JP3081875U - Circulation type painting booth equipment - Google Patents
Circulation type painting booth equipmentInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗装ブース内における塗装作業を、大気汚染
を防止し、塗装作業の安全性を確保し、しかも高品質で
行う。
【解決手段】 塗装ブース３の前部に吸引室６を設け、
その天井部７に吹出室９を設け、又その後側上部に給気
室１０を設ける。吸引室６に設けた循環ファン５７を稼
働させると、塗装ブース３内の塗装排ガスが吸引室６内
に吸引され、ミスト除去フィルタ２２で塗装ミストが除
去されると共に活性炭フィルタ５０ａで有機溶剤成分が
除去され、その後、粉塵除去フィルタ５６で活性炭の粉
塵が除去される。このように浄化処理された空気が吹出
室９に供給され、吹出フィルタ７２を通して塗装ブース
３内に下向きに吹き出される。又給気室１０内に納設さ
れた給気ファン８２の稼働によって吸引された外気が、
給気フィルタ８１を通して塗装ブース３内の後部側で下
向きに吹き出され、該後部側で発生した余分の塗装ミス
トが下方向に移動せしめられる。
(57) [Abstract] [Problem] To perform painting work in a painting booth with high quality while preventing air pollution, ensuring the safety of painting work. SOLUTION: A suction chamber 6 is provided in the front of a coating booth 3,
An outlet chamber 9 is provided on the ceiling 7 and an air supply chamber 10 is provided on the rear upper portion. When the circulation fan 57 provided in the suction chamber 6 is operated, the coating exhaust gas in the coating booth 3 is sucked into the suction chamber 6, the mist is removed by the mist removal filter 22, and the organic solvent component is removed by the activated carbon filter 50a. Then, the activated carbon dust is removed by the dust removal filter 56. The air thus purified is supplied to the blowing chamber 9 and blown downward into the coating booth 3 through the blowing filter 72. The outside air sucked by the operation of the air supply fan 82 provided in the air supply chamber 10 is
The air is blown downward at the rear side of the coating booth 3 through the air supply filter 81, and the excess coating mist generated at the rear side is moved downward.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、塗装ブース内で発生した塗装排ガスを適切に浄化処理してこれを循 環させると共に塗装ブースの後側の上部から外気をブース内に供給させることに より、大気汚染を防止できると共に高品質の塗装を可能とし、又塗装作業の安全 性を確保せしめる循環式塗装ブース装置に関するものである。 The present invention can prevent air pollution by appropriately purifying and circulating the coating exhaust gas generated in the coating booth, circulating it, and supplying outside air into the booth from the upper rear part of the coating booth. The present invention relates to a circulation type painting booth device that enables high quality painting and ensures the safety of painting work.
【０００２】[0002]
自動車が出入り可能に構成された塗装ブース内で自動車ボディーの被塗装部分 を塗装する従来の塗装ブース装置は、塗装ブースに対して強制的な空気の供給と 排気を行い、その排気により、塗装に伴う余分の塗装ミストを大気に放出する構 成のものであったため、塗装排ガスに含有されている有機溶剤成分等が大気汚染 を引き起こす問題があり、周辺住民から塗装施設の移転を求められるケースも生 じていた。 The conventional paint booth system, which paints the painted part of the car body in a paint booth that is configured to allow vehicles to enter and exit, forcibly supplies and exhausts air to the paint booth. Because the extra paint mist was released into the atmosphere, there was a problem that organic solvent components etc. contained in the coating exhaust gas caused air pollution, and in some cases, residents in the surrounding area were required to relocate the painting facility. Was growing.
【０００３】 そこで、この塗装排ガスを所要に浄化処理してこれを循環させるように構成さ れた循環式塗装ブース装置が、特開昭５７−７５１２１号公報で提案された。こ の循環式塗装ブース装置は、フィルタで除塵された外気を塗装ブース内に送給す ると共に、該塗装ブースから排出される塗装排ガスについては、含有されている 塗装ミストや有機溶剤成分を除去して浄化した後、この浄化された空気を塗装ブ ースに戻して排気を循環させる構成のものであった。[0003] Therefore, Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-75121 proposed a circulation type coating booth apparatus configured to purify the coating exhaust gas as required and circulate the same. This circulation-type painting booth device sends the outside air, which has been filtered out of the filter, into the painting booth, and removes paint mist and organic solvent components contained in the coating exhaust gas discharged from the painting booth. After that, the purified air was returned to the painting booth to circulate exhaust gas.
【０００４】[0004]
前記公報には、塗装ブース内に外気を導入することと、塗装排ガスを所要に浄 化処理して循環させるという基本的な技術については開示されているが、排気循 環を効率的に行わせるために外気を如何にして導入するか、又、塗装ブース内に おける塗装作業の安全性を向上させるために外気を如何にして導入するか、更に 、塗装品質を向上させるために外気を如何にして導入するか、等の点については 全く記載がない。 The above-mentioned publication discloses the basic technology of introducing outside air into the coating booth and purifying and circulating the coating exhaust gas as required, but allows the exhaust gas to be circulated efficiently. How to introduce outside air to improve the safety of painting work in the painting booth, and how to introduce outside air to improve painting quality. There is no description at all on whether to introduce it.
【０００５】 かかることから前記従来の循環式塗装ブース装置は、その実施化のためには更 に改良の余地があったのである。[0005] For this reason, the conventional circulation type painting booth apparatus had room for further improvement for its practical use.
【０００６】 本考案は、従来装置の前記課題に鑑みて開発されたものであり、塗装排ガスを 適切に浄化処理して循環させることにより大気汚染を防止できるのは元より、塗 装ブース内への適切な外気導入を図ることによって、塗装作業の安全性向上と塗 装品質の向上を達成せしめる循環式塗装ブース装置の提供を目的とするものであ る。The present invention has been developed in view of the above-mentioned problems of the conventional apparatus, and it is possible to prevent the air pollution by appropriately purifying and circulating the coating exhaust gas, and also to prevent the air pollution into the coating booth. The purpose of the present invention is to provide a circulation type painting booth system that can improve the safety of painting work and improve the quality of painting by properly introducing outside air.
【０００７】[0007]
前記課題を解決するため、本考案は以下の手段を採用する。 即ち本考案に係る循環式塗装ブース装置は、閉じた塗装ブースの前部に吸引室 が設けられると共に、該塗装ブースの天井部には吹出室が設けられ、又該塗装ブ ースの後側の上部には給気室が設けられてなる。そして前記吸引室には、前記塗 装ブース内で発生した余分の塗装ミストを除去するミスト除去フィルタと、該ミ スト除去フィルタを通過した空気に含有されている有機溶剤成分を除去する溶剤 除去フィルタと、該溶剤除去フィルタを通過して浄化された空気の一部は屋外に 放出させると共に残余の空気は前記吹出室に導入させ、該導入された空気を吹出 フィルタを通して前記塗装ブース内に下向きに吹き出させる循環フアンとが設け られ、又前記給気室には、吸引した外気を給気フィルタを通して塗装ブース内に 下向きに吹き出して、塗装ブースの後部側で発生した余分の塗装ミストを下方向 に移動させるようになされた給気ファンが納設されており、該給気ファンからの 外気供給により、塗装ブース内の空気圧をプラス圧に設定するようになされてい る。又、前記吹出室及び前記給気室から塗装ブース内に供給された空気は、前記 循環ファンの稼働によって、前記吸引室内に吸引されて前記ミスト除去フィルタ 及び前記溶剤除去フィルタを通過せしめられるようにしたことを特徴とするもの である。 In order to solve the above problems, the present invention employs the following solutions. That is, in the circulation type coating booth apparatus according to the present invention, a suction chamber is provided at the front of the closed coating booth, a blowing chamber is provided at the ceiling of the coating booth, and the rear side of the coating booth is provided. An air supply chamber is provided in the upper part of the air conditioner. The suction chamber includes a mist removal filter that removes excess coating mist generated in the coating booth, and a solvent removal filter that removes an organic solvent component contained in air that has passed through the mist removal filter. A part of the air purified by passing through the solvent removal filter is discharged to the outside and the remaining air is introduced into the blowing chamber, and the introduced air is directed downward into the coating booth through the blowing filter. A circulation fan for blowing the air is provided, and in the air supply chamber, the sucked outside air is blown downward through the air supply filter into the coating booth, and excess coating mist generated on the rear side of the coating booth is drawn downward. An air supply fan that is moved is provided, and the outside air supply from the air supply fan sets the air pressure in the coating booth to a positive pressure. Uninasa is that not. Further, the air supplied into the coating booth from the blowing chamber and the air supply chamber is sucked into the suction chamber by the operation of the circulation fan so that the air passes through the mist removal filter and the solvent removal filter. It is characterized by having done.
【０００８】 前記循環式塗装ブース装置は好ましくは、自動車ボディの塗装に応用され、こ の場合は、前記塗装ブースは、自動車が出入り可能に構成される。[0008] The circulation type painting booth apparatus is preferably applied to painting of an automobile body, and in this case, the painting booth is configured so that a car can enter and exit.
【０００９】 又前記各循環式塗装ブース装置において、前記給気ファンは、塗装ブース内に 、略真下に向けて空気を吹き出すように構成するのがよい。又、前記給気ファン の稼働によって塗装ブース内に吹き出される空気の風向を可変とするのがよい。 この場合、前記給気フィルタの下側に、傾動可能のルーバーを配設し、該ルーバ ーの傾きの調節によって空気の風向を変更容易とするのがよい。In each of the circulation type painting booth devices, it is preferable that the air supply fan blows air into the painting booth substantially downward. Further, it is preferable that the direction of the air blown into the painting booth by operating the air supply fan is variable. In this case, it is preferable that a tiltable louver is provided below the air supply filter, and the direction of air flow can be easily changed by adjusting the tilt of the louver.
【００１０】 又前記各循環式塗装ブース装置において、前記ミスト除去フィルタは、比較的 大きな塗装ミストを除去するメッシュの荒い一次フィルタと、それよりも小さな 塗装ミストを除去するメッシュの細かい二次フィルタとから構成し、該二次フィ ルタを通過した空気が、活性炭フィルタとして構成された前記溶剤除去フィルタ を通過する如くなし、又、該活性炭フィルタで発生した活性炭の粉塵が粉塵除去 フィルタで除去される如くなし、該粉塵除去フィルタを通過して浄化された空気 が、前記循環ファンの稼働によって前記吹出室に導入されるように構成するのが よい。In each of the circulation type painting booth devices, the mist removing filter includes a primary filter having a coarse mesh for removing a relatively large coating mist and a secondary filter having a small mesh for removing a coating mist smaller than the primary filter. Air passing through the secondary filter is made to pass through the solvent removal filter configured as an activated carbon filter, and the activated carbon dust generated by the activated carbon filter is removed by the dust removal filter. Preferably, the air purified through the dust removal filter is introduced into the blow-out chamber by operating the circulation fan.
【００１１】 該循環式塗装ブース装置において、前記活性炭フィルタを、前後方向に幅広の 板状に形成し、その多数枚を、前記一次フィルタの左右方向の略全幅に亘って並 設し、該並設状態の活性炭フィルタ列間を通過する空気が整流されるように構成 するのがよい。In the circulation type coating booth device, the activated carbon filter is formed in a plate shape wide in the front-rear direction, and a large number of the activated carbon filters are arranged side by side over substantially the entire width in the left-right direction of the primary filter. It is preferable that the air passing between the activated carbon filter rows in the installed state be rectified.
【００１２】 前記各循環式塗装ブース装置において、天井部の前側部分を除いて、それより も後側に前記吹出室を設け、且つ、前記塗装ブース内に供給された空気が前記吸 引室の下側部分を通して吸引室内に吸引されるようになし、これにより、天井部 から吸引室に向かう斜め下向きの気流が生ずるように構成するのがよい。[0012] In each of the circulation type painting booth devices, except for a front portion of a ceiling portion, the blowing chamber is provided behind the ceiling portion, and air supplied into the painting booth is supplied to the suction chamber by the suction chamber. The suction is preferably performed through the lower portion into the suction chamber, so that an obliquely downward airflow from the ceiling toward the suction chamber is generated.
【００１３】[0013]
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。 図１において本考案に係る循環式塗装ブース装置１は、自動車ボディの部分塗 装を行う簡易タイプの自動車専用装置として応用されており、自動車２が出入り 可能に構成された塗装ブース３の前部に吸引室６が設けられると共に、該塗装ブ ース３の天井部７には吹出室９が設けられ、又該塗装ブース３の後側上部には給 気室１０が設けられている。そして前記天井部７は、図１、図３〜４に示すよう に、床面１１に立設された前面板１２の上端において、該床面１１と平行して後 方に延長する如く配設され、該前面板１２と等幅に形成されており、工場建屋の 天井に、図示しない吊りボルトを介して吊下されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Referring to FIG. 1, a circulation type painting booth apparatus 1 according to the present invention is applied as a simple type dedicated apparatus for an automobile for performing partial coating of an automobile body. A suction chamber 6 is provided, a blowing chamber 9 is provided in a ceiling portion 7 of the coating booth 3, and an air supply chamber 10 is provided in an upper rear part of the coating booth 3. As shown in FIGS. 1 and 3 and 4, the ceiling 7 is provided at the upper end of a front plate 12 erected on the floor 11 so as to extend rearward in parallel with the floor 11. It is formed to have the same width as the front plate 12, and is suspended from the ceiling of the factory building via suspension bolts (not shown).
【００１４】 そして、該天井部７の下方空間１５の左右の側部１６，１６は、例えば図１〜 ２に示すように、帯電防止機能を有する塩化ビニル製のカーテン１８ａ１，１８ ａ２，１９ａ１，１９ａ２からなる開閉体１８，１９で開閉可能とされ、又、前 記空間１５の後部１７も、前記と同様のカーテン２０ａからなる開閉体２０で開 閉可能とされている。これらのカーテン１８ａ１，１８ａ２，１９ａ１，１９ａ ２，２０ａは、図３、図５に示すように、前記天井部７の左右縁部及び後部縁部 の下面７ａに連続して配設されたカーテンレール２１（図３、図５）に案内され て開閉可能となされている。又前記下面７ａには、図５、図１〜２に示すように 、前記カーテンレール２１の外側に位置させて、例えば塩化ビニル製の垂れ片２ ３の上端２３ａが固定されている。該垂れ片２３は、吊下された前記カーテンの 吊下部分２３をその外側から覆って、該吊下部分２４に生ずる隙間から塗装排ガ スが塗装ブース外に漏れるのを効果的に防止している。The left and right sides 16, 16 of the lower space 15 of the ceiling 7 are, for example, as shown in FIGS. 1 and 2, curtains 18 a 1, 18 a 2, 19 a 1 made of vinyl chloride having an antistatic function. The opening and closing members 18 and 19 made of 19a2 can be opened and closed, and the rear part 17 of the space 15 can be opened and closed by the opening and closing member 20 made of the same curtain 20a as described above. These curtains 18a1, 18a2, 19a1, 19a2, and 20a are, as shown in FIGS. 3 and 5, curtain rails arranged continuously on the left and right edges of the ceiling 7 and the lower surface 7a of the rear edge. It is opened and closed by being guided by 21 (FIGS. 3 and 5). As shown in FIGS. 5 and 1 and 2, the upper end 23a of the hanging piece 23 made of, for example, vinyl chloride is fixed to the lower surface 7a so as to be located outside the curtain rail 21. The hanging piece 23 covers the suspended portion 23 of the suspended curtain from the outside thereof, and effectively prevents the paint exhaust gas from leaking out of the paint booth from the gap formed in the suspended portion 24. ing.
【００１５】 そして、これらのカーテンの下端部分には、図５〜６に示すように袋状部８が 形成され、例えばチエンからなる重りＷが、該袋状部８の長さ方向に延長する如 く収容されている。又、該袋状部８の下端には裾片１４が連設され、該裾片１４ の下端部分１４ａが、図６に示すように、床面１１に屈曲状態で密接する。そし て該開閉体１８，１９，２０を閉じることにより、前記閉じた塗装ブース３を形 成できると共に、後部の開閉体２０を図７に示すように開くことによって、矢印 で示すように、自動車２を塗装ブース３内に出入りさせ得る如く構成されている 。なお図３においては説明の便宜上、開閉体１８，１９，２０及び垂れ片２２を 省略して、カーテンレール２１のみを示している。又図４においてはカーテンを 省略している。A bag-like portion 8 is formed at the lower end of these curtains as shown in FIGS. 5 and 6, and a weight W made of, for example, a chain extends in the length direction of the bag-like portion 8. It is housed as such. A skirt 14 is continuously provided at the lower end of the bag-shaped portion 8, and the lower end portion 14a of the skirt 14 closely contacts the floor 11 in a bent state as shown in FIG. The closed coating booth 3 can be formed by closing the opening / closing members 18, 19, and 20, and by opening the rear opening / closing member 20 as shown in FIG. 2 is configured to be able to enter and exit the painting booth 3. In FIG. 3, for convenience of explanation, the opening / closing members 18, 19, 20 and the hanging piece 22 are omitted, and only the curtain rail 21 is shown. In FIG. 4, the curtain is omitted.
【００１６】 前記吸引室６は、塗装ブース３内で発生した塗装排ガスをミスト除去フィルタ ２２を通して吸引するものであり、図１、図３〜４、図８〜９に示すように、前 記前面板１２を後面部２４として前方に突出する直方体箱状に形成されている。 そして該後面部２４の左右方向長さは、前面板１２の左右方向長さよりも若干小 さく設定されると共に、吸引室６の上面部２５は、前記天井部７の稍下側に位置 せしめられている。又、かかる構成を有する吸引室６の後面部２４の上側の部分 の左右側は覆板２６，２６で塞がれると共に、該上側の部分の中央部には、蓋板 ２７で閉蓋される点検口２９が設けられ、又該後面部２４の下側の部分は吸引口 ３０とされている。該吸引口３０は本実施の形態においては、左右方向に３つに 区画されており、各区画３１には、フィルタ板３２が着脱可能に取り付けられて いる。そして該フィルタ板３２には、塗装ブース３内で発生した余分の塗装ミス トの内、比較的大きなものを除去するメッシュの荒い一次フィルタ３３（前記ミ スト除去フィルタ２２の一構成要素）が設けられている。The suction chamber 6 is for sucking the coating exhaust gas generated in the coating booth 3 through the mist removal filter 22, and as shown in FIGS. 1, 3 to 4, and 8 to 9, It is formed in a rectangular parallelepiped box shape protruding forward with the face plate 12 as a rear surface portion 24. The length of the rear surface 24 in the left-right direction is set slightly smaller than the length of the front plate 12 in the left-right direction, and the upper surface 25 of the suction chamber 6 is located slightly below the ceiling 7. ing. Also, the left and right sides of the upper portion of the rear surface portion 24 of the suction chamber 6 having such a configuration are closed by cover plates 26, 26, and the central portion of the upper portion is closed by a cover plate 27. An inspection port 29 is provided, and a lower portion of the rear surface portion 24 is a suction port 30. In the present embodiment, the suction port 30 is divided into three sections in the left-right direction, and a filter plate 32 is detachably attached to each section 31. The filter plate 32 is provided with a primary filter 33 (a component of the mist removal filter 22) having a coarse mesh for removing a relatively large one of the excess paint mist generated in the paint booth 3. Have been.
【００１７】 又図１、図８〜９に示すように、前記後面部２４の稍前側に位置させて、第１ の仕切り３５が前記床面１１に立設状態に設けられると共に、該仕切り３５の上 端と前記吸引口３０の上縁部とは塞ぎ板３７で塞がれている。又該仕切り３５の 下側の部分には開口３９が設けられ、該開口３９は左右方向に５つに区画されて いる。そして各区画にはフィルタ板４１が着脱可能に取り付けられ、該フィルタ 板４１には、前記塗装ブース３内における余分の塗装ミストの内、比較的小さな ものを除去するメッシュの細かい二次フィルタ４２（前記ミスト除去フィルタ２ ２のもう一つの構成要素）が設けられている。As shown in FIGS. 1 and 8 to 9, a first partition 35 is provided on the floor 11 in an upright position, and is located slightly forward of the rear surface portion 24. The upper end of the suction port 30 and the upper edge of the suction port 30 are closed by a closing plate 37. An opening 39 is provided in a lower portion of the partition 35, and the opening 39 is divided into five in the left-right direction. A filter plate 41 is detachably attached to each section, and the filter plate 41 has a secondary filter 42 (with a fine mesh) for removing a relatively small portion of excess paint mist in the paint booth 3. Another component of the mist removal filter 22) is provided.
【００１８】 又前記フィルタ板４１の稍前側に位置させて、第２の仕切り４３が前記床面１ １に立設されており、図９に示すように、該第２の仕切り４３の上端と前記第１ の仕切り３５の前記開口３９の上縁部とが覆板４７で塞がれている。そして該第 ２の仕切り４３は、その開口４４が左右方向に例えば３６に区画されており、各 区画４８には、前記二次フィルタ４２を通過した空気に含有されている有機溶剤 成分を除去する活性炭が収容された、前後方向に幅広の板状をなす活性炭フィル タ５０ａとしての有機溶剤除去フィルタ５０の２枚が、図９〜１０に示すように 、後で開いて前が閉じたＶ字状を呈する如く並設され、両前端４９，４９が受け 柱５１で支持されており、各有機溶剤除去フィルタ５０ａは着脱可能である。そ して、並設された有機溶剤除去フィルタ５０の上部全体を覆うように覆い板５２ が設けられ、Ｖ字状に組み合わされた隣り合う２枚の有機溶剤除去フィルタ５０ ，５０間にその後側から流入した空気は、前記覆い板５２によって上方への移動 が阻止され、図１０に矢印で示すように、該フィルタ５０を通過して前方へのみ 流れる。Further, a second partition 43 is erected on the floor 11 so as to be located slightly in front of the filter plate 41, and as shown in FIG. The upper edge of the opening 39 of the first partition 35 is closed by a cover plate 47. The second partition 43 has an opening 44 partitioned in the left-right direction into, for example, 36. Each partition 48 removes an organic solvent component contained in the air that has passed through the secondary filter 42. As shown in FIGS. 9 to 10, two sheets of the organic solvent removal filter 50 as the activated carbon filter 50a having a wide plate shape in the front-rear direction, in which the activated carbon is accommodated, are opened later and closed in front. The two front ends 49, 49 are supported by a receiving column 51, and each organic solvent removal filter 50a is detachable. Then, a cover plate 52 is provided so as to cover the entire upper portion of the organic solvent removal filters 50 arranged in parallel, and a rear side between two adjacent organic solvent removal filters 50, 50 combined in a V-shape. The air that has flowed in from above is prevented from moving upward by the cover plate 52, and only flows forward through the filter 50 as shown by the arrow in FIG.
【００１９】 又図１、図９に示すように、前記活性炭フィルタ５０ａが左右方向に並設され てなる部分の稍上側に位置させて、第３の仕切り５２が水平に配設され、該仕切 り５２は左右方向に３つに区画されている。そして各区画５３には、前記活性炭 フィルタ５０ａを前方向に通過した空気中に含まれている活性炭の粉塵を除去す るためのフィルタ板５５が着脱可能に取り付けられており、該フィルタ板５５に は、前記活性炭フィルタ５０ａを通過した空気に含まれている活性炭の粉塵を除 去するための粉塵除去フィルタ５６が設けられている。As shown in FIGS. 1 and 9, a third partition 52 is horizontally disposed with the activated carbon filter 50a positioned slightly above a portion where the activated carbon filters 50a are arranged side by side. The ridge 52 is divided into three in the left-right direction. A filter plate 55 for removing activated carbon dust contained in the air passing through the activated carbon filter 50a in the forward direction is detachably attached to each section 53. Is provided with a dust removal filter 56 for removing activated carbon dust contained in the air passed through the activated carbon filter 50a.
【００２０】 又図１、図１１に示すように、前記第３の仕切り５２の上側に位置させて、例 えばシロッコファンを以って構成された循環ファン５７が、左右の吸引口５８， ５８を前記吸引室６内に位置させて配設されており、その排気口５９は吸引室６ の前記上面部２５で開放されている。該排出口５９はダクト６０を介して前記吹 出室９の前端に連結されている。そして該ダクト６０の中間部には、余剰の空気 を外部（本実施の形態においては工場建屋内）に放出させるための排気ダンパー ６１が連結されている。As shown in FIGS. 1 and 11, a circulating fan 57, for example, having a sirocco fan, is positioned above the third partition 52 and has left and right suction ports 58, 58. Are disposed in the suction chamber 6, and the exhaust port 59 is opened at the upper surface 25 of the suction chamber 6. The discharge port 59 is connected to the front end of the blowing chamber 9 via a duct 60. An exhaust damper 61 for discharging excess air to the outside (in the present embodiment, inside the factory building) is connected to an intermediate portion of the duct 60.
【００２１】 又前記天井部７は図１、図３、図１２に示すように、左右側部が照明器具取付 部分６２，６２とされると共に中央部分は、上下厚さが厚く且つ前後方向に長い 空洞部分６３として形成されている。該空洞部分６３は、図１及び、図２の天井 カバー板６４を取り外して示す図１２に示すように、その後側で、仕切り板６５ により２分割されており、前側の空洞部分は前記吹出室９を構成する一方、後側 の空洞部分は前記給気室１０を構成する。又該吹出室９の前後方向長さは例えば ３８００ｍｍ程度に設定されると共に、給気室１０の前後長さは例えば８００ｍ ｍ程度に設定されている。そして左右の照明器具取付部分６２，６２には、図３ に示すようにその下面側で、照明器具６６が前後方向に３か所設けられている。As shown in FIGS. 1, 3 and 12, the ceiling 7 has lighting fixture mounting portions 62 on the left and right sides, and a central portion having a large vertical thickness and a front-rear direction. It is formed as a long cavity 63. The hollow portion 63 is divided into two portions by a partition plate 65 at the rear side as shown in FIG. 1 and FIG. 12 in which the ceiling cover plate 64 of FIG. 2 is removed. 9, while the rear cavity portion forms the air supply chamber 10. The length in the front-rear direction of the blowing chamber 9 is set to, for example, about 3800 mm, and the length in the front-rear direction of the air supply chamber 10 is set to, for example, about 800 mm. As shown in FIG. 3, the left and right lighting fixture mounting portions 62 are provided with three lighting fixtures 66 in the front-rear direction on the lower surface side.
【００２２】 又前記天井部７の下面は、その前側の略１／３部分６７が盲に形成される共に 、その後側の部分６９は、前後方向に２分割され且つ左右に方向に３分割されて ６つの区画を有し、各区画にはフィルタ板７１が着脱可能に取り付けられている 。そして該フィルタ板７１には、該吹出室９に導入された空気を最終的に除塵す ると共に、塗装ブース３内への空気の供給を均一化させる目的で、吹出フィルタ ７２が設けられている。On the lower surface of the ceiling portion 7, a substantially 1/3 portion 67 on the front side thereof is blindly formed, and the rear portion 69 is divided into two in the front-rear direction and three in the left and right direction. The filter plate 71 is detachably attached to each of the sections. The filter plate 71 is provided with a blowout filter 72 for the purpose of finally removing dust introduced into the blowout chamber 9 and making air supply into the coating booth 3 uniform. .
【００２３】 又前記給気室１０の上面及び後面には、図１、図２〜４に示すように、新鮮な 外気を取り入れるためのフィルタ付き外気取入口７５，７６が設けられると共に 、該給気室１０の下面は左右方向に２分割され、各区画にはフィルタ板８０が着 脱可能に取り付けられている。該フィルタ板８０には、取り入れられた外気を更 に除塵すると共に、塗装ブース３内への空気の供給を均一化させる目的で、給気 フィルタ８１が設けられている。As shown in FIGS. 1 and 2 to 4, outside air inlets 75 and 76 with filters for taking in fresh outside air are provided on the upper surface and the rear surface of the air supply chamber 10. The lower surface of the air chamber 10 is divided into two in the left-right direction, and a filter plate 80 is detachably attached to each section. The filter plate 80 is provided with an air supply filter 81 for the purpose of further removing the taken-in outside air and making the supply of air into the painting booth 3 uniform.
【００２４】 又前記給気室１０の内部は、図１、図１２に示すように、傾斜板７７で２分割 されると共に、その左右方向中央部に設けられた取付口に給気ファン８２が配設 されており、該給気ファン８２の、垂直線に対する前方向への下方傾斜の角度は 約１５度に設定されている。As shown in FIGS. 1 and 12, the inside of the air supply chamber 10 is divided into two parts by an inclined plate 77, and an air supply fan 82 is provided in a mounting port provided at a central portion in the left-right direction. The angle of the downward inclination of the air supply fan 82 in the forward direction with respect to the vertical line is set to about 15 degrees.
【００２５】 然して、かかる構成を有する塗装ブース装置１によるときは、図７に示すよう に後部の開閉体２０を開いて、自動車２を塗装ブース３内に入れ、その後図１〜 ２に示すように、後部の開閉体２０を閉じる。この状態で前記循環ファン５７を 稼働させると、清浄な空気が前記吹出室９に導入され、該導入された空気は、前 記吹出フィルタ７２により更に除塵されると共に該吹出フィルタ７２の風量均一 化作用によって、吹出室９の下面の各部から略均一な風量で塗装ブース３内に、 図１に矢印で示すように吹き出されることになる。同時に前記給気ファン８２は 、その稼働により、前記外気取入口７５，７６のフィルタを通して外気を給気室 １０内に吸引せしめ、これを、給気室１０の前記給気フィルタ８１を通して徐塵 し、塗装ブース３内に、図１に矢印で示すように下向きに吹き出させる。該給気 フィルタ８１は、給気室１０の下面全体に亘って設けられているため、給気フィ ルタ８１の風量均一化作用により、給気室１０の下面の各部から略均一な風量で 新鮮な空気が塗装ブース３内に吹き出されることとなる。そして前記給気ファン ８２は、図１に示すように前方に向け下方に稍傾斜しているため、その吹き出し の方向は、図１に矢印で示すように、前方に向け下方に稍傾斜した状態（略真下 の状態）となり、この供給された空気が、塗装ブース３の後部側で発生した余分 の塗装ミストを下方向に速やかに移動させる。そして該給気ファン８２による外 気導入で、塗装ブース３内の空気圧をプラス圧に設定できる。However, in the case of the coating booth apparatus 1 having such a configuration, as shown in FIG. 7, the rear opening / closing body 20 is opened, and the automobile 2 is put in the coating booth 3, and thereafter, as shown in FIGS. Then, the rear opening / closing body 20 is closed. When the circulating fan 57 is operated in this state, clean air is introduced into the blowing chamber 9, and the introduced air is further dust-removed by the blowing filter 72 and the air volume of the blowing filter 72 is made uniform. By the action, the air is blown from each part on the lower surface of the blowing chamber 9 into the coating booth 3 with a substantially uniform air volume as shown by an arrow in FIG. At the same time, the air supply fan 82 causes the external air to be sucked into the air supply chamber 10 through the filters of the external air intakes 75 and 76 by the operation thereof, and the air is reduced through the air supply filter 81 of the air supply chamber 10. Then, it is blown downward into the painting booth 3 as shown by an arrow in FIG. Since the air supply filter 81 is provided over the entire lower surface of the air supply chamber 10, fresh air is supplied from each part of the lower surface of the air supply chamber 10 at a substantially uniform air volume by the air volume equalizing action of the air supply filter 81. Air is blown into the painting booth 3. Since the air supply fan 82 is slightly inclined downward toward the front as shown in FIG. 1, the direction of the blowout is slightly inclined downward and forward as shown by the arrow in FIG. (Approximately right below), and the supplied air quickly moves excess paint mist generated on the rear side of the paint booth 3 downward. Then, by introducing outside air by the air supply fan 82, the air pressure in the painting booth 3 can be set to a positive pressure.
【００２６】 前記吹出室９及び前記給気室１０から塗装ブース内３に供給された空気は、前 記循環ファン５７の稼働によって、図１に矢印で示すような状態で、前記吸引室 ６内に吸引せしめられる。The air supplied from the blowing chamber 9 and the air supply chamber 10 to the interior of the painting booth 3 is operated by the circulation fan 57 in the state shown by the arrow in FIG. To be sucked.
【００２７】 なお、前記循環ファン５７は前記給気ファン８２に比して強力であり、該循環 ファンは、例えば毎分１８６立方メートルの風量を有するのに対し、該給気ファ ンは、例えば毎分３３立方メートルの風量を有するものである。従って、給気フ ァン８２の稼働が、循環ファン５７の稼働による空気循環を阻害することはない 。The circulation fan 57 is stronger than the air supply fan 82, and the circulation fan has an air volume of, for example, 186 cubic meters per minute. It has an air volume of 33 cubic meters per minute. Therefore, the operation of the air supply fan 82 does not hinder the air circulation due to the operation of the circulation fan 57.
【００２８】 前記循環ファン５７及び前記給気ファン８２をこのように稼働させながら自動 車ボディーの被塗装部分に塗装ミストを吹き付けて塗装を施すのであるが、前記 吹出室９から塗装ブース３内に供給される空気は浄化されているために、塗装作 業の安全を確保できる。特に、塗装ブース３の後部側８９で塗装作業を行う場合 は、前記給気室１０から空気が下向きに吹き出すことにより、発生した余分の塗 装ミストを下方向に移動させて、塗装ミストが舞い上がるのを防止できる。作業 者が塗装ミストを吸引しにくいように、例えば作業者の腰よりも下に移動させる 。然も、このように吹き出す空気は新鮮な外気であることから、健康上の安全を 一層確保して塗装作業を行うことができる。While the circulation fan 57 and the air supply fan 82 are operated as described above, a coating mist is sprayed on a portion to be coated of the vehicle body to apply the coating. Since the supplied air is purified, the safety of painting work can be ensured. In particular, when performing the painting work on the rear side 89 of the painting booth 3, the air is blown downward from the air supply chamber 10 to move the excess paint mist generated downward, so that the paint mist soars. Can be prevented. For example, the paint mist is moved below the waist of the worker so as to make it difficult for the worker to suck the paint mist. Of course, since the air blown out is fresh outside air, the painting work can be performed while further securing health safety.
【００２９】 もしも、前記給気ファン８２が設けられていないとすれば、塗装ブース３内に おける空気の循環は達成されるであろうが、塗装ブースの後部側８９に空気の滞 留部分が発生しやすくなり、その部分での有機溶剤密度が高まることになる。そ の結果、塗装ブース３の前部側９０を塗装作業場所とせざるを得ないのを、本考 案によるときは、塗装ブースの前部側９０の塗装作業条件を悪くすることなく、 空気の滞留状態が解消されしかも新鮮な空気が導入される、塗装ブースの後部側 ８９を、一層良好な塗装作業場所となし得る。If the air supply fan 82 is not provided, the circulation of air in the painting booth 3 will be achieved, but there will be an air stagnation on the rear side 89 of the painting booth. This is likely to occur, and the density of the organic solvent at that portion will increase. As a result, the front side 90 of the painting booth 3 has to be used as a painting work place. According to the present invention, the painting work condition of the front side 90 of the painting booth is not deteriorated. The rear side 89 of the paint booth, in which stagnant conditions are eliminated and fresh air is introduced, can be a better painting work place.
【００３０】 又前記のように、塗装ミストを下方向に移動させ得ることから、飛散した塗装 ミストが塗装面に付着するのを防止でき、塗装品質を向上させ得ることともなる 。Further, since the coating mist can be moved downward as described above, the scattered coating mist can be prevented from adhering to the coating surface, and the coating quality can be improved.
【００３１】 又塗装ブース３内の空気圧がプラス圧になることから、前記吹出フィルタ７２ や給気フィルタ８１以外からの空気が塗装ブース３内に流入することにより該塗 装ブース内にゴミや埃が進入するのを防止でき、従って、これらが付着すること による塗装品質の低下を防止できることとなる。Further, since the air pressure in the painting booth 3 becomes positive, air from other than the blowout filter 72 and the air supply filter 81 flows into the painting booth 3, so that dust and dirt are contained in the painting booth. Therefore, it is possible to prevent paint from entering, and therefore, it is possible to prevent the coating quality from being deteriorated due to the adhesion of these.
【００３２】 そして、前記吹出室９及び前記給気室１０から塗装ブース３内に供給された空 気は、前記循環ファン５７の吸引作用により、吸引室６の前記ミスト除去フィル タ２２に向けて移動せしめられる。この移動は、前記給気ファン８２の稼働によ って、前記給気室１０から下向きに空気が吹き出すため、塗装ブースの後部側８ ９における空気の滞留を生じさせることなく円滑に行われる。特に吸気室１９か ら供給された空気は例えば図１に矢印で示すように、作業者の膝位置までは下向 きに移動し、その後は、Ｌ字に屈曲して床面１１に沿う状態で吸引室６に向けて 移動する。The air supplied from the blowing chamber 9 and the air supply chamber 10 into the coating booth 3 is directed toward the mist removal filter 22 in the suction chamber 6 by the suction action of the circulation fan 57. Moved. Since the air is blown downward from the air supply chamber 10 by the operation of the air supply fan 82, the movement is smoothly performed without causing the air to stay in the rear side 89 of the painting booth. In particular, the air supplied from the intake chamber 19 moves downward to the worker's knee position as shown by an arrow in FIG. 1, for example, and then bends into an L-shape along the floor surface 11. To move toward the suction chamber 6.
【００３３】 そして該吸引室６においては、比較的大きな塗装ミストは前記一次フィルタ３ ３で除去されると共に、それよりも小さな塗装ミストは前記二次フィルタ４２で 除去される。この際、前記活性炭フィルタ５０ａの前記並列がもたらす空気の整 流作用により、前記一次フィルタ３３の略全面及び二次フィルタ４２の略全面で 塗装ミストを略均一の状態に捕獲でき、塗装ミストの除去が効率良く行われるこ ととなる。In the suction chamber 6, relatively large paint mist is removed by the primary filter 33, and paint mist smaller than that is removed by the secondary filter 42. At this time, the coating mist can be captured in a substantially uniform state over substantially the entire surface of the primary filter 33 and substantially the entire surface of the secondary filter 42 by the air rectification effect provided by the parallel arrangement of the activated carbon filters 50a, thereby removing the coating mist. Will be performed efficiently.
【００３４】 そして、該ミスト除去フィルタ２２を通過した空気に含有されている有機溶剤 成分は、前記活性炭フィルタ５０ａである溶剤除去フィルタ５０を図１０に矢印 で示す方向に通過することによって浄化される。活性炭フィルタ５０ａは、本実 施の形態においては、含有されている有機溶剤成分の少なくとも９５％程度を除 去できるものを用いるのがよい。このように浄化された空気は、その後、前記粉 塵除去フィルタ５６を図１、図９に矢印で示すように通過する。この通過により 、前記活性炭フィルタ５０ａで発生した活性炭の粉塵を除去できる。該粉塵除去 フィルタ５６を通過して更に浄化された空気は、図１１に矢印で示すように、前 記循環ファン５７の吸引口５８に流入し、その排気口５９から、ダクト６０を介 して前記吹出室９内に導入される。なお、前記給気室１０からの外気供給によっ て塗装ブース３内の圧力が必要以上に高まるのを防止するため、余分の空気が図 １１に矢印で示すように前記排気ダンパー６１を介して外部に放出される。これ により吸引室６で吸引された排気の大半が吹出室９に戻されることとなり、余剰 の空気のみが外部に放出されるに過ぎないため、外部への放出を最小限度に抑制 できることとなる。しかも、前記一次フィルタ３３及び二次フィルタ４２で塗装 ミストが殆ど除去され、又前記活性炭フィルタ５０ａにより有機溶剤成分の殆ど が除去され、然も前記粉塵除去フィルタ５６により活性炭の粉塵が殆ど除去され るため、排気ダンパー６１から外部に放出される排気による汚染の影響は殆どな い。The organic solvent component contained in the air that has passed through the mist removal filter 22 is purified by passing through the solvent removal filter 50, which is the activated carbon filter 50a, in the direction indicated by the arrow in FIG. . In the present embodiment, it is preferable to use an activated carbon filter 50a capable of removing at least about 95% of the contained organic solvent component. The air thus purified then passes through the dust removal filter 56 as shown by the arrows in FIGS. By this passage, activated carbon dust generated in the activated carbon filter 50a can be removed. The air further purified by passing through the dust removal filter 56 flows into the suction port 58 of the circulation fan 57 as shown by an arrow in FIG. It is introduced into the blowing chamber 9. In order to prevent the pressure inside the painting booth 3 from unnecessarily increasing due to the supply of outside air from the air supply chamber 10, excess air is supplied through the exhaust damper 61 as shown by an arrow in FIG. Released outside. As a result, most of the exhaust air sucked in the suction chamber 6 is returned to the blowing chamber 9, and only the surplus air is released to the outside. Therefore, the release to the outside can be suppressed to the minimum. Moreover, the coating mist is almost completely removed by the primary filter 33 and the secondary filter 42, and most of the organic solvent component is removed by the activated carbon filter 50a, and the dust of the activated carbon is substantially removed by the dust removal filter 56. Therefore, there is almost no influence of the pollution by the exhaust gas discharged from the exhaust damper 61 to the outside.
【００３５】 そして、前記吹出室９内に導入された浄化空気は、前記吹出フィルタ７２を通 過して塗装ブース内３内に下向きに吹き出される。この吹き出しは、該吹出フィ ルタ７２により、それまでの工程で除去されなかった塗装ミスト等が更に除去さ れて行われると共に、該吹出フィルタ７２の風量均一化作用により、吹出室９の 下面の各部から塗装ブース３内に浄化空気が略均一状態で吹き出されることにな る。Then, the purified air introduced into the blowing chamber 9 passes through the blowing filter 72 and is blown downward into the inside of the painting booth 3. The blow-off filter 72 further removes paint mist and the like that has not been removed in the previous process by the blow-off filter 72 and performs the blow-off. Purified air is blown from each part into the coating booth 3 in a substantially uniform state.
【００３６】 前記のように、塗装ブース３の後部側８９（図１）が良好な塗装作業場所とな るため、自動車ボディの後部が被塗装部分となるときは、自動車２を塗装ブース ３内に前進で入れ、逆に自動車ボディの前部が被塗装部分となるときは、自動車 ２を塗装ブース３内にバックで入れるのがよい。As described above, since the rear side 89 (FIG. 1) of the painting booth 3 is a good painting work place, when the rear part of the automobile body is the part to be painted, the automobile 2 is placed inside the painting booth 3. When the front part of the vehicle body is the part to be painted, it is preferable to put the car 2 in the painting booth 3 with the back.
【００３７】 なお、前記一次フィルタ３３、二次フィルタ４２、活性炭フィルタ５０ａ、粉 塵除去フィルタ５６、吹出フィルタ７２及び給気フィルタ８１は、何れも前記の ように着脱可能であるため、装置のメンテナンスを良好に行うことができる。又 前記活性炭フィルタは、その再生処理を行うことにより繰り返し使用が可能であ る。Since the primary filter 33, the secondary filter 42, the activated carbon filter 50a, the dust removal filter 56, the blowout filter 72, and the air supply filter 81 are all detachable as described above, maintenance of the apparatus is required. Can be performed favorably. The activated carbon filter can be repeatedly used by performing a regeneration process.
【００３８】 〔その他の実施の形態〕 (1) 本考案に係る塗装ブース装置は、図１３に示すように、前記給気フィルタ８ １の下側に、垂直面内で傾動可能のルーバー８３を所要間隔を置いて並設して構 成されたルーバー装置７８を設け、該給気フィルタ８１から塗装ブース３内に吹 き出す空気の吹き出し方向を、塗装条件に合わせて変更可能とすることもある。 図１３において、実線の矢印と一点鎖線の矢印は、異なる空気の吹き出し方向を 示すものである。 例えば、自動車ボディの被塗装部分が稍前側である場合は、ルーバー８３を図 １３に一点鎖線で示すように前方向に傾けることにより、その部分で発生した塗 装ミストを下方向に効率よく移動させることができる。[Other Embodiments] (1) As shown in FIG. 13, the coating booth apparatus according to the present invention includes a louver 83 which can be tilted in a vertical plane below the air supply filter 81. A louver device 78, which is arranged side by side at a required interval, may be provided so that the direction of air blown from the air supply filter 81 into the coating booth 3 can be changed according to the coating conditions. is there. In FIG. 13, solid arrows and dashed-dotted arrows indicate different air blowing directions. For example, if the part to be painted on the automobile body is slightly forward, the louver 83 is inclined forward as shown by the dashed line in FIG. 13 to move the paint mist generated in that part efficiently downward. Can be done.
【００３９】 (2) 本考案に係る塗装ブース装置におけるフィルタは、溶剤除去フィルタが活性 炭フィルタでない場合、前記粉塵除去フィルタを省略することもある。(2) When the solvent removal filter is not an activated carbon filter, the filter in the coating booth device according to the present invention may omit the dust removal filter.
【００４０】 (3) 本考案に係る塗装ブース装置は、自動車以外の塗装にも応用できる。(3) The painting booth device according to the present invention can be applied to painting other than automobiles.
【００４１】 (4) 本考案に係る塗装ブース装置は、自動車ボディの塗装に応用されることの他 、木工製品やプラスチック製品等の各種物品の塗装に応用できる。(4) The coating booth device according to the present invention can be applied not only to painting of automobile bodies, but also to painting of various articles such as woodwork products and plastic products.
【００４２】[0042]
本考案に係る塗装ブース装置によるときは、塗装ブース内で発生した塗装排ガ スを適切に浄化処理して循環させることにより大気汚染を防止できるのは元より 、塗装ブース内への適切な外気導入を図ることによって、塗装作業の安全性向上 と塗装品質の向上を達成できる。以下これを具体的に説明する。 In the case of the coating booth device according to the present invention, it is possible to prevent air pollution by properly purifying and circulating the coating exhaust gas generated in the coating booth, and also to prevent the outside air from entering the coating booth properly. By adopting the system, it is possible to improve painting work safety and painting quality. This will be specifically described below.
【００４３】 (1) 本考案に係る塗装ブース装置は、塗装ブースの後側の上部に給気室を設ける と共に該給気室に給気ファンを納設し、その稼働により、吸引した外気を給気フ ィルタを通して塗装ブース内に下向きに吹き出させ、塗装ブースの後部側で発生 した余分の塗装ミストを下方向に移動させるように構成されているため、塗装ブ ースの後部側に空気の滞留部分が発生するのを防止して、塗装ブース内で発生し た塗装排ガスの略全てを円滑に吸引室に移動させることができ、該塗装排ガスを 効率良く浄化処理できることとなる。(1) In the coating booth apparatus according to the present invention, an air supply chamber is provided in the upper part on the rear side of the coating booth, and an air supply fan is provided in the air supply chamber. It is designed to blow down the paint booth downward through the air supply filter and move the excess paint mist generated on the rear side of the paint booth downward. Preventing the generation of a stagnation portion allows almost all of the coating exhaust gas generated in the coating booth to be smoothly moved to the suction chamber, so that the coating exhaust gas can be efficiently purified.
【００４４】 (2) 本考案に係る塗装ブース装置によるときは、吹出室から塗装ブース内に供給 される空気が浄化されているために、塗装作業の安全を確保できる。又本考案は 、塗装ブースの後側の上部に給気室を設けているために、塗装ブースの後部側で 塗装作業を行う場合は、該給気室から吹き出す空気によって、発生した余分の塗 装ミストを下方向に移動させ、これが舞い上がるのを防止できる。然も、このよ うに吹き出す空気は新鮮な外気であることから、健康上の安全を一層確保して塗 装作業を行うことができる。 又前記のように、塗装ミストを下方向に移動させることができるため、飛散し た塗装ミストが塗装面に付着するのを防止でき、塗装品質を向上させ得ることと もなる。加えて、塗装ブース内の空気圧がプラス圧になることから、前記吹出フ ィルタや給気フィルタ以外からの空気が塗装ブース内に進入することによって塗 装ブース内にゴミや埃が進入するのを防止でき、従って、これらが付着すること による塗装品質の低下も防止できる。(2) In the case of the coating booth device according to the present invention, since the air supplied from the blowing chamber into the coating booth is purified, the safety of the coating operation can be ensured. Also, in the present invention, since the air supply chamber is provided in the upper part on the rear side of the painting booth, when painting work is performed on the rear side of the painting booth, extra paint generated by the air blown out from the air supply chamber is used. The mist can be moved downward to prevent it from soaring. Of course, the air blown out in this way is fresh outside air, so that the painting operation can be performed with further assurance of health safety. Further, as described above, the coating mist can be moved downward, so that the scattered coating mist can be prevented from adhering to the coating surface, and the coating quality can be improved. In addition, since the air pressure in the coating booth becomes a positive pressure, it is possible to prevent dust and dirt from entering the coating booth due to the air coming from other than the blowout filter and the air supply filter entering the coating booth. Therefore, it is possible to prevent the coating quality from being deteriorated due to the adhesion of these components.
【００４５】 (3) 本考案に係る塗装ブース装置において、該給気ファンの稼働によって塗装ブ ース内に吹き出される空気の風向をルーバー装置等によって可変とするときは、 塗装ブース内における塗装条件に合わせて風向を変更できる。例えば、自動車ボ ディの被塗装部分が稍前側である場合は、風向を前方向に傾けて、発生した塗装 ミストを下方向に移動させるようになすことができる。(3) In the coating booth device according to the present invention, when the air direction of the air blown into the coating booth by operating the air supply fan is made variable by a louver device or the like, the coating in the coating booth is performed. The wind direction can be changed according to the conditions. For example, when the part to be painted on the car body is slightly forward, the wind direction can be inclined forward to move the generated paint mist downward.
【００４６】 (4) 吸引室に設けるミスト除去フィルタを、比較的大きな塗装ミストを除去する メッシュの荒い一次フィルタと、それよりも小さな塗装ミストを除去するメッシ ュの細かい二次フィルタとで構成し、該二次フィルタを通過した空気が、活性炭 フィルタとしての溶剤除去フィルタを通過する如くなし、又、該活性炭フィルタ で発生した活性炭の粉塵が粉塵除去フィルタで除去される如く構成するときは、 塗装排ガスの浄化処理をより確実に行うことができ、余剰の排気を大気に放出し た場合も、大気汚染を防止できると共に、浄化された空気を塗装ブース内に供給 できて、塗装作業の安全と塗装品質の向上を期し得る。 この場合、特に、前記活性炭フィルタを前後方向に幅広の板状とし、その多数 枚を、前記一次フィルタの左右方向の略全幅に亘って並列せしめ、該並列された 活性炭フィルタ列間を通過する空気を整流するように構成するときは、前記一次 フィルタの略全面及び二次フィルタの略全面で塗装ミストを略均一の状態に捕獲 でき、塗装ミストの除去効率を向上させ得ることとなる。(4) The mist removal filter provided in the suction chamber is composed of a primary filter with a coarse mesh that removes relatively large paint mist and a secondary filter with a fine mesh that removes paint mist smaller than that. When the air passing through the secondary filter is made to pass through a solvent removing filter as an activated carbon filter, and when the activated carbon dust generated in the activated carbon filter is configured to be removed by the dust removing filter, the paint is applied. Exhaust gas purification can be performed more reliably, and even if surplus exhaust gas is released to the atmosphere, air pollution can be prevented and purified air can be supplied into the painting booth to improve painting work safety and safety. The coating quality can be improved. In this case, in particular, the activated carbon filter is formed in a wide plate shape in the front-rear direction, and a plurality of the activated carbon filters are arranged in parallel over substantially the entire width in the left-right direction of the primary filter. When rectification is performed, the coating mist can be captured in a substantially uniform state over substantially the entire surface of the primary filter and substantially the entire surface of the secondary filter, and the efficiency of removing the coating mist can be improved.
【００４７】 (5) 前記天井部の前側部分を除いて、それよりも後側に前記吹出室が設けられ、 且つ、塗装ブース内に供給された空気が前記吸引室の下側部分を通して吸引室内 に吸引されるように構成したときは、天井部から吸引室に向けての自然な斜めの 気流を形成できることとなり、塗装ブース内における塗装排ガスを吸引室で効率 よく吸引できることとなる。(5) Except for the front part of the ceiling part, the blow-off chamber is provided behind the ceiling part, and the air supplied into the painting booth passes through the lower part of the suction chamber through the suction chamber. When it is configured to be sucked into the suction chamber, a natural oblique airflow from the ceiling to the suction chamber can be formed, and the coating exhaust gas in the coating booth can be efficiently sucked in the suction chamber.
【図１】本考案に係る循環式塗装ブース装置をその作用
と共に示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a circulation type painting booth apparatus according to the present invention together with its operation.
【図２】その全体斜視図である。FIG. 2 is an overall perspective view thereof.
【図３】吸引室と天井部の構成を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of a suction chamber and a ceiling.
【図４】吸引室と天井部の構成を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a configuration of a suction chamber and a ceiling.
【図５】カーテンの吊下状態を示す中間を省略した断面
図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a hanging state of a curtain, in which an intermediate portion is omitted.
【図６】カーテンの下側部分に設けた袋状部を、収容さ
れた重りと共に示す部分斜視図である。FIG. 6 is a partial perspective view showing a bag-like portion provided in a lower portion of the curtain together with a stored weight.
【図７】後部の開閉体を開いた状態を示す斜視図であ
る。FIG. 7 is a perspective view showing a state where a rear opening / closing body is opened.
【図８】吸引室の構成を説明する一部欠切斜視図であ
る。FIG. 8 is a partially cutaway perspective view illustrating the configuration of a suction chamber.
【図９】吸引室の構成を示す一部欠切斜視図である。FIG. 9 is a partially cutaway perspective view showing a configuration of a suction chamber.
【図１０】活性炭フィルタによる有機溶剤成分の除去作
用を説明する断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating an action of removing an organic solvent component by an activated carbon filter.
【図１１】循環ファンの稼働に伴う、吸引室内における
空気の流れ状態を示す説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram showing a flow state of air in the suction chamber accompanying the operation of the circulation fan.
【図１２】天井部の構造を説明する斜視図である。FIG. 12 is a perspective view illustrating the structure of a ceiling.
【図１３】ルーバー装置を説明する断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating a louver device.
１ 循環式塗装ブース装置 ２ 自動車 ３ 塗装ブース ６ 吸気室 ７ 天井部 ９ 吹出室 １０ 給気室 １１ 床面 １８ 開閉体 １９ 開閉体 ２０ 開閉体 ２２ ミスト除去フィルタ ３３ 一次フィルタ ４２ 二次フィルタ ５０ 有機溶剤除去フィルタ ５０ａ 活性炭フィルタ ５６ 粉塵除去フィルタ ５７ 循環ファン ７２ 吹出フィルタ ８１ 給気フィルタ ８２ 給気ファン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Circulation type painting booth apparatus 2 Automobile 3 Painting booth 6 Intake room 7 Ceiling 9 Blow-out room 10 Air supply room 11 Floor surface 18 Opening and closing body 19 Opening and closing body 20 Opening and closing body 22 Mist removal filter 33 Primary filter 42 Secondary filter 50 Organic solvent Removal filter 50a Activated carbon filter 56 Dust removal filter 57 Circulation fan 72 Blow-off filter 81 Air supply filter 82 Air supply fan
Claims (8)
られると共に、該塗装ブースの天井部には吹出室が設け
られ、又該塗装ブースの後側の上部には給気室が設けら
れてなり、 前記吸引室には、前記塗装ブース内で発生した余分の塗
装ミストを除去するミスト除去フィルタと、該ミスト除
去フィルタを通過した空気に含有されている有機溶剤成
分を除去する溶剤除去フィルタと、該溶剤除去フィルタ
を通過して浄化された空気の一部は屋外に放出させると
共に残余の空気は前記吹出室に導入させ、該導入された
空気を吹出フィルタを通して前記塗装ブース内に下向き
に吹き出させる循環フアンとが設けられ、又前記給気室
には、吸引した外気を給気フィルタを通して塗装ブース
内に下向きに吹き出して、塗装ブースの後部側で発生し
た余分の塗装ミストを下方向に移動させるようになされ
た給気ファンが納設されており、該給気ファンからの外
気供給により、塗装ブース内の空気圧をプラス圧に設定
するようになされており、 又、前記吹出室及び前記給気室から塗装ブース内に供給
された空気は、前記循環ファンの稼働によって、前記吸
引室内に吸引されて前記ミスト除去フィルタ及び前記溶
剤除去フィルタを通過せしめられるようにしたことを特
徴とする循環式塗装ブース装置。1. A suction chamber is provided in front of a closed coating booth, a blowing chamber is provided in a ceiling portion of the coating booth, and an air supply chamber is provided in an upper portion on a rear side of the coating booth. The suction chamber includes a mist removal filter for removing excess paint mist generated in the painting booth, and a solvent removal for removing an organic solvent component contained in air passing through the mist removal filter. A filter and a part of the air purified by passing through the solvent removing filter is released to the outside and the remaining air is introduced into the blowing chamber, and the introduced air is directed downward into the coating booth through the blowing filter. A circulation fan for blowing air to the inside of the painting booth through the air supply filter to blow down the sucked outside air into the painting booth. An air supply fan adapted to move the coating mist downward is provided, and the outside air supply from the air supply fan sets the air pressure in the coating booth to a positive pressure. The air supplied into the coating booth from the blowing chamber and the air supply chamber is sucked into the suction chamber by the operation of the circulation fan, and is allowed to pass through the mist removal filter and the solvent removal filter. A circulation type painting booth device characterized by the following.
塗装ブースの前部に吸引室が設けられると共に、該塗装
ブースの天井部には吹出室が設けられ、又該塗装ブース
の後側の上部には給気室が設けられてなり、 前記吸引室には、前記塗装ブース内で発生した余分の塗
装ミストを除去するミスト除去フィルタと、該ミスト除
去フィルタを通過した空気に含有されている有機溶剤成
分を除去する溶剤除去フィルタと、該溶剤除去フィルタ
を通過して浄化された空気の一部は屋外に放出させると
共に残余の空気は前記吹出室に導入させ、該導入された
空気を吹出フィルタを通して前記塗装ブース内に下向き
に吹き出させる循環フアンとが設けられ、又前記給気室
には、吸引した外気を給気フィルタを通して塗装ブース
内に下向きに吹き出して、塗装ブースの後部側で発生し
た余分の塗装ミストを下方向に移動させるようになされ
た給気ファンが納設されており、該給気ファンからの外
気供給により、塗装ブース内の空気圧をプラス圧に設定
するようになされており、 又、前記吹出室及び前記給気室から塗装ブース内に供給
された空気は、前記循環ファンの稼働によって、前記吸
引室内に吸引されて前記ミスト除去フィルタ及び前記溶
剤除去フィルタを通過せしめられるようにしたことを特
徴とする循環式塗装ブース装置。2. A suction chamber is provided at a front portion of a closed painting booth which is configured to allow a car to enter and exit, and a blowing room is provided at a ceiling portion of the painting booth. The upper part is provided with an air supply chamber, and the suction chamber contains a mist removal filter for removing excess coating mist generated in the coating booth, and is contained in air that has passed through the mist removal filter. A solvent removal filter for removing the organic solvent component, and a part of the air purified by passing through the solvent removal filter is released outside, and the remaining air is introduced into the blowing chamber, and the introduced air is blown out. A circulation fan that blows downward through the filter into the coating booth; and, in the air supply chamber, blows the sucked outside air downward through the air supply filter into the coating booth to form a coating fan. An air supply fan is provided to move excess paint mist generated on the rear side of the booth in a downward direction, and the outside air supply from the air supply fan changes the air pressure in the paint booth to a positive pressure. The air supplied from the blowing chamber and the air supply chamber into the painting booth is sucked into the suction chamber by the operation of the circulation fan, and the mist removal filter and the solvent are set. A circulation type painting booth device characterized in that it can be passed through a removal filter.
真下に向けて空気を吹き出すことを特徴とする請求項１
又は２記載の循環式塗装ブース装置。3. The air supply fan according to claim 1, wherein the air blows the air into the painting booth substantially downward.
Or the circulation type painting booth device according to 2.
ス内に吹き出される空気の風向を可変としたことを特徴
とする請求項１又は２記載の循環式塗装ブース装置。4. The circulation type paint booth device according to claim 1, wherein the direction of air blown into the paint booth by the operation of the air supply fan is variable.
ス内に吹き出される空気の風向を、前記給気フィルタの
下側に配設した、傾動可能のルーバーによって可変とし
たことを特徴とする請求項１又は２記載の循環式塗装ブ
ース装置。5. The air flow direction of air blown into the painting booth by operating the air supply fan is variable by a tiltable louver disposed below the air supply filter. Item 3. A circulation type coating booth device according to item 1 or 2.
な塗装ミストを除去するメッシュの荒い一次フィルタ
と、それよりも小さな塗装ミストを除去するメッシュの
細かい二次フィルタとからなり、該二次フィルタを通過
した空気が、活性炭フィルタとして構成された前記溶剤
除去フィルタを通過する如くなされ、又、該活性炭フィ
ルタで発生した活性炭の粉塵が粉塵除去フィルタで除去
される如くなされており、該粉塵除去フィルタを通過し
て浄化された空気が、前記循環ファンの稼働によって前
記吹出室に導入されるように構成したことを特徴とする
請求項１又は２記載の循環式塗装ブース装置。6. The mist removal filter comprises a primary filter having a coarse mesh for removing relatively large paint mist and a secondary filter having a fine mesh for removing paint mist smaller than the primary filter. The passed air is passed through the solvent removal filter configured as an activated carbon filter, and the activated carbon dust generated by the activated carbon filter is removed by the dust removal filter. The circulation type painting booth device according to claim 1 or 2, wherein the air that has passed and purified is introduced into the blowing chamber by operation of the circulation fan.
の板状をなし、その多数枚が、前記一次フィルタの左右
方向の略全幅に亘って並設されており、該並設状態の活
性炭フィルタ列間を通過する空気が整流されるように構
成したことを特徴とする請求項６記載の循環式塗装ブー
ス装置。7. The activated carbon filter is formed in a plate shape that is wide in the front-rear direction, and a large number of the activated carbon filters are arranged over substantially the entire width in the left-right direction of the primary filter. 7. The circulation type painting booth device according to claim 6, wherein the air passing between the rows is rectified.
りも後側に前記吹出室が設けられ、且つ、前記塗装ブー
ス内に供給された空気が前記吸引室の下側部分を通して
吸引室内に吸引されるようになし、これにより、天井部
から吸引室に向かう斜め下向きの気流が生ずるように構
成したことを特徴とする請求項１又は２記載の循環式塗
装ブース装置。8. The suction chamber is provided on a rear side except for a front part of the ceiling part, and air supplied into the coating booth passes through a lower part of the suction chamber. The circulation type painting booth apparatus according to claim 1 or 2, wherein the suction is performed so that an obliquely downward airflow from the ceiling toward the suction chamber is generated.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001003046U JP3081875U (en) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | Circulation type painting booth equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001003046U JP3081875U (en) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | Circulation type painting booth equipment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3081875U true JP3081875U (en) | 2001-11-22 |
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ID=43214615
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2001003046U Expired - Fee Related JP3081875U (en) | 2001-05-17 | 2001-05-17 | Circulation type painting booth equipment |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3081875U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018089572A (en) * | 2016-12-02 | 2018-06-14 | アネスト岩田株式会社 | Coating booth |
| JP7453737B2 (en) | 2021-10-29 | 2024-03-21 | ダイハツ工業株式会社 | Paint mist removal device |
-
2001
- 2001-05-17 JP JP2001003046U patent/JP3081875U/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2018089572A (en) * | 2016-12-02 | 2018-06-14 | アネスト岩田株式会社 | Coating booth |
| JP7453737B2 (en) | 2021-10-29 | 2024-03-21 | ダイハツ工業株式会社 | Paint mist removal device |
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