JP3066941B2 - クリーニングブレードおよびこれを用いたプロセスカートリッジおよび電子写真装置 - Google Patents
クリーニングブレードおよびこれを用いたプロセスカートリッジおよび電子写真装置Info
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- JP3066941B2 JP3066941B2 JP6091132A JP9113294A JP3066941B2 JP 3066941 B2 JP3066941 B2 JP 3066941B2 JP 6091132 A JP6091132 A JP 6091132A JP 9113294 A JP9113294 A JP 9113294A JP 3066941 B2 JP3066941 B2 JP 3066941B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クリーニングブレー
ド、特に電子写真用クリーニングブレード及びこれを用
いたプロセスカートリッジ及び電子写真装置に関する。
ド、特に電子写真用クリーニングブレード及びこれを用
いたプロセスカートリッジ及び電子写真装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真複写機及びレーザービームプリ
ンターは、感光ドラム上に形成された静電潜像上にトナ
ーを付着させて、これを複写紙に転写させて複写を行う
ものである。複写後に感光ドラム上に残ったトナーを除
去する方法の一つにクリーニングブレード方式が実用化
されている。
ンターは、感光ドラム上に形成された静電潜像上にトナ
ーを付着させて、これを複写紙に転写させて複写を行う
ものである。複写後に感光ドラム上に残ったトナーを除
去する方法の一つにクリーニングブレード方式が実用化
されている。
【０００３】しかしクリーニングブレードは、感光ドラ
ム上に残ったトナーを除去するため、当接圧が常時掛か
っているのでクリーブ現象（経時的な変形）が発生し、
当接圧が徐々に下がり、感光ドラム上に残ったトナーを
除去する能力が低下し、出力画像を汚染する欠点があっ
た。
ム上に残ったトナーを除去するため、当接圧が常時掛か
っているのでクリーブ現象（経時的な変形）が発生し、
当接圧が徐々に下がり、感光ドラム上に残ったトナーを
除去する能力が低下し、出力画像を汚染する欠点があっ
た。
【０００４】クリーニングブレードは、通常の複写操作
中の感光ドラムとの摺擦により、その先端部が摩耗・欠
落し、感光ドラム上に残ったトナーを除去する能力が低
下し、出力画像を汚染するようになるので複写枚数上の
使用限界があるが、このクリープ現象は、複写操作の休
止中にも進行するので、長期間休止後の耐久枚数は極端
に少なくなる。
中の感光ドラムとの摺擦により、その先端部が摩耗・欠
落し、感光ドラム上に残ったトナーを除去する能力が低
下し、出力画像を汚染するようになるので複写枚数上の
使用限界があるが、このクリープ現象は、複写操作の休
止中にも進行するので、長期間休止後の耐久枚数は極端
に少なくなる。
【０００５】クリーニングブレードをウレタンエラスト
マーで形成する場合、ウレタンエラストマーの硬化剤と
してトリメチロールプロパンを用いることは特開昭６２
−１１７１９号公報に記載されている。トリメチロール
プロパンを用いることでクリープ特性が若干向上する。
マーで形成する場合、ウレタンエラストマーの硬化剤と
してトリメチロールプロパンを用いることは特開昭６２
−１１７１９号公報に記載されている。トリメチロール
プロパンを用いることでクリープ特性が若干向上する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、トリメチロールプロパンを用いて硬化されたウレ
タンエラストマーで形成されるクリーニングブレードの
クリープ特性、耐摩耗性及びクリーニング機能である。
点は、トリメチロールプロパンを用いて硬化されたウレ
タンエラストマーで形成されるクリーニングブレードの
クリープ特性、耐摩耗性及びクリーニング機能である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ウレタンエラ
ストマーで形成されたクリーニングブレードにおいて、
ウレタンエラストマーが、アジピン酸とエチレングリコ
ール及びブチレングリコールから選ばれる少なくとも１
つのグリコールから得られるポリエステルジオールに
４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネートとトリメ
チロールプロパン及び１，４−ブタンジオールを含有す
る硬化剤組成物とを反応させて得られたものであり、 １）トリメチロールプロパン濃度が０．１０ミリモル／
ｇ以上、 ２）ウレタン基濃度が２．２ミリモル／ｇ以上、かつ ３）動的粘弾性特性のｔａｎδのピーク値が１２℃以下
であることを特徴とするクリーニングブレードである。
ストマーで形成されたクリーニングブレードにおいて、
ウレタンエラストマーが、アジピン酸とエチレングリコ
ール及びブチレングリコールから選ばれる少なくとも１
つのグリコールから得られるポリエステルジオールに
４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネートとトリメ
チロールプロパン及び１，４−ブタンジオールを含有す
る硬化剤組成物とを反応させて得られたものであり、 １）トリメチロールプロパン濃度が０．１０ミリモル／
ｇ以上、 ２）ウレタン基濃度が２．２ミリモル／ｇ以上、かつ ３）動的粘弾性特性のｔａｎδのピーク値が１２℃以下
であることを特徴とするクリーニングブレードである。
【０００８】本発明は、硬化剤である３官能性アルコー
ルであるトリメチロールプロパンの量を増加させウレタ
ンエラストマー中のトリメチロールプロパン濃度を増加
させることにより、耐クリープ性を著しく向上させ、さ
らにウレタン基濃度を増加させることにより、硬度低下
を防ぎ、耐摩耗性を兼ね備えた組成とすることにより、
長期間にわたる使用や、長期休止後でも、クリーニング
ブレードの耐久コピー枚数の減少を防止したものであ
る。
ルであるトリメチロールプロパンの量を増加させウレタ
ンエラストマー中のトリメチロールプロパン濃度を増加
させることにより、耐クリープ性を著しく向上させ、さ
らにウレタン基濃度を増加させることにより、硬度低下
を防ぎ、耐摩耗性を兼ね備えた組成とすることにより、
長期間にわたる使用や、長期休止後でも、クリーニング
ブレードの耐久コピー枚数の減少を防止したものであ
る。
【０００９】ウレタンエラストマーに含まれるトリメチ
ロールプロパン濃度を０．１０ミリモル／ｇ以上にする
ことにより、長期間休止してもクリーニング不良が無
い。これは、トリメチロールプロパン濃度を高くする
と、ウレタンエラストマーの立体的網目構造の網目が小
さくなり、変形しても、元の形状に戻り易くなるものと
考えられる。トリメチロールプロパン濃度は０．２５ミ
リモル／ｇ以下が好適である。
ロールプロパン濃度を０．１０ミリモル／ｇ以上にする
ことにより、長期間休止してもクリーニング不良が無
い。これは、トリメチロールプロパン濃度を高くする
と、ウレタンエラストマーの立体的網目構造の網目が小
さくなり、変形しても、元の形状に戻り易くなるものと
考えられる。トリメチロールプロパン濃度は０．２５ミ
リモル／ｇ以下が好適である。
【００１０】また、ウレタンエラストマー中のウレタン
基濃度が２．２ミリモル／ｇ以上の場合Ａ４紙で５千枚
以上の耐久性があることが判明した。これは、ウレタン
エラストマーのハードセグメントとして、ポリウレタン
分子同士を凝集させる作用があるウレタン結合基濃度を
高くすることにより、ウレタンエラストマーの耐摩耗性
が向上することによるものと考えられる。
基濃度が２．２ミリモル／ｇ以上の場合Ａ４紙で５千枚
以上の耐久性があることが判明した。これは、ウレタン
エラストマーのハードセグメントとして、ポリウレタン
分子同士を凝集させる作用があるウレタン結合基濃度を
高くすることにより、ウレタンエラストマーの耐摩耗性
が向上することによるものと考えられる。
【００１１】さらに、ウレタン基濃度を上記のように高
く保つことにより、トリメチロールプロパン濃度の向上
による硬度の低下を補うことができる。ウレタン基濃度
は２．６ミリモル／ｇ以下が好適である。
く保つことにより、トリメチロールプロパン濃度の向上
による硬度の低下を補うことができる。ウレタン基濃度
は２．６ミリモル／ｇ以下が好適である。
【００１２】低温時のクリーニングを良好に保つには複
写機が通常使用される温度範囲で充分なゴム弾性を有す
る必要がある。このためには動的粘弾性特性の一つであ
るｔａｎδピーク温度が１２℃以下でクリーニングに充
分な弾性が保たれることが判明した。
写機が通常使用される温度範囲で充分なゴム弾性を有す
る必要がある。このためには動的粘弾性特性の一つであ
るｔａｎδピーク温度が１２℃以下でクリーニングに充
分な弾性が保たれることが判明した。
【００１３】ウレタンエラストマーは、固有のｔａｎδ
ピーク値よりも低い温度では、高い温度の時よりも硬度
が著しく増大し、弾力性が失われる傾向がある。その結
果感光ドラム上の残留トナーを除去する能力が失われ
る。従って、ｔａｎδピーク温度を１２℃以下にするこ
とにより、低温環境でもクリーニング機能を保つことが
できる。ｔａｎδピーク温度は０℃以上で好適である。
ピーク値よりも低い温度では、高い温度の時よりも硬度
が著しく増大し、弾力性が失われる傾向がある。その結
果感光ドラム上の残留トナーを除去する能力が失われ
る。従って、ｔａｎδピーク温度を１２℃以下にするこ
とにより、低温環境でもクリーニング機能を保つことが
できる。ｔａｎδピーク温度は０℃以上で好適である。
【００１４】トリメチロールプロパン濃度、ウレタン基
濃度及び動的粘弾性のｔａｎδのピーク値のより好まし
い値は、後述の実施例で示されるように、それぞれ、
０．１１ミリモル／ｇ以上、２．２２ミリモル／ｇ以
上、及び１１．６℃以下である。
濃度及び動的粘弾性のｔａｎδのピーク値のより好まし
い値は、後述の実施例で示されるように、それぞれ、
０．１１ミリモル／ｇ以上、２．２２ミリモル／ｇ以
上、及び１１．６℃以下である。
【００１５】本発明によるクリーニングブレードに用い
られるウレタンエラストマーは、アジピン酸と、エチレ
ングリコール及びブチレングリコールから選ばれる少な
くとも１つのグリコールとを反応させて得られるポリエ
ステルジオールに、さらに４，４′−ジフェニルメタン
ジイソシアネートを反応させて得られるプレポリマー
に、さらに、１，４−ブタンジオールおよびトリメチロ
ールプロパンを反応させて得られる。
られるウレタンエラストマーは、アジピン酸と、エチレ
ングリコール及びブチレングリコールから選ばれる少な
くとも１つのグリコールとを反応させて得られるポリエ
ステルジオールに、さらに４，４′−ジフェニルメタン
ジイソシアネートを反応させて得られるプレポリマー
に、さらに、１，４−ブタンジオールおよびトリメチロ
ールプロパンを反応させて得られる。
【００１６】
【００１７】
【００１８】ポリエステルジオールの分子量は、７５０
〜３０００の範囲が好ましい。なお、この分子量は、ポ
リエステルジオールの水酸基価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）に基
づいて次の式により導かれたものである。
〜３０００の範囲が好ましい。なお、この分子量は、ポ
リエステルジオールの水酸基価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）に基
づいて次の式により導かれたものである。
【００１９】
【外１】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】図４にドラム型感光体を用いた一般的な転
写式電子写真装置の概略構成を示した。
写式電子写真装置の概略構成を示した。
【００２４】図において、１１は像担持体としてのドラ
ム型感光体であり軸１１ａを中心に矢印方向に所定の周
速度で回転駆動される。該感光体１１はその回転過程で
帯電手段１２によりその周面に正または負の所定電位の
均一帯電を受け、次いで露光部１３にて不図示の像露光
手段により光像露光Ｌ（スリット露光・レーザービーム
走査露光など）を受ける。これにより感光体周面に露光
像に対応した静電潜像が順次形成されていく。
ム型感光体であり軸１１ａを中心に矢印方向に所定の周
速度で回転駆動される。該感光体１１はその回転過程で
帯電手段１２によりその周面に正または負の所定電位の
均一帯電を受け、次いで露光部１３にて不図示の像露光
手段により光像露光Ｌ（スリット露光・レーザービーム
走査露光など）を受ける。これにより感光体周面に露光
像に対応した静電潜像が順次形成されていく。
【００２５】その静電潜像はついで現像手段１４でトナ
ー現像されてそのトナー現像が転写手段１５により不図
示の給紙部から感光体１と転写手段１５のと間に感光体
１１の回転と同期取りされて給送された転写材Ｐの面に
順次転写されていく。
ー現像されてそのトナー現像が転写手段１５により不図
示の給紙部から感光体１と転写手段１５のと間に感光体
１１の回転と同期取りされて給送された転写材Ｐの面に
順次転写されていく。
【００２６】像転写を受けた転写材Ｐは感光体面から分
離されて像定着手段１８へ導入されて像定着を受けて複
写物（コピー）として機外へプリントアウトされる。
離されて像定着手段１８へ導入されて像定着を受けて複
写物（コピー）として機外へプリントアウトされる。
【００２７】像転写後の感光体１１の表面はクリーニン
グ手段１６にて転写残りトナーの除去を受けて清浄面化
されて、さらに、前露光手段７により除電処理されて繰
り返して像形成に使用される。
グ手段１６にて転写残りトナーの除去を受けて清浄面化
されて、さらに、前露光手段７により除電処理されて繰
り返して像形成に使用される。
【００２８】感光体１１の均一帯電手段１２としてはコ
ロナ帯電装置が一般に広く使用されている。また転写装
置１５もコロナ転写手段が一般に広く使用されている。
電子写真装置として、上述の感光体や現像手段、クリー
ニング手段などの構成要素のうち、複数のものをプロセ
スカートリッジとして一体に結合して構成し、このプロ
セスカートリッジを画像形成装置（例えば、複写機、レ
ーザービームプリンター等）本体に対して着脱可能に構
成しても良い。例えば、帯電手段、現像手段及びクリー
ニング手段の少なくとも１つを感光体とともに一体的に
支持してカートリッジ化し、装置本体に着脱可能のプロ
セスカートリッジとし、画像形成装置本体のレールなど
の案内手段を用いて着脱自在の構成にしても良い。この
とき、上記プロセスカートリッジの方に帯電手段及び／
または現像手段を伴って構成しても良い。
ロナ帯電装置が一般に広く使用されている。また転写装
置１５もコロナ転写手段が一般に広く使用されている。
電子写真装置として、上述の感光体や現像手段、クリー
ニング手段などの構成要素のうち、複数のものをプロセ
スカートリッジとして一体に結合して構成し、このプロ
セスカートリッジを画像形成装置（例えば、複写機、レ
ーザービームプリンター等）本体に対して着脱可能に構
成しても良い。例えば、帯電手段、現像手段及びクリー
ニング手段の少なくとも１つを感光体とともに一体的に
支持してカートリッジ化し、装置本体に着脱可能のプロ
セスカートリッジとし、画像形成装置本体のレールなど
の案内手段を用いて着脱自在の構成にしても良い。この
とき、上記プロセスカートリッジの方に帯電手段及び／
または現像手段を伴って構成しても良い。
【００２９】また、光像露光Ｌは、電子写真装置を複写
機やプリンターとして使用する場合には、原稿からの反
射光や透過光、あるいは、原稿を読取り信号化し、この
信号によりレーザービームの走査、ＬＥＤアレイの駆
動、または液晶シャッターアレイの駆動などにより行わ
れる。
機やプリンターとして使用する場合には、原稿からの反
射光や透過光、あるいは、原稿を読取り信号化し、この
信号によりレーザービームの走査、ＬＥＤアレイの駆
動、または液晶シャッターアレイの駆動などにより行わ
れる。
【００３０】また、ファクシミリのプリンターとして使
用する場合には、光像露光Ｌは受信データをプリントす
るための露光になる。図５はこの場合の１例をブロック
図で示したものである。
用する場合には、光像露光Ｌは受信データをプリントす
るための露光になる。図５はこの場合の１例をブロック
図で示したものである。
【００３１】コントローラ１１１は画像読取部１０とプ
リンター１１９を制御する。コントローラ１１１の全体
はＣＰＵ１７により制御されている。画像読取部からの
読取データは、送信回路１１３を通して相手局に送信さ
れる。相手局から受けたデータは受信回路１１２を通し
てプリンター１１９に送られる。画像メモリには所定の
画像データが記憶される。プリンタコントローラ１１８
はプリンター１１９を制御している。１１４は電話であ
る。
リンター１１９を制御する。コントローラ１１１の全体
はＣＰＵ１７により制御されている。画像読取部からの
読取データは、送信回路１１３を通して相手局に送信さ
れる。相手局から受けたデータは受信回路１１２を通し
てプリンター１１９に送られる。画像メモリには所定の
画像データが記憶される。プリンタコントローラ１１８
はプリンター１１９を制御している。１１４は電話であ
る。
【００３２】回線１１５から受信された画像（回線を介
して接続されたリモート端末からの画像情報）は、受信
回路１１２て復調された後、ＣＰＵ１１７は画像情報の
複号処理を行い順次画像メモリ１１６に格納される。そ
して、少なくとも１ページの画像がメモリ１１６に格納
されると、そのページの画像記録を行う。ＣＰＵ１１７
は、メモリ１１６より１ページの画像情報読み出しプリ
ンタコントローラ１１８に複合化された１ページの画像
情報を送出する。プリンタコントローラ１１８は、ＣＰ
Ｕ１７からの１ページの画像情報を受け取るさそのペー
ジの画像情報記録を行うべく、プリンタ１１９を制御す
る。
して接続されたリモート端末からの画像情報）は、受信
回路１１２て復調された後、ＣＰＵ１１７は画像情報の
複号処理を行い順次画像メモリ１１６に格納される。そ
して、少なくとも１ページの画像がメモリ１１６に格納
されると、そのページの画像記録を行う。ＣＰＵ１１７
は、メモリ１１６より１ページの画像情報読み出しプリ
ンタコントローラ１１８に複合化された１ページの画像
情報を送出する。プリンタコントローラ１１８は、ＣＰ
Ｕ１７からの１ページの画像情報を受け取るさそのペー
ジの画像情報記録を行うべく、プリンタ１１９を制御す
る。
【００３３】尚、ＣＰＵ１１７は、プリンタ１１９によ
る記録中に、次のページの受信を行っている。
る記録中に、次のページの受信を行っている。
【００３４】以上の様に、画像の受信と記録が行われ
る。
る。
【００３５】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。
【００３６】実施例１ アジピン酸及び、エチレングリコールと１，４−ブチレ
ングリコールのモル比が０．００：１．００の混合物か
ら得られた水酸基価１１２．２２（ｍｇＫＯＨ／ｇ）
（分子量１０００）のポリエステルジオール１８１．２
ｇに、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
（以下、ＭＤＩと略する）１００ｇを窒素雰囲気下８０
℃で２時間反応させ、遊離イソシアネート濃度（以下、
ＮＣＯ％と略記する）６．５％のプレポリマーを得た。
ングリコールのモル比が０．００：１．００の混合物か
ら得られた水酸基価１１２．２２（ｍｇＫＯＨ／ｇ）
（分子量１０００）のポリエステルジオール１８１．２
ｇに、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
（以下、ＭＤＩと略する）１００ｇを窒素雰囲気下８０
℃で２時間反応させ、遊離イソシアネート濃度（以下、
ＮＣＯ％と略記する）６．５％のプレポリマーを得た。
【００３７】このプレポリマー１００ｇに１，４−ブチ
レングリコールと１．１，１−トリメチロールプロパン
をそれぞれ４．０７ｇ、２．１９ｇ（６５：３５重量
比）添加し、攪拌・脱泡の後１３０℃で３時間加熱処理
をし、ウレタンエラストマーを得た。
レングリコールと１．１，１−トリメチロールプロパン
をそれぞれ４．０７ｇ、２．１９ｇ（６５：３５重量
比）添加し、攪拌・脱泡の後１３０℃で３時間加熱処理
をし、ウレタンエラストマーを得た。
【００３８】〔トリメチロールプロパン濃度〕トリメチ
ロールプロパン濃度は、ウレタンエラストマー原料に用
いたトリメチロールプロパンのミリモル数をウレタンエ
ラストマーの重量で除して得られる。トリメチロールプ
ロパンの分子量は１３４．１７であるので、トリメチロ
ールプロパン濃度は以下の式で表される。
ロールプロパン濃度は、ウレタンエラストマー原料に用
いたトリメチロールプロパンのミリモル数をウレタンエ
ラストマーの重量で除して得られる。トリメチロールプ
ロパンの分子量は１３４．１７であるので、トリメチロ
ールプロパン濃度は以下の式で表される。
【００３９】トリメチロールプロパン濃度（ミリモル／
ｇ）＝（トリメチロールプロパンの重量（ｇ）÷１３
４．１７）×１０００÷（プレポリマーの重量（ｇ）＋
１，４−ブタジエングリコールの重量（ｇ）＋トリメチ
ロールプロパンの重量（ｇ））
ｇ）＝（トリメチロールプロパンの重量（ｇ）÷１３
４．１７）×１０００÷（プレポリマーの重量（ｇ）＋
１，４−ブタジエングリコールの重量（ｇ）＋トリメチ
ロールプロパンの重量（ｇ））
【００４０】〔ウレタン結合基濃度〕硬化剤の水酸基モ
ル数をプレポリマーの未反応イソシアネート基モル数で
除したものが１以下の場合ウレタンエラストマー中に生
じるウレタン結合の数は、ポリエステルジオール、１，
４−ブチレングリコール及びトリメチロールプロパンが
持っていた水酸基の数に等しい。ウタレン基濃度はウレ
タンエラストマー中のウレタン基のミリモル数をウレタ
ンエラストマーの重量で除して得られるので、ウレタン
結合基濃度（ミリモル／ｇ）＝（ポリエステルジオール
の水酸基のモル数＋１，４−ブチレングリコールの水酸
基のモル数＋トリメチロールプロパンの水酸基のモル
数）×１０００÷（ポリエステルジオールの重量（ｇ）
＋ＭＤＩの重量（ｇ）＋１，４−ブチレングリコールの
重量（ｇ）＋トリメチロールプロパンの重量（ｇ）） 上式において ポリエステルジオールの水酸基のモル数＝ポリエステル
ジオールの重量（ｇ）×ポリエステルジオールの水酸基
価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）÷１０００÷５６．１１（ＫＯＨ
の式量） １，４−ブチレングリコールの分子量は９０．１２なの
で １，４−ブチレングリコールの水酸基のモル数＝２×
｛１，４−ブチレングリコールの重量（ｇ）｝÷９０．
１２ トリメチロールプロパンの分子量は１３４．１７なので トリメチロールプロパンの水酸基のモル数＝３×｛トリ
メチロールプロパンの重量（ｇ）｝／１３４．１７で表
される。
ル数をプレポリマーの未反応イソシアネート基モル数で
除したものが１以下の場合ウレタンエラストマー中に生
じるウレタン結合の数は、ポリエステルジオール、１，
４−ブチレングリコール及びトリメチロールプロパンが
持っていた水酸基の数に等しい。ウタレン基濃度はウレ
タンエラストマー中のウレタン基のミリモル数をウレタ
ンエラストマーの重量で除して得られるので、ウレタン
結合基濃度（ミリモル／ｇ）＝（ポリエステルジオール
の水酸基のモル数＋１，４−ブチレングリコールの水酸
基のモル数＋トリメチロールプロパンの水酸基のモル
数）×１０００÷（ポリエステルジオールの重量（ｇ）
＋ＭＤＩの重量（ｇ）＋１，４−ブチレングリコールの
重量（ｇ）＋トリメチロールプロパンの重量（ｇ）） 上式において ポリエステルジオールの水酸基のモル数＝ポリエステル
ジオールの重量（ｇ）×ポリエステルジオールの水酸基
価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）÷１０００÷５６．１１（ＫＯＨ
の式量） １，４−ブチレングリコールの分子量は９０．１２なの
で １，４−ブチレングリコールの水酸基のモル数＝２×
｛１，４−ブチレングリコールの重量（ｇ）｝÷９０．
１２ トリメチロールプロパンの分子量は１３４．１７なので トリメチロールプロパンの水酸基のモル数＝３×｛トリ
メチロールプロパンの重量（ｇ）｝／１３４．１７で表
される。
【００４１】〔ｔａｎδピーク温度の測定〕このウレタ
ンエラストマーについて、トリメチロールプロパン基濃
度、ウレタン結合濃度、及びｔａｎδピーク温度を測定
した。
ンエラストマーについて、トリメチロールプロパン基濃
度、ウレタン結合濃度、及びｔａｎδピーク温度を測定
した。
【００４２】ｔａｎδピーク温度の測定はレオメトリッ
クファーイースト社製ＲＳＡＩＩを使用し、測定周波数
１０Ｈｚで低温側から０．１℃／分で昇温させて行っ
た。
クファーイースト社製ＲＳＡＩＩを使用し、測定周波数
１０Ｈｚで低温側から０．１℃／分で昇温させて行っ
た。
【００４３】ｔａｎδピーク温度の測定は、レオメトリ
ックス・ファーイースト株式会社製の動的粘弾性測定機
ＲＳＡＩＩ（ソフト；Ｒｈｉｏｓ）を使用し、ウレタン
ゴム試験片（断面：１．５ｍ×６ｍｍ、長さ：２２．５
ｍｍ）を、その両端から６ｍｍの位置で測定機に固定
し、一定荷重（２００ｇ）の張力を加え、１０Ｈｚの周
波数で歪をかけ、それによって試験に生じる応力を測定
し、これを弾性応力に分解し、さらにこれらから貯蔵弾
性率Ｅ′と損失弾性率Ｅ″を算出し、Ｅ″をＥ′で割っ
た値がｔａｎδ値として求められ、この測定を低温から
高温域まで０．１℃／分で昇温させながら、各温度にお
けるｔａｎδ値を計測し最大値を示す温度をｔａｎδピ
ーク温度とした。なお、ウレタンゴムの試験片にかけら
れる歪は、予め加えられている２００ｇの張力に±ａｇ
の張力を１０Ｈｚ周期で加えることによって生じさせる
ものであり、ａｇの値は、測定温度により変化させるも
のでオートストレインモードで設定される。
ックス・ファーイースト株式会社製の動的粘弾性測定機
ＲＳＡＩＩ（ソフト；Ｒｈｉｏｓ）を使用し、ウレタン
ゴム試験片（断面：１．５ｍ×６ｍｍ、長さ：２２．５
ｍｍ）を、その両端から６ｍｍの位置で測定機に固定
し、一定荷重（２００ｇ）の張力を加え、１０Ｈｚの周
波数で歪をかけ、それによって試験に生じる応力を測定
し、これを弾性応力に分解し、さらにこれらから貯蔵弾
性率Ｅ′と損失弾性率Ｅ″を算出し、Ｅ″をＥ′で割っ
た値がｔａｎδ値として求められ、この測定を低温から
高温域まで０．１℃／分で昇温させながら、各温度にお
けるｔａｎδ値を計測し最大値を示す温度をｔａｎδピ
ーク温度とした。なお、ウレタンゴムの試験片にかけら
れる歪は、予め加えられている２００ｇの張力に±ａｇ
の張力を１０Ｈｚ周期で加えることによって生じさせる
ものであり、ａｇの値は、測定温度により変化させるも
のでオートストレインモードで設定される。
【００４４】〔耐クリープ性評価〕長さ２０ｍｍ、幅１
０ｍｍ及び厚さ２ｍｍのウレタンエラストマー片を図１
のように、ウレタンエラストマー片１と圧接板３が２５
°の角度になるように固定する。ウレタンエラストマー
片と圧接板が十分離れている位置から圧接板をウレタン
エラストマー片に近づけ、ウレタンエラストマーが変形
しないで圧接板と接触したときのマイクロメーター４の
値を読む。マイクロメーター値（＝ａ）。
０ｍｍ及び厚さ２ｍｍのウレタンエラストマー片を図１
のように、ウレタンエラストマー片１と圧接板３が２５
°の角度になるように固定する。ウレタンエラストマー
片と圧接板が十分離れている位置から圧接板をウレタン
エラストマー片に近づけ、ウレタンエラストマーが変形
しないで圧接板と接触したときのマイクロメーター４の
値を読む。マイクロメーター値（＝ａ）。
【００４５】なお、図中２はウレタンエラストマー片固
定治具である。
定治具である。
【００４６】図２のように、この状態から同じ方向に圧
接板をさらに１．５ｍｍ移動し、このときのマイクロメ
ーターの値を読む。マイクロメーター値（＝ｂ）。
接板をさらに１．５ｍｍ移動し、このときのマイクロメ
ーターの値を読む。マイクロメーター値（＝ｂ）。
【００４７】４５℃で５日間放置する。室温で５時間放
置した後、圧接板を逆方向に１．５ｍｍ以上移動しウレ
タンエラストマー片と圧接板が接触しない状態で１時間
放置する。
置した後、圧接板を逆方向に１．５ｍｍ以上移動しウレ
タンエラストマー片と圧接板が接触しない状態で１時間
放置する。
【００４８】図３のように、圧接板をウレタンエラスト
マー方向に移動し、ウレタンエラストマーが変形しない
で圧接板と接触したときのマイクロメーターの値を読
む。マイクロメーター値（＝ｃ）。
マー方向に移動し、ウレタンエラストマーが変形しない
で圧接板と接触したときのマイクロメーターの値を読
む。マイクロメーター値（＝ｃ）。
【００４９】このときの変形率をδ（％）とすれば、 δ＝１００×（ｃ−ａ）／（ｂ−ａ） となる。δが小さいほど耐クリープ性はよく、δ値が１
０％以下の場合クリーニングブレードとして使い得るも
のである（耐クリープ性の良好なものは○、不良なもの
は×で示した。）。
０％以下の場合クリーニングブレードとして使い得るも
のである（耐クリープ性の良好なものは○、不良なもの
は×で示した。）。
【００５０】〔低温環境下クリーニング性の評価〕ま
た、所定の寸法に加工しクリーニングブレードを制作し
雰囲気温度１２℃で２４時間放置した後、クリーニング
性の試験を行い、クリーニング不良を観察した（クリー
ニングが良好なものは○、不良なもの、即ち、ブレード
の弾性が低下し、トナーがすり抜けることにより画像に
黒い横スジが発生したものは×で示した。）。
た、所定の寸法に加工しクリーニングブレードを制作し
雰囲気温度１２℃で２４時間放置した後、クリーニング
性の試験を行い、クリーニング不良を観察した（クリー
ニングが良好なものは○、不良なもの、即ち、ブレード
の弾性が低下し、トナーがすり抜けることにより画像に
黒い横スジが発生したものは×で示した。）。
【００５１】〔耐久性の評価〕また、クリーニングブレ
ードを、レーザービームプリンター（レーザージェット
ＩＩＩ Ｓｉ、ヒューレットパッカー社製）に組み込み
常温常湿環境下で同様に耐久試験を行った。このとき耐
久枚数が５千枚あるか否かを確認した（耐久性のある場
合は○、無い場合、即ち、ブレードが欠けて画像上に黒
スジが発生した場合は×で示す。）。
ードを、レーザービームプリンター（レーザージェット
ＩＩＩ Ｓｉ、ヒューレットパッカー社製）に組み込み
常温常湿環境下で同様に耐久試験を行った。このとき耐
久枚数が５千枚あるか否かを確認した（耐久性のある場
合は○、無い場合、即ち、ブレードが欠けて画像上に黒
スジが発生した場合は×で示す。）。
【００５２】耐クリープ性、耐久性及び、低温環境下ク
リーニング性のすべてが良好のものを総合的に良好と判
定した（総合的に良好な場合は○、良好でないものが一
つでもある場合は×で表示する。）。
リーニング性のすべてが良好のものを総合的に良好と判
定した（総合的に良好な場合は○、良好でないものが一
つでもある場合は×で表示する。）。
【００５３】実施例２〜２３、比較例１〜５８ 表に示す条件に変えた以外は実施例１と同様にウレタン
エラストマーを得、実施例１と同様に評価した。結果を
表に示す。
エラストマーを得、実施例１と同様に評価した。結果を
表に示す。
【００５４】
【表１】
【００５５】
【表２】
【００５６】
【表３】
【００５７】
【発明の効果】以上説明したように、トリメチロールプ
ロパン濃度が０．１ミリモル／ｇ以上、ウレタン基濃度
が２．２ミリモル／ｇ以上、かつ動的粘弾性特性のｔａ
ｎδのピーク値が１２℃以下のウレタンエラストマーを
用いることにより、耐久性がよく長期休止後でもクリー
ニング能力の低下がないクリーニングブレードを得るこ
とができる。
ロパン濃度が０．１ミリモル／ｇ以上、ウレタン基濃度
が２．２ミリモル／ｇ以上、かつ動的粘弾性特性のｔａ
ｎδのピーク値が１２℃以下のウレタンエラストマーを
用いることにより、耐久性がよく長期休止後でもクリー
ニング能力の低下がないクリーニングブレードを得るこ
とができる。
【図１】ウレタンエラストマー片を圧接板に接触させた
状態の概略図である。
状態の概略図である。
【図２】ウレタンエラストマー片を圧接板に圧接させた
状態の概略図である。
状態の概略図である。
【図３】加速試験後にウレタンエラストマーを圧接板に
接触させた状態の概略図である。
接触させた状態の概略図である。
【図４】一般的な転写式電子写真装置の概略構成図であ
る。
る。
【図５】電子写真装置をプリンターとして使用したファ
クシミリのブロック図である。
クシミリのブロック図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08G 18/10,18/32,18/66 G03G 21/10,21/18
Claims (8)
- 【請求項１】 ウレタンエラストマーで形成されたクリ
ーニングブレードにおいて、 該ウレタンエラストマーが、アジピン酸とエチレングリ
コール及びブチレングリコールから選ばれる少なくとも
１つのグリコールから得られるポリエステルジオールに
４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネートとトリメ
チロールプロパン及び１，４−ブタンジオールを含有す
る硬化剤組成物とを反応させて得られたものであり、 １）トリメチロールプロパン濃度が０．１０ミリモル／
ｇ以上、 ２）ウレタン基濃度が２．２ミリモル／ｇ以上、かつ ３）動的粘弾性特性のｔａｎδのピーク値が１２℃以下
であることを特徴とするクリーニングブレード。 - 【請求項２】 トリメチロールプロパン濃度が０．１１
ミリモル／ｇ〜０．２２ミリモル／ｇである請求項１の
クリーニングブレード。 - 【請求項３】 ウレタン基濃度が２．２２ミリモル／ｇ
〜２．５２ミリモル／ｇである請求項１のクリーニング
ブレード。 - 【請求項４】 動的粘弾特性のｔａｎδのピーク値が
０．５℃〜１１．６℃である請求項１のクリーニングブ
レード。 - 【請求項５】 トリメチロールプロパン濃度が０．１１
ミリモル／ｇ以上、ウレタン基濃度が２．２２ミリモル
／ｇ以上及び動的粘弾特性のｔａｎδのピーク値が１
１．６℃以下である請求項１のクリーニングブレード。 - 【請求項６】 クリーニングブレードが電子写真用クリ
ーニングブレードである請求項１から５のいずれかに記
載のクリーニングブレード。 - 【請求項７】 少なくともウレタンエラストマーで形成
されたクリーニングブレードを感光体とともに一体的に
カートリッジ化し、画像形成装置本体に対して脱着可能
としたプロセスカートリッジにおいて、 該クリーニングブレードが、請求項１から５のいずれか
に記載のクリーニングブレードであることを特徴とする
プロセスカートリッジ。 - 【請求項８】 感光体、潜像形成手段、形成した潜像を
現像する手段、現像した像を転写材に転写する手段及び
ウレタンエラストマーで形成されたクリーニングブレー
ドを有する電子写真装置において、 該クリーニングブレードが、請求項１から５のいずれか
に記載のクリーニングブレードであることを特徴とする
電子写真装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6091132A JP3066941B2 (ja) | 1993-04-30 | 1994-04-28 | クリーニングブレードおよびこれを用いたプロセスカートリッジおよび電子写真装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12482293 | 1993-04-30 | ||
| JP5-124822 | 1993-04-30 | ||
| JP6091132A JP3066941B2 (ja) | 1993-04-30 | 1994-04-28 | クリーニングブレードおよびこれを用いたプロセスカートリッジおよび電子写真装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0797427A JPH0797427A (ja) | 1995-04-11 |
| JP3066941B2 true JP3066941B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=26432601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6091132A Expired - Fee Related JP3066941B2 (ja) | 1993-04-30 | 1994-04-28 | クリーニングブレードおよびこれを用いたプロセスカートリッジおよび電子写真装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3066941B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005345651A (ja) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | クリーニングブレード及びその製造方法並びに画像形成装置のクリーニング方法 |
| JP2005345637A (ja) * | 2004-06-01 | 2005-12-15 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | クリーニングブレード及びその製造方法並びに画像形成装置のクリーニング方法 |
| WO2009119189A1 (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | Dic株式会社 | 電子写真印刷用ポリウレタンエラストマー組成物及びそれを用いた電子写真印刷用部材 |
| JP6547431B2 (ja) * | 2015-06-10 | 2019-07-24 | 日立金属株式会社 | 給紙ローラ |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP6091132A patent/JP3066941B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0797427A (ja) | 1995-04-11 |
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