JP3085728U - 筋違い連結金具装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 隅角部の角部に取り付けられる筋違い連結金
具装置において、取り付けの自由度を高くできるように
する。 【解決手段】 筋違い連結金具装置５は、隅角部３の角
部４に当接固定する略Ｌ字形に配置されるとともに第１
の固定具貫通孔６を形成した一対の固定部７，８を有す
る。また固定部７，８の内側間に連設されるとともに第
２の固定具貫通孔９を形成し筋違い10を連結する板体11
とを有する。固定部７，８の角部４側を欠いて形成す
る。固定部７により邪魔されることなく角部４側で引き
寄せボルト12を貫通することができるので、筋違い連結
金具装置５引き寄せボルト12等の取り付けの自由度を高
くできる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、筋違い連結金具装置に関する。

【０００２】

【考案が解決しようとする課題】

従来、この種のものとして例えば特開平９−３０２８１４号公報の連結金具が 公知である。この筋違（すじか)い連結金具は、隅角部に当接固定するＬ字形の 固定部と、該固定部に連設される筋違いを連結する板体とから形成されている。 そして、筋違い連結金具は、固定部に連設する直角部を有するものである。この ような筋違い連結金具においては、例えば隅角部の上下に引き寄せ金具を配置す るとともに、これら上下の引き寄せ金具間に引き寄せボルトを介在する際に、引 き寄せボルトが固定部を貫通する必要がある。しかしながら、固定部には貫通部 がなかったりすることがあるので、固定部を外した位置に螺子棒を配置せざるを 得なかった。

【０００３】 そこで、本考案は隅角部の角部に取り付けられる筋違い連結金具装置において 、取り付けの自由度を高くできるようにすることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案は、隅角部の角部に当接固定する略Ｌ字形に配置されるととも に第１の固定具貫通孔を形成した一対の固定部と、該固定部の内側間に連設され るとともに第２の固定具貫通孔を形成し筋違いを連結する板体とから形成された 筋違い連結金具装置において、少なくとも一方の前記固定部の前記角部側を欠い たことを特徴とする筋違い連結金具装置である。

【０００５】 この請求項１の構成によれば、角部側の欠いた箇所に引き寄せボルト等を貫通 させることができる。

【０００６】 請求項２の考案は、前記固定部を欠いた箇所は、前記角部から前記固定部の長 さの少なくとも半分以上であることを特徴とする請求項１記載の筋違い連結金具 装置である。

【０００７】 この請求項２の構成によれば、欠いた箇所を大きくしたので引き寄せボルト等 を貫通できる範囲を広くすることができる。

【０００８】 請求項３の考案は、水平材の表面と縦向き材の表面とを接続する固定板と、前 記水平材と前記縦向き材が交差した隅角部に配置される筋違いを接続する筋違い 固定用コ−ナ板材とを備えた筋違い連結金具装置において、前記固定板は前記縦 向き材側を一様に傾斜して幅狭くなる傾斜部を形成し、前記筋違い固定用コ−ナ 板材は前記水平材の表面と前記縦向き材の表面と前記隅角部の角部に連結する筋 違いの表面にそれぞれ沿う板体の前記隅角部に対応して前記固定板の傾斜部に係 合する傾斜受け部を形成したことを特徴とする筋違い連結金具装置である。

【０００９】 この請求項３の構成によれば、傾斜部の所定箇所が角部に一致するように固定 板を水平材の表面と縦向き材の表面に釘等で固定し、そして傾斜受け部を傾斜部 に係合する。

【００１０】 請求項４の考案は、前記固定板を左右対象に形成し、前記筋違い固定用コ−ナ 板材の傾斜受け部をニ等辺三角形状に形成するとともに、該ニ等辺三角形の頂部 を中心として左右対象に形成したことを特徴とする請求項３記載の筋違い連結金 具装置である。

【００１１】 この請求項４の構成によれば、一側の隅角部に限らず他側の隅角部などにも取 り付けできる。

【００１２】 請求項５の考案は、前記固定板又は筋違い固定用コ−ナ板材にそれぞれ形成し た固定具貫通孔の縁を裏面側に突設したことを特徴とする請求項３または４記載 の筋違い連結金具装置である。

【００１３】 この請求項５の構成によれば、縁が水平材などに食い込んで固定される。

【００１４】

【考案の実施形態】

以下、本考案の実施形態を添付図を参照して説明する。図１及び図２は第１実 施例を示しており、１は木材を水平に配置した水平材、２Ａ，２Ｂは水平材１に 対し直交するように木材を上下に配置した縦向き材であり、これら水平材１と縦 向き材２Ａとの交差により隅角部３が形成される。この隅角部３の角部４に設け られる筋違い連結金具装置５は、角部４に当接固定する略Ｌ字形に配置されると ともに第１の固定具貫通孔６をそれぞれ形成した一対の固定部７，８と、該固定 部７，８の内側間に連設されるとともに第２の固定具貫通孔９を形成し筋違い10 を連結する板体11とから形成される。そして、固定部７，８は角部４側が欠いて 切り欠き部７Ａ，８Ａが形成されている。前記切り欠き部７Ａ，８Ａの長さＸは 、それぞれ角部４から前記固定部７，８の長さＹの少なくとも半分以上（Ｘ＞Ｙ ／２）に形成されている。

【００１５】 したがって、隅角部３に筋違い10を取り付けるときは、第１の固定具貫通孔６ を介して釘（図示せず）により一方の固定部７を水平材１に固定し、第１の固定 具貫通孔６を介して釘（図示せず）により他方の固定部８を縦向き材２Ａに固定 する。さらに筋違い10に板体11を沿わせるとともに、第２の固定具貫通孔９を介 して釘（図示せず）により筋違い10と板体11を固定する。

【００１６】 さらに、縦向き材２Ａ，２Ｂ間に引き寄せボルト12を設ける。この引き寄せボ ルト12は縦向き材２Ａ，２Ｂにそれぞれ固定した引き寄せ金具13を貫通するとと もにナット14で固定することで縦向き材２Ａ，２Ｂを引き寄せするものである。 そして、この引き寄せボルト12は固定部７に形成された切り欠き部７Ａを通って 水平材１を貫通して配置される。

【００１７】 以上のように、前記実施例では請求項１に対応して隅角部３の角部４に当接固 定する略Ｌ字形に配置されるとともに第１の固定具貫通孔６を形成した一対の固 定部７，８と、該固定部７，８の内側間に連設されるとともに第２の固定具貫通 孔９を形成し筋違い10を連結する板体11とから形成された筋違い連結金具装置５ において、前記固定部７，８の角部４側を欠いたことにより、固定部７により邪 魔されることなく角部４側で引き寄せボルト12を貫通することができるので、筋 違い連結金具装置５引き寄せボルト12等の取り付けの自由度を高くできる。

【００１８】 また、前記実施例では請求項２に対応して前記固定部を欠いた切り欠き部７Ａ ，８Ａの長さＸは、それぞれ角部４から前記固定部７，８の長さＹの少なくとも 半分以上（Ｘ＞Ｙ／２）に大きく形成されているので、引き寄せボルト12等の取 り付けを切り欠き部７Ａ，８Ａ内で自由に設定することができる。

【００１９】 次に第２実施例を図３〜図５を参照して説明する。固定板21は水平材１の表面 と縦向き材２の表面とを接続するもので、この固定板21は縦向き材２側を一様に 傾斜する傾斜部22により幅狭く形成しており、そしてこの固定板21は左右対象に 形成されている。そして、釘（図示せず）等の固定具貫通孔23の縁23Ａを裏面側 に突設している。

【００２０】 前記水平材１と前記縦向き材２が交差した隅角部に配置される筋違い10を接続 する筋違い固定用コ−ナ板材24は、前記水平材１の表面と前記縦向き材２の表面 と前記隅角部３の角部４に連結する筋違い10の表面にそれぞれ沿う板体の前記隅 角部３に対応する箇所に三角形状部25を突設する。この三角形状部25はニ等辺三 角形であり、その傾斜角度Ｚを前記固定板21の傾斜部22の傾斜角度と同一角度に なるように三角形状部25の一辺25Ａは傾斜部22に係合する傾斜受け部を形成する 。そして、筋違い固定用コ−ナ板材24はニ等辺三角形部25の頂部25Ｂを中心とし て左右対象に形成している。さらに、釘（図示せず）等の固定具貫通孔26の縁26 Ａを裏面側に突設している。

【００２１】 したがって、傾斜部22の所定箇所が角部４に一致するように固定板21を水平材 １の表面と縦向き材２の表面に固定する。これは釘等を固定具貫通孔23を通して 固定する。この際裏面に突設した縁24が水平材１の表面と縦向き材２の表面に食 い込む。また筋違い固定用コ−ナ板材24を、水平材１の表面と縦向き材２の表面 と隅角部３の角部４に連結する筋違い10の表面にそれぞれ釘等を固定具貫通孔26 に通して固定する。この際一辺25Ａを傾斜部22に係合するとともに、頂部25Ｂを 角部４に配置する。このように筋違い固定用コ−ナ板材24に形成したニ等辺三角 形部25の頂部25Ｂを固定板21の傾斜部22に係合させるとともに、頂部25Ｂを角部 ４に配置することで筋違い固定用コ−ナ板材24、ひいては筋違い10の位置決めを 正確に行うことができる。

【００２２】 以上のように、前記実施例では請求項３に対応して水平材１の表面と縦向き材 ２の表面とを接続する固定板21と、前記水平材１と前記縦向き材２が交差した隅 角部３に配置される筋違い10を接続する筋違い固定用コ−ナ板材24とを備えた筋 違い連結金具装置において、前記固定板21は縦向き材２側を一様に傾斜して幅狭 くなる傾斜部22を形成し、前記筋違い固定用コ−ナ板材24は前記水平材１の表面 と前記縦向き材２の表面と前記隅角部３の角部４に連結する筋違い10の表面にそ れぞれ沿う板体の前記隅角部３に対応して前記固定板21の傾斜部22に係合する傾 斜受け部たる三角形状部25の一辺25Ａを形成したことにより、傾斜部22の所定箇 所が角部４に一致するように固定板21を水平材１の表面と縦向き材２の表面に釘 等を固定具貫通孔23を通して固定し、そして一辺25Ａを傾斜部22に係合するとと もに、頂部25Ｂを角部４に配置することで筋違い固定用コ−ナ板材24、ひいては 筋違い10の位置決めを正確に行うことができる。

【００２３】 また、前記実施例では請求項４に対応して前記固定板21を左右対象に形成し、 前記筋違い固定用コ−ナ板材24の隅角部３の対応箇所をニ等辺三角形部25に形成 するとともに、該ニ等辺三角形部25の頂部25Ｂを中心として左右対象に形成した ことにより、図５における一側の隅角部に限らず他側の隅角部などあらゆる取り 付け箇所に対応することができる。

【００２４】 しかも、前記実施例では請求項５に対応して前記固定板21又は筋違い固定用コ −ナ板材24にそれぞれ形成した固定具貫通孔23，26の縁23Ａ，26Ａを裏面側に突 設したことにより、固定板21又は筋違い固定用コ−ナ板材24を水平材１などに釘 により固定した際、縁23Ａ，26Ａが水平材１などに食い込んで強力な固定力を発 揮できる。

【００２５】 尚、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲内に おいて、種々の変形実施が可能である。例えば、第１実施例において一対の固定 部のうちいずれか一方の固定部を欠いたものであればよい。

【００２６】

【考案の効果】

請求項１の考案は、隅角部の角部に当接固定する略Ｌ字形に配置されるととも に第１の固定具貫通孔を形成した一対の固定部と、該固定部の内側間に連設され るとともに第２の固定具貫通孔を形成し筋違いを連結する板体とから形成された 筋違い連結金具装置において、少なくとも一方の前記固定部の前記角部側を欠い たことを特徴とする筋違い連結金具装置であり、角部側の欠いた箇所に引き寄せ ボルト等を貫通させて取り付け自由度を向上することができる。

【００２７】 請求項２の考案は、前記固定部を欠いた箇所は、前記角部から前記固定部の長 さの少なくとも半分以上であることを特徴とする請求項１記載の筋違い連結金具 装置であり、欠いた箇所を大きくしたのでいっそう取り付けの自主度を向上する ことができる。

【００２８】 請求項３の考案は、水平材の表面と縦向き材の表面とを接続する固定板と、前 記水平材と前記縦向き材が交差した隅角部に配置される筋違いを接続する筋違い 固定用コ−ナ板材とを備えた筋違い連結金具装置において、前記固定板は前記縦 向き材側を一様に傾斜して幅狭くなる傾斜部を形成し、前記筋違い固定用コ−ナ 板材は前記水平材の表面と前記縦向き材の表面と前記隅角部の角部に連結する筋 違いの表面にそれぞれ沿う板体の前記隅角部に対応して前記固定板の傾斜部に係 合する傾斜受け部を形成したことを特徴とする筋違い連結金具装置であり、傾斜 受け部を傾斜部に係合して筋違い固定用コ−ナ板材、ひいては筋違いの位置決め を正確に行うことができる。

【００２９】 請求項４の考案は、前記固定板を左右対象に形成し、前記筋違い固定用コ−ナ 板材の傾斜受け部をニ等辺三角形状に形成するとともに、該ニ等辺三角形の頂部 を中心として左右対象に形成したことを特徴とする請求項３記載の筋違い連結金 具装置であり、一側の隅角部に限らず他側の隅角部などにも取り付けできる等多 様な取り付けが可能となる。

【００３０】 請求項５の考案は、前記固定板又は筋違い固定用コ−ナ板材にそれぞれ形成し た固定具貫通孔の縁を裏面側に突設したことを特徴とする請求項３または４記載 の筋違い連結金具装置であり、強力な固定力を発揮できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す筋違い連結金具装置
の斜視図である。

【図２】本考案の第１実施例を示す使用状態を示す斜視
図である。

【図３】本考案の第２実施例を示す正面図である。

【図４】本考案の第２実施例を示す断面図である。

【図５】本考案の第２実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 水平材 ２ 縦向き材 ３ 隅角部 ４ 角部 ５ 筋違い連結金具装置 ６ 第１の固定具貫通孔 ７，８ 固定部 ７Ａ，８Ａ 切り欠き部 ９ 第２の固定具貫通孔 10 筋違い 11 板体 21 固定板 22 傾斜部 23，26 固定具貫通孔 23Ａ，26Ａ 縁 24 筋違い固定用コ−ナ板材 25 ニ等辺三角形部 25Ａ 一辺（傾斜受け部） 25Ｂ 頂部 Ｘ，Ｙ 長さ

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 隅角部の角部に当接固定する略Ｌ字形に
   配置されるとともに第１の固定具貫通孔を形成した一対
   の固定部と、該固定部の内側間に連設されるとともに第
   ２の固定具貫通孔を形成し筋違いを連結する板体とから
   形成された筋違い連結金具装置において、少なくとも一
   方の前記固定部の前記角部側を欠いたことを特徴とする
   筋違い連結金具装置。
2. 【請求項２】 前記固定部を欠いた箇所は、前記角部か
   ら前記固定部の長さの少なくとも半分以上であることを
   特徴とする請求項１記載の筋違い連結金具装置。
3. 【請求項３】 水平材の表面と縦向き材の表面とを接続
   する固定板と、前記水平材と前記縦向き材が交差した隅
   角部に配置される筋違いを接続する筋違い固定用コ−ナ
   板材とを備えた筋違い連結金具装置において、前記固定
   板は前記縦向き材側を一様に傾斜して幅狭くなる傾斜部
   を形成し、前記筋違い固定用コ−ナ板材は前記水平材の
   表面と前記縦向き材の表面と前記隅角部の角部に連結す
   る筋違いの表面にそれぞれ沿う板体の前記隅角部に対応
   して前記固定板の傾斜部に係合する傾斜受け部を形成し
   たことを特徴とする筋違い連結金具装置。
4. 【請求項４】 前記固定板を左右対象に形成し、前記筋
   違い固定用コ−ナ板材の傾斜受け部をニ等辺三角形状に
   形成するとともに、該ニ等辺三角形の頂部を中心として
   左右対象に形成したことを特徴とする請求項３記載の筋
   違い連結金具装置。
5. 【請求項５】 前記固定板又は筋違い固定用コ−ナ板材
   にそれぞれ形成した固定具貫通孔の縁を裏面側に突設し
   たことを特徴とする請求項３または４記載の筋違い連結
   金具装置。