JP3078374B2 - Drawing protection film and method of manufacturing the same - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、金属板，合成樹脂板な
どの板状物品表面に剥離自在に粘着できる表面保護フイ
ルムに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface protection film which can be peelably adhered to a plate-like article such as a metal plate or a synthetic resin plate.

【０００２】さらに詳しくは、板状物品に貼り合わせた
表面保護フイルムの表面上に鉛筆で文字あるいは図柄が
書ける描画性を有する保護フイルムに関する。More specifically, the present invention relates to a protective film having a drawing property in which characters or designs can be written on a surface of a surface protective film bonded to a plate-like article with a pencil.

【０００３】[0003]

【従来の技術】従来、金属板，合成樹脂板，ガラス板な
どの板状物品においては、使用するまでの保管期間に物
品表面にゴミが付着したり、損傷による表面傷を防ぐた
め、あるいは、これらの板上物品を一定形状に切断した
後の曲げあるいは絞りなどの加工行程における損傷を防
ぐ目的で表面保護材が使用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, in the case of plate-like articles such as metal plates, synthetic resin plates, glass plates, etc., in order to prevent dust from adhering to the surface of the articles or to prevent surface damage due to damage during the storage period before use, or A surface protection material is used for the purpose of preventing damage in a processing step such as bending or drawing after cutting these plate-like articles into a predetermined shape.

【０００４】表面保護材としては、紙を基本とした保護
紙とフイルムを基本とした保護フイルムが知られてい
る。保護紙は、安価でかつその表面に文字や図柄が書け
る利点を有するが、一旦貼り合わせてしまうと内側の基
材が見えないために、基材との貼り合わせた後の欠点チ
ェックあるいは基材の種類確認が難しいという欠点があ
る。これに比べフイルムを基本とした保護フイルムは透
明性を有することから、基材と貼り合わせた後も内側の
基材が良く見えるという利点があるが、フイルム上に鉛
筆で文字や図柄が書けないために、一定の形状に切断す
る時には目安で切断しなければならない、また、サンプ
ルＮＯや名称を書くことができないという欠点を有して
いた。[0004] As surface protective materials, paper-based protective papers and film-based protective films are known. Protective paper is inexpensive and has the advantage that characters and designs can be written on its surface.However, once pasted together, the inner base material cannot be seen, so check for defects after bonding with the base material or There is a drawback that it is difficult to confirm the type of the object. Compared to this, the protective film based on film has transparency, so there is an advantage that the inner substrate can be seen well after pasting with the substrate, but characters and designs can not be written on the film with a pencil For this reason, when cutting into a certain shape, it must be cut with a guide, and the sample NO and the name could not be written.

【０００５】一方、オレフィン系フイルムの描画性に関
する公知例としては特開昭５３−３１７４１等にみられ
るように、オレフィン系樹脂に少量のフィラ−を添加し
てから一軸方向あるいは二軸方向に延伸したものが知ら
れている。しかし、未延伸ポレオレフィンフイルムにお
いては良好な描画性，透明性を有する表面保護フイルム
は知られていない。このことは、未延伸オレフィン樹脂
の柔らかさおよびフィラ−添加による不透明化から考え
てこれらの目的を達成することは困難と考えられていた
ためである。また、加熱下で加工される描画性プロテク
トフイルムは、加工温度による粘着力変化が小さいこと
が望まれてきている。[0005] On the other hand, as a known example of the drawing property of an olefin film, as shown in JP-A-53-31741, a small amount of a filler is added to an olefin resin and then stretched uniaxially or biaxially. Is known. However, a surface protective film having good drawing properties and transparency has not been known as an unstretched polyolefin film. This is because it was considered difficult to achieve these objects in view of the softness of the unstretched olefin resin and the opacity due to the addition of filler. In addition, it is desired that a drawing-protective film processed under heating has a small change in adhesive force depending on the processing temperature.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、表面
保護フイルムとしての機能を失うことなく上記欠点を解
消せしめた描画性を有する表面保護フイルムを提供せん
とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a surface protective film having a drawing property in which the above-mentioned drawbacks are eliminated without losing the function as the surface protective film.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る問題点は次の「１」〜「５」の手段によって解決され
る。The problem to be solved by the present invention is solved by the following means (1) to (5).

【０００８】「１」一方の表面にＡ層，他面にＢ層を有
し，全光線透過率が７０％以上の未延伸の積層ポリオレ
フィンフィルムであって、該Ａ層はオレフィン樹脂に無
機粒子を混合してなりビッカース硬度（Ｈ），表面粗度
（Ｒａ）が １．４≦Ｈ≦５．５ ０．４μ≦Ｒａ≦１．５μ であり、該Ｂ層は直鎖状低密度ポリエチレンと粘着付与
剤からなる、表面粗度（Ｒａ）が ０．０３μ≦Ｒａ≦０．１８μ の粘着層であることを特徴とする描画性保護フイルム。(1) An unstretched laminated polyolefin film having an A layer on one surface and a B layer on the other surface and having a total light transmittance of 70% or more, wherein the A layer comprises an olefin resin and inorganic particles. Vickers hardness (H) and surface roughness (Ra) are 1.4 ≦ H ≦ 5.5 0.4 μ ≦ Ra ≦ 1.5 μ, and the B layer is composed of linear low-density polyethylene and An image-forming protective film comprising an adhesive layer having a surface roughness (Ra) of 0.03 μ ≦ Ra ≦ 0.18 μ, comprising a tackifier.

【０００９】「２」無機粒子のアスペクト比は５以下
で、屈折率（Ｄ），平均粒子径（Ｒ）が １．４８≦Ｄ≦１．７０ ２μ≦Ｒ≦１０μ であり、かつ添加量が１５〜５０重量％であることを特
徴とする上記１に記載の描画性保護フイルム。[2] The aspect ratio of the inorganic particles is 5 or less, the refractive index (D) and the average particle diameter (R) are 1.48 ≦ D ≦ 1.72 2 μ ≦ R ≦ 10 μ, and the addition amount is 2. The drawing-protective film according to the above item 1, wherein the content is 15 to 50% by weight.

【００１０】「３」Ａ層に極性基を有するオレフィン系
樹脂を２〜１５重量％混合してなる上記１または２記載
の描画性保護フイルム。[3] The drawable protective film according to [1] or [2], wherein the olefin resin having a polar group is mixed in the A layer at 2 to 15% by weight.

【００１１】「４」Ａ層にポリスチレン樹脂，ポリメチ
ルメタクリル樹脂を２〜１５重量％混合してなる上記１
〜３のいずれかに記載の描画性保護フイルム。[4] The above 1 wherein the polystyrene resin and the polymethyl methacrylic resin are mixed in the A layer at 2 to 15% by weight.
4. The drawing-protective film according to any one of items 1 to 3.

【００１２】「５」無機粒子を混合してなる樹脂（Ａ
層）と粘着樹脂（Ｂ層）をそれぞれ溶融した後冷却ドラ
ム上に複合押出ししてキャストする上記１〜４のいずれ
かに記載の描画性保護フイルムを製造する方法であっ
て、該キャストはＢ層面がドラム側であることを特徴と
する描画性保護フイルムの製造方法である。[5] A resin obtained by mixing inorganic particles (A)
5. The method for producing a drawing-protective film according to any one of the above 1 to 4, wherein the layer (A) and the pressure-sensitive adhesive resin (B) are each melted, and then extruded on a cooling drum and cast. A method for producing a drawing-protective film, characterized in that the layer surface is on the drum side.

【００１３】本発明においてＡ層に使用するオレフィン
系樹脂とは、中密度ポリエチレン，高密度ポリエチレ
ン，ポリ４メチルペンテン−１，ポリプロピレンの単
体、または低密度ポリエチレン，中密度ポリエチレン，
高密度ポリエチレン，ポリ４メチルペンテン−１，ポリ
プロピレン，ポリスチレン、ポリメチルメタクリル樹
脂，から選ばれる２種類以上の混合物である。また、こ
れらの樹脂に基本的な性質を損なわない範囲で共重合可
能なモノマ−を共重合しても、各種添加剤を配合しても
よい。In the present invention, the olefin resin used for the layer A may be a simple substance of medium-density polyethylene, high-density polyethylene, poly (4-methylpentene-1), polypropylene, or low-density polyethylene, medium-density polyethylene,
It is a mixture of two or more kinds selected from high-density polyethylene, poly-4-methylpentene-1, polypropylene, polystyrene, and polymethylmethacrylic resin. These resins may be copolymerized with copolymerizable monomers as long as the basic properties are not impaired, or may be blended with various additives.

【００１４】本発明のＡ層のビッカース硬度（Ｈ）は
１．４≦Ｈ≦５．５、好ましくは１．７≦Ｈ≦５．０で
ある。Ａ層のビッカ−ス硬度が１．４未満であると、無
機粒子が配合されていても描画性が発現しない。また、
ビッカ−ス硬度が５．５を超えると、Ａ層が硬くなり過
ぎるために合成樹脂板あるいは金属板などの基材との貼
り合せにおいてＢ層と基材との間で粘着性低下による浮
きが発生する。The Vickers hardness (H) of the layer A of the present invention is 1.4 ≦ H ≦ 5.5, preferably 1.7 ≦ H ≦ 5.0. If the Vickers hardness of the layer A is less than 1.4, the drawing property does not appear even if inorganic particles are blended. Also,
When the Vickers hardness exceeds 5.5, the layer A becomes too hard, so that the adhesiveness between the layer B and the base material is reduced due to the lowering of the adhesion between the base material and the synthetic resin plate or the metal plate. Occur.

【００１５】Ａ層に配合される無機粒子の添加量は１５
〜５０重量％、好ましくは２０〜４５重量％であるのが
よい。添加量が１５重量％未満では描画性の発現が悪
く、５０重量％を超えるとＢ層との複合製膜性が悪くな
る。The amount of the inorganic particles added to the layer A is 15
It is good to be 50% by weight, preferably 20-45% by weight. If the addition amount is less than 15% by weight, the expression of the drawing property is poor, and if it exceeds 50% by weight, the composite film-forming property with the B layer is deteriorated.

【００１６】Ａ層に配合される無機粒子のアスペクト比
は好ましくは５以下、より好ましくは３以下，屈折率
（Ｄ）は好ましくは１．４８≦Ｄ≦１．７０、より好ま
しくは１．５０≦Ｄ≦１．６５，平均粒子径（Ｒ）は好
ましくは２μ≦Ｒ≦１０μ、より好ましくは２．０μ≦
Ｒ≦８μである。アスペクト比が５を超えた無機粒子を
添加しても描画性の発現が良くならず、屈折率が１．４
８より小さいか１．７０を越えた無機粒子を添加すると
Ａ層の透明性が悪化するため基材との貼り合せにおける
欠点チェックおよび貼り合せ後の欠点チェックが困難と
なる。また平均粒子径が２μより小さい無機粒子を添加
しても描画性の発現は良くならず、１０μを越える無機
粒子を添加するとＢ層表面の表面粗度が大きくなり過ぎ
るために基材との貼合せで浮きを発生する。この現象は
Ａ層の表面粗度の大きさがＢ層の表面粗度に影響を与え
ていることによるものと推定される。The aspect ratio of the inorganic particles blended in the layer A is preferably 5 or less, more preferably 3 or less, and the refractive index (D) is preferably 1.48 ≦ D ≦ 1.70, more preferably 1.50. ≦ D ≦ 1.65, average particle size (R) is preferably 2μ ≦ R ≦ 10μ, more preferably 2.0μ ≦
R ≦ 8μ. Addition of inorganic particles having an aspect ratio of more than 5 does not improve drawing performance, and the refractive index is 1.4.
When inorganic particles smaller than 8 or more than 1.70 are added, the transparency of the layer A deteriorates, so that it is difficult to check the defects in the lamination with the substrate and the defects after the lamination. The addition of inorganic particles having an average particle diameter of less than 2μ does not improve the drawability. When inorganic particles exceeding 10μ are added, the surface roughness of the surface of the layer B becomes too large, so that the adhesion to the base material is increased. Floating occurs when combined. This phenomenon is presumed to be due to the fact that the surface roughness of the layer A affects the surface roughness of the layer B.

【００１７】本発明において、無機粒子を添加してなる
Ａ層の表面粗度Ｒａは０．４μ≦Ｒａ≦１．５μ、好ま
しくは０．４５μ≦Ｒａ≦１．４μである。Ａ層の表面
粗度が０．４μより小さいと描画性が発現しないし、
１．５μを超えるとＢ層の表面粗度が大きくなり過ぎ
る。また、Ｂ層の表面粗度Ｒａは０．０３μ≦Ｒａ≦
０．１８μ、好ましくは０．０４≦Ｒａ≦０．１６であ
る。Ｂ層の表面粗度を０．０３μより小さくすることは
事実上困難であるし、０．１８μを超えると基材との貼
り合せにおいて浮きを発生する。In the present invention, the surface roughness Ra of the layer A to which the inorganic particles are added is 0.4 μ ≦ Ra ≦ 1.5 μ, preferably 0.45 μ ≦ Ra ≦ 1.4 μ. If the surface roughness of the A layer is smaller than 0.4 μ, the drawing property does not appear,
If it exceeds 1.5 μm, the surface roughness of the B layer becomes too large. The surface roughness Ra of the B layer is 0.03 μ ≦ Ra ≦
0.18 μ, preferably 0.04 ≦ Ra ≦ 0.16. It is practically difficult to reduce the surface roughness of the layer B to less than 0.03 μm, and if it exceeds 0.18 μm, floating occurs during bonding with the substrate.

【００１８】すなわち、表面保護フイルムに描画性を発
現させるためにはＡ層を硬くして、かつその表面粗度を
大きくすると有利であるが、Ａ層を硬くし過ぎたり，Ａ
層の表面粗度を大きくし過ぎたりすると、Ｂ層の表面粗
度が大きくなり過ぎるなどの欠点を生じるために保護フ
イルムとしての機能を失ってしまうことになる。That is, it is advantageous to make the layer A hard and increase its surface roughness in order to make the surface protective film exhibit drawing properties, but it is advantageous to make the layer A too hard or
If the surface roughness of the layer is made too large, defects such as the surface roughness of the layer B become too large, so that the function as a protective film is lost.

【００１９】本発明のＡ層に添加される無機粒子として
は、炭酸カルシウム，水酸化マグネシウム，ドロマイ
ト，シリカ，クレ−等がある。これらの無機粒子は一定
の形状と一定の屈折率を有している。偏平でないこれら
の形状は描画性に有利に作用し、一定の屈折率は透明性
に有利に作用する。しかし、これらの無機粒子を用いて
も、延伸フイルムではボイド発生により不透明化してし
まう。これらの無機粒子を用いて未延伸フイルムとする
ことにより、描画性と透明性を有する表面保護フイルム
を得ることができるのである。The inorganic particles added to the layer A of the present invention include calcium carbonate, magnesium hydroxide, dolomite, silica, clay and the like. These inorganic particles have a certain shape and a certain refractive index. These non-flat shapes favor drawing properties, and a constant refractive index favors transparency. However, even if these inorganic particles are used, the stretched film becomes opaque due to generation of voids. By forming an unstretched film using these inorganic particles, a surface protective film having drawing properties and transparency can be obtained.

【００２０】粘着層であるＢ層は直鎖状低密度ポリエチ
レンと粘着付与剤からなる。直鎖状低密度ポリエチレン
としては、粘着力付与効果および被着体表面汚染の点か
ら密度が０．９０５〜０．９２５（g/cm³ ）の直鎖状低
密度ポリエチレンが，また、複合製膜性の点からＭＩ
（メルトインディクス）２〜１０の直鎖状低密度ポリエ
チレンが好ましい。The layer B, which is an adhesive layer, comprises a linear low-density polyethylene and a tackifier. As the linear low-density polyethylene, a linear low-density polyethylene having a density of 0.905 to 0.925 (g / cm ³ ) from the viewpoint of the adhesive effect and the surface contamination of the adherend is used. MI from the point of film properties
(Melt Index) 2 to 10 linear low-density polyethylenes are preferred.

【００２１】粘着付与剤としては、ロジン，変成ロジ
ン，テルペン系樹脂，シクロペンタジエン系樹脂，脂肪
族および芳香族系石油樹脂，クマロンインデン樹脂，ア
ルキルフェノ−ル樹脂，スチレン系樹脂などがある。Examples of the tackifier include rosin, modified rosin, terpene resin, cyclopentadiene resin, aliphatic and aromatic petroleum resin, coumarone indene resin, alkylphenol resin, and styrene resin.

【００２２】また、Ａ層に混合されると望ましい極性基
を有するオレフィン系樹脂とは、エチレン・アクリル酸
共重合樹脂，エチレン・メタアクリル酸共重合樹脂，エ
チレン・アクリル酸メチル共重合樹脂，エチレン・アク
リル酸エチル共重合樹脂，エチレン・酢ビ共重合樹脂，
マレイン酸グラフトポリプロピレン樹脂等である。これ
ら極性基を有するオレフィン系樹脂の混合量は好ましく
は２〜２５重量％、より好ましくは５〜２０重量％であ
る。これらの樹脂を混合すると、Ａ層上に鉛筆で書いた
文字がより読み易くなる効果がある。これは、Ａ層表面
の光沢性がより低下するために起こる現象であると考え
られる。これらの樹脂の混合量が２重量％未満であると
その効果は小さく、２５％を超えると描画性の発現ある
いは基材との貼合せにおける浮きが問題になる。さら
に、Ａ層にはポリスチレン，ポリメチルメタクリレ−ト
樹脂が２〜１５重量％、好ましくは５〜１２重量％混合
されるのが良い。これらの硬い樹脂が表層部に適度に分
散すると、鉛筆での描画性が良好となる。しかし、混合
量が２％未満であるとその効果は小さく、１５重量％を
超えると基材との貼り合せにおいて浮きを発生する。The olefin resin having a desirable polar group when mixed in the layer A includes ethylene-acrylic acid copolymer resin, ethylene-methacrylic acid copolymer resin, ethylene-methyl acrylate copolymer resin, ethylene-methyl acrylate copolymer resin.・ Ethyl acrylate copolymer resin, ethylene / vinyl acetate copolymer resin,
And maleic acid-grafted polypropylene resin. The mixing amount of the olefin resin having a polar group is preferably 2 to 25% by weight, more preferably 5 to 20% by weight. Mixing these resins has the effect of making letters written on the layer A with a pencil more readable. This is considered to be a phenomenon that occurs because the glossiness of the surface of the layer A is further reduced. When the mixing amount of these resins is less than 2% by weight, the effect is small, and when the mixing amount exceeds 25%, there arises a problem of expression of drawing properties or floating in bonding with a substrate. Further, the layer A is preferably mixed with 2 to 15% by weight, preferably 5 to 12% by weight of polystyrene and polymethyl methacrylate resin. When these hard resins are appropriately dispersed in the surface layer, the drawing performance with a pencil is improved. However, if the mixing amount is less than 2%, the effect is small, and if the mixing amount is more than 15% by weight, floating occurs in bonding with the substrate.

【００２３】本発明の複合フイルムの全光線透過率は７
０％以上、好ましくは７５％以上である。複合フイルム
の全光線透過率が７０％未満であると、基材との貼り合
せにおける欠点チェック、基材の欠点チェツクが困難と
なる。The total light transmittance of the composite film of the present invention is 7
0% or more, preferably 75% or more. When the total light transmittance of the composite film is less than 70%, it is difficult to check for defects in the lamination with the substrate and to check for defects in the substrate.

【００２４】本発明における複合共押出し法は、公知の
複合押出し方法が採用できる。また、複合押出しにおい
て、該フイルムはＢ層面キャストである。Ａ面層キャス
トでは、キャストが不安定であると同時にＢ層の表面粗
度が大きくなりすぎる。複合共押出し方法にて描画性保
護フイルムを製造することは、溶剤を用いてコ−ティン
グする方法に比べて有機溶剤に関する心配もなく、かつ
より高速で生産できる。As the composite co-extrusion method in the present invention, a known composite extrusion method can be adopted. In the composite extrusion, the film is a layer B surface cast. In the A-side layer cast, the surface roughness of the B layer is too large at the same time as the casting is unstable. Producing the drawing-protective film by the composite co-extrusion method can produce at a higher speed without concern about the organic solvent as compared with the method of coating using a solvent.

【００２５】また、Ａ層／Ｂ層の２層フイルムにおける
ト−タル厚みおよび構成比は特に限定されるものではな
いが、ト−タル厚みは３０μ〜１００μの範囲が、構成
厚みはＡ／Ｂが４／１〜１／４の範囲が好ましい。The total thickness and the composition ratio in the two-layer film of the A layer / B layer are not particularly limited, but the total thickness is in the range of 30 μm to 100 μm, and the total thickness is A / B. Is preferably in the range of 4/1 to 1/4.

【００２６】次ぎに本発明の描画性保護フイルムの製造
方法について説明するが、これに限定されるものではな
い。すなわち、Ｂ層である粘着層樹脂成分とＡ層樹脂成
分とを溶融共押出し装置にて別々の投入口より投入し、
ダイスあるいは短管で合流せしめて複合流体を形成して
押出す。口金から吐出された溶融フイルムのＢ層面がド
ラムに接するようにキャストし巻き取ることによりＢ層
とＡ層の２層複合未延伸フイルムを得ることができる。Next, the method for producing the drawing-protective film of the present invention will be described, but the method is not limited to this. That is, the resin component of the pressure-sensitive adhesive layer and the resin component of the A layer, which are the B layer, are charged from separate inlets by a melt co-extrusion apparatus,
They are combined by a die or a short tube to form a composite fluid and extruded. By casting and winding so that the layer B surface of the molten film discharged from the die is in contact with the drum, a two-layer composite unstretched film of layer B and layer A can be obtained.

【００２７】本発明の描画性保護フイルムは合成樹脂板
あるいは金属板をはじめ種々の物品の保護フイルムとし
て、あるいはその美的外観を生かした保護フイルム用途
に広く使用することができる。The drawable protective film of the present invention can be widely used as a protective film for various articles such as a synthetic resin plate or a metal plate, or for a protective film utilizing its aesthetic appearance.

【００２８】[0028]

【発明の効果】本発明の効果を以下に列挙する。The effects of the present invention are listed below.

【００２９】（１）本発明で得られたフイルムは、鉛筆
による描画性を有すると共に基材と貼り合せた後も基材
の欠点チェックができる。(1) The film obtained by the present invention has a pencil drawing property and can check the defects of the substrate even after being bonded to the substrate.

【００３０】（２）基材と貼り合せた後加熱加工して
も、粘着力の変化が小さいため、容易に剥離ができる。(2) Even if it is heat-processed after being bonded to the base material, it can be easily peeled off because the change in adhesive strength is small.

【００３１】（３）Ａ層表面を凹凸化させているのでテ
カテカ感がなく、美的外観に優れる。(3) Since the surface of the layer A is made uneven, there is no shininess and the appearance is excellent.

【００３２】（４）共押出し法で製造するので、溶剤を
使用する方法に比べ安全でかつ安価である。(4) Since it is manufactured by a co-extrusion method, it is safer and less expensive than a method using a solvent.

【００３３】[0033]

【特性の測定方法・評価基準】[Characteristic measurement method and evaluation criteria]

（１）ビッカ−ス硬度 島津製作所（株）製の島津微小硬度計２型を使用してＪ
ＩＳ規格Ｂ７７３４に準じて測定した。(1) Vickers hardness Using a Shimadzu micro hardness tester type 2 manufactured by Shimadzu Corporation, J
It measured according to IS standard B7734.

【００３４】（２）無機粒子の屈折率 屈折率の異なる液体を試験管に入れ、それに無機粒子を
加えて充分振とうし、透明になった液体の屈折率で示し
た。(2) Refractive Index of Inorganic Particles Liquids having different refractive indices were placed in a test tube, inorganic particles were added thereto, and the mixture was shaken sufficiently to indicate the refractive index of the transparent liquid.

【００３５】（３）無機粒子のアスペクト比 走査型電子顕微鏡を用い、粒子１０個の長径／短径の比
を求め、その平均値をアスペクト比とした。(3) Aspect Ratio of Inorganic Particles The ratio of the major axis / minor axis of ten particles was determined using a scanning electron microscope, and the average value was defined as the aspect ratio.

【００３６】（４）無機粒子の平均粒子径 堀場製作所製のＣＡＰＡ５０００を用いて遠心沈降法に
て測定した。(4) Average particle diameter of inorganic particles The average particle diameter was measured by a centrifugal sedimentation method using CAPA5000 manufactured by HORIBA, Ltd.

【００３７】（５）表面粗度（Ｒａ） ＪＩＳ Ｂ０６０１に準じて０．２５mmカットオフにて
Ｒａを測定した。(5) Surface Roughness (Ra) Ra was measured at a cutoff of 0.25 mm according to JIS B0601.

【００３８】（６）全光線透過率（Ｔｔ） ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３−５２に準じて測定した。(6) Total light transmittance (Tt) Measured according to ASTM-D-1003-52.

【００３９】（７）浮き Ａ層／Ｂ層の２層からなるフイルムのＢ層面と樹脂板が
合うようにして、小型プレスロ−ルにて室温圧着（線
圧：２kg/20mm ）した。得られた積層体のフイルムと樹
脂板の粘着性（浮き）を目視にて判定した。 ○ ： 樹脂板とフイルムの間で浮きが生じていないも
の × ： 樹脂板とフイルムの間で浮きが生じて白く見え
るもの(7) Floating A two-layer film of A layer / B layer was pressed with a small press roll at room temperature (linear pressure: 2 kg / 20 mm) so that the B layer surface and the resin plate were fitted. The adhesiveness (floating) between the film of the obtained laminate and the resin plate was visually determined. ○: No lifting between resin plate and film ×: White lifting due to lifting between resin plate and film

【００４０】（８）描画性 樹脂板と貼り合せたフイルムの上面（Ａ層）からＨＢの
鉛筆を用いてフリ−ハンドで文字を書き、目視により描
画性を評価した。 ◎ ： Ａ層表面に文字が書け、書いた文字が読みやす
いもの ○ ： Ａ層表面に文字が書けるもの × ： Ａ層表面に文字が書けないもの(8) Drawability Characters were written from the upper surface (A layer) of the film bonded to the resin plate with a free hand using an HB pencil, and the drawability was visually evaluated. ◎: Able to write letters on the surface of layer A and easy to read written letters ○: Able to write letters on the surface of layer A ×: A letter which cannot be written on the surface of layer A

【００４１】（９）欠点チェック あらかじめ黄色のマジックで樹脂板上に直径１mm程度の
塗りつぶした円を書き、その面にフイルムを（７）と同
様に貼合せる。貼合せた板のフイルム面上から目視し欠
点チェックの可否を判定した。 ○ ： 目視にてマジック跡が見えるもの × ： 目視ではマジック跡が見えないもの(9) Defect Check A circle with a diameter of about 1 mm is painted in advance on a resin plate with yellow magic, and a film is pasted on the surface in the same manner as in (7). It was visually determined from above the film surface of the bonded plate to determine whether or not a defect check was possible. ○: Magic mark is visible visually ×: Magic mark is not visible visually

【００４２】（１０）加熱加工時における粘着力変化 室温（２３℃）と７０℃に加熱したそれぞれの樹脂板に
描画性保護フイルムを張り合せ、３００mm/minの引っ張
りスピ−ドにて粘着力を測定する。室温（２３℃）にお
ける粘着力をＰ₁ 、７０℃における粘着力をＰ₂ とし、
Ｐ₂ ／Ｐ₁ の値で判定した。 ○：（Ｐ₂ ／Ｐ₁ ）＜５ … 加熱加工時における粘着
力変化が小さく、剥離制良好なもの。 △：５≦（Ｐ₂ ／Ｐ₁ ）≦１０ … 加熱加工時におけ
る粘着力変化が中ぐらいで剥離可能なもの。 ×：（Ｐ₂ ／Ｐ₁ ）＞１０ … 加熱加工時における粘
着力変化が大きく、剥離が難しいもの。(10) Change in Adhesive Force During Heating A drawable protective film is adhered to each resin plate heated to room temperature (23 ° C.) and 70 ° C., and the adhesive force is increased by a 300 mm / min tensile speed. Measure. The adhesive force at room temperature (23 ° C.) is P ₁ , the adhesive force at 70 ° C. is P ₂ ,
It was determined by the value of P ₂ / P _1. ：: (P ₂ / P ₁ ) <5: Small change in adhesive force during heating and good peeling resistance. Δ: 5 ≦ (P ₂ / P ₁ ) ≦ 10 A change in the adhesive force during the heating process is moderate and the film can be peeled off. ×: (P ₂ / P ₁ )> 10: A change in adhesive force during heating is large, and peeling is difficult.

【００４３】[0043]

【実施例】次に本発明を実施例により説明する。Next, the present invention will be described with reference to examples.

【００４４】実施例１〜６，比較例１〜８ 市販の低密度ポリエチレン（メルトインデックス：２ｇ
／10min ），高密度ポリエチレン（メツトインデック
ス：６ｇ／10min ），ポリプロピレン（メルトインデッ
クス：１５ｇ／10min ），ポリスチレン（メルトインデ
ックス：７．５ｇ／10min ）を粉砕機にて粉体化する。
これらの粉体樹脂に各種粒子径の炭酸カルシュウム，タ
ルク，マイカ，酸化チタン，クレ−を表１の割合で混合
して、２軸ペレタイザ−にてペレタイズを行いＡ層樹脂
組成物を得た。Examples 1 to 6, Comparative Examples 1 to 8 Commercially available low density polyethylene (melt index: 2 g)
/ 10 min), high-density polyethylene (met index: 6 g / 10 min), polypropylene (melt index: 15 g / 10 min), and polystyrene (melt index: 7.5 g / 10 min).
These powdered resins were mixed with calcium carbonate, talc, mica, titanium oxide, and clay having various particle diameters in the proportions shown in Table 1, and pelletized with a biaxial pelletizer to obtain a layer A resin composition.

【００４５】これらの樹脂をＴダイを有する複合押出し
機（４０mmφ，３０mmφ）の４０mmφ側より供給する。
一方、３０mmφ押出し機側より直鎖低密度ポリエチレン
（ＦＺ２０２：住友化学（株））／アルコンＰ−１００
（９８／２）を供給する。押出し機設定温度２００〜２
２０℃とし、表面温度３５℃の冷却ドラム上にＢ層が接
するようにしてキャスト、固化させて６０μ（Ａ層／Ｂ
層の厚み比＝２／１）の２層複合未延伸フイルムを得
た。These resins are supplied from the 40 mmφ side of a composite extruder (40 mmφ, 30 mmφ) having a T die.
On the other hand, from the 30 mmφ extruder side, linear low density polyethylene (FZ202: Sumitomo Chemical Co., Ltd.) / Alcon P-100
(98/2). Extruder set temperature 200-2
20 ° C., cast and solidified so that layer B is in contact with a cooling drum having a surface temperature of 35 ° C., and solidified to 60 μm (layer A / B
A two-layer composite unstretched film having a layer thickness ratio of 2/1) was obtained.

【００４６】得られた複合フイルムと１mm厚みのポリカ
−ボネ−ト樹脂板（以下ＰＣ板という）を室温にて小形
ロ−ルラミネ−タ（線圧：２Kg/20cm ）を使用して貼り
合せて評価した。The obtained composite film and a 1 mm-thick polycarbonate resin plate (hereinafter referred to as PC plate) are bonded together at room temperature using a small roll laminator (linear pressure: 2 kg / 20 cm). evaluated.

【００４７】表２にみられるように、実施例１〜６はＰ
Ｃ板との貼り合せにおいて浮き発生もなく、Ａ層表面に
描画性を有し、かつＰＣ板と貼合せた後もＰＣ板の欠点
チェックが可能なフイルムであった。As can be seen from Table 2, Examples 1 to 6
The film was free from floating when bonded to the C plate, had drawing properties on the surface of the A layer, and was capable of checking for defects on the PC plate even after being bonded to the PC plate.

【００４８】これに比べ、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）を使用した比較例１，無機粒子としてアスペクト比
の大きいタルク，マイカを使用した比較例３，４は描画
性が発現しなかった。また、ポリスチレン（ＰＳ）をＡ
層に使用した比較例２は、単層フイルムでは描画性を有
するがＢ層と複合製膜することができなかった。On the other hand, low density polyethylene (LDP)
Comparative Example 1 using E) and Comparative Examples 3 and 4 using talc and mica having a large aspect ratio as inorganic particles did not exhibit drawing properties. Polystyrene (PS) is A
Comparative Example 2, which was used for the layer, had a drawing property with a single-layer film, but could not be formed into a composite film with the layer B.

【００４９】無機粒子として酸化チタンを使用した比較
例５は、描画性に欠けるとともに欠点チェックができな
い不透明なものであった。Comparative Example 5, in which titanium oxide was used as the inorganic particles, was opaque because it lacked drawability and could not be checked for defects.

【００５０】また、炭酸カルシュウムの平均粒子径を
１．８μとした比較例６および炭酸カルシュウムの添加
量を１０重量％とした比較例８は描画性が発現しなかっ
たし、平均粒子径１１μの炭酸カルシュウムを使用した
比較例７は描画性を有するが、ＰＣ板との貼り合せにお
いて浮きが発生した。Further, Comparative Example 6 in which the average particle diameter of calcium carbonate was 1.8 μm and Comparative Example 8 in which the addition amount of calcium carbonate was 10% by weight did not exhibit drawability, and the average particle diameter was 11 μm. Comparative Example 7 using calcium carbonate had drawing properties, but floating occurred during bonding with a PC board.

【００５１】[0051]

【表１】 [Table 1]

【００５２】[0052]

【表２】 [Table 2]

【００５３】実施例７，比較例９ 実施例１で使用したペレタイズ原料を複合押出し機の４
０mmφ側より供給し、３０mmφ側より直鎖低密度ポリエ
チレン（ＦＺ２０２：住友化学（株））／エスコレッツ
５３２０（エクソン化学（株））＝９７／４を供給して
２層複合製膜を行った。フイルムのキャスト面（冷却ド
ラムに接する面）を表３に示した条件で行い、８０μ厚
み（Ａ層／Ｂ層＝１／２）の複合未延伸フイルムを得
た。得られたフイルムを１mm厚みのＰＭＭＡ板（ポリメ
チルメタアクリル板）と実施例１〜６と同様に貼り合せ
て評価した。Example 7 and Comparative Example 9 The pelletizing raw material used in Example 1 was mixed with a composite extruder 4
Two-layer composite film formation was performed by supplying from the 0 mmφ side and supplying linear low density polyethylene (FZ202: Sumitomo Chemical Co., Ltd.) / Escolets 5320 (Exxon Chemical Co., Ltd.) = 97/4 from the 30 mmφ side. The casting surface of the film (the surface in contact with the cooling drum) was performed under the conditions shown in Table 3 to obtain a composite unstretched film having a thickness of 80 μm (A layer / B layer = １ ／). The obtained film was bonded to a 1 mm thick PMMA plate (polymethyl methacryl plate) in the same manner as in Examples 1 to 6, and evaluated.

【００５４】実施例７は複合製膜性も良好で、樹脂板と
の貼り合せで浮きの発生もなく、描画性を有しかつ欠点
チェックのできる保護フイルムであった。これに比べ、
Ａ層を冷却ドラムと接するようにキャストした比較例９
は製膜が不安定であるとともに、樹脂板との貼合せにお
いても浮きを発生した。Example 7 was a protective film which had good composite film-forming properties, did not float when bonded to a resin plate, had drawing properties, and could be checked for defects. By comparison,
Comparative Example 9 in which layer A was cast so as to be in contact with the cooling drum
In addition, the film formation was unstable, and floating occurred during lamination with the resin plate.

【００５５】[0055]

【表３】 [Table 3]

【００５６】実施例８〜９，比較例１０〜１１ 実施例１で使用したペレタイズ原料を複合押出し機の４
０mmφ側より供給し、３０mmφ側より直鎖低密度ポリエ
チレン（ＦＺ２０２：住友化学（株）），エチレン・酢
酸ビニル共重合樹脂（三井ポリケミカル（株）：エバフ
レックスＰ０８０３），エスコレッツ５３２０（エクソ
ン化学（株））を表４の割合で混合したペレタイズ品を
供給して、実施例１と同様に２層複合未延伸フイルムを
得た。Examples 8 to 9 and Comparative Examples 10 to 11 The pelletizing raw material used in Example 1 was mixed with
It is supplied from the 0 mmφ side, and linear low density polyethylene (FZ202: Sumitomo Chemical Co., Ltd.), ethylene / vinyl acetate copolymer resin (Mitsui Polychemical Co., Ltd .: Evaflex P0803), Escolets 5320 (Exxon Chemical ( And a pelletized product obtained by mixing the same in Table 4 to obtain a two-layer composite unstretched film in the same manner as in Example 1.

【００５７】得られた複合フイルムと１mm厚みのＰＣ板
を室温および７０℃（ＰＣ板を十分保温）にて小形ロ−
ルラミネ−タ（線圧：２Kg/20cm）を使用して貼り合せ
て評価した。The obtained composite film and a 1 mm thick PC board were compacted at room temperature and 70 ° C. (the PC board was sufficiently kept warm).
Evaluation was carried out by lamination using a lula luminator (linear pressure: 2 kg / 20 cm).

【００５８】実施例８，９はＰ₂ ／Ｐ₁ 値が小さく、高
温にて貼り合せしても容易に剥離できる良好な保護フイ
ルムであった。しかし、比較例１０〜１１はＰ₂ ／Ｐ₁
値が大きいため大きな剥離力を必要とし、剥離の難しい
フイルムであった。Examples 8 and 9 were good protective films which had a small P ₂ / P ₁ value and could be easily peeled off even when bonded at a high temperature. However, in Comparative Examples 10 to 11, P ₂ / P ₁
Since the value was large, a large peeling force was required, and the film was difficult to peel.

【００５９】[0059]

【表４】 [Table 4]

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松浦 洋一 大阪府高槻市桜町１番５号 東レ合成フ ィルム株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−71821（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−91829（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoichi Matsuura 1-5 Sakuramachi, Takatsuki City, Osaka Prefecture Toray Gosei Film Co., Ltd. (56) References JP-A-6-71821 (JP, A) JP-A-6 −91829 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁷ , DB name) B32B 1/00-35/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 一方の表面にＡ層，他面にＢ層を有し，
全光線透過率が７０％以上の未延伸の積層ポリオレフィ
ンフイルムであって、該Ａ層はオレフィン樹脂に無機粒
子を混合してなりビッカ−ス硬度（Ｈ），表面粗度（Ｒ
ａ）が １．４≦Ｈ≦５．５ ０．４μ≦Ｒａ≦１．５μ であり、該Ｂ層は直鎖状低密度ポリエチレンと粘着付与
剤からなり、表面粗度（Ｒａ）が ０．０３μ≦Ｒａ≦０．１８μ の粘着層であることを特徴とする描画性保護フイルム。A first layer having an A layer and a second layer having a B layer;
An unstretched laminated polyolefin film having a total light transmittance of 70% or more, wherein the A layer is obtained by mixing inorganic particles with an olefin resin and has a Vickers hardness (H) and a surface roughness (R).
a) is 1.4 ≦ H ≦ 5.5 0.4 μ ≦ Ra ≦ 1.5 μ, the B layer is composed of a linear low-density polyethylene and a tackifier, and has a surface roughness (Ra) of 0. A drawing-protective film, characterized in that it is an adhesive layer satisfying 03 μ ≦ Ra ≦ 0.18 μ. 【請求項２】 無機粒子のアスペクト比は５以下で、屈
折率（Ｄ），平均粒子径（Ｒ）が １．４８≦Ｄ≦１．７０ ２μ≦Ｒ≦１０μ であり、かつ添加量が１５〜５０重量％であることを特
徴とする請求項１に記載の描画性保護フイルム。2. The inorganic particles have an aspect ratio of 5 or less, a refractive index (D) and an average particle size (R) of 1.48 ≦ D ≦ 1.702μ ≦ R ≦ 10μ, and an addition amount of 15 or less. 2. The drawing-protective film according to claim 1, wherein the content of the film is 50 to 50% by weight. 【請求項３】 Ａ層に極性基を有するオレフィン系樹脂
を２〜２５重量％混合してなる請求項１または２記載の
描画性保護フイルム。3. The drawing-protective film according to claim 1, wherein the layer A contains 2 to 25% by weight of an olefin resin having a polar group. 【請求項４】 Ａ層にポリスチレン樹脂および／または
ポリメチルメタクリル樹脂を２〜１５重量％混合してな
る請求項１〜３のいずれかに記載の描画性保護フイル
ム。4. The drawing-protective film according to claim 1, wherein a polystyrene resin and / or a polymethyl methacrylic resin are mixed in the A layer in an amount of 2 to 15% by weight. 【請求項５】 無機粒子を混合してなる樹脂（Ａ層）と
直鎖状低密度ポリエチレンと粘着付与剤からなる粘着樹
脂（Ｂ層）をそれぞれ溶融した後、冷却ドラム上に複合
押出ししてキャストする請求項１〜４のいずれかに記載
の描画性保護フイルムを製造する方法であって、該キャ
ストはＢ層面をドラム面側とすることを特徴とする描画
性保護フイルムの製造方法。5. A resin obtained by mixing inorganic particles (layer A) and a pressure-sensitive resin (layer B) comprising a linear low-density polyethylene and a tackifier are respectively melted and then extruded on a cooling drum. A method for producing a drawing-protective film according to any one of claims 1 to 4, wherein the casting is performed by setting the B layer surface to the drum surface side.