JP3072284B2 - 建築用金属フレームパネル体とその施工方法 - Google Patents
建築用金属フレームパネル体とその施工方法Info
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- JP3072284B2 JP3072284B2 JP10301295A JP30129598A JP3072284B2 JP 3072284 B2 JP3072284 B2 JP 3072284B2 JP 10301295 A JP10301295 A JP 10301295A JP 30129598 A JP30129598 A JP 30129598A JP 3072284 B2 JP3072284 B2 JP 3072284B2
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- metal
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、建築物の軸及び
壁構造を構成する建築用金属フレームパネル体とその施
工方法に関する。
壁構造を構成する建築用金属フレームパネル体とその施
工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の建築工法は、木材の軸部材を組み
立てる在来工法である軸組工法や、２×４工法等のパネ
ル材を組み立てる枠組み壁工法があった。いずれも木材
で建築物の軸組を形成するもので、例えば、水平方向の
各軸組やパネルの連結は、別体の金具等により連結して
いた。さらに、一階と二階に挿通される一本の柱等の長
い軸を形成するときは、一階と二階の間で柱を金具等で
継いだりしていた。
立てる在来工法である軸組工法や、２×４工法等のパネ
ル材を組み立てる枠組み壁工法があった。いずれも木材
で建築物の軸組を形成するもので、例えば、水平方向の
各軸組やパネルの連結は、別体の金具等により連結して
いた。さらに、一階と二階に挿通される一本の柱等の長
い軸を形成するときは、一階と二階の間で柱を金具等で
継いだりしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の場
合、建築物の軸組が木製であったため、火災や地震の際
に破損することがあり、またシロアリの被害が生じるこ
ともあった。また、木材は乾燥が十分に行われなかった
場合に狂いが生じるため正確な品質管理が必要で、保管
の際も注意が必要であった。そして、長い軸を作る際
は、一本の長い木材で作ると高価であり、軸の途中で木
材を継ぐとこの部分の強度が弱くなるという問題があっ
た。
合、建築物の軸組が木製であったため、火災や地震の際
に破損することがあり、またシロアリの被害が生じるこ
ともあった。また、木材は乾燥が十分に行われなかった
場合に狂いが生じるため正確な品質管理が必要で、保管
の際も注意が必要であった。そして、長い軸を作る際
は、一本の長い木材で作ると高価であり、軸の途中で木
材を継ぐとこの部分の強度が弱くなるという問題があっ
た。
【０００４】この発明は上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであり、強度があり耐久性に優れ、コストが安
価な建築用金属フレームパネル体とその施工方法を提供
することを目的とする。
れたものであり、強度があり耐久性に優れ、コストが安
価な建築用金属フレームパネル体とその施工方法を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、金属製の柱
等の縦部材と、上記縦部材に交差して取り付けられてい
る梁等の金属製の横部材を有し、上記縦部材と上記横部
材の少なくとも一方を複数個連結する連結部材が上記縦
部材と上記横部材の一方の端部に突出して設けられてい
る建築用金属フレームパネル体である。そして、上記連
結部材にはボルト用の透孔が形成され、上記縦部材と上
記横部材の他方の端部には、上記透孔に連通する透孔が
形成され、上記一対の透孔にボルトを固定し上記縦部材
と上記横部材を連結する。
等の縦部材と、上記縦部材に交差して取り付けられてい
る梁等の金属製の横部材を有し、上記縦部材と上記横部
材の少なくとも一方を複数個連結する連結部材が上記縦
部材と上記横部材の一方の端部に突出して設けられてい
る建築用金属フレームパネル体である。そして、上記連
結部材にはボルト用の透孔が形成され、上記縦部材と上
記横部材の他方の端部には、上記透孔に連通する透孔が
形成され、上記一対の透孔にボルトを固定し上記縦部材
と上記横部材を連結する。
【０００６】また、金属製の柱と、所定長さに分割され
この柱に略直角に溶接されている金属製の梁と、上記柱
に対して略平行に梁に溶接されている金属製の間柱と、
上記梁が複数個隣接して設けられる際に一対の梁を連結
する連結部材が設けられている建築用金属フレームパネ
ル体である。上記連結部材は上記梁の一方の端部に側方
へ突出して設けられ、この連結部材にはボルト用の透孔
が形成され、上記梁の他方の端部には上記透孔に連通す
る透孔が形成され、上記一対の透孔にボルトを固定し上
記梁を連結する。そして、上記金属フレームパネル体に
は、上記柱と上記梁が交差する角部分同士を連結する筋
交いが設けられていてもよい。また、上記柱の途中に、
上記梁に対してほぼ平行な一対の横部材が設けられ、こ
の横部材で間柱が分断されて窓用の開口部が形成されて
も良い。
この柱に略直角に溶接されている金属製の梁と、上記柱
に対して略平行に梁に溶接されている金属製の間柱と、
上記梁が複数個隣接して設けられる際に一対の梁を連結
する連結部材が設けられている建築用金属フレームパネ
ル体である。上記連結部材は上記梁の一方の端部に側方
へ突出して設けられ、この連結部材にはボルト用の透孔
が形成され、上記梁の他方の端部には上記透孔に連通す
る透孔が形成され、上記一対の透孔にボルトを固定し上
記梁を連結する。そして、上記金属フレームパネル体に
は、上記柱と上記梁が交差する角部分同士を連結する筋
交いが設けられていてもよい。また、上記柱の途中に、
上記梁に対してほぼ平行な一対の横部材が設けられ、こ
の横部材で間柱が分断されて窓用の開口部が形成されて
も良い。
【０００７】また、金属製の縦部材と金属製の横部材を
予め建築用金属フレームパネル体に形成し、上記建築用
金属フレームパネル体の一方の側縁部には隣接する建築
用金属フレームパネル体を連結する連結部材を設け、こ
の後この建築用金属フレームパネル体を建築物の基礎の
長手方向に沿って複数個互いに隣接させて並べ、この建
築用金属フレームパネル体の下端部を土台に固定し、隣
接する建築用金属フレームパネル体同士を上記連結部材
で連結し、建築物の軸及び壁構造を形成する建築用金属
フレームパネル体の施工方法である。上記連結部材には
ボルト用の透孔が形成され、上記建築用金属フレームパ
ネル体の上記連結部材が設けられている側縁部と反対側
の側縁部には、上記透孔に連通する透孔が形成され、上
記一対の透孔にボルトを固定し上記一対の建築用金属フ
レームパネル体を連結するものである。
予め建築用金属フレームパネル体に形成し、上記建築用
金属フレームパネル体の一方の側縁部には隣接する建築
用金属フレームパネル体を連結する連結部材を設け、こ
の後この建築用金属フレームパネル体を建築物の基礎の
長手方向に沿って複数個互いに隣接させて並べ、この建
築用金属フレームパネル体の下端部を土台に固定し、隣
接する建築用金属フレームパネル体同士を上記連結部材
で連結し、建築物の軸及び壁構造を形成する建築用金属
フレームパネル体の施工方法である。上記連結部材には
ボルト用の透孔が形成され、上記建築用金属フレームパ
ネル体の上記連結部材が設けられている側縁部と反対側
の側縁部には、上記透孔に連通する透孔が形成され、上
記一対の透孔にボルトを固定し上記一対の建築用金属フ
レームパネル体を連結するものである。
【０００８】この発明の建築用金属フレームパネル体と
その施工方法は、製造工場で所定形状の建築用金属フレ
ームパネル体を製造し、建築現場ではそれを連結し、土
台に固定し、建築物の軸組及び壁構造を形成するもので
る。
その施工方法は、製造工場で所定形状の建築用金属フレ
ームパネル体を製造し、建築現場ではそれを連結し、土
台に固定し、建築物の軸組及び壁構造を形成するもので
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て図面に基づいて説明する。図１から図６はこの発明の
一実施形態を示すもので、この実施形態の金属フレーム
パネル体１０は、図４に示すように、長方形の長い一辺
を構成する縦部材であるスチール等の柱１２が設けら
れ、柱１２の上端部には、スチール等の横部材である梁
１４が柱１２の長手方向に対して直角に溶接され、柱１
２の中間部と下端部には、梁１４と同じ長さで平行な横
部材である床梁１６，１８が溶接されている。梁１４と
床梁１６，１８の各々の間には、梁１４と床梁１８の先
端部に位置するが、各々柱１２に対して平行に溶接され
ている。ここで、柱１２は中空の四角柱であり、梁１４
と床梁１６はスチール等の金属製で断面形状がＨ字形の
長尺部材である。床梁１８と補助柱２０、間柱２２もス
チール等の金属製で中空の四角柱で、柱１２よりも細く
形成されている。
て図面に基づいて説明する。図１から図６はこの発明の
一実施形態を示すもので、この実施形態の金属フレーム
パネル体１０は、図４に示すように、長方形の長い一辺
を構成する縦部材であるスチール等の柱１２が設けら
れ、柱１２の上端部には、スチール等の横部材である梁
１４が柱１２の長手方向に対して直角に溶接され、柱１
２の中間部と下端部には、梁１４と同じ長さで平行な横
部材である床梁１６，１８が溶接されている。梁１４と
床梁１６，１８の各々の間には、梁１４と床梁１８の先
端部に位置するが、各々柱１２に対して平行に溶接され
ている。ここで、柱１２は中空の四角柱であり、梁１４
と床梁１６はスチール等の金属製で断面形状がＨ字形の
長尺部材である。床梁１８と補助柱２０、間柱２２もス
チール等の金属製で中空の四角柱で、柱１２よりも細く
形成されている。
【００１０】そして、縦部材である柱１２，間柱２０
と、横部材である梁１４，床梁１６，１８が互いに交差
する角部分の内側には、扇形の取付板２４が各々取り付
けられ、対角線上に位置する一対の取付板２４には各々
金属製の筋交い２６が溶接されている。
と、横部材である梁１４，床梁１６，１８が互いに交差
する角部分の内側には、扇形の取付板２４が各々取り付
けられ、対角線上に位置する一対の取付板２４には各々
金属製の筋交い２６が溶接されている。
【００１１】柱１２の外側側面には、図４に示すよう
に、梁１４と床梁１６に対向する位置に、連結部材２８
が溶接されている。連結部材２８は図３に示すように、
Ｌ字形に折り曲げられた板材３０が設けられ、折曲線で
区切られた一方の面は柱１２に溶接され、他方の面は柱
１２から直角に立ち上がり３個の透孔３６が一列に並ん
で設けられている。梁１４と床梁１６の補助柱２０側の
各々端部には、連結部材２８の透孔３６と同じ高さに同
じ間隔で３個の透孔４０が設けられている。
に、梁１４と床梁１６に対向する位置に、連結部材２８
が溶接されている。連結部材２８は図３に示すように、
Ｌ字形に折り曲げられた板材３０が設けられ、折曲線で
区切られた一方の面は柱１２に溶接され、他方の面は柱
１２から直角に立ち上がり３個の透孔３６が一列に並ん
で設けられている。梁１４と床梁１６の補助柱２０側の
各々端部には、連結部材２８の透孔３６と同じ高さに同
じ間隔で３個の透孔４０が設けられている。
【００１２】また柱１２の下端部には、後述する土台４
４に当接する固定部材３８が設けられ、固定部材３８は
金属製の板体で柱１２の長手方向に対して直角に床梁１
８に重ねられ一部が側方に突出して取り付けられてい
る。そして、後述するボルト４１が挿通される図示しな
い透孔が設けられている。
４に当接する固定部材３８が設けられ、固定部材３８は
金属製の板体で柱１２の長手方向に対して直角に床梁１
８に重ねられ一部が側方に突出して取り付けられてい
る。そして、後述するボルト４１が挿通される図示しな
い透孔が設けられている。
【００１３】窓を取り付ける部分には、図１に示すよう
に窓用開口部が設けられた金属フレームパネル体４８が
使用される。金属フレームパネル体４８は、柱２０，２
２の所定位置に一対の横部材５０が柱２０，２２に対し
て直角に取りつけられ、柱２０，２２は一対の横部材５
０によって分断され窓用の開口部が形成されている。
に窓用開口部が設けられた金属フレームパネル体４８が
使用される。金属フレームパネル体４８は、柱２０，２
２の所定位置に一対の横部材５０が柱２０，２２に対し
て直角に取りつけられ、柱２０，２２は一対の横部材５
０によって分断され窓用の開口部が形成されている。
【００１４】屋根裏部分には、図６に示すような金属フ
レームパネル体５２が使用される。金属フレームパネル
体５２は水平方向に位置する横部材５４と横部材５４の
端部から横部材５４に対して直角に溶接された柱５６
と、柱５６の上端部と横部材５４の端部を連結する斜材
５８が設けられている。横部材５４と斜材５８は３本の
補強材６０で補強されている。そして、合掌状態の屋根
裏部分を構成する場合は一対の金属フレームパネル体５
２を、柱５６同士を隣接させて固定する。
レームパネル体５２が使用される。金属フレームパネル
体５２は水平方向に位置する横部材５４と横部材５４の
端部から横部材５４に対して直角に溶接された柱５６
と、柱５６の上端部と横部材５４の端部を連結する斜材
５８が設けられている。横部材５４と斜材５８は３本の
補強材６０で補強されている。そして、合掌状態の屋根
裏部分を構成する場合は一対の金属フレームパネル体５
２を、柱５６同士を隣接させて固定する。
【００１５】次にこの金属フレームパネル体１０の施工
方法について説明する。まず、ボルト４１が垂直に立設
して埋め込まれた基礎４２を形成し、基礎４２の上端面
に金属製の土台４４を基礎４２に対して平行に取り付け
る。このとき基礎４２のボルト４１は土台４４を貫通し
て上方に突出する。そして、土台４４の上端面に金属フ
レームパネル体１０を立設させ、金属フレームパネル体
１０は基礎４２の長手方向に沿って複数個互いに隣接さ
せて並べる。金属フレームパネル体１０と土台４４の固
定方法は、基礎４２のボルト４１を金属フレームパネル
体１０の固定部材３８に形成されている図示しない透孔
に挿通し、ボルト３４の先端にナット４３をはめ込み固
定する。隣接する金属フレームパネル体１０同士の固定
方法は、金属フレームパネル体１０の連結部材２８の透
孔３６を、図１において図面上右側に隣接する金属フレ
ームパネル体１０の梁１４と床梁１６の透孔４０に一致
させ、各々ボルト４６をはめ込みナットにより連結す
る。４枚の金属フレームパネル体１０を互いに直角に連
結する場合は、図５に示すように中心となる柱１２の３
側面に各々連結部材２８が溶接され、各連結部材２８に
一枚ずつ金属フレームパネル体１０が取り付けられる。
そして窓を設ける部分には、図１に示す金属フレームパ
ネル体４８を取り付ける。このように金属フレームパネ
ル体１０，４８を連続して取り付け、建築物の壁部分と
軸組を形成した後、図６に示す金属フレームパネル体５
２を取り付け、建築物の屋根裏部分の軸組を形成する。
方法について説明する。まず、ボルト４１が垂直に立設
して埋め込まれた基礎４２を形成し、基礎４２の上端面
に金属製の土台４４を基礎４２に対して平行に取り付け
る。このとき基礎４２のボルト４１は土台４４を貫通し
て上方に突出する。そして、土台４４の上端面に金属フ
レームパネル体１０を立設させ、金属フレームパネル体
１０は基礎４２の長手方向に沿って複数個互いに隣接さ
せて並べる。金属フレームパネル体１０と土台４４の固
定方法は、基礎４２のボルト４１を金属フレームパネル
体１０の固定部材３８に形成されている図示しない透孔
に挿通し、ボルト３４の先端にナット４３をはめ込み固
定する。隣接する金属フレームパネル体１０同士の固定
方法は、金属フレームパネル体１０の連結部材２８の透
孔３６を、図１において図面上右側に隣接する金属フレ
ームパネル体１０の梁１４と床梁１６の透孔４０に一致
させ、各々ボルト４６をはめ込みナットにより連結す
る。４枚の金属フレームパネル体１０を互いに直角に連
結する場合は、図５に示すように中心となる柱１２の３
側面に各々連結部材２８が溶接され、各連結部材２８に
一枚ずつ金属フレームパネル体１０が取り付けられる。
そして窓を設ける部分には、図１に示す金属フレームパ
ネル体４８を取り付ける。このように金属フレームパネ
ル体１０，４８を連続して取り付け、建築物の壁部分と
軸組を形成した後、図６に示す金属フレームパネル体５
２を取り付け、建築物の屋根裏部分の軸組を形成する。
【００１６】この後、金属製の床根太６０等を取り付
け、床材６２を設ける。また、壁部分には、防湿フィル
ム６４、胴縁６６、サイディング６８等を取り付ける。
け、床材６２を設ける。また、壁部分には、防湿フィル
ム６４、胴縁６６、サイディング６８等を取り付ける。
【００１７】この実施形態の金属フレームパネル体１
０，４８，５２によれは、建築物の軸組である柱や梁、
床梁等が金属製であるため、地震や火災に強く、シロア
リの被害に遭うこともなく耐久性のある建築物を造るこ
とができる。木材のように保管の祭に温度や湿度の管理
が不要で、コストも安価である。また、工場で金属フレ
ームパネル体を組み立てるため正確で効率がよく、現場
では組み立てる簡単な作業のみであるため簡単で短時間
に軸組を作ることが可能で便利である。また、所望の長
さの柱を形成することが可能で、例えば一階の柱と二階
の柱を一本で作ることができ、強度が高い二階建て建築
物を安価でつくることが可能である。
０，４８，５２によれは、建築物の軸組である柱や梁、
床梁等が金属製であるため、地震や火災に強く、シロア
リの被害に遭うこともなく耐久性のある建築物を造るこ
とができる。木材のように保管の祭に温度や湿度の管理
が不要で、コストも安価である。また、工場で金属フレ
ームパネル体を組み立てるため正確で効率がよく、現場
では組み立てる簡単な作業のみであるため簡単で短時間
に軸組を作ることが可能で便利である。また、所望の長
さの柱を形成することが可能で、例えば一階の柱と二階
の柱を一本で作ることができ、強度が高い二階建て建築
物を安価でつくることが可能である。
【００１８】なお、この発明の建築用金属フレームパネ
ル体は上記実施形態に限定されるものではなく、建築物
の形状や間取りに合わせ、例えば窓以外に出入り口や通
気口用の開口部を設けるなど自由に構造を変更すること
ができる。一階部分の柱と間柱、梁、床梁のみで作られ
た一階用の金属フレームパネル体や、三階建て建築物用
の長い金属フレームパネル体でも良い。連結部材の形状
や透孔の数も適宜設定可能である。さらにその施工方法
も変更可能である。
ル体は上記実施形態に限定されるものではなく、建築物
の形状や間取りに合わせ、例えば窓以外に出入り口や通
気口用の開口部を設けるなど自由に構造を変更すること
ができる。一階部分の柱と間柱、梁、床梁のみで作られ
た一階用の金属フレームパネル体や、三階建て建築物用
の長い金属フレームパネル体でも良い。連結部材の形状
や透孔の数も適宜設定可能である。さらにその施工方法
も変更可能である。
【００１９】さらに、この建築用金属フレームパネル体
を複数連結したパネル体を予め工場で組み立て、建築物
の施工現場で、この大型のパネル体を土台に連結するよ
うにしても良い。さらに、この建築用金属フレームパネ
ル体に、防湿フィルムや断熱材、さらに胴縁を介してサ
イディングを施したものを工場で組み立て、この組み立
てたものを現場で土台に組み付けるようにしても良い。
を複数連結したパネル体を予め工場で組み立て、建築物
の施工現場で、この大型のパネル体を土台に連結するよ
うにしても良い。さらに、この建築用金属フレームパネ
ル体に、防湿フィルムや断熱材、さらに胴縁を介してサ
イディングを施したものを工場で組み立て、この組み立
てたものを現場で土台に組み付けるようにしても良い。
【００２０】
【発明の効果】この発明の建築用金属フレームパネル体
とその施工方法によれば、強度があり耐久性に優れてい
るため地震や火災に強く、木製等に比較してコストも安
価である。また、予め製造工場で作られるため正確で効
率が良く、建築現場ではボルトで固定するだけなので短
時間で簡単に軸組を作ることができる。
とその施工方法によれば、強度があり耐久性に優れてい
るため地震や火災に強く、木製等に比較してコストも安
価である。また、予め製造工場で作られるため正確で効
率が良く、建築現場ではボルトで固定するだけなので短
時間で簡単に軸組を作ることができる。
【図１】この発明の一実施形態である建築用金属フレー
ムパネル体の正面図である。
ムパネル体の正面図である。
【図２】この実施形態の建築用金属フレームパネル体の
施工方法を示す右側面図である。
施工方法を示す右側面図である。
【図３】この実施形態の連結部材付近を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】この実施形態の建築用金属フレームパネル体の
正面図である。
正面図である。
【図５】この実施形態の建築用金属フレームパネル体の
柱の平面図である。
柱の平面図である。
【図６】この実施形態の建築用金属フレームパネル体の
正面図である。
正面図である。
１０ 金属フレームパネル体 １２ 柱 １４ 梁 １６，１８ 床梁 ２０ 補助柱 ２２ 間柱 ２４ 取付板 ２６ 筋交い ２８ 連結部材 ３６ 透孔 ３８ 固定部材 ４６ ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｂ 1/24 Ｅ０４Ｂ 1/24 Ｌ 1/58 ５０８ 1/58 ５０８Ｓ (56)参考文献 特開 昭56−67041（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−246941（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−80440（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−85508（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−317181（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−67040（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−802（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−179305（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−115001（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3031043（ＪＰ，Ｕ) 特許2942481（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平８−33025（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭61−40807（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 2/56 605 E04B 2/56 611 E04B 2/56 621 E04B 1/08 E04B 1/24 E04B 1/58 508
Claims (6)
- 【請求項１】 金属製の縦部材と、金属製で上記縦部
材に交差して取り付けられている金属製の横部材を有
し、上記縦部材と上記横部材の少なくとも一方を複数個
連結する連結部材が上記縦部材と上記横部材の一方の端
部に突出して設けられ、上記連結部材にはボルト用の透
孔が形成され、上記縦部材と上記横部材の他方の端部に
は、上記透孔に連通する透孔が形成され、上記一対の透
孔にボルトを固定し上記縦部材と上記横部材を連結する
ことを特徴とする建築用金属フレームパネル体。 - 【請求項２】 金属製の柱と、所定長さに分割されこ
の柱に略直角に溶接されている金属製の梁と、上記柱に
対して略平行に梁に溶接されている金属製の間柱と、上
記梁が複数個隣接して設けられる際に一対の梁を連結す
る連結部材が設けられ、上記連結部材は上記梁の一方の
端部に側方へ突出して設けられ、この連結部材にはボル
ト用の透孔が形成され、上記梁の他方の端部には上記透
孔に連通する透孔が形成され、上記一対の透孔にボルト
を固定し上記梁を連結することを特徴とする建築用金属
フレームパネル体。 - 【請求項３】 金属フレームパネル体には、柱と梁が
交差する角部分同士を連結する筋交いが設けられている
ことを特徴とする請求項２記載の建築用金属フレームパ
ネル体。 - 【請求項４】 柱の途中に、梁に対してほぼ平行な一
対の横部材が設けられ、この横部材で間柱が分断されて
窓用の開口部が形成されていることを特徴とする請求項
２記載の建築用金属フレームパネル体。 - 【請求項５】 金属製の縦部材と金属製の横部材を予
め建築用金属フレームパネル体に形成し、上記建築用金
属フレームパネル体の一方の側縁部には隣接する建築用
金属フレームパネル体を連結する連結部材を設け、この
後この建築用金属フレームパネル体を建築物の基礎の長
手方向に沿って複数個互いに隣接させて並べ、この建築
用金属フレームパネル体の下端部を土台に固定し、隣接
する建築用金属フレームパネル体同士を上記連結部材で
連結し、建築物の軸及び壁構造を形成することを特徴と
する建築用金属フレームパネル体の施工方法。 - 【請求項６】 連結部材にはボルト用の透孔が形成さ
れ、建築用金属フレームパネル体の上記連結部材が設け
られている側縁部と反対側の側縁部には、上記透孔に連
通する透孔が形成され、上記一対の透孔にボルトを固定
し上記一対の建築用金属フレームパネル体を連結するこ
とを特徴とする請求項５記載の建築用金属フレームパネ
ル体の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10301295A JP3072284B2 (ja) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | 建築用金属フレームパネル体とその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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