JP3064252B2 - クレ−ンマストの折りたゝみ機構 - Google Patents
クレ−ンマストの折りたゝみ機構Info
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- JP3064252B2 JP3064252B2 JP9171548A JP17154897A JP3064252B2 JP 3064252 B2 JP3064252 B2 JP 3064252B2 JP 9171548 A JP9171548 A JP 9171548A JP 17154897 A JP17154897 A JP 17154897A JP 3064252 B2 JP3064252 B2 JP 3064252B2
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- Japan
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- back stay
- pin shaft
- backstay
- pin
- stay
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クレ−ンマストの
折りたゝみ機構に関するものである。
折りたゝみ機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】クレ−ンのマストは図３の如く中間バッ
クステ−ｅに設けた折り曲げ防止用のピンａを抜き、シ
リンダｇを伸縮することでアッパ−ストラットｃを上下
に移動することができる。シリンダｇを縮めた場合、上
部バックステ−ｄと中間バックステ−ｅが前方（図３の
右側）へ屈曲する。しかし現場がいつも水平堅土とは限
らず、機械が後方（図の左側）へ傾むいていた場合、前
方へ屈曲しにくくなる。そのため中間バックステ−ｅに
は前方へ屈曲するきっかけをつくるためにスライド用の
長穴ｆが設けてあり、そこをもう一本のピン軸ｂが上部
バックステ−ｄの自重で下方にスライドしてから屈曲す
る。この為折りたゝみ動作がぎくしゃくし、スム−ズに
行われない。
クステ−ｅに設けた折り曲げ防止用のピンａを抜き、シ
リンダｇを伸縮することでアッパ−ストラットｃを上下
に移動することができる。シリンダｇを縮めた場合、上
部バックステ−ｄと中間バックステ−ｅが前方（図３の
右側）へ屈曲する。しかし現場がいつも水平堅土とは限
らず、機械が後方（図の左側）へ傾むいていた場合、前
方へ屈曲しにくくなる。そのため中間バックステ−ｅに
は前方へ屈曲するきっかけをつくるためにスライド用の
長穴ｆが設けてあり、そこをもう一本のピン軸ｂが上部
バックステ−ｄの自重で下方にスライドしてから屈曲す
る。この為折りたゝみ動作がぎくしゃくし、スム−ズに
行われない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上に述べたごとく、中
間バックステ−ｅの折り曲げ防止用のピンａを抜き、シ
リンダｇを縮めると上部バックステ−ｄと中間バックス
テ−ｅはもう１本のピン軸ｂのまわりに前方へ屈曲する
が、機械全体が後方へ傾いていた場合には、上部バック
ステ−ｄが中間バックステ−ｅに設けた長穴ｆをピン軸
ｂ（図３(ａ)）でガイドされながら降下し前方へ屈曲す
る。この場合に折りたゝみ時のぎくしゃくした動作を避
けスム−ズに行わせる構造を提供することを課題とす
る。
間バックステ−ｅの折り曲げ防止用のピンａを抜き、シ
リンダｇを縮めると上部バックステ−ｄと中間バックス
テ−ｅはもう１本のピン軸ｂのまわりに前方へ屈曲する
が、機械全体が後方へ傾いていた場合には、上部バック
ステ−ｄが中間バックステ−ｅに設けた長穴ｆをピン軸
ｂ（図３(ａ)）でガイドされながら降下し前方へ屈曲す
る。この場合に折りたゝみ時のぎくしゃくした動作を避
けスム−ズに行わせる構造を提供することを課題とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】クレ−ンマストの折りた
ゝみ機構において、バックステ−を上部バックステ−
４、中間バックステ−５及び下部バックステ−６で構成
し、各バックステ−をピン軸で結合して折りたゝみ可能
にしたものであって、上部バックステ−４と中間バック
ステ−５はピン軸ｂで折曲げ可能に連結され常時はピン
軸ｂから上方に隔てられたピンａで折曲がらないよう保
持されており、上部バックステ−４と中間バックステ−
５を折り曲げ可能に連結するピン軸ｂには上部バックス
テ−４と中間バックステ−５とに跨る捩りばね７を設
け、常時折曲方向に付勢させた。
ゝみ機構において、バックステ−を上部バックステ−
４、中間バックステ−５及び下部バックステ−６で構成
し、各バックステ−をピン軸で結合して折りたゝみ可能
にしたものであって、上部バックステ−４と中間バック
ステ−５はピン軸ｂで折曲げ可能に連結され常時はピン
軸ｂから上方に隔てられたピンａで折曲がらないよう保
持されており、上部バックステ−４と中間バックステ−
５を折り曲げ可能に連結するピン軸ｂには上部バックス
テ−４と中間バックステ−５とに跨る捩りばね７を設
け、常時折曲方向に付勢させた。
【０００５】クレ−ンマストの折りたゝみ機構におい
て、バックステ−を上部バックステ−４、中間バックス
テ−５及び下部バックステ−６で構成し、各バックステ
−をピン軸で結合して折りたゝみ可能にしたものであっ
て、上部バックステ−４と中間バックステ−５はピン軸
ｂで折曲げ可能に連結され常時はピン軸ｂから上方に隔
てられたピンａで折曲がらないよう保持されており、上
部バックステ−４の上部とアッパ−ストラット３に対し
折り曲げ可能に連結するピン軸ｂ′に上部バックステ−
４とアッパ−ストラット３とに跨る捩りばね７を設け、
常時折曲方向に付勢させた。
て、バックステ−を上部バックステ−４、中間バックス
テ−５及び下部バックステ−６で構成し、各バックステ
−をピン軸で結合して折りたゝみ可能にしたものであっ
て、上部バックステ−４と中間バックステ−５はピン軸
ｂで折曲げ可能に連結され常時はピン軸ｂから上方に隔
てられたピンａで折曲がらないよう保持されており、上
部バックステ−４の上部とアッパ−ストラット３に対し
折り曲げ可能に連結するピン軸ｂ′に上部バックステ−
４とアッパ−ストラット３とに跨る捩りばね７を設け、
常時折曲方向に付勢させた。
【０００６】クレ−ンマストの折りたゝみ機構におい
て、バックステ−を上部バックステ−４、中間バックス
テ−５及び下部バックステ−６で構成し、各バックステ
−をピン軸で結合して折りたゝみ可能にしたものであっ
て、上部バックステ−４と中間バックステ−５はピン軸
ｂで折曲げ可能に連結され常時はピン軸ｂから上方に隔
てられたピンａで折曲がらないよう保持されており、中
間バックステ−５と下部バックステ−６に対し折り曲げ
可能に連結するピン軸ｂ″に中間バックステ−５と下部
バックステ−６に跨る捩りばね７を設け、常時折曲げ方
向に付勢させた。
て、バックステ−を上部バックステ−４、中間バックス
テ−５及び下部バックステ−６で構成し、各バックステ
−をピン軸で結合して折りたゝみ可能にしたものであっ
て、上部バックステ−４と中間バックステ−５はピン軸
ｂで折曲げ可能に連結され常時はピン軸ｂから上方に隔
てられたピンａで折曲がらないよう保持されており、中
間バックステ−５と下部バックステ−６に対し折り曲げ
可能に連結するピン軸ｂ″に中間バックステ−５と下部
バックステ−６に跨る捩りばね７を設け、常時折曲げ方
向に付勢させた。
【０００７】クレ−ンマストの折りたゝみ機構におい
て、バックステ−を上部バックステ−４、中間バックス
テ−５及び下部バックステ−６で構成し、各バックステ
−をピン軸で結合して折りたゝみ可能にしたものであっ
て、上部バックステ−４と中間バックステ−５はピン軸
ｂで折曲げ可能に連結され常時はピン軸ｂから上方に隔
てられたピンａで折曲がらないよう保持されており、引
張りばね７′を上部バックステ−４とアッパ−スラット
３との間に設け常時折り曲げ方向に付勢させた。
て、バックステ−を上部バックステ−４、中間バックス
テ−５及び下部バックステ−６で構成し、各バックステ
−をピン軸で結合して折りたゝみ可能にしたものであっ
て、上部バックステ−４と中間バックステ−５はピン軸
ｂで折曲げ可能に連結され常時はピン軸ｂから上方に隔
てられたピンａで折曲がらないよう保持されており、引
張りばね７′を上部バックステ−４とアッパ−スラット
３との間に設け常時折り曲げ方向に付勢させた。
【０００８】クレ−ンマストの折りたゝみ機構におい
て、バックステ−を上部バックステ−４、中間バックス
テ−５及び下部バックステ−６で構成し、各バックステ
−をピン軸で結合して折りたゝみ可能にしたものであっ
て、上部バックステ−４と中間バックステ−５はピン軸
ｂで折曲げ可能に連結され常時はピン軸ｂから上方に隔
てられたピンａで折曲がらないよう保持されており、引
張ばね７″を中間バックステ−５の上部と機械本体８間
に設け、常時折り曲げ方向に付勢させた。
て、バックステ−を上部バックステ−４、中間バックス
テ−５及び下部バックステ−６で構成し、各バックステ
−をピン軸で結合して折りたゝみ可能にしたものであっ
て、上部バックステ−４と中間バックステ−５はピン軸
ｂで折曲げ可能に連結され常時はピン軸ｂから上方に隔
てられたピンａで折曲がらないよう保持されており、引
張ばね７″を中間バックステ−５の上部と機械本体８間
に設け、常時折り曲げ方向に付勢させた。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１に基いて説明する。基本的に
は図３の従来構造と同じであって、従来構造におけるス
ライド用の長穴ｆに代る構造としたものである。図１
で、１はヘッドシャフト、２はベイルである。３はアッ
パ−スラット、４は上部バックステ−、５は中間バック
ステ−、６は下部バックステ−でそれぞれピン軸ｂで折
り曲げ可能に連結されている。従来と同様、上部バック
ステ−４と中間バックステ−５の折り曲げを防止すべく
両者を固定しているピンａを抜き、シリンダｇ（図３）
を縮めて上部バックステ−４と中間バックステ−５をも
う一本のピン軸ｂを中心に前方へ屈曲させる。７は捩り
ばねで（図１(ｃ)）、ピン軸ｂに巻かれたばねの両端を
上部バックステ−４と中間バックステ−５にそれぞれ引
掛けて常時折り曲げ方向に付勢するばね力を作用させて
いる。
は図３の従来構造と同じであって、従来構造におけるス
ライド用の長穴ｆに代る構造としたものである。図１
で、１はヘッドシャフト、２はベイルである。３はアッ
パ−スラット、４は上部バックステ−、５は中間バック
ステ−、６は下部バックステ−でそれぞれピン軸ｂで折
り曲げ可能に連結されている。従来と同様、上部バック
ステ−４と中間バックステ−５の折り曲げを防止すべく
両者を固定しているピンａを抜き、シリンダｇ（図３）
を縮めて上部バックステ−４と中間バックステ−５をも
う一本のピン軸ｂを中心に前方へ屈曲させる。７は捩り
ばねで（図１(ｃ)）、ピン軸ｂに巻かれたばねの両端を
上部バックステ−４と中間バックステ−５にそれぞれ引
掛けて常時折り曲げ方向に付勢するばね力を作用させて
いる。
【００１０】このような構成であるから、上部バックス
テ−４と中間バックステ−５の折曲がりを防ぐべく固定
しているピンａを抜き、ベイル２に掛けられたロ−プを
弛めると、捩りばね７の反力で中間バックステ−５は前
方へピン軸ｂを中心に回転する。すると、上部バックス
テ−４と共に前方へ屈曲する。このとき、従来の如く、
ピン軸ｂとスライド用の穴ｆ（図３）とで構成されるス
ライド部分がなく、ばね力によるピン軸ｂのまわりの回
転のみであるから、一連の屈曲動作をスム−ズに行わせ
ることができる。
テ−４と中間バックステ−５の折曲がりを防ぐべく固定
しているピンａを抜き、ベイル２に掛けられたロ−プを
弛めると、捩りばね７の反力で中間バックステ−５は前
方へピン軸ｂを中心に回転する。すると、上部バックス
テ−４と共に前方へ屈曲する。このとき、従来の如く、
ピン軸ｂとスライド用の穴ｆ（図３）とで構成されるス
ライド部分がなく、ばね力によるピン軸ｂのまわりの回
転のみであるから、一連の屈曲動作をスム−ズに行わせ
ることができる。
【００１１】図２の(ｂ)と(ｃ)は上部バックステ−４と
中間バックステ−５との間へ設けた捩りばね７の改変例
を示し、(ａ)は図１と同様の捩りばね、(ｂ)は上部バッ
クステ−４とアッパ−スラット３間に引張ばね７′を設
けたもの、(ｃ)は中間バックステ−５の上部と機械本体
８間に引張ばね７″を設けたものである。(ｂ)の場合は
引張ばね７′の引張力でアッパ−スラット３を上下させ
るとき、中間バックステ−５は上部バックステ−４を介
し前方へ屈曲する。又(ｃ)の場合は引張ばね７″の引張
力でこれ又中間バックステ−５が前方に引張れ、ピン軸
ｂのまわりにスム−ズに回転し、折たたむことができ
る。
中間バックステ−５との間へ設けた捩りばね７の改変例
を示し、(ａ)は図１と同様の捩りばね、(ｂ)は上部バッ
クステ−４とアッパ−スラット３間に引張ばね７′を設
けたもの、(ｃ)は中間バックステ−５の上部と機械本体
８間に引張ばね７″を設けたものである。(ｂ)の場合は
引張ばね７′の引張力でアッパ−スラット３を上下させ
るとき、中間バックステ−５は上部バックステ−４を介
し前方へ屈曲する。又(ｃ)の場合は引張ばね７″の引張
力でこれ又中間バックステ−５が前方に引張れ、ピン軸
ｂのまわりにスム−ズに回転し、折たたむことができ
る。
【００１２】なお図１又は図２(ａ)の例では、上部バッ
クステ−４と中間バックステ−５を連結しているピン軸
ｂに捩りばね７を取付け、これにより常時折り曲げ方向
に付勢させたものである。しかし、捩りばね７を上部バ
ックステ−４の上部を連結しているピン軸ｂ′(図２
(ａ))に取付け、常時折り曲げ方向に付勢させてもよ
い。さらに中間バックステ−５の下部と下部バックステ
−とを連結しているピン軸ｂ″(図２(ａ))に折り曲げ方
向に付勢する捩りばね７を取付けてもよい。
クステ−４と中間バックステ−５を連結しているピン軸
ｂに捩りばね７を取付け、これにより常時折り曲げ方向
に付勢させたものである。しかし、捩りばね７を上部バ
ックステ−４の上部を連結しているピン軸ｂ′(図２
(ａ))に取付け、常時折り曲げ方向に付勢させてもよ
い。さらに中間バックステ−５の下部と下部バックステ
−とを連結しているピン軸ｂ″(図２(ａ))に折り曲げ方
向に付勢する捩りばね７を取付けてもよい。
【００１３】なお図２に示した３例に限らず、マスト折
りたゝみ時に前方への屈曲動作のきっかけを強制的に行
うことができるものとして、たとえばばねに代えてガス
ダンパ−等でもよい。
りたゝみ時に前方への屈曲動作のきっかけを強制的に行
うことができるものとして、たとえばばねに代えてガス
ダンパ−等でもよい。
【００１４】
【効果】上部・中間・下部バックステ−４，５，６をそ
れぞれピン軸で結合して折り曲げ可能にし、上部と中間
バックステ−４と５，上部バックステ−４とアッパ−ス
ラット３，あるいは中間バックステ−５と下部バックス
テ−６を折り曲げ可能に結合するピン軸ｂ，ｂ′，ｂ″
に捩りばね７を取付け、ばね７の端を上部バックステ−
４と中間バックステ−５，上部バックステ−４とアッパ
−スラット３あるいは又中間バックステ−５と下部バッ
クステ−６にそれぞれ引掛け、常時折曲げ方向に付勢さ
せたので、折曲げ時ピン軸ｂ，ｂ′，ｂ″のまわりの回
転のみで、従来の如く摺動作用がともなわないので、極
めてスム−ズな折りたゝみが可能となった。
れぞれピン軸で結合して折り曲げ可能にし、上部と中間
バックステ−４と５，上部バックステ−４とアッパ−ス
ラット３，あるいは中間バックステ−５と下部バックス
テ−６を折り曲げ可能に結合するピン軸ｂ，ｂ′，ｂ″
に捩りばね７を取付け、ばね７の端を上部バックステ−
４と中間バックステ−５，上部バックステ−４とアッパ
−スラット３あるいは又中間バックステ−５と下部バッ
クステ−６にそれぞれ引掛け、常時折曲げ方向に付勢さ
せたので、折曲げ時ピン軸ｂ，ｂ′，ｂ″のまわりの回
転のみで、従来の如く摺動作用がともなわないので、極
めてスム−ズな折りたゝみが可能となった。
【００１５】さらに又、請求項４又は請求項５の如く、
上部バックステ−４とアッパ−スラット３間、あるいは
中間バックステ−５と機械本体８間に引張ばね７′と
７″を設けることにより、同様に回転のみの動作でスム
−ズな折曲げをさせることが可能となった。
上部バックステ−４とアッパ−スラット３間、あるいは
中間バックステ−５と機械本体８間に引張ばね７′と
７″を設けることにより、同様に回転のみの動作でスム
−ズな折曲げをさせることが可能となった。
【図１】本発明の折りたたみ機構を示し、(ａ)は側面
図、(ｂ)は(ａ)の左側面図、(ｃ)は捩りばね取付部詳細
図。
図、(ｂ)は(ａ)の左側面図、(ｃ)は捩りばね取付部詳細
図。
【図２】本発明の他の実施例。
【図３】公知折りたたみ機構を示し、(ａ)は側面図、
(ｂ)は(ａ)の左側面図である。
(ｂ)は(ａ)の左側面図である。
１ ヘッドシャフト ２ ベイル ３ アッパ−スラット ４ 上部バックステ
− ５ 中間バックステ− ６ 下部バックステ
− ７ 捩りばね ７′，７″ 引張ば
ね ８ 機械本体 ａ (折り曲げ防止用)ピン ｂ,ｂ′,ｂ″ (折
り曲げ用)ピン軸
− ５ 中間バックステ− ６ 下部バックステ
− ７ 捩りばね ７′，７″ 引張ば
ね ８ 機械本体 ａ (折り曲げ防止用)ピン ｂ,ｂ′,ｂ″ (折
り曲げ用)ピン軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−58980（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−131224（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−74492（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−237887（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−142384（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−14699（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−106692（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−66197（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−191793（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭44−28526（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B66C 23/82 B66C 23/26
Claims (5)
- 【請求項１】 クレ−ンマストの折りたゝみ機構におい
て、バックステ−を上部バックステ−(４)、中間バック
ステ−(５)及び下部バックステ−(６)で構成し、各バッ
クステ−をピン軸で結合して折りたゝみ可能にしたもの
であって、上部バックステ−(４)と中間バックステ−
(５)はピン軸（ｂ）で折曲げ可能に連結され常時はピン
軸（ｂ）から上方に隔てられたピン（ａ）で折曲がらな
いよう保持されており、上部バックステ−(４)と中間バ
ックステ−(５)を折り曲げ可能に連結するピン軸(ｂ)に
は上部バックステ−(４)と中間バックステ−(５)とに跨
る捩りばね(７)を設け、常時折曲方向に付勢させたこと
を特徴とするクレ−ンマストの折りたゝみ機構。 - 【請求項２】 クレ−ンマストの折りたゝみ機構におい
て、バックステ−を上部バックステ−(４)、中間バック
ステ−(５)及び下部バックステ−(６)で構成し、各バッ
クステ−をピン軸で結合して折りたゝみ可能にしたもの
であって、上部バックステ−(４)と中間バックステ−
(５)はピン軸（ｂ）で折曲げ可能に連結され常時はピン
軸（ｂ）から上方に隔てられたピン（ａ）で折曲がらな
いよう保持されており、上部バックステ−(４)の上部と
アッパ−ストラット(３)に対し折り曲げ可能に連結する
ピン軸(ｂ′)に上部バックステ−(４)とアッパ−ストラ
ット(３)とに跨る捩りばね(７)を設け、常時折曲方向に
付勢させたことを特徴とするクレ−ンマストの折りたゝ
み機構。 - 【請求項３】 クレ−ンマストの折りたゝみ機構におい
て、バックステ−を上部バックステ−(４)、中間バック
ステ−(５)及び下部バックステ−(６)で構成し、各バッ
クステ−をピン軸で結合して折りたゝみ可能にしたもの
であって、上部バックステ−(４)と中間バックステ−
(５)はピン軸（ｂ）で折曲げ可能に連結され常時はピン
軸（ｂ）から上方に隔てられたピン（ａ）で折曲がらな
いよう保持されており、中間バックステ−(５)と下部バ
ックステ−(６)に対し折り曲げ可能に連結するピン軸
(ｂ″)に中間バックステ−(５)と下部バックステ−(６)
とに跨る捩りばね(７)を設け、常時折曲げ方向に付勢さ
せたことを特徴とするクレ−ンマストの折りたゝみ機
構。 - 【請求項４】 クレ−ンマストの折りたゝみ機構におい
て、バックステ−を上部バックステ−(４)、中間バック
ステ−(５)及び下部バックステ−(６)で構成し、各バッ
クステ−をピン結合して折りたゝみ可能にしたものであ
って、上部バックステ−(４)と中間バックステ−(５)は
ピン軸（ｂ）で折曲げ可能に連結され常時はピン軸
（ｂ）から上方に隔てられたピン（ａ）で折曲がらない
よう保持されており、引張りばね(７′)を上部バックス
テ−(４)とアッパ−スラット(３)との間に設け、常時折
曲げ方向に付勢させたことを特徴とするクレ−ンマスト
の折りたゝみ機構。 - 【請求項５】 クレ−ンマストの折りたゝみ機構におい
て、バックステ−を上部バックステ−(４)、中間バック
ステ−(５)及び下部バックステ−(６)で構成し、各バッ
クステ−をピン結合して折りたゝみ可能にしたものであ
って、上部バックステ−(４)と中間バックステ−(５)は
ピン軸（ｂ）で折曲げ可能に連結され常時はピン軸
（ｂ）から上方に隔てられたピン（ａ）で折曲がらない
よう保持されており、引張ばね(７″)を中間バックステ
−(５)の上部と機械本体(８)間に設け、常時折曲げ方向
に付勢させたことを特徴とするクレ−ンマストの折りた
ゝみ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9171548A JP3064252B2 (ja) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | クレ−ンマストの折りたゝみ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9171548A JP3064252B2 (ja) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | クレ−ンマストの折りたゝみ機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1111872A JPH1111872A (ja) | 1999-01-19 |
| JP3064252B2 true JP3064252B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=15925177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9171548A Expired - Fee Related JP3064252B2 (ja) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | クレ−ンマストの折りたゝみ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3064252B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11158615A (ja) * | 1997-11-27 | 1999-06-15 | Nec Corp | スパッタリング装置及びそれを使用した半導体装置の製造方法 |
| JP2002154788A (ja) * | 2000-11-17 | 2002-05-28 | Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd | ガントリ |
| JP6284407B2 (ja) * | 2014-04-02 | 2018-02-28 | 日本車輌製造株式会社 | 建設機械 |
| JP6881128B2 (ja) * | 2017-07-24 | 2021-06-02 | コベルコ建機株式会社 | ガントリを備えた建設機械 |
-
1997
- 1997-06-27 JP JP9171548A patent/JP3064252B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1111872A (ja) | 1999-01-19 |
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