JP3091039B2 - Transistor mounting method and transistor mounting guide - Google Patents
Transistor mounting method and transistor mounting guideInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、トランジスタを放熱板
にネジ止めするとともに、基板にはんだ付けする際に、
トランジスタ取付用ガイドを用いてトランジスタを取り
付ける方法及びそのトランジスタ取付用ガイドに関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for screwing a transistor to a heat sink and soldering the transistor to a substrate.
The present invention relates to a method for mounting a transistor using a transistor mounting guide and a transistor mounting guide.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、放熱板にトランジスタを取り付け
る方法としては、図３に示すように、まず、トランジス
タ２０と基板１０とを、図４に示す治具本体３０、カバ
ー３２及び固定装置３４からなる治具により位置出しを
してから、トランジスタの足２２を基板裏面にはんだ付
けする。治具による位置出しの必要があるのは、放熱板
１４には予めトランジスタ取付用のネジ穴があいてお
り、その位置にトランジスタ２０を合わせる必要がある
からである。その後、基板１０を放熱板１４に固定用具
１２を用いてネジ止めし、トランジスタ２０を放熱板１
４にネジ止めする。１８は基板の小孔である。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of attaching a transistor to a heat sink, as shown in FIG. 3, a transistor 20 and a substrate 10 are firstly separated from a jig body 30, a cover 32 and a fixing device 34 shown in FIG. After positioning using a jig, the feet 22 of the transistor are soldered to the back surface of the substrate. The reason for the necessity of positioning with a jig is that the heat sink 14 has a screw hole for mounting a transistor in advance, and it is necessary to match the transistor 20 to that position. Thereafter, the substrate 10 is screwed to the heat sink 14 using the fixing tool 12, and the transistor 20 is connected to the heat sink 1.
Screw it to 4. Reference numeral 18 denotes a small hole in the substrate.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の方
法では、トランジスタ２０を放熱板１４にネジ止めする
際の力の加減により、トランジスタ２０が図５に示すよ
うに、とも回りし傾斜してしまうことがあり、このた
め、図６のように足２２同士が接触してショートしてし
まうおそれがあった。また、トランジスタ２０の足２２
や、そのはんだ付け部分２３に力が加わり、足２２やそ
のはんだ付け部分２３を破損させることがあった。ま
た、治具の取扱が面倒であった。すなわち、図４に示す
ように、治具本体３０の凹部に基板１０、トランジスタ
２０を嵌め込み、上からカバー３２で押さえつけ、カバ
ー３２と治具本体３０とを固定装置３４で固定してか
ら、トランジスタ２０を基板１０にはんだ付けし、その
後、治具を外してから放熱板１４にネジ止めにより固定
しなければならなかった。本発明は上記の諸点に鑑みな
されたもので、上方に開口した切り欠きを有するトラン
ジスタ取付用ガイドを用いることにより、トランジスタ
の足がショートすることなく、トランジスタの足やその
はんだ付け部分が破損することがなく、さらに、トラン
ジスタを固定するための治具を用いる必要がないトラン
ジスタ取付方法及びトランジスタ取付用ガイドを提供す
ることを目的とするものである。However, in the above-described conventional method, the transistor 20 is turned and inclined as shown in FIG. As a result, the legs 22 may come into contact with each other to cause a short circuit as shown in FIG. Also, the foot 22 of the transistor 20
In some cases, a force is applied to the soldered portion 23 to damage the foot 22 and the soldered portion 23. Also, handling of the jig was troublesome. That is, as shown in FIG. 4, the substrate 10 and the transistor 20 are fitted into the recesses of the jig body 30, pressed down with the cover 32 from above, and the cover 32 and the jig body 30 are fixed by the fixing device 34, and then the transistor 20 was soldered to the substrate 10, and then the jig had to be removed and then fixed to the radiator plate 14 with screws. The present invention has been made in view of the above points, and by using a transistor mounting guide having a notch opened upward, the foot of the transistor and its solder can be prevented without short-circuiting the foot of the transistor. It is an object of the present invention to provide a transistor mounting method and a transistor mounting guide which do not damage an attachment portion and further do not need to use a jig for fixing a transistor.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のトランジスタ取付方法は、図１を参照し
て説明すれば、つぎの（ａ）〜（ｄ）の過程、すなわ
ち、 （ａ） 略水平方向の基板１０に略Ｌ字型の基板・放熱
板固定用具１２の一片をネジ止めする過程、 （ｂ） 固定用具１２の他片と略鉛直方向の放熱板１４
との間に、上辺に沿ってトランジスタ２０が嵌め込まれ
る大きさの凹部２４を切り欠いて設けたトランジスタ取
付用ガイド１６を挟み込んで、固定用具１２及びガイド
１６を放熱板１４にネジ止めする過程、 （ｃ） 基板１０の小孔１８にトランジスタ２０の足２
２を差し込み、トランジスタ取付用ガイド１６の上部の
凹部２４にトランジスタ２０を嵌め込んで、トランジス
タ２０を放熱板１４にネジ止めする過程、 （ｄ） トランジスタ２０の足２２を基板１０にはんだ
付けする過程、からなることを特徴としている。また、
本発明のトランジスタ取付用ガイドは、図２を参照して
説明すれば、放熱板にネジ止めされる略矩形状の板状体
２６の上辺に沿って、トランジスタ２０が嵌め込まれる
大きさの凹部２４を１個又は複数個切り欠いて設け、放
熱板に対し固定された基板にトランジスタの足が挿入さ
れた状態のトランジスタ２０が、凹部２４に嵌め込まれ
て基板及び放熱板に正確に位置決めされるようにしてな
ることを特徴としている。In order to achieve the above object, a method for mounting a transistor according to the present invention will be described with reference to FIG. (A) screwing one piece of the substantially L-shaped board / radiator fixing tool 12 to the substantially horizontal board 10; (b) heat sink 14 in the substantially vertical direction with the other piece of the fixing tool 12
A process of sandwiching a transistor mounting guide 16 provided by cutting out a concave portion 24 of a size into which the transistor 20 is fitted along the upper side, and screwing the fixing tool 12 and the guide 16 to the heat sink 14; (C) foot 2 of transistor 20 in small hole 18 of substrate 10
2 and inserting the transistor 20 into the concave portion 24 on the upper part of the transistor mounting guide 16 and screwing the transistor 20 to the heat sink 14. (D) Soldering the foot 22 of the transistor 20 to the substrate 10. , Consisting of Also,
The transistor mounting guide according to the present invention will be described with reference to FIG. 2. A recess 24 having a size into which the transistor 20 is fitted is formed along the upper side of the substantially rectangular plate 26 which is screwed to the heat sink. the provided lacking one or more cutting, release
The foot of the transistor is inserted into the board fixed to the hot plate.
The transistor 20 in the recessed state is fitted into the recess 24.
So that it is accurately positioned on the substrate and heat sink.
It is characterized in that that.
【０００５】[0005]
【実施例】以下、図面を参照して本発明の好適な実施例
を詳細に説明する。ただし、この実施例に記載されてい
る構成部材の形状、その相対配置などは、とくに特定的
な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定
する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。図
１は本発明のトランジスタ取付方法を実施する装置の一
例を示している。図１において、略水平方向の基板１０
は、略Ｌ字型の基板・放熱板固定用具１２の一端にネジ
止めされており、略鉛直方向の放熱板１４は、トランジ
スタ取付用ガイド１６を挟んで、固定用具１２の他端に
ネジ止めされている。このように、固定用具１２と放熱
板１４との間には、トランジスタ取付用ガイド１６が挟
み込まれており、固定用具１２及びガイド１６が放熱板
１４にネジ止めされている。そして、トランジスタ２０
は、トランジスタ取付用ガイド１６の上部の凹部２４に
嵌め込まれ、放熱板１４にネジ止めされている。一方、
トランジスタ２０の足２２は、基板１０の小孔１８に差
し込まれて、基板１０にはんだ付けされている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. However, the shapes of the constituent members described in this embodiment, the relative arrangement thereof, and the like are not intended to limit the scope of the present invention only to them, unless otherwise specified. It's just FIG. 1 shows an example of an apparatus for implementing the transistor mounting method of the present invention. In FIG. 1, a substantially horizontal substrate 10 is shown.
Is screwed to one end of a substantially L-shaped substrate / radiating plate fixing tool 12, and a substantially vertical radiating plate 14 is screwed to the other end of the fixing tool 12 with a transistor mounting guide 16 interposed therebetween. Have been. As described above, the transistor mounting guide 16 is sandwiched between the fixing tool 12 and the heat sink 14, and the fixing tool 12 and the guide 16 are screwed to the heat sink 14. And the transistor 20
Are fitted into the concave portion 24 on the upper part of the transistor mounting guide 16 and are screwed to the heat sink 14. on the other hand,
The foot 22 of the transistor 20 is inserted into the small hole 18 of the substrate 10 and soldered to the substrate 10.
【０００６】すなわち、トランジスタの取付手順は、図
１において以下のようになる。 （１） 略水平方向の基板１０と基板・放熱板固定用具
１２とをネジ止めして取り付ける。 （２） 基板・放熱板固定用具１２と略鉛直方向の放熱
板１４との間に、上辺に沿ってトランジスタ２０が嵌め
込まれる大きさの凹部２４を切り欠いて設けたトランジ
スタ取付用ガイド１６を挟み込んでネジ止めする。 （３） 基板１０の小孔１８にトランジスタ２０の足２
２を差し込み、トランジスタ取付用ガイド１６の上部の
凹部２４にトランジスタ２０を嵌め込んで、トランジス
タ２０を放熱板１４にネジ止めする。 （４） トランジスタ２０の足２２を基板１０にはんだ
付けする。That is, the procedure for mounting the transistor is as follows in FIG. (1) The substantially horizontal substrate 10 and the substrate / radiator fixing tool 12 are attached by screws. (2) The transistor 20 is fitted along the upper side between the substrate / heatsink fixing tool 12 and the heatsink 14 in the substantially vertical direction.
A transistor mounting guide 16 provided by cutting out a concave portion 24 of a size to be inserted is sandwiched and screwed. (3) The foot 2 of the transistor 20 is inserted into the small hole 18 of the substrate 10.
2, and the transistor 20 is fitted into the concave portion 24 on the upper part of the transistor mounting guide 16, and the transistor 20 is screwed to the heat sink 14. (4) the legs 22 of the transistor 20 is soldered to the substrate 1 0.
【０００７】図２は本発明のトランジスタ取付用ガイド
の一実施例を示している。図２において、トランジスタ
取付用ガイドは、略矩形状の板状体２６の上辺に沿っ
て、トランジスタ２０を密に嵌め込む凹部２４が複数個
切り欠いて設けられている。なお、トランジスタ取付用
ガイドを、図２に示す略矩形状の形状以外の形状とし
て、本発明のトランジスタ取付方法を実施することも可
能である。また、凹部２４を１個とする場合もある。FIG. 2 shows an embodiment of a transistor mounting guide according to the present invention. In FIG. 2, the transistor mounting guide is provided with a plurality of cutouts 24 in which the transistors 20 are closely fitted along the upper side of the substantially rectangular plate-shaped body 26. It should be noted that the transistor mounting guide of the present invention can be implemented by setting the transistor mounting guide to a shape other than the substantially rectangular shape shown in FIG. In some cases, the number of the concave portions 24 is one.
【０００８】[0008]
【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、つぎのような効果を奏する。 （１） 上辺に沿ってトランジスタが嵌め込まれる大き
さの凹部を切り欠いて設けたトランジスタ取付用ガイド
を用いることにより、トランジスタの底面がガイドの凹
部の底部に当接してトランジスタのストッパーとなり、
トランジスタの位置が基板に対しても放熱板に対しても
正確に決められるとともに、トランジスタの放熱板への
ネジ止め作業が容易となり、トランジスタを放熱板に取
り付ける際に、がたつくことなく確実に取り付けること
ができる。 （２） トランジスタがショートすることなく、トラン
ジスタの足やそのはんだ付け部分が破損することがなく
なる。 （３） トランジスタを固定するための治具を用いる必
要がなくなり、取付が簡易に行なえる。As described above, the present invention has the following effects. (1) Large enough to fit a transistor along the upper side
By using the transistor mounting guide provided by cutting out the recess, the concave bottom surface of the transistor Guide
Abuts on the bottom of the part and acts as a transistor stopper,
The position of the transistor is on both the substrate and the heat sink.
It can be determined accurately, and the transistor
The screwing operation is easy, and the transistor can be securely mounted without rattling when the transistor is mounted on the heat sink. (2) The transistors are not short-circuited and the legs of the transistors and their soldered portions are not damaged. (3) There is no need to use a jig for fixing the transistor, and mounting can be performed easily.
【図１】本発明のトランジスタ取付方法を実施する装置
の一例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of an apparatus for implementing a transistor mounting method according to the present invention.
【図２】本発明のトランジスタ取付用ガイドの一実施例
を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing one embodiment of a transistor mounting guide of the present invention.
【図３】従来のトランジスタ取付方法を実施する装置の
一例を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an example of an apparatus for implementing a conventional transistor mounting method.
【図４】従来のトランジスタ取付方法において使用する
治具の一例を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a jig used in a conventional transistor mounting method.
【図５】従来装置において、トランジスタがとも回りし
て傾斜した状態を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a state where a transistor is turned and inclined in a conventional device.
【図６】従来装置において、トランジスタの足がショー
トした状態を示す拡大正面図である。FIG. 6 is an enlarged front view showing a state where a foot of a transistor is short-circuited in a conventional device.
１０ 基板 １２ 基板・放熱板固定用具 １４ 放熱板 １６ トランジスタ取付用ガイド １８ 小孔 ２０ トランジスタ ２２ 足 ２４ 凹部 ２６ 略矩形状の板状体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Substrate 12 Substrate and heat sink fixing tool 14 Heat sink 16 Transistor mounting guide 18 Small hole 20 Transistor 22 Feet 24 Depression 26 26 Substantially rectangular plate
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05K 7/20 H05K 7/12 Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H05K 7/20 H05K 7/12
Claims (2)
ち、 （ａ） 略水平方向の基板（１０）に略Ｌ字型の基板・
放熱板固定用具（１２）の一片をネジ止めする過程、 （ｂ） 固定用具（１２）の他片と略鉛直方向の放熱板
（１４）との間に、上辺に沿ってトランジスタ（２０）
が嵌め込まれる大きさの凹部（２４）を切り欠いて設け
たトランジスタ取付用ガイド（１６）を挟み込んで、固
定用具（１２）及びガイド（１６）を放熱板（１４）に
ネジ止めする過程、 （ｃ） 基板（１０）の小孔（１８）にトランジスタ
（２０）の足（２２）を差し込み、トランジスタ取付用
ガイド（１６）の上部の凹部（２４）にトランジスタ
（２０）を嵌め込んで、トランジスタ（２０）を放熱板
（１４）にネジ止めする過程、 （ｄ） トランジスタ（２０）の足（２２）を基板（１
０）にはんだ付けする過程、 からなることを特徴とするトランジスタ取付方法。1. The following steps (a) to (d): (a) a substantially horizontal substrate (10) and a substantially L-shaped substrate;
Screwing one piece of the heat sink fixing tool (12); (b) a transistor (20) along the upper side between the other piece of the fixing tool (12) and the heat sink (14) in a substantially vertical direction.
A process of screwing the fixing tool (12) and the guide (16) to the heat radiating plate (14) by sandwiching the transistor mounting guide (16) provided by cutting out a concave portion (24) of a size into which the is fitted. c) The foot (22) of the transistor (20) is inserted into the small hole (18) of the substrate (10), and the transistor (20) is fitted into the recess (24) above the transistor mounting guide (16). (D) screwing the (20) to the heat sink (14); (d) attaching the foot (22) of the transistor (20) to the substrate (1);
0) a soldering process, comprising:
体（２６）の上辺に沿って、トランジスタ（２０）が嵌
め込まれる大きさの凹部（２４）を１個又は複数個切り
欠いて設け、放熱板に対し固定された基板にトランジス
タの足が挿入された状態のトランジスタ（２０）が、凹
部（２４）に嵌め込まれて基板及び放熱板に正確に位置
決めされるようにしてなることを特徴とするトランジス
タ取付用ガイド。2. One or more recesses (24) of a size into which the transistor (20) is fitted are cut out along the upper side of the substantially rectangular plate-like body (26) screwed to the heat sink. On the substrate fixed to the heat sink.
The transistor (20) with the foot inserted is
(24) and accurately positioned on the board and heat sink
A transistor mounting guide characterized by being determined .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04353374A JP3091039B2 (en) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | Transistor mounting method and transistor mounting guide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04353374A JP3091039B2 (en) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | Transistor mounting method and transistor mounting guide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06177563A JPH06177563A (en) | 1994-06-24 |
| JP3091039B2 true JP3091039B2 (en) | 2000-09-25 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP04353374A Expired - Fee Related JP3091039B2 (en) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | Transistor mounting method and transistor mounting guide |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3091039B2 (en) |
-
1992
- 1992-12-10 JP JP04353374A patent/JP3091039B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH06177563A (en) | 1994-06-24 |
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