JP3060526B2 - インクジェット記録ヘッド - Google Patents
インクジェット記録ヘッドInfo
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- JP3060526B2 JP3060526B2 JP30507590A JP30507590A JP3060526B2 JP 3060526 B2 JP3060526 B2 JP 3060526B2 JP 30507590 A JP30507590 A JP 30507590A JP 30507590 A JP30507590 A JP 30507590A JP 3060526 B2 JP3060526 B2 JP 3060526B2
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- Japan
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- ink
- recording head
- nozzle
- jet recording
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はインクジェット記録ヘッドの構造に関する。
インクジェット記録ヘッドにおいて、高印字品質を実
現し常に安定した印字効果を得るためには、ノズルから
吐出するインクが常にノズル面に対して垂直に吐出する
必要がある。これにはノズル周縁部にインクが付着しな
いか、またはインクがノズル周縁部に均一に付着する、
つまりインクの濡れが均一であることが必要となる。
現し常に安定した印字効果を得るためには、ノズルから
吐出するインクが常にノズル面に対して垂直に吐出する
必要がある。これにはノズル周縁部にインクが付着しな
いか、またはインクがノズル周縁部に均一に付着する、
つまりインクの濡れが均一であることが必要となる。
このため従来、ノズル面はインクの濡れを均一にする
ために鏡面研磨や撥水処理が施されている。しかしこの
ような撥水処理は、酸化等による破壊や、紙こすれ、お
よび紙ジャム等のノズル周縁部の機械的な破壊に対する
耐久性が悪い。このためノズル本体のみならず、ノズル
周辺の処理層が破壊される。この結果、ノズル周縁部の
インク溜りや、ノズル面の不均一な濡れによるインクの
飛行曲がりなどのインク吐出に悪影響を及ぼす現象が発
生し、高印字能力が得られなくなることがあった。
ために鏡面研磨や撥水処理が施されている。しかしこの
ような撥水処理は、酸化等による破壊や、紙こすれ、お
よび紙ジャム等のノズル周縁部の機械的な破壊に対する
耐久性が悪い。このためノズル本体のみならず、ノズル
周辺の処理層が破壊される。この結果、ノズル周縁部の
インク溜りや、ノズル面の不均一な濡れによるインクの
飛行曲がりなどのインク吐出に悪影響を及ぼす現象が発
生し、高印字能力が得られなくなることがあった。
この様な現象の発生を防ぐ対策として、従来、実開昭
59−153128号公報に開示されたようなノズル面の構造が
知られている。第５図（ａ）はその正面図、第５図
（ｂ）は第５図（ａ）のＡ−Ａ線における断面図を示
す。図においてインクジェット記録ヘッド基板７の前面
に、ノズル２の直径の数倍を有し、且つノズル２と同心
に設けた穴９を有するガイド板８を付着させてある。上
記の構造によれば第６図（ａ）に示すように、ノズル２
を通りノズル面に達したインク４はノズル前面に薄いイ
ンク層10を形成し、第６図（ｂ）に示すようにインク柱
５が吐出する。
59−153128号公報に開示されたようなノズル面の構造が
知られている。第５図（ａ）はその正面図、第５図
（ｂ）は第５図（ａ）のＡ−Ａ線における断面図を示
す。図においてインクジェット記録ヘッド基板７の前面
に、ノズル２の直径の数倍を有し、且つノズル２と同心
に設けた穴９を有するガイド板８を付着させてある。上
記の構造によれば第６図（ａ）に示すように、ノズル２
を通りノズル面に達したインク４はノズル前面に薄いイ
ンク層10を形成し、第６図（ｂ）に示すようにインク柱
５が吐出する。
しかし、従来の上記のような構造では段差部を形成す
るために、インクジェット記録ヘッド基板７とは別体の
ガイド板８を付着させていたので、インクジェット記録
ヘッド基板７とガイド板８との間にほこり、ゴミ等の異
物が付着した場合、その除去を充分に行なうことはでき
ない。この結果、異物がインク層の中に入り込み、ノズ
ル周縁部のインクの濡れが不均一となり、インクの飛行
曲がりを引き起こすという問題点を有していた。
るために、インクジェット記録ヘッド基板７とは別体の
ガイド板８を付着させていたので、インクジェット記録
ヘッド基板７とガイド板８との間にほこり、ゴミ等の異
物が付着した場合、その除去を充分に行なうことはでき
ない。この結果、異物がインク層の中に入り込み、ノズ
ル周縁部のインクの濡れが不均一となり、インクの飛行
曲がりを引き起こすという問題点を有していた。
そこで、本発明は従来のこのような問題点を解決する
もので、その目的とするところは、段差部の内部に付着
した異物の除去が容易で、ノズル面の物理的破壊がされ
にくい形状の段差部をもったインクジェット記録ヘッド
を提供することにある。
もので、その目的とするところは、段差部の内部に付着
した異物の除去が容易で、ノズル面の物理的破壊がされ
にくい形状の段差部をもったインクジェット記録ヘッド
を提供することにある。
上記問題を解決するため、本発明のインクジェットヘ
ッドは、インクを吐出するノズルと、該ノズル近傍に単
一の基板により形成され、かつ表面に撥水処理が施され
た凹部を有することを特徴とする。
ッドは、インクを吐出するノズルと、該ノズル近傍に単
一の基板により形成され、かつ表面に撥水処理が施され
た凹部を有することを特徴とする。
また、前記撥水処理が施された凹部の外周部がテーパ
ー状の角度をもったテーパー面であることを特徴とす
る。
ー状の角度をもったテーパー面であることを特徴とす
る。
また、前記テーパー面が前記ノズル近傍の面に対して
15〜75度傾いていることを特徴とする。
15〜75度傾いていることを特徴とする。
また前記撥水処理が施された凹部の直径が前記ノズル
の直径の２〜８倍であることを特徴とする。
の直径の２〜８倍であることを特徴とする。
また、前記撥水処理が施された凹部の直径d1と前記凹
部の深さd2が以下の関係を満たすことを特徴とする。
部の深さd2が以下の関係を満たすことを特徴とする。
2 2≦d1/d2≦20 〔実施例〕 以下に本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。
第１図は本発明の実施例を示すインクジェット記録ヘ
ッドのノズル面の段差部を示す構造図である。第１図
（ａ）は正面図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）のＢ−Ｂ
線における断面図を示す。
ッドのノズル面の段差部を示す構造図である。第１図
（ａ）は正面図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）のＢ−Ｂ
線における断面図を示す。
本実施例は、段差部３をインクジェット記録ヘッド基
板１と一体に形成し、段差部３の表面及びインクジェッ
ト記録ヘッド基板１の表面に撥水処理層６を施したもの
である。
板１と一体に形成し、段差部３の表面及びインクジェッ
ト記録ヘッド基板１の表面に撥水処理層６を施したもの
である。
第１図における段差部３の直径d1はノズル２の直径の
２〜８倍、深さd2は50μｍ以下程度が望ましい。また、
直径d1と深さd2の関係が２≦d1/d2≦20であることが必
要である。d1/d2が小さすぎると、ゴム板、発泡樹脂等
の異物除去用ブレードでこの面をこすった場合、ブレー
ドが段差内部まで侵入せず、異物除去が完全には行われ
ない。また、d1/d2＞20では、ブレードが直接段差内部
の撥水処理層６に対して強い力で当たるため撥水処理層
６が劣化しやすくなる。
２〜８倍、深さd2は50μｍ以下程度が望ましい。また、
直径d1と深さd2の関係が２≦d1/d2≦20であることが必
要である。d1/d2が小さすぎると、ゴム板、発泡樹脂等
の異物除去用ブレードでこの面をこすった場合、ブレー
ドが段差内部まで侵入せず、異物除去が完全には行われ
ない。また、d1/d2＞20では、ブレードが直接段差内部
の撥水処理層６に対して強い力で当たるため撥水処理層
６が劣化しやすくなる。
第２図はインクジェット記録ヘッドのインクの吐出状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
図において、インク吐出時にインク４はノズル２から
段差部３に達するが、段差部３の表面は撥水処理層６を
施してあるため、段差部３内部にインク層を形成するこ
とはない。インク柱５はノズル面（段差部の底部）3dの
撥水処理によりノズル周囲ではインク４が濡れることが
ないため、濡れの不均一によるインク４の飛行曲がりを
起こすことはなくノズル面3dに対して垂直に吐出する。
段差部３に達するが、段差部３の表面は撥水処理層６を
施してあるため、段差部３内部にインク層を形成するこ
とはない。インク柱５はノズル面（段差部の底部）3dの
撥水処理によりノズル周囲ではインク４が濡れることが
ないため、濡れの不均一によるインク４の飛行曲がりを
起こすことはなくノズル面3dに対して垂直に吐出する。
上記の構造によれば、段差部３の内部にインク層を形
成することがないため、段差部３の内部に異物が付着し
てもインク４の濡れの不均一による飛行曲がりは発生し
ない。さらに、段差部３が従来のものよりも充分浅いた
め、吸引ポンプ等によるインク吸引や、ノズル面3dをゴ
ムあるいは発泡樹脂等で掃くワイピング等の除去方法に
よって簡単に異物は除去できる。
成することがないため、段差部３の内部に異物が付着し
てもインク４の濡れの不均一による飛行曲がりは発生し
ない。さらに、段差部３が従来のものよりも充分浅いた
め、吸引ポンプ等によるインク吸引や、ノズル面3dをゴ
ムあるいは発泡樹脂等で掃くワイピング等の除去方法に
よって簡単に異物は除去できる。
このような段差構造においては、段差部３が浅いた
め、紙こすり、紙ジャムリ等によってノズル面3dの機械
的破壊が起こり易いとも考えられる。しかし、紙こす
り、紙ジャムリ等によって段差部３内はインクの濡れに
対し影響を及ぼすほどの破壊がされることはない。発明
者の実験によれば、直径200μｍ、深さが20μｍ以上の
段差部内に、フッ素系の化合物を蒸着させ撥水処理層を
施したところ、紙ジャムリ試験による発水処理層の破壊
はなかった。
め、紙こすり、紙ジャムリ等によってノズル面3dの機械
的破壊が起こり易いとも考えられる。しかし、紙こす
り、紙ジャムリ等によって段差部３内はインクの濡れに
対し影響を及ぼすほどの破壊がされることはない。発明
者の実験によれば、直径200μｍ、深さが20μｍ以上の
段差部内に、フッ素系の化合物を蒸着させ撥水処理層を
施したところ、紙ジャムリ試験による発水処理層の破壊
はなかった。
第３図は段差部の外周部3aが角度θを持つテーパ面で
形成された実施例を示す図である。図においてテーパの
角度θは15゜≦θ≦75゜が望ましく、θが小さいほど異
物の除去能力は上がる。これにより段差部３の内部に付
着した異物はワイピング等の除去方法によって段差部に
残ることなく容易に除去できるようになる。
形成された実施例を示す図である。図においてテーパの
角度θは15゜≦θ≦75゜が望ましく、θが小さいほど異
物の除去能力は上がる。これにより段差部３の内部に付
着した異物はワイピング等の除去方法によって段差部に
残ることなく容易に除去できるようになる。
第４図は段差部３の角部に丸みを施した実施例を示す
図である。第４図（ａ）は第３図における段差部３の凹
角部3bに丸みを持たせた実施例、第４図（ｂ）は段差部
３の凸角部3cに丸みを持たせた実施例、第４図（ｃ）は
その両角部に丸みを持たせた実施例である。上記の構造
によれば、ワイピング等の異物除去の際に、段差部の角
部の丸みによって角部に異物が引っかかることがない。
よって、さらに異物除去能力を向上することができる。
また、異物除去用ブレードの耐久性を高めることができ
る。
図である。第４図（ａ）は第３図における段差部３の凹
角部3bに丸みを持たせた実施例、第４図（ｂ）は段差部
３の凸角部3cに丸みを持たせた実施例、第４図（ｃ）は
その両角部に丸みを持たせた実施例である。上記の構造
によれば、ワイピング等の異物除去の際に、段差部の角
部の丸みによって角部に異物が引っかかることがない。
よって、さらに異物除去能力を向上することができる。
また、異物除去用ブレードの耐久性を高めることができ
る。
以上の構成は単なる一例に過ぎず、段差部の形状を円
形以外の例えば長方形や正方形または楕円形にして異物
の除去をより容易にしたり、加工性を向上させることも
考えられる。
形以外の例えば長方形や正方形または楕円形にして異物
の除去をより容易にしたり、加工性を向上させることも
考えられる。
本発明特許請求の範囲第１項に記載のインクジェット
記録ヘッドによれば、撥水処理が施された凹部を異物除
去用のブレードや、紙づまり、紙こすり等の機械的な破
壊から保護することができる。
記録ヘッドによれば、撥水処理が施された凹部を異物除
去用のブレードや、紙づまり、紙こすり等の機械的な破
壊から保護することができる。
また、本発明特許請求の範囲第２項及び第３項に記載
のインクジェット記録ヘッドによれば、異物の除去能
力、すなわち凹部底面からの異物除去を確実に行うため
に、凹部の外周をテーパー状にしたものである。ブレー
ドへの加重が小さいときにはテーパー角θは小さい方が
異物の除去能力は高くなる。ブレードへの加重が大きい
ときにはテーパー角θが大きくても凹部底面にブレード
が接触しやすくなり撥水処理が施された凹部の保護性能
を維持しつつ、異物を除去できる。ブレードの当接加重
についてはヘッドを搭載する装置の構成やインクの特性
等によって種々選択できるものであり、従ってテーパー
角15度≦θ≦75度の任意の角度から最適なテーパー角を
選択、採用することができる。
のインクジェット記録ヘッドによれば、異物の除去能
力、すなわち凹部底面からの異物除去を確実に行うため
に、凹部の外周をテーパー状にしたものである。ブレー
ドへの加重が小さいときにはテーパー角θは小さい方が
異物の除去能力は高くなる。ブレードへの加重が大きい
ときにはテーパー角θが大きくても凹部底面にブレード
が接触しやすくなり撥水処理が施された凹部の保護性能
を維持しつつ、異物を除去できる。ブレードの当接加重
についてはヘッドを搭載する装置の構成やインクの特性
等によって種々選択できるものであり、従ってテーパー
角15度≦θ≦75度の任意の角度から最適なテーパー角を
選択、採用することができる。
また、本発明特許請求の範囲第４項に記載のインクジ
ェット記録ヘッドによれば、インクの吐出安定性を向上
させることができる。
ェット記録ヘッドによれば、インクの吐出安定性を向上
させることができる。
すなわち、凹部の径がノズル径の２倍以内であった場
合には、撥水処理層上のインク接触角によっては凹部内
にインクがメニスカスを形成することがある。凹部の毛
細管力は凹部の径に依存しており、凹部の径が大きいほ
ど毛細管力が弱くなり、結果として段差部にメニスカス
を形成することが少なくなる。したがって、撥水処理が
施された凹部の直径が前記ノズルの直径の２〜８倍とす
ることでより撥水処理が施された凹部の保護性能を維持
しつつ、安定した吐出を実現できる。
合には、撥水処理層上のインク接触角によっては凹部内
にインクがメニスカスを形成することがある。凹部の毛
細管力は凹部の径に依存しており、凹部の径が大きいほ
ど毛細管力が弱くなり、結果として段差部にメニスカス
を形成することが少なくなる。したがって、撥水処理が
施された凹部の直径が前記ノズルの直径の２〜８倍とす
ることでより撥水処理が施された凹部の保護性能を維持
しつつ、安定した吐出を実現できる。
さらに、本発明特許請求の範囲第５項に記載のインク
ジェット記録ヘッドによれば、弾性部材によって構成さ
れたブレードがノズル面に当接する力によって変形する
ため、撥水処理が施された凹部の直径d1と前記凹部の深
さd2が２≦d1/d2≦20の関係を満たすことで、撥水処理
層の保護をしつつ、凹部の異物除去が可能となる。
ジェット記録ヘッドによれば、弾性部材によって構成さ
れたブレードがノズル面に当接する力によって変形する
ため、撥水処理が施された凹部の直径d1と前記凹部の深
さd2が２≦d1/d2≦20の関係を満たすことで、撥水処理
層の保護をしつつ、凹部の異物除去が可能となる。
第１図（ａ），（ｂ）は本発明の実施例を示すインクジ
ェット記録ヘッドのノズル面の段差部を示す正面図とＢ
−Ｂ断面図。第２図はインクジェット記録ヘッドのイン
ク吐出状態を示す断面図。第３図はインクジェット記録
ヘッドの段差構造を例を示す断面図。第４図（ａ），
（ｂ），（ｃ）はそれぞれ段差部の角部の形状の例を示
す断面図、第５図（ａ），（ｂ）は従来のインクジェッ
ト記録ヘッドのノズル面の段差を示す正面図とＡ−Ａ断
面図。第６図（ａ），（ｂ）はそれぞれ従来のインクジ
ェット記録ヘッドのインク吐出状態を示す断面図。 １……インクジェット記録ヘッド基板 ２……ノズル ３……段差部 3a……段差部の外周部 3b……段差部の凹角部 3c……段差部の凸角部 ４……インク ５……インク柱 ６……撥水処理層
ェット記録ヘッドのノズル面の段差部を示す正面図とＢ
−Ｂ断面図。第２図はインクジェット記録ヘッドのイン
ク吐出状態を示す断面図。第３図はインクジェット記録
ヘッドの段差構造を例を示す断面図。第４図（ａ），
（ｂ），（ｃ）はそれぞれ段差部の角部の形状の例を示
す断面図、第５図（ａ），（ｂ）は従来のインクジェッ
ト記録ヘッドのノズル面の段差を示す正面図とＡ−Ａ断
面図。第６図（ａ），（ｂ）はそれぞれ従来のインクジ
ェット記録ヘッドのインク吐出状態を示す断面図。 １……インクジェット記録ヘッド基板 ２……ノズル ３……段差部 3a……段差部の外周部 3b……段差部の凹角部 3c……段差部の凸角部 ４……インク ５……インク柱 ６……撥水処理層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−59047（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/135
Claims (5)
- 【請求項１】インクを吐出するノズルと、該ノズル近傍
に単一の基板により形成され、かつ表面に撥水処理が施
された凹部を有することを特徴とするインクジェット記
録ヘッド。 - 【請求項２】前記撥水処理が施された凹部の外周部がテ
ーパー状の角度をもったテーパー面であることを特徴と
する請求項１記載のインクジェット記録ヘッド。 - 【請求項３】前記テーパー面が前記ノズル近傍の面に対
して15〜75度傾いていることを特徴とする請求項２に記
載のインクジェット記録ヘッド。 - 【請求項４】前記撥水処理が施された凹部の直径が前記
ノズルの直径の２〜８倍であることを特徴とする請求項
１記載のインクジェット記録ヘッド。 - 【請求項５】前記撥水処理が施された凹部の直径d1と前
記凹部の深さd2が以下の関係を満たすことを特徴とする
請求項１記載のインクジェット記録ヘッド。 ２≦d1/d2≦20
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30507590A JP3060526B2 (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | インクジェット記録ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30507590A JP3060526B2 (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | インクジェット記録ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04176657A JPH04176657A (ja) | 1992-06-24 |
| JP3060526B2 true JP3060526B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=17940816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30507590A Expired - Lifetime JP3060526B2 (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | インクジェット記録ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3060526B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7520591B2 (en) | 2004-09-22 | 2009-04-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Inkjet printhead with sandwiched nozzle film and method of manufacturing the same |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6745467B1 (en) * | 1999-02-10 | 2004-06-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of producing a liquid discharge head |
| JP3501083B2 (ja) | 2000-03-21 | 2004-02-23 | 富士ゼロックス株式会社 | インクジェット記録ヘッド用ノズルおよびその製造方法 |
| JP2006264053A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | インクジェットヘッドおよびインクジェット記録装置 |
| JP2008238576A (ja) | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Brother Ind Ltd | ノズルプレートの製造方法 |
| JP4509193B2 (ja) | 2008-02-13 | 2010-07-21 | ブラザー工業株式会社 | 液滴吐出装置 |
| JP4569669B2 (ja) | 2008-06-09 | 2010-10-27 | ブラザー工業株式会社 | ノズルプレートの製造方法 |
| JP5728795B2 (ja) * | 2009-04-01 | 2015-06-03 | セイコーエプソン株式会社 | ノズルプレートの製造方法、及び、液滴吐出ヘッドの製造方法 |
| WO2018131226A1 (ja) * | 2017-01-13 | 2018-07-19 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 記録ヘッド及びそれを備えたインクジェット記録装置 |
-
1990
- 1990-11-09 JP JP30507590A patent/JP3060526B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7520591B2 (en) | 2004-09-22 | 2009-04-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Inkjet printhead with sandwiched nozzle film and method of manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04176657A (ja) | 1992-06-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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