JP3073724B2 - 小型圧力容器における安全弁装置 - Google Patents
小型圧力容器における安全弁装置Info
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- JP3073724B2 JP3073724B2 JP10327495A JP32749598A JP3073724B2 JP 3073724 B2 JP3073724 B2 JP 3073724B2 JP 10327495 A JP10327495 A JP 10327495A JP 32749598 A JP32749598 A JP 32749598A JP 3073724 B2 JP3073724 B2 JP 3073724B2
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- pressure vessel
- small pressure
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、出没可能なノズル
弁を先端に有し、圧力容器内に通じた弁本体を内方に有
する小型圧力容器における安全弁装置に関するものであ
る。
弁を先端に有し、圧力容器内に通じた弁本体を内方に有
する小型圧力容器における安全弁装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】カートリッジ或いはガスボンベなどと称
される小型ガス容器が各種のガス器具に使用されてい
る。小型ガス容器はガスがなくなった時の交換が容易で
あるという特徴を有するが、完全にガスを消費し尽くし
てから交換されるとは限らないため、残ガスの処理が問
題となる。例えば、火の中に投げ入れられた場合、ある
例では内圧が１．５Ｍｐａ程度になると容器が破裂する
ことが確認された。
される小型ガス容器が各種のガス器具に使用されてい
る。小型ガス容器はガスがなくなった時の交換が容易で
あるという特徴を有するが、完全にガスを消費し尽くし
てから交換されるとは限らないため、残ガスの処理が問
題となる。例えば、火の中に投げ入れられた場合、ある
例では内圧が１．５Ｍｐａ程度になると容器が破裂する
ことが確認された。
【０００３】これに対して、従来は、使用済みのガス容
器はガスを抜いて廃棄するようにという趣旨の標示をし
てきたが、守られない場合の危険性が問題である。この
ため特公平４−３４０４９号に示すように、高温に加熱
されると溶融し、或いは変形を生じて残ガスを外方へ放
出する技術が開発された。しかしながら加熱の状況、感
温部材の大きさや設置箇所等の条件によって性能の差が
出やすいというような問題があった。
器はガスを抜いて廃棄するようにという趣旨の標示をし
てきたが、守られない場合の危険性が問題である。この
ため特公平４−３４０４９号に示すように、高温に加熱
されると溶融し、或いは変形を生じて残ガスを外方へ放
出する技術が開発された。しかしながら加熱の状況、感
温部材の大きさや設置箇所等の条件によって性能の差が
出やすいというような問題があった。
【０００４】上記のような問題は小型ガス容器のみなら
ず、エアゾール製品類についても当てはまる。類似製品
は各種薬品や化粧料その他広汎に及ぶ。
ず、エアゾール製品類についても当てはまる。類似製品
は各種薬品や化粧料その他広汎に及ぶ。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点に着
目してなされたものであり、その課題は小型圧力容器の
内容物を確実に外部へ放出可能とすることである。
目してなされたものであり、その課題は小型圧力容器の
内容物を確実に外部へ放出可能とすることである。
【０００６】また本発明は、正常に使用する状態ではガ
ス等の流体を外部へ放出させず火中に投ずる等極端な加
熱状態に置かれた時に加熱時の内圧上昇によって破裂し
ない小型圧力容器の提供を目的とする。
ス等の流体を外部へ放出させず火中に投ずる等極端な加
熱状態に置かれた時に加熱時の内圧上昇によって破裂し
ない小型圧力容器の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、本発明は、ノズル弁の流体流出口に通じる第１流入
口とは別の第２流入口を第１流入口よりも上流側のノズ
ル弁に設け、第２流入口を開閉可能な可動の開閉弁をノ
ズル弁に設けるとともに、小型圧力容器の正常な使用に
基づく内圧上昇によっては上記開閉弁を開弁させず、小
型圧力容器を火中に投ずる等内圧が極端に上昇した場合
に開閉弁を開弁可能とする強さの弾性力によって開閉弁
に作用する弾性体を設けるという手段を講じたものであ
る。
め、本発明は、ノズル弁の流体流出口に通じる第１流入
口とは別の第２流入口を第１流入口よりも上流側のノズ
ル弁に設け、第２流入口を開閉可能な可動の開閉弁をノ
ズル弁に設けるとともに、小型圧力容器の正常な使用に
基づく内圧上昇によっては上記開閉弁を開弁させず、小
型圧力容器を火中に投ずる等内圧が極端に上昇した場合
に開閉弁を開弁可能とする強さの弾性力によって開閉弁
に作用する弾性体を設けるという手段を講じたものであ
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明に係る安全弁装置は、出没
可能なノズル弁を先端に有し、圧力容器内に通じた弁本
体を内方に有する小型圧力容器に内蔵されるものであ
る。
可能なノズル弁を先端に有し、圧力容器内に通じた弁本
体を内方に有する小型圧力容器に内蔵されるものであ
る。
【０００９】上記のノズル弁は内容物の器外への流体流
出口を有しており、かつまた器内から上記流出口へ通じ
る第１流入口を有している。流体流出口はノズル弁の先
端に設けられ、第１流入口は流体流出口よりも上流に設
けられている。内容物は燃料ガスのほか、エアゾール製
品に使用される液状、粉状成分と圧力源としての液化ガ
ス等を含む。
出口を有しており、かつまた器内から上記流出口へ通じ
る第１流入口を有している。流体流出口はノズル弁の先
端に設けられ、第１流入口は流体流出口よりも上流に設
けられている。内容物は燃料ガスのほか、エアゾール製
品に使用される液状、粉状成分と圧力源としての液化ガ
ス等を含む。
【００１０】ノズル弁は出、没位置によって閉弁、開
弁、が制御される構造を有する。例えば「出」方向へ弾
力的に付勢されたノズル弁は「出」位置で閉弁し、
「没」位置で開弁可能とする。上記本来の閉弁、開弁の
ための弁体は第１流入口を開閉するものとして弁本体に
備わっているものとする。
弁、が制御される構造を有する。例えば「出」方向へ弾
力的に付勢されたノズル弁は「出」位置で閉弁し、
「没」位置で開弁可能とする。上記本来の閉弁、開弁の
ための弁体は第１流入口を開閉するものとして弁本体に
備わっているものとする。
【００１１】第１流入口とは別の第２流入口が第１流入
口よりも上流側のノズル弁に設けられる。第２流入口
は、器内の流体を器外へ放出するための開口部であり、
最も上流にあって、かつ前記の流体流出口に通じてい
る。第２流入口を通る流体の流れは直接流体流出口に導
かれるので、第１流入口を迂回する形となる。
口よりも上流側のノズル弁に設けられる。第２流入口
は、器内の流体を器外へ放出するための開口部であり、
最も上流にあって、かつ前記の流体流出口に通じてい
る。第２流入口を通る流体の流れは直接流体流出口に導
かれるので、第１流入口を迂回する形となる。
【００１２】第２流入口を開閉可能な開閉弁がノズル弁
に設けられる。開閉弁は内圧の極端な上昇によって開弁
する以外は常時閉弁状態に保たれる。
に設けられる。開閉弁は内圧の極端な上昇によって開弁
する以外は常時閉弁状態に保たれる。
【００１３】つまり開閉弁は、小型圧力容器の正常な使
用に基づく内圧上昇によっては開弁しないように、しか
し小型圧力容器を火中に投ずる等内圧が極端に上昇した
場合には開弁するように、相対的に強力な弾性力を持つ
弾性体によって付勢される。上記で正常な使用という場
合、例えば小型圧力容器をガス器具に使用する場合にお
ける正常使用行為を意味している。
用に基づく内圧上昇によっては開弁しないように、しか
し小型圧力容器を火中に投ずる等内圧が極端に上昇した
場合には開弁するように、相対的に強力な弾性力を持つ
弾性体によって付勢される。上記で正常な使用という場
合、例えば小型圧力容器をガス器具に使用する場合にお
ける正常使用行為を意味している。
【００１４】弾性体としては例えばコイルばねが使用可
能であるが、それに限定される訳ではないし、またコイ
ルばねにしても圧縮的にも引張的にも使用可能である。
さらに開閉弁は、開弁に至るまで密閉状態になければな
らないが、開弁条件が満たされる状態になったときは最
早その必要はない。その他上記構成に係る他の構成につ
いては適宜設計することができる。
能であるが、それに限定される訳ではないし、またコイ
ルばねにしても圧縮的にも引張的にも使用可能である。
さらに開閉弁は、開弁に至るまで密閉状態になければな
らないが、開弁条件が満たされる状態になったときは最
早その必要はない。その他上記構成に係る他の構成につ
いては適宜設計することができる。
【００１５】
【実施例】図面を参照して本発明をより詳細に説明す
る。図は円筒形の小型ガス容器を小型圧力容器Ａとした
例に関するものであり、容器本体１０の先端部に弁本体
１１が設けられ、弁本体１１には出没可能なノズル弁１
２が設けられている。弁本体１１の内方の端部（上流
端）１３はサイホン管となって小型ガス容器を横たえた
時に気化ガスを導入可能とされている。
る。図は円筒形の小型ガス容器を小型圧力容器Ａとした
例に関するものであり、容器本体１０の先端部に弁本体
１１が設けられ、弁本体１１には出没可能なノズル弁１
２が設けられている。弁本体１１の内方の端部（上流
端）１３はサイホン管となって小型ガス容器を横たえた
時に気化ガスを導入可能とされている。
【００１６】ノズル弁１２は、流体である燃料ガスの器
外への流出口１４を先端に開口した流路１５を中心に有
し、それに通じる第１流入口１６が中間部に開口した構
成を有する。ノズル弁１２は保持筒１７に開けられた取
り付け口１８の軸方向に移動可能に設けられ、ステムラ
バーなどと称される弁体１９が、第１流入口１６を設け
た溝部に嵌まり込んで閉弁状態としている。
外への流出口１４を先端に開口した流路１５を中心に有
し、それに通じる第１流入口１６が中間部に開口した構
成を有する。ノズル弁１２は保持筒１７に開けられた取
り付け口１８の軸方向に移動可能に設けられ、ステムラ
バーなどと称される弁体１９が、第１流入口１６を設け
た溝部に嵌まり込んで閉弁状態としている。
【００１７】ノズル弁１２を「出」位置に付勢する手段
２１としてのばね部材は弁本体１１の内部に配置されて
いて、ノズル弁１２を外方へ押圧している。付勢手段２
１の作用力は弁体１９がストッパーとなってノズル弁１
２を図１、図２に示す「出」位置にする。
２１としてのばね部材は弁本体１１の内部に配置されて
いて、ノズル弁１２を外方へ押圧している。付勢手段２
１の作用力は弁体１９がストッパーとなってノズル弁１
２を図１、図２に示す「出」位置にする。
【００１８】このようなノズル弁１２の中に安全弁装置
が組み込まれる。同装置は第２流入口２２と、第２流入
口２２を開閉可能な開閉弁２３及び開閉弁２３を閉弁方
向へ付勢する弾性体２４を有する。開閉弁２３は先端が
第２流入口２２に入り込んでおり、下流側から強力な弾
性体２４によって閉弁状態に位置付けられる。
が組み込まれる。同装置は第２流入口２２と、第２流入
口２２を開閉可能な開閉弁２３及び開閉弁２３を閉弁方
向へ付勢する弾性体２４を有する。開閉弁２３は先端が
第２流入口２２に入り込んでおり、下流側から強力な弾
性体２４によって閉弁状態に位置付けられる。
【００１９】開閉弁２３はつば状の突縁部２５を有し、
突縁部２５はノズル弁１２の中心流路１５に組み込まれ
る弾性体２４の一方の受け部となり、かつまた第２流入
口２２周りに密閉のために設けるシール部材２６の受け
座を兼ねている。弾性体２４の他方の受け部２７は中心
流路１５の先端に流体流出口１４と共に設けられてい
る。第２流入口２２〜シール部材２６は安全弁装置Ｂを
構成する。
突縁部２５はノズル弁１２の中心流路１５に組み込まれ
る弾性体２４の一方の受け部となり、かつまた第２流入
口２２周りに密閉のために設けるシール部材２６の受け
座を兼ねている。弾性体２４の他方の受け部２７は中心
流路１５の先端に流体流出口１４と共に設けられてい
る。第２流入口２２〜シール部材２６は安全弁装置Ｂを
構成する。
【００２０】図中、符号２８は出没時におけるノズル弁
１２の安定性保持のためのガイド部を示す。なお、ガイ
ド部２８はガス流路を兼ねており、例えばスプライン状
の凹部と凸部から成る。各図に示した、本発明に関係す
る各部の形状、構造等は本発明の範囲内で適宜変更可能
である。
１２の安定性保持のためのガイド部を示す。なお、ガイ
ド部２８はガス流路を兼ねており、例えばスプライン状
の凹部と凸部から成る。各図に示した、本発明に関係す
る各部の形状、構造等は本発明の範囲内で適宜変更可能
である。
【００２１】このような本発明の小型圧力容器Ａは、不
使用時図２の状態にあり、ガス器具に正しく装着するこ
とによりノズル弁１２が押し込まれて開弁状態となる。
図３の状態であり、容器本体内の気化ガスはサイホン管
１３を通り、ガイド部２８、開弁した第１流入口１６を
経て流体流出口１４へ到る。ガス器具から取り外せば小
型圧力容器Ａはまた図２の状態に戻る。
使用時図２の状態にあり、ガス器具に正しく装着するこ
とによりノズル弁１２が押し込まれて開弁状態となる。
図３の状態であり、容器本体内の気化ガスはサイホン管
１３を通り、ガイド部２８、開弁した第１流入口１６を
経て流体流出口１４へ到る。ガス器具から取り外せば小
型圧力容器Ａはまた図２の状態に戻る。
【００２２】これを火中に投じる等極端な温度に加熱状
態に置くと、流体が膨張し、内圧が著しく上昇する。そ
の著しい高圧が弾性体２４の強力なばね力に打ち克つこ
とによって本装置の開閉弁２３が開弁するので、第１流
入口１６が閉じていても小型圧力容器内部の流体つまり
燃料ガスが流体流出口１４から器外へ放出され、破裂を
防止できることとなる。図４。
態に置くと、流体が膨張し、内圧が著しく上昇する。そ
の著しい高圧が弾性体２４の強力なばね力に打ち克つこ
とによって本装置の開閉弁２３が開弁するので、第１流
入口１６が閉じていても小型圧力容器内部の流体つまり
燃料ガスが流体流出口１４から器外へ放出され、破裂を
防止できることとなる。図４。
【００２３】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成されかつ作用す
るものであるから、例えばガスの残っている小型圧力容
器が捨てられ、焼却炉で燃されたりした場合でも内圧上
昇によって確実に器外へ放出できるので破裂、爆発する
おそれはなく、安全性が著しく高められる。他方、安全
弁は正確に作動することが期待できるので、危険のない
使用状態ではガス等内部の流体を放出することがない。
るものであるから、例えばガスの残っている小型圧力容
器が捨てられ、焼却炉で燃されたりした場合でも内圧上
昇によって確実に器外へ放出できるので破裂、爆発する
おそれはなく、安全性が著しく高められる。他方、安全
弁は正確に作動することが期待できるので、危険のない
使用状態ではガス等内部の流体を放出することがない。
【図１】本発明に係る安全装置を組み込んだ小型圧力容
器の外観図。
器の外観図。
【図２】上記小型圧力容器における安全弁装置の実施例
を示す縦断面図。
を示す縦断面図。
【図３】正常使用状態を示す断面図。
【図４】安全弁の作動状態を示す断面図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 83/44 F17C 13/00 - 13/14
Claims (4)
- 【請求項１】 付勢手段によって出位置に付勢された状
態で出没可能なノズル弁を先端に有し、ノズル弁の流出
口に通じるようにノズル弁に形成された第１流入口と、
ノズル弁の出没位置によって第１流入口を閉じまた開く
弁体とから構成された弁本体を内方に有する小型圧力容
器において、ノズル弁の流体流出口に通じる第１流入口
とは別の第２流入口を第１流入口よりも上流側のノズル
弁に設け、第２流入口を開閉可能な可動の開閉弁をノズ
ル弁に設けるとともに、小型圧力容器の正常な使用に基
づく内圧上昇によっては上記開閉弁を開弁させず、小型
圧力容器を火中に投ずる等内圧が極端に上昇した場合に
開閉弁を開弁可能とする強さの弾性力によって開閉弁に
作用する弾性体を設けたことを特徴とする小型圧力容器
における安全弁装置。 - 【請求項２】 付勢手段によって出位置に付勢された状
態で出没可能なノズル弁を先端に有し、ノズル弁の流出
口に通じるようにノズル弁に形成された第１流入口と、
ノズル弁の出没位置によって第１流入口を閉じまた開く
弁体とから構成された弁本体を内方に有する、ガス器具
用の燃料ガスを充填した小型圧力容器において、ノズル
弁は流路を中心に有し、流路の外方端が上記流出口とな
っており、流路の内方端は第２流入口になっており第２
流入口を開閉可能な可動の開閉弁をノズル弁に設けると
ともに、小型圧力容器の正常な使用に基づく内圧上昇に
よっては上記開閉弁を開弁させず、小型圧力容器を火中
に投ずる等内圧が極端に上昇した場合に開閉弁を開弁可
能とする強さの弾性力によって開閉弁に作用する弾性体
を設けたことを特徴とする小型圧力容器における安全弁
装置。 - 【請求項３】 開閉弁は先端が第２流入口に入り込んで
おり、下流側から強力な弾性体によって閉弁状態に位置
付けられる請求項１又は２記載の小型圧力容器における
安全弁装置。 - 【請求項４】 開閉弁はつば状の突縁部を有し、突縁部
はノズル弁の中心流路に組み込まれる弾性体の一方の受
け部となり、かつまた第２流入口周りに密閉のために設
けるシール部材の受け座を兼ねている請求項１又は２記
載の小型圧力容器における安全弁装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10327495A JP3073724B2 (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | 小型圧力容器における安全弁装置 |
| KR1019990047023A KR20000035090A (ko) | 1998-11-02 | 1999-10-28 | 소형 압력용기에 있어서의 안전밸브장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10327495A JP3073724B2 (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | 小型圧力容器における安全弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000136900A JP2000136900A (ja) | 2000-05-16 |
| JP3073724B2 true JP3073724B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=18199797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10327495A Expired - Lifetime JP3073724B2 (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | 小型圧力容器における安全弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3073724B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100461514B1 (ko) * | 2001-10-04 | 2004-12-14 | 승일제관주식회사 | 압력용기의 안전밸브장치 |
| US11814239B2 (en) | 2011-05-16 | 2023-11-14 | The Procter & Gamble Company | Heating of products in an aerosol dispenser and aerosol dispenser containing such heated products |
| KR102275273B1 (ko) * | 2014-07-29 | 2021-07-09 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 파우치형 리튬 이차전지의 벤팅 시스템 |
| US10526133B2 (en) * | 2017-02-28 | 2020-01-07 | The Procter & Gamble Company | Aerosol dispenser having a safety valve |
-
1998
- 1998-11-02 JP JP10327495A patent/JP3073724B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000136900A (ja) | 2000-05-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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