JP3078059B2 - 砂とセメントの混合撹拌装置 - Google Patents
砂とセメントの混合撹拌装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、砂とセメントの混合撹
拌装置に関する。
拌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、簡易モルタルプラントの例で
は、図６に示されるように、ミキサー５４への材料投入
に際し、砂については、ホッパー５０に一旦貯留された
砂を、ベルトコンベア５１により移送し、ホッパスケー
ル５２の上端投入口から投入し、このホッパスケール５
２により計量の後、定量分だけベルトコンベア５３によ
りミキサー５４に投入するようにしている。一方、セメ
ントについては、袋入りセメントを袋単位に定量分だけ
ミキサー５４内に直接投入し、ミキサー５４で混練りし
た後、ベルトコンベア５５により、たとえば吹付け機５
６等に供給されている。
は、図６に示されるように、ミキサー５４への材料投入
に際し、砂については、ホッパー５０に一旦貯留された
砂を、ベルトコンベア５１により移送し、ホッパスケー
ル５２の上端投入口から投入し、このホッパスケール５
２により計量の後、定量分だけベルトコンベア５３によ
りミキサー５４に投入するようにしている。一方、セメ
ントについては、袋入りセメントを袋単位に定量分だけ
ミキサー５４内に直接投入し、ミキサー５４で混練りし
た後、ベルトコンベア５５により、たとえば吹付け機５
６等に供給されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述のような簡易モル
タルプラントの場合、充分な設備も装備されないため、
ミキサー５４へのセメント投入作業は、作業員が直接人
力により行っている。しかし、４０kg相当のセメント袋
をミキサー５４の上部投入口付近まで持ち上げ、投入す
る作業には相当の労力を要し、重労働の作業となってい
る。また、このような簡易モルタルプラントを、トンネ
ル坑内などの狭隘な場所に設置する場合には、移送ライ
ンおよび足場等の設置に充分な占有スペースをとれない
場合もある。
タルプラントの場合、充分な設備も装備されないため、
ミキサー５４へのセメント投入作業は、作業員が直接人
力により行っている。しかし、４０kg相当のセメント袋
をミキサー５４の上部投入口付近まで持ち上げ、投入す
る作業には相当の労力を要し、重労働の作業となってい
る。また、このような簡易モルタルプラントを、トンネ
ル坑内などの狭隘な場所に設置する場合には、移送ライ
ンおよび足場等の設置に充分な占有スペースをとれない
場合もある。
【０００４】そこで、本発明の主たる課題は、ミキサー
容器内に対する材料投入作業を軽減し得るとともに、さ
らに占有スペースの縮小化を図り得る砂とセメントの混
合撹拌装置を提供するものである。
容器内に対する材料投入作業を軽減し得るとともに、さ
らに占有スペースの縮小化を図り得る砂とセメントの混
合撹拌装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決した本発
明は、砂とセメントとの混合撹拌用ミキサーの直上にか
つ一体的に載置固定された、下部が窄まったホッパーと
このホッパー内に投入される砂重量検出機構とを有する
ホッパスケールを具備するとともに、前記ホッパーの下
端開口を開閉してホッパー内の砂を排出する開閉ゲート
を有し、前記ミキサーの側部に、セメントを仮受けする
ための横断面円弧状、く字状またはＬ字状の仮受容器
を、この仮受容器の一端を回転中心として回動自在に取
付け、この仮受容器の起立動作により、仮受容器内のセ
メントを、軸側に設けられた排出口より排出し、前記ミ
キサーのミキサー容器内に投入する材料投入装置を具備
し、前記仮受容器の排出口は、仮受容器の起立動作時に
おいて前記ホッパーの窄まった下部の外部にあって前記
ミキサー容器の上端開口に臨むように構成したことを特
徴とするものである。
明は、砂とセメントとの混合撹拌用ミキサーの直上にか
つ一体的に載置固定された、下部が窄まったホッパーと
このホッパー内に投入される砂重量検出機構とを有する
ホッパスケールを具備するとともに、前記ホッパーの下
端開口を開閉してホッパー内の砂を排出する開閉ゲート
を有し、前記ミキサーの側部に、セメントを仮受けする
ための横断面円弧状、く字状またはＬ字状の仮受容器
を、この仮受容器の一端を回転中心として回動自在に取
付け、この仮受容器の起立動作により、仮受容器内のセ
メントを、軸側に設けられた排出口より排出し、前記ミ
キサーのミキサー容器内に投入する材料投入装置を具備
し、前記仮受容器の排出口は、仮受容器の起立動作時に
おいて前記ホッパーの窄まった下部の外部にあって前記
ミキサー容器の上端開口に臨むように構成したことを特
徴とするものである。
【０００６】また、前記仮受容器を昇降自在に支持する
ことで、より好適な装置となる。
ことで、より好適な装置となる。
【０００７】
【作用】本発明においては、一端を回転中心として回動
自在の、かつ横断面円弧状、く字状またはＬ字状の仮受
容器を用いているため、一辺のアーム長相当分だけ投入
口の高さを低くでき、それだけ作業員の労力が緩和され
る。また、材料投入用の足場等の作業架台が不要となり
占有スペースの縮小化を図ることができる。さらに前記
仮受容器を昇降自在とすることで、実質的にセメント袋
等の投入材料の持ち上げが不要となり、その投入作業が
著しく軽減される。
自在の、かつ横断面円弧状、く字状またはＬ字状の仮受
容器を用いているため、一辺のアーム長相当分だけ投入
口の高さを低くでき、それだけ作業員の労力が緩和され
る。また、材料投入用の足場等の作業架台が不要となり
占有スペースの縮小化を図ることができる。さらに前記
仮受容器を昇降自在とすることで、実質的にセメント袋
等の投入材料の持ち上げが不要となり、その投入作業が
著しく軽減される。
【０００８】また、たとえばコンクリート、モルタル打
設またはコンクリート吹付けなどの施工に際し設けられ
るプラントの場合には、砂の計量器が別途配設されると
ともに、移送用のコンベアなども同時に配設されるた
め、そのための占有スペースを必要とするが、本発明に
従ってミキサーの上に砂計量用のホッパスケールを具備
するとともに、ミキサーに回動自在の仮受容器を設ける
ことにより、大幅な占有スペースの縮小化を図ることが
できる。
設またはコンクリート吹付けなどの施工に際し設けられ
るプラントの場合には、砂の計量器が別途配設されると
ともに、移送用のコンベアなども同時に配設されるた
め、そのための占有スペースを必要とするが、本発明に
従ってミキサーの上に砂計量用のホッパスケールを具備
するとともに、ミキサーに回動自在の仮受容器を設ける
ことにより、大幅な占有スペースの縮小化を図ることが
できる。
【０００９】しかも、仮受容器の起立動作時において前
記ホッパーの窄まった下部の外部にあって前記ミキサー
容器の上端開口に臨むように構成したので、この面から
も占有スペースの縮小化を図ることができるとともに、
ミキサー容器の上端開口を小さくできる。
記ホッパーの窄まった下部の外部にあって前記ミキサー
容器の上端開口に臨むように構成したので、この面から
も占有スペースの縮小化を図ることができるとともに、
ミキサー容器の上端開口を小さくできる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図面に示す具体例に基づき詳
説する。図１は、本発明に係る砂とセメントの混合撹拌
装置の側面図であり、図２はその正面図である。本発明
に係る砂とセメントの混合撹拌装置は、主に本体である
ミキサー２、このミキサー２上に載置固定されたホッパ
スケール１およびミキサー２の側部に取付けられたセメ
ント投入装置３より構成される。
説する。図１は、本発明に係る砂とセメントの混合撹拌
装置の側面図であり、図２はその正面図である。本発明
に係る砂とセメントの混合撹拌装置は、主に本体である
ミキサー２、このミキサー２上に載置固定されたホッパ
スケール１およびミキサー２の側部に取付けられたセメ
ント投入装置３より構成される。
【００１１】前記ホッパスケール１は、立方体状の枠体
１８内に下部が窄まったホッパー１１が収容され、ホッ
パー１１の上部開口にはスクリーン１０が取付けられ、
このスクリーン１０を通過した砂が前記ホッパー１１内
に貯留される。
１８内に下部が窄まったホッパー１１が収容され、ホッ
パー１１の上部開口にはスクリーン１０が取付けられ、
このスクリーン１０を通過した砂が前記ホッパー１１内
に貯留される。
【００１２】前記ホッパー１１内の砂重量の検出機構
は、特に図示していないが、一般的に公知の、ビームス
ケール式またはロードセル式等適宜の形式のものを採用
することができる。前記ビームスケール式は、天秤に電
気接点を取付けたもので、天秤の平衡がとれたところで
電気接点が短絡し、信号が流れる方式のものである。ま
た前記ロードセル式は、ホッパー１１をロードセルを介
して多点支持し、ロードセルに直接かかる荷重をアナロ
グ信号で取り出す方式のものである。
は、特に図示していないが、一般的に公知の、ビームス
ケール式またはロードセル式等適宜の形式のものを採用
することができる。前記ビームスケール式は、天秤に電
気接点を取付けたもので、天秤の平衡がとれたところで
電気接点が短絡し、信号が流れる方式のものである。ま
た前記ロードセル式は、ホッパー１１をロードセルを介
して多点支持し、ロードセルに直接かかる荷重をアナロ
グ信号で取り出す方式のものである。
【００１３】ホッパー１１の下端開口には、両開きの開
閉ゲート１４、１５が取付けられており、シリンダー１
３の操作によるリンク機構の作動により開閉自在となっ
ている。なお、１６は計量器装置が収容されるボックス
である。作業員はこの計器ボックスを見ながら操作制御
する。
閉ゲート１４、１５が取付けられており、シリンダー１
３の操作によるリンク機構の作動により開閉自在となっ
ている。なお、１６は計量器装置が収容されるボックス
である。作業員はこの計器ボックスを見ながら操作制御
する。
【００１４】一方、ミキサー２は、ギャードモータ２０
の原動軸に固着されたスプロケット２０ａの回転が、チ
ェーン２１およびスプロケット２２ａを介して攪拌翼軸
２２に伝達され、ミキサー容器２６内に収容された攪拌
翼２５を回転するようになっている。なお、２８はチェ
ーン２１のためのテンショナーである。また、ミキサー
容器２６の底部には、スライドゲート２４が取付けら
れ、油圧または空圧等のシリンダー２３の伸縮操作によ
り開閉自在となっている。前記スライドゲート２４から
落下したモルタルは、ベルトコンベア３０によりモルタ
ル吹付け機などが位置する所定の場所まで移送されるよ
うになっている。
の原動軸に固着されたスプロケット２０ａの回転が、チ
ェーン２１およびスプロケット２２ａを介して攪拌翼軸
２２に伝達され、ミキサー容器２６内に収容された攪拌
翼２５を回転するようになっている。なお、２８はチェ
ーン２１のためのテンショナーである。また、ミキサー
容器２６の底部には、スライドゲート２４が取付けら
れ、油圧または空圧等のシリンダー２３の伸縮操作によ
り開閉自在となっている。前記スライドゲート２４から
落下したモルタルは、ベルトコンベア３０によりモルタ
ル吹付け機などが位置する所定の場所まで移送されるよ
うになっている。
【００１５】前記ミキサー２に対し本発明に係るセメン
ト投入装置３が取付けられている。
ト投入装置３が取付けられている。
【００１６】セメント投入装置３は、ミキサー２を支持
台とし回動自在に支持される、横断面形状が略Ｌ字状の
仮受容器３０と、この仮受容器３０を回動制御するため
の油圧または空圧等のシリンダー３１とよりなる。
台とし回動自在に支持される、横断面形状が略Ｌ字状の
仮受容器３０と、この仮受容器３０を回動制御するため
の油圧または空圧等のシリンダー３１とよりなる。
【００１７】前記仮受容器３０は、その一端が、ミキサ
ー２の上端部分に配設された回動軸３３に対し固定され
ており、この回動軸３３を回転中心として、回動するよ
うになっている。また、前記回動軸３３の一端側には連
結材３２が固定されており、この連結材３０の他端に軸
支されたシリンダー３１の伸縮制御により、前記仮受容
器３０が回動制御されている。
ー２の上端部分に配設された回動軸３３に対し固定され
ており、この回動軸３３を回転中心として、回動するよ
うになっている。また、前記回動軸３３の一端側には連
結材３２が固定されており、この連結材３０の他端に軸
支されたシリンダー３１の伸縮制御により、前記仮受容
器３０が回動制御されている。
【００１８】前記仮受容器３０の軸側には、排出口３０
ａが形成されており、仮受容器３０が破線で示されるよ
うな起立状態となるに従い、容器内のセメントが重力に
より滑り落ちるように排出され、ミキサー容器２６に投
入される。また、ホッパスケール１の側面には、前記仮
受容器３０が起立した際に、仮受容器３０のセメント投
入口を塞ぐための突出部１２が設けられており、その表
面に付着防止のために合成ゴムが貼設されている。
ａが形成されており、仮受容器３０が破線で示されるよ
うな起立状態となるに従い、容器内のセメントが重力に
より滑り落ちるように排出され、ミキサー容器２６に投
入される。また、ホッパスケール１の側面には、前記仮
受容器３０が起立した際に、仮受容器３０のセメント投
入口を塞ぐための突出部１２が設けられており、その表
面に付着防止のために合成ゴムが貼設されている。
【００１９】本発明の砂とセメントの混合撹拌装置を用
いたプラントでは、図５に示されるように、ホッパー５
０と、このホッパーに貯留される砂をミキサ２上に載置
したホッパースケール１に投入するためのベルトコンベ
ア５１と、キミサー２から排出されるモルタルを吹付け
機５６等に供給するためのベルトコンベア５５とより構
成されるため、図６に示されるプラントの例に比して占
有スペースの縮小化が図られる。なお、コンクリートプ
ラントの例では、細骨材用と粗骨材用の２台のホッパー
５０、５０を並列的に配設するとともに、ホッパースケ
ール１を二竿二種累加方式として構成することができ
る。
いたプラントでは、図５に示されるように、ホッパー５
０と、このホッパーに貯留される砂をミキサ２上に載置
したホッパースケール１に投入するためのベルトコンベ
ア５１と、キミサー２から排出されるモルタルを吹付け
機５６等に供給するためのベルトコンベア５５とより構
成されるため、図６に示されるプラントの例に比して占
有スペースの縮小化が図られる。なお、コンクリートプ
ラントの例では、細骨材用と粗骨材用の２台のホッパー
５０、５０を並列的に配設するとともに、ホッパースケ
ール１を二竿二種累加方式として構成することができ
る。
【００２０】以上、ミキサー２に対しセメント投入装置
３を具備する構成について詳説したが、前記セメント投
入装置３を単体の装置として構成することもできる。た
とえば、図３に示される材料投入装置は、２本の支持柱
４０ａが立設された架台４０を用い、前記支持柱４０ａ
の先端部分で回動軸３３を軸受し、この回動軸３３に固
定された連結材３３を、油圧または空圧等のシリンダー
４１により回動制御することにより、前記回動軸３３に
固定された仮受容器３０を回動自在としている。
３を具備する構成について詳説したが、前記セメント投
入装置３を単体の装置として構成することもできる。た
とえば、図３に示される材料投入装置は、２本の支持柱
４０ａが立設された架台４０を用い、前記支持柱４０ａ
の先端部分で回動軸３３を軸受し、この回動軸３３に固
定された連結材３３を、油圧または空圧等のシリンダー
４１により回動制御することにより、前記回動軸３３に
固定された仮受容器３０を回動自在としている。
【００２１】さらに、図４に示される材料投入装置は、
架台４２に立設された支持柱４２ａをラックギアとし、
この支持柱４２ａに沿って昇降自在の軸受ブロック４３
を設け、この軸受ブロック４３を介して回動軸３３およ
びこれに固設される仮受容器３０を支持している。な
お、前記軸受ブロック４３の昇降制御は、油圧モータ４
５により行われ、軸受ブロック４３により軸受される回
動軸３３の回動制御は油圧モータ４４により行われる。
したがって、セメント投入に際し、前記仮受容器３０を
実質的に作業床面付近まで下降させることができるよう
になるため、作業員がセメント袋を持ち上げることな
く、セメントを投入することができるようになり、より
一層の作業の軽減を図ることができる。
架台４２に立設された支持柱４２ａをラックギアとし、
この支持柱４２ａに沿って昇降自在の軸受ブロック４３
を設け、この軸受ブロック４３を介して回動軸３３およ
びこれに固設される仮受容器３０を支持している。な
お、前記軸受ブロック４３の昇降制御は、油圧モータ４
５により行われ、軸受ブロック４３により軸受される回
動軸３３の回動制御は油圧モータ４４により行われる。
したがって、セメント投入に際し、前記仮受容器３０を
実質的に作業床面付近まで下降させることができるよう
になるため、作業員がセメント袋を持ち上げることな
く、セメントを投入することができるようになり、より
一層の作業の軽減を図ることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上詳説のとおり、本発明によれば、容
器への材料投入作業を軽減し得るとともに、足場等の設
置を不要とし占有スペースの縮小化を図ることができ
る。
器への材料投入作業を軽減し得るとともに、足場等の設
置を不要とし占有スペースの縮小化を図ることができ
る。
【図１】本発明に係る砂とセメントの混合撹拌装置の側
面図である。
面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】材料投入装置の側面図である。
【図４】材料投入装置の他の例の斜視図である。
【図５】本発明に係るミキサープラントの配置図であ
る。
る。
【図６】簡易モルタルプラントの配置図である。
１…ホッパスケール、２…ミキサー、３…材料投入装
置、１０…スクリーン、１１…ホッパー、１３・２３・
３１…シリンダー、３０…仮受容器
置、１０…スクリーン、１１…ホッパー、１３・２３・
３１…シリンダー、３０…仮受容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−290232（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−125734（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−142653（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭48−41245（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01F 15/00 - 15/06
Claims (2)
- 【請求項１】砂とセメントとの混合撹拌用ミキサーの直
上にかつ一体的に載置固定された、下部が窄まったホッ
パーとこのホッパー内に投入される砂重量検出機構とを
有するホッパスケールを具備するとともに、 前記ホッパーの下端開口を開閉してホッパー内の砂を排
出する開閉ゲートを有し、 前記ミキサーの側部に、セメントを仮受けするための横
断面円弧状、く字状またはＬ字状の仮受容器を、この仮
受容器の一端を回転中心として回動自在に取付け、この
仮受容器の起立動作により、仮受容器内のセメントを、
軸側に設けられた排出口より排出し、前記ミキサーのミ
キサー容器内に投入する材料投入装置を具備し、 前記仮受容器の排出口は、仮受容器の起立動作時におい
て前記ホッパーの窄まった下部の外部にあって前記ミキ
サー容器の上端開口に臨むように構成したことを特徴と
する砂とセメントの混合撹拌装置。 - 【請求項２】前記仮受容器を昇降自在とする請求項１記
載の砂とセメントの混合撹拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03277913A JP3078059B2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 砂とセメントの混合撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03277913A JP3078059B2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 砂とセメントの混合撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05115768A JPH05115768A (ja) | 1993-05-14 |
| JP3078059B2 true JP3078059B2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=17590044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03277913A Expired - Fee Related JP3078059B2 (ja) | 1991-10-24 | 1991-10-24 | 砂とセメントの混合撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3078059B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7244095B2 (ja) * | 2020-06-24 | 2023-03-22 | 三和産業株式会社 | セメント投入機 |
-
1991
- 1991-10-24 JP JP03277913A patent/JP3078059B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05115768A (ja) | 1993-05-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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