JP3093090B2 - Paper feeder - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、用紙台に載置された
複数枚の用紙の内、最下位の用紙の先端に向けて搬送方
向下流側からエアーを吹き付けて他の用紙から分離しつ
つ、この最下位の用紙を吸引して順次に搬送する用紙送
り装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of separating air from a plurality of sheets placed on a sheet table by blowing air toward the leading end of the lowest sheet from the downstream side in the transport direction. The present invention relates to a sheet feeding device that sucks the lowermost sheet and sequentially conveys it.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、特開昭６１−２９１３３９号公報
に記載されているように、エアーノズルによって用紙台
に載置されている原稿等の用紙にエアーを吹き付けると
共に、小孔付きの搬送ベルトで最下位の用紙を吸引する
ことにより、最下位以外の用紙を浮揚させて最下位の用
紙をのみを分離し、この最下位の用紙のみが上記搬送ベ
ルトによって搬送されることで、用紙の重送を防止した
用紙送り装置が知られている。搬送ベルトにより送出さ
れた用紙は搬送ローラによりさらに下流側へ搬送され
る。2. Description of the Related Art Conventionally, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-291339, air is blown onto a sheet such as a document placed on a sheet table by an air nozzle, and a transport belt having small holes is provided. The lowermost sheet is sucked to lift the other lowermost sheets to separate only the lowermost sheet, and only the lowermost sheet is conveyed by the above-mentioned conveying belt, whereby the weight of the sheet is reduced. 2. Description of the Related Art There is known a sheet feeder that prevents feeding. The paper sent out by the transport belt is transported further downstream by the transport rollers.

【０００３】上記の用紙送り装置では、搬送ベルトのル
ープ内を横切って吸引ダクトが設けられており、この吸
引ダクトには、上記搬送ベルトの小孔と連通するエアー
吸引口が形成されている。In the above-described paper feeder, a suction duct is provided across the loop of the transport belt, and the suction duct is formed with an air suction port communicating with the small hole of the transport belt.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、搬送中の最
下位の用紙の後端が上記エアー吸引口に到達した後は、
下から２枚目の用紙が小孔を通して上記エアー吸引口と
対向することになるため、上記２枚目の用紙が搬送ベル
トに吸着されてしまう。この状態で、搬送ベルトがさら
に駆動されると、２枚目の用紙が下流側へ搬送されてし
まう。このため、２枚目の用紙の、エアーノズルのエア
ー吹き出し位置に対する相対位置がずれしまい、２枚目
の用紙を浮揚できなくなる。その結果、２枚目の用紙を
最下位の用紙から分離できなくなり、用紙の重送が生じ
る。By the way, after the rear end of the lowermost sheet being transported reaches the air suction port,
Since the second sheet from the bottom faces the air suction port through the small hole, the second sheet is attracted to the transport belt. In this state, if the transport belt is further driven, the second sheet will be transported downstream. Therefore, the relative position of the second sheet with respect to the air blowing position of the air nozzle is shifted, and the second sheet cannot be levitated. As a result, the second sheet cannot be separated from the lowermost sheet, resulting in a double feed of sheets.

【０００５】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
であり、用紙サイズにかかわらず用紙の重送を確実に防
止することができる用紙送り装置を提供することを目的
とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a sheet feeding device capable of reliably preventing double feeding of sheets regardless of the sheet size.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に係る発明は、複数枚の用紙をスタックす
る用紙台と、複数の小孔を有するエンドレスの吸引搬送
ベルトを含み、上記用紙台にスタックされた用紙の内、
最下位の用紙を下流へ順次に搬送する吸引搬送ベルト手
段と、この吸引搬送ベルト手段により搬送された用紙を
下流へ搬送する搬送ローラ手段と、上記吸引搬送ベルト
のループ内に吸引搬送ベルトを横切って配置され、上記
複数の小孔に連通するエアー吸引口を形成した吸引ダク
トと、吸引ダクトを介してエアーを吸引する吸引手段
と、上記最下位の用紙の先端に向けて下流側からエアー
を吹き付けるエアーノズルとを含む用紙送り装置におい
て、上記吸引搬送ベルト手段から搬送される用紙の先端
が通過するタイミングを検出する先端通過タイミング検
出手段と、上記先端通過タイミング検出手段により検出
された用紙の先端通過タイミングと予め設定された用紙
サイズとに基づき、用紙の後端がエアー吸引口に到達す
るタイミングを求め、求められたタイミイングより所定
時間前の所定のタイミングで、吸引搬送ベルト手段の駆
動を停止させるベルト駆動制御手段とをさらに含むこと
を特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising: a sheet table on which a plurality of sheets are stacked; and an endless suction conveyance belt having a plurality of small holes. Of the paper stacked on the paper tray,
Suction conveyance belt means for sequentially conveying the lowermost sheet to the downstream, conveyance roller means for conveying the sheet conveyed by the suction conveyance belt to the downstream, and crossing the suction conveyance belt in a loop of the suction conveyance belt. A suction duct formed with an air suction port communicating with the plurality of small holes, suction means for sucking air through the suction duct, and air from a downstream side toward the leading end of the lowermost sheet. A leading edge passage timing detecting means for detecting a timing at which a leading edge of the sheet conveyed from the suction / conveying belt means passes; and a leading edge passage of the sheet detected by the leading edge passage timing detecting means. The timing at which the trailing edge of the paper reaches the air suction port is determined based on the timing and the preset paper size. At a predetermined timing before a predetermined time than Taimiingu obtained, it is characterized in further comprising a belt drive control means for stopping the driving of the suction conveyor belt means.

【０００７】[0007]

【０００８】[0008]

【０００９】[0009]

【作用】請求項１記載の発明によれば、吸引搬送ベルト
に吸引搬送された最下位の用紙が搬送ローラによって受
け取られて搬送される。最下位の用紙の後端がエアー吸
引口の上流側端を通過した後は、エアー吸引口の一部が
開放されるので、最下位から２枚目の用紙が吸引搬送ベ
ルトに吸着される。一方、上記のようにエアー吸引口の
一部が開放されて２枚目の用紙が吸引搬送ベルトに吸着
される以前に、吸引搬送ベルトが停止される。したがっ
て、２枚目の用紙が吸引搬送ベルトによって不要に搬送
されてしまうことがない。しかも、エアー吸引口が開閉
されるタイミングが、用紙サイズを考慮して求められて
いるので、例えばＡ３等の長い用紙が搬送ローラにより
搬送される際に、停止された吸引搬送ベルトに対して不
要に長い間擦られることを防止することができる。According to the present invention, the lowermost sheet sucked and conveyed by the suction conveyance belt is received and conveyed by the conveyance rollers. After the rear end of the lowermost sheet has passed through the upstream end of the air suction port, a part of the air suction port is opened, so that the second sheet from the lowest is sucked by the suction conveyance belt. On the other hand, before a part of the air suction port is opened as described above and the second sheet is attracted to the suction conveyance belt, the suction conveyance belt is stopped. Therefore, the second sheet is not unnecessarily conveyed by the suction conveyance belt. In addition, since the timing at which the air suction port is opened and closed is determined in consideration of the sheet size, for example, when a long sheet such as A3 is conveyed by the conveyance roller, it is unnecessary for the stopped suction conveyance belt. Can be prevented from being rubbed for a long time.

【００１０】[0010]

【００１１】[0011]

【実施例】以下実施例を示す添付図面によって詳細に説
明する。図２は本発明の一実施例としての用紙再送り装
置が備えられた画像形成装置を示す全体構成図である。
同図に示す画像形成装置は、本体Ｂと、この本体Ｂ
の上面に配置された原稿載置板としてのコンタクトガラ
スＣ及び原稿の反転が可能な自動原稿搬送装置（ＲＡＤ
Ｆ）１０と、本体Ｂの内部に配置された光学系Ｌ、画
像形成部Ｒ、用紙再送り装置５０及び用紙搬送装置Ｈ
と、本体Ｂの側部に配置された給紙装置Ｑを備えてい
る。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. FIG. 2 is an overall configuration diagram showing an image forming apparatus provided with a sheet re-feeding device as one embodiment of the present invention.
The image forming apparatus shown in FIG.
A contact glass C serving as a document placing plate disposed on the upper surface of the document and an automatic document feeder (RAD) capable of reversing the document.
F) 10, the optical system L disposed inside the main body B, the image forming unit R, the sheet re-feed device 50, and the sheet transport device H
And a paper feeding device Q arranged on the side of the main body B.

【００１２】上記自動原稿搬送装置１０は、原稿台１
１、吸引搬送ベルト１２、エアーノズル１３、搬送ロー
ラ１４，１５、反転ローラ１６、搬送ベルト１７、排出
ローラ対１８及び排紙トレイ１９等からなる。この自動
原稿搬送装置１０では、片面原稿の複写の場合、原稿台
１１上に載置された複数枚の原稿の内、最下位の原稿
が、吸引搬送ベルト１２による吸引とエアーノズル１３
からの吹き出しエアーとによって最下位以外の原稿から
分離され、吸引搬送ベルト１２、搬送ローラ１４，１
５、反転ローラ１６及び搬送ベルト１７によってコンタ
クトガラスＣ上に搬送される。原稿台１１上には、原稿
台１１に載置された原稿の後端を揃える用紙後端揃え１
１１がスライド自在に設けられている。８３０は、原稿
台１１から搬送される原稿の通過を検出する原稿通過検
出センサである。The automatic document feeder 10 includes a document table 1
1, a suction conveyance belt 12, an air nozzle 13, conveyance rollers 14, 15, a reversing roller 16, a conveyance belt 17, a discharge roller pair 18, a paper discharge tray 19, and the like. In the automatic document feeder 10, when copying a single-sided document, the lowest document among the plurality of documents placed on the document table 11 is sucked by the suction conveyance belt 12 and the air nozzle 13 is used.
The document is separated from the document other than the lowest document by the air blown out from the suction roller, and the suction conveyance belt 12 and the conveyance rollers 14 and 1 are separated.
5. The sheet is conveyed onto the contact glass C by the reversing roller 16 and the conveying belt 17. On the platen 11, a paper trailing edge alignment 1 for aligning the trailing edge of the original placed on the platen 11
11 is provided slidably. Reference numeral 830 denotes a document passage detection sensor that detects passage of a document conveyed from the document table 11.

【００１３】このコンタクトガラスＣ上の原稿は、光学
系Ｌによって走査（スキャン）された後、搬送ベルト１
７及び排出ローラ対１８によって排紙トレイ１９へ排出
される。一方、両面原稿の複写の場合には、上記原稿
は、上述した片面原稿の複写の場合と同様の動作によっ
て、その表（おもて）面が光学系Ｌによって走査された
後、搬送ベルト１７によってガイド２０を介して反転ロ
ーラ１６へ再搬送されて反転され、原稿の裏面がコンタ
クトガラスＣに対面するように搬送され、この状態で光
学系Ｌによって走査された後、排紙トレイ１９へ排出さ
れる。なお、吸引搬送ベルト１２及びエアーノズル１３
の詳細な構成については後述する。The original on the contact glass C is scanned (scanned) by the optical system L, and then is conveyed to the conveyor belt 1.
The sheet is discharged to a sheet discharge tray 19 by the discharge roller 7 and a discharge roller pair 18. On the other hand, in the case of copying a two-sided original, the original is scanned by the optical system L by the same operation as in the case of the above-described one-sided original. The document is again conveyed to the reversing roller 16 via the guide 20 and turned over, is conveyed so that the back surface of the document faces the contact glass C, is scanned by the optical system L in this state, and is discharged to the discharge tray 19. Is done. The suction conveyance belt 12 and the air nozzle 13
The detailed configuration will be described later.

【００１４】光学系Ｌは、ハロゲンランプ４２、反射板
４３及びミラー４４を備えた第１の移動枠体４１と、ミ
ラー５２，５３を備えた第２の移動枠体５１と、レンズ
部６１と、固定ミラー６２，６３，６４とから構成され
ている。そして、光学系Ｌは、複写動作が開始される
と、ハロゲンランプ４２を発光させると共に、コンタク
トガラスＣ上の原稿を走査するべく、移動枠体４１，５
１を走査方向（図２のＡ方向）にそれぞれの所定速度で
移動させる。上記ハロゲンランプ４２からの光は、コン
タクトガラスＣ上の原稿に照射され、原稿で反射してミ
ラー４４，５２，５３を経由してレンズ部６１に導かれ
て感光体ドラム２１を露光する。The optical system L includes a first moving frame 41 provided with a halogen lamp 42, a reflection plate 43 and a mirror 44, a second moving frame 51 provided with mirrors 52 and 53, and a lens unit 61. , Fixed mirrors 62, 63, 64. When the copying operation is started, the optical system L causes the halogen lamp 42 to emit light and the movable frames 41 and 5 to scan the original on the contact glass C.
1 is moved in the scanning direction (A direction in FIG. 2) at respective predetermined speeds. The light from the halogen lamp 42 irradiates the original on the contact glass C, is reflected by the original, is guided to the lens unit 61 via the mirrors 44, 52 and 53, and exposes the photosensitive drum 21.

【００１５】画像形成部Ｒは、感光体ドラム２１、並び
に感光体ドラム２１の周囲に設けられた帯電部２２、現
像部２３、転写部２４、分離部２５、クリーニング部２
６及び除電部２７等からなる。感光体ドラム２１の周囲
は、帯電部２２により所定電位に帯電され、上記露光に
よって原稿の静電潜像が形成され、この静電潜像は、現
像部２３で帯電トナーが付着されることにより顕像化さ
れる。このトナー像は、給紙装置Ｑから搬送された転写
紙に転写される。The image forming section R includes a photosensitive drum 21 and a charging section 22, a developing section 23, a transfer section 24, a separating section 25, and a cleaning section 2 provided around the photosensitive drum 21.
6 and a static eliminator 27. The periphery of the photoreceptor drum 21 is charged to a predetermined potential by the charging unit 22, and an electrostatic latent image of the document is formed by the above-described exposure. It is visualized. This toner image is transferred to a transfer sheet conveyed from the sheet feeding device Q.

【００１６】給紙装置Ｑは、手差し部２８、複数の給紙
部２９、給紙ローラ対群３０及び搬送ローラ対群３１等
からなる。この給紙装置Ｑにおいては、給紙ローラ対群
３０及び搬送ローラ対群３１によって手差し部２８或い
は給紙部２９から搬送ローラ対３２へ転写紙が給送され
る。また、用紙搬送部Ｈとして、搬送方向上流側から順
に、搬送ローラ対３３、レジストローラ対３４、搬送ベ
ルト３５、定着装置３６、搬出ローラ対３７、切換ガイ
ド３８、排紙ローラ対３９及び排紙トレイ４０等が配設
されている。用紙搬送部Ｈでは、搬送ローラ対３２，３
３及びレジストローラ対３４によって給紙装置Ｑから感
光体ドラム２１へ転写紙が給送され、転写部２４の位置
を通過する際に感光体ドラム２１上のトナーが転写され
る。The sheet feeding device Q includes a manual feed section 28, a plurality of sheet feeding sections 29, a sheet feeding roller group 30, a conveying roller group 31, and the like. In the paper feeding device Q, the transfer paper is fed from the manual feed unit 28 or the paper feeding unit 29 to the transport roller pair 32 by the paper feed roller pair group 30 and the transport roller pair group 31. In addition, as the paper transport unit H, in order from the upstream side in the transport direction, a transport roller pair 33, a registration roller pair 34, a transport belt 35, a fixing device 36, a discharge roller pair 37, a switching guide 38, a paper discharge roller pair 39, and a paper discharge A tray 40 and the like are provided. In the paper transport section H, transport roller pairs 32, 3
The transfer paper is fed from the paper feeding device Q to the photosensitive drum 21 by the pair 3 and the registration roller pair 34, and the toner on the photosensitive drum 21 is transferred when passing through the position of the transfer unit 24.

【００１７】そして、転写紙の片面のみに複写する場合
には、トナー像が転写された転写紙は、分離部２６によ
り感光体ドラム２１から分離され、搬送ベルト３５によ
り定着装置３６に搬送されて定着が行われた後、搬送ロ
ーラ対３７、排紙ローラ対３９によって排紙トレイ４０
に排出される。また、転写紙の両面に複写する場合に
は、切換ガイド３８が用紙再送り装置５０側へ切り換え
られ、定着後の転写紙は、切換ガイド３８からスタック
搬送経路７１を介して用紙再送り装置５０へ搬送され
る。When copying is performed on only one side of the transfer paper, the transfer paper on which the toner image has been transferred is separated from the photosensitive drum 21 by the separation unit 26, and is conveyed to the fixing device 36 by the conveyance belt 35. After the fixing is performed, the discharge tray 40 is transported by the transport roller pair 37 and the discharge roller pair 39.
Is discharged. When copying on both sides of the transfer sheet, the switching guide 38 is switched to the sheet re-feeding device 50 side, and the transfer sheet after fixing is transferred from the switching guide 38 to the sheet re-feeding device 50 via the stack conveyance path 71. Transported to

【００１８】用紙再送り装置５０は、搬送方向上流側か
ら順に搬送ローラ対４５〜４８、反転ローラ４９、用紙
台５１、吸引搬送ベルト５２、エアーノズル５３及び搬
送ローラ対５４〜５６等を備えている。転写紙は、搬送
ローラ対４５〜４８によって反転ローラ４９へ搬送さ
れ、反転ローラ４９によって裏面を下向きにして、用紙
台５１にスタックされる。搬送ローラ対４５から用紙台
５１に至る搬送経路が上記スタック搬送経路７１であ
る。The sheet re-feeding device 50 includes a pair of conveying rollers 45 to 48, a reversing roller 49, a sheet table 51, a suction conveying belt 52, an air nozzle 53, a pair of conveying rollers 54 to 56, and the like in this order from the upstream side in the conveying direction. I have. The transfer paper is conveyed to the reversing roller 49 by the conveying roller pairs 45 to 48, and is stacked on the paper table 51 with the back surface facing downward by the reversing roller 49. The transport path from the transport roller pair 45 to the sheet table 51 is the stack transport path 71 described above.

【００１９】そして、転写紙の裏面への複写動作が開始
されると、用紙台５１にスタックされた複数枚の転写紙
は、吸引搬送ベルト５２の吸引と、エアーノズル５３か
らのエアー吹き出しとによって最下位の転写紙のみが、
最下位以外の転写紙から分離され、分離された最下位の
転写紙は、吸引搬送ベルト５２及び搬送ローラ対５４〜
５６によって再給紙経路７２を介して感光体ドラム２１
へ給送され、転写部２５の位置を通過する際に、感光体
ドラム２１のトナー像が転写紙の裏面に転写される。こ
のトナー像が転写された転写紙は、分離部２６により感
光体ドラム２１から分離され、搬送ベルト３５により定
着装置３６に搬送されて定着が行われ、排出側へ戻され
た切換ガイド３８を介して搬送ローラ対３７を通過した
後、排紙ローラ対３９に導かれ、排紙トレイ４０に排出
される。用紙台５１から一次給紙経路７０に合流するま
での経路が再給紙経路７２である。When the copying operation on the back side of the transfer sheet is started, the plurality of transfer sheets stacked on the sheet table 51 are sucked by the suction conveyance belt 52 and blown out of air from the air nozzle 53. Only the bottom transfer paper is
The lowermost transfer paper separated from the transfer papers other than the lowermost transfer paper is separated by the suction conveyance belt 52 and the conveyance roller pairs 54 to 54.
56, the photosensitive drum 21 via the re-feeding path 72
The toner image on the photosensitive drum 21 is transferred to the back surface of the transfer paper when the sheet is fed to the transfer unit 25 and passes through the position of the transfer unit 25. The transfer paper on which the toner image has been transferred is separated from the photosensitive drum 21 by the separation unit 26, is conveyed to the fixing device 36 by the conveyance belt 35, is fixed, and passes through the switching guide 38 returned to the discharge side. After passing through the pair of transport rollers 37, the sheet is guided to the pair of discharge rollers 39 and discharged to the discharge tray 40. The path from the sheet table 51 to the primary sheet feeding path 70 is the re-feeding path 72.

【００２０】一次給紙経路７０の始端部分であって、搬
送ローラ対３２の直上流位置には、給紙された転写紙の
通過を検出する給紙検出センサ８０が配置されている。
また、スタック搬送経路７１の終端部分であって、反転
ローラ４９の斜め下方位置には、転写紙の通過を検出す
るための第１用紙通過検出センサ８１が配置されてい
る。この第１用紙通過検出センサ８１は、用紙台５１に
スタックされる寸前の転写紙の通過を検出する。また、
再給紙経路７２の始端部分であって、吸引搬送ベルト５
２と搬送ローラ対５４との間には、吸引搬送ベルト５２
から搬送される転写紙の通過を検出するための第２用紙
通過検出センサ８２が配置されている。この第２用紙通
過検出センサ８２は、再給紙開始直後の転写紙の先端及
び後端の通過を検出する。各センサ８０〜８２は、フォ
トセンサ又はリミットスイッチ等からなる。At the start of the primary paper feed path 70 and immediately upstream of the pair of transport rollers 32, a paper feed detection sensor 80 for detecting the passage of the fed transfer paper is provided.
Further, a first paper passage detection sensor 81 for detecting the passage of the transfer paper is disposed at the end of the stack transport path 71 and at a position obliquely below the reversing roller 49. The first sheet passage detection sensor 81 detects the passage of the transfer sheet immediately before being stacked on the sheet table 51. Also,
The starting point of the re-feeding path 72,
2 and the conveyance roller pair 54, a suction conveyance belt 52
A second paper passage detection sensor 82 for detecting the passage of the transfer paper conveyed from the printer is provided. The second sheet passage detection sensor 82 detects the passage of the leading and trailing ends of the transfer sheet immediately after the start of refeeding. Each of the sensors 80 to 82 includes a photo sensor or a limit switch.

【００２１】次いで、用紙再送り装置５０の吸引搬送ベ
ルト５２及びエアーノズル５３の詳細な構成について図
３，図３のIV-IV 断面である図４及び図３のＩ−Ｉ断面
である図５を用いて説明する。図３を参照して、用紙台
５１には、上記吸引搬送ベルト５２によって搬送される
転写紙Ｐを揃えるべく、設定された転写紙サイズに応じ
て自動的に転写紙Ｐの搬送方向（Ｋ１方向及びＫ２方
向）に沿ってスライドされ転写紙Ｐの前端（スタックさ
れる際の前端であって再給紙される際の後端）を揃える
用紙前端揃え５１１と、設定された転写紙サイズに応じ
て自動的に転写紙Ｐの幅方向にスライドされ転写紙Ｐの
両側端を揃える用紙側端揃え５１２とがそれぞれ配設さ
れている。５１３は用紙台５１に固定された用紙側端揃
えである。Next, the detailed structure of the suction conveyance belt 52 and the air nozzle 53 of the sheet re-feeding device 50 will be described with reference to FIGS. 3 and 3 taken along the line IV-IV in FIGS. This will be described with reference to FIG. Referring to FIG. 3, in order to align transfer paper P conveyed by suction conveyance belt 52 on paper table 51, the conveyance direction of transfer paper P (K1 direction) is automatically set according to the set transfer paper size. And K2 direction) to align the front end of the transfer paper P (the front end when stacked and the rear end when re-feeding), and according to the set transfer paper size And a paper-side edge alignment unit 512 that is automatically slid in the width direction of the transfer paper P to align both side edges of the transfer paper P. Reference numeral 513 denotes a paper-side end alignment fixed to the paper table 51.

【００２２】上記用紙前端揃え５１１は、転写紙Ｐの搬
送方向に沿って配置されたラック５１１ａと一体的にス
ライドできるようになされている。このラック５１１ａ
には、側板に固定されたモータ５１１ｃによって回転駆
動されるピニオン５１１ｂと噛み合わされている。モー
タ５１１ｃの駆動により、ラック５１１ａと共に用紙前
端揃え５１１が転写紙サイズに応じた所要位置へスライ
ド移動される。The paper front edge alignment 511 is configured to be slidable integrally with a rack 511a disposed along the transfer direction of the transfer paper P. This rack 511a
Is meshed with a pinion 511b that is driven to rotate by a motor 511c fixed to the side plate. By driving the motor 511c, the paper front edge alignment 511 is slid together with the rack 511a to a required position according to the size of the transfer paper.

【００２３】上記用紙側端揃え５１２は、取付部材５１
２ａと共に転写紙Ｐの搬送方向Ｋ１，Ｋ２と直交する方
向Ｍ１，Ｍ２に沿ってスライドされる。この取付部材５
１２ａには、ピニオン５１２ｂが回転自在であって取付
部材５１２ａと一体移動可能に取り付けられている。こ
のピニオン５１２ｂは、用紙台５１に固定されたラック
５１２ｃと噛み合わされている。また、図示していない
が、取付部材５１２ａには、ギア５１２ｄを介してピニ
オン５１２ｂを回転駆動するモータが取り付けられてい
る。モータの駆動により、用紙側端揃え５１２がピニオ
ン５１２ｂ及び取付部材５１２ａと共に転写紙サイズに
応じた所要位置へスライド移動される。The paper-side edge alignment 512 is attached to the mounting member 51.
2A, the paper P is slid along the directions M1 and M2 orthogonal to the transport directions K1 and K2 of the transfer paper P. This mounting member 5
A pinion 512b is attached to 12a so as to be rotatable and movable integrally with the attachment member 512a. This pinion 512b is meshed with a rack 512c fixed to the paper table 51. Although not shown, a motor for rotating and driving the pinion 512b is mounted on the mounting member 512a via a gear 512d. By driving the motor, the paper-side edge alignment 512 is slid together with the pinion 512b and the mounting member 512a to a required position according to the size of the transfer paper.

【００２４】図３及び図４を参照して、用紙台５１の幅
方向には、上記吸引搬送ベルト５２として４本の吸引搬
送ベルト５２１〜５２４が並列に配設され、これらの吸
引搬送ベルト５２１〜５２４は駆動ローラ５２５と従動
ローラ５２６とに掛け渡されている。上記吸引搬送ベル
ト５２１〜５２４、各吸引搬送ベルト５２１〜５２４が
掛け渡された駆動ローラ５２５及び従動ローラ５２６に
より搬送ベルト手段が構成されている。各吸引搬送ベル
ト５２１〜５２４には、それぞれ複数個の小孔５２０
が、例えば規則的に穿設されている。また、駆動ローラ
５２５と従動ローラ５２６との間には、中空箱状の吸引
ダクト５２７が配設されている。この吸引ダクト５２７
の上面５２７ａであって各吸引ベルト５２１〜５２４に
対向する位置には、吸引ベルト５２１〜５２４の幅より
狭幅のエアー吸引口５２７ｂが複数個穿設されている。Referring to FIGS. 3 and 4, four suction / conveyance belts 521 to 524 are arranged in parallel in the width direction of the paper table 51 as the suction / conveyance belt 52. 524 are extended between a driving roller 525 and a driven roller 526. The suction belts 521 to 524, the driving roller 525 over which the suction belts 521 to 524 are stretched, and the driven roller 526 constitute a transport belt unit. Each of the suction conveyance belts 521 to 524 has a plurality of small holes 520.
, For example, are regularly drilled. A hollow box-shaped suction duct 527 is provided between the driving roller 525 and the driven roller 526. This suction duct 527
A plurality of air suction ports 527b having a width narrower than the width of the suction belts 521 to 524 are formed at positions on the upper surface 527a of each of the suction belts 521 to 524 facing the suction belts 521 to 524.

【００２５】吸引ダクト５２７の一端面には、吸引手段
としての、ファンモータを内蔵した吸引ファン５２８が
接続されている。この吸引ファン５２８のエアー排出側
は、案内ダクト５２９を介してエアーノズル５３に接続
されている。エアーノズル５３は、用紙台５１に対して
原稿搬送方向の下流側に配設されており、このエアーノ
ズル５３は、用紙台５１の幅方向に並んだ複数のエアー
吹出口５３１を有している。各エアー吹出口５３１は、
吸引搬送ベルト５２１〜５２４の駆動ローラ５２５側に
向いており、案内ダクト５２９を介して送られてきたエ
アーを吹き出すようになっている。A suction fan 528 having a built-in fan motor as suction means is connected to one end surface of the suction duct 527. The air discharge side of the suction fan 528 is connected to the air nozzle 53 via a guide duct 529. The air nozzle 53 is disposed on the downstream side of the sheet table 51 in the document conveying direction. The air nozzle 53 has a plurality of air outlets 531 arranged in the width direction of the sheet table 51. . Each air outlet 531 is
It faces the drive roller 525 side of the suction conveyance belts 521 to 524, and blows out the air sent through the guide duct 529.

【００２６】また、吸引搬送ベルト５２１〜５２４の上
面は、用紙台５１の転写紙載置面に対して段差を有し、
吸引ダクト５２７のエアー吸引口５２７ｂ及び吸引搬送
ベルト５２１〜５２４の小孔５２０を介して用紙台５１
上の最下位の転写紙Ｐ１を吸引したとき、最下位の転写
紙Ｐ１と最下位から２枚目の転写紙Ｐ２との間に隙間を
生じさせ、この隙間にエアーノズル５３からのエアーが
入り込めるようにしている。そして、エアーノズル５３
からのエアーの風圧によって最下位より２枚目以降の転
写紙Ｐが浮揚し、最下位の転写紙Ｐ１が最下位以外の転
写紙Ｐと確実に分離され、最下位の転写紙Ｐ１のみが、
吸引搬送ベルト５２１〜５２４によって搬送される。The upper surfaces of the suction conveyance belts 521 to 524 have a step with respect to the transfer paper mounting surface of the paper table 51,
The paper table 51 is provided via the air suction port 527b of the suction duct 527 and the small holes 520 of the suction conveyance belts 521 to 524.
When the uppermost lowermost transfer paper P1 is sucked, a gap is created between the lowermost transfer paper P1 and the second lowest transfer paper P2, and air from the air nozzle 53 can enter this gap. Like that. And the air nozzle 53
The second and subsequent transfer papers P from the lowermost are levitated by the wind pressure of the air from, the lowermost transfer paper P1 is reliably separated from the transfer papers P other than the lowermost, and only the lowermost transfer paper P1 is
It is conveyed by the suction conveyance belts 521 to 524.

【００２７】図５を参照して、吸引ダクト５２７の他端
面には、エアーノズル５３からのエアー吹き出し量を確
保するための補助吸引口５２７ｄが設けられている。す
なわち、補助吸引口５２７ｄは、吸引ダクト５２７にお
いて、エアー吸引口５２７ｂよりも吸引方向Ｖの上流側
の部位に配置されている。また、補助吸引口５２７ｄ
は、弁として働く薄板部材としてのルミラー８５によっ
て開閉されるようになっている。ルミラー８５は、合成
樹脂フィルムや合成樹脂シート等からなり、所定の弾性
を有している。ルミラー８５の上端８５ａは、吸引ダク
ト５２７の内面に貼り付けられており、下端８５ｂは自
由端となっている。ルミラー８５は、補助吸引口５２７
ｄの前後の差圧が所定に満たない場合には、図１５
（ａ），（ｂ）に示すように補助吸引口を閉じており、
補助吸引口５２７ｄの前後の差圧が所定以上になると、
図５に示すように上端８５ａを基点として湾曲し、補助
吸引口５２７ｄを開放する。Referring to FIG. 5, on the other end surface of suction duct 527, an auxiliary suction port 527d for ensuring the amount of air blown from air nozzle 53 is provided. That is, the auxiliary suction port 527d is disposed in the suction duct 527 at a position upstream of the air suction port 527b in the suction direction V. In addition, the auxiliary suction port 527d
Is opened and closed by a lumirror 85 as a thin plate member acting as a valve. The mirror 85 is made of a synthetic resin film, a synthetic resin sheet, or the like, and has a predetermined elasticity. The upper end 85a of the mirror 85 is attached to the inner surface of the suction duct 527, and the lower end 85b is a free end. Lumirror 85 has an auxiliary suction port 527
If the differential pressure before and after d is less than the predetermined value,
(A), the auxiliary suction port is closed as shown in (b),
When the pressure difference before and after the auxiliary suction port 527d becomes equal to or more than a predetermined value,
As shown in FIG. 5, the auxiliary suction port 527d is bent with the upper end 85a as a base point, and the auxiliary suction port 527d is opened.

【００２８】また、図５に示すように、吸引ダクト５２
７内の、エアー吸引口５２７ｂと吸引ファン５２８との
間の部位には、吸引ダクト５２７内のエアー通路を開閉
することのできるバタフライ式の弁８３が設けられてい
る。この弁８３は、弁駆動用モータ８４によって回転軸
８３ａを中心として回転駆動されることによって、図１
５（ａ），（ｂ）に示すような閉姿勢と、図５に示すよ
うな開姿勢とに変位される。Further, as shown in FIG.
A butterfly valve 83 that can open and close an air passage in the suction duct 527 is provided in a portion between the air suction port 527 b and the suction fan 528 in the inside 7. This valve 83 is driven to rotate about a rotation shaft 83a by a valve driving motor 84, whereby the valve 83 shown in FIG.
5 (a) and 5 (b), and an open posture as shown in FIG.

【００２９】１枚目の転写紙Ｐの吸引搬送を行うべきタ
イミングの所定時間前（１枚目の転写紙Ｐが用紙台５１
にスタックされる前）から吸引ファン５２８を始動させ
ると共に弁８３は閉じておき、上記吸引搬送を行うべき
タイミングになると弁８３を開放して、直ちに吸引搬送
を開始する。吸引ファン５２８の始動から所定の吸引エ
アー量を確保するまでにはある程度の時間を要し、この
時間の間が、用紙を搬送することができないロスタイム
となるが、吸引ファン５２８を上記タイミングよりも早
めに始動してスタンバイさせておくことにより、上記の
ロスタイミをなくすことができる。ところが、吸引ファ
ン５２８を上記のように早めに始動させた場合、１枚目
の転写紙Ｐの用紙台５１へのスタックが、エアー吸引に
よって妨げられ、１枚目の転写紙Ｐを正規の位置へスタ
ックできないという問題が生ずる。そこで、吸引ファン
５２８は作動させた状態で弁８３は閉じておくことによ
り、１枚目の転写紙Ｐがエアー吸引の影響を受けないよ
うにした。A predetermined time before the timing at which the first transfer paper P is to be suctioned and conveyed (the first transfer paper P is
), The suction fan 528 is started, and the valve 83 is closed. At the timing when the suction conveyance is to be performed, the valve 83 is opened and the suction conveyance is started immediately. It takes a certain amount of time from the start of the suction fan 528 until the predetermined suction air amount is secured, and this time is a loss time during which the paper cannot be conveyed. The above-described loss time can be eliminated by starting the operation early and setting the standby state. However, when the suction fan 528 is started earlier as described above, the stack of the first transfer sheet P on the sheet table 51 is hindered by the air suction, and the first transfer sheet P is moved to the normal position. The problem that stacking cannot be performed occurs. Therefore, the valve 83 is closed while the suction fan 528 is operated, so that the first transfer paper P is not affected by the air suction.

【００３０】次に、図６ないし図８を参照して、自動原
稿搬送装置１０について説明する。この自動原稿搬送装
置１０の吸引搬送ベルト１２やエアーノズル１３は、先
に説明した用紙再送り装置５０のものと同様の構成が採
用されている（図６が図３に相当し、図７が図４に相当
し、図８が図５に相当するものである）。前述した用紙
再送り装置５０と自動原稿搬送装置１０とが主に異なる
のは下記の〜である。 上記用紙再送り装置５０では、用紙後端揃え５１１
や用紙側端揃え５１２が自動的にスライドされるように
なっており、そのための駆動機構５１１ａ〜５１１ｃ，
５１２ａ〜５１２ｄが設けられていたが、自動原稿搬送
装置１０では、用紙後端揃え１１１や用紙側端揃え１１
２が手動でスライドされるようになっており、駆動機構
に相当するものが設けられていない。 上記用紙再送り装置５０では、Ｋ１方向に搬送され
てスタックされた後、Ｋ１方向と反対のＫ２方向に搬送
されるが、自動原稿搬送装置１０では、人によりセット
された原稿がＫ２方向に搬送されるのみである。Next, the automatic document feeder 10 will be described with reference to FIGS. The suction conveyance belt 12 and the air nozzle 13 of the automatic document conveyance device 10 have the same configuration as that of the paper re-feed device 50 described above (FIG. 6 corresponds to FIG. 3, and FIG. 7 corresponds to FIG. 7). 4 and FIG. 8 corresponds to FIG. 5). The main differences between the above-described paper re-feeding device 50 and the automatic document feeder 10 are as follows. In the sheet re-feeding device 50, the sheet trailing edge alignment 511
And the paper-side edge alignment 512 is automatically slid, and drive mechanisms 511a to 511c for that purpose are provided.
In the automatic document feeder 10, the paper trailing edge alignment 111 and the paper side edge alignment 11 are provided.
2 is manually slid, and no equivalent to a drive mechanism is provided. In the paper re-feeding device 50, after being conveyed in the K1 direction and stacked, then conveyed in the K2 direction opposite to the K1 direction, the automatic document conveying device 10 conveys a document set by a person in the K2 direction. It is only done.

【００３１】他の構成については、自動原稿搬送装置１
０の、原稿台１１，吸引搬送ベルト１２（１２１〜１２
４），小孔１２０，駆動ローラ１２５，従動ローラ１２
６，吸引ダクト１２７，上面１２７ａ，エアー吸引口１
２７ｂ，他端面１２７ｃ，補助吸引口１２７ｄ，吸引フ
ァン１２８，案内ダクト１２９，エアーノズル１３，エ
アー吹出口１３１，ルミラー８５０が、前述した用紙再
送り装置５０の原稿台５１，吸引搬送ベルト５２（５２
１〜５２４），小孔５２０，駆動ローラ５２５，従動ロ
ーラ５２６，吸引ダクト５２７，上面５２７ａ，エアー
吸引口５２７ｂ，他端面５２７ｃ，補助吸引口５２７
ｄ，吸引ファン５２８，案内ダクト５２９，エアーノズ
ル５３，エアー吹出口５３１，ルミラー８５にそれぞれ
相当する。For another configuration, the automatic document feeder 1
0, the document table 11 and the suction conveyance belt 12 (121 to 12).
4), small hole 120, drive roller 125, driven roller 12
6, suction duct 127, upper surface 127a, air suction port 1
27b, the other end surface 127c, the auxiliary suction port 127d, the suction fan 128, the guide duct 129, the air nozzle 13, the air outlet 131, and the mirror 850 are the original table 51 and the suction conveyance belt 52 (52) of the sheet re-feeding device 50 described above.
1 to 524), small hole 520, drive roller 525, driven roller 526, suction duct 527, upper surface 527a, air suction port 527b, other end face 527c, auxiliary suction port 527.
d, a suction fan 528, a guide duct 529, an air nozzle 53, an air outlet 531 and a mirror 85, respectively.

【００３２】なお、図８（ａ）は、吸引が開始時の状態
を示し、図８（ｂ）は、吸引開始直後で原稿Ｓが吸引搬
送ベルト１２１〜１２４に吸引された直後でルミラー８
５０が補助吸引口１２７ｄをまだ閉じている状態を示し
ている。その後、ルミラー８５０は、図８（ｂ）に一点
鎖線で示すように、補助吸引口１２７ｄを開放する。図
９は、本発明に係る画像形成装置の制御系を構成するブ
ロック図である。この制御系は、画像形成装置本体の動
作を制御する制御部９１と、自動原稿搬送装置１０の動
作を制御するＲＡＤＦ制御部９２とを備えている。制御
部９１は自動原稿搬送装置１０の動作と画像形成装置本
体の動作とを連係させて各部の動作を統括的に制御す
る。制御部９１，９２は、ＣＰＵ，ＣＰＵが実行するプ
ログラムを記憶したＲＯＭ及びＣＰＵのワークエリアな
どとして用いられるＲＡＭ等を含んでいる。FIG. 8A shows a state at the start of suction, and FIG. 8B shows a state immediately after the start of suction and immediately after the original S is sucked by the suction conveyance belts 121 to 124.
Reference numeral 50 indicates a state in which the auxiliary suction port 127d is still closed. Thereafter, the lumirror 850 opens the auxiliary suction port 127d as shown by the dashed line in FIG. 8B. FIG. 9 is a block diagram illustrating a control system of the image forming apparatus according to the present invention. This control system includes a control unit 91 that controls the operation of the image forming apparatus main body, and a RADF control unit 92 that controls the operation of the automatic document feeder 10. The control unit 91 controls the operation of each unit by linking the operation of the automatic document feeder 10 with the operation of the image forming apparatus main body. The control units 91 and 92 include a CPU, a ROM storing a program to be executed by the CPU, a RAM used as a work area of the CPU, and the like.

【００３３】ＲＡＤＦ制御部９２には、画像形成装置の
上面適所に設けられた操作部１と、用紙後端揃え１１１
及び用紙側端揃え１１２，１１３のスライド位置から原
稿サイズを検出する原稿サイズ検知センサ２と、原稿通
過検出センサ８３０とが接続されており、操作部１，原
稿台１１への原稿セットを検出する原稿セット検出セン
サ８４０，原稿サイズ検知センサ２及び原稿通過検出セ
ンサ８３０からの信号がＲＡＤＦ制御部９２に入力され
るようになっている。また、ＲＡＤＦ制御部９２には、
吸引ファン１２８の駆動するための吸引ファン駆動回路
９２１、吸引搬送ベルト１２１〜１２４を駆動するため
の搬送ベルト駆動回路９２２及び搬送ローラ群１４〜１
６，１８を駆動するための搬送ローラ群駆動回路９２３
が接続されており、ＲＡＤＦ制御部９２は、吸引ファン
１２８、吸引搬送ベルト１２１〜１２４及び搬送ローラ
群１４〜１６，１８の動作を制御する。The RADF control unit 92 includes an operation unit 1 provided at an appropriate position on the upper surface of the image forming apparatus,
The original size detection sensor 2 for detecting the original size from the slide position of the paper side edge alignment 112 and 113 and the original passage detection sensor 830 are connected, and detect the original set on the operation unit 1 and the original platen 11. Signals from the document set detection sensor 840, the document size detection sensor 2, and the document passage detection sensor 830 are input to the RADF control unit 92. Further, the RADF control unit 92 includes:
Suction fan drive circuit 921 for driving suction fan 128, conveyance belt drive circuit 922 for driving suction conveyance belts 121 to 124, and conveyance roller groups 14-1.
Conveying roller group driving circuit 923 for driving 6, 18
Is connected, and the RADF control unit 92 controls the operations of the suction fan 128, the suction conveyance belts 121 to 124, and the conveyance roller groups 14 to 16, 18.

【００３４】操作部１は、複写動作の開始を指示するス
タートキー１ａ、原稿の枚数を指示する原稿枚数指示キ
ー１ｂ、複写枚数を指示する複写枚数指示キー１ｃ及び
転写紙のサイズを指示する転写紙サイズ指示キー１ｄ、
片面複写或いは両面複写等の複写モードを指示する複写
モード指示キー１ｅ等の各種キースイッチを備えると共
に、キースイッチの操作内容等を表示する表示部１ｆを
備えている。The operation unit 1 includes a start key 1a for instructing the start of a copying operation, a document number instructing key 1b for instructing the number of originals, a copy number instructing key 1c for instructing the number of copies, and a transfer instructing the size of the transfer paper. Paper size instruction key 1d,
It includes various key switches such as a copy mode instruction key 1e for instructing a copy mode such as one-sided copy or two-sided copy, and a display unit 1f for displaying operation contents of the key switches.

【００３５】原稿サイズ検知センサ２は、用紙後端揃え
１１１、用紙側端揃え１１２，１１３にそれぞれ配設さ
れ、用紙後端揃え１１１（用紙側端揃え１１２，１１
３）と連動して摺動する摺動設点を有し、この摺動接点
の位置に応じて抵抗値が変化するポテンショメータ或い
は用紙後端揃え１１１（用紙側端揃え１１２，１１３）
の位置を光学的に検出するフォトセンサ等によって構成
されている。原稿セット検出センサ８４０はフォトセン
サ等からなる。The original size detection sensor 2 is disposed in the paper rear edge alignment 111 and the paper side edge alignment 112 and 113, respectively, and the paper rear edge alignment 111 (the paper side edge alignment 112 and 11).
3) A potentiometer having a sliding point that slides in conjunction with 3), the resistance value of which varies according to the position of the sliding contact, or a paper rear edge alignment 111 (paper side edge alignment 112, 113)
Is configured by a photo sensor or the like that optically detects the position of the image. The document set detection sensor 840 includes a photo sensor or the like.

【００３６】制御部９１には、上述した、給紙検出セン
サ８０、第１用紙通過検出センサ８１、第２用紙通過検
出センサ８２及び操作部１が接続されている。制御部９
１には、各センサ８０〜８２及び操作部１からの信号が
入力されるようなっている。また、制御部９１には、吸
引ファン５２８を駆動するための吸引ファン駆動回路９
１１、弁８３を駆動するための弁駆動回路９１２、吸引
搬送ベルト５２１〜５２４を駆動するための搬送ベルト
駆動回路９１３、及び搬送ローラ群４５〜４９，５４〜
５６を駆動するための搬送ローラ群駆動回路９１４が接
続されており、制御部９１は、吸引ファン５２８、弁８
３、吸引搬送ベルト５２１〜５２４、及び搬送ローラ群
４５〜４９，５４〜５６の動作を制御する。The control unit 91 is connected to the above-described paper feed detection sensor 80, first paper passage detection sensor 81, second paper passage detection sensor 82, and operation unit 1. Control unit 9
1, a signal from each of the sensors 80 to 82 and the operation unit 1 is input. The control unit 91 includes a suction fan driving circuit 9 for driving the suction fan 528.
11, a valve driving circuit 912 for driving the valve 83, a conveyance belt driving circuit 913 for driving the suction conveyance belts 521 to 524, and conveyance roller groups 45 to 49, 54 to
The control unit 91 includes a suction fan 528 and a valve 8
3. The operations of the suction conveyance belts 521 to 524 and the conveyance roller groups 45 to 49 and 54 to 56 are controlled.

【００３７】次に、制御部９１による用紙送り装置５０
の動作を、フローチャートを示す図１０〜図１３、タイ
ミングチャートを示す図１４、吸引ダクト５２８内の動
作を示す図１５，図１６、１枚の原稿に対して所定枚数
よりも少ない複写枚数を複写する場合の再給紙動作を示
す給紙経路の概略図である図１７，図１８、上記少ない
複写枚数を複写する場合の吸引搬送の動作を示す図１
９，図１，図２０、１枚の原稿に対して所定枚数よりも
多い複写枚数を複写する場合の再給紙動作を示す給紙経
路の概略図である図２１，図２２を用いて、説明する。Next, the sheet feeder 50 is controlled by the controller 91.
10 to 13 showing a flowchart, FIG. 14 showing a timing chart, and FIGS. 15 and 16 showing the operation inside the suction duct 528. The number of copies smaller than a predetermined number is copied for one document. 17 and 18 which are schematic diagrams of a sheet feeding path showing a sheet re-feeding operation in the case where the number of copies is small.
9, FIG. 1, FIG. 20, FIG. 21 and FIG. 22, which are schematic diagrams of a paper feed path showing a re-feed operation when more than a predetermined number of copies are made for one original. explain.

【００３８】まず、作業者が操作部１の複写枚数指示キ
ー１ｃ、転写紙サイズ指示キー１ｄ、複写モード指示キ
ー１ｅにより、複写枚数Ｎ、転写紙のサイズ、及び複写
モード（両面複写等）を設定した（ステップＳ１）後、
複写スタートキー１ａをオンすると、複写動作が開始さ
れる（ステップＳ２，３）。すなわち、設定されたサイ
ズの転写紙を収容した給紙部２９から複数枚の転写紙が
所定間隔（例えば１００ｍｍ〜１８０ｍｍ程度）をあけ
て順次に送出されて、１次給紙経路７０を通して画像形
成部Ｒへ送られる。First, the operator operates the copy number instruction key 1c, the transfer paper size instruction key 1d, and the copy mode instruction key 1e on the operation unit 1 to change the number N of copies, the size of the transfer paper, and the copy mode (double-sided copy, etc.). After setting (step S1),
When the copy start key 1a is turned on, a copy operation is started (steps S2 and S3). That is, a plurality of transfer papers are sequentially sent out at a predetermined interval (for example, about 100 mm to 180 mm) from a paper supply unit 29 containing transfer papers of a set size, and image formation is performed through a primary paper supply path 70. It is sent to the section R.

【００３９】複写枚数指示キー１ｃにより設定された複
写枚数Ｎが予め設定された枚数Ｎ_P（１枚の原稿に対し
て複写すべき枚数であり、転写紙サイズ指示キー１ｄに
より設定した転写紙サイズに基づいて決定される枚数で
ある。例えば１０枚）以下である場合には、ステップＳ
５〜ステップＳ２８の制御が行われ、複写枚数Ｎが設定
された枚数Ｎ_P を超える場合には、ステップＳ２９以降
の制御が行われる。The number of copies N set by the number-of-copies instruction key 1c is the preset number N _P (the number of copies to be made for one original, and the transfer paper size set by the transfer paper size instruction key 1d). If the number is equal to or less than (eg, 10), the process proceeds to step S.
5 step control of S28 is performed, if the number of copies N exceeds the number N _P which is set, the control of step S29 and subsequent steps.

【００４０】１枚の原稿に対して所定枚数Ｎ_p よりも少
ない複写枚数Ｎ（例えば５枚）を複写する場合、複写開
始に伴って、吸引ファン５２８が始動されると共に弁８
３が閉鎖される（ステップＳ５）。画像形成部Ｒを経て
片面複写の終了した１枚目の転写紙Ｐの先端が、図１７
に示すように、スタック搬送経路７１を介して第１用紙
通過検出センサ（以下、単に第１センサという）８１に
到達するのを待つ（ステップＳ６）。到達後は、所定時
間の経過を待って弁８３を開放すると共にタイマーをリ
セットする（ステップＳ７〜ステップＳ１０）。[0040] When copying a predetermined number N less than _p number of copies N (e.g. five) on one original, along with a copy start, the valve 8 together with the suction fan 528 is started
3 is closed (step S5). The leading end of the first transfer sheet P, which has undergone one-sided copying via the image forming unit R, is positioned at the position shown in FIG.
As shown in (1), the process waits for the first sheet passage detection sensor (hereinafter, simply referred to as the first sensor) 81 to be reached via the stack transport path 71 (step S6). After the arrival, the valve 83 is opened and the timer is reset after a predetermined time has elapsed (steps S7 to S10).

【００４１】図１４を参照して、弁８３を開放するタイ
ミングｔ₃ は、下記のようにして決定される。すなわ
ち、１枚目の転写紙Ｐ₁ の先端が第１センサ８１を通過
するタイミングｔ₁ と操作部１により設定された転写紙
サイズとから、１枚目の転写紙Ｐ₁ が用紙台５１にスタ
ックされるタイミングｔ₂ を求め、このタイミングｔ₂
から所定時間経過後の所定のタイミングに、上記タンミ
ングｔ₃ が設定されている。したがって、タイマにより
設定される時間（タイミングｔ₁ からタイミングｔ₃ ま
での時間）は、転写紙サイズに応じて異なった値が設定
される。このように、１枚目の転写紙Ｐ₁ がスタックさ
れる以前に吸引ファン５２８を始動させているので、吸
引ファン５２８の立ち上がりの遅れを解消することがで
き、従来生じていた吸引ファンの立ち上がり遅れに起因
したロスタイムをなくすことができる。また、１枚目の
転写紙Ｐ₁ がスタックが完了して、吸引搬送ベルト５２
１〜５２４の小孔５２０が一枚目の転写紙Ｐ₁ によって
塞がれた状態で、弁８３を開放するので、２枚目以降の
転写紙Ｐ₂ がエアー吸引による悪影響を受けて正規のス
タック位置へスタックできないといった問題が発生する
ことを防止することができる。Referring to FIG. 14, timing t ₃ for opening valve 83 is determined as follows. That is, the first transfer sheet P ₁ is transferred to the sheet table 51 from the timing t ₁ at which the leading end of the first transfer sheet P ₁ passes through the first sensor 81 and the transfer sheet size set by the operation unit 1. The stacking timing t ₂ is obtained, and this timing t ₂
A predetermined timing after a predetermined time from the Tanmingu t ₃ is set. Therefore, (the time from the timing t ₁ to timing t ₃₎ time set by the timer, different values are set in accordance with the transfer sheet size. As described above, since the suction fan 528 is started before the _first transfer sheet P1 is stacked, a delay in rising of the suction fan 528 can be eliminated, and the rising of the suction fan, which has conventionally occurred, can be eliminated. Loss time due to delay can be eliminated. When the stacking of the _first transfer paper P ₁ is completed, the suction transfer belt 52
In a state in which the small holes 520 of the 1-524 is blocked by a sheet of transfer paper P _1, since the opening valve 83, the regular transfer paper P ₂ of the second and subsequent sheets is adversely affected by air suction It is possible to prevent a problem that the stack cannot be stacked at the stack position.

【００４２】次にステップＳ１１では、２枚目の転写紙
Ｐ₂ の先端が第１センサ８１を通過することが待たれ
る。２枚目の転写紙Ｐ₂ の先端が第１センサ８１を通過
すると、図１４に示すように、この通過タイミングｔ₄
から所定時間の経過が待たれ、所定のタイミングｔ₅ で
吸引搬送ベルト５２１〜５２４の駆動が開始され、タイ
マがリセットされる（ステップＳ１２〜ステップＳ１
５）。次いで、吸引搬送ベルト５２１〜５２４によって
搬送された最下位の転写紙Ｐ₁ の先端Ｐ₁ ａが、図１９
に示すように、第２用紙通過検出センサ（以下、単に第
２センサという）８２に到達すると（ステップＳ６，図
１４においてタイミングｔ₇ ）、所定時間の経過が待た
れ（ステップＳ１７〜ステップＳ１８）、吸引搬送ベル
ト５２１〜５２４が停止された（ステップＳ１９，図１
４においてタイミングｔ₈ ）後、タイマがリセットされ
る（ステップＳ２０）。Next, in step S11, it is waited that the leading end of the _second transfer sheet P2 passes through the first sensor 81. When the leading edge of the transfer sheet P ₂ of the second sheet passes the first sensor 81, as shown in FIG. 14, the passing timing t ₄
Elapse of a predetermined time is awaited from the driving of the suction conveyor belt 521 to 524 at a predetermined timing t ₅ is started, the timer is reset (step S12~ step S1
5). Then, the tip P ₁ a of transfer sheet P ₁ in the least significant conveyed by suction conveyor belts 521 to 524 is, FIG. 19
As shown, the second sheet passage detection sensor (hereinafter, simply second that sensor) reaches the 82 (step S6, the timing t ₇ in FIG. 14), a predetermined time elapses is awaited (step S17~ step S18) Then, the suction conveyance belts 521 to 524 are stopped (step S19, FIG. 1).
Timing t ₈₎ after the 4, the timer is reset (step S20).

【００４３】図１５（ａ），（ｂ）、図１６（ａ），
（ｂ）及び図１を参照して、吸引ダクト５２７内の動作
について時間を追って説明する。図１５（ａ）は、図１
４において吸引ファン５２８の始動後であって且つ上記
タイミングｔ₁ の前のタイミングｔ₀ の状態での吸引ダ
クト５２７を示している。図１５（ｂ）は、１枚目の転
写紙Ｐ₁ のスタックが完了した、図１４におけるタイミ
ングｔ₂ の状態での吸引ダクト５２７を示している。図
１６（ａ）は、ステップＳ９において弁８３が開放され
た、図１４におけるタイミングｔ₃ の状態での吸引ダク
トを示している。図１６（ｂ）は、タイミングｔ₃ の直
後で、１枚目の転写紙Ｐ₁ が吸引搬送ベルト５２１〜５
２４に丁度吸着された状態を示している。吸着から間も
なく、図５に示すように、ルミラー８５が、補助吸引口
５２７ｄを開放し、この補助吸引口５２７ｄを通して、
エアーが吸引される結果、エアー吸引口５２７ｂが閉じ
られた状態であっても、エアーノズル５３への十分なエ
アー供給量を確保することができる。したがって、最下
位の転写紙Ｐ₁ とこれより上位の転写紙Ｐを確実に分離
させることができる。これにより、吸引ファン５２８の
共通化により構造の簡素化を達成しつつ、転写紙分離の
ためのエアーノズル５３からの吹き出し風量を確保する
ことにより転写紙の重送を確実に防止することができ
る。FIGS. 15A and 15B, FIGS.
With reference to (b) and FIG. 1, the operation in the suction duct 527 will be described in time. FIG.
Even after the start of the suction fan 528 is and shows the suction duct 527 in the state of timing t ₀ before the timing t ₁ at 4. FIG. 15 (b), first sheet stack of the transfer sheet P ₁ is complete, show the suction duct 527 in the state of the timing t ₂ in FIG. 14. FIG. 16 (a), the valve 83 is opened at step S9, shows a suction duct in the state of the timing t ₃ in FIG. 14. FIG. 16 (b), immediately after the timing t _3, the transfer paper P ₁ of the first sheet suction conveyance belt 521-5
FIG. 24 shows a state in which it is just adsorbed. Shortly after the suction, as shown in FIG. 5, the Lumirror 85 opens the auxiliary suction port 527d, and through this auxiliary suction port 527d,
As a result of the air being sucked, a sufficient amount of air supplied to the air nozzle 53 can be ensured even when the air suction port 527b is closed. Therefore, it is possible to reliably separate the transfer paper P least significant higher than this and the transfer sheet P ₁ in. Thus, while the structure of the suction fan 528 is simplified by the common use of the suction fan 528, the amount of air blown from the air nozzle 53 for separating the transfer paper is ensured, so that the double feeding of the transfer paper can be reliably prevented. .

【００４４】しかも、上記補助吸引口５２７ｄを、吸引
ダクト５２７のエアー吸引口５２７ｂよりも吸引方向上
流側に配置したので、エアー吸引口５２７ｂ及び吸引搬
送ベルト５２１〜５２４の小孔５２０を通して十分なエ
アー吸引量を確保することができ、転写紙Ｐを吸引搬送
ベルト５２１〜５２４に確実に吸引することができる。
したがって、確実な搬送が行える。In addition, since the auxiliary suction port 527d is located upstream of the air suction port 527b of the suction duct 527 in the suction direction, sufficient air can be supplied through the air suction port 527b and the small holes 520 of the suction conveyance belts 521 to 524. The suction amount can be secured, and the transfer paper P can be reliably sucked into the suction conveyance belts 521 to 524.
Therefore, reliable transport can be performed.

【００４５】さらに、補助吸引口５２７ｄに弁としての
ルミラー８５を設けたので、下記の作用効果を奏する。
すなわち、エアー吸引の開始直後は、弁としてのルミラ
ー８５が補助吸引口５２７ｄの開度を絞っているので、
主に小孔５２０を通して吸引され、吸引搬送ベルト５２
１〜５２４に転写紙Ｐが吸着される。そして吸着された
転写紙Ｐにより小孔５２０が塞がれた後は、吸引ダクト
５２７内の気圧が下がるので、補助吸引口５２７ｄの前
後の差圧が増大する。これに伴い、ルミラー８５が補助
吸引口５２７ｄの開度を拡げ、この開度を拡げた補助吸
引口５２７ｄを通してエアーが吸引される結果、案内ダ
クト５２９を通してエアーノズル５３へのエアー供給量
を確保することができる。このように、十分な吸引と十
分なエアー吹き出しを両立させることができる。特に、
弁として弾性を有する薄板部材からなるルミラー８５を
採用したので、簡単な構造により、差圧に応じて補助吸
引口５２７ｄの開度を調整することができる。製造コス
トを安価にできる。Further, since the auxiliary suction port 527d is provided with the lumirror 85 as a valve, the following operation and effect can be obtained.
That is, immediately after the start of the air suction, the Lumirror 85 as a valve narrows the opening of the auxiliary suction port 527d.
The suction conveyance belt 52 is mainly sucked through the small holes 520.
The transfer paper P is attracted to 1 to 524. After the small holes 520 are closed by the sucked transfer paper P, the pressure inside the suction duct 527 decreases, so that the differential pressure across the auxiliary suction port 527d increases. Accordingly, the mirror 85 widens the opening of the auxiliary suction port 527d, and the air is sucked through the auxiliary suction port 527d having the widened opening. As a result, the air supply amount to the air nozzle 53 through the guide duct 529 is secured. be able to. Thus, sufficient suction and sufficient air blowing can be achieved at the same time. In particular,
Since the mirror 85 made of a thin plate member having elasticity is used as the valve, the opening of the auxiliary suction port 527d can be adjusted with a simple structure according to the differential pressure. Manufacturing costs can be reduced.

【００４６】上記の吸引搬送ベルト５２１〜５２４を始
動させるタイミングｔ₅ は、下記のようにして決定され
る。すなわち、２枚目の転写紙Ｐ₂ の先端が第１センサ
８１を通過するタイミングｔ₄ と操作部１により設定さ
れた転写紙サイズとから、２枚目の転写紙Ｐ₂ が用紙台
５１にスタック完了されるタイミングｔ₆ を求め、この
タイミングｔ₆ よりも所定時間前の上記タイミングｔ₅
に設定されている。The timing t ₅ to start the suction conveyor belt 521 to 524 described above is determined as follows. That is, the second transfer sheet P ₂ is placed on the sheet table 51 from the timing t ₄ at which the leading end of the _second transfer sheet P ₂ passes through the first sensor 81 and the transfer sheet size set by the operation unit 1. The timing t _{6 at} which the stack is completed is determined, and the timing t ₅ which is a predetermined time before the timing t _6.
Is set to

【００４７】次に、図１８，図１９，図１，図２０を参
照して、吸引搬送ベルト５２１〜５２４を始動するタイ
ミングｔ₅ の設定に関して更に説明する。スタッキング
フィードの場合、１枚目の転写紙Ｐ₁ のスタックが完了
すると直ぐに吸引搬送ベルト５２１〜５２４を始動して
再給紙を開始しても良いのであるが、そうした場合、２
枚目の転写紙Ｐ₂ のスタックがエアー吸引によって妨げ
られないように、弁８３を一旦閉じ、吸引搬送ベルト５
２１〜５２４による搬送時に再び弁８３を開放する必要
がある。しかしながら、このように、転写紙Ｐがスタッ
クされる毎に弁８３を開閉していては、高速複写に対応
することができない。そこで、吸引搬送ベルト５２１〜
５２４の小孔５２０が常に１枚の転写紙Ｐ₁ によって閉
塞された状態で、次の転写紙Ｐ₂ がスタックされるよう
にした。この場合、２枚目の転写紙Ｐ₂ のスタックが完
了してから吸引搬送ベルト５２１〜５２４を始動しても
良いが、本実施例では、吸引ダクト５２７のエアー吸引
口５２７ｂが最下位の転写紙Ｐ₁ によって開放される直
前に２枚目の転写紙Ｐ₂ のスタックが完了されるよう
に、吸引搬送ベルト５２１〜５２４の始動タイミングｔ
₅ を設定した。Next, FIGS. 18, 19, with reference to FIGS. 1 and 20, further described with respect to setting of the timing t ₅ to start the suction conveyor belt 521 to 524. In the case of stacking feed, the suction conveyance belts 521 to 524 may be started immediately after the stacking of the _first transfer paper P1 is completed, and refeeding may be started.
The valve 83 is closed once so that the stack of the _second transfer paper P2 is not hindered by the air suction, and the suction conveyance belt 5 is closed.
It is necessary to open the valve 83 again during the transfer by 21 to 524. However, if the valve 83 is opened and closed each time the transfer paper P is stacked, high-speed copying cannot be supported. Therefore, the suction conveyance belts 521 to 521
In a state in which the small holes 520 is always closed by one of the transfer paper P ₁ of 524, the next transfer sheet P ₂ is to be stacked. In this case, the suction conveyance belts 521 to 524 may be started after the stack of the _second transfer paper P2 is completed, but in the present embodiment, the air suction port 527b of the suction duct 527 is located at the lowest transfer position. as the second sheet stack of the transfer paper P ₂ of immediately before is opened by the paper P ₁ is completed, the start timing t of the suction conveyor belt 521 to 524
₅ is set.

【００４８】したがって、図１９に示すように１枚目の
転写紙Ｐ₁ の搬送が開始されるときには、２枚目の転写
紙Ｐ₂ のスタックはまだ完了されていない状態にあり、
図１に示すように２枚目の転写紙Ｐ₂ のスタックが完了
するときには、１枚目の転写紙Ｐ₁ の後端Ｐ₁ ｂは、吸
引ダクト５２７のエアー吸引口５２７ｂの一部を開放す
る直前の状態にある。すなわち、図１において、転写紙
Ｐ₁ の後端Ｐ₁ ｂは、エアー吸引口５２７ｂよりも、搬
送方向Ｋ１の上流側に位置している。Therefore, as shown in FIG. 19, when the conveyance of the _first transfer sheet P ₁ is started, the stack of the _second transfer sheet P ₂ has not been completed yet.
When the second sheet stack of the transfer paper P ₂ of completion, as shown in FIG. 1, the rear end P ₁ b of transfer sheet P ₁ of the first sheet has an open part of the air suction port 527b of the suction duct 527 In the state just before That is, in FIG. 1, the rear end P ₁ b of transfer sheet P ₁ is than the air suction port 527b, located on the upstream side of the conveyance direction K1.

【００４９】一方、上記の吸引搬送ベルト５２１〜５２
４を停止させるタイミングｔ₈ は、下記のようにして決
定される。すなわち、転写紙Ｐ₁ の先端Ｐ₁ ａが第２セ
ンサ８２に到達するタイミングｔ₇ と、操作部１により
設定された転写紙サイズとに基づいて、転写紙Ｐ₁ の後
端Ｐ₁ ｂがエアー吸引口５２７ｂに到達するタイミング
を求め、求められたタイミングより所定時間前のタイミ
ングに、上記タイミングｔ₈ を設定している。このタイ
ミングｔ₈ は、転写紙Ｐ₁ の先端Ｐ₁ ａが搬送ローラ対
５４に既に到達しているタイミングとなるようにしてあ
る。転写紙Ｐ₁の後端Ｐ₁ ｂがエアー吸引口５２７ｂに
到達してエアー吸引口５２７ｂが開放される以前に、吸
引搬送ベルト５２１〜５２４が停止されるので、２枚目
の転写紙Ｐ₂ が吸引搬送ベルト５２１〜５２４によって
不要に搬送されてしまうことがない。その結果、転写紙
Ｐ₂ を正規のスタック位置に確実にスタックすることが
できる。また、上記タイミングｔ ₈ が、転写紙サイズを
考慮して求められているので、例えばＡ３等の長い用紙
が搬送ローラ対５４により搬送される際に、停止された
吸引搬送ベルト５２１〜５２４に対して不要に長い間擦
られることを防止することができる。On the other hand, the above-mentioned suction conveyance belts 521 to 52
4 timing t ₈ to stop is determined Te good Unishi below. That is, the rear end P ₁ b of the transfer sheet P ₁ is determined based on the timing t ₇ when the leading end P ₁ a of the transfer sheet P ₁ reaches the second sensor 82 and the transfer sheet size set by the operation unit 1. determined the timing of reaching the air suction port 527b, the prior predetermined time than the timing determined timing is set to the timing t _8. The timing t _8, the tip P ₁ a of transfer sheet P ₁ is are set to be the timing that has already reached the pair of conveying rollers 54. Before the rear end P ₁ b of the transfer sheet P ₁ reaches the air suction port 527 b and the air suction port 527 b is opened, the suction conveyance belts 521 to 524 are stopped, so that the second transfer sheet P ₂ Is not unnecessarily conveyed by the suction conveyance belts 521 to 524. As a result, it is possible to stack securely transfer sheet P ₂ to the stack position of the normal. Further, the timing t ₈ is, since the determined in consideration of the transfer sheet size, for example, when the long sheet of A3 or the like is conveyed by the conveying roller pair 54, with respect to the suction conveyor belt 521 to 524 which are stopped It is possible to prevent unnecessary rubbing for a long time.

【００５０】また、吸引搬送ベルト５２１〜５２４が上
記のタイミングｔ₈ で停止された後も、吸引ファン５２
８は継続して吸引を続けているので、最下位の転写紙Ｐ
₁ の後端Ｐ₁ ｂがエアー吸引口５２７ｂの一部を開放し
た後に、図２０に示すように、２枚目の転写紙Ｐ₂ が開
放されたエアー吸引口５２７ｂを介して、停止されてい
る吸引搬送ベルト５２１〜５２４に吸引されることにな
る。したがって、２枚目の転写紙Ｐ₂ が最下位の転写紙
Ｐ₁ に連られて下流側へ位置ずれしてしまうことがな
い。万一、２枚目の転写紙Ｐ₂ の位置がずれると、２枚
目の転写紙Ｐ₂ の先端がエアーノズル５３によるエアー
吹き出し位置から相対的にずれ、２枚目の転写紙Ｐ₂ を
浮揚できなくなり、その結果、重送を生じるおそれがあ
るが、本実施例では、このようなおそれがない。[0050] Even after the drawing conveyor belts 521 to 524 is stopped at the above timing t _8, the suction fan 52
8, since the suction is continued, the lowermost transfer paper P
_After the rear end P ₁ b of _one ( ₁ ) opens a part of the air suction port 527 b, as shown in FIG. 20, the second transfer paper P ₂ is stopped via the opened air suction port 527 b and stopped. The suction conveyance belts 521 to 524 are suctioned. Accordingly, the transfer paper P ₂ of the second sheet is never been with the transfer sheet P ₁ in the least significant result in misalignment to the downstream side. Should the position of the _second transfer sheet P ₂ shift, the leading end of the _second transfer sheet P ₂ will be relatively shifted from the air blowing position by the air nozzle 53, and the second transfer sheet P ₂ will be displaced. Although it is impossible to levitate, as a result, there is a possibility that double feeding occurs, but in the present embodiment, there is no such a risk.

【００５１】なお、搬送ローラ対５４と、エアー吸引口
５２７ｂとの位置関係は、最小サイズの転写紙Ｐ₁ の先
端Ｐ₁ ａが搬送ローラ対５４に到達したタイミングで、
転写紙Ｐの後端Ｐ₁ ｂが上流側のエアー吸引口５２７ｂ
よりも搬送方向Ｋ１の上流側に位置するように、設定さ
れている。上記吸引搬送ベルト５２１〜５２４を停止さ
せるタイミングｔ₈ は、最小サイズの転写紙Ｐ₁ の先端
Ｐ₁ ａが搬送ローラ対５４に到達したタイミングよりも
後であって、上記転写紙Ｐ₁ の後端Ｐ₁ ｂがエアー吸引
口５２７ｂの一部を開放するタイミングよりも前の、所
定のタイミングに設定されている。The positional relationship between the transport roller pair 54 and the air suction port 527b is determined at the timing when the leading end P ₁ a of the transfer paper P ₁ of the minimum size reaches the transport roller pair 54.
The rear end P ₁ b of the transfer paper P is connected to the air suction port 527 b on the upstream side.
It is set so that it is located on the upstream side in the transport direction K1. Timing t ₈ for stopping the suction conveyor belt 521 to 524, the tip P ₁ a of transfer sheet P ₁ of the smallest size is or after the timing at which reach the conveying roller pair 54, after the transfer sheet P ₁ The predetermined timing is set before the end P ₁ b opens a part of the air suction port 527 b.

【００５２】次に、ステップＳ２１において、第２セン
サ８２を通過する転写紙Ｐが最終枚から２枚目（すなわ
ちＮ−１枚目であり、本実施例では４枚目）までは、ス
テップＳ１１〜ステップＳ２０の動作を繰り返して、転
写紙Ｐを１枚ずつ順次に吸引搬送してゆく。そして、Ｎ
−１枚目（４枚目）の転写紙Ｐを搬送する吸引搬送ベル
ト５２１〜５２４を停止した後（ステップＳ１９）、Ｎ
−１枚目（４枚目）の転写紙Ｐの後端が第２センサ８２
を通過すると（ステップＳ２３）、この通過タイミング
ｔ₉から所定時間の経過が待たれ（ステップＳ２４〜ス
テップＳ２５）、上記通過タイミングｔ₉ から所定時間
経過したタイミングｔ₁₀で吸引搬送ベルト５２１〜５２
４を始動させ（ステップＳ２６）、最終枚であるＮ枚目
（５枚目）の吸引搬送を開始すると共にタイマをリセッ
トする（ステップＳ２７）。Next, in step S21, the transfer sheet P passing through the second sensor 82 from the last sheet to the second sheet (that is, the (N-1) th sheet, that is, the fourth sheet in this embodiment) is used in step S11. Steps S20 to S20 are repeated, and the transfer paper P is successively sucked and conveyed one by one. And N
After stopping the suction conveyance belts 521 to 524 that convey the first (fourth) transfer paper P (step S19), N
The rear end of the first (fourth) transfer sheet P is the second sensor 82
When passing through the (Step S23), the course of the passing timing t ₉ the predetermined time is awaited (step S24~ step S25), and the suction conveyor belt at a timing t ₁₀ that the predetermined time has passed from the passage timing t ₉ five hundred and twenty-one to fifty-two
4 is started (step S26), the suction conveyance of the Nth sheet (fifth sheet) as the last sheet is started, and the timer is reset (step S27).

【００５３】その後、Ｎ枚目（５枚目）の転写紙Ｐの先
端が第２センサ８２を通過すると（ステップＳ１６）、
この通過タイミングｔ₁₁から所定時間経過したタイミン
グｔ₁₂で吸引搬送ベルト５２１〜５２４を停止した（ス
テップＳ１９）後、吸引ファンを停止すると共に弁８３
を閉鎖し（ステップＳ２８，ステップＳ２９）、処理を
終了する。Thereafter, when the leading edge of the Nth (fifth) transfer sheet P passes through the second sensor 82 (step S16),
Valve 83 with this later passage timing t ₁₁ suction conveyor at a timing t ₁₂ that the predetermined time has elapsed from the belt 521 to 524 is stopped (step S19), and stops the suction fan
Is closed (step S28, step S29), and the process ends.

【００５４】上記のように、常に最下位の転写紙Ｐによ
って吸引搬送ベルト５２１〜５２４の小孔５２０を塞い
だ状態で、最下位から２枚目の転写紙Ｐがスタックされ
るので、２枚目の転写紙Ｐを確実に正規位置へスタック
させることができ、しかも、最下位の転写紙Ｐの搬送が
２枚目の転写紙のスタック完了の寸前に開始するようし
ているので、再給紙の効率が非常に良く高速で再給紙を
行うことができる。As described above, the second transfer sheet P from the bottom is stacked in a state where the small holes 520 of the suction conveyance belts 521 to 524 are always closed by the bottom transfer sheet P. Since the second transfer sheet P can be reliably stacked at the regular position, and the conveyance of the lowest transfer sheet P is started just before the completion of the stacking of the second transfer sheet, re-feeding is performed. Paper can be re-fed at high speed with very high efficiency.

【００５５】一方、複写枚数指示キー１ｃにより指示さ
れた複写枚数Ｎが予め設定された枚枚Ｎ_P （給紙経路に
存在し得る枚数であり、例えば１０枚）を超える場合
は、最終枚目であるＮ枚目の転写紙Ｐの先端が給紙検出
センサ８０を通過するのを待ち（ステップＳ４，ステッ
プＳ３０）、図２１に示すように通過すると、吸引ファ
ン５２８を始動させると共に弁８３を開放し（ステップ
Ｓ３２，ステップＳ３３）、上記通過タイミングから所
定時間の経過を待って吸引搬送ベルト５２１〜５２４を
始動させて、１枚目の転写紙Ｐの再給紙を開始した後、
タイマをリセットする（ステップＳ３６）。続いて、ス
テップＳ１１〜ステップＳ２９に示す動作により、順次
に１枚ずつ転写紙Ｐを再給紙する。上記吸引搬送ベルト
５２１〜５２４を始動するタイミングは、図２２に示す
ように、再給紙されて１次給紙経路７０に到達した１枚
目の転写紙Ｐ₁ が、最終枚目の転写紙Ｐ_N に所定間隔を
おいて続くことのできるものに設定されている。これに
より不要なロスタイムをなくすことができる。On the other hand, if the number N of copies specified by the number-of-copies instruction key 1c exceeds a preset number of sheets N _P (a number that can exist in the paper feed path, for example, 10), the last sheet Waiting for the leading edge of the N-th transfer sheet P to pass through the paper feed detection sensor 80 (step S4, step S30), and when passing, as shown in FIG. 21, the suction fan 528 is started and the valve 83 is turned off. It is released (steps S32 and S33), and after a lapse of a predetermined time from the passing timing, the suction conveyance belts 521 to 524 are started to start re-feeding the first transfer sheet P.
The timer is reset (Step S36). Subsequently, the transfer paper P is re-fed one by one sequentially by the operation shown in steps S11 to S29. The timing of starting the suction conveyor belt 521 to 524, as shown in FIG. 22, the refeed has been transfer sheet P ₁ of the first sheet that has reached the primary paper feeding path 70, the last sheet of the transfer paper It is set to be able to follow _PN at a predetermined interval. Thus, unnecessary loss time can be eliminated.

【００５６】この実施例によれば、吸引搬送ベルト５２
１〜５２４に吸引搬送された最下位の転写紙Ｐ₁ が搬送
ローラ対５４によって受け取られて搬送される。最下位
の転写紙Ｐ₁ を搬送している吸引搬送ベルト５２１〜５
２４は、エアー吸引口５２７ｂの一部が開放されて２枚
目の転写紙Ｐ₂ が吸引搬送ベルト５２１〜５２４に吸着
される以前に、停止される。したがって、２枚目の転写
紙Ｐ₂ が吸引搬送ベルト５２１〜５２４によって不要に
搬送されてしまうことがなく、転写紙Ｐの重送を確実に
防止することができる。また、エアー吸引口５２７ｂが
開放されるタイミングが、転写紙サイズを考慮して求め
られているので、例えばＡ３等の長い転写紙が搬送ロー
ラ対５４により搬送される際に、この転写紙が停止され
た吸引搬送ベルト５２１〜５２４に対して不要に長い間
擦られることを防止することができる。According to this embodiment, the suction conveyance belt 52
The lowermost transfer sheet P1 sucked and conveyed by ₁ to 524 is received and conveyed by the conveying roller pair 54. Suction conveyor belt carrying a transfer sheet P ₁ in the least significant 521-5
24, before the part of the air suction port 527b is opened second sheet of transfer paper P ₂ is sucked to the suction conveyor belt 521 to 524, are stopped. Therefore, it is possible to transfer paper P ₂ of the second sheet is without would be unnecessarily conveyed by the suction conveyor belt 521 to 524, to reliably prevent the double feeding of the transfer paper P. Since the timing at which the air suction port 527b is opened is determined in consideration of the size of the transfer sheet, the transfer sheet stops when a long transfer sheet such as A3 is conveyed by the conveying roller pair 54. It is possible to prevent the sucked and conveyed belts 521 to 524 from being unnecessarily rubbed for a long time.

【００５７】また、最小サイズの転写紙が搬送ローラ対
５４によって搬送され始めてから、上記最小サイズの転
写紙がエアー吸引口５２７の一部を開放するように、エ
アー吸引口５２７と搬送ローラ対５４の位置関係を設定
したので、最小サイズの転写紙に対しても重送防止を実
現することができる。さらに、吸引搬送ベルト５２１〜
５２４が停止された後も吸引ファン５２８を駆動し続け
ているので、２枚目の転写紙Ｐ₂ は、停止された吸引搬
送ベルト５２１〜５２４に吸着されて確実に停止されて
いる。したがって、２枚目の転写紙Ｐ₂ が最下位の転写
紙Ｐ₁ に連られて搬送されてしまうことをより確実に防
止することができる。Further, after the transfer paper of the minimum size starts being conveyed by the conveyance roller pair 54, the air suction port 527 and the conveyance roller pair 54 are opened so that the transfer paper of the minimum size opens a part of the air suction port 527. Is set, it is possible to prevent double feed even for transfer paper of the minimum size. Furthermore, the suction conveyance belts 521 to 521
Since the suction fan 528 continues to be driven even after the stop of the transfer sheet 524, the _second transfer sheet P2 is sucked by the stopped suction and conveyance belts 521 to 524 and is stopped reliably. Therefore, it is possible to more reliably prevent the second sheet of transfer paper P ₂ from being conveyed is with the transfer sheet P ₁ the lowest.

【００５８】図２３ないし図２５は本発明を自動原稿搬
送装置に適用した実施例を示している。この自動原稿搬
送装置の構成は、上記実施例（図２，図６〜図９）と同
様であり、既に説明したので、説明を省略する。図２３
及び図２４はＲＡＤＦ制御部の動作を示すフローチャー
トであり、図２５はタイミングチャートである。これら
図を用いて原稿送り動作の制御について説明する。FIGS. 23 to 25 show an embodiment in which the present invention is applied to an automatic document feeder. The configuration of this automatic document feeder is the same as that of the above-described embodiment (FIGS. 2, 6 to 9), and has already been described, and thus description thereof will be omitted. FIG.
24 is a flowchart showing the operation of the RADF control unit, and FIG. 25 is a timing chart. The control of the document feeding operation will be described with reference to these drawings.

【００５９】まず、複写モード，転写紙サイズ，複写枚
数等が操作部１により設定され（ステップＳ１）、原稿
台１１への原稿Ｓが原稿セット検出センサ８４０により
検出される（ステップＳ２，図２５におけるタイミング
ｔ₂₀）と、吸引ファン１２８が始動される（ステップＳ
３）と共に原稿セット時の用紙後端揃え１１１及び用紙
側端揃え１１２のスライド位置から原稿サイズが検知さ
れる（ステップＳ４，ステップＳ５）。次いで複写スタ
ートキーがオンされると（ステップＳ６，図２５におけ
るタイミングｔ₂₁）、１枚目の原稿の搬送のために吸引
搬送ベルト１２１〜１２４を始動させる（ステップＳ
７）。First, the copy mode, transfer paper size, number of copies, and the like are set by the operation unit 1 (step S1), and the document S on the document table 11 is detected by the document set detection sensor 840 (step S2, FIG. 25). a timing t ₂₀₎ in the suction fan 128 is started (step S
Along with 3), the document size is detected from the slide position of the paper rear edge alignment 111 and the paper side edge alignment 112 at the time of document setting (steps S4 and S5). Then, when the copy start key is turned on (step S6, the timing t ₂₁ in FIG. 25) to start the suction conveyor belt 121 to 124 for transporting the first sheet of the document (step S
7).

【００６０】次いで、吸引搬送ベルト１２１〜１２４に
より搬送された原稿Ｓの先端が原稿通過検出センサ８３
０を通過すると（ステップＳ８）、この通過タイミング
ｔ₂₂から所定時間経過したタイミングｔ₂₃で吸引搬送ベ
ルト１２１〜１２４を停止させた（ステップＳ９〜ステ
ップＳ１１）後、タイマをリセットする。上記停止のタ
イミングｔ₂₃は、下記のようにして決定される。すなわ
ち、原稿Ｓ₁ の先端が原稿通過検出センサ８３０に到達
するタイミングｔ₂₂と、原稿サイズ検知センサ２により
検出された原稿サイズとに基づいて、原稿Ｓ₁ の後端が
エアー吸引口１２７ｂに到達するタイミングを求め、求
められたタイミングより所定時間前のタイミングに、上
記タイミングｔ₂₃を設定している。このタイミングｔ₂₃
は、原稿Ｓ₁ の先端が搬送ローラ対１４に既に到達して
いるタイミングとなるようにしてある。１枚目の原稿Ｓ
₁ の後端がエアー吸引口１２７ｂに到達してエアー吸引
口１２７ｂが開放される以前に、吸引搬送ベルト１２１
〜１２４が停止されるので、２枚目の原稿Ｓ₂ が吸引搬
送ベルト１２１〜１２４によって不要に搬送されてしま
うことがない。なお、最小サイズの原稿が搬送ローラ対
１４によって搬送され始めてから、上記最小サイズの転
写紙がエアー吸引口１２７の一部を開放するように、エ
アー吸引口１２７と搬送ローラ対１４の位置関係を設定
してある。Next, the leading edge of the document S conveyed by the suction conveyance belts 121 to 124 is detected by the document passage detection sensor 83.
After passing the 0 (step S8), and after the suction conveyor belt 121 to 124 from the timing of the passage t ₂₂ at a timing t ₂₃ a predetermined time has elapsed is stopped (step S9~ step S11), and resets the timer. The stop timing t ₂₃ is determined as follows. That is, the timing t ₂₂ the leading end of the document S ₁ is to reach the document passing detection sensor 830, based on the document size detected by the document size detection sensor 2, the rear end of the document S ₁ is reached the air suction port 127b the timing of seek, the prior predetermined time than the timing determined timing is set to the timing t _23. This timing t ₂₃
The leading end of the document S ₁ is are as already conveyance roller pair 14 becomes the timing has been reached. The first original S
Before the rear end of ₁ reaches the air suction port 127b and the air suction port 127b is opened, the suction conveyance belt 121
Since to 124 is stopped, never second document S ₂ from being unnecessarily conveyed by the suction conveyor belt 121-124. After the document of the minimum size starts being conveyed by the conveyance roller pair 14, the positional relationship between the air suction port 127 and the conveyance roller pair 14 is changed so that the transfer paper of the minimum size opens a part of the air suction port 127. It has been set.

【００６１】次いで、原稿Ｓの後端が原稿通過検出セン
サ８３０を通過すると（ステップＳ１４）、この通過タ
イミングｔ₂₄から所定時間の経過を待ったタイミングｔ
₂₅で次の原稿の搬送のために吸引搬送ベルト１２１〜１
２４を始動した（ステップＳ１５〜ステップＳ１７）
後、タイマをリセットする（ステップＳ１８）。このよ
うにして、ステップＳ８〜ステップＳ１８の動作を繰り
返し、順次に原稿を搬送していき、原稿通過検出センサ
８３０を通過した原稿が最終枚であると、吸引ファン１
２８を停止し（ステップＳ１９）、処理を終了する。[0061] Then, when the trailing edge of the document S passes the document passing detection sensor 830 (step S14), and the timing t from the passage timing t ₂₄ waiting a lapse of a predetermined period of time
_{At 25} , the suction conveyance belts 121 to 1 are used to convey the next original.
24 was started (Step S15 to Step S17)
Thereafter, the timer is reset (step S18). In this way, the operations of steps S8 to S18 are repeated, and the originals are sequentially conveyed. If the original that has passed the original passage detection sensor 830 is the last sheet, the suction fan 1
28 is stopped (step S19), and the process ends.

【００６２】この自動原稿搬送装置１０の実施例におい
ても、用紙再送り装置５０の実施例と全く同様の作用効
果を奏する。すなわち、吸引搬送ベルト１２１〜１２４
に吸引搬送された最下位の原稿Ｓ₁ が搬送ローラ対１４
によって受け取られて搬送される。最下位の原稿Ｓ₁ を
搬送している吸引搬送ベルト１２１〜１２４は、エアー
吸引口１２７ｂの一部が開放されて２枚目の原稿Ｓ₁ が
吸引搬送ベルト１２１〜１２４に吸着される以前に、停
止される。したがって、２枚目の原稿Ｓ₂ が吸引搬送ベ
ルト１２１〜１２４によって不要に搬送されてしまうこ
とがなく、原稿Ｓの重送を確実に防止することができ
る。また、エアー吸引口１２７ｂが開放されるタイミン
グが、原稿サイズを考慮して求められているので、例え
ばＡ３等の長い原稿が搬送ローラ対１４により搬送され
る際に、この原稿が停止された吸引搬送ベルト１２１〜
１２４に対して不要に長い間擦られることを防止するこ
とができる。The embodiment of the automatic document feeder 10 has exactly the same operation and effect as the embodiment of the sheet re-feeding device 50. That is, the suction conveyance belts 121 to 124
Suction conveyed lowermost original S ₁ is conveying roller pair 14
Received and transported by Suction conveyor belts 121 to 124 are carrying lowermost document S ₁ is before the part of the air suction port 127b is opened second original S ₁ is being attracted to the suction conveyor belt 121 to 124 , Stopped. Therefore, it is possible to second original S ₂ are without would be unnecessarily conveyed by the suction conveyor belt 121 to 124, reliably prevents double feed of the document S. Since the timing at which the air suction port 127b is opened is determined in consideration of the document size, when a long document such as A3 is conveyed by the conveying roller pair 14, this document is stopped. Conveyor belts 121-
Unnecessarily long rubbing against 124 can be prevented.

【００６３】また、最小サイズの原稿が搬送ローラ対１
４によって搬送され始めてから、上記最小サイズの転写
紙がエアー吸引口１２７の一部を開放するように、エア
ー吸引口１２７と搬送ローラ対１４の位置関係を設定し
たので、最小サイズの原稿に対しても重送防止を実現す
ることができる。さらに、吸引搬送ベルト１２１〜１２
４が停止された後も吸引ファン１２８を駆動し続けてい
るので、２枚目の原稿Ｓ₂ は、停止された吸引搬送ベル
ト１２１〜１２４に吸着されて確実に停止されている。
したがって、２枚目の原稿Ｓ₂ が最下位の原稿Ｓ₁ に連
られて搬送されてしまうことをより確実に防止すること
ができる。Further, the original of the minimum size is set to
4, the positional relationship between the air suction port 127 and the transport roller pair 14 is set so that the transfer paper of the minimum size opens a part of the air suction port 127. However, double feed prevention can be realized. Further, the suction conveyance belts 121 to 12
Since the suction fan 128 continues to be driven even after the stop of No. 4, the _second document S2 is attracted to the stopped suction conveyance belts 121 to 124 and stopped without fail.
Therefore, it is possible to more reliably prevent the second original S ₂ from being conveyed is with the lowermost document S _1.

【００６４】なお、この発明は、上記実施例に限定され
るものではなく、この発明の要旨を変更しない範囲で種
々の変更を施すことができる。The present invention is not limited to the above embodiment, and various changes can be made without changing the gist of the present invention.

【００６５】[0065]

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、吸引搬送
ベルトに吸引搬送された最下位の用紙が搬送ローラによ
って受け取られて搬送される。最下位の用紙を搬送して
いる吸引搬送ベルトは、エアー吸引口の一部が開放され
て２枚目の用紙が吸引搬送ベルトに吸着される以前に、
停止される。したがって、２枚目の用紙が吸引搬送ベル
トによって不要に搬送されてしまうことがなく、用紙の
重送を確実に防止することができる。また、エアー吸引
口が開放されるタイミングが、用紙サイズを考慮して求
められているので、例えばＡ３等の長い用紙が搬送ロー
ラにより搬送される際に、停止された吸引搬送ベルトに
対して不要に長い間擦られることを防止することができ
る。According to the first aspect of the present invention, the lowermost sheet sucked and conveyed by the suction conveyance belt is received and conveyed by the conveyance rollers. The suction conveyance belt that conveys the lowermost sheet, before a part of the air suction port is opened and the second sheet is attracted to the suction conveyance belt,
Stopped. Therefore, the second sheet is not unnecessarily conveyed by the suction conveyance belt, and double feeding of the sheet can be reliably prevented. Further, since the timing at which the air suction port is opened is determined in consideration of the sheet size, for example, when a long sheet such as A3 is conveyed by the conveyance roller, it is unnecessary for the stopped suction conveyance belt. Can be prevented from being rubbed for a long time.

【００６６】[0066]

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施例の用紙再送り装置の要部の概
略断面図であり、吸引搬送ベルトの停止される時の状態
を示している。FIG. 1 is a schematic sectional view of a main part of a sheet re-feeding device according to an embodiment of the present invention, showing a state when a suction conveyance belt is stopped.

【図２】画像形成装置の内部断面を示す概略構成図であ
る。FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating an internal cross section of the image forming apparatus.

【図３】用紙再送り装置の要部の一部欠載平面図であ
る。FIG. 3 is a partially cutaway plan view of a main part of the sheet re-feeding device.

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う用紙再送り装置の断
面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the sheet re-feed device taken along line IV-IV in FIG.

【図５】吸引ダクトの縦断面図であり、図３のＩ−Ｉ線
に沿う断面図である。補助吸引口がルミラーによって開
放された状態を示している。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the suction duct, which is a sectional view taken along line II of FIG. 3; This shows a state in which the auxiliary suction port is opened by the mirror.

【図６】自動原稿搬送装置の要部の一部欠載平面図であ
る。FIG. 6 is a partially cutaway plan view of a main part of the automatic document feeder.

【図７】図６のＶＩ−ＶＩ線に沿う自動原稿搬送装置の
断面図である。7 is a sectional view of the automatic document feeder taken along the line VI-VI in FIG. 6;

【図８】図６のVII-VII 線に沿う自動原稿搬送装置の断
面図であり、（ａ）はエアー吸引開始時で原稿がまだ吸
引搬送ベルトに吸着されていない状態を示し、（ｂ）は
エアー吸引開始後に原稿が吸引搬送ベルトに吸着された
状態を示している。8A and 8B are cross-sectional views of the automatic document feeder taken along line VII-VII in FIG. 6, in which FIG. 8A shows a state in which air suction has begun and a document has not yet been suctioned by a suction feed belt, and FIG. Indicates a state in which the original is sucked on the suction conveyance belt after the start of the air suction.

【図９】画像形成装置の電気的構成を示すブロック図で
ある。FIG. 9 is a block diagram illustrating an electrical configuration of the image forming apparatus.

【図１０】再給紙時の制御の流れを示すフローチャート
である。FIG. 10 is a flowchart showing a flow of control at the time of re-feeding.

【図１１】図１０のフローチャートに連続して制御の流
れを示すフローチャートである。FIG. 11 is a flowchart showing a control flow following the flowchart of FIG. 10;

【図１２】図１１のフローチャートに連続して制御の流
れを示すフローチャートである。FIG. 12 is a flowchart showing a control flow following the flowchart of FIG. 11;

【図１３】１枚の原稿に対して所定枚数よりも多い複写
枚数を複写する場合において１枚目の再給紙動作を主に
示すフローチャートである。FIG. 13 is a flowchart mainly showing the refeeding operation of the first sheet when copying more than a predetermined number of sheets for one document.

【図１４】１枚の原稿に対して所定枚数よりも少ない複
写枚数を複写する場合における再給紙動作のタイミイグ
チャートである。FIG. 14 is a timing chart of a sheet re-feeding operation when a number of copies smaller than a predetermined number is copied for one document.

【図１５】吸引ダクトの断面図であり、（ａ）は吸引フ
ァンが始動された状態を示し、（ｂ）は１枚目の転写紙
のスタックが完了した状態を示している。FIGS. 15A and 15B are cross-sectional views of the suction duct, wherein FIG. 15A shows a state in which the suction fan is started, and FIG. 15B shows a state in which the stacking of the first transfer sheet is completed.

【図１６】吸引ダクトの断面図であり、（ａ）は弁の開
放時の状態を示し、（ｂ）は吸引搬送ベルトに転写紙が
吸着された状態を示している。16A and 16B are cross-sectional views of a suction duct, wherein FIG. 16A shows a state when a valve is opened, and FIG. 16B shows a state where transfer paper is adsorbed to a suction conveyance belt.

【図１７】１枚の原稿に対して所定枚数よりも少ない複
写枚数を複写する場合の給紙経路の概略図であり、１枚
目の転写紙のスタックが完了した状態を示している。FIG. 17 is a schematic diagram of a sheet feeding path when a number of copies smaller than a predetermined number is copied for one document, and shows a state where stacking of the first transfer sheet is completed.

【図１８】１枚の原稿に対して所定枚数よりも少ない複
写枚数を複写する場合の給紙経路の概略図であり、１枚
目の転写紙の吸引搬送が開始された状態を示している。FIG. 18 is a schematic diagram of a sheet feeding path when copying a number of copies smaller than a predetermined number for one document, and shows a state where suction conveyance of the first transfer sheet has started. .

【図１９】用紙再送り装置の要部の概略断面図であり、
１枚目の転写紙の吸引搬送の開始直後の状態を示してい
る。FIG. 19 is a schematic sectional view of a main part of the paper re-feeding device;
This shows a state immediately after the start of suction conveyance of the first transfer sheet.

【図２０】用紙再送り装置の要部の概略断面図てあり、
１枚目の転写紙の後端が吸引ダクトのエアー吸引口を開
放する状態を示している。FIG. 20 is a schematic sectional view of a main part of the sheet re-feeding device;
The rear end of the first transfer sheet opens the air suction port of the suction duct.

【図２１】１枚の原稿に対して所定枚数よりも多い複写
枚数を複写する場合の給紙経路の概略図であり、最終枚
目の転写紙が給紙検出センサに到達した状態を示してい
る。FIG. 21 is a schematic diagram of a paper feed path when copying more than a predetermined number of copies for one document, and shows a state where the last transfer paper has reached a paper feed detection sensor. I have.

【図２２】１枚の原稿に対して所定枚数よりも多い複写
枚数を複写する場合の給紙経路の概略図であり、再給紙
された転写紙が最終枚目の転写紙に続いて感光体ドラム
へ送られる状態を示している。FIG. 22 is a schematic diagram of a paper feed path when copying more than a predetermined number of copies for one original, and a re-feeded transfer sheet is exposed next to the last transfer sheet. The state which is sent to a body drum is shown.

【図２３】本発明の他の実施例としての自動原稿搬送装
置の原稿送り動作の制御の流れを示すフローチャートで
ある。FIG. 23 is a flowchart showing a control flow of a document feeding operation of the automatic document feeder as another embodiment of the present invention.

【図２４】図２３のフローチャートに続くフローチャー
トである。FIG. 24 is a flowchart following the flowchart of FIG. 23;

【図２５】原稿送り動作のタイミングチャートである。FIG. 25 is a timing chart of a document feeding operation.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

５０ 用紙再送り装置 ５１ 用紙台 ５２（５２１〜５２４） 吸引搬送ベルト ５２０ 小孔 ５２７ 吸引ダクト ５２７ａ 上面 ５２７ｂ エアー吸引口 ５２８ 吸引ファン（吸引手段） ５２９ 案内ダクト ５３ エアーノズル ５４ 搬送ローラ対 ８２ 第２用紙通過検出センサ ９１ 制御部 １０ 自動原稿搬送装置 １１ 原稿台 １２（１２１〜１２４） 吸引搬送ベルト １２０ 小孔 １２７ 吸引ダクト １２７ａ 上面 １２７ｂ エアー吸引口 １２８ 吸引ファン（吸引手段） １３ エアーノズル １４ 搬送ローラ対 ８３０ 原稿通過検出センサ ９２ ＲＡＤＦ制御部 50 Paper Refeeding Device 51 Paper Board 52 (521 to 524) Suction Conveying Belt 520 Small Hole 527 Suction Duct 527a Upper Surface 527b Air Suction Port 528 Suction Fan (Suction Unit) 529 Guide Duct 53 Air Nozzle 54 Transport Roller Pair 82 Second Paper Passage detection sensor 91 Control unit 10 Automatic document feeder 11 Document table 12 (121 to 124) Suction / transport belt 120 Small hole 127 Suction duct 127a Upper surface 127b Air suction port 128 Suction fan (suction unit) 13 Air nozzle 14 Transport roller pair 830 Document passage detection sensor 92 RADF controller

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】複数枚の用紙をスタックする用紙台と、 複数の小孔を有するエンドレスの吸引搬送ベルトを含
み、上記用紙台にスタックされた用紙の内、最下位の用
紙を下流へ順次に搬送する吸引搬送ベルト手段と、 この吸引搬送ベルト手段により搬送された用紙を下流へ
搬送する搬送ローラ手段と、 上記吸引搬送ベルトのループ内に吸引搬送ベルトを横切
って配置され、上記複数の小孔に連通するエアー吸引口
を形成した吸引ダクトと、 吸引ダクトを通してエアーを吸引する吸引手段と、 上記最下位の用紙の先端に向けて下流側からエアーを吹
き付けるエアーノズルとを含む用紙送り装置において、 上記吸引搬送ベルト手段から搬送される用紙の先端が通
過するタイミイングを検出する先端通過タイミング検出
手段と、 上記先端通過タイミング検出手段により検出された用紙
の先端通過タイミングと予め設定された用紙サイズとに
基づき、用紙の後端がエアー吸引口に到達するタイミン
グを求め、求められたタイミングより所定時間前の所定
のタイミングで、吸引搬送ベルト手段の駆動を停止させ
るベルト駆動制御手段とをさらに含むことを特徴とする
用紙送り装置。An endless suction conveyance belt having a plurality of small holes and an endless suction conveyance belt, wherein the lowest sheet among the sheets stacked on the sheet table is sequentially downstream. Suction conveyance belt means for conveying, conveyance roller means for conveying the paper conveyed by the suction conveyance belt means downstream, and a plurality of small holes arranged across the suction conveyance belt in a loop of the suction conveyance belt. A suction duct that forms an air suction port communicating with a suction duct that sucks air through the suction duct; and an air nozzle that blows air from the downstream side toward the leading end of the lowermost sheet. Leading end passage timing detecting means for detecting timing when the leading end of the sheet conveyed from the suction conveying belt means passes; The timing at which the trailing edge of the paper reaches the air suction port is determined based on the leading edge passage timing of the paper detected by the timing detecting means and the preset paper size, and the predetermined timing before the determined timing by a predetermined time And a belt drive control means for stopping driving of the suction conveyance belt means.