JP3079546B2 - Low anisotropic glass fiber reinforced resin molded product - Google Patents
Low anisotropic glass fiber reinforced resin molded productInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、機械的強度、耐熱性、耐薬品性にすぐれ、
かつ低異方性の芳香族ポリカーボネート系ガラス繊維強
化樹脂成形品に関するものであり、工業部品、電気・電
子部品、輸送部品、雑貨などの広い分野で使用でき、特
に寸法精度を要求される精密成形品、例えばカメラの鏡
胴、ビデオやファックスのシャーシー、等に好適に使用
できるものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention has excellent mechanical strength, heat resistance, and chemical resistance,
Also, it relates to low-anisotropic aromatic polycarbonate glass fiber reinforced resin molded products, which can be used in a wide range of fields such as industrial parts, electric / electronic parts, transport parts, miscellaneous goods, etc. It can be suitably used for articles such as a camera barrel, a video or fax chassis, and the like.
従来、芳香族ポリカーボネート樹脂にガラス繊維を配
合して優れた耐熱性、機械的強度、電気的性質などを有
する成形品を得ることは知られているが、耐薬品性が不
十分である。耐薬品性を改良するため、ガラス繊維強化
芳香族ポリカーボネート樹脂組成物に芳香族飽和ポリエ
ステルを添加することも知られている。しかし、この成
形品は射出成形時の繊維の配向により、成形収縮率の異
方性が非常に大きく、高度に寸法精度や寸法安定性の要
求される精密成形品に使用するには課題の残されるもの
であった。この異方性改良のため、マイカやタルクのよ
うな板状フィラーの単独使用またはガラス繊維との併用
が考えられるが、溶融混練時に芳香族ポリカーボネート
が分解し、外観不良や、機械的強度低下の原因となる。
他方、ガラス繊維とガラスビーズの併用により、異方性
を低減した組成物も知られている。しかしガラスビーズ
との併用では、曲げ強さや曲げ弾性率などの機械的特性
の改良効果は殆どなかった。Conventionally, it has been known to obtain molded articles having excellent heat resistance, mechanical strength, electrical properties, and the like by blending glass fibers with an aromatic polycarbonate resin, but the chemical resistance is insufficient. It is also known to add an aromatic saturated polyester to a glass fiber reinforced aromatic polycarbonate resin composition in order to improve chemical resistance. However, this molded product has a very large anisotropy in molding shrinkage due to the orientation of the fibers during injection molding, and there remains a problem in using it for precision molded products that require high dimensional accuracy and dimensional stability. Was to be done. In order to improve this anisotropy, it is conceivable to use a plate-like filler such as mica or talc alone or in combination with glass fiber.However, the aromatic polycarbonate is decomposed at the time of melt-kneading, resulting in poor appearance and reduced mechanical strength. Cause.
On the other hand, a composition in which anisotropy is reduced by using glass fibers and glass beads in combination is also known. However, when used in combination with glass beads, there was almost no effect of improving mechanical properties such as flexural strength and flexural modulus.
本発明者らは、上記課題の解決について鋭意検討した
結果、芳香族ポリカーボネート樹脂と芳香族飽和ポリエ
ステルからなる組成物に、特定のアスペクト比を有する
ガラス繊維を含む成形品は、機械的特性が改良され、さ
らに成形収縮率の異方性も著しく低減したものであるこ
とを見出し、本発明に到達した。すなわち本発明は、芳
香族ポリカーボネート40〜80重量部と芳香族飽和ポリエ
ステル20〜60重量部からなる樹脂組成物100重量部に対
し、数平均アスペクト比４〜10のガラス繊維を15〜200
重量部含有し、曲げ強さが1000kg/cm2以上であることを
特徴とする低異方性ガラス繊維強化樹脂成形品である。The present inventors have conducted intensive studies on solving the above problems, and as a result, a molded product containing a glass fiber having a specific aspect ratio in a composition comprising an aromatic polycarbonate resin and an aromatic saturated polyester has improved mechanical properties. It was further found that the anisotropy of the molding shrinkage was significantly reduced, and the present invention was reached. That is, the present invention relates to a resin composition comprising 40 to 80 parts by weight of an aromatic polycarbonate and 20 to 60 parts by weight of an aromatic saturated polyester, and 100 parts by weight of a glass fiber having a number average aspect ratio of 4 to 10 for 15 to 200 parts by weight.
A low-anisotropic glass fiber reinforced resin molded product containing a weight part and a flexural strength of 1000 kg / cm 2 or more.
本発明で用いる芳香族ポリカーボネート樹脂は、芳香
族ジヒドロキシ化合物又はこれと少量のポリヒドロキシ
化合物をホスゲン又は炭酸のジエステルと反応させるこ
とによって得られる分岐していてもよい熱可塑性芳香族
ポリカーボネート重合体である。芳香族ジヒドロキシ化
合物の一例は、2,2−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン（＝ビスフェノールＡ）、テトラブロモビスフ
ェノールＡ、ビス（４−ヒドロキシフェニル）−ｐ−ジ
イソプロピルベンゼン、ハイドロキノン、レゾルシノー
ル、４−４′−ジヒドロキシジフェニルなどであり、特
にビスフェノールＡが好ましい。The aromatic polycarbonate resin used in the present invention is an aromatic dihydroxy compound or an optionally branched thermoplastic aromatic polycarbonate polymer obtained by reacting an aromatic dihydroxy compound or a small amount of the polyhydroxy compound with phosgene or a carbonic acid diester. . One example of the aromatic dihydroxy compound is 2,2-bis (4-hydroxyphenyl)
Examples include propane (= bisphenol A), tetrabromobisphenol A, bis (4-hydroxyphenyl) -p-diisopropylbenzene, hydroquinone, resorcinol, 4-4'-dihydroxydiphenyl, and bisphenol A is particularly preferred.
また分岐した芳香族ポリカーボネート樹脂を得るに
は、フロログリシン、4,6−ジメチル−2,4,6−トリ（４
−ビドロキシフェニル）ヘプテン−２、4,6−ジメチル
−2,4,6−トリ（４−ヒドロキシフェニル）ヘプタン、
2,6−ジメチル−2,4,6−トリ（４−ヒドロキシフェニ
ル）ヘプテン−３、4,6−ジメチル−2,4,6−トリ（４−
ヒドロキシフェニル）ヘプタン、1,3,5−トリ（４−ヒ
ドロキシフェニル）ベンゼン、1,1,1−トリ（４−ヒド
ロキシフェニル）エタンなどで例示されるポリヒドロキ
シ化合物、及び2,3−ジヒドロ−２−オキソ−3,3−ジ
（４−ヒドロキシフェニル）インドール、2,3−ジヒド
ロ−２−オキソ−3,3−ジ（４−ヒドロキシ−３−メチ
ルフェニル）インドール、５−クロロイサチン、5,7−
ジクロルイサチンビスフェノール、５−ブロモイサチン
などを前記ジヒドロキシ化合物の一部、例えば0.1〜２
モル％をポリヒドロキシ化合物で置換する。更に、分子
量を調節するのに適した一価芳香族ヒドロキシ化合物
は、ｍ−及びｐ−プロピルフェノール、ｐ−ブロモフェ
ノール、ｐ−tert−ブチルフェノール及びｐ−長鎖アル
キル置換フェノールなどが好ましい。芳香族ポリカーボ
ネート樹脂としては、代表的にはビス（４−ヒドロキシ
フェニル）アルカン系化合物、特にビスフェノールＡを
主原料とするポリカーボネートがあげられ、二種以上の
芳香族ジヒドロキシ化合物を併用して得られるポリカー
ボネート共重合体、三価のフェノール系化合物を少量併
用して得られる分岐化ポリカーボネートもあげることが
できる。芳香族ポリカーボネート樹脂は二種以上の混合
物として用いてもよい。In order to obtain a branched aromatic polycarbonate resin, phloroglysin, 4,6-dimethyl-2,4,6-tri (4
-Vidroxyphenyl) heptene-2,4,6-dimethyl-2,4,6-tri (4-hydroxyphenyl) heptane,
2,6-dimethyl-2,4,6-tri (4-hydroxyphenyl) heptene-3,4,6-dimethyl-2,4,6-tri (4-
Polyhydroxy compounds exemplified by hydroxyphenyl) heptane, 1,3,5-tri (4-hydroxyphenyl) benzene, 1,1,1-tri (4-hydroxyphenyl) ethane, and 2,3-dihydro- 2-oxo-3,3-di (4-hydroxyphenyl) indole, 2,3-dihydro-2-oxo-3,3-di (4-hydroxy-3-methylphenyl) indole, 5-chloroisatin, 5, 7−
Dichlorisatin bisphenol, 5-bromoisatin and the like are part of the dihydroxy compound, for example, 0.1 to 2
Molar% is replaced by a polyhydroxy compound. Further, as the monovalent aromatic hydroxy compound suitable for controlling the molecular weight, m- and p-propylphenol, p-bromophenol, p-tert-butylphenol, and p-long-chain alkyl-substituted phenol are preferable. Examples of the aromatic polycarbonate resin include a bis (4-hydroxyphenyl) alkane-based compound, particularly a polycarbonate containing bisphenol A as a main material, and a polycarbonate obtained by using two or more aromatic dihydroxy compounds in combination. A branched polycarbonate obtained by using a small amount of a copolymer or a trivalent phenol compound in combination can also be used. The aromatic polycarbonate resin may be used as a mixture of two or more kinds.
本発明の成形品に用いる芳香族飽和ポリエステルは、
芳香族ジカルボン酸或いはそのジエステルとグリコール
あるいはアルキレンオキサイドとを公知の方法で反応さ
せて得られる重合体であり、具体的には、芳香族ジカル
ボン酸成分としてテレフタル酸或いはテレフタル酸ジメ
チルを主成分とし、これとエチレングリコール、ブタン
ジオールあるいはエチレンオキサイド等と反応させて得
られるポリエチレンテレフタレートやポリテトラメエチ
レンテレフタレートをあげることができる。芳香族飽和
ポリエステルは、共重合体であってもよく、二種以上の
混合物の形で用いてもよい。本発明で使用する芳香族飽
和ポリエステルは、フェノールとテトラクロロエチレン
とを６対４の重量比で混合した混合溶媒中、30℃で測定
した極限粘度〔η〕が0.8以上のものが好ましく、0.8未
満では耐衝撃性や耐薬品性の改良が不十分となる。Aromatic saturated polyester used for the molded article of the present invention,
A polymer obtained by reacting an aromatic dicarboxylic acid or a diester thereof with a glycol or an alkylene oxide by a known method, specifically, a terephthalic acid or dimethyl terephthalate as a main component as an aromatic dicarboxylic acid component, Examples thereof include polyethylene terephthalate and polytetramethylethylene terephthalate obtained by reacting this with ethylene glycol, butanediol or ethylene oxide. The aromatic saturated polyester may be a copolymer or a mixture of two or more kinds. The aromatic saturated polyester used in the present invention, in a mixed solvent obtained by mixing phenol and tetrachloroethylene in a weight ratio of 6: 4, preferably has an intrinsic viscosity [η] of 0.8 or more measured at 30 ° C, and less than 0.8. Insufficient improvement in impact resistance and chemical resistance.
本発明のガラス繊維としては、いわゆるＥガラス繊維
でチョップドストランド、ロービングストランド、ミル
ドファイバーなどの形状のものであり、これらのガラス
繊維はカップリング剤、オキサゾリドン環を持った有機
化合物、その他の表面処理剤によって処理されるものも
好適に使用でき、また、集束したものとして通常使用さ
れるものである。The glass fiber of the present invention is a so-called E glass fiber in the form of chopped strand, roving strand, milled fiber, and the like. These glass fibers are a coupling agent, an organic compound having an oxazolidone ring, and other surface treatments. Those treated with an agent can also be suitably used, and are usually used as a bundle.
本発明の低異方性ガラス繊維強化樹脂成形品の樹脂成
分は、芳香族ポリカーボネート40〜80重量部と芳香族飽
和ポリエステル20〜60重量部が好適である。芳香族ポリ
カーボネートが40重量部より少ないと耐衝撃性及び寸法
安定性が劣り、80重量部より多くと耐薬品性が劣る。The resin component of the low-anisotropic glass fiber reinforced resin molded article of the present invention is preferably 40 to 80 parts by weight of an aromatic polycarbonate and 20 to 60 parts by weight of an aromatic saturated polyester. If the amount of the aromatic polycarbonate is less than 40 parts by weight, impact resistance and dimensional stability are poor, and if it is more than 80 parts by weight, chemical resistance is poor.
本発明の低異方性ガラス繊維強化樹脂成形品は、上記
樹脂成分にガラス繊維を配合してなる組成物を用い、通
常、射出成形することによって製造され、その成形品中
のガラス繊維の数平均アスペクト比が４〜10の範囲であ
ることを特徴とするものである。ここに、ガラス繊維の
数平均アスペクト比が10より大きいと、（樹脂の流れ方
向の成形収縮率）＜（樹脂の流れに垂直方向の成形収縮
率）となる。逆に４より小さいと、（樹脂の流れ方向の
成形収縮率）＞（樹脂の流れに垂直方向の成形収縮率）
となり、かつ、強度の低下も大きいので好ましくない。
ガラス繊維の配合比率は、樹脂成分100重量部に対し15
〜200重量部の範囲から適宜選択できるものである。200
重量部より多いと成形加工が困難になり、15重量部より
少ないと機械的強度の改良が不十分になり好ましくな
い。The low-anisotropic glass fiber reinforced resin molded article of the present invention is produced by using a composition obtained by blending glass fibers with the above resin component, and usually manufactured by injection molding, and the number of glass fibers in the molded article is The average aspect ratio is in the range of 4 to 10. Here, when the number average aspect ratio of the glass fiber is larger than 10, (the molding shrinkage in the resin flow direction) <(the molding shrinkage in the direction perpendicular to the resin flow). Conversely, if it is smaller than 4, (molding shrinkage in the resin flow direction)> (molding shrinkage in the direction perpendicular to the resin flow)
And decrease in strength is large, which is not preferable.
The mixing ratio of glass fiber is 15 per 100 parts by weight of the resin component.
It can be appropriately selected from the range of -200 parts by weight. 200
If the amount is more than 15 parts by weight, molding becomes difficult. If the amount is less than 15 parts by weight, the mechanical strength is insufficiently improved, which is not preferable.
本発明の低異方性ガラス繊維強化樹脂成形品は、樹脂
成分とガラス繊維を押出機中で溶融混練し、ペレットと
し、射出成形により製造する。The low-anisotropic glass fiber-reinforced resin molded article of the present invention is produced by melt-kneading a resin component and glass fiber in an extruder to form a pellet, and by injection molding.
本発明において成形材料としては数平均アスペクト比
が5.5〜14の範囲のガラス繊維を選択するのが好まし
い。In the present invention, it is preferable to select a glass fiber having a number average aspect ratio of 5.5 to 14 as a molding material.
ペレット又は成形材料を製造する方法としては数平均
アスペクト比が６〜24程度のものを用いて調整するか、
または通常の長さ３〜6mm程度のガラス繊維を用いて２
回程度押出したり、ガラス繊維の破砕されやすい高混練
タイプの二軸押出機を用いて製造することができる。As a method for producing pellets or molding material, the number average aspect ratio is adjusted using a thing of about 6 to 24,
Or use a glass fiber with a normal length of about 3 to 6 mm.
It can be manufactured by using a twin-screw extruder of a high kneading type, which is extruded about once or glass fibers are easily crushed.
以上のような本発明の低異方性ガラス繊維成形品には
所望に応じて、次のような添加剤を添加してもよい。添
加剤としては熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯
電防止剤、滑剤、離型剤、染料、顔料、難燃剤、無機充
填剤、耐衝撃性改良用のエラストマー等があげられる。The following additives may be added to the low anisotropic glass fiber molded article of the present invention as described above, if desired. Examples of the additives include heat stabilizers, antioxidants, ultraviolet absorbers, antistatic agents, lubricants, release agents, dyes, pigments, flame retardants, inorganic fillers, and elastomers for improving impact resistance.
以下、実施例、比較例をあげて具体的に説明する。 Hereinafter, specific examples will be described with reference to examples and comparative examples.
実施例１〜７、比較例１〜５ 芳香族ポリカーボネート樹脂（三菱瓦斯化学（株）
製、商品名：ユーピロンＳ−2000、以下PCと記す）に、 直径９μｍ、長さ3mmのガラス繊維（以下GFLと記
す）、 直径９μｍ、平均繊維長70μｍのガラス繊維（以下GF
Mと記す）、 芳香族飽和ポリエステル（下記の２種） ポリブチレンテレフタレート樹脂（ポリプラスチック
ス社製、ジュラネックス2002、以下PBTと記す） ポリエチレンテレフタレート樹脂（三菱レイヨン社
製、ダイヤナイトPA200D、以下PETと記す） を第１表に記載の割合（重量部）で混合した。これらの
混合物をスクリュー径40mmの単軸押出機またはスクリュ
ー径の30mmの二軸押出機を用い、シリンダー温度を280
℃で溶融混練押出ししてペレットを得た。Examples 1 to 7, Comparative Examples 1 to 5 Aromatic polycarbonate resin (Mitsubishi Gas Chemical Co., Ltd.)
Made, trade name: Iupilon S-2000, hereinafter referred to as PC), 9 μm in diameter, 3 mm in length glass fiber (hereinafter, referred to as GFL), 9 μm in diameter, glass fiber with average fiber length of 70 μm (hereinafter, GF)
M), aromatic saturated polyester (the following two types) Polybutylene terephthalate resin (manufactured by Polyplastics, Duranex 2002, hereinafter referred to as PBT) Polyethylene terephthalate resin (manufactured by Mitsubishi Rayon, diamond night PA200D, hereinafter PET) ) Were mixed in the proportions (parts by weight) shown in Table 1. Using a single screw extruder with a screw diameter of 40 mm or a twin screw extruder with a screw diameter of 30 mm, the mixture was heated to a cylinder temperature of 280.
The mixture was melt-kneaded and extruded at ℃ to obtain pellets.
得られたペレットを120℃で５時間予備乾燥した後、
金型として厚み2mm、幅30mmのゲートで、４×100×100m
mの平板用を用い、スクリュー式射出成形機で、シリン
ダー温度310℃、金型温度100℃、射出圧力1200kg/cm2、
成形サイクル60秒で射出成形した。After pre-drying the obtained pellets at 120 ° C. for 5 hours,
4 × 100 × 100m gate with 2mm thickness and 30mm width gate
With a screw type injection molding machine, a cylinder temperature of 310 ° C, a mold temperature of 100 ° C, an injection pressure of 1200kg / cm 2 ,
Injection molding was performed in a molding cycle of 60 seconds.
得られた平板状成形品について、成形品のガラス繊維
の数平均アスペクト比、成形収縮率、曲げ弾性率、曲げ
強さ、薬品処理後の曲げ強さ保持率を測定し、結果を第
１表に示した。With respect to the obtained flat molded product, the number average aspect ratio of the glass fiber of the molded product, the molding shrinkage, the flexural modulus, the flexural strength, and the flexural strength retention after chemical treatment were measured. It was shown to.
次に、第１表に示した試験項目の試験方法について説
明する。Next, test methods for the test items shown in Table 1 will be described.
アスペクト比：平板状成形品の中心部からサンプリン
グし、10μｍ以上のガラス繊維につき、１試料あたり約
10000本以上の繊維の長さを、（株）ピアス製LA500型画
像解析装置で測定し、数平均アスペクト比を求めた。Aspect ratio: Sampling from the center of a flat molded product, approx.
The length of 10,000 or more fibers was measured with an LA500 image analyzer manufactured by Pierce Co., Ltd., and the number average aspect ratio was determined.
成形収縮率（％）：三次元寸法測定機で測定した。Molding shrinkage (%): Measured with a three-dimensional measuring instrument.
Ｐ方向：溶融樹脂の流れ方向（ゲートのある辺からそ
の対辺の方向） Ｖ方向：溶融樹脂の流れ方向に垂直な方向 曲げ強さ（kg/cm2）、曲げ弾性率（kg/cm2）：平板状成
形品の中央部から幅12.7mm、長さ63.5mmの試験片を切り
出し、東洋精機製ベントグラフを用いて23℃で測定。P direction: Flow direction of molten resin (direction from the side with the gate to the opposite side) V direction: Direction perpendicular to the flow direction of molten resin Flexural strength (kg / cm 2 ), flexural modulus (kg / cm 2 ) : A test piece having a width of 12.7 mm and a length of 63.5 mm was cut out from the center of a flat molded product and measured at 23 ° C. using a Toyo Seiki Bent Graph.
薬品処理後曲げ強さ保持率（％）：上記、曲げ強さ測定
用試験片に１％の曲げ歪みを与え、歪みのかかった部分
に、ユシロ化学製ワックスリムーバST−７を塗布し、23
℃で72時間処理後、曲げ試験を行い、未処理品に対する
曲げ強さの保持率を求めた。Flexural strength retention rate after chemical treatment (%): A 1% bending strain was applied to the above-mentioned bending strength measurement test piece, and a wax remover ST-7 made by Yushiro Chemical Co., Ltd. was applied to the distorted portion.
After treatment at 72 ° C. for 72 hours, a bending test was performed to determine the retention of bending strength relative to the untreated product.
また、上記した平板状成形品について、その中央部か
ら流れ方向に平行（Ｐ方向）な断面と、流れ方向に垂直
（Ｖ方向）な断面とから、それぞれ25〜35μｍの薄片を
ミクロトームにより切り出し、軟Ｘ線写真を撮影し、繊
維配向を観察した。Further, for the above-mentioned plate-shaped molded product, a thin section of 25 to 35 μm is cut out from a cross section parallel to the flow direction (P direction) and a cross section perpendicular to the flow direction (V direction) from the center thereof by a microtome. Soft X-rays were taken and the fiber orientation was observed.
その結果、比較例２のガラス繊維の数平均アスペクト
比15の試料では、表面層から中間層では従来から知られ
ているように、ガラス繊維はＰ方向に平行に配向し、中
間層ではＰ方向に垂直に配向していた。これに対し、実
施例３のガラス繊維のアスペクト比が8.2の試料では、
表面層から中心層までガラス繊維がほぼランダムな方向
を向いているのが観察された。As a result, in the sample having a number average aspect ratio of 15 of the glass fibers of Comparative Example 2, the glass fibers are oriented in parallel to the P direction from the surface layer to the intermediate layer as conventionally known, and the glass fibers are oriented in the P direction in the intermediate layer. Was oriented vertically. On the other hand, in the sample having the glass fiber aspect ratio of 8.2 in Example 3,
Glass fibers were observed to be oriented in almost random directions from the surface layer to the center layer.
〔発明の作用及び効果〕 本発明のガラス繊維強化樹脂成形品は、成形収縮率及
び機械的強度の異方性が低減され、さらに耐薬品性が改
良されたものである。従って、本発明の低異方性ガラス
繊維強化樹脂成形品は、強化された優れた均一性と耐薬
品性を生かし、精密成形品等として広い分野で極めて有
用である。 [Operation and Effect of the Invention] The glass fiber reinforced resin molded product of the present invention has a reduced molding shrinkage and anisotropy of mechanical strength, and further improved chemical resistance. Therefore, the low-anisotropic glass fiber reinforced resin molded product of the present invention is extremely useful in a wide range of fields as a precision molded product, etc., utilizing the enhanced excellent uniformity and chemical resistance.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ // Ｂ２９Ｋ 67:00 69:00 Ｂ２９Ｌ 11:00 (56)参考文献 特開 昭59−189170（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−259039（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−77964（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−259039（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−190451（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−215050（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08J 5/04 C08L 67/03 C08L 69/00 C08K 7/14 B29C 45/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI // B29K 67:00 69:00 B29L 11:00 (56) References JP-A-59-189170 (JP, A) JP-A-259039 (JP, A) JP-A-58-77964 (JP, A) JP-A-1-259039 (JP, A) JP-A-60-190451 (JP, A) JP-A-60-215050 (JP, A A) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) C08J 5/04 C08L 67/03 C08L 69/00 C08K 7/14 B29C 45/00
Claims (2)
香族飽和ポリエステル20〜60重量部からなる樹脂組成物
100重量部に対し、数平均アスペクト比４〜10のガラス
繊維を15〜200重量部含有し、曲げ強さが1000kg/cm2以
上であることを特徴とする低異方性ガラス繊維強化樹脂
成形品。1. A resin composition comprising 40 to 80 parts by weight of an aromatic polycarbonate and 20 to 60 parts by weight of an aromatic saturated polyester.
Low anisotropic glass fiber reinforced resin molding characterized by containing 15 to 200 parts by weight of glass fiber having a number average aspect ratio of 4 to 10 and 100 to 100 parts by weight, and having a bending strength of 1000 kg / cm 2 or more. Goods.
4である成形材料を用いて射出成形してなる請求項１の
ガラス繊維強化樹脂成形品。2. The glass fiber has a number average aspect ratio of 5.5 to 1.
4. The glass fiber reinforced resin molded product according to claim 1, which is injection molded using the molding material of item 4.
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-
1990
- 1990-08-17 JP JP21571590A patent/JP3079546B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3278973A4 (en) * | 2015-04-02 | 2018-02-07 | Mitsubishi Chemical Corporation | Laminated body |
| US10780670B2 (en) | 2015-04-02 | 2020-09-22 | Mitsubishi Chemical Corporation | Laminate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04100829A (en) | 1992-04-02 |
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