JP3079258B2 - 微生物による硬質ゴムの分解方法 - Google Patents
微生物による硬質ゴムの分解方法Info
- Publication number
- JP3079258B2 JP3079258B2 JP23237397A JP23237397A JP3079258B2 JP 3079258 B2 JP3079258 B2 JP 3079258B2 JP 23237397 A JP23237397 A JP 23237397A JP 23237397 A JP23237397 A JP 23237397A JP 3079258 B2 JP3079258 B2 JP 3079258B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- hard rubber
- decomposing
- hard
- strain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、微生物によるゴム
の分解方法に関する。
の分解方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】廃ゴム製品は、一般に焼却や埋め立てに
よって処理されているが、高温で処理すると炉を傷める
などの問題点がある。また、廃タイヤの処理、再利用ま
たはリサイクルの技術として、非常に多数の方法が提案
され、実際に利用されているが、これらの方法には、廃
タイヤを再利用するために２次的な公害問題を引き起こ
したり、大きなエネルギーが必要であるといった技術的
な問題点の他、廃タイヤを収集運搬する費用や石油価格
の変動等の社会経済的な問題点がある。
よって処理されているが、高温で処理すると炉を傷める
などの問題点がある。また、廃タイヤの処理、再利用ま
たはリサイクルの技術として、非常に多数の方法が提案
され、実際に利用されているが、これらの方法には、廃
タイヤを再利用するために２次的な公害問題を引き起こ
したり、大きなエネルギーが必要であるといった技術的
な問題点の他、廃タイヤを収集運搬する費用や石油価格
の変動等の社会経済的な問題点がある。
【０００３】そこで、微生物による効率の良いゴムの処
理方法が開発されれば、自然の生態系の能力を生かした
省エネルギー的かつ無公害的な技術として有用なもので
あると考えられる。このような状況の下、本発明者らに
より、軟質ゴムがゴム分解菌の生育基質として容易に分
解されるという知見に基づき、微生物を利用した軟質ゴ
ムの分解方法が報告された（特公平 4-60634号公報及び
特公昭 63-5426号公報) 。
理方法が開発されれば、自然の生態系の能力を生かした
省エネルギー的かつ無公害的な技術として有用なもので
あると考えられる。このような状況の下、本発明者らに
より、軟質ゴムがゴム分解菌の生育基質として容易に分
解されるという知見に基づき、微生物を利用した軟質ゴ
ムの分解方法が報告された（特公平 4-60634号公報及び
特公昭 63-5426号公報) 。
【０００４】しかし、これらの方法は軟質ゴムを対象と
しており、タイヤのような硬質ゴムには適用できなかっ
た。その後、本発明者らにより、軟質ゴムの存在下でタ
イヤゴムの微生物による分解が促進されるという知見に
基づき、軟質ゴムの存在下における微生物による硬質ゴ
ムの分解処理方法が報告された (特開平9-194624号) 。
しており、タイヤのような硬質ゴムには適用できなかっ
た。その後、本発明者らにより、軟質ゴムの存在下でタ
イヤゴムの微生物による分解が促進されるという知見に
基づき、軟質ゴムの存在下における微生物による硬質ゴ
ムの分解処理方法が報告された (特開平9-194624号) 。
【０００５】しかし、この方法ではまだ硬質ゴムの分解
処理効率が低く、また軟質ゴムを同時に加えることが必
要であるという制限があった。そこで、硬質ゴムの分解
処理効率が高く、かつ、硬質ゴムを分解処理する際に軟
質ゴムを加える必要のない、微生物による硬質ゴムの分
解処理方法の開発が望まれている。
処理効率が低く、また軟質ゴムを同時に加えることが必
要であるという制限があった。そこで、硬質ゴムの分解
処理効率が高く、かつ、硬質ゴムを分解処理する際に軟
質ゴムを加える必要のない、微生物による硬質ゴムの分
解処理方法の開発が望まれている。
【０００６】
【発明の解決しようとする課題】本発明は、硬質ゴムの
分解処理効率が高く、かつ、硬質ゴムを分解処理する際
に軟質ゴムを加える必要のない、微生物による硬質ゴム
の分解処理方法を提供することを目的とする。
分解処理効率が高く、かつ、硬質ゴムを分解処理する際
に軟質ゴムを加える必要のない、微生物による硬質ゴム
の分解処理方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意研究した結果、ノカルディア属Rd
-Cm株を用いれば、軟質ゴムの不存在下でも硬質ゴムを
効率良く分解処理することができることを見出し、本発
明を完成するに至った。すなわち、本発明は、ノカルデ
ィア属に属し、軟質ゴムの不存在下で硬質ゴムを分解す
ることができる微生物によって硬質ゴムを処理すること
を特徴とする硬質ゴムの分解処理方法である。
を解決するために鋭意研究した結果、ノカルディア属Rd
-Cm株を用いれば、軟質ゴムの不存在下でも硬質ゴムを
効率良く分解処理することができることを見出し、本発
明を完成するに至った。すなわち、本発明は、ノカルデ
ィア属に属し、軟質ゴムの不存在下で硬質ゴムを分解す
ることができる微生物によって硬質ゴムを処理すること
を特徴とする硬質ゴムの分解処理方法である。
【０００８】また、本発明は、ノカルディア属 Rd-Cm株
又はその変異株であって軟質ゴムの不存在下で硬質ゴム
を分解することができる菌株によって硬質ゴムを処理す
ることを特徴とする硬質ゴムの分解処理方法である。
又はその変異株であって軟質ゴムの不存在下で硬質ゴム
を分解することができる菌株によって硬質ゴムを処理す
ることを特徴とする硬質ゴムの分解処理方法である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の硬質ゴムの分解処理方法は、ノカルディア属に
属し、軟質ゴムの不存在下で硬質ゴムを分解することが
できる微生物によって硬質ゴムを処理する限り、いかな
る使用態様をもとり得る。
本発明の硬質ゴムの分解処理方法は、ノカルディア属に
属し、軟質ゴムの不存在下で硬質ゴムを分解することが
できる微生物によって硬質ゴムを処理する限り、いかな
る使用態様をもとり得る。
【００１０】ここで、本発明の「ノカルディア属に属
し、軟質ゴムの不存在下で硬質ゴムを分解することがで
きる微生物」とは、ノカルディア属に属し、軟質ゴムの
不存在下で硬質ゴムを分解することができる微生物であ
る限り、いかなる微生物をも包含するが、特にノカルデ
ィア属 Rd-Cm株又はその変異株であって軟質ゴムの不存
在下で硬質ゴムを分解することができる菌株が好まし
い。
し、軟質ゴムの不存在下で硬質ゴムを分解することがで
きる微生物」とは、ノカルディア属に属し、軟質ゴムの
不存在下で硬質ゴムを分解することができる微生物であ
る限り、いかなる微生物をも包含するが、特にノカルデ
ィア属 Rd-Cm株又はその変異株であって軟質ゴムの不存
在下で硬質ゴムを分解することができる菌株が好まし
い。
【００１１】ノカルディア属 Rd-Cm株は、ノカルディア
属NR-35A株を突然変異させることによって得ることがで
きる。突然変異させる方法としては、例えば、紫外線や
ニトロソグアニジン等による処理が挙げられる。ノカル
ディア属 Rd-Cm株の菌学的性質は、基本的には親株であ
るNR-35A株 (特公昭 63-5426号公報) と同じであるが、
気菌糸をほとんどつくらず、水溶性の色素を生産し、菌
糸の断片化が起こりにくい等の特徴を有している。
属NR-35A株を突然変異させることによって得ることがで
きる。突然変異させる方法としては、例えば、紫外線や
ニトロソグアニジン等による処理が挙げられる。ノカル
ディア属 Rd-Cm株の菌学的性質は、基本的には親株であ
るNR-35A株 (特公昭 63-5426号公報) と同じであるが、
気菌糸をほとんどつくらず、水溶性の色素を生産し、菌
糸の断片化が起こりにくい等の特徴を有している。
【００１２】なお、ノカルディア属 Rd-Cm株は、工業技
術院生命工学工業技術研究所に FERM P-16338 として寄
託されている (寄託日 ; 平成 9年 7月17日) 。また、
ノカルディア属 Rd-Cm株の変異株であって軟質ゴムの不
存在下で硬質ゴムを分解することができる菌株は、ノカ
ルディア属 Rd-Cm株が適応変異又は突然変異した菌株で
ある。突然変異は、自然突然変異、人為突然変異又は誘
導突然変異のいずれでもよい。
術院生命工学工業技術研究所に FERM P-16338 として寄
託されている (寄託日 ; 平成 9年 7月17日) 。また、
ノカルディア属 Rd-Cm株の変異株であって軟質ゴムの不
存在下で硬質ゴムを分解することができる菌株は、ノカ
ルディア属 Rd-Cm株が適応変異又は突然変異した菌株で
ある。突然変異は、自然突然変異、人為突然変異又は誘
導突然変異のいずれでもよい。
【００１３】本発明の「ノカルディア属に属し、軟質ゴ
ムの不存在下で硬質ゴムを分解することができる微生物
によって硬質ゴムを処理する」とは、ノカルディア属に
属し、軟質ゴムの不存在下で硬質ゴムを分解することが
できる微生物の硬質ゴム分解能が発揮される限り、いか
なる処理方法をも包含する。例えば、硬質ゴムを含む培
地に、上記微生物を添加し培養することによって、上記
微生物の硬質ゴム分解能を発揮させ、硬質ゴムを分解す
ることができる。この際、添加する微生物の量は例え
ば、0.1 〜2.0mg( 1×107 〜 2×108 個の生菌数に相当
する) とすることができる。また、微生物の培養条件
は、通常の好気性微生物の培養条件とすることができ
る。例えば、培地としては、硬質ゴムの他、窒素やリン
酸等の無機塩類を含む培地を使用することができ、培養
温度は20〜37℃、好ましくは30℃とすることができ、pH
は 6.0〜8.0 、好ましくは 7.0とすることができ、培養
時間は28〜56日又はそれ以上とすることができる。ま
た、培養の際、通気攪拌の必要は特になく、通気攪拌の
有無に関わらず、上記微生物の硬質ゴム分解能を発揮さ
せることができる。また、硬質ゴムの分解は硬質ゴムの
表面から内部へと進むので、硬質ゴムの表面積を大きく
するために、硬質ゴムを小断片として用いるのが好まし
い。
ムの不存在下で硬質ゴムを分解することができる微生物
によって硬質ゴムを処理する」とは、ノカルディア属に
属し、軟質ゴムの不存在下で硬質ゴムを分解することが
できる微生物の硬質ゴム分解能が発揮される限り、いか
なる処理方法をも包含する。例えば、硬質ゴムを含む培
地に、上記微生物を添加し培養することによって、上記
微生物の硬質ゴム分解能を発揮させ、硬質ゴムを分解す
ることができる。この際、添加する微生物の量は例え
ば、0.1 〜2.0mg( 1×107 〜 2×108 個の生菌数に相当
する) とすることができる。また、微生物の培養条件
は、通常の好気性微生物の培養条件とすることができ
る。例えば、培地としては、硬質ゴムの他、窒素やリン
酸等の無機塩類を含む培地を使用することができ、培養
温度は20〜37℃、好ましくは30℃とすることができ、pH
は 6.0〜8.0 、好ましくは 7.0とすることができ、培養
時間は28〜56日又はそれ以上とすることができる。ま
た、培養の際、通気攪拌の必要は特になく、通気攪拌の
有無に関わらず、上記微生物の硬質ゴム分解能を発揮さ
せることができる。また、硬質ゴムの分解は硬質ゴムの
表面から内部へと進むので、硬質ゴムの表面積を大きく
するために、硬質ゴムを小断片として用いるのが好まし
い。
【００１４】本発明の硬質ゴムの分解処理方法を使用す
ることにより、硬質ゴムを効率良く分解処理することが
できる。本発明の硬質ゴムの分解処理方法によれば、軟
質ゴムの不存在下であっても、軟質ゴムの存在下であっ
ても、効率よく硬質ゴムを分解することができる。本発
明の硬質ゴムの分解処理方法は、軟質ゴムの不存在下で
あっても、効率良く硬質ゴムを分解処理することできる
ので、軟質ゴムの不存在下で硬質ゴムを分解処理するの
に特に有用である。
ることにより、硬質ゴムを効率良く分解処理することが
できる。本発明の硬質ゴムの分解処理方法によれば、軟
質ゴムの不存在下であっても、軟質ゴムの存在下であっ
ても、効率よく硬質ゴムを分解することができる。本発
明の硬質ゴムの分解処理方法は、軟質ゴムの不存在下で
あっても、効率良く硬質ゴムを分解処理することできる
ので、軟質ゴムの不存在下で硬質ゴムを分解処理するの
に特に有用である。
【００１５】また、本発明の硬質ゴムの分解処理方法を
使用することにより、いかなる硬質ゴムをも分解するこ
とができる。例えば、天然又は合成のイソプレンゴム製
品 (例えば、バス又はトラック用の大型タイヤ) 等の硬
質ゴムを分解することができる。本発明の硬質ゴムの分
解処理方法は、天然ゴムを多く含んでいるゴムを特に効
率良く分解することができるので、天然ゴムを比較的多
く含有しているトラックやバス用の大型タイヤ（特にス
チールラジアル型タイヤ）等の硬質ゴムの分解に適して
いる。
使用することにより、いかなる硬質ゴムをも分解するこ
とができる。例えば、天然又は合成のイソプレンゴム製
品 (例えば、バス又はトラック用の大型タイヤ) 等の硬
質ゴムを分解することができる。本発明の硬質ゴムの分
解処理方法は、天然ゴムを多く含んでいるゴムを特に効
率良く分解することができるので、天然ゴムを比較的多
く含有しているトラックやバス用の大型タイヤ（特にス
チールラジアル型タイヤ）等の硬質ゴムの分解に適して
いる。
【００１６】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明するが、これらの実施例は本発明の範囲を何ら限定
するものではない。 〔実施例１〕ノカルディア属 Rd-Cm株の選抜 ノカルディア属 NR-35A 株の自然突然変異によって得ら
れた各種の変異株の中から、硬質の天然ゴム製品の分解
活性が非常に高い株を選抜し、この株をノカルディア属
Rd-Cm株と命名した。
説明するが、これらの実施例は本発明の範囲を何ら限定
するものではない。 〔実施例１〕ノカルディア属 Rd-Cm株の選抜 ノカルディア属 NR-35A 株の自然突然変異によって得ら
れた各種の変異株の中から、硬質の天然ゴム製品の分解
活性が非常に高い株を選抜し、この株をノカルディア属
Rd-Cm株と命名した。
【００１７】〔実施例２〕 Rd-Cm株による硬質ゴムの分
解 一白金耳の Rd-Cm株及び市販のゴム手袋の裁断片0.2g
を、無機塩培地（(NH4)2SO4:10g 、KH2PO4: 2g、K2HP
O4:16g、MgSO4・7H2O:0.2g 、NaCl:0.1g 、CaCl2:0.02g
、FeSO4:0.01g 、Na2MoO4・2H2O:0.5mg、Na2WO4・2H
2O:0.5mg、MnSO4:0.5mg 、蒸留水: 1Ｌ、pH 7.5） 200m
lに加えて、30℃で21日間培養して、得られる培養液を
種菌として使用した。一方、トラック用タイヤトレッド
のゴム片30mgを上記培地100ml に加えて、硬質ゴム分解
処理培養液を調整した。
解 一白金耳の Rd-Cm株及び市販のゴム手袋の裁断片0.2g
を、無機塩培地（(NH4)2SO4:10g 、KH2PO4: 2g、K2HP
O4:16g、MgSO4・7H2O:0.2g 、NaCl:0.1g 、CaCl2:0.02g
、FeSO4:0.01g 、Na2MoO4・2H2O:0.5mg、Na2WO4・2H
2O:0.5mg、MnSO4:0.5mg 、蒸留水: 1Ｌ、pH 7.5） 200m
lに加えて、30℃で21日間培養して、得られる培養液を
種菌として使用した。一方、トラック用タイヤトレッド
のゴム片30mgを上記培地100ml に加えて、硬質ゴム分解
処理培養液を調整した。
【００１８】次に、上記分解処理培養液に上記種菌10ml
を加えて、マグネチックスターラーで攪拌しながら30℃
で56日間分解処理を行なった。処理後タイヤゴム片を取
り出して、1N NaOH 中で10分間の加熱処理を行なった。
ゴム片を十分に水洗いしてから、真空乾燥して重量を測
定した。
を加えて、マグネチックスターラーで攪拌しながら30℃
で56日間分解処理を行なった。処理後タイヤゴム片を取
り出して、1N NaOH 中で10分間の加熱処理を行なった。
ゴム片を十分に水洗いしてから、真空乾燥して重量を測
定した。
【００１９】その結果、初めのゴム片の重量を基準する
と、微生物の作用を全く受けずに残ったゴム片は27重量
％であり、微生物の作用によって分解または崩壊した部
分は73重量％であった。また、回収された微小な黒色粒
子 (直径約30ミクロン以下)は、31重量％であった。従
って、初めのゴム片の重量を基準にすると、42重量％が
完全に分解され、31重量％は黒色微粒子に変換されたこ
とになる。一方、アルカリ処理後の減少重量 (微生物の
作用をうけて分解または崩壊した部分) を基準とする
と、58重量％が完全に分解され、42重量％は微粒子に変
換されたことになる。
と、微生物の作用を全く受けずに残ったゴム片は27重量
％であり、微生物の作用によって分解または崩壊した部
分は73重量％であった。また、回収された微小な黒色粒
子 (直径約30ミクロン以下)は、31重量％であった。従
って、初めのゴム片の重量を基準にすると、42重量％が
完全に分解され、31重量％は黒色微粒子に変換されたこ
とになる。一方、アルカリ処理後の減少重量 (微生物の
作用をうけて分解または崩壊した部分) を基準とする
と、58重量％が完全に分解され、42重量％は微粒子に変
換されたことになる。
【００２０】この微小粒子を0DCB中で加熱還流処理した
ところ、約 3分の1 は溶剤可溶性成分 (主にゴム分) で
あり、残りの約 3分の2 はカーボンブラック等の無機物
であると推定される結果が得られた。一方、微生物分解
を受ける前の初めのゴム片を分析した結果、約70％がゴ
ム分であった。従って、微生物の作用を受けた部分のう
ち、ゴム分の約８割が完全に分解され、約２割は微小粒
子に変換されたことになる。
ところ、約 3分の1 は溶剤可溶性成分 (主にゴム分) で
あり、残りの約 3分の2 はカーボンブラック等の無機物
であると推定される結果が得られた。一方、微生物分解
を受ける前の初めのゴム片を分析した結果、約70％がゴ
ム分であった。従って、微生物の作用を受けた部分のう
ち、ゴム分の約８割が完全に分解され、約２割は微小粒
子に変換されたことになる。
【００２１】〔実施例３〕タイヤゴムの種類と Rd-Cm株
の硬質ゴム分解能との関係 実施例２と同様の条件で 4種類のトラック用タイヤトレ
ッドの分解反応を行なった。トレッドゴム片は、トレッ
ドの表面部分(TC)と、より内部のベルト又はカーカスに
近い部分(BT)とに分けて、別々にサンプルを切り出して
試験した。原料ゴムの組成は熱分解ガスクロによって分
析した。
の硬質ゴム分解能との関係 実施例２と同様の条件で 4種類のトラック用タイヤトレ
ッドの分解反応を行なった。トレッドゴム片は、トレッ
ドの表面部分(TC)と、より内部のベルト又はカーカスに
近い部分(BT)とに分けて、別々にサンプルを切り出して
試験した。原料ゴムの組成は熱分解ガスクロによって分
析した。
【００２２】その結果を表１に示す。表１より、天然ゴ
ム含有量の比較的多いタイヤゴムは、本発明の方法によ
って良く分解されることが分かる。いずれのゴムサンプ
ルでも、アルカリ処理後の減少重量を基準にして、30〜
60重量％に相当する微小な黒色粒子が得られた。
ム含有量の比較的多いタイヤゴムは、本発明の方法によ
って良く分解されることが分かる。いずれのゴムサンプ
ルでも、アルカリ処理後の減少重量を基準にして、30〜
60重量％に相当する微小な黒色粒子が得られた。
【００２３】
【表１】
【００２４】〔実施例４〕タイヤゴムの種類と Rd-Cm株
の硬質ゴム分解能との関係 実施例２と同様の条件で、ラジアルタイヤD のトレッド
以外の部分のゴムサンプルの分解試験を行なった。その
結果を表２に示す。
の硬質ゴム分解能との関係 実施例２と同様の条件で、ラジアルタイヤD のトレッド
以外の部分のゴムサンプルの分解試験を行なった。その
結果を表２に示す。
【００２５】
【表２】
【００２６】〔実施例５〕硬質ゴム分解処理培養液量及
び通気攪拌条件と、 Rd-Cm株の硬質ゴム分解能との関係 ゴム片にはバイアスタイヤA-TC及びラジアルタイヤD-TC
を使用し、また種菌には実施例２と同様のものを使用
し、硬質ゴム分解処理培養液量と通気攪拌条件とを変化
させて、タイヤゴムを分解試験を行なった。
び通気攪拌条件と、 Rd-Cm株の硬質ゴム分解能との関係 ゴム片にはバイアスタイヤA-TC及びラジアルタイヤD-TC
を使用し、また種菌には実施例２と同様のものを使用
し、硬質ゴム分解処理培養液量と通気攪拌条件とを変化
させて、タイヤゴムを分解試験を行なった。
【００２７】その結果を表３に示す。通気攪拌はスター
ラーで行い、また静置条件としたものは、１日に１回だ
け手で振盪攪拌を行なった後静置させた。表３から、い
ずれの方法でもほぼ同程度の分解速度が得られることが
分かる。すなわち、激しく通気攪拌しなくても十分な分
解速度が得られることが示された。
ラーで行い、また静置条件としたものは、１日に１回だ
け手で振盪攪拌を行なった後静置させた。表３から、い
ずれの方法でもほぼ同程度の分解速度が得られることが
分かる。すなわち、激しく通気攪拌しなくても十分な分
解速度が得られることが示された。
【００２８】
【表３】
【００２９】
【発明の効果】本発明の硬質ゴムの分解処理方法によ
り、硬質ゴムを効率良く分解することができる。本発明
の硬質ゴムの分解処理方法は、硬質ゴムを分解処理する
際に軟質ゴムを加えなくても効率良く硬質ゴムを分解処
理することができるので、軟質ゴムの不存在下で硬質ゴ
ムを分解処理するのに特に有用である。
り、硬質ゴムを効率良く分解することができる。本発明
の硬質ゴムの分解処理方法は、硬質ゴムを分解処理する
際に軟質ゴムを加えなくても効率良く硬質ゴムを分解処
理することができるので、軟質ゴムの不存在下で硬質ゴ
ムを分解処理するのに特に有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ１２Ｒ 1:365） Ｃ０８Ｌ 7:00 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08J 11/06 CEQ B09B 3/00 C12N 1/20
Claims (2)
- 【請求項１】 ノカルディア属に属し、軟質ゴムの不存
在下で硬質ゴムを分解することができる微生物によって
硬質ゴムを処理することを特徴とする硬質ゴムの分解処
理方法。 - 【請求項２】 前記微生物が、ノカルディア属 Rd-Cm
株、又はその変異株であって軟質ゴムの不存在下で硬質
ゴムを分解することができる菌株である、請求項１記載
の硬質ゴムの分解処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23237397A JP3079258B2 (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 微生物による硬質ゴムの分解方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23237397A JP3079258B2 (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 微生物による硬質ゴムの分解方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1160793A JPH1160793A (ja) | 1999-03-05 |
| JP3079258B2 true JP3079258B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=16938218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23237397A Expired - Lifetime JP3079258B2 (ja) | 1997-08-28 | 1997-08-28 | 微生物による硬質ゴムの分解方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3079258B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2337032T3 (es) | 2001-12-04 | 2010-04-20 | Bridgestone Corporation | Procedimiento de tratamiento del caucho en polvo para hacer su superficie irregular. |
| DE602007005176D1 (de) | 2006-01-20 | 2010-04-22 | Bridgestone Corp | Verfahren zur Herstellung eines Masterbatch aus Naturkautschuk unter Verwendung von biologisch abgebautem Gummipulver |
-
1997
- 1997-08-28 JP JP23237397A patent/JP3079258B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1160793A (ja) | 1999-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Delafield et al. | Decomposition of poly-β-hydroxybutyrate by pseudomonads | |
| AU2003257590B2 (en) | Novel microorganism and process for treatment of organic solid matter using the microorganism | |
| EP0712808B1 (en) | Process for decomposing pollutant with microorganism, process for remedying environment with microorganism, and microorganism itself | |
| Tsuchii et al. | Microbial degradation of tyre rubber particles | |
| KR100805036B1 (ko) | 음식물쓰레기의 발효소멸 능력을 보유한 신규한 균주 바실러스 세레우스 이엔비-02 및 미생물제제 | |
| JP2001037469A (ja) | エピクロロヒドリンの微生物分解 | |
| JP3054702B2 (ja) | 含芳香族ポリエステルの分解方法、含芳香族ポリエステル繊維の減量加工方法、含芳香族ポリエステル繊維および含芳香族ポリエステルの分解菌 | |
| JP3079258B2 (ja) | 微生物による硬質ゴムの分解方法 | |
| JP2003135089A (ja) | 微生物を用いた水素及びメタンの製造方法ならびに装置 | |
| JP3208092B2 (ja) | ポリ塩化ビフェニルの分解法と新規微生物 | |
| JP5800172B2 (ja) | 新規ウレタン分解菌およびその利用 | |
| JP2770007B2 (ja) | 硬質ゴム製品の分解方法 | |
| JPH0767619A (ja) | 高親和性細菌のスクリーニング方法及びフェノール高親和性細菌 | |
| JP3154348B2 (ja) | スカトール分解能を有する微生物およびスカトールの微生物的分解法 | |
| Guleria et al. | Production and eco friendly application of alkaline protease from Bacillus amyloliquifaciens sp1 | |
| JP3414618B2 (ja) | エチレングリコール含有水の処理方法及び微生物 | |
| JP3680545B2 (ja) | エチレングリコールを分解することができる微生物及びその使用 | |
| JP3223841B2 (ja) | テレフタル酸含有廃液の好気的処理方法 | |
| JPH0253482A (ja) | インドールおよびスカトール分解能を有する微生物並びにインドールおよびスカトールの微生物的分解方法 | |
| JP4200196B2 (ja) | 複合微生物系によるダイオキシン分解方法およびダイオキシン処理剤 | |
| JP3332618B2 (ja) | 土壌修復方法 | |
| Faber et al. | Growth of microorganisms on insoluble polymers: transformation of automobile tires | |
| JPH0739369A (ja) | プラスチック分解菌の単離方法 | |
| JPH11225755A (ja) | 生分解性ポリマー分解酵素及びその製造方法 | |
| JPH0975989A (ja) | フェナントレンで汚染された水又は土壌の浄化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |