JP3080355B2 - スピニングリール - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スピニングリールに関
する。

【０００２】

【従来の技術】スピニングリールは、先端部にスプール
を同心状に取り付けたスプール軸の後部に固定した摺動
子を具備するオシレーティング機構によって、ハンドル
の回転に伴いスプールを前後動させつつスプールに釣糸
を均等に巻取るものである。このハンドル回転に伴う釣
糸巻取りの際に、スプール軸を中心としたスプールの回
転方向のガタが生じ、ハンドル回転操作時に回転異音が
生じたり、釣糸巻取作動の円滑安定化を阻害していた。

【０００３】スプールはスプール軸に摩擦固定連結され
ており、前記摺動子がこのスプール軸に固定されている
ため、該摺動子の摺動隙間がそのガタを生ぜしめてい
る。そこで、摺動子の下端部をリール本体に形成した案
内レールに摺動自在に嵌合させてガタを防ごうとするも
のが実公昭６１−６７６６号公報に開示されている。ま
た、リール本体の前後に亘って取り付けた案内棒部材に
摺動子を前後動自在に嵌合したものが実開平４−３８２
６６号公報に開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、何れもス
プール軸に固定した摺動子の回転方向ガタを案内レール
や案内棒部材で規制することにより間接的にスプール軸
（即ち、スプール）の回転方向ガタを抑制する構成であ
る。即ち、リール本体側のガタ規制部材とスプール軸と
の間に摺動子が介在し、本来の回転運動を直線運動に変
えるための係合部分や前記規制部材に対して摺動子を組
み付ける組立精度の観点から生ずる摺動子と前記係合部
分や規制部材との間のスキマの存在や、摺動子とスプー
ル軸との連結具合等によってスプール軸の回転方向ガタ
が押えきれなかったり、摺動子の円滑な摺動に悪影響を
与える。従って、一般にハンドル回転操作時に異音が生
じたり、摺動機構の局所的な摩耗が生じたりして円滑回
転が充分には達成されない。

【０００５】依って本発明は、ハンドル回転操作に伴う
スプールの回転方向ガタを防止した円滑な前後動がで
き、延いてはハンドル回転も円滑になるスピニングリー
ルの提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的に鑑みて本発明
は、先端部にスプールを取り付けたスプール軸の後部に
摺動子を取り付け、該摺動子を有するオシレーティング
機構によってハンドルの回転を前後動に変換し、前記ス
プールを前後動させるスピニングリールであって、リー
ル本体に保持させた係合部と前記スプール軸とを係合さ
せ、該スプール軸には軸方向に沿って長い溝か凸条を形
成し、前記係合部には前記溝に係合する凸部か前記凸条
を受ける溝が形成され、スプール軸が軸方向に沿って摺
動可能に軸芯周りに回り止めされるよう構成する。ここ
で溝とは貫通長孔も含む。

【０００７】

【作用】摺動子を介在させることなくリール本体に保持
させた係合部とスプール軸とを摺動可能に直接に係合さ
せているため、係合精度を高くできて軸芯周りのガタが
充分に抑制でき、また、この係合機構と摺動子のオシレ
ーティング機構とが切り離されているため、ハンドル回
転操作に伴うスプールの前後動が円滑になると共に回転
方向ガタが防止され、ハンドル操作も円滑になる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を添付図面に示す実施例に基づ
き、更に詳細に説明する。図１は本発明に係るスピニン
グリールの部分破断の側面図であり、図２はその要部の
拡大図、図３は図２の矢視線Ｃ−Ｃによる横断面図であ
る。スプール１２はスプール軸１０の先部に摩擦結合し
ており、該スプール軸１０の後端部には摺動子１８がね
じ部材２８によって固定されている。更には、スプール
軸１０の中間部には回転がローター１４に伝動されるピ
ニオンギヤ１７が隙間を有して套嵌されており、ハンド
ルを回転させるとドライブギヤ１６が回転し、前記ピニ
オンギヤ１７はこのドライブギヤ１６に噛合しており、
その結果ローター１４を回転させる。

【０００９】上記スプール軸１０と平行に離隔配設さ
れ、ドライブギヤ１６に連動回転するトラバースカム軸
２０が軸受２１によってリール本体２２に軸承されてお
り、このカム軸２０にはカム溝２０Ａが形成されてい
る。上記摺動子１８には係合部１８Ｋが突設されてお
り、カム軸のカム溝２０Ａに係合している。従って、ハ
ンドルの回転に伴ってスプール軸１０が摺動子１８と共
に前後に直線移動する。この機構をオシレーティング機
構と称している。

【００１０】従って、ローター１４の回転と同期してス
プール軸１０に結合されたスプール１２が前後に移動す
るので、釣糸が均等にスプールに巻回される。このよう
に摺動子１８は本来直線運動するだけであるが、スプー
ル軸１０を中心とした回転方向のガタが存在する。この
ガタを防止すべく、スプール軸１０には軸方向に沿って
長く、半径方向に掘られた溝１０Ｍが形成されており、
この溝１０Ｍに、溝の幅と殆ど同じ幅のねじ部材２６の
先端部２６Ｓが係合している。このねじ部材２６はリー
ル本体２２の下側（リール脚の反対側）から挿入され、
その頭部近くがリール本体２２に螺合して保持されてお
り、スプール軸１０はこのリール本体２２によって保持
されたねじ部材の先端部２６Ｓによって直接に回転方向
ガタが防止されつつ前後に摺動移動する。従って、スプ
ールは滑らかに前後動し、ハンドル回転も円滑になる。

【００１１】図４と図５は第１実施例の変形例（第２実
施例）を示し、スプール軸１０には長さ方向所定範囲に
亘って長い、直径方向に貫通した溝１０Ｍ’が形成され
ており、これにねじ部材２６の中間部２６Ｓ’が挿入係
合されており、係合が安定する。その他は第１実施例と
同様である。

【００１２】図６と図７は第３実施例を示し、スプール
軸１０に設けた長い溝１０Ｍには、図８に示す板材のコ
の字型係合部材３６の離隔した１対の係合部３６Ｓが係
合しており、この係合部材３６はその孔３６Ｈを介して
ねじ部材３７によってリール本体２２に取り付けられて
いる。この係合部材３６は黄銅やステンレス等によって
形成される。

【００１３】図９と図１０は第４実施例を示し、第３実
施例の係合部材３６が、板材のコの字型部材３６’と駒
状の係合部材３６Ｓ’とに分離している。図１１に示す
ようにリール本体２２の一部分に設けた貫通孔２２Ｈに
スプール軸１０を挿通させ、他の貫通孔２２Ｈ’には軸
受２１を介してトラバースカム軸２０が挿通させられて
いる。前記貫通孔２２Ｈと半径方向に交差して溝２２Ｍ
が形成されており、これとスプール軸１０に設けた溝１
０Ｍとを対面させた位置で係合部材３６Ｓ’を挿入係合
させる。コの字型部材３６’は、この挿入された係合部
材３６Ｓ’の両側を挟んでねじ部材３７によってリール
本体２２に固定し、係合部材３６Ｓ’が抜け出ることを
防止する。この第４実施例は第３実施例と比較して、係
合部材３６がコの字型部材３６’と駒状の係合部材３６
Ｓ’とに分離しているため、組付けが容易になると共
に、摩耗し易い係合部３６Ｓのみを耐摩耗性部材に設定
して性能を向上させてコストを最小に抑えたり、摩耗し
た場合に係合部のみを交換したりできる。

【００１４】図１２と図１３は第５実施例を示し、スプ
ール軸１０の直径方向に形成した貫通溝１０Ｍ’にピン
部材２６’が挿入され、その中間部２６Ｓ’が貫通溝に
係合している。ピン部材２６’はリール本体２２の内側
側面から挿入されており、その頭部は近接したドライブ
ギヤ１６の片側面１６Ｓに対面しており、この面１６Ｓ
がピン部材２６’の抜け止め作用を果たしている。

【００１５】次に図１４は他の形態のオシレーティング
機構を有する場合の本発明の第６実施例を示す。ドライ
ブギヤ１６と共に回転するオシレーティングピニオン３
０がオシレーティングギヤ３２を回転させ、該オシレー
ティングギヤ３２の一側面の偏心した位置に係合凸部３
２Ｋを有しており、該係合凸部３２Ｋに係合し、図１４
における上下方向に長い溝１８Ｍ（図１５）を形成した
摺動子１８がスプール軸１０の端部にねじ部材２８によ
って固定されている。従って、ハンドルを回転させると
オシレーティングギヤ３２が回転し、この係合凸部３２
Ｋと長溝１８Ｍとの係合作用により摺動子１８が前後方
向に移動する。

【００１６】図１４の矢視線Ｏ−Ｏ，Ｐ−Ｐによる断面
図１５と図１６をも参照すると、スプール軸１０の軸方
向所定範囲に沿って設けた半径方向の長溝１０Ｍには、
図１３の場合の様にピン部材２６’が係合されており、
相違はその先端部２６Ｓ’を係合させていることであ
る。ピン部材２６’の抜け止めはドライブギヤ１６によ
って果たされている。既述のように、ハンドルを回転さ
せればドライブギヤ１６と一体のオシレーティングピニ
オン３０が回転し、これと噛合しているオシレーティン
グギヤ３２はリール本体２２に設けた溝２２Ｕに軸承さ
れて回転し、その係合凸部３２Ｋによって摺動子１８を
前後に移動させる。この際のオシレーティングギヤ３２
と摺動子１８との係合作用によってオシレーティングギ
ヤ３２が溝２２Ｕから浮き上がろうとするが、オシレー
ティングギヤ３２の外周のリール本体２２側の縁に環状
のフランジ３２Ａを設けており、オシレーティングギヤ
３２が浮き上がろうとすればこの環状フランジがオシレ
ーティングピニオン３０の歯３０Ａに当接し、浮き上が
りが防止され、それだけ円滑にオシレーティング機構が
作動する。

【００１７】図１７と図１８は第７実施例を示し、スプ
ール軸１０に設けた溝１０Ｍにリール本体２２の外側側
面からピン部材２６’を挿入して先端部２６Ｓ’を係合
させている。ピン部材２６’は２つの軸受３４を介して
リール本体２２に回転自在に保持されており、スプール
軸１０の前後動時にピン部材２６’の先端部２６Ｓ’が
摩擦抵抗を受けるが、回転することによってその抵抗を
転がり摩擦に低減できる。従って、スプールの更に円滑
な前後動が可能になる。これらの軸受３４とピン部材２
６’が抜け出ることを防止するために、ねじ部材３０が
ボディーカバー側（図１８の右側）の反対側からリール
本体２２の側面に螺合されている。

【００１８】図１９と図２０は第８実施例を示し、スプ
ール軸１０に設けた溝１０Ｍに上方（リールの脚側）か
らリール本体２２を通して駒状の係合部材３６Ｓ’を係
合させ、係合部材３６Ｓ’の上からＬ字型の押え部材３
６”を被せ、ボディーカバー側（図２０の右側）からね
じ部材３７でリール本体２２に固定している。この場合
も、第４実施例と同様に係合部材３６Ｓ’のみを交換可
能にできる等の効果を有する。

【００１９】図２１と図２２は第９実施例を示してお
り、リール本体２２の後端部２２Ｅを図２１のように突
設させ、スプール軸１０の後端を摺動子１８の取付位置
の更に後方まで延設させ、これがリール本体後端部２２
Ｅ内に収納されるよう構成し、この延設部の上部に前後
に長い溝１０Ｍを形成し、この溝に、リール本体２２の
上方外側（リール脚の側）からねじ部材２６を挿入して
先端部を係合させ、ねじ部材２６はリール本体に螺合さ
せる。

【００２０】以上の説明では、スプール軸に溝を設けて
いるが、反対にスプール軸には軸長方向に沿って長い凸
条を設け、係合部側の部材の先部にこの凸条を受け、こ
の凸条の幅寸法に近似した幅の溝を設けていてもよい。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、摺動子を介在させることなくリール本体に保持
させた係合部とスプール軸とを摺動可能に直接に係合さ
せているため、係合精度を高くできてスプール軸の回転
方向ガタ、即ち、スプールの回転方向ガタが充分に抑制
でき、また、この係合機構と摺動子のオシレーティング
機構とが切り離されているため、ハンドル回転操作に伴
うスプールの前後動が円滑になり、ハンドル操作も円滑
になる。従って、異音が生じたり、摺動機構の局所的な
摩耗が生じたりすることが防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係るスピニングリールの部分破
断側面図である。

【図２】図２は図１の要部の拡大断面図である。

【図３】図３は図２の矢視線Ｃ−Ｃによる横断面図であ
る。

【図４】図４はスピニングリールの第２実施例であり、
図２に対応する図である。

【図５】図５は図４の矢視線Ｅ−Ｅによる横断面図であ
る。

【図６】図６は第３実施例であり、図２に対応する図で
ある。

【図７】図７は図６の矢視線Ｇ−Ｇによる横断面図であ
る。

【図８】図８は図６や図７に示す係合部材の斜視図であ
る。

【図９】図９は第４実施例であり、図２に対応する図で
ある。

【図１０】図１０は図９の矢視線Ｊ−Ｊによる横断面図
である。

【図１１】図１１は第４実施例の組立説明図である。

【図１２】図１２は第５実施例であり、図２に対応する
図である。

【図１３】図１３は図１２の矢視線Ｍ−Ｍによる横断面
図である。

【図１４】図１４は第５実施例までとは異なるオシレー
ティング機構を有する本発明に係るスピニングリールの
第６実施例の部分破断側面図である。

【図１５】図１５は図１４の矢視線Ｏ−Ｏによる断面図
である。

【図１６】図１６は図１４の矢視線Ｐ−Ｐによる横断面
図である。

【図１７】図１７は第７実施例であり、図２に対応する
図である。

【図１８】図１８は図１７の矢視線Ｒ−Ｒによる横断面
図である。

【図１９】図１９は第８実施例であり、図２に対応する
図である。

【図２０】図２０は図１９の矢視線Ｔ−Ｔによる横断面
図である。

【図２１】図２１は第９実施例であり、図２に対応する
図である。

【図２２】図２２は図２１の矢視線Ｖ−Ｖによる横断面
図である。

【符号の説明】

１０ スプール軸 １０Ｍ 長溝 １６ ドライブギヤ １７ ピニオンギヤ １８ 摺動子 ２０ トラバースカム軸 ２２ リール本体 ２６，２６’，３６，３６Ｓ’ 係合用の部材 ３０ オシレーティングピニ
オン ３２ オシレーティングギヤ

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01K 89/01

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端部にスプールを取り付けたスプール
   軸の後部に摺動子を取り付け、該摺動子を有するオシレ
   ーティング機構によってハンドルの回転を前後動に変換
   し、前記スプールを前後動させるスピニングリールであ
   って、 リール本体に保持させた係合部と前記スプール軸とを係
   合させ、該スプール軸には軸方向に沿って長い溝か凸条
   を形成し、前記係合部には前記溝に係合する凸部か前記
   凸条を受ける溝が形成され、スプール軸が軸方向に沿っ
   て摺動可能に軸芯周りに回り止めされていることを特徴
   とするスピニングリール。