JP2948465B2 - Paper feeder - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、用紙台に載置された
複数枚の用紙の内、最下位の用紙の先端に向けて搬送方
向下流側からエアーを吹き付けて他の用紙から分離しつ
つ、この最下位の用紙を吸引して順次に搬送する用紙送
り装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of separating air from a plurality of sheets placed on a sheet table by blowing air toward the leading end of the lowest sheet from the downstream side in the transport direction. The present invention relates to a sheet feeding device that sucks the lowermost sheet and sequentially conveys it.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、特開昭６１−２９１３３９号公報
に記載されているように、エアーノズルによって用紙台
に載置されている原稿等の用紙にエアーを吹き付けると
共に、小孔付きの搬送ベルトで最下位の用紙を吸引する
ことにより、最下位以外の用紙を浮揚させて最下位の用
紙のみを分離し、この最下位の用紙のみが上記搬送ベル
トによって搬送されることで、用紙の重送を防止した用
紙送り装置が知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-291339, air is blown onto a sheet such as a document placed on a sheet table by an air nozzle, and a transport belt having small holes is provided. By sucking the lowermost sheet, the sheets other than the lowermost are levitated to separate only the lowermost sheet, and only the lowermost sheet is conveyed by the conveying belt, so that the multi-feed of the sheets is performed. There is known a sheet feeder that prevents the above problem.

【０００３】上記の用紙送り装置は、自動原稿搬送装置
に適用されているが、同様の構造を、例えば、両面複写
を行うことのできる高速型複写機において、片面複写の
終了した用紙を裏返し状態でスタックしこれを搬送する
ための用紙送り装置に適用したものがある。上記の高速
型複写機において、複数枚の用紙に対する複写が連続的
に行われる連続複写時には、設定された用紙サイズの用
紙が、これを収納した用紙収納部から短い間隔をおいて
順次に取り出され、第１の給紙経路を介して感光体等を
含む画像形成部に向けて給紙され、画像形成部で片面複
写を終えた用紙は、第２の給紙経路を介して上記用紙台
にスタックされることになる。そして、最終の用紙が用
紙台へスタックされ終わると、この用紙は、用紙台から
第３の給紙経路（第１の給紙経路の途中部に合流してい
る経路であり、再給紙経路と呼ばれる）を介して画像形
成部へ順次に再給紙されることになる。The above-described paper feeder is applied to an automatic document feeder. However, a similar structure is used, for example, in a high-speed copying machine capable of performing double-sided copying, in which a sheet on which single-sided copying has been completed is turned upside down. There is one applied to a sheet feeder for stacking and conveying the stack. In the above-described high-speed copying machine, at the time of continuous copying in which copying is continuously performed on a plurality of sheets, sheets of a set sheet size are sequentially taken out from the sheet storage unit storing the sheets at short intervals. The sheet fed to the image forming unit including the photoreceptor and the like via the first sheet feeding path, and the one-sided copy completed by the image forming unit is transferred to the sheet table via the second sheet feeding path. Will be stacked. Then, when the last sheet is stacked on the sheet tray, the sheet is fed from the sheet tray to a third sheet feeding path (a path that joins an intermediate portion of the first sheet feeding path, and a re-feeding path). ) To the image forming section.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、全用紙のスタックが完了してから、用紙を送出
した場合、ロスタイムが発生していた。というのは、用
紙収納部から給紙される最終の用紙が感光体等を通過し
た後であれば、感光体等は、用紙台から再給紙される用
紙に対して転写を行うことができる状態となっている。
したがって、感光体等にとって、最終の用紙が感光体等
を通過した後から全用紙のスタックが完了するまでの間
の時間が空き時間となり無駄となっていたのである。However, as described above, when the sheets are sent out after the stacking of all the sheets is completed, a loss time has occurred. That is, if the final sheet fed from the sheet storage unit has passed through the photoreceptor or the like, the photoreceptor or the like can perform transfer to the sheet re-fed from the sheet tray. It is in a state.
Therefore, the time from when the final sheet has passed through the photoreceptor or the like to when the stacking of all the sheets is completed is idle time for the photoreceptor or the like, resulting in waste.

【０００５】一方、連続的に給紙される用紙同士の間に
は、所定の間隔を開けておく必要があるので、この間隔
と、用紙サイズと、給紙経路の長さとから、給紙経路に
存在し得る枚数が決定されることになる。そこで、従
来、上記の存在し得る枚数が例えば１０枚であって且つ
設定された転写枚数Ｎが例えば２０枚であった場合、上
記２０枚目の用紙の後を所定間隔で追うように用紙台か
らの用紙を画像形成手段側へ再給紙することが行われて
いた。また、設定された転写枚数Ｎが１０枚に満たない
場合、例えば５枚である場合にも、１０枚目の用紙があ
ったとして、これに続くようにして再給紙していた。こ
のため、上記５枚目に一次給紙される用紙と１枚目に再
給紙される用紙との間に無駄な間隔があき、ロスタイム
を生じていた。これでは、近年の高速複写（例えば１分
間に９０〜１００枚程度の枚数を複写）に対応すること
ができない。[0005] On the other hand, it is necessary to keep a predetermined interval between the papers that are continuously fed, so that the interval, the paper size, and the length of the paper feed path determine the paper feed path. Will be determined. Therefore, conventionally, when the number of sheets that can be present is, for example, 10 and the set transfer number N is, for example, 20, the sheet tray is moved to follow the twentieth sheet at a predetermined interval. Has been re-fed to the image forming means side. Further, even when the set number N of transferred images is less than ten, for example, five, it is determined that there is a tenth sheet, and the sheet is fed again following this. For this reason, there is a wasteful interval between the fifth sheet of paper that is primarily fed and the first sheet of paper that is re-fed, resulting in a loss time. This cannot support recent high-speed copying (for example, copying about 90 to 100 sheets per minute).

【０００６】ところで、搬送ベルトに用紙を吸引するた
めの吸引ファン等は、始動してから所定の吸引能力に達
するまでにある程度の時間がかかる。したがって高速複
写（例えば１分間に１００枚近い枚数を複写）の場合、
吸引ファンは常に駆動させていなければならない。とこ
ろが、このように搬送ベルトに常に吸引力を働かせてい
ると、用紙台にスタックされようとする用紙が上記吸引
の影響を受けて、正規の位置にスタックされないおそれ
がある。このような問題を解決するために、吸引ファン
によるエアー吸引経路に弁機構を設け、順次に搬送され
た用紙がスタックされようとするたび毎に、弁機構によ
りエアー吸引経路を閉じ、用紙台から用紙を搬送するた
び毎に弁機構によりエアー吸引経路を開放することも考
えられる。しかしながら、上記のように１枚毎に弁の開
閉を繰り返す方式では、弁をあまり高速で開閉すること
ができないため、上記のような高速複写に対応すること
ができない。By the way, a suction fan or the like for sucking a sheet to the conveyor belt takes a certain time from when it is started until it reaches a predetermined suction capacity. Therefore, in the case of high-speed copying (for example, copying nearly 100 sheets per minute)
The suction fan must always be running. However, if the suction force is constantly applied to the transport belt in this manner, the sheets to be stacked on the sheet table may not be stacked at the correct positions due to the influence of the suction. In order to solve such a problem, a valve mechanism is provided in the air suction path by the suction fan, and the valve mechanism closes the air suction path every time the sequentially conveyed papers are about to be stacked. It is conceivable that the air suction path is opened by the valve mechanism every time the sheet is transported. However, in the method in which the valve is repeatedly opened and closed for each sheet as described above, the valve cannot be opened and closed at a very high speed, so that it is not possible to cope with the above-described high-speed copying.

【０００７】本発明は上記課題に鑑みてなされたもので
あり、ロスタイムがなく効率良く再給紙を行うことがで
き高速転写に対応することができる用紙送り装置を提供
することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of the above problems, and has as its object to provide a sheet feeding apparatus capable of efficiently performing re-feeding without a loss time and corresponding to high-speed transfer.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に係る発明は、画像形成手段を経て片面転
写の終了した複数枚の用紙がスタック搬送経路を介して
順次にスタックされる用紙台と、複数の小孔を有するエ
ンドレスの吸引搬送ベルトを含み、上記用紙台にスタッ
クされた用紙の内、最下位の用紙を下流の画像形成手段
側へ順次に搬送する吸引搬送ベルト手段と、上記吸引搬
送ベルトのループ内に吸引搬送ベルトを横切って配置さ
れ、上記複数の小孔に連通するエアー吸引口を形成した
吸引ダクトと、吸引ダクトを通してエアーを吸引する吸
引手段と、上記吸引搬送ベルトの駆動を制御する制御手
段とを含み、片面転写の終了した用紙が用紙台に順次に
スタックされている間に、上記用紙台から用紙を送出す
る用紙送り装置において、上記制御手段は、転写すべき
枚数が予め設定された枚数以下の場合に、最下位から２
枚目の用紙のスタックが完了するタイミングから所定時
間が経過した後の所定のタイミングで最下位の用紙がエ
アー吸引口の一部を開放するように、上記最下位の用紙
を吸引搬送ベルト手段により順次に送出させることを特
徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising: a plurality of sheets on which single-sided transfer is completed via an image forming unit; A sheet table, including an endless suction conveyance belt having a plurality of small holes, among the sheets stacked on the sheet table, suction conveyance belt means for sequentially conveying the lowermost sheet to the downstream image forming means side; A suction duct arranged in the loop of the suction conveyance belt across the suction conveyance belt and having an air suction port communicating with the plurality of small holes, suction means for sucking air through the suction duct, and the suction conveyance Control means for controlling the driving of the belt, and a sheet feeding device for sending out the sheet from the sheet table while the sheets on which single-side transfer has been completed is sequentially stacked on the sheet table. Te, the control means, when: the number of sheets to be transferred is set in advance, from the least significant 2
At a predetermined timing after a predetermined time has elapsed from the timing when the stacking of the second sheet is completed, the lowermost sheet is released by the suction conveyance belt means so that the lowermost sheet opens a part of the air suction port at a predetermined timing. It is characterized in that it is transmitted sequentially.

【０００９】請求項２に係る発明は、請求項１記載の用
紙送り装置において、上記スタック搬送経路に設けら
れ、スタックされようとする用紙の所定部が通過するタ
イミングを検出するスタック用紙通過タイミング検出手
段をさらに含み、上記制御手段は、転写すべき枚数が予
め設定された枚数以下の場合に、スタック用紙通過タイ
ミング検出手段によって検出された通過タイミングに基
づいて最下位から２枚目にスタックされようとする用紙
のスタックが完了するタイミングを求め、求めたタイミ
ングから所定時間経過後の所定のタイミングで最下位の
用紙がエアー吸引口の一部を開放するように、上記求め
たタイミングと予め設定された用紙サイズとに基づいて
上記最下位の用紙の搬送を開始するタイミングを設定す
ることを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, in the sheet feeder according to the first aspect, a stack sheet passage timing detecting means provided in the stack transport path and detecting a timing at which a predetermined portion of sheets to be stacked passes. The control unit may attempt to stack the second sheet from the bottom based on the passage timing detected by the stack sheet passage timing detection unit when the number of sheets to be transferred is equal to or less than a preset number. The timing at which the stacking of sheets to be completed is completed is determined, and the timing determined above is set in advance so that the lowermost sheet opens a part of the air suction port at a predetermined timing after a lapse of a predetermined time from the obtained timing. The timing for starting the conveyance of the lowermost sheet is set based on the sheet size. Than it is.

【００１０】[0010]

【作用】請求項１に係る発明によれば、下記の作用を奏
する。すなわち、連続的に給紙される用紙同士の間に
は、所定の間隔を開けておく必要があるので、この間隔
と、用紙サイズと、給紙経路の長さとから、給紙経路に
存在し得る枚数が決定されることになる。上記の枚数が
例えば１０枚であって且つ設定された転写枚数Ｎが９枚
以下である場合には、用紙台にスタックされた１枚目の
用紙を、スタックした直後に送出しても良いことにな
る。しかしながら、このように１枚目の用紙をスタック
直後に吸引搬送ベルトにより吸引搬送した場合、１枚目
の用紙がエアー吸引口の少なくとも一部を開放した状態
で、２枚目の用紙が用紙台にスタックされることにな
り、したがって、２枚目の用紙は、スタックされる際に
吸引の影響を受ける結果、正規の位置にスタックされな
いおそれがある。特に、用紙が吸引搬送ベルトの上方を
横断してスタックされる形式のものにおいては尚更であ
る。本発明では、２枚目の用紙のスタックが完了した直
後に最下位の用紙によってエアー吸引口の一部を開放す
ることができるように、１枚目の用紙を送出するように
したので、２枚目の用紙が吸引の影響を受けずにスタッ
クされる結果、正規の位置に確実にスタックされる。ま
た、用紙台に最小枚の用紙をスタックするのみで用紙を
用紙台から送出できる。また、仮に用紙の用紙台へのス
タック時と用紙台からの搬送時とに合わせて１枚毎に機
械的な弁機構を開閉する場合には、弁機構をあまり高速
で開閉することができないため、転写を高速で行えない
のに対して、本発明では、再下位の用紙が２枚目の用紙
のスタックを妨げないための開閉弁として働くので、上
記のような弁機構を開閉させる必要がなく、したがっ
て、転写の高速化に寄与できる。According to the first aspect of the invention, the following operations are provided. In other words, it is necessary to keep a predetermined interval between the papers that are continuously fed, so that the interval, the paper size, and the length of the paper feed path determine The number to be obtained will be determined. If the above number is, for example, 10 and the set number of transfer N is 9 or less, the first sheet stacked on the sheet table may be sent out immediately after stacking. become. However, when the first sheet is suctioned and conveyed by the suction conveyance belt immediately after stacking, the second sheet is placed on the sheet base with at least a part of the air suction opening opened. Therefore, the second sheet may not be stacked at a proper position as a result of being affected by suction when the second sheet is stacked. This is especially true in the case where sheets are stacked above the suction conveyance belt. In the present invention, the first sheet is sent out so that a part of the air suction port can be opened by the lowest sheet immediately after the stacking of the second sheet is completed. As a result of the second sheet being stacked without being affected by the suction, the sheet is reliably stacked at the correct position. Further, the sheets can be sent out from the sheet table only by stacking the minimum number of sheets on the sheet table. Further, if the mechanical valve mechanism is opened and closed one by one in accordance with the time when the sheets are stacked on the sheet table and the time when the sheets are conveyed from the sheet table, the valve mechanism cannot be opened and closed at a very high speed. However, in the present invention, transfer cannot be performed at a high speed, but in the present invention, since the lower-order sheet functions as an opening / closing valve for preventing the stack of the second sheet from being interrupted, it is necessary to open and close the above-described valve mechanism. Therefore, it can contribute to speeding up of the transfer.

【００１１】請求項２に係る発明によれば、スタック用
紙通過タイミング検出手段によって検出された通過タイ
ミングに基づいて最下位から２枚目にスタックされよう
とする用紙のスタックが完了するタイミングを求め、求
めたタイミングと予め設定された用紙サイズとに基づい
て上記最下位の用紙の搬送を開始するタイミングを設定
する。これにより、２枚目のスタックが完了した直後に
最下位の用紙がエアー吸引口の一部を開放することにな
る。したがって、２枚目の用紙が吸引の影響を受けずに
スタックされる結果、正規の位置に確実にスタックされ
る。また、用紙台に最小枚の用紙をスタックするのみで
用紙を用紙台から送出できる。According to the second aspect of the present invention, based on the passage timing detected by the stack sheet passage timing detecting means, the timing for completing the stacking of the second sheet to be stacked from the lowest is determined. Based on the obtained timing and a preset paper size, a timing for starting the conveyance of the lowermost paper is set. Thus, immediately after the completion of the second stack, the lowermost sheet opens a part of the air suction port. Therefore, as a result of the second sheet being stacked without being affected by the suction, the sheet is reliably stacked at the correct position. Further, the sheets can be sent out from the sheet table only by stacking the minimum number of sheets on the sheet table.

【００１２】[0012]

【実施例】以下実施例を示す添付図面によって詳細に説
明する。図２は本発明の一実施例としての用紙再送り装
置が備えられた画像形成装置を示す全体構成図である。
同図に示す画像形成装置は、本体Ｂと、この本体Ｂ
の上面に配置された原稿載置板としてのコンタクトガラ
スＣ及び原稿の反転が可能な自動原稿搬送装置（ＲＡＤ
Ｆ）１０と、本体Ｂの内部に配置された光学系Ｌ、画
像形成部Ｒ、用紙再送り装置５０及び用紙搬送装置Ｈ
と、本体Ｂの側部に配置された給紙装置Ｑを備えてい
る。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. FIG. 2 is an overall configuration diagram showing an image forming apparatus provided with a sheet re-feeding device as one embodiment of the present invention.
The image forming apparatus shown in FIG.
A contact glass C serving as a document placing plate disposed on the upper surface of the document and an automatic document feeder (RAD) capable of reversing the document.
F) 10, the optical system L disposed inside the main body B, the image forming unit R, the sheet re-feed device 50, and the sheet transport device H
And a paper feeding device Q arranged on the side of the main body B.

【００１３】上記自動原稿搬送装置１０は、原稿台１
１、吸引搬送ベルト１２、エアーノズル１３、搬送ロー
ラ１４，１５、反転ローラ１６、搬送ベルト１７、排出
ローラ対１８及び排紙トレイ１９等からなる。この自動
原稿搬送装置１０では、片面原稿の複写の場合、原稿台
１１上に載置された複数枚の原稿の内、最下位の原稿
が、吸引搬送ベルト１２による吸引とエアーノズル１３
からの吹き出しエアーとによって最下位以外の原稿から
分離され、吸引搬送ベルト１２、搬送ローラ１４，１
５、反転ローラ１６及び搬送ベルト１７によってコンタ
クトガラスＣ上に搬送される。原稿台１１上には、原稿
台１１に載置された原稿の後端を揃える用紙後端揃え１
１１がスライド自在に設けられている。８３０は、原稿
台１１から搬送される原稿の通過を検出する原稿通過検
出センサである。The automatic document feeder 10 includes a document table 1
1, a suction conveyance belt 12, an air nozzle 13, conveyance rollers 14, 15, a reversing roller 16, a conveyance belt 17, a discharge roller pair 18, a paper discharge tray 19, and the like. In the automatic document feeder 10, when copying a single-sided document, the lowest document among the plurality of documents placed on the document table 11 is sucked by the suction conveyance belt 12 and the air nozzle 13 is used.
The document is separated from the document other than the lowest document by the air blown out from the suction roller, and the suction conveyance belt 12 and the conveyance rollers 14 and 1 are separated.
5. The sheet is conveyed onto the contact glass C by the reversing roller 16 and the conveying belt 17. On the platen 11, a paper trailing edge alignment 1 for aligning the trailing edge of the original placed on the platen 11
11 is provided slidably. Reference numeral 830 denotes a document passage detection sensor that detects passage of a document conveyed from the document table 11.

【００１４】このコンタクトガラスＣ上の原稿は、光学
系Ｌによって走査（スキャン）された後、搬送ベルト１
７及び排出ローラ対１８によって排紙トレイ１９へ排出
される。一方、両面原稿の複写の場合には、上記原稿
は、上述した片面原稿の複写の場合と同様の動作によっ
て、その表（おもて）面が光学系Ｌによって走査された
後、搬送ベルト１７によってガイド２０を介して反転ロ
ーラ１６へ再搬送されて反転され、原稿の裏面がコンタ
クトガラスＣに対面するように搬送され、この状態で光
学系Ｌによって走査された後、排紙トレイ１９へ排出さ
れる。なお、吸引搬送ベルト１２及びエアーノズル１３
の詳細な構成については後述する。The original on the contact glass C is scanned (scanned) by the optical system L, and then is conveyed to the conveyor belt 1.
The sheet is discharged to a sheet discharge tray 19 by the discharge roller 7 and a discharge roller pair 18. On the other hand, in the case of copying a two-sided original, the original is scanned by the optical system L by the same operation as in the case of the above-described one-sided original. The document is again conveyed to the reversing roller 16 via the guide 20 and turned over, is conveyed so that the back surface of the document faces the contact glass C, is scanned by the optical system L in this state, and is discharged to the discharge tray 19. Is done. The suction conveyance belt 12 and the air nozzle 13
The detailed configuration will be described later.

【００１５】光学系Ｌは、ハロゲンランプ４２、反射板
４３及びミラー４４を備えた第１の移動枠体４１と、ミ
ラー５２，５３を備えた第２の移動枠体５１と、レンズ
部６１と、固定ミラー６２，６３，６４とから構成され
ている。そして、光学系Ｌは、複写動作が開始される
と、ハロゲンランプ４２を発光させると共に、コンタク
トガラスＣ上の原稿を走査するべく、移動枠体４１，５
１を走査方向（図２のＡ方向）にそれぞれの所定速度で
移動させる。上記ハロゲンランプ４２からの光は、コン
タクトガラスＣ上の原稿に照射され、原稿で反射してミ
ラー４４，５２，５３を経由してレンズ部６１に導かれ
て感光体ドラム２１を露光する。The optical system L includes a first moving frame 41 provided with a halogen lamp 42, a reflection plate 43 and a mirror 44, a second moving frame 51 provided with mirrors 52 and 53, and a lens portion 61. , Fixed mirrors 62, 63, 64. When the copying operation is started, the optical system L causes the halogen lamp 42 to emit light and the movable frames 41 and 5 to scan the original on the contact glass C.
1 is moved in the scanning direction (A direction in FIG. 2) at respective predetermined speeds. The light from the halogen lamp 42 irradiates the original on the contact glass C, is reflected by the original, is guided to the lens unit 61 via the mirrors 44, 52 and 53, and exposes the photosensitive drum 21.

【００１６】画像形成部Ｒは、感光体ドラム２１、並び
に感光体ドラム２１の周囲に設けられた帯電部２２、現
像部２３、転写部２４、分離部２５、クリーニング部２
６及び除電部２７等からなる。感光体ドラム２１の周囲
は、帯電部２２により所定電位に帯電され、上記露光に
よって原稿の静電潜像が形成され、この静電潜像は、現
像部２３で帯電トナーが付着されることにより顕像化さ
れる。このトナー像は、給紙装置Ｑから搬送された転写
紙に転写される。The image forming unit R includes a photosensitive drum 21 and a charging unit 22, a developing unit 23, a transfer unit 24, a separating unit 25, and a cleaning unit 2 provided around the photosensitive drum 21.
6 and a static eliminator 27. The periphery of the photoreceptor drum 21 is charged to a predetermined potential by the charging unit 22, and an electrostatic latent image of the document is formed by the above-described exposure. It is visualized. This toner image is transferred to a transfer sheet conveyed from the sheet feeding device Q.

【００１７】給紙装置Ｑは、手差し部２８、複数の給紙
部２９、給紙ローラ対群３０及び搬送ローラ対群３１等
からなる。この給紙装置Ｑにおいては、給紙ローラ対群
３０及び搬送ローラ対群３１によって手差し部２８或い
は給紙部２９から搬送ローラ対３２へ転写紙が給送され
る。また、用紙搬送部Ｈとして、搬送方向上流側から順
に、搬送ローラ対３３、レジストローラ対３４、搬送ベ
ルト３５、定着装置３６、搬出ローラ対３７、切換ガイ
ド３８、排紙ローラ対３９及び排紙トレイ４０等が配設
されている。用紙搬送部Ｈでは、搬送ローラ対３２，３
３及びレジストローラ対３４によって給紙装置Ｑから感
光体ドラム２１へ転写紙が給送され、転写部２４の位置
を通過する際に感光体ドラム２１上のトナーが転写され
る。The sheet feeding device Q includes a manual feeding section 28, a plurality of sheet feeding sections 29, a sheet feeding roller group 30, a conveying roller group 31, and the like. In the paper feeding device Q, the transfer paper is fed from the manual feed unit 28 or the paper feeding unit 29 to the transport roller pair 32 by the paper feed roller pair group 30 and the transport roller pair group 31. In addition, as the paper transport unit H, in order from the upstream side in the transport direction, a transport roller pair 33, a registration roller pair 34, a transport belt 35, a fixing device 36, a discharge roller pair 37, a switching guide 38, a paper discharge roller pair 39, and a paper discharge A tray 40 and the like are provided. In the paper transport section H, transport roller pairs 32, 3
The transfer paper is fed from the paper feeding device Q to the photosensitive drum 21 by the pair 3 and the registration roller pair 34, and the toner on the photosensitive drum 21 is transferred when passing through the position of the transfer unit 24.

【００１８】そして、転写紙の片面のみに複写する場合
には、トナー像が転写された転写紙は、分離部２６によ
り感光体ドラム２１から分離され、搬送ベルト３５によ
り定着装置３６に搬送されて定着が行われた後、搬送ロ
ーラ対３７、排紙ローラ対３９によって排紙トレイ４０
に排出される。また、転写紙の両面に複写する場合に
は、切換ガイド３８が用紙再送り装置５０側へ切り換え
られ、定着後の転写紙は、切換ガイド３８からスタック
搬送経路７１を介して用紙再送り装置５０へ搬送され
る。When copying is performed on only one side of the transfer paper, the transfer paper on which the toner image has been transferred is separated from the photosensitive drum 21 by the separation unit 26, and is conveyed to the fixing device 36 by the conveyance belt 35. After the fixing is performed, the discharge tray 40 is transported by the transport roller pair 37 and the discharge roller pair 39.
Is discharged. When copying on both sides of the transfer sheet, the switching guide 38 is switched to the sheet re-feeding device 50 side, and the transfer sheet after fixing is transferred from the switching guide 38 to the sheet re-feeding device 50 via the stack conveyance path 71. Transported to

【００１９】用紙再送り装置５０は、搬送方向上流側か
ら順に搬送ローラ対４５〜４８、反転ローラ４９、用紙
台５１、吸引搬送ベルト５２、エアーノズル５３及び搬
送ローラ対５４〜５６等を備えている。転写紙は、搬送
ローラ対４５〜４８によって反転ローラ４９へ搬送さ
れ、反転ローラ４９によって裏面を下向きにして、用紙
台５１にスタックされる。搬送ローラ対４５から用紙台
５１に至る搬送経路が上記スタック搬送経路７１であ
る。The sheet re-feeding device 50 includes a pair of conveying rollers 45 to 48, a reversing roller 49, a sheet table 51, a suction conveying belt 52, an air nozzle 53, a pair of conveying rollers 54 to 56, and the like in order from the upstream side in the conveying direction. I have. The transfer paper is conveyed to the reversing roller 49 by the conveying roller pairs 45 to 48, and is stacked on the paper table 51 with the back surface facing downward by the reversing roller 49. The transport path from the transport roller pair 45 to the sheet table 51 is the stack transport path 71 described above.

【００２０】そして、転写紙の裏面への複写動作が開始
されると、用紙台５１にスタックされた複数枚の転写紙
は、吸引搬送ベルト５２の吸引と、エアーノズル５３か
らのエアー吹き出しとによって最下位の転写紙のみが、
最下位以外の転写紙から分離され、分離された最下位の
転写紙は、吸引搬送ベルト５２及び搬送ローラ対５４〜
５６によって再給紙経路７２を介して感光体ドラム２１
へ給送され、転写部２５の位置を通過する際に、感光体
ドラム２１のトナー像が転写紙の裏面に転写される。こ
のトナー像が転写された転写紙は、分離部２６により感
光体ドラム２１から分離され、搬送ベルト３５により定
着装置３６に搬送されて定着が行われ、排出側へ戻され
た切換ガイド３８を介して搬送ローラ対３７を通過した
後、排紙ローラ対３９に導かれ、排紙トレイ４０に排出
される。用紙台５１から一次給紙経路７０に合流するま
での経路が再給紙経路７２である。When the copying operation on the back side of the transfer sheet is started, the plurality of transfer sheets stacked on the sheet table 51 are sucked by the suction conveyance belt 52 and blown out of air from the air nozzle 53. Only the bottom transfer paper is
The lowermost transfer paper separated from the transfer papers other than the lowermost transfer paper is separated by the suction conveyance belt 52 and the conveyance roller pairs 54 to 54.
56, the photosensitive drum 21 via the re-feeding path 72
The toner image on the photosensitive drum 21 is transferred to the back surface of the transfer paper when the sheet is fed to the transfer unit 25 and passes through the position of the transfer unit 25. The transfer paper on which the toner image has been transferred is separated from the photosensitive drum 21 by the separation unit 26, is conveyed to the fixing device 36 by the conveyance belt 35, is fixed, and passes through the switching guide 38 returned to the discharge side. After passing through the pair of transport rollers 37, the sheet is guided to the pair of discharge rollers 39 and discharged to the discharge tray 40. The path from the sheet table 51 to the primary sheet feeding path 70 is the re-feeding path 72.

【００２１】一次給紙経路７０の始端部分であって、搬
送ローラ対３２の直上流位置には、給紙された転写紙の
通過を検出する給紙検出センサ８０が配置されている。
また、スタック搬送経路７１の終端部分であって、反転
ローラ４９の斜め下方位置には、転写紙の通過を検出す
るための第１用紙通過検出センサ８１が配置されてい
る。この第１用紙通過検出センサ８１は、用紙台５１に
スタックされる寸前の転写紙の通過を検出する。また、
再給紙経路７２の始端部分であって、吸引搬送ベルト５
２と搬送ローラ対５４との間には、転写紙の通過を検出
するための第２用紙通過検出センサ８２が配置されてい
る。この第２用紙通過検出センサ８２は、再給紙開始直
後の転写紙の通過を検出する。各センサ８０〜８２は、
フォトセンサ又はリミットスイッチ等からなる。At the start end of the primary paper feed path 70 and immediately upstream of the pair of transport rollers 32, a paper feed detection sensor 80 for detecting the passage of the fed transfer paper is arranged.
Further, a first paper passage detection sensor 81 for detecting the passage of the transfer paper is disposed at the end of the stack transport path 71 and at a position obliquely below the reversing roller 49. The first sheet passage detection sensor 81 detects the passage of the transfer sheet immediately before being stacked on the sheet table 51. Also,
The starting point of the re-feeding path 72,
A second paper passage detection sensor 82 for detecting the passage of the transfer paper is disposed between the second paper conveyance roller pair 2 and the conveyance roller pair 54. The second paper passage detection sensor 82 detects the passage of the transfer paper immediately after the start of refeeding. Each of the sensors 80 to 82
It consists of a photo sensor or a limit switch.

【００２２】次いで、用紙再送り装置５０の吸引搬送ベ
ルト５２及びエアーノズル５３の詳細な構成について図
３，図３のIV-IV 断面である図４及び図３のＩ−Ｉ断面
である図５を用いて説明する。図３を参照して、用紙台
５１には、上記吸引搬送ベルト５２によって搬送される
転写紙Ｐを揃えるべく、設定された転写紙サイズに応じ
て自動的に転写紙Ｐの搬送方向（Ｋ１方向及びＫ２方
向）に沿ってスライドされ転写紙Ｐの前端（スタックさ
れる際の前端であって再給紙される際の後端）を揃える
用紙前端揃え５１１と、設定された転写紙サイズに応じ
て自動的に転写紙Ｐの幅方向にスライドされ転写紙Ｐの
両側端を揃える用紙側端揃え５１２とがそれぞれ配設さ
れている。５１３は用紙台５１に固定された用紙側端揃
えである。Next, the detailed structure of the suction conveyance belt 52 and the air nozzle 53 of the paper re-feeding device 50 will be described with reference to FIGS. 3 and 3 taken along the line IV-IV in FIGS. 4 and 3 taken along the line II in FIG. This will be described with reference to FIG. Referring to FIG. 3, in order to align transfer paper P conveyed by suction conveyance belt 52 on paper table 51, the conveyance direction of transfer paper P (K1 direction) is automatically set according to the set transfer paper size. And K2 direction) to align the front end of the transfer paper P (the front end when stacked and the rear end when re-feeding), and according to the set transfer paper size And a paper-side edge alignment unit 512 that is automatically slid in the width direction of the transfer paper P to align both side edges of the transfer paper P. Reference numeral 513 denotes a paper-side end alignment fixed to the paper table 51.

【００２３】上記用紙前端揃え５１１は、転写紙Ｐの搬
送方向に沿って配置されたラック５１１ａと一体的にス
ライドできるようになされている。このラック５１１ａ
には、側板に固定されたモータ５１１ｃによって回転駆
動されるピニオン５１１ｂと噛み合わされている。モー
タ５１１ｃの駆動により、ラック５１１ａと共に用紙前
端揃え５１１が転写紙サイズに応じた所要位置へスライ
ド移動される。The paper front edge alignment 511 is configured to be slidable integrally with a rack 511a arranged along the transport direction of the transfer paper P. This rack 511a
Is meshed with a pinion 511b that is driven to rotate by a motor 511c fixed to the side plate. By driving the motor 511c, the paper front edge alignment 511 is slid together with the rack 511a to a required position according to the size of the transfer paper.

【００２４】上記用紙側端揃え５１２は、取付部材５１
２ａと共に転写紙Ｐの搬送方向Ｋ１，Ｋ２と直交する方
向Ｍ１，Ｍ２に沿ってスライドされる。この取付部材５
１２ａには、ピニオン５１２ｂが回転自在であって取付
部材５１２ａと一体移動可能に取り付けられている。こ
のピニオン５１２ｂは、用紙台５１に固定されたラック
５１２ｃと噛み合わされている。また、図示していない
が、取付部材５１２ａには、ギア５１２ｄを介してピニ
オン５１２ｂを回転駆動するモータが取り付けられてい
る。モータの駆動により、用紙側端揃え５１２がピニオ
ン５１２ｂ及び取付部材５１２ａと共に転写紙サイズに
応じた所要位置へスライド移動される。The paper-side edge alignment 512 is attached to the mounting member 51.
2A, the paper P is slid along the directions M1 and M2 orthogonal to the transport directions K1 and K2 of the transfer paper P. This mounting member 5
A pinion 512b is attached to 12a so as to be rotatable and movable integrally with the attachment member 512a. This pinion 512b is meshed with a rack 512c fixed to the paper table 51. Although not shown, a motor for rotating and driving the pinion 512b is mounted on the mounting member 512a via a gear 512d. By driving the motor, the paper-side edge alignment 512 is slid together with the pinion 512b and the mounting member 512a to a required position according to the size of the transfer paper.

【００２５】図３及び図４を参照して、用紙台５１の幅
方向には、上記吸引搬送ベルト５２として４本の吸引搬
送ベルト５２１〜５２４が並列に配設され、これらの吸
引搬送ベルト５２１〜５２４は駆動ローラ５２５と従動
ローラ５２６とに掛け渡されている。上記吸引搬送ベル
ト５２１〜５２４、各吸引搬送ベルト５２１〜５２４が
掛け渡された駆動ローラ５２５及び従動ローラ５２６に
より搬送ベルト手段が構成されている。各吸引搬送ベル
ト５２１〜５２４には、それぞれ複数個の小孔５２０
が、例えば規則的に穿設されている。また、駆動ローラ
５２５と従動ローラ５２６との間には、中空箱状の吸引
ダクト５２７が配設されている。この吸引ダクト５２７
の上面５２７ａであって各吸引ベルト５２１〜５２４に
対向する位置には、吸引ベルト５２１〜５２４の幅より
狭幅のエアー吸引口５２７ｂが複数個穿設されている。Referring to FIGS. 3 and 4, four suction / conveyance belts 521 to 524 are arranged in parallel in the width direction of the paper table 51 as the above-mentioned suction / conveyance belt 52. 524 are extended between a driving roller 525 and a driven roller 526. The suction belts 521 to 524, the driving roller 525 over which the suction belts 521 to 524 are stretched, and the driven roller 526 constitute a transport belt unit. Each of the suction conveyance belts 521 to 524 has a plurality of small holes 520.
, For example, are regularly drilled. A hollow box-shaped suction duct 527 is provided between the driving roller 525 and the driven roller 526. This suction duct 527
A plurality of air suction ports 527b having a width narrower than the width of the suction belts 521 to 524 are formed at positions on the upper surface 527a of each of the suction belts 521 to 524 facing the suction belts 521 to 524.

【００２６】吸引ダクト５２７の一端面には、吸引手段
としての、ファンモータを内蔵した吸引ファン５２８が
接続されている。この吸引ファン５２８のエアー排出側
は、案内ダクト５２９を介してエアーノズル５３に接続
されている。エアーノズル５３は、用紙台５１に対して
原稿搬送方向の下流側に配設されており、このエアーノ
ズル５３は、用紙台５１の幅方向に並んだ複数のエアー
吹出口５３１を有している。各エアー吹出口５３１は、
吸引搬送ベルト５２１〜５２４の駆動ローラ５２５側に
向いており、案内ダクト５２９を介して送られてきたエ
アーを吹き出すようになっている。A suction fan 528 having a built-in fan motor as suction means is connected to one end surface of the suction duct 527. The air discharge side of the suction fan 528 is connected to the air nozzle 53 via a guide duct 529. The air nozzle 53 is disposed on the downstream side of the sheet table 51 in the document conveying direction. The air nozzle 53 has a plurality of air outlets 531 arranged in the width direction of the sheet table 51. . Each air outlet 531 is
It faces the drive roller 525 side of the suction conveyance belts 521 to 524, and blows out the air sent through the guide duct 529.

【００２７】また、吸引搬送ベルト５２１〜５２４の上
面は、用紙台５１の転写紙載置面に対して段差を有し、
吸引ダクト５２７のエアー吸引口５２７ｂ及び吸引搬送
ベルト５２１〜５２４の小孔５２０を介して用紙台５１
上の最下位の転写紙Ｐ１を吸引したとき、最下位の転写
紙Ｐ１と最下位から２枚目の転写紙Ｐ２との間に隙間を
生じさせ、この隙間にエアーノズル５３からのエアーが
入り込めるようにしている。そして、エアーノズル５３
からのエアーの風圧によって最下位より２枚目以降の転
写紙Ｐが浮揚し、最下位の転写紙Ｐ１が最下位以外の転
写紙Ｐと確実に分離され、最下位の転写紙Ｐ１のみが、
吸引搬送ベルト５２１〜５２４によって搬送される。The upper surfaces of the suction conveyance belts 521 to 524 have a step with respect to the transfer paper mounting surface of the paper table 51,
The paper table 51 is provided via the air suction port 527b of the suction duct 527 and the small holes 520 of the suction conveyance belts 521 to 524.
When the uppermost lowermost transfer paper P1 is sucked, a gap is created between the lowermost transfer paper P1 and the second lowest transfer paper P2, and air from the air nozzle 53 can enter this gap. Like that. And the air nozzle 53
The second and subsequent transfer papers P from the lowermost are levitated by the wind pressure of the air from, the lowermost transfer paper P1 is reliably separated from the transfer papers P other than the lowermost, and only the lowermost transfer paper P1 is
It is conveyed by the suction conveyance belts 521 to 524.

【００２８】図５を参照して、吸引ダクト５２７の他端
面には、エアーノズル５３からのエアー吹き出し量を確
保するための補助吸引口５２７ｄが設けられている。す
なわち、補助吸引口５２７ｄは、吸引ダクト５２７にお
いて、エアー吸引口５２７ｂよりも吸引方向Ｖの上流側
の部位に配置されている。また、補助吸引口５２７ｄ
は、弁として働く薄板部材としてのルミラー８５によっ
て開閉されるようになっている。ルミラー８５は、合成
樹脂フィルムや合成樹脂シート等からなり、所定の弾性
を有している。ルミラー８５の上端８５ａは、吸引ダク
ト５２７の内面に貼り付けられており、下端８５ｂは自
由端となっている。ルミラー８５は、補助吸引口５２７
ｄの前後の差圧が所定に満たない場合には、図１２
（ａ），（ｂ）に示すように補助吸引口を閉じており、
補助吸引口５２７ｄの前後の差圧が所定以上になると、
図５に示すように上端８５ａを基点として湾曲し、補助
吸引口５２７ｄを開放する。Referring to FIG. 5, on the other end surface of suction duct 527, an auxiliary suction port 527d for securing the amount of air blown from air nozzle 53 is provided. That is, the auxiliary suction port 527d is disposed in the suction duct 527 at a position upstream of the air suction port 527b in the suction direction V. In addition, the auxiliary suction port 527d
Is opened and closed by a lumirror 85 as a thin plate member acting as a valve. The mirror 85 is made of a synthetic resin film, a synthetic resin sheet, or the like, and has a predetermined elasticity. The upper end 85a of the mirror 85 is attached to the inner surface of the suction duct 527, and the lower end 85b is a free end. Lumirror 85 has an auxiliary suction port 527
If the pressure difference before and after d is less than the predetermined value,
(A), the auxiliary suction port is closed as shown in (b),
When the pressure difference before and after the auxiliary suction port 527d becomes equal to or more than a predetermined value,
As shown in FIG. 5, the auxiliary suction port 527d is bent with the upper end 85a as a base point, and the auxiliary suction port 527d is opened.

【００２９】また、図５に示すように、吸引ダクト５２
７内の、エアー吸引口５２７ｂと吸引ファン５２８との
間の部位には、吸引ダクト５２７内のエアー通路を開閉
することのできるバタフライ式の弁８３が設けられてい
る。この弁８３は、弁駆動用モータ８４によって回転軸
８３ａを中心として回転駆動されることによって、図１
２（ａ），（ｂ）に示すような閉姿勢と、図５に示すよ
うな開姿勢とに変位される。Further, as shown in FIG.
A butterfly valve 83 that can open and close an air passage in the suction duct 527 is provided in a portion between the air suction port 527 b and the suction fan 528 in the inside 7. This valve 83 is driven to rotate about a rotation shaft 83a by a valve driving motor 84, whereby the valve 83 shown in FIG.
2 (a) and 2 (b) and the open posture as shown in FIG.

【００３０】１枚目の転写紙Ｐの吸引搬送を行うべきタ
イミングの所定時間前（１枚目の転写紙Ｐが用紙台５１
にスタックされる前）から吸引ファン５２８を始動させ
ると共に弁８３は閉じておき、上記吸引搬送を行うべき
タイミングになると弁８３を開放して、直ちに吸引搬送
を開始する。吸引ファン５２８の始動から所定の吸引エ
アー量を確保するまでにはある程度の時間を要し、この
時間の間が、用紙を搬送することができないロスタイム
となるが、吸引ファン５２８を上記タイミングよりも早
めに始動してスタンバイさせておくことにより、上記の
ロスタイミをなくすことができる。ところが、吸引ファ
ン５２８を上記のように早めに始動させた場合、１枚目
の転写紙Ｐの用紙台５１へのスタックが、エアー吸引に
よって妨げられ、１枚目の転写紙Ｐを正規の位置へスタ
ックできないという問題が生ずる。そこで、吸引ファン
５２８は作動させた状態で弁８３は閉じておくことによ
り、１枚目の転写紙Ｐがエアー吸引の影響を受けないよ
うにした。A predetermined time before the timing at which the first transfer sheet P is to be suctioned and conveyed (the first transfer sheet P is
), The suction fan 528 is started, and the valve 83 is closed. At the timing when the suction conveyance is to be performed, the valve 83 is opened and the suction conveyance is started immediately. It takes a certain amount of time from the start of the suction fan 528 until the predetermined suction air amount is secured, and this time is a loss time during which the paper cannot be conveyed. The above-described loss time can be eliminated by starting the operation early and setting the standby state. However, when the suction fan 528 is started earlier as described above, the stack of the first transfer sheet P on the sheet table 51 is hindered by the air suction, and the first transfer sheet P is moved to the normal position. The problem that stacking cannot be performed occurs. Therefore, the valve 83 is closed while the suction fan 528 is operated, so that the first transfer paper P is not affected by the air suction.

【００３１】図６は、本発明に係る画像形成装置の制御
系を構成するブロック図である。この制御系は、画像形
成装置本体の動作を自動原稿搬送装置の動作と連係させ
て各部の動作を制御する制御する制御部９１を備えてい
る。制御部９１は、ＣＰＵ，ＣＰＵが実行するプログラ
ムを記憶したＲＯＭ及びＣＰＵのワークエリアなどとし
て用いられるＲＡＭ等を含んでいる。FIG. 6 is a block diagram showing a control system of the image forming apparatus according to the present invention. This control system includes a control unit 91 that controls the operation of each unit by linking the operation of the image forming apparatus main body with the operation of the automatic document feeder. The control unit 91 includes a CPU, a ROM storing a program to be executed by the CPU, a RAM used as a work area of the CPU, and the like.

【００３２】操作部１は、複写動作の開始を指示するス
タートキー１ａ、原稿の枚数を指示する原稿枚数指示キ
ー１ｂ、複写枚数を指示する複写枚数指示キー１ｃ及び
転写紙のサイズを指示する転写紙サイズ指示キー１ｄ、
片面複写或いは両面複写等の複写モードを指示する複写
モード指示キー１ｅ等の各種キースイッチを備えると共
に、キースイッチの操作内容等を表示する表示部１ｆを
備えている。The operation unit 1 includes a start key 1a for instructing the start of a copying operation, a document number instructing key 1b for instructing the number of documents, a copy number instructing key 1c for instructing the number of copies, and a transfer instructing the size of a transfer sheet. Paper size instruction key 1d,
It includes various key switches such as a copy mode instruction key 1e for instructing a copy mode such as one-sided copy or two-sided copy, and a display unit 1f for displaying operation contents of the key switches.

【００３３】制御部９１には、上述した、給紙検出セン
サ８０、第１用紙通過検出センサ８１、第２用紙通過検
出センサ８２及び操作部１が接続されている。制御部９
１には、各センサ８０〜８２及び操作部１からの信号が
入力されるようなっている。また、制御部９１には、吸
引ファン５２８を駆動するための吸引ファン駆動回路９
１１、弁８３を駆動するための弁駆動回路９１２、吸引
搬送ベルト５２１〜５２４を駆動するための搬送ベルト
駆動回路９１３、及び搬送ローラ群４５〜４９，５４〜
５６を駆動するための搬送ローラ群駆動回路９１４が接
続されており、制御部９１は、吸引ファン５２８、弁８
３、吸引搬送ベルト５２１〜５２４、及び搬送ローラ群
４５〜４９，５４〜５６の動作を制御する。The control unit 91 is connected to the above-described paper feed detection sensor 80, first paper passage detection sensor 81, second paper passage detection sensor 82, and operation unit 1. Control unit 9
1, a signal from each of the sensors 80 to 82 and the operation unit 1 is input. The control unit 91 includes a suction fan driving circuit 9 for driving the suction fan 528.
11, a valve driving circuit 912 for driving the valve 83, a conveyance belt driving circuit 913 for driving the suction conveyance belts 521 to 524, and conveyance roller groups 45 to 49, 54 to
The control unit 91 includes a suction fan 528 and a valve 8
3. The operations of the suction conveyance belts 521 to 524 and the conveyance roller groups 45 to 49 and 54 to 56 are controlled.

【００３４】次に、制御部９１による用紙送り装置５０
の動作を、フローチャートを示す図７〜図１０、タイミ
ングチャートを示す図１１、吸引ダクト５２８内の動作
を示す図１２，図１３、１枚の原稿に対して所定枚数よ
りも少ない複写枚数を複写する場合の再給紙動作を示す
給紙経路の概略図である図１４，図１、上記少ない複写
枚数を複写する場合の吸引搬送の動作を示す図１５，図
１６，図１７、及び１枚の原稿に対して所定枚数よりも
多い複写枚数を複写する場合のの再給紙動作を示す給紙
経路の概略図である図１８，図１９を用いて、説明す
る。Next, the sheet feeder 50 by the controller 91
7 to 10 showing a flowchart, FIG. 11 showing a timing chart, and FIGS. 12 and 13 showing an operation in the suction duct 528. The number of copies smaller than a predetermined number is copied for one document. 14 and 1 which are schematic diagrams of a paper feeding path showing a re-feeding operation in the case of performing the above-mentioned operation, and FIGS. 15, 16 and 17 showing one operation of the suction conveyance when copying the small number of copies. A description will be given with reference to FIGS. 18 and 19, which are schematic diagrams of a sheet feeding path, showing a sheet re-feeding operation when copying more than a predetermined number of sheets of originals.

【００３５】まず、作業者が操作部１の複写枚数指示キ
ー１ｃ、転写紙サイズ指示キー１ｄ、複写モード指示キ
ー１ｅにより、複写枚数Ｎ、転写紙のサイズ、及び複写
モード（両面複写等）を設定した（ステップＳ１）後、
複写スタートキー１ａをオンすると、複写動作が開始さ
れる（ステップＳ２，３）。すなわち、設定されたサイ
ズの転写紙を収容した給紙部２９から複数枚の転写紙が
所定間隔（例えば１００ｍｍ〜１８０ｍｍ程度）をあけ
て順次に送出されて、１次給紙経路７０を通して画像形
成部Ｒへ送られる。First, the operator operates the copy number instruction key 1c, the transfer sheet size instruction key 1d, and the copy mode instruction key 1e of the operation unit 1 to change the number N of copies, the size of the transfer paper, and the copy mode (double-sided copy, etc.). After setting (step S1),
When the copy start key 1a is turned on, a copy operation is started (steps S2 and S3). That is, a plurality of transfer papers are sequentially sent out at a predetermined interval (for example, about 100 mm to 180 mm) from a paper supply unit 29 containing transfer papers of a set size, and image formation is performed through a primary paper supply path 70. It is sent to the section R.

【００３６】複写枚数指示キー１ｃにより設定された複
写枚数Ｎ（１枚の原稿に対して複写すべき枚数）が予め
設定された枚数Ｎ_P （給紙経路に存在し得る枚数であ
り、転写紙サイズ指示キー１ｄにより設定した転写紙サ
イズに基づいて決定される枚数である。例えば１０枚）
以下である場合には、ステップＳ５〜ステップＳ２８の
制御が行われ、複写枚数Ｎが設定された枚数Ｎ_P を超え
る場合には、ステップＳ２９以降の制御が行われる。The number of copies N (the number of copies to be made for one document) set by the number-of-copies instruction key 1c is a preset number N _P (a number that can exist in the paper feed path, and The number of sheets is determined based on the transfer paper size set by the size instruction key 1d (for example, 10 sheets).
The case is less, control is performed in step S5~ step S28, if it exceeds the number N _P of the number of copies N is set, the control of step S29 and subsequent steps.

【００３７】１枚の原稿に対して所定枚数Ｎ_P よりも少
ない複写枚数Ｎ（例えば５枚）を複写する場合、複写開
始に伴って、吸引ファン５２８が始動されると共に弁８
３が閉鎖される（ステップＳ５）。画像形成部Ｒを経て
片面複写の終了した１枚目の転写紙Ｐの先端が、図１４
に示すように、スタック搬送経路７１を介して第１用紙
通過検出センサ（以下、単に第１センサという）８１に
到達するのを待つ（ステップＳ６）。到達後は、所定時
間の経過を待って弁８３を開放すると共にタイマーをリ
セットする（ステップＳ７〜ステップＳ１０）。When the number of copies N (for example, 5) is smaller than the predetermined number N _P for one document, the suction fan 528 is started and the valve 8 is started at the start of copying.
3 is closed (step S5). The leading edge of the first transfer sheet P, which has undergone one-sided copying via the image forming unit R, is positioned at a position shown in FIG.
As shown in (1), the process waits for the first sheet passage detection sensor (hereinafter, simply referred to as the first sensor) 81 to be reached via the stack transport path 71 (step S6). After the arrival, the valve 83 is opened and the timer is reset after a predetermined time has elapsed (steps S7 to S10).

【００３８】図１１を参照して、弁８３を開放するタイ
ミングｔ₃ は、下記のようにして決定される。すなわ
ち、１枚目の転写紙Ｐ₁ の先端が第１センサ８１を通過
するタイミングｔ₁ と操作部１により設定された転写紙
サイズとから、１枚目の転写紙Ｐ₁ が用紙台５１にスタ
ックされるタイミングｔ₂ を求め、このタイミングｔ₂
から所定時間経過後の所定のタイミングに、上記タンミ
ングｔ₃ が設定されている。したがって、タイマにより
設定される時間（タイミングｔ₁ からタイミングｔ₃ ま
での時間）は、転写紙サイズに応じて異なった値が設定
される。このように、１枚目の転写紙Ｐ₁ がスタックさ
れる以前に吸引ファン５２８を始動させているので、吸
引ファン５２８の立ち上がりの遅れを解消することがで
き、従来生じていた吸引ファンの立ち上がり遅れに起因
したロスタイムをなくすことができる。また、１枚目の
転写紙Ｐ₁ がスタックが完了して、吸引搬送ベルト５２
１〜５２４の小孔５２０が一枚目の転写紙Ｐ₁ によって
塞がれた状態で、弁８３を開放するので、２枚目以降の
転写紙Ｐ₂ がエアー吸引による悪影響を受けて正規のス
タック位置へスタックできないといった問題が発生する
ことを防止することができる。Referring to FIG. 11, timing t ₃ for opening valve 83 is determined as follows. That is, the first transfer sheet P ₁ is transferred to the sheet table 51 from the timing t ₁ at which the leading end of the first transfer sheet P ₁ passes through the first sensor 81 and the transfer sheet size set by the operation unit 1. The stacking timing t ₂ is obtained, and this timing t ₂
A predetermined timing after a predetermined time from the Tanmingu t ₃ is set. Therefore, (the time from the timing t ₁ to timing t ₃₎ time set by the timer, different values are set in accordance with the transfer sheet size. As described above, since the suction fan 528 is started before the _first transfer sheet P1 is stacked, a delay in rising of the suction fan 528 can be eliminated, and the rising of the suction fan, which has conventionally occurred, can be eliminated. Loss time due to delay can be eliminated. When the stacking of the _first transfer paper P ₁ is completed, the suction transfer belt 52
In a state in which the small holes 520 of the 1-524 is blocked by a sheet of transfer paper P _1, since the opening valve 83, the regular transfer paper P ₂ of the second and subsequent sheets is adversely affected by air suction It is possible to prevent a problem that the stack cannot be stacked at the stack position.

【００３９】次にステップＳ１１では、２枚目の転写紙
Ｐ₂ の先端が第１センサ８１を通過することが待たれ
る。２枚目の転写紙Ｐ₂ の先端が第１センサ８１を通過
すると、図１１に示すように、この通過タイミングｔ₄
から所定時間の経過が待たれ、所定のタイミングｔ₅ で
吸引搬送ベルト５２１〜５２４の駆動が開始され、タイ
マがリセットされる（ステップＳ１２〜ステップＳ１
５）。次いで、吸引搬送ベルト５２１〜５２４によって
搬送された最下位の転写紙Ｐ₁ の先端Ｐ₁ ａが、図１５
に示すように、第２用紙通過検出センサ（以下、単に第
２センサという）８２に到達すると（ステップＳ６，図
１１においてタイミングｔ₇ ）、所定時間の経過が待た
れ（ステップＳ１７〜ステップＳ１８）、吸引搬送ベル
ト５２１〜５２４が停止された（ステップＳ１９，図１
１においてタイミングｔ₈ ）後、タイマがリセットされ
る（ステップＳ２０）。Next, in step S11, it is waited that the leading end of the _second transfer paper P2 passes through the first sensor 81. When the leading edge of the transfer sheet P ₂ of the second sheet passes the first sensor 81, as shown in FIG. 11, the passing timing t ₄
Elapse of a predetermined time is awaited from the driving of the suction conveyor belt 521 to 524 at a predetermined timing t ₅ is started, the timer is reset (step S12~ step S1
5). Then, the tip P ₁ a of transfer sheet P ₁ in the least significant conveyed by suction conveyor belts 521 to 524 is, FIG. 15
As shown, the second sheet passage detection sensor (hereinafter, simply second that sensor) reaches the 82 (step S6, the timing t ₇ in FIG. 11), a predetermined time elapses is awaited (step S17~ step S18) Then, the suction conveyance belts 521 to 524 are stopped (step S19, FIG. 1).
Timing t ₈₎ after the 1, the timer is reset (step S20).

【００４０】図１２（ａ），（ｂ）、図１３（ａ），
（ｂ）及び図１６を参照して、吸引ダクト５２７内の動
作について時間を追って説明する。図１２（ａ）は、図
１１において吸引ファン５２８の始動後であって且つ上
記タイミングｔ₁ の前のタイミングｔ₀ の状態での吸引
ダクト５２７を示している。図１２（ｂ）は、１枚目の
転写紙Ｐ₁ のスタックが完了した、図１１におけるタイ
ミングｔ₂ の状態での吸引ダクト５２７を示している。
図１３（ａ）は、ステップＳ９において弁８３が開放さ
れた、図１１におけるタイミングｔ₃ の状態での吸引ダ
クトを示している。図１３（ｂ）は、タイミングｔ₃ の
直後で、１枚目の転写紙Ｐ₁ が吸引搬送ベルト５２１〜
５２４に丁度吸着された状態を示している。吸着から間
もなく、図５に示すように、ルミラー８５が、補助吸引
口５２７ｄを開放し、この補助吸引口５２７ｄを通し
て、エアーが吸引される結果、エアー吸引口５２７ｂが
閉じられた状態であっても、エアーノズル５３への十分
なエアー供給量を確保することができる。したがって、
最下位の転写紙Ｐ₁ とこれより上位の転写紙Ｐを確実に
分離させることができる。これにより、吸引ファン５２
８の共通化により構造の簡素化を達成しつつ、転写紙分
離のためのエアーノズル５３からの吹き出し風量を確保
することにより転写紙の重送を確実に防止することがで
きる。FIGS. 12 (a) and 12 (b), FIGS.
With reference to (b) and FIG. 16, the operation in the suction duct 527 will be described in time. FIG. 12 (a) shows a suction duct 527 in the state before the timing t ₀ of a post-start and the timing t ₁ of the suction fan 528 in FIG. 11. FIG. 12 (b), first sheet stack of the transfer sheet P ₁ is complete, show the suction duct 527 in the state of the timing t ₂ in FIG. 11.
13 (a) shows, the valve 83 is opened at step S9, shows a suction duct in the state of the timing t ₃ in FIG. 11. FIG. 13 (b), immediately after the timing t _3, the transfer paper P ₁ of the first sheet suction conveyance belt 521
At 524, the state of just adsorbed is shown. Shortly after the suction, as shown in FIG. 5, the mirror 85 opens the auxiliary suction port 527d, and the air is sucked through the auxiliary suction port 527d. As a result, even when the air suction port 527b is closed. Thus, a sufficient air supply amount to the air nozzle 53 can be secured. Therefore,
The transfer sheet P least significant higher than this and the transfer sheet P ₁ in can be reliably separated. Thereby, the suction fan 52
The common use of 8 enables the simplification of the structure, and ensures the amount of air blown out from the air nozzle 53 for separating the transfer paper, thereby reliably preventing the double feeding of the transfer paper.

【００４１】しかも、上記補助吸引口５２７ｄを、吸引
ダクト５２７のエアー吸引口５２７ｂよりも吸引方向上
流側に配置したので、エアー吸引口５２７ｂ及び吸引搬
送ベルト５２１〜５２４の小孔５２０を通して十分なエ
アー吸引量を確保することができ、転写紙Ｐを吸引搬送
ベルト５２１〜５２４に確実に吸引することができる。
したがって、確実な搬送が行える。Moreover, since the auxiliary suction port 527d is disposed upstream of the air suction port 527b of the suction duct 527 in the suction direction, sufficient air can be supplied through the air suction port 527b and the small holes 520 of the suction conveyance belts 521 to 524. The suction amount can be secured, and the transfer paper P can be reliably sucked into the suction conveyance belts 521 to 524.
Therefore, reliable transport can be performed.

【００４２】さらに、補助吸引口５２７ｄに弁としての
ルミラー８５を設けたので、下記の作用効果を奏する。
すなわち、エアー吸引の開始直後は、弁としてのルミラ
ー８５が補助吸引口５２７ｄの開度を絞っているので、
主に小孔５２０を通して吸引され、吸引搬送ベルト５２
１〜５２４に転写紙Ｐが吸着される。そして吸着された
転写紙Ｐにより小孔５２０が塞がれた後は、吸引ダクト
５２７内の気圧が下がるので、補助吸引口５２７ｄの前
後の差圧が増大する。これに伴い、ルミラー８５が補助
吸引口５２７ｄの開度を拡げ、この開度を拡げた補助吸
引口５２７ｄを通してエアーが吸引される結果、案内ダ
クト５２９を通してエアーノズル５３へのエアー供給量
を確保することができる。このように、十分な吸引と十
分なエアー吹き出しを両立させることができる。特に、
弁として弾性を有する薄板部材からなるルミラー８５を
採用したので、簡単な構造により、差圧に応じて補助吸
引口５２７ｄの開度を調整することができる。製造コス
トを安価にできる。Further, since the auxiliary mirror 527d is provided with the lumirror 85 as a valve, the following operation and effect can be obtained.
That is, immediately after the start of the air suction, the Lumirror 85 as a valve narrows the opening of the auxiliary suction port 527d.
The suction conveyance belt 52 is mainly sucked through the small holes 520.
The transfer paper P is attracted to 1 to 524. After the small holes 520 are closed by the sucked transfer paper P, the pressure inside the suction duct 527 decreases, so that the differential pressure across the auxiliary suction port 527d increases. Accordingly, the mirror 85 widens the opening of the auxiliary suction port 527d, and the air is sucked through the auxiliary suction port 527d having the widened opening. As a result, the air supply amount to the air nozzle 53 through the guide duct 529 is secured. be able to. Thus, sufficient suction and sufficient air blowing can be achieved at the same time. Especially,
Since the mirror 85 made of a thin plate member having elasticity is used as the valve, the opening of the auxiliary suction port 527d can be adjusted with a simple structure according to the differential pressure. Manufacturing costs can be reduced.

【００４３】上記の吸引搬送ベルト５２１〜５２４を始
動させるタイミングｔ₅ は、下記のようにして決定され
る。すなわち、２枚目の転写紙Ｐ₂ の先端が第１センサ
８１を通過するタイミングｔ₄ と操作部１により設定さ
れた転写紙サイズとから、２枚目の転写紙Ｐ₂ の用紙台
５１へのスタックが完了するタイミングｔ₆ を求め、こ
のタイミングｔ₆ よりも所定時間前の上記タイミングｔ
₅ に設定されている。The timing t ₅ to start the suction conveyor belt 521 to 524 described above is determined as follows. That is, based on the timing t ₄ at which the leading end of the _second transfer sheet P ₂ passes through the first sensor 81 and the transfer sheet size set by the operation unit 1, the second transfer sheet P ₂ is transferred to the sheet table 51. The timing t _{6 at} which the stack is completed is obtained, and the timing t ₆ that is a predetermined time earlier than the timing t ₆
Set to ₅ .

【００４４】次に、図１，図１５，図１６，図１７を参
照して、吸引搬送ベルト５２１〜５２４を始動するタイ
ミングｔ₅ の設定に関して更に説明する。１枚の原稿に
対して所定枚数Ｎ_P よりも少ない複写枚数Ｎを複写する
場合、１枚目の転写紙Ｐ₁ のスタックが完了すると直ぐ
に吸引搬送ベルト５２１〜５２４を始動して再給紙を開
始しても良いのであるが、そうした場合、２枚目の転写
紙Ｐ₂ のスタックがエアー吸引によって妨げられないよ
うに、弁８３を一旦閉じ、吸引搬送ベルト５２１〜５２
４による搬送時に再び弁８３を開放する必要がある。し
かしながら、このように、転写紙Ｐがスタックされる毎
に弁８３を開閉していては、高速複写に対応することが
できない。そこで、吸引搬送ベルト５２１〜５２４の小
孔５２０が常に１枚の転写紙Ｐ₁ によって閉塞された状
態で、次の転写紙Ｐ₂ がスタックされるようにした。こ
の場合、２枚目の転写紙Ｐ₂ のスタックが完了してから
吸引搬送ベルト５２１〜５２４を始動しても良いが、本
実施例では、吸引ダクト５２７のエアー吸引口５２７ｂ
が最下位の転写紙Ｐ₁ によって開放される直前に２枚目
の転写紙Ｐ₂ のスタックが完了されるように、吸引搬送
ベルト５２１〜５２４の始動タイミングｔ₅ を設定し
た。Next, FIGS. 1, 15, 16, with reference to FIG. 17, further described with respect to setting of the timing t ₅ to start the suction conveyor belt 521 to 524. When the number of copies N smaller than the predetermined number N _P is copied for one document, the suction conveyance belts 521 to 524 are started immediately after the stack of the _first transfer paper P ₁ is completed, and re-feeding is performed. In this case, the valve 83 may be closed once so that the stack of the _second transfer paper P2 is not hindered by the air suction, and the suction conveyance belts 521 to 52 may be started.
It is necessary to open the valve 83 again at the time of the transfer by 4. However, if the valve 83 is opened and closed each time the transfer paper P is stacked, high-speed copying cannot be supported. Therefore, in a state in which the small holes 520 is always closed by one of the transfer paper P ₁ of the suction conveyor belt 521 to 524, following the transfer sheet P ₂ is to be stacked. In this case, the suction conveyance belts 521 to 524 may be started after the stacking of the _second transfer paper P2 is completed, but in this embodiment, the air suction port 527b of the suction duct 527 is used.
There so that the second sheet stack of the transfer paper P ₂ of immediately before is opened by the transfer paper P ₁ of the least significant is completed, sets the start timing t ₅ of the suction conveyor belt 521 to 524.

【００４５】したがって、図１５に示すように１枚目の
転写紙Ｐ₁ の搬送が開始されるときには、２枚目の転写
紙Ｐ₂ のスタックはまだ完了されていない状態にあり、
図１６に示すように２枚目の転写紙Ｐ₂ のスタックが完
了するときには、１枚目の転写紙Ｐ₁ の後端Ｐ₁ ｂは、
吸引ダクト５２７のエアー吸引口５２７ｂの一部を開放
する直前の状態にある。すなわち、図１６において、転
写紙Ｐ₁ の後端Ｐ₁ ｂは、エアー吸引口５２７ｂより
も、搬送方向Ｋ１の上流側に位置している。Accordingly, as shown in FIG. 15, when the conveyance of the _first transfer sheet P ₁ is started, the stack of the _second transfer sheet P ₂ has not been completed yet.
When the second sheet stack of the transfer paper P ₂ of, as shown in FIG. 16 to complete the first sheet trailing end P ₁ b of transfer sheet P ₁ of,
It is in a state immediately before opening a part of the air suction port 527b of the suction duct 527. That is, in FIG. 16, the rear end P ₁ b of the transfer paper P ₁ is located upstream of the air suction port 527 b in the transport direction K1.

【００４６】一方、上記の吸引搬送ベルト５２１〜５２
４を停止させるタイミングｔ₈ は、下記のうようにして
決定される。すなわち、転写紙Ｐ₁ の先端Ｐ₁ ａが第２
センサ８２に到達するタイミングｔ₇ と、操作部１によ
り設定された転写紙サイズとに基づいて、転写紙Ｐ₁ の
後端Ｐ₁ ｂがエアー吸引口５２７ｂに到達するタイミン
グを求め、求められたタイミングより所定時間前のタイ
ミングに、上記タイミングｔ₈ を設定している。このタ
イミングｔ₈ は、転写紙Ｐ₁ の先端Ｐ₁ ａが搬送ローラ
対５４に既に到達しているタイミングとなるようにして
ある。転写紙Ｐ₁ の後端Ｐ₁ ｂがエアー吸引口５２７ｂ
に到達してエアー吸引口５２７ｂが開放される以前に、
吸引搬送ベルト５２１〜５２４が停止されるので、２枚
目の転写紙Ｐ₂ が吸引搬送ベルト５２１〜５２４によっ
て不要に搬送されてしまうことがない。その結果、転写
紙Ｐ₂ を正規のスタック位置に確実にスタックすること
ができる。また、上記タイミング₈ が、転写紙サイズを
考慮して求められているので、例えばＡ３等の長い用紙
が搬送ローラ４５により搬送される際に、停止された吸
引搬送ベルト５２１〜５２４に対して不要に長い間擦ら
れることを防止することができる。On the other hand, the above suction conveyance belts 521 to 52
4 timing t ₈ to stop is determined as sac below. That is, the leading end P ₁ a of the transfer paper P ₁
The timing at which the rear end P ₁ b of the transfer paper P ₁ reaches the air suction port 527 b is determined based on the timing t _{7 at} which the sensor 82 arrives and the transfer paper size set by the operation unit 1. a predetermined time before the timing the timing is set to the timing t _8. The timing t _8, the tip P ₁ a of transfer sheet P ₁ is are set to be the timing that has already reached the pair of conveying rollers 54. The rear end P ₁ b of the transfer paper P ₁ is the air suction port 527 b
Before the air suction port 527b is opened.
Since the suction conveyor belt 521 to 524 are stopped, never transfer sheet P ₂ of the second sheet from being unnecessarily conveyed by the suction conveyor belt 521 to 524. As a result, it is possible to stack securely transfer sheet P ₂ to the stack position of the normal. Further, since the timing ₈ is determined in consideration of the transfer paper size, when the long paper such as A3 is conveyed by the conveyance roller 45, it is unnecessary for the stopped suction conveyance belts 521 to 524. Can be prevented from being rubbed for a long time.

【００４７】また、吸引搬送ベルト５２１〜５２４が上
記のタイミングｔ₈ で停止された後も、吸引ファン５２
８は継続して吸引を続けているので、最下位の転写紙Ｐ
₁ の後端Ｐ₁ ｂがエアー吸引口５２７ｂの一部を開放し
た後に、図１７に示すように、２枚目の転写紙Ｐ₂ が開
放されたエアー吸引口５２７ｂを介して、停止されてい
る吸引搬送ベルト５２１〜５２４に吸引されることにな
る。したがって、２枚目の転写紙Ｐ₂ が最下位の転写紙
Ｐ₁ に連られて下流側へ位置ずれしてしまうことがな
い。万一、２枚目の転写紙Ｐ₂ の位置がずれると、２枚
目の転写紙Ｐ₂ の先端がエアーノズル５３によるエアー
吹き出し位置から相対的にずれ、２枚目の転写紙Ｐ₂ を
浮揚できなくなり、その結果、重送を生じるおそれがあ
るが、本実施例では、このようなおそれがない。Moreover, even after the suction conveyor belt 521 to 524 is stopped at the above timing t _8, the suction fan 52
8, since the suction is continued, the lowermost transfer paper P
_After the rear end P ₁ b of the first transfer sheet P2 opens a part of the air suction port 527 b, as shown in FIG. 17, the second transfer paper P ₂ is stopped via the opened air suction port 527 b. The suction conveyance belts 521 to 524 are suctioned. Accordingly, the transfer paper P ₂ of the second sheet is never been with the transfer sheet P ₁ in the least significant result in misalignment to the downstream side. Should the position of the _second transfer sheet P ₂ shift, the leading end of the _second transfer sheet P ₂ will be relatively shifted from the air blowing position by the air nozzle 53, and the second transfer sheet P ₂ will be displaced. Although it is impossible to levitate, as a result, there is a possibility that double feeding occurs, but in the present embodiment, there is no such a risk.

【００４８】なお、搬送ローラ対５４と、エアー吸引口
５２７ｂとの位置関係は、最小サイズの転写紙Ｐ₁ の先
端Ｐ₁ ａが搬送ローラ対５４に到達したタイミングで、
転写紙Ｐの後端Ｐ₁ ｂが上流側のエアー吸引口５２７ｂ
よりも搬送方向Ｋ１の上流側に位置するように、設定さ
れている。上記吸引搬送ベルト５２１〜５２４を停止さ
せるタイミングｔ₈ は、最小サイズの転写紙Ｐ₁ の先端
Ｐ₁ ａが搬送ローラ対５４に到達したタイミングよりも
後であって、上記転写紙Ｐ₁ の後端Ｐ₁ ｂがエアー吸引
口５２７ｂの一部を開放するタイミングよりも前の、所
定のタイミングに設定されている。The positional relationship between the transport roller pair 54 and the air suction port 527b is determined at the timing when the leading edge P ₁ a of the transfer paper P ₁ of the minimum size reaches the transport roller pair 54.
The rear end P ₁ b of the transfer paper P is connected to the air suction port 527 b on the upstream side.
It is set so that it is located on the upstream side in the transport direction K1. Timing t ₈ for stopping the suction conveyor belt 521 to 524, the tip P ₁ a of transfer sheet P ₁ of the smallest size is or after the timing at which reach the conveying roller pair 54, after the transfer sheet P ₁ The predetermined timing is set before the end P ₁ b opens a part of the air suction port 527 b.

【００４９】次に、ステップＳ２１において、第２セン
サ８２を通過する転写紙Ｐが最終枚から２枚目（すなわ
ちＮ−１枚目であり、本実施例では４枚目）までは、ス
テップＳ１１〜ステップＳ２０の動作を繰り返して、転
写紙Ｐを１枚ずつ順次に吸引搬送してゆく。そして、Ｎ
−１枚目（４枚目）の転写紙Ｐを搬送する吸引搬送ベル
ト５２１〜５２４を停止した後（ステップＳ１９）、Ｎ
−１枚目（４枚目）の転写紙Ｐの後端が第２センサ８２
を通過すると（ステップＳ２３）、この通過タイミング
ｔ₉から所定時間の経過が待たれ（ステップＳ２４〜ス
テップＳ２５）、上記通過タイミングｔ₉ から所定時間
経過したタイミングｔ₁₀で吸引搬送ベルト５２１〜５２
４を始動させ（ステップＳ２６）、最終枚であるＮ枚目
（５枚目）の吸引搬送を開始すると共にタイマをリセッ
トする（ステップＳ２７）。Next, in step S21, from step S11, the transfer sheet P passing through the second sensor 82 is from the last sheet to the second sheet (that is, the N-1th sheet, that is, the fourth sheet in this embodiment). Steps S20 to S20 are repeated, and the transfer paper P is successively sucked and conveyed one by one. And N
After stopping the suction conveyance belts 521 to 524 that convey the first (fourth) transfer paper P (step S19), N
The rear end of the first (fourth) transfer sheet P is the second sensor 82
When passing through the (Step S23), the course of the passing timing t ₉ the predetermined time is awaited (step S24~ step S25), and the suction conveyor belt at a timing t ₁₀ that the predetermined time has passed from the passage timing t ₉ five hundred and twenty-one to fifty-two
4 is started (step S26), the suction conveyance of the Nth sheet (fifth sheet) as the last sheet is started, and the timer is reset (step S27).

【００５０】その後、Ｎ枚目（５枚目）の転写紙Ｐの先
端が第２センサ８２を通過すると（ステップＳ１６）、
この通過タイミングｔ₁₁から所定時間経過したタイミン
グｔ₁₂で吸引搬送ベルト５２１〜５２４を停止した（ス
テップＳ１９）後、吸引ファンを停止すると共に弁８３
を閉鎖し（ステップＳ２８，ステップＳ２９）、処理を
終了する。Thereafter, when the leading end of the Nth (fifth) transfer sheet P passes through the second sensor 82 (step S16),
Valve 83 with this later passage timing t ₁₁ suction conveyor at a timing t ₁₂ that the predetermined time has elapsed from the belt 521 to 524 is stopped (step S19), and stops the suction fan
Is closed (step S28, step S29), and the process ends.

【００５１】上記のように、常に最下位の転写紙Ｐによ
って吸引搬送ベルト５２１〜５２４の小孔５２０を塞い
だ状態で、最下位から２枚目の転写紙Ｐがスタックされ
るので、２枚目の転写紙Ｐを確実に正規位置へスタック
させることができ、しかも、最下位の転写紙Ｐの搬送が
２枚目の転写紙のスタック完了の寸前に開始するようし
ているので、再給紙の効率が非常に良く高速で再給紙を
行うことができる。As described above, the second lowest transfer paper P is stacked while the small holes 520 of the suction conveyance belts 521 to 524 are always closed by the lowest transfer paper P. Since the second transfer sheet P can be reliably stacked at the regular position, and the conveyance of the lowest transfer sheet P is started just before the completion of the stacking of the second transfer sheet, re-feeding is performed. Paper can be re-fed at high speed with very high efficiency.

【００５２】一方、複写枚数指示キー１ｃにより設定さ
れた複写枚数Ｎが予め設定された枚数Ｎ_P （給紙経路に
存在し得る枚数であり、例えば１０枚）を超える場合
は、最終枚目であるＮ枚目の転写紙Ｐの先端が給紙検出
センサ８０を通過するのを待ち（ステップＳ４，ステッ
プＳ３０）、図１８に示すように通過すると、吸引ファ
ン５２８を始動させると共に弁８３を開放し（ステップ
Ｓ３２，ステップＳ３３）、上記通過タイミングから所
定時間の経過を待って吸引搬送ベルト５２１〜５２４を
始動させて、１枚目の転写紙Ｐの再給紙を開始した後、
タイマをリセットする（ステップＳ３６）。続いて、ス
テップＳ１１〜ステップＳ２９の動作により、順次に１
枚ずつ転写紙Ｐを再給紙する。上記吸引搬送ベルト５２
１〜５２４を始動するタイミングは、図１９に示すよう
に、再給紙されて１次給紙経路７０に到達した１枚目の
転写紙Ｐ₁ が、最終枚目の転写紙Ｐ_N に所定間隔をおい
て続くことのできるものに設定されている。これにより
不要なロスタイムをなくすことができる。On the other hand, if the number of copies N set by the number-of-copies instruction key 1c exceeds a preset number N _P (a number that can exist in the paper feed path, for example, 10), the last sheet is used. Waiting for the leading edge of a certain N-th transfer sheet P to pass through the sheet feed detection sensor 80 (steps S4 and S30), and when passing, as shown in FIG. 18, starts the suction fan 528 and opens the valve 83. (Steps S32 and S33), and after the elapse of a predetermined time from the passing timing, the suction conveyance belts 521 to 524 are started to start re-feeding the first transfer sheet P.
The timer is reset (Step S36). Subsequently, 1 is sequentially set by the operations of steps S11 to S29.
The transfer paper P is fed again one by one. The suction conveyance belt 52
Timing for starting the 1-524, as shown in FIG. 19, the refeed has been first transfer sheet P ₁ that has reached the primary paper feeding path 70, a predetermined final sheet of transfer paper P _N It is set to be able to continue at intervals. Thus, unnecessary loss time can be eliminated.

【００５３】この実施例によれば、設定された転写枚数
Ｎが所定の枚数以下の場合に、用紙台５１に最少枚の転
写紙Ｐをスタックするのみで、非常に効率良く転写紙Ｐ
を再給紙することができ、ひいては、画像形成装置によ
る高速転写に対応することができる。また、２枚目の転
写紙Ｐ₂ のスタックが完了した直後に最下位の用紙Ｐ₁
によってエアー吸引口５２７ｂの一部を開放することが
できるように、最下位の転写紙Ｐ₁ を吸引搬送するの
で、２枚目の用紙Ｐ₂ が吸引の影響を受けずにスタック
される結果、正規の位置に確実にスタックすることがで
きる。特に、本実施例のように転写紙Ｐが吸引搬送ベル
ト５２１〜５２４の上方の空中を斜め下方に落下するよ
うに横断して用紙台５１にスタックされる形式のものに
おいて、吸引の影響の除去により転写紙Ｐの正規位置へ
のスタックに効果を発揮する。According to this embodiment, when the set number N of transfer sheets is equal to or less than the predetermined number, only the minimum number of transfer sheets P are stacked on the sheet table 51, and the transfer sheets P
Can be re-fed, and it is possible to cope with high-speed transfer by the image forming apparatus. Immediately after the stack of the _second transfer sheet P ₂ is completed, the lowermost sheet P ₁
By to be able to open a portion of the air suction port 527b, so the lowest of the transfer sheet P ₁ is suctioned and conveyed, as a result of the sheet P ₂ of the second sheet is stacked without being affected by the suction, It can be reliably stacked in the correct position. In particular, in the case where the transfer paper P is stacked on the paper table 51 so as to traverse so as to fall obliquely downward in the air above the suction conveyance belts 521 to 524 as in the present embodiment, the influence of the suction is removed. Accordingly, the transfer paper P is effectively stacked on the regular position.

【００５４】また、仮に転写紙Ｐの用紙台５１へのスタ
ック時と用紙台５１からの搬送時とに合わせて１枚毎に
機械的な弁８３を開閉する場合には、弁８３をあまり高
速で開閉することができないため、転写を高速で行えな
い。これに対して、本実施例では、再下位の転写紙Ｐ₁
が２枚目の転写紙Ｐ₂ のスタックを妨げないための開閉
弁として働くので、上記のように弁８３をいちいち開閉
させる必要がなく（開放させたままで良く）、したがっ
て、転写の高速化に寄与できる。If the mechanical valves 83 are opened and closed one by one in accordance with the time when the transfer sheet P is stacked on the sheet table 51 and the time when the transfer sheet P is conveyed from the sheet table 51, the valve 83 is operated at a very high speed. The transfer cannot be performed at a high speed because the opening and closing cannot be performed. On the other hand, in the present embodiment, the lowermost transfer paper P ₁
Works as an opening / closing valve so as not to obstruct the stack of the _second transfer paper P2, so that it is not necessary to open and close the valve 83 each time as described above (there is no need to keep the valve 83 open). Can contribute.

【００５５】また、本実施例では、最下位の転写紙Ｐ₁
の先端に向けてエアーノズル５３によってエアーを吹き
付け、２枚目の転写紙Ｐ₂ の先端を浮揚させて最下位の
転写紙Ｐ₁ から分離させるようにしているので、仮に２
枚目の転写紙Ｐ₂ が正規の位置にスタックされないとす
ると、２枚目の転写紙Ｐ₂ を浮揚できなくなる結果、２
枚目の転写紙Ｐ₂ を最下位の転写紙Ｐ₁ から分離するこ
とができなくなってしまう。このため、転写紙Ｐの重送
を生じてしまう。これに対して、本実施例では、上記の
ように２枚目の転写紙Ｐ₂ が正規の位置に確実にスタッ
クされるので、上記重送の発生を防止することができ
る。In this embodiment, the lowest transfer paper P ₁
Blowing air through the air nozzle 53 toward the tip, so to levitate second sheet of transfer paper P ₂ of tip so that is separated from the transfer sheet P ₁ of the lowest, if 2
When th transfer paper P ₂ is not stacked in the normal position, the second sheet of transfer paper P ₂ a can not be buoyant results, 2
It is impossible to separate sheet of transfer paper P ₂ from the lowermost of the transfer sheet P _1. For this reason, double transfer of the transfer paper P occurs. In contrast, in the present embodiment, since the transfer paper P ₂ of the second sheet as described above is reliably stacked on the normal position, it is possible to prevent the occurrence of the double feed.

【００５６】さらに、２枚目の転写紙Ｐ₂ のスタックが
完了するタイミングを、第１センサ８１により検出し
た、上記２枚目の転写紙Ｐ₂ の通過タイミングに基づい
て求めるので、上記スタックが完了するタイミングを正
確に求めることができ、しかも、操作部１の転写紙サイ
ズ指示キー１ｄにより設定された転写紙サイズも考慮し
ているので、２枚目の転写紙Ｐのスタックの完了までに
エアー吸引口５２７ｂが不要に開放されるようなことが
ない。したがって、２枚目の転写紙Ｐ₂ をより確実に正
規の位置にスタックさせることができる。Further, the timing at which the stacking of the _second transfer sheet P ₂ is completed is obtained based on the passage timing of the _second transfer sheet P ₂ detected by the first sensor 81. The completion timing can be obtained accurately, and the transfer paper size set by the transfer paper size instruction key 1d of the operation unit 1 is also taken into consideration. The air suction port 527b is not unnecessarily opened. Therefore, it is possible to stack the second sheet of transfer paper P ₂ more reliably regular position.

【００５７】なお、この発明は、上記実施例に限定され
るものではなく、この発明の要旨を変更しない範囲で種
々の変更を施すことができる。The present invention is not limited to the above embodiment, and various changes can be made without changing the gist of the present invention.

【００５８】[0058]

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、１枚の原
稿に対して所定枚数よりも少ない転写枚数を転写する場
合に、用紙台に最少枚の用紙をスタックするのみで、非
常に効率良く用紙を再給紙することができ、ひいては、
画像形成装置による高速転写に対応することができる。
また、２枚目の用紙のスタックが完了した直後に最下位
の用紙によってエアー吸引口の一部を開放することので
きるように、最下位の用紙を吸引搬送するので、２枚目
の用紙が吸引の影響を受けずにスタックされる結果、正
規の位置に確実にスタックすることができる。特に、吸
引搬送ベルトの上方の空中を横断して用紙台に用紙がス
タックされる形式のものにおいて吸引の影響を除去する
ことにより、２枚目の用紙を正規位置へスタックさせる
ことに効果を発揮する。また、仮に用紙の用紙台へのス
タック時と用紙台からの搬送時とに合わせて１枚毎に機
械的な弁機構を開閉する場合には、弁機構をあまり高速
で開閉することができないため、転写を高速でおこなえ
ないのに対して、本発明では、再下位の用紙が２枚目の
用紙のスタックを妨げないための開閉弁として働くの
で、上記のような弁機構を開閉させる必要がなく、した
がって、転写の高速化に寄与できる。According to the first aspect of the present invention, when transferring less than a predetermined number of sheets to be transferred to one document, only the minimum number of sheets are stacked on the sheet table, and the very Paper can be re-fed efficiently, and eventually
High-speed transfer by the image forming apparatus can be supported.
Also, the lowermost sheet is sucked and conveyed so that a part of the air suction port can be opened by the lowermost sheet immediately after the stacking of the second sheet is completed. As a result of being stacked without being affected by the suction, it is possible to reliably stack at the correct position. In particular, it is effective to stack the second sheet in the normal position by removing the influence of suction in the type where sheets are stacked on the sheet table across the air above the suction conveyance belt. I do. Further, if the mechanical valve mechanism is opened and closed one by one in accordance with the time when the sheets are stacked on the sheet table and the time when the sheets are conveyed from the sheet table, the valve mechanism cannot be opened and closed at a very high speed. However, in the present invention, the transfer cannot be performed at a high speed, but in the present invention, since the lower-order sheet functions as an opening / closing valve for preventing the second sheet from being stuck, it is necessary to open and close the above-described valve mechanism. Therefore, it can contribute to speeding up of the transfer.

【００５９】請求項２に係る発明によれば、請求項１に
係る発明の効果を奏することに加えて、最下位から２枚
目にスタックされようとする用紙のスタックが完了する
タイミングを求め、求めたタイミングと予め設定された
用紙サイズとに基づいて上記最下位の用紙の搬送を開始
するタイミングを設定する。これにより、２枚目のスタ
ックが完了した直後に最下位の用紙がエアー吸引口の一
部を開放することができ、したがって、２枚目の用紙が
吸引の影響を受けずにスタックされる結果、２枚目の用
紙を正規の位置に確実にスタックすることができる。さ
らに、２枚目の用紙のスタックが完了するタイミング
を、スタック用紙通過検出センサにより求めた通過タイ
ミングに基づいて求めるので、上記スタックが完了する
タイミングを正確に求めることができ、しかも、用紙サ
イズも考慮しているので、２枚目の用紙のスタックの完
了までにエアー吸引口が不要に開放されるようなことが
ない。したがって、２枚目の用紙をより確実に正規の位
置にスタックさせることができる。According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect of the present invention, the timing for completing the stacking of the sheets to be stacked on the second sheet from the lowest is obtained. Based on the obtained timing and a preset paper size, a timing for starting the conveyance of the lowermost paper is set. This allows the lowermost sheet to open a part of the air suction port immediately after the completion of the stacking of the second sheet, so that the second sheet is stacked without being affected by the suction. Second, the second sheet can be reliably stacked at a regular position. Further, since the timing at which the stacking of the second sheet is completed is obtained based on the passage timing obtained by the stack paper passage detection sensor, the timing at which the stack is completed can be obtained accurately, and the paper size is also reduced. Since the consideration is taken into consideration, the air suction port is not unnecessarily opened until the stacking of the second sheet is completed. Therefore, the second sheet can be more reliably stacked at the regular position.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明の一実施例としての用紙送り装置を含
む給紙経路の概略図であり、１枚の原稿に対して所定枚
数よりも少ない複写枚数を複写するにおいて１枚目の転
写紙の吸引搬送が開始された状態を示している。FIG. 1 is a schematic diagram of a paper feeding path including a paper feeding device according to an embodiment of the present invention. This shows a state in which suction conveyance has been started.

【図２】画像形成装置の内部断面を示す概略構成図であ
る。FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating an internal cross section of the image forming apparatus.

【図３】用紙再送り装置の要部の一部欠載平面図であ
る。FIG. 3 is a partially cutaway plan view of a main part of the sheet re-feeding device.

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う用紙再送り装置の断
面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the sheet re-feed device taken along line IV-IV in FIG.

【図５】吸引ダクトの縦断面図であり、図３のＩ−Ｉ線
に沿う断面図である。補助吸引口がルミラーによって開
放された状態を示している。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the suction duct, which is a sectional view taken along line II of FIG. 3; This shows a state in which the auxiliary suction port is opened by the mirror.

【図６】画像形成装置の電気的構成を示すブロック図で
ある。FIG. 6 is a block diagram illustrating an electrical configuration of the image forming apparatus.

【図７】再給紙時の制御の流れを主に示すフローチャー
トである。FIG. 7 is a flowchart mainly showing a flow of control at the time of sheet re-feeding.

【図８】図７のフローチャートに連続して制御の流れを
示すフローチャートである。FIG. 8 is a flowchart showing a control flow following the flowchart of FIG. 7;

【図９】図８のフローチャートに連続して制御の流れを
示すフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart showing a control flow following the flowchart of FIG. 8;

【図１０】１枚の原稿に対して所定枚数よりも多い複写
枚数を複写する場合において１枚目の転写紙の再給紙動
作を主に示すフローチャートである。FIG. 10 is a flowchart mainly showing an operation of re-feeding the first transfer sheet when copying more than a predetermined number of copies for one document.

【図１１】１枚の原稿に対して所定枚数よりも少ない複
写枚数を複写する場合のタイミイグチャートである。FIG. 11 is a timing chart when a number of copies smaller than a predetermined number is copied for one document.

【図１２】吸引ダクトの断面図であり、（ａ）は吸引フ
ァンが始動された状態を示し、（ｂ）は１枚目の転写紙
のスタックが完了した状態を示している。FIGS. 12A and 12B are cross-sectional views of the suction duct, wherein FIG. 12A shows a state in which the suction fan is started, and FIG. 12B shows a state in which the stack of the first transfer sheet is completed.

【図１３】吸引ダクトの断面図であり、（ａ）は弁の開
放時の状態を示し、（ｂ）は吸引搬送ベルトに転写紙が
吸着された状態を示している。13A and 13B are cross-sectional views of a suction duct, wherein FIG. 13A illustrates a state when a valve is opened, and FIG. 13B illustrates a state where transfer paper is adsorbed to a suction conveyance belt.

【図１４】１枚の原稿に対して所定枚数よりも少ない複
写枚数を複写する場合の給紙経路の概略図であり、１枚
目の転写紙のスタックが完了した状態を示している。FIG. 14 is a schematic diagram of a sheet feeding path in a case where the number of copies smaller than a predetermined number is copied for one document, and shows a state where stacking of the first transfer sheet is completed.

【図１５】用紙再送り装置の要部の概略断面図であり、
１枚目の転写紙の吸引搬送の開始直後の状態を示してい
る。FIG. 15 is a schematic sectional view of a main part of the paper re-feeding device;
This shows a state immediately after the start of suction conveyance of the first transfer sheet.

【図１６】用紙再送り装置の要部の概略断面図であり、
吸引搬送ベルトの停止時の状態を示している。FIG. 16 is a schematic sectional view of a main part of the sheet re-feeding device;
The state at the time of a stop of a suction conveyance belt is shown.

【図１７】用紙再送り装置の要部の概略断面図てあり、
１枚目の転写紙の後端が吸引ダクトのエアー吸引口を開
放する状態を示している。FIG. 17 is a schematic sectional view of a main part of the paper re-feeding device;
The rear end of the first transfer sheet opens the air suction port of the suction duct.

【図１８】１枚の原稿に対して所定枚数よりも多い複写
枚数を複写する場合の給紙経路の概略図であり、最終枚
目の転写紙が給紙検出センサに到達した状態を示してい
る。FIG. 18 is a schematic diagram of a paper feed path when copying more than a predetermined number of copies for one original, and shows a state in which the last transfer paper has reached a paper feed detection sensor. I have.

【図１９】１枚の原稿に対して所定枚数よりも多い複写
枚数を複写する場合の給紙経路の概略図であり、再給紙
された転写紙が最終枚目の転写紙に続いて感光体ドラム
へ送られる状態を示している。FIG. 19 is a schematic diagram of a sheet feeding path when copying more than a predetermined number of sheets for one document, and a re-feeded transfer sheet is exposed next to the last transfer sheet. The state which is sent to a body drum is shown.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 操作部 １ｄ 転写紙サイズ指示キー ５０ 用紙再送り装置 ５１ 用紙台 ５２（５２１〜５２４） 吸引搬送ベルト ５２０ 小孔 ５２７ 吸引ダクト ５２７ａ 上面 ５２７ｂ エアー吸引口 ５２８ 吸引ファン（吸引手段） ７１ スタック搬送経路 ８１ 第１用紙通過検出センサ（スタック用紙通過
タイミング検出手段） ９１ 制御部 Ｒ 画像形成部Reference Signs List 1 operation unit 1d transfer paper size instruction key 50 paper re-feeding device 51 paper table 52 (521 to 524) suction conveyance belt 520 small hole 527 suction duct 527a upper surface 527b air suction port 528 suction fan (suction means) 71 stack conveyance path 81 First paper passage detection sensor (stack paper passage timing detection means) 91 Control unit R Image forming unit

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】画像形成手段を経て片面転写の終了した複
数枚の用紙がスタック搬送経路を介して順次にスタック
される用紙台と、 複数の小孔を有するエンドレスの吸引搬送ベルトを含
み、上記用紙台にスタックされた用紙の内、最下位の用
紙を下流の画像形成手段側へ順次に搬送する吸引搬送ベ
ルト手段と、 上記吸引搬送ベルトのループ内に吸引搬送ベルトを横切
って配置され、上記複数の小孔に連通するエアー吸引口
を形成した吸引ダクトと、 吸引ダクトを通してエアーを吸引する吸引手段と、 上記吸引搬送ベルトの駆動を制御する制御手段とを含
み、 片面転写の終了した用紙が用紙台に順次にスタックされ
ている間に、上記用紙台から用紙を送出する用紙送り装
置において、 上記制御手段は、転写すべき枚数が予め設定された枚数
以下の場合に、最下位から２枚目の用紙のスタックが完
了するタイミングから所定時間が経過した後の所定のタ
イミングで最下位の用紙がエアー吸引口の一部を開放す
るように、上記最下位の用紙を吸引搬送ベルト手段によ
り順次に送出させることを特徴とする用紙送り装置。An endless suction conveyance belt having a plurality of small holes, wherein the plurality of sheets, one-sided of which has been transferred through an image forming means, are sequentially stacked via a stack conveyance path; A suction conveyance belt means for sequentially conveying the lowermost sheet of the sheets stacked on the sheet table to the downstream image forming means side; and a suction conveyance belt arranged in a loop of the suction conveyance belt across the suction conveyance belt. A suction duct formed with an air suction port communicating with the plurality of small holes, suction means for sucking air through the suction duct, and control means for controlling the driving of the suction conveyance belt, wherein the paper on which single-sided transfer has been completed is In the sheet feeding device for sending sheets from the sheet tray while the sheets are sequentially stacked on the sheet tray, the control means may determine that the number of sheets to be transferred is equal to or less than a preset number of sheets. In such a case, the lowermost sheet opens a part of the air suction port at a predetermined timing after a predetermined time has elapsed from the timing when the stacking of the second sheet from the lowermost sheet is completed. A sheet feeding device for sequentially feeding the sheets of paper by suction conveyance belt means. 【請求項２】請求項１記載の用紙送り装置において、 上記スタック搬送経路に設けられ、スタックされようと
する用紙の所定部が通過するタイミングを検出するスタ
ック用紙通過タイミング検出手段をさらに含み、 上記制御手段は、転写すべき枚数が予め設定された枚数
以下の場合に、スタック用紙通過タイミング検出手段に
よって検出された通過タイミングに基づいて最下位から
２枚目にスタックされようとする用紙のスタックが完了
するタイミングを求め、求めたタイミングから所定時間
経過後の所定のタイミングで最下位の用紙がエアー吸引
口の一部を開放するように、上記求めたタイミングと予
め設定された用紙サイズとに基づいて上記最下位の用紙
の搬送を開始するタイミングを設定することを特徴とす
る用紙送り装置。2. The sheet feeder according to claim 1, further comprising a stack sheet passage timing detecting means provided in the stack transport path and detecting a timing at which a predetermined portion of sheets to be stacked passes. Means for, when the number of sheets to be transferred is equal to or less than a predetermined number of sheets, completing stacking of a sheet to be stacked second from the lowest based on the passage timing detected by the stack sheet passage timing detecting means; Based on the determined timing and a preset paper size so that the lowermost sheet opens a part of the air suction port at a predetermined timing after a lapse of a predetermined time from the determined timing. A sheet feeder, wherein a timing for starting conveyance of the lowest-order sheet is set.