JP3082147B2 - 鉄筋コンクリート構造物の施工方法 - Google Patents
鉄筋コンクリート構造物の施工方法Info
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- JP3082147B2 JP3082147B2 JP03036882A JP3688291A JP3082147B2 JP 3082147 B2 JP3082147 B2 JP 3082147B2 JP 03036882 A JP03036882 A JP 03036882A JP 3688291 A JP3688291 A JP 3688291A JP 3082147 B2 JP3082147 B2 JP 3082147B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋コンクリート構造
物の施工方法に関する。
物の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、鉄筋コンクリート造の建
築物の施工方法として、在来工法に比して省力化、工費
削減、工期短縮を図ることのできる種々の工業化工法が
提案されており、たとえば、柱や梁や床等の部材を予め
プレキャスト化してそれを組み立てるＰＣ工法等が広く
実用化されている。
築物の施工方法として、在来工法に比して省力化、工費
削減、工期短縮を図ることのできる種々の工業化工法が
提案されており、たとえば、柱や梁や床等の部材を予め
プレキャスト化してそれを組み立てるＰＣ工法等が広く
実用化されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、工業化を十
分に実現し得る有効な鉄筋コンクリート構造物の施工方
法を提供することを目的とするものである。
分に実現し得る有効な鉄筋コンクリート構造物の施工方
法を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の施工方
法は、鉄筋コンクリート造の構造物を施工するに際し、
まず鉄筋コンクリート造の柱を梁底の高さまで形成した
後、それら柱の上端相互間にハーフＰＣ梁ユニットを架
設し、それらハーフＰＣ梁ユニット相互間に床用捨型枠
を兼ねる床版を取り付けるとともにハーフＰＣ梁の柱部
交点の仕口部に型枠を取り付け、しかる後にコンクリー
トを打設して仕口部と梁と床とを形成することとし、前
記柱を梁底の高さまで形成する際には、前記ハーフＰＣ
梁ユニットの端部を支持するためのアングル状の梁受部
材とその梁受部材に固定されていて柱鉄筋の位置決めを
行う位置決め部材からなる治具を該柱の上端外周縁部に
固定することにより、該治具の位置決め部材により柱鉄
筋の位置決めを行い、前記ハーフＰＣ梁ユニットを柱間
に架設する際には、該ハーフＰＣ梁ユニットの端部を前
記治具の梁受部材に支持せしめることを特徴とするもの
である。
法は、鉄筋コンクリート造の構造物を施工するに際し、
まず鉄筋コンクリート造の柱を梁底の高さまで形成した
後、それら柱の上端相互間にハーフＰＣ梁ユニットを架
設し、それらハーフＰＣ梁ユニット相互間に床用捨型枠
を兼ねる床版を取り付けるとともにハーフＰＣ梁の柱部
交点の仕口部に型枠を取り付け、しかる後にコンクリー
トを打設して仕口部と梁と床とを形成することとし、前
記柱を梁底の高さまで形成する際には、前記ハーフＰＣ
梁ユニットの端部を支持するためのアングル状の梁受部
材とその梁受部材に固定されていて柱鉄筋の位置決めを
行う位置決め部材からなる治具を該柱の上端外周縁部に
固定することにより、該治具の位置決め部材により柱鉄
筋の位置決めを行い、前記ハーフＰＣ梁ユニットを柱間
に架設する際には、該ハーフＰＣ梁ユニットの端部を前
記治具の梁受部材に支持せしめることを特徴とするもの
である。
【０００５】また、請求項２の発明の施工方法は、仕口
部の型枠として、該仕口部の角部の輪郭に合致する形状
に予め形成されている仕口部型枠を前記ハーフＰＣ梁ユ
ニットの側面に固定して用いることを特徴とするもので
ある。
部の型枠として、該仕口部の角部の輪郭に合致する形状
に予め形成されている仕口部型枠を前記ハーフＰＣ梁ユ
ニットの側面に固定して用いることを特徴とするもので
ある。
【０００６】
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。図１ない
し図４は本発明方法の施工手順を示すものであって、ま
ず、図１に示すように、既に施工された床面上にこの階
の梁底の高さまでの柱１を形成する。この柱１の上部に
は柱鉄筋１１を突出させておく。
し図４は本発明方法の施工手順を示すものであって、ま
ず、図１に示すように、既に施工された床面上にこの階
の梁底の高さまでの柱１を形成する。この柱１の上部に
は柱鉄筋１１を突出させておく。
【０００８】次に、図２に示すように、上記で形成した
柱１の上端相互間にハーフＰＣ梁ユニット２を架設す
る。図２には左右方向のハーフＰＣ梁ユニット２のみを
図示しているが、図６に示すように紙面に直交する方向
にも同様にハーフＰＣ梁ユニット２を架設する。そのハ
ーフＰＣ梁ユニット２は、梁上主筋３を露出させた状態
のプレキャストコンクリート製のものであり、後工程で
このハーフＰＣ梁ユニット２の上部にさらにコンクリー
トを打設して梁上主筋３を埋設することにより、最終的
に梁が形成されるようになっている。
柱１の上端相互間にハーフＰＣ梁ユニット２を架設す
る。図２には左右方向のハーフＰＣ梁ユニット２のみを
図示しているが、図６に示すように紙面に直交する方向
にも同様にハーフＰＣ梁ユニット２を架設する。そのハ
ーフＰＣ梁ユニット２は、梁上主筋３を露出させた状態
のプレキャストコンクリート製のものであり、後工程で
このハーフＰＣ梁ユニット２の上部にさらにコンクリー
トを打設して梁上主筋３を埋設することにより、最終的
に梁が形成されるようになっている。
【０００９】なお、図５に示すように、梁ユニット２の
端部においては梁下主筋４を上方に折り曲げた状態とし
てこれを仕口部に定着するようにされているが、仕口部
において対向する梁ユニット２の梁下主筋４どうしが干
渉することのないように、図６に示すようにそれらを予
め横方向にずらした状態で設けておけば良い。また、互
いに直交する方向に配置される梁ユニット２の梁下主筋
４どうしが干渉しないように、図５に示すようにそれら
を予め高さ方向にずらした状態で設けておけば良い。さ
らに、図示例の梁ユニット２は両端部にハンチが形成さ
れたものとなっているが、それに限るものではない。
端部においては梁下主筋４を上方に折り曲げた状態とし
てこれを仕口部に定着するようにされているが、仕口部
において対向する梁ユニット２の梁下主筋４どうしが干
渉することのないように、図６に示すようにそれらを予
め横方向にずらした状態で設けておけば良い。また、互
いに直交する方向に配置される梁ユニット２の梁下主筋
４どうしが干渉しないように、図５に示すようにそれら
を予め高さ方向にずらした状態で設けておけば良い。さ
らに、図示例の梁ユニット２は両端部にハンチが形成さ
れたものとなっているが、それに限るものではない。
【００１０】続いて、図３に示すように、上記の梁ユニ
ット２間に床版５を取り付ける。その床版５は、上部に
コンクリートが打設されて床を形成するための床用捨型
枠となるものであれば適宜のものを用いることができる
が、その両端が梁ユニット２に支持されるのみで床面か
らサポートが不要となるように下面側に補強リブが形成
されたものを用いると良く、その場合、各スパンごとに
リブの向きを交互に変えるように配置することが良いが
同方向に配置しても良い。それら床版５は梁ユニット２
の上面で支持するようにしても良いが、図５および図６
に示すように、梁ユニット２の側面に取り付けたブラケ
ット６により床版５を支持するようにしても良く、その
ブラケット６は、上記のようにリブの向きをスパンごと
に交互に変える場合には梁ユニット２の片側にのみ設け
れば良い。
ット２間に床版５を取り付ける。その床版５は、上部に
コンクリートが打設されて床を形成するための床用捨型
枠となるものであれば適宜のものを用いることができる
が、その両端が梁ユニット２に支持されるのみで床面か
らサポートが不要となるように下面側に補強リブが形成
されたものを用いると良く、その場合、各スパンごとに
リブの向きを交互に変えるように配置することが良いが
同方向に配置しても良い。それら床版５は梁ユニット２
の上面で支持するようにしても良いが、図５および図６
に示すように、梁ユニット２の側面に取り付けたブラケ
ット６により床版５を支持するようにしても良く、その
ブラケット６は、上記のようにリブの向きをスパンごと
に交互に変える場合には梁ユニット２の片側にのみ設け
れば良い。
【００１１】そして、図６に示すように仕口部に梁ユニ
ット２間の隙間を塞ぐような型枠１０を取り付けた後、
仕口部の内側、梁ユニット２の上部、床版５の上部にコ
ンクリートを同時に打設すれば、図４に示すように仕口
部、梁、床が形成されて、この階の躯体が完成する。
ット２間の隙間を塞ぐような型枠１０を取り付けた後、
仕口部の内側、梁ユニット２の上部、床版５の上部にコ
ンクリートを同時に打設すれば、図４に示すように仕口
部、梁、床が形成されて、この階の躯体が完成する。
【００１２】以上の方法によれば、梁および床を施工す
るための型枠工事を省略でき、また、支保工が一切不要
であるので、在来工法に比して格段の省力化を図ること
ができ、また、梁および床を架設した後に直ちに梁下お
よび床下の建築工事や設備工事に着手できるから、工費
削減と工期短縮を実現することができる。
るための型枠工事を省略でき、また、支保工が一切不要
であるので、在来工法に比して格段の省力化を図ること
ができ、また、梁および床を架設した後に直ちに梁下お
よび床下の建築工事や設備工事に着手できるから、工費
削減と工期短縮を実現することができる。
【００１３】ところで、上記の施工方法においては、柱
１を形成するに際して柱鉄筋１１の位置がずれてしまう
ことが懸念され、柱鉄筋１１の位置がずれると、梁ユニ
ット２の梁上主筋３や梁下主筋４と柱鉄筋１１とが干渉
してしまって梁ユニット２を正規の位置に設置できなく
なる恐れがある。そこで、柱１を形成するに際しては図
７に示すような治具２０を用いると良い。
１を形成するに際して柱鉄筋１１の位置がずれてしまう
ことが懸念され、柱鉄筋１１の位置がずれると、梁ユニ
ット２の梁上主筋３や梁下主筋４と柱鉄筋１１とが干渉
してしまって梁ユニット２を正規の位置に設置できなく
なる恐れがある。そこで、柱１を形成するに際しては図
７に示すような治具２０を用いると良い。
【００１４】その治具２０は、アングル状の梁受部材２
１と、その梁受部材２１に固定された鉄筋からなる２対
４本の位置決め部材２２からなり、図５および図６に示
すように、この治具２０を柱１上面の外周縁部に固定し
て対の位置決め部材２２,２２により柱鉄筋１１を挟み
込み、そのままの状態で柱１を形成することにより、柱
鉄筋１１の位置ずれを確実に防止できる。また、この治
具２０を用いることにより、梁ユニット２の端部が梁受
部材２１により支持されることになり、したがって、梁
ユニット２を柱１の上面に直接的に支持させる場合には
懸念される柱１上面の縁部の破損や欠落を有効に防止す
ることができる。しかも、この治具２０は位置決め部材
２２により柱１に対して十分にアンカーされるから、こ
の治具２０自体が柱１から脱落してしまうようなことは
ない。なお、位置決め部材２２の本数や位置は、柱鉄筋
１１の位置や配列に対応してそれら柱鉄筋１１を正規の
位置に係止し得るように適宜設ければ良い。
１と、その梁受部材２１に固定された鉄筋からなる２対
４本の位置決め部材２２からなり、図５および図６に示
すように、この治具２０を柱１上面の外周縁部に固定し
て対の位置決め部材２２,２２により柱鉄筋１１を挟み
込み、そのままの状態で柱１を形成することにより、柱
鉄筋１１の位置ずれを確実に防止できる。また、この治
具２０を用いることにより、梁ユニット２の端部が梁受
部材２１により支持されることになり、したがって、梁
ユニット２を柱１の上面に直接的に支持させる場合には
懸念される柱１上面の縁部の破損や欠落を有効に防止す
ることができる。しかも、この治具２０は位置決め部材
２２により柱１に対して十分にアンカーされるから、こ
の治具２０自体が柱１から脱落してしまうようなことは
ない。なお、位置決め部材２２の本数や位置は、柱鉄筋
１１の位置や配列に対応してそれら柱鉄筋１１を正規の
位置に係止し得るように適宜設ければ良い。
【００１５】また、上記の仕口部型枠１０として、図８
に示すように、仕口部の角部の輪郭に合致する形状のも
のを予め製作しておき、これを、梁ユニット２の側面に
ボルト１２により固定して用いるようにすれば、在来の
型枠を用いる場合に比して型枠組立や解体の手間を大幅
に軽減することができる。なお、上記の仕口部型枠１０
を用いる場合には、図５に示すように梁ユニット２の側
面の所定位置にボルト締結用のインサート金物１３を予
め取り付けておけば良い。
に示すように、仕口部の角部の輪郭に合致する形状のも
のを予め製作しておき、これを、梁ユニット２の側面に
ボルト１２により固定して用いるようにすれば、在来の
型枠を用いる場合に比して型枠組立や解体の手間を大幅
に軽減することができる。なお、上記の仕口部型枠１０
を用いる場合には、図５に示すように梁ユニット２の側
面の所定位置にボルト締結用のインサート金物１３を予
め取り付けておけば良い。
【００１６】
【発明の効果】以上で詳細に説明したように、本発明に
係る施工方法は、鉄筋コンクリート造の柱を梁底の高さ
まで形成した後、それら柱の上端相互間にハーフＰＣ梁
ユニットを架設し、それらハーフＰＣ梁ユニット相互間
に床用捨型枠を兼ねる床版を取り付けるとともに仕口部
に型枠を取り付け、しかる後にコンクリートを打設して
仕口部と梁と床とを形成するようにしたので、在来工法
に比して型枠工事が大幅に省略され、したがって、格段
の省力化、工費短縮、工期削減を実現することができ
る、という効果を奏する。
係る施工方法は、鉄筋コンクリート造の柱を梁底の高さ
まで形成した後、それら柱の上端相互間にハーフＰＣ梁
ユニットを架設し、それらハーフＰＣ梁ユニット相互間
に床用捨型枠を兼ねる床版を取り付けるとともに仕口部
に型枠を取り付け、しかる後にコンクリートを打設して
仕口部と梁と床とを形成するようにしたので、在来工法
に比して型枠工事が大幅に省略され、したがって、格段
の省力化、工費短縮、工期削減を実現することができ
る、という効果を奏する。
【００１７】特に、請求項１の発明においては、ハーフ
ＰＣ梁ユニットの端部を支持するためのアングル状の梁
受部材とその梁受部材に固定されていて柱鉄筋の位置決
めを行う位置決め部材からなる治具を用い、柱を梁底の
高さまで形成する際にその治具を柱の上端外周縁部に固
定するので、その治具の位置決め部材により柱鉄筋の位
置決めを行い得て柱鉄筋の位置ずれを防止できるととも
に、その治具の梁受部材にハーフＰＣ梁ユニットの端部
を支持せしめることにより、ハーフＰＣ梁ユニットを柱
に対して直接支持する場合のように柱上面が欠けてしま
うようなことを防止できるという効果を奏する。また、
請求項２の発明においては、仕口部の型枠として、仕口
部の角部の輪郭に合致する形状に予め形成されている仕
口部型枠をハーフＰＣ梁ユニットの側面に固定して用い
るので、型枠工事のより一層の省力化を実現できるとい
う効果を奏する。
ＰＣ梁ユニットの端部を支持するためのアングル状の梁
受部材とその梁受部材に固定されていて柱鉄筋の位置決
めを行う位置決め部材からなる治具を用い、柱を梁底の
高さまで形成する際にその治具を柱の上端外周縁部に固
定するので、その治具の位置決め部材により柱鉄筋の位
置決めを行い得て柱鉄筋の位置ずれを防止できるととも
に、その治具の梁受部材にハーフＰＣ梁ユニットの端部
を支持せしめることにより、ハーフＰＣ梁ユニットを柱
に対して直接支持する場合のように柱上面が欠けてしま
うようなことを防止できるという効果を奏する。また、
請求項２の発明においては、仕口部の型枠として、仕口
部の角部の輪郭に合致する形状に予め形成されている仕
口部型枠をハーフＰＣ梁ユニットの側面に固定して用い
るので、型枠工事のより一層の省力化を実現できるとい
う効果を奏する。
【図１】本発明方法における柱が形成された状態を示す
図である。
図である。
【図２】本発明方法におけるハーフＰＣ梁ユニットが架
設された状態を示す図である。
設された状態を示す図である。
【図３】本発明方法における床版が取り付けられた状態
を示す図である。
を示す図である。
【図４】本発明方法におけるコンクリートが打設された
状態を示す図である。
状態を示す図である。
【図５】ハーフＰＣ梁ユニットが柱上端に支持された状
態における仕口部の拡大立面図である。
態における仕口部の拡大立面図である。
【図６】ハーフＰＣ梁ユニットが柱上端に支持された状
態における仕口部の拡大平面図である。
態における仕口部の拡大平面図である。
【図７】本発明方法において用いる治具の斜視図であ
る。
る。
【図８】本発明方法において用いる仕口部型枠の斜視図
である。
である。
１ 柱 ２ ハーフＰＣ梁ユニット ３ 梁上主筋 ４ 梁下主筋 ５ 床版 １０ 仕口部型枠 １１ 柱鉄筋 ２０ 治具 ２１ 梁受部材 ２２ 位置決め部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 1/16 E04C 5/18 104
Claims (2)
- 【請求項１】 鉄筋コンクリート造の構造物を施工する
に際し、まず鉄筋コンクリート造の柱を梁底の高さまで
形成した後、それら柱の上端相互間にハーフＰＣ梁ユニ
ットを架設し、それらハーフＰＣ梁ユニット相互間に床
用捨型枠を兼ねる床版を取り付けるとともにハーフＰＣ
梁の柱部交点の仕口部に型枠を取り付け、しかる後にコ
ンクリートを打設して仕口部と梁と床とを形成すること
とし、 前記柱を梁底の高さまで形成する際には、前記ハーフＰ
Ｃ梁ユニットの端部を支持するためのアングル状の梁受
部材とその梁受部材に固定されていて柱鉄筋の位置決め
を行う位置決め部材からなる治具を該柱の上端外周縁部
に固定することにより、該治具の位置決め部材により柱
鉄筋の位置決めを行い、 前記ハーフＰＣ梁ユニットを柱間に架設する際には、該
ハーフＰＣ梁ユニットの端部を前記治具の梁受部材に支
持せしめる ことを特徴とする鉄筋コンクリート構造物の
施工方法。 - 【請求項２】 仕口部の型枠として、該仕口部の角部の
輪郭に合致する形状に予め形成されている仕口部型枠を
前記ハーフＰＣ梁ユニットの側面に固定して用いること
を特徴とする請求項１記載の鉄筋コンクリート構造物の
施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03036882A JP3082147B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 鉄筋コンクリート構造物の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03036882A JP3082147B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 鉄筋コンクリート構造物の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04254633A JPH04254633A (ja) | 1992-09-09 |
| JP3082147B2 true JP3082147B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=12482148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03036882A Expired - Fee Related JP3082147B2 (ja) | 1991-02-06 | 1991-02-06 | 鉄筋コンクリート構造物の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3082147B2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-06 JP JP03036882A patent/JP3082147B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04254633A (ja) | 1992-09-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000516 |
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