発明においては、バネ片が縮径部に係合するこ
とによってアース端子がボディに取り付けられ、アース
端子がバネ片の弾力に抗して離間方向に操作されるとボ
ディから取り外される。

【０００６】

【０００７】

【０００８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、電線のボディ
に対する接続と離脱の双方の作業を容易に行うことがで
きる。

【０００９】

【発明の実施の形態】

＜実施形態１＞以下、本発明を具体化した実施形態１を
図１乃至図４を参照して説明する。アース端子１０は、
導電性の金属材料からなる板材を所定形状に打ち抜くと
共に曲げ加工を施すことによって成形されている。アー
ス端子１０の後部には電線Ｗの接続された電線接続部１
１が形成されている。電線接続部１１は、底板部１２の
左右両縁部から前後一対ずつの立上り部１３Ｆ，１３Ｒ
を設けることによって形成したワイヤバレル１１Ｆとイ
ンシュレーションバレル１１Ｒとからなり、ワイヤバレ
ル１１Ｆには、電線Ｗの樹脂被覆Ｗａを剥いて露出させ
た芯線Ｗｂが圧着により固定され、インシュレーション
バレル１１Ｒには電線Ｗの樹脂被覆Ｗａで覆われている
部分が圧着により固定されている。

【００１０】アース端子１０の電線接続部１１よりも前
側部分は、その底板部１２から前方に延出する連結部１
４となっている。この連結部１４の左右両側縁には、上
方へ立ち上がった一対の側壁部１５，１５が形成されて
いると共に、この側壁部１５，１５の上端縁からは内側
へ半円形状に曲げ加工された一対の押圧部１６，１６が
形成されている。さらに、連結部１４の前端縁からは、
連結部１４の上面と押圧部１６との間の空間内を後方へ
延出する弾性接触片１７が形成されている。この弾性接
触片１７は、連結部１４の前端縁における折返部１８を
支点として上下方向への弾性撓みが可能となっており、
常には、後端部（先端部）を押圧部１６に当接させた状
態又は押圧部１６に極く接近させた状態に保持されてい
る。尚、連結部１４、側壁部１５、押圧部１６及び弾性
接触片１７によって本発明の構成要件である連結具が構
成されている。

【００１１】かかる弾性接触片１７には、その一部を切
り起こすことによって抜止め突起１９が形成されてい
る。抜止め突起１９は、その切り起こしの先端縁を斜め
上後方へ突出しており、後述する抜止め孔２８と係合可
能となっている。さらに、弾性接触片１７の延出端（後
端）には、押圧部１６よりも後方位置において左右両側
へ突出する一対の操作部２０，２０が形成されている。
この操作部２０，２０は側壁部１５よりも外側へ突出し
ており、この一対の操作部２０，２０を摘んで弾性接触
片１７を押し下げ操作することができるようになってい
る。

【００１２】アース用のボディ２１には、接続部材２３
がボルト３０によって取り付けられている。接続部材２
３は、アース端子１０と同じく、導電性の金属材料から
なる板材を所定形状に打ち抜くと共に曲げ加工を施すこ
とによって成形されている。接続部材２３は、ボルト３
０の雄ネジ部３１が貫通可能な貫通孔２５を有するボデ
ィ固着部２４と、このボディ固着部２４の外周縁から立
ち上がる立上り部２６と、この立上り部２６の上端縁か
らボディ固着部２４と平行に外側へ延出する嵌合部２７
とを備えて構成されている。この嵌合部２７には、上記
アース端子１０の抜止め突起１９と係合可能な抜止め孔
２８が形成されている。

【００１３】次に、本実施形態の作用について説明す
る。接続部材２３は、予め、貫通孔２５に貫通したボル
ト３０をボディ２１の雌ねじ孔２２に螺合することによ
り、ボルト３０の頭部３２とボディ２１の上面との間で
ボディ固着部２４を挟圧された状態でボディ２１に固定
されている。この状態においては、接続部材２３の嵌合
部２７とボディ２１の上面との間には所定の間隔が空い
ている（図４を参照）。

【００１４】電線Ｗをボディ２１に取り付ける際には、
アース端子１０をボディ２１に沿ってスライドさせるよ
うにして接続部材２３の嵌合部２７に嵌合させる。この
とき、嵌合部２７はアース端子１０の弾性接触片１７を
下方へ弾性変形させつつ押圧部１６との間に相対的に嵌
入されることになる。そして、アース端子１０の接続部
材２３に対する嵌合が所定の位置まで進むと、抜止め突
起１９が抜止め孔２８に係合する。この状態では、抜止
め突起１９と抜止め孔２８の係合によってアース端子１
０の接続部材２３からの抜け方向の移動が規制される。
逆に、アース端子１０を更に押し込もうとしても、アー
ス端子１０の前端折返部１８が接続部材２３の立上り部
２６に当接することになるため、アース端子１０のそれ
以上の押し込み操作が規制されている。また、この状態
では、弾性接触片１７がその弾性復元力によって嵌合部
２７を押圧部１６との間で挟圧するように接触してい
る。以上により、電線Ｗがアース端子１０と接続部材２
３を介してボディ２１にアース接続される。

【００１５】電線Ｗをボディ２１から取り外す際には、
アース端子１０の操作部２０を摘んで弾性接触片１７を
押し下げるように操作する。すると、抜止め突起１９が
抜止め孔２８から外れてアース端子１０の接続部材２３
からの抜け規制が解除されるから、後は、弾性接触片１
７を押し下げたままでアース端子１０をボディ２１に沿
ってスライドさせることにより接続部材２３から抜き取
ってボディ２１から離脱させる。以上により、金属製の
ボディ２１とは異なる材質の樹脂製の被覆Ｗａを含んで
いる電線Ｗがボディ２１から取り外され、この後、ボデ
ィ２１はリサイクル処理されることになる。

【００１６】上記のように、本実施形態によれば、電線
Ｗの取外しに際して、きつく締め付けられているボルト
を緩めるといった面倒な作業を行わなくても弾性接触片
１７を弾性変位させてアース端子１０を接続部材２３か
ら抜き取るだけでよいから、電線Ｗの取外し作業を容易
に行うことができる。

【００１７】勿論、電線Ｗのボディ２１への取付け作業
に際しても、アース端子１０を接続部材２３の嵌合部２
７に嵌め込むだけで済むから、取外しの際と同じく面倒
なボルトの回転操作が不要であり、作業性に優れてい
る。

【００１８】尚、ボディ２１には接続部材２３がボルト
３０で固定された状態で残されることになるが、接続部
材２３とボルト３０の組成成分がボディ２１と同じか、
これに近い場合には、そのままボディ２１に残しておい
ても構わない。この場合には、接続部材２３をボディ２
１から取り外す作業が不要になるから、電線Ｗの取外し
に際しての作業性が向上することになる。

【００１９】＜実施形態２＞次に、本発明を具体化した
実施形態２を図５を参照して説明する。本実施形態は、
上記実施形態１におけるボルト３０と接続部材２３とを
一体化させた構成になる。即ち、接続部材２３の貫通孔
（図５には示さず）にボルト３０の雄ネジ部３１が貫通
されると共にボディ固着部２４がボルト３０の頭部３２
の下面に密着した状態となっていて、溶接等の手段によ
ってボルト３０と接続部材２３とが一体に結合されてい
る。尚、その他の構成については上記実施形態１と同じ
であるため、同じ構成については、同一符号を付し、構
造、作用及び効果の説明は省略する。

【００２０】＜実施形態３＞次に、本発明を具体化した
実施形態３を図６を参照して説明する。本実施形態は、
上記実施形態１において接続部材の構成を異ならせたも
のである。その他の構成については上記実施形態１と同
じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、
構造、作用及び効果の説明は省略する。

【００２１】上記実施形態１においては、接続部材２３
がボディ２１とは別部品として成形されたものであって
これをボルト３０によってボディ２１に固定する構成と
なっていた。これに対し、本実施形態では、板状をなす
ボディ４０の一部を切り起こすことによって接続部材４
１が構成されている。この接続部材４１は、上向きの立
上り部４２と、この立上り部４２の上端から水平（ボデ
ィと平行な）方向へ延出する嵌合部４３とからなり、嵌
合部４３にはアース端子（図６には示さず）１０の抜止
め突起１９と係合可能な抜止め孔４４が形成されてい
る。このように本実施形態では接続部材４１がボディ４
０と一体に設けられているため、ボルトによって接続部
材をボディに取り付けるという作業が不要である。尚、
その他の構成については上記実施形態１と同じであるた
め、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用
及び効果の説明は省略する。

【００２２】＜実施形態４＞次に、本発明を具体化した
実施形態４を図７乃至図９を参照して説明する。アース
端子５０は、導電性の金属材料からなる板材を所定形状
に打ち抜くと共に曲げ加工と叩きだし加工を施すことに
よって成形されている。アース端子５０の後部には電線
Ｗの接続された電線接続部５１が形成されている。電線
接続部５１は、底板部５２の左右両縁部から前後一対ず
つの立上り部５３Ｆ，５３Ｒを設けることによって形成
したワイヤバレル５１とインシュレーションバレル５１
Ｒとからなり、ワイヤバレル５１Ｆには、電線Ｗの樹脂
被覆Ｗａを剥いて露出させた芯線Ｗｂが圧着により固定
され、インシュレーションバレル５１Ｒには電線Ｗの樹
脂被覆Ｗａで覆われている部分が圧着により固定されて
いる。

【００２３】アース端子５０の電線接続部５１よりも前
側部分は、その底板部５２から前方へ延出する円形の本
体部５４となっている。この本体部５４の中央部分は帽
子状に上方へ膨らませたキャップ部５５となっている。
このキャップ部５５の内側は、下面側に開口し、後述す
る接続部材６０の係合突部６４が嵌入可能な嵌合孔５６
となっている。この嵌合孔５６の内周には、二対のバネ
受け凹部５７，５７が形成され、各対のバネ受け凹部５
７，５７には細長い板状をなすバネ片５８の両端が嵌合
されている。この２つのバネ片５８，５８は、常には、
互いに平行をなし、その長さ方向中央部を嵌合孔５６の
内周から少し内側へ突出させた状態に保持されている。

【００２４】アース用のボディ（図示せず）には、接続
部材６０がボルト６６によって取り付けられている。接
続部材６０は、アース端子５０と同じく導電性の金属材
料からなり、所定形状に打ち抜くと共に叩きだし加工を
施すことによって成形されている。接続部材６０は、ボ
ルト６６の雄ネジ部６７が貫通可能な貫通孔６１を有す
るボディ固着部６２と、このボディ固着部６２の外周縁
から延出する延出部６３とを備えて構成される。延出部
６３の先端は円形をなし、ここには円形をなして上方へ
立ち上がる係合突部６４が形成されており、この係合突
部６４の外周には、上記バネ片５８と係合可能な縮径部
６４が形成されている。

【００２５】次に、本実施形態の作用について説明す
る。接続部材６０は、予め、貫通孔６１に貫通したボル
ト６６によってボディに固定されている。電線Ｗをボデ
ィに取り付ける際には、アース端子５０のキャップ部５
５を接続部材６０の係合突部６４に上から被せるように
して押し付ける。すると、嵌合孔５６内においては、図
９に示すように２つのバネ片５８，５８が係合突部６４
の上端外周に係合して外側へ弾性変形する状態を経た
後、図８に示すように両バネ片５８，５８が弾性復帰し
て縮径部６５に対して両側から挟むように係合する。こ
れにより、キャップ部５５の係合突部６４からの抜けが
規制され、アース端子５０が接続部材６０に取り付けら
れ、もって、電線Ｗがアース端子５０と接続部材６０を
介してボディにアース接続される。

【００２６】電線Ｗをボディから取り外す際には、アー
ス端子５０を一定以上の力を入れて持ち上げるようにす
ると、嵌合孔５６内において両バネ片５８，５８が図９
に示すように外側へ膨らむように弾性変形しつつ縮径部
６５との係合を解除され、アース端子５０が接続部材６
０から外れてボディから離脱される。尚、アース端子５
０を持ち上げるときには、キャップ部５５を支点として
電線接続部５１をボディから浮かせるように斜め姿勢に
すると、操作が容易となる。以上により、金属製のボデ
ィとは異なる材質の樹脂製の被覆Ｗａを含んでいる電線
Ｗがボディから取り外され、この後、ボディはリサイク
ル処理されることになる。

【００２７】上記のように、本実施形態によれば、電線
Ｗの取外しに際して、きつく締め付けられているボルト
を緩めるといった面倒な作業を行わなくてもアース端子
５０を持ち上げて接続部材６０から離脱させるだけでよ
いから、電線Ｗの取外し作業を容易に行うことができ
る。

【００２８】勿論、電線Ｗのボディへの取付け作業に際
しても、アース端子５０の嵌合孔５６を接続部材６０の
係合突部に嵌め込むだけで済むから、取外しの際と同じ
く面倒なボルトの回転操作が不要であり、作業性に優れ
ている。

【００２９】尚、ボディには接続部材６０がボルト６６
で固定された状態で残されることになるが、接続部材６
０とボルト６６の組成成分がボディと同じか、これに近
い場合には、そのままボディに残しておいても構わな
い。この場合には、接続部材６０をボディから取り外す
作業が不要になるから、電線Ｗの取外しに際しての作業
性が向上することになる。

【００３０】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。

【００３１】（１）本発明における接続部材は、上記実
施形態に示したものに限定されるものではなく、他の構
成のものも含む。

【００３２】（２）本発明における連結手段は、上記実
施形態に示したものに限定されるものではなく、他の構
成のものも含む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１における取外し状態をあら
わす斜視図

【図２】実施形態１における取付け状態をあらわす断面
図

【図３】実施形態１において取外し可能になった状態を
あらわす断面図

【図４】実施形態１における取外し状態をあらわす断面
図

【図５】実施形態２の斜視図

【図６】実施形態３の斜視図

【図７】実施形態４における取外し状態をあらわす斜視
図

【図８】実施形態４における取付け状態をあらわす部分
断面図

【図９】実施形態４における取外し可能になった状態を
あらわす部分断面図

【符号の説明】

Ｗ…電線 １０…アース端子 １９…抜止め突起 ２１…ボディ ２３…接続部材 ２８…抜止め孔

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 4/48 H01R 4/64 H01R 13/187 H01R 13/20 H01R 13/639

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線に接続したアース端子をアース用の
   ボディに取外し可能に取り付けるためのアース端子の取
   付け構造であって、 前記ボディ側には、外周に縮径部が形成された係合突部
   が設けられ、 前記アース端子側には、前記係合突部が嵌入可能な嵌合
   孔が設けられ、 この嵌合孔内には、常には互いに平行をなし、前記縮径
   部に対して両側から挟むように係合することを可能とさ
   れた細長い板状をなす２つのバネ片が設けられている こ
   とを特徴とするアース端子の取付け構造。