JP3077093B2 - 感熱インジケータ - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、温度が設定温度以上に
なると不可逆的に指示される感熱インジケータであり、
冷凍食品や医療分野に必要な低温の温度管理に使用され
る感熱インジケータに関するものである。
なると不可逆的に指示される感熱インジケータであり、
冷凍食品や医療分野に必要な低温の温度管理に使用され
る感熱インジケータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年の食生活においては、冷凍食品が数
多く使われるようになり、しかも食品により冷凍温度の
差がかなりある。これらの製品は輸送時に、品温が上昇
すると製品の品質が低下したり、細菌が繁殖する引金と
なって劣敗や腐敗が生じたりする。従って、製品の温度
管理にはかなり厳しい条件が要求されている。また、医
療分野においても特殊な医薬品や血液、検体などの低温
度管理の果たす役割は非常に大きい。これらの製品も品
温が上昇すると品質低下をもたらすだけでなく、製品の
使用の可否に関わることになる。
多く使われるようになり、しかも食品により冷凍温度の
差がかなりある。これらの製品は輸送時に、品温が上昇
すると製品の品質が低下したり、細菌が繁殖する引金と
なって劣敗や腐敗が生じたりする。従って、製品の温度
管理にはかなり厳しい条件が要求されている。また、医
療分野においても特殊な医薬品や血液、検体などの低温
度管理の果たす役割は非常に大きい。これらの製品も品
温が上昇すると品質低下をもたらすだけでなく、製品の
使用の可否に関わることになる。
【０００３】前記の食品及び医療製品の温度管理用イン
ジケータとしては、例えば以下のものが開示されてい
る。温度履歴を表す時間−温度積算型モニターでは、特
開昭50-60262、特開昭51-33432があり、マイクロカプセ
ルを使用した温度−時間モニターでは特開昭61-13116、
特開昭62-197486 がある。また、毛細管現象を利用した
インジケータでは特開昭59-164929 が挙げられる。
ジケータとしては、例えば以下のものが開示されてい
る。温度履歴を表す時間−温度積算型モニターでは、特
開昭50-60262、特開昭51-33432があり、マイクロカプセ
ルを使用した温度−時間モニターでは特開昭61-13116、
特開昭62-197486 がある。また、毛細管現象を利用した
インジケータでは特開昭59-164929 が挙げられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来、低温度管理にイ
ンジケータを使用することは、その温度履歴が複雑であ
るため非常に難しいものであった。前記の温度管理用イ
ンジケータについても使用前に冷却を行った後、反応を
開始させるが、この開始タイミングや開始機構に問題が
あるものが多い。また、これら低温度の反応に使用する
物質は保存安定性に問題があり、インジケータの精度に
影響を及ぼすことになる。
ンジケータを使用することは、その温度履歴が複雑であ
るため非常に難しいものであった。前記の温度管理用イ
ンジケータについても使用前に冷却を行った後、反応を
開始させるが、この開始タイミングや開始機構に問題が
あるものが多い。また、これら低温度の反応に使用する
物質は保存安定性に問題があり、インジケータの精度に
影響を及ぼすことになる。
【０００５】本発明はこれらの問題を解決するためにな
されたものであり、反応開始前に反応物質が安定に保存
され、反応の開始機構も簡単であり、精度の向上が図れ
る不可逆性の感熱インジケータを提供するものである。
されたものであり、反応開始前に反応物質が安定に保存
され、反応の開始機構も簡単であり、精度の向上が図れ
る不可逆性の感熱インジケータを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めになされた本発明の感熱インジケータを、実施例に対
応する図１に従って説明する。
めになされた本発明の感熱インジケータを、実施例に対
応する図１に従って説明する。
【０００７】同図Ａで指圧等外部からの圧力で陥没可能
なフィルムで形成された突起１の内側凹部に着色熱溶融
性物質３が収納されている。凹部の開口は前記の圧力で
破潰できる薄蓋９で塞がれている。凹部の薄蓋９を介し
た外側には、着色熱溶融性物質３の溶融体を浸透可能な
吸収体７が配置されている。
なフィルムで形成された突起１の内側凹部に着色熱溶融
性物質３が収納されている。凹部の開口は前記の圧力で
破潰できる薄蓋９で塞がれている。凹部の薄蓋９を介し
た外側には、着色熱溶融性物質３の溶融体を浸透可能な
吸収体７が配置されている。
【０００８】前記着色熱溶融性物質３は、担体５に担持
されて突起１の内側凹部に収納されている。凹部開口の
薄蓋９を介した外側には、薄蓋９を破潰することにより
担体５が没入する空隙が中空リング１１により形成され
ている。
されて突起１の内側凹部に収納されている。凹部開口の
薄蓋９を介した外側には、薄蓋９を破潰することにより
担体５が没入する空隙が中空リング１１により形成され
ている。
【０００９】担体５は、凹部開口の薄蓋９を介した外側
でかつ凹部の下側に空隙を形成する中空リング１１の内
側で、吸収体７の上に配置してもよい。
でかつ凹部の下側に空隙を形成する中空リング１１の内
側で、吸収体７の上に配置してもよい。
【００１０】担体５は着色熱溶融性物質３の浸透速度を
制御する働きがあり、これにより吸収体７において安定
な浸透を得ることができる。従って、担体５は突起１の
内側凹部に封入せずに、中空リング１１の内側で吸収体
７の上に配置してもよいのである。担体５は着色熱溶融
性物質３をよく吸収し、かつ吸収体７に比較して吸収力
が若干弱いものがよく、例えばガラス繊維濾紙、クロマ
トグラフィー用濾紙、パルプ、粉末濾紙、微粉シリカゲ
ルが挙げられる。これらの内、特にガラス繊維濾紙が好
ましい。
制御する働きがあり、これにより吸収体７において安定
な浸透を得ることができる。従って、担体５は突起１の
内側凹部に封入せずに、中空リング１１の内側で吸収体
７の上に配置してもよいのである。担体５は着色熱溶融
性物質３をよく吸収し、かつ吸収体７に比較して吸収力
が若干弱いものがよく、例えばガラス繊維濾紙、クロマ
トグラフィー用濾紙、パルプ、粉末濾紙、微粉シリカゲ
ルが挙げられる。これらの内、特にガラス繊維濾紙が好
ましい。
【００１１】吸収体７は着色熱溶融性物質３を担持し、
安定な浸透が得られるものがよく、例えば多孔性フィル
ム、定性濾紙、定量濾紙、ガラス繊維濾紙、クロマトグ
ラフィ用濾紙等の濾紙類、パルプ、綿、不織布、シリカ
ゲル、多孔質性無機焼結体、及びこれらを複数種混合し
た複合物が挙げられる。これらの内、特にポリテトラフ
ルオロエチレン樹脂繊維およびシリカゲルよりなる多孔
性フィルムの吸収体は非常に安定した浸透が得られる。
尚、吸収体７は全体を露出させるのでなく、プラスチッ
クフィルム１３、１５で覆い、一部に孔１７をあけて着
色熱溶融性物質３の入力部とするのが好ましい。
安定な浸透が得られるものがよく、例えば多孔性フィル
ム、定性濾紙、定量濾紙、ガラス繊維濾紙、クロマトグ
ラフィ用濾紙等の濾紙類、パルプ、綿、不織布、シリカ
ゲル、多孔質性無機焼結体、及びこれらを複数種混合し
た複合物が挙げられる。これらの内、特にポリテトラフ
ルオロエチレン樹脂繊維およびシリカゲルよりなる多孔
性フィルムの吸収体は非常に安定した浸透が得られる。
尚、吸収体７は全体を露出させるのでなく、プラスチッ
クフィルム１３、１５で覆い、一部に孔１７をあけて着
色熱溶融性物質３の入力部とするのが好ましい。
【００１２】前記着色熱溶融性物質３は、熱溶融性物質
および染料の混合物である。着色熱溶融性物質３の主成
分である熱溶融性物質は、所望の温度で溶融するもので
あれば特に限定することなく使用することができる。例
えば、ｎ−オクチルアルコール、ｎ−ノニルアルコー
ル、ｎ−デシルアルコール、ｎ−ラウリルアルコール、
ｎ−ミリスチルアルコール、ｎ−セチルアルコール、ｎ
−ステアリルアルコール、オレインアルコール、シクロ
ヘキサノール、シクロペンタノール、ベンジルアルコー
ル、シンナミルアルコール、エチレングリコール、ポリ
エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチ
ロールプロパン、ペンタエリスリット、ソルビット等の
アルコール類、酢酸アミル、酢酸オクチル、プロピオン
酸ブチル、カプロン酸エチル、カプリル酸アミル、カプ
リン酸エチル、カプリン酸オクチル、カプリン酸ラウリ
ル、ラウリン酸メチル、ラウリン酸オクチル、ラウリン
酸ラウリル、ミリスチン酸メチル、ミリスチン酸ヘキシ
ル、ミリスチン酸ステアリン、パルミチン酸ブチル、パ
ルミチン酸ミリスチル、ステアリン酸メチル、ステアリ
ン酸エチル、ステアリン酸ラウリル、安息香酸ブチル、
安息香酸アミル、安息香酸フェニル、アセト酢酸エチ
ル、オレイン酸メチル、アクリル酸ブチル、しゅう酸ジ
ブチル、マロン酸ジエチル、酒石酸ジブチル、セバシン
酸ジメチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル、
フマール酸ジブチル、マレイン酸ジエチル、クエン酸ト
リエチル、１，２−ヒドロキシステアリン酸トリグリセ
ライド、ヒマシ油、ジオキシステアリン酸メチルエステ
ル、１，２−ヒドロキシステアリン酸メチルエステル等
のエステル類、ペンタデカン、テトラデカン、ヘキサデ
カン、１−ヘプタデカン、１−オクタデカン等の脂肪族
炭化水素類、ｐ−キシレン、ドデシルベンゼン等の芳香
族炭化水素化合物類、ジエチルケトン、エチルブチルケ
トン、メチルヘキシルケトン、メシチルオキシド、シク
ロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、アセトフェノ
ン、ベンゾフェノン、アセトニルアセトン、ジアセトン
アルコール等のケトン類、ブチルエーテル、ヘキシルエ
ーテル、ジフェニルエーテル、ジオキサン、エチレング
リコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジブ
チルエーテル、エチレングリコールジフェニルエーテ
ル、エチレングリコールモノフェニルエーテル等のエー
テル類が挙げられる。これらは単独でも、混合したもの
でも使用できる。
および染料の混合物である。着色熱溶融性物質３の主成
分である熱溶融性物質は、所望の温度で溶融するもので
あれば特に限定することなく使用することができる。例
えば、ｎ−オクチルアルコール、ｎ−ノニルアルコー
ル、ｎ−デシルアルコール、ｎ−ラウリルアルコール、
ｎ−ミリスチルアルコール、ｎ−セチルアルコール、ｎ
−ステアリルアルコール、オレインアルコール、シクロ
ヘキサノール、シクロペンタノール、ベンジルアルコー
ル、シンナミルアルコール、エチレングリコール、ポリ
エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチ
ロールプロパン、ペンタエリスリット、ソルビット等の
アルコール類、酢酸アミル、酢酸オクチル、プロピオン
酸ブチル、カプロン酸エチル、カプリル酸アミル、カプ
リン酸エチル、カプリン酸オクチル、カプリン酸ラウリ
ル、ラウリン酸メチル、ラウリン酸オクチル、ラウリン
酸ラウリル、ミリスチン酸メチル、ミリスチン酸ヘキシ
ル、ミリスチン酸ステアリン、パルミチン酸ブチル、パ
ルミチン酸ミリスチル、ステアリン酸メチル、ステアリ
ン酸エチル、ステアリン酸ラウリル、安息香酸ブチル、
安息香酸アミル、安息香酸フェニル、アセト酢酸エチ
ル、オレイン酸メチル、アクリル酸ブチル、しゅう酸ジ
ブチル、マロン酸ジエチル、酒石酸ジブチル、セバシン
酸ジメチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル、
フマール酸ジブチル、マレイン酸ジエチル、クエン酸ト
リエチル、１，２−ヒドロキシステアリン酸トリグリセ
ライド、ヒマシ油、ジオキシステアリン酸メチルエステ
ル、１，２−ヒドロキシステアリン酸メチルエステル等
のエステル類、ペンタデカン、テトラデカン、ヘキサデ
カン、１−ヘプタデカン、１−オクタデカン等の脂肪族
炭化水素類、ｐ−キシレン、ドデシルベンゼン等の芳香
族炭化水素化合物類、ジエチルケトン、エチルブチルケ
トン、メチルヘキシルケトン、メシチルオキシド、シク
ロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、アセトフェノ
ン、ベンゾフェノン、アセトニルアセトン、ジアセトン
アルコール等のケトン類、ブチルエーテル、ヘキシルエ
ーテル、ジフェニルエーテル、ジオキサン、エチレング
リコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジブ
チルエーテル、エチレングリコールジフェニルエーテ
ル、エチレングリコールモノフェニルエーテル等のエー
テル類が挙げられる。これらは単独でも、混合したもの
でも使用できる。
【００１３】着色熱溶融性物質３のもう一方の成分であ
る染料は、使用する熱溶融性物質に溶解可能なものであ
れば、特に限定せず使用できる。例えば油溶性染料、直
接染料、酸性染料、塩基性染料、媒染染料、硫化染料、
硫化建染染料、建染染料、アゾイック染料、分散染料、
反応染料、酸化染料が使用できる。場合によっては顔料
を用いてもよい。油溶性染料は具体例として和光純薬工
業社製のスダンＩＶ、オリエント化学工業社製のオイル
レッド5B、オイルレッドRR、日本化薬社製のカヤセット
レッド802 、オリエント化学工業社製のオイルブルー60
3 、オイルイエローGGが挙げられる。
る染料は、使用する熱溶融性物質に溶解可能なものであ
れば、特に限定せず使用できる。例えば油溶性染料、直
接染料、酸性染料、塩基性染料、媒染染料、硫化染料、
硫化建染染料、建染染料、アゾイック染料、分散染料、
反応染料、酸化染料が使用できる。場合によっては顔料
を用いてもよい。油溶性染料は具体例として和光純薬工
業社製のスダンＩＶ、オリエント化学工業社製のオイル
レッド5B、オイルレッドRR、日本化薬社製のカヤセット
レッド802 、オリエント化学工業社製のオイルブルー60
3 、オイルイエローGGが挙げられる。
【００１４】突起１は指または機械で圧力をかけて陥没
できるフィルムで形成され、フィルムの材質としては使
用する熱溶融性物質を透過せずに一定期間保存可能なも
のであればよい。例えばポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ン、無軸延伸ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、無延伸
ナイロン、アクリルニトリル、セルロースアセテートが
挙げられる。また、これらを複数種混合した材料でもよ
い。突起１は、浸透に必要な量の着色熱溶融性物質３が
入る程度の大きさであり、圧力を加えることにより薄蓋
９を簡単に破ることができる形状であれば特に限定しな
くてもよい。
できるフィルムで形成され、フィルムの材質としては使
用する熱溶融性物質を透過せずに一定期間保存可能なも
のであればよい。例えばポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ン、無軸延伸ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、無延伸
ナイロン、アクリルニトリル、セルロースアセテートが
挙げられる。また、これらを複数種混合した材料でもよ
い。突起１は、浸透に必要な量の着色熱溶融性物質３が
入る程度の大きさであり、圧力を加えることにより薄蓋
９を簡単に破ることができる形状であれば特に限定しな
くてもよい。
【００１５】薄蓋９は着色熱溶融性物質３及び担体５を
保持でき、かつ簡単に破れる厚みであればよく、アルミ
ニウムフィルムが好ましい。
保持でき、かつ簡単に破れる厚みであればよく、アルミ
ニウムフィルムが好ましい。
【００１６】中空リング１１の大きさは突起１と略同じ
径であり、その高さは着色熱溶融性物質３を吸収した担
体５が内部に納まる程度であればよい。中空リング１１
の材質は突起１を保持でき、接着剤で接着できるもので
あればよく、例えばポリエチレン、塩化ビニル、ポリエ
ステル、テフロン、ブタジエンゴムが挙げられる。
径であり、その高さは着色熱溶融性物質３を吸収した担
体５が内部に納まる程度であればよい。中空リング１１
の材質は突起１を保持でき、接着剤で接着できるもので
あればよく、例えばポリエチレン、塩化ビニル、ポリエ
ステル、テフロン、ブタジエンゴムが挙げられる。
【００１７】
【作用】本発明の感熱インジケータを使用するときは、
感熱インジケータを冷却して着色熱溶融性物質３を固化
した後、図１Ｂに示すように突起１に圧力をかけて薄蓋
９を破り、担体５に吸収された着色熱溶融性物質３を吸
収体７の上に落とす。この後、温度上昇により固化した
着色熱溶融性物質３は溶融して吸収体７を浸透してい
く。吸収体７を浸透した着色熱溶融性物質３の距離を測
定することにより温度管理を行うことができる。また、
使用する熱溶融性物質を変えることにより、種々の温度
に設定できる。
感熱インジケータを冷却して着色熱溶融性物質３を固化
した後、図１Ｂに示すように突起１に圧力をかけて薄蓋
９を破り、担体５に吸収された着色熱溶融性物質３を吸
収体７の上に落とす。この後、温度上昇により固化した
着色熱溶融性物質３は溶融して吸収体７を浸透してい
く。吸収体７を浸透した着色熱溶融性物質３の距離を測
定することにより温度管理を行うことができる。また、
使用する熱溶融性物質を変えることにより、種々の温度
に設定できる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。
【００１９】図３は本発明を適用した一実施例の感熱イ
ンジケータの全体の斜視図であり、図１はその要部の断
面図である。
ンジケータの全体の斜視図であり、図１はその要部の断
面図である。
【００２０】全体の構成は図３において、台紙１９上に
吸収体７が配置され、吸収体７の一端上に中空リング１
１が、中空リング１１の上に突起１が配置されている。
台紙１９上には、吸収体７における浸透距離を測定する
ための目盛２１が敷設されている。
吸収体７が配置され、吸収体７の一端上に中空リング１
１が、中空リング１１の上に突起１が配置されている。
台紙１９上には、吸収体７における浸透距離を測定する
ための目盛２１が敷設されている。
【００２１】要部の構成は図１Ａにおいて、突起１の内
側に熱溶融性物質及び染料から成る着色熱溶融性物質３
と担体５とが配置され、着色熱溶融性物質３は担体５に
吸収されている。突起１の開口はアルミニウムフィルム
９で封入する。突起１の径と略同じ径の中空リング１１
がアルミニウムフィルム９に接着されている。着色熱溶
融性物質３を吸収する吸収体７は、中空リング１１の底
部中央から外部に延長している。吸収体７は上下にポリ
エステルフィルム１３、１５で挟み込まれており、上側
のポリエステルフィルム１３には着色熱溶融性物質３が
吸収体７に浸透できるように入力部として孔１７があけ
られている。孔１７は中空リング１１の底部中央で、か
つ吸収体７の一端に位置している。
側に熱溶融性物質及び染料から成る着色熱溶融性物質３
と担体５とが配置され、着色熱溶融性物質３は担体５に
吸収されている。突起１の開口はアルミニウムフィルム
９で封入する。突起１の径と略同じ径の中空リング１１
がアルミニウムフィルム９に接着されている。着色熱溶
融性物質３を吸収する吸収体７は、中空リング１１の底
部中央から外部に延長している。吸収体７は上下にポリ
エステルフィルム１３、１５で挟み込まれており、上側
のポリエステルフィルム１３には着色熱溶融性物質３が
吸収体７に浸透できるように入力部として孔１７があけ
られている。孔１７は中空リング１１の底部中央で、か
つ吸収体７の一端に位置している。
【００２２】以上の構成の感熱インジケータについて以
下の実験を行ったところ、設定温度で安定した浸透が得
られることが確認できた。実験例１−１〜実験例１−３
は図１の構成の感熱インジケータ、実験例２−１〜実験
例２−３は図２の構成の感熱インジケータでの実験であ
り、実験例３−１は本発明を適用外の感熱インジケータ
での実験である。
下の実験を行ったところ、設定温度で安定した浸透が得
られることが確認できた。実験例１−１〜実験例１−３
は図１の構成の感熱インジケータ、実験例２−１〜実験
例２−３は図２の構成の感熱インジケータでの実験であ
り、実験例３−１は本発明を適用外の感熱インジケータ
での実験である。
【００２３】実験例１−１ 図１の感熱インジケータで、吸収体７はポリテトラフル
オロエチレン繊維とシリカゲルよりなる多孔性フィルム
（ユニフレックス社製）を0.5cm ×6.0cmの寸法に切断
したものを使用した。この吸収体７に、ポリエチレンの
シール剤を片面塗布した３２μｍ厚のポリエステルフィ
ルム１３と２８μｍ厚のポリエステルフィルム１５に挟
み込み１２０℃でヒートシールを行った。ヒートシール
を行う際、上側のポリエステルフィルム１３には予め４
ｍｍΦの孔１７をあけておき、吸収体７の一端に位置さ
せた。
オロエチレン繊維とシリカゲルよりなる多孔性フィルム
（ユニフレックス社製）を0.5cm ×6.0cmの寸法に切断
したものを使用した。この吸収体７に、ポリエチレンの
シール剤を片面塗布した３２μｍ厚のポリエステルフィ
ルム１３と２８μｍ厚のポリエステルフィルム１５に挟
み込み１２０℃でヒートシールを行った。ヒートシール
を行う際、上側のポリエステルフィルム１３には予め４
ｍｍΦの孔１７をあけておき、吸収体７の一端に位置さ
せた。
【００２４】次に、孔１７を中心として高さ３ｍｍ、内
径９ｍｍΦ、外径１１ｍｍΦのポリエチレン製の中空リ
ング１１を、接着剤を用いてポリエステルフィルム１３
に接着させた。
径９ｍｍΦ、外径１１ｍｍΦのポリエチレン製の中空リ
ング１１を、接着剤を用いてポリエステルフィルム１３
に接着させた。
【００２５】着色熱溶融性物質３は、熱溶融性物質とし
て融点が23.4℃のラウリルアルコール23.5重量部、凝固
点が7.0 ℃のデシルアルコール26.5重量部を混合し、こ
れに油溶性染料のスダンＩＶを 0.1重量部加えたものを
使用する。担体５はガラス繊維濾紙ＧＡ−２００（東洋
濾紙社製）を使用し、８ｍｍΦの大きさに切り取る。
て融点が23.4℃のラウリルアルコール23.5重量部、凝固
点が7.0 ℃のデシルアルコール26.5重量部を混合し、こ
れに油溶性染料のスダンＩＶを 0.1重量部加えたものを
使用する。担体５はガラス繊維濾紙ＧＡ−２００（東洋
濾紙社製）を使用し、８ｍｍΦの大きさに切り取る。
【００２６】突起１は、ポリ塩化ビニルで7.65mmΦ、高
さ4.25mmの半円形状に形成し、突起１に前記の着色熱溶
融性物質３を０．１ｇ、及び前記の担体５を入れた。次
に、アルミニウムフィルム９にラッカー剤を塗布し、ヒ
ートシールで突起１の開口を封入した。この後、突起１
の周囲を１３ｍｍΦのポンチで切り取り、アルミニウム
フィルム９を下にして中空リング１１の上に接着剤で接
着し、感熱インジケータとした。
さ4.25mmの半円形状に形成し、突起１に前記の着色熱溶
融性物質３を０．１ｇ、及び前記の担体５を入れた。次
に、アルミニウムフィルム９にラッカー剤を塗布し、ヒ
ートシールで突起１の開口を封入した。この後、突起１
の周囲を１３ｍｍΦのポンチで切り取り、アルミニウム
フィルム９を下にして中空リング１１の上に接着剤で接
着し、感熱インジケータとした。
【００２７】前記の感熱インジケータを−１６℃で３時
間冷却し固化した。次に、指で突起１の上部を押して入
力するとアルミニウムフィルム９が破れ、内包物である
着色熱溶融性物質３及び担体５が中空リング１１の底部
に落ちた。その後、５℃の恒温槽に、入力後の感熱イン
ジケータを入れ、吸収体７での浸透を観察した。吸収体
７における着色熱溶融性物質３の浸透距離と時間の関係
を図４に示した。この感熱インジケータは、ばらつきの
少ない安定した浸透が得られたといえる。
間冷却し固化した。次に、指で突起１の上部を押して入
力するとアルミニウムフィルム９が破れ、内包物である
着色熱溶融性物質３及び担体５が中空リング１１の底部
に落ちた。その後、５℃の恒温槽に、入力後の感熱イン
ジケータを入れ、吸収体７での浸透を観察した。吸収体
７における着色熱溶融性物質３の浸透距離と時間の関係
を図４に示した。この感熱インジケータは、ばらつきの
少ない安定した浸透が得られたといえる。
【００２８】実験例１−２ 実験例１−１の感熱インジケータで担体５に無灰パルプ
を0.09g 使用した他は同様にして吸収体７の浸透距離を
測定した。結果は図４に示したが、この場合もばらつき
の少ない安定した浸透が得られた。
を0.09g 使用した他は同様にして吸収体７の浸透距離を
測定した。結果は図４に示したが、この場合もばらつき
の少ない安定した浸透が得られた。
【００２９】実験例１−３ 実験例１−１の感熱インジケータで突起１をポリスチレ
ンで形成し、吸収体７としてシリカゲル混抄濾紙を使用
し、担体５のガラス繊維濾紙ＧＡ−２００は６ｍｍΦの
大きさにして同様に行った。結果は図４に示した通りで
あるが、この場合もばらつきの少ない安定した浸透が得
られた。
ンで形成し、吸収体７としてシリカゲル混抄濾紙を使用
し、担体５のガラス繊維濾紙ＧＡ−２００は６ｍｍΦの
大きさにして同様に行った。結果は図４に示した通りで
あるが、この場合もばらつきの少ない安定した浸透が得
られた。
【００３０】実験例２−１ 構成が図２の感熱インジケータであり、中空リング１１
の内側に担体５を配置し、突起１の内側に着色熱溶融性
物質３のみを封入した感熱インジケータを造った。担体
５をガラス繊維濾紙ＧＡ−２００の９ｍｍΦのものにし
た他は、実験例１−１と同様にした。この感熱インジケ
ータを−１６℃で３時間冷却、固化し、指で突起１の上
部を押してアルミニウムフィルム９を破り、内包物であ
る着色熱溶融性物質３を担体５の上に落とした。その
後、５℃の恒温槽に入力後の感熱インジケータを入れ、
吸収体７での浸透を観察した。吸収体７における着色熱
溶融性物質３の浸透距離と時間の関係を図４に示した
が、この場合もばらつきの少ない安定した浸透が得られ
た。
の内側に担体５を配置し、突起１の内側に着色熱溶融性
物質３のみを封入した感熱インジケータを造った。担体
５をガラス繊維濾紙ＧＡ−２００の９ｍｍΦのものにし
た他は、実験例１−１と同様にした。この感熱インジケ
ータを−１６℃で３時間冷却、固化し、指で突起１の上
部を押してアルミニウムフィルム９を破り、内包物であ
る着色熱溶融性物質３を担体５の上に落とした。その
後、５℃の恒温槽に入力後の感熱インジケータを入れ、
吸収体７での浸透を観察した。吸収体７における着色熱
溶融性物質３の浸透距離と時間の関係を図４に示した
が、この場合もばらつきの少ない安定した浸透が得られ
た。
【００３１】実験例２−２ 図２の感熱インジケータで、着色熱溶融性物質３は熱溶
融性物質として融点が23.4℃のラウリルアルコール22.9
重量部、凝固点が７．０℃のデシルアルコール27.2重量
部を混合し、これに染料としてオイルレッド5Bを 0.1重
量部加えたものを使用した他は、実験例２−１と同様に
して行った。この場合もばらつきの少ない安定した浸透
が得られた。
融性物質として融点が23.4℃のラウリルアルコール22.9
重量部、凝固点が７．０℃のデシルアルコール27.2重量
部を混合し、これに染料としてオイルレッド5Bを 0.1重
量部加えたものを使用した他は、実験例２−１と同様に
して行った。この場合もばらつきの少ない安定した浸透
が得られた。
【００３２】実験例２−３ 図２の感熱インジケータで担体５としてガラス繊維濾紙
の種類を変え、ＧＡ−１００、ＧＦ−７５、ＧＤ−１２
０、ＧＢ−１４０で大きさを９ｍｍΦにし、実験例２−
１と同様に行った。この場合もばらつきの少ない安定し
た浸透が得られた。
の種類を変え、ＧＡ−１００、ＧＦ−７５、ＧＤ−１２
０、ＧＢ−１４０で大きさを９ｍｍΦにし、実験例２−
１と同様に行った。この場合もばらつきの少ない安定し
た浸透が得られた。
【００３３】実験例３−１ コアセルベーション法で下記の材料を使用し、着色熱溶
融性物質のマイクロカプセルを造った。
融性物質のマイクロカプセルを造った。
【００３４】 ゼラチン ６重量部 アラビアゴム ６重量部 熱溶融性物質 ３０重量部 （ラウリルアルコールとデシルアルコールの割合は４対１とする） 油溶性染料 １．８重量部 希釈水 ２１０重量部 （花王社製の界面活性剤テモールＮＬを０．１重量部添加する） 分散剤（日本油脂社製のスターホームＤＯＳ） ０．０５重量部 乳化剤（日本油脂社製のノニオンＥ−２１５） ０．２１重量部 安定剤 カルボキシメチルセルロース １．５重量部 水 ３０重量部 ホルマリン ３．１８重量部 上記の材料でマイクロカプセル形成後、このカプセルに
アルギン酸ナトリウムおよびセルロースフロックを添加
した後、乳鉢でインク状にした。このインクをアプリケ
ータで１８０μｍに塗布し乾燥後、このラベルの上部に
吸収体としてクロマトグラフィ用濾紙（ワットマン社
製）を配置して冷却後、圧力試験を行った。37kg/cm2の
圧力をかけるとカプセルの破壊が確認できた。しかし、
発色についてはわずかな経時的変化しか認められなかっ
た。
アルギン酸ナトリウムおよびセルロースフロックを添加
した後、乳鉢でインク状にした。このインクをアプリケ
ータで１８０μｍに塗布し乾燥後、このラベルの上部に
吸収体としてクロマトグラフィ用濾紙（ワットマン社
製）を配置して冷却後、圧力試験を行った。37kg/cm2の
圧力をかけるとカプセルの破壊が確認できた。しかし、
発色についてはわずかな経時的変化しか認められなかっ
た。
【００３５】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明の感
熱インジケータは、冷凍食品や医療用の製品が設定温度
以内に管理されたか否かを目視により確認でき、温度管
理が容易にできる。着色熱溶融性物質が突起に封入され
ているため保存安定性もよく、突起を押すだけで反応開
始ができる。また、担体により浸透速度の制御ができる
ので精度も向上する。
熱インジケータは、冷凍食品や医療用の製品が設定温度
以内に管理されたか否かを目視により確認でき、温度管
理が容易にできる。着色熱溶融性物質が突起に封入され
ているため保存安定性もよく、突起を押すだけで反応開
始ができる。また、担体により浸透速度の制御ができる
ので精度も向上する。
【図１】本発明を適用する感熱インジケータの一実施例
の要部断面図である。
の要部断面図である。
【図２】本発明を適用する感熱インジケータの別の実施
例の要部断面図である。
例の要部断面図である。
【図３】本発明を適用する感熱インジケータの斜視図で
ある。
ある。
【図４】実験例の浸透距離と時間の関係を示す図であ
る。
る。
１は突起、３は着色熱溶融性物質、５は担体、７は吸収
体、９は薄蓋、１１は中空リング、１３、１５はポリエ
ステルフィルム、１７は孔、１９は台紙、２１は目盛。
体、９は薄蓋、１１は中空リング、１３、１５はポリエ
ステルフィルム、１７は孔、１９は台紙、２１は目盛。
Claims (6)
- 【請求項１】 指圧等外部からの圧力で陥没可能なフィ
ルムで形成された突起の内側凹部に着色熱溶融性物質が
収納され、該凹部の開口が前記圧力で破潰する薄蓋で塞
がれ、該凹部の該薄蓋を介した外側に着色熱溶融性物質
の溶融体を浸透可能な吸収体が配置されていることを特
徴とする感熱インジケータ。 - 【請求項２】 前記着色熱溶融性物質が担体に担持され
て前記突起の内側凹部に収納され、該凹部開口の薄蓋を
介した外側に該薄蓋の前記破潰により該担体が没入する
空隙を形成してあることを特徴とする請求項１に記載の
感熱インジケータ。 - 【請求項３】 前記凹部開口の薄蓋を介した外側でかつ
凹部の下側に形成される空隙に、前記着色熱溶融性物質
の溶融体を吸着可能な担体を設け、該担体に吸着されて
いる前記着色熱溶融性物質の溶融体を浸透可能な前記吸
収体が配置されていることを特徴とする請求項１に記載
の感熱インジケータ。 - 【請求項４】 前記着色熱溶融性物質が、熱溶融性物質
および染料の混合物であることを特徴とする請求項１、
２または３に記載の感熱インジケータ。 - 【請求項５】 前記担体がガラス繊維濾紙であることを
特徴とする請求項１、２、３または４に記載の感熱イン
ジケータ。 - 【請求項６】 前記吸収体がポリテトラフルオロエチレ
ン樹脂繊維とシリカゲルよりなる多孔性フィルムである
ことを特徴とする請求項１、２、３、４または５に記載
の感熱インジケータ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03236509A JP3077093B2 (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 感熱インジケータ |
| US08/014,239 US5368905A (en) | 1991-09-17 | 1993-02-05 | Heat-sensitive indicator |
| FR9302214A FR2702046B1 (fr) | 1991-09-17 | 1993-02-26 | Indicateur thermosensible. |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03236509A JP3077093B2 (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 感熱インジケータ |
| US08/014,239 US5368905A (en) | 1991-09-17 | 1993-02-05 | Heat-sensitive indicator |
| FR9302214A FR2702046B1 (fr) | 1991-09-17 | 1993-02-26 | Indicateur thermosensible. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0572054A JPH0572054A (ja) | 1993-03-23 |
| JP3077093B2 true JP3077093B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=27252713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03236509A Expired - Lifetime JP3077093B2 (ja) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | 感熱インジケータ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5368905A (ja) |
| JP (1) | JP3077093B2 (ja) |
| FR (1) | FR2702046B1 (ja) |
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