JP3077843U - 断熱テント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】資材コスト及び施工コストを大幅に削減すると
ともに、必要な断熱性及び遮音性を容易に確保する。 【解決手段】軟質シート２の内面に連続気泡タイプの軟
質発泡ウレタン３を吹付けたテントシートＳを用いる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、キノコ栽培ハウスや農業用冷蔵庫等に用いて好適な断熱テントに関 する。

【０００２】

【従来技術及び課題】

従来、キノコ栽培ハウスや農業用冷蔵庫等は、温度や湿度等の内部環境を一定 の条件に維持する必要があるため、通常、鉄骨や剛性パネルを組合わせた建造物 として建築する場合がほとんどである。

【０００３】 したがって、建築のための資材コスト及び施工コストが大きくなるとともに、 施工に時間がかかり、しかも、断熱性及び遮音性は、剛性パネルにより決まるた め、必要な断熱性及び遮音性を容易に確保できない問題があった。

【０００４】 本考案は、このような従来技術に存在する課題を解決したものであり、資材コ スト及び施工コストを大幅に削減できるとともに、必要な断熱性及び遮音性を容 易に確保することができる断熱テントの提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段及び実施の形態】

本考案に係る断熱テント１は、軟質シート２の内面に連続気泡タイプの軟質発 泡ウレタン３を吹付けたテントシートＳを用いたことを特徴とする。この場合、 好適な実施の形態により、テントシートＳは、例えば、フレーム部材６とワイヤ メッシュ部材７からなる剛性を有するテント支持部材５により支持するとともに 、テントシートＳの外側は、外装シート４により覆うことができる。また、必要 により、軟質発泡ウレタン３に対して、硬質発泡ウレタン８を吹付けてもよいし 、防水用又は防火用の保護コーティング９を施してもよい。さらに、テントシー トＳは、軟質シート２と内装シート１０間に軟質発泡ウレタン３を挟んだサンド イッチ構造により構成し、かつ軟質シート２と内装シート１０間における複数位 置をワイヤ部材１１…により中間縫製して構成することもできる。

【０００６】 これにより、テントシートＳは、基本的に、軟質シート２の内面に連続気泡タ イプの軟質発泡ウレタン３を吹付けて構成するため、風等によりテントシートＳ が変形しても軟質シート２と軟質発泡ウレタン３により吸収される。したがって 、軟質シートに硬質発泡ウレタンを直接吹付けた場合における割れ等の破損は生 じない。また、必要な断熱性及び遮音性は、吹付ける軟質発泡ウレタン３の厚さ 等により容易に確保でき、断熱性及び遮音性の高いテントシートＳによる断熱テ ント１を得ることができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案に係る好適な実施例を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。

【０００８】 まず、本実施例に係る断熱テント１を施工する際に用いる発泡ウレタン吹付装 置３０について説明する。

【０００９】 発泡ウレタン吹付装置３０は、図７に示すように、原料となる主剤を収容する 第一タンク３１及び硬化剤を収容する第二タンク３２を備える。また、主剤供給 部３３と硬化剤供給部３４を備え、主剤供給部３３は第一タンク３１の下方に配 した第一ポンプ（プロポーションポンプ）３５とこの下方に配した第一ヒータ３ ６を備えるとともに、硬化剤供給部３４は第二タンク３２の下方に配した第二ポ ンプ（プロポーションポンプ）３７とこの下方に配した第二ヒータ３８を備える 。そして、第一タンク３１の底部と第一ポンプ３５の吸入口，第一ポンプ３５の 吐出口と第一ヒータ３６の流入口，第二タンク３２の底部と第二ポンプ３７の吸 入口，第二ポンプ３７の吐出口と第二ヒータ３８の流入口は、それぞれ配管によ り接続する。この場合、各タンク３１及び３２に収容された主剤及び硬化剤はそ れぞれ自重落下により各ポンプ３５及び３７に供給される。

【００１０】 一方、第一切換弁３９及び第二切換弁４０を備え、第一切換弁３９の流入ポー トは配管を介して第一ヒータ３６の流出口（下流側）に接続するとともに、第二 切換弁４０の流入ポートは配管を介して第二ヒータ３８の流出口（下流側）に接 続する。また、第一切換弁３９の一方の流出ポートは後端の位置が固定されたフ レキシブルなチューブ４１を介してヘッドガン４２に接続するとともに、他方の 流出ポートは配管を介して第一タンク３１に接続する。さらに、第二切換弁４０ の一方の流出ポートは後端の位置が固定されたフレキシブルなチューブ４３を介 してヘッドガン４２に接続するとともに、他方の流出ポートは配管を介して第二 タンク３２に接続する。各切換弁３９，４０は、それぞれ駆動部４４，４５によ り切換えられる。また、４６は制御部であり、制御信号を各駆動部４４，４５に 付与することにより、各駆動部４４，４５を制御する。これにより、各切換弁３ ９，４０は、制御部４６によって切換えられ、第一ヒータ３６から付与される主 剤は第一タンク３１又はヘッドガン４２に選択的に供給可能になるとともに、第 二ヒータ３８から付与される硬化剤は第二タンク３２又はヘッドガン４２に選択 的に供給可能になる。さらに、第一タンク３１には内部に収容した主剤の温度を 検出する第一温度センサ４７を付設するとともに、第二タンク３２には内部に収 容した硬化剤の温度を検出する第二温度センサ４８を付設し、各温度センサ４７ 及び４８は制御部４６に接続する。

【００１１】 このように構成される吹付装置３０は、次のように動作する。まず、電源の投 入により、制御部４６は制御信号を駆動部４４，４５に付与し、第一切換弁３９ を第一タンク３１側に、第二切換弁４０を第二タンク３２側にそれぞれ切換える 。図６はこの状態を示す。また、各ヒータ３６，３８に通電するとともに、各ポ ンプ３５，３７を作動させる。これにより、第一タンク３１内の主剤は、第一ポ ンプ３５→第一ヒータ３６→第一切換弁３９→第一タンク３１の経路で循環し、 第一タンク３１内の主剤が加熱されるとともに、第二タンク３２内の硬化剤は、 第二ポンプ３７→第二ヒータ３８→第二切換弁４０→第二タンク３２の経路で循 環し、第二タンク３２内の硬化剤が加熱される。

【００１２】 一方、各温度センサ４７，４８により各タンク３１，３２内の主剤及び硬化剤 の温度が検出され、この検出結果は制御部４６に付与される。制御部４６は検出 した温度を監視し、設定温度に達したなら制御信号を駆動部４４，４５に付与し て各切換弁３９，４０をヘッドガン４２側に自動で切換える。これにより、第一 タンク３１内の主剤は、第一ポンプ３５→第一ヒータ３６→第一切換弁３９→チ ューブ４１の経路でヘッドガン４２に供給されるとともに、第二タンク３２内の 硬化剤は、第二ポンプ３７→第二ヒータ３８→第二切換弁４０→チューブ４３の 経路でヘッドガン４２に供給され、通常の使用モードとなる。このように、第一 タンク３１内の主剤及び第二タンク３２内の硬化剤は、既設の第一ヒータ３６及 び第二ヒータ３８によって予備加熱が行われる。したがって、別途の加熱装置は 不要になる。この場合、予備加熱時における主剤と硬化剤に対する設定温度は別 々に設定し、双方が設定温度に達したなら、第一切換弁３９と第二切換弁４０を 同時に切換える。このような発泡ウレタン吹付装置３０を用いることにより、従 来、吹付けが困難とされていた連続気泡タイプの軟質発泡ウレタンの吹付けを容 易に行うことができる。

【００１３】 次に、本実施例に係る断熱テント１の施工方法について、図１〜図３を参照し て説明する。

【００１４】 本実施例に係る断熱テント１は、園芸（農業）等に使用される温室（いわゆる ビニールハウス）の再利用を図ったものである。温室は、通常、鉄パイプやＬ形 アングル等を組んだフレーム部材６により骨格を構成するとともに、このフレー ム部材６を透明或いは半透明の軟質シート２により覆って構成する。これにより 、全体の外観形状は、図３に示すように構成されている。

【００１５】 断熱テント１の施工に際しては、まず、図１に示すように、フレーム部材６の 内側にワイヤメッシュ部材７を取付ける。ワイヤメッシュ部材７としては、いわ ゆる金網を用いることができる。また、ワイヤメッシュ部材７は、軟質シート２ の内面全面に対向させ、針金等を用いてフレーム部材６に固定する。

【００１６】 そして、軟質シート２の内面に、前述した発泡ウレタン吹付装置３０により、 連続気泡タイプの軟質発泡ウレタン３を吹付ける。この際、ワイヤメッシュ部材 ７が隠れるまで吹付けることにより、所定の厚さを有するウレタン層３ｓを形成 する。ウレタン層３ｓにワイヤメッシュ部材７が埋め込まれることにより、ウレ タン層３ｓは強固に固定されるとともに、フレーム部材６も同時に埋め込まれる ことにより、ウレタン層３ｓ全体の強度が高められる。以上の施工により、軟質 シート２の内面に軟質発泡ウレタン３が吹付けられたテントシートＳが構成され る。そして、フレーム部材６とワイヤメッシュ部材７により剛性のテント支持部 材５が構成され、このテント支持部材５によりテントシートＳが支持される。

【００１７】 また、テントシートＳの外側は、外装シート４により覆う。通常、軟質シート ２に軟質発泡ウレタン３を吹付けた場合、軟質シート２は吹付圧力により平坦性 を失って歪みを生ずる。したがって、外装シート４により、テントシートＳの外 側を覆い、外観性（美観）を高める。外装シート４としては、ポリエステル等に より形成した帆布を用いることができる。

【００１８】 これにより、図３に示す断熱テント１が完成する。なお、図３において、１２ は出入口のドアを示す。他方、断熱テント１の内部には、図１に示すように、ス ノコ１３を地面Ｅに敷くとともに、スノコ１３と地面Ｅ間に軟質発泡ウレタン３ を吹付けて充填させれば、断熱性の高い床部１４を構成できる。

【００１９】 本実施例に係る断熱テント１によれば、軟質シート２の内面に連続気泡タイプ の軟質発泡ウレタン３を吹付けたテントシートＳを用いるため、風等によりテン トシートＳが変形しても軟質シート２と軟質発泡ウレタン３により吸収される。 したがって、軟質シートに硬質発泡ウレタン８を直接吹付けた場合における割れ 等の破損は生じない。また、必要な断熱性及び遮音性は、ウレタン層３ｓの厚み を選定するなどにより容易に確保でき、断熱性及び遮音性の高いテントシートＳ による断熱テント１を得ることができるとともに、資材コスト及び施工コストを 大幅に削減できる。

【００２０】 しかも、本実施例に係る断熱テント１は、園芸等に使用される温室を、断熱性 及び遮音性の要求されるキノコ栽培ハウス，農業用冷蔵庫，予冷庫，乾燥庫等に 、容易に転用することができる。

【００２１】 次に、本考案の変更実施例について、図４〜図６を参照して説明する。

【００２２】 図４は、軟質発泡ウレタン３に対して、硬質発泡ウレタン８を吹付けるととも に、さらに、防水用又は防火用の保護コーティング９を施したものである。従来 のように、軟質シートに硬質発泡ウレタン８を直接吹付ける場合には、風等によ り硬質発泡ウレタン８に割れ等の破損を生じるが、軟質発泡ウレタン３の上に硬 質発泡ウレタン８を吹付けることにより、軟質シート２と硬質発泡ウレタン８に より軟質発泡ウレタン３が挟まれるサンドイッチ構造となるため、硬質発泡ウレ タン８の割れ等の破損が防止されるとともに、硬質発泡ウレタン８が持つ防水性 等の長所を付加することができる。なお、軟質発泡ウレタン３に対して、防水用 又は防火用の保護コーティング９を施し、その上に硬質発泡ウレタン８を吹付け てもよいし、硬質発泡ウレタン８又は保護コーティング９の一方のみを実施して もよい。

【００２３】 一方、図５及び図６は、テントシートＳを、軟質シート２と内装シート１０間 に軟質発泡ウレタン３を挟んだサンドイッチ構造により構成したものである。こ の場合、図５に示すように、内装シート１０を用意し、例えば、支持棒１５を用 いて内装シート１０を所定高さだけ立ち上げるとともに、内装シート１０と軟質 シート２間における複数位置を、所定長さのワイヤ部材１１…により中間縫製す る。そして、この状態で、内装シート１０と軟質シート２間に軟質発泡ウレタン ３を吹付ける。この後、さらに、支持棒１５を用いて内装シート１０を所定高さ だけ立ち上げ、図６に示すように、内装シート１０と軟質シート２間における複 数位置を所定長さのワイヤ部材１１…により中間縫製した後、内装シート１０と 軟質シート２間に軟質発泡ウレタン３を吹付ける。このような施工を繰り返すこ とにより、軟質シート２と内装シート１０間に軟質発泡ウレタン３を挟んだサン ドイッチ構造のテントシートＳを順次施工することができ、これにより、均一性 の高いウレタン層３ｓ（テントシートＳ）を得ることができる。

【００２４】 以上、実施例について詳細に説明したが、本考案はこのような実施例に限定さ れるものではなく、細部の構成，形状，素材等において、本考案の要旨を逸脱し ない範囲で任意に変更，追加，削除することができる。例えば、実施例は、温室 を再利用する例を説明したが、温室を再利用することなく、最初から専用の断熱 テントとして構成しても勿論よい。

【００２５】

【考案の効果】

このように、本考案に係る断熱テントは、軟質シートの内面に連続気泡タイプ の軟質発泡ウレタンを吹付けたテントシートを用いたため、次のような顕著な効 果を奏する。

【００２６】 （１） キノコ栽培ハウスや農業用冷蔵庫等を施工するに際して、資材コスト 及び施工コストを大幅に削減できるとともに、必要な断熱性及び遮音性を容易に 確保することができる。

【００２７】 （２） 好適な実施の形態により、テントシートを、フレーム部材とワイヤメ ッシュ部材を有する剛性のテント支持部材により支持、特に、軟質発泡ウレタン にワイヤメッシュ部材を埋め込めば、軟質発泡ウレタンを強固に固定できるとと もに、フレーム部材を同時に埋め込めば、軟質発泡ウレタン全体の強度を高める ことができる。

【００２８】 （３） 好適な実施の形態により、テントシートの外側を、外装シートにより 覆えば、外観性（美観）を高めることができる。

【００２９】 （４） 好適な実施の形態により、軟質発泡ウレタンに対して、硬質発泡ウレ タンを吹付ければ、硬質発泡ウレタンの割れ等を回避しつつ硬質発泡ウレタンの 持つ防水性等の長所を付加することができる。

【００３０】 （５） 好適な実施の形態により、テントシートを、軟質シートと内装シート 間に軟質発泡ウレタンを挟んだサンドイッチ構造により構成し、かつ軟質シート と内装シート間における複数位置をワイヤにより中間縫製すれば、均一性の高い テントシートを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の好適な実施例に係る断熱テントの模式
的構成図、

【図２】同断熱テントの一部を拡大した模式的構成図、

【図３】同断熱テントの外観斜視図、

【図４】本考案の変更実施例に係る断熱テントの一部を
拡大した模式的構成図、

【図５】本考案の他の変更実施例に係る断熱テントの施
工説明図、

【図６】同変更実施例に係る断熱テントの施工説明図、

【図７】同断熱テントの施工に用いる発泡ウレタン吹付
装置のブロック系統図、

【符号の説明】

１ 断熱テント ２ 軟質シート ３ 軟質発泡ウレタン ４ 外装シート ５ テント支持部材 ６ フレーム部材 ７ ワイヤメッシュ部材 ８ 硬質発泡ウレタン ９ 保護コーティング １０ 内装シート １１… ワイヤ部材 Ｓ テントシート

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 軟質シートの内面に連続気泡タイプの軟
   質発泡ウレタンを吹付けたテントシートを用いたことを
   特徴とする断熱テント。
2. 【請求項２】 前記テントシートは、剛性を有するテン
   ト支持部材により支持することを特徴とする請求項１記
   載の断熱テント。
3. 【請求項３】 前記テント支持部材は、フレーム部材と
   ワイヤメッシュ部材を有することを特徴とする請求項２
   記載の断熱テント。
4. 【請求項４】 前記テントシートの外側は、外装シート
   により覆うことを特徴とする請求項１記載の断熱テン
   ト。
5. 【請求項５】 前記軟質発泡ウレタンに対して、硬質発
   泡ウレタンを吹付けることを特徴とする請求項１記載の
   断熱テント。
6. 【請求項６】 前記軟質発泡ウレタンに対して、防水用
   又は防火用の保護コーティングを施すことを特徴とする
   請求項１記載の断熱テント。
7. 【請求項７】 前記テントシートは、前記軟質シートと
   内装シート間に前記軟質発泡ウレタンを挟んだサンドイ
   ッチ構造により構成し、かつ前記軟質シートと前記内装
   シート間における複数位置をワイヤ部材により中間縫製
   してなることを特徴とする請求項１記載の断熱テント。