JP3059589U

JP3059589U - 粘土造形装置

Info

Publication number: JP3059589U
Application number: JP1998009562U
Authority: JP
Inventors: 祐二山根
Original assignee: Tomy Co Ltd
Current assignee: Tomy Co Ltd
Priority date: 1998-12-02
Filing date: 1998-12-02
Publication date: 1999-07-09
Anticipated expiration: 2004-12-02
Also published as: ITMI992512A1; DE19957848A1; SG106571A1; CN1256192A; GB2344306A; FR2786725A1; ITMI992512A0; GB9927766D0

Abstract

(57)【要約】【課題】型崩れのない粘土造形物を作ることができる
粘土造形装置を提供する。【解決手段】型の中にその型の開口から粘土を充填し
て所定の形状に造形する粘土造形装置において、前記型
の内面に存在する凹部に小さな空気穴を形成した。ま
た、複数の割型で構成される型の中にその型の開口から
粘土を充填して所定の形状に造形する粘土造形装置にお
いて、前記割型の内面に存在する凹部に小さな空気穴を
形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、型の中に粘土を充填して所定の形に造形する粘土造形装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、型の中に粘土を充填して所定の形に造形する粘土造形装置が知られている。この粘土造形装置は、型の全体が一体化されたものの場合もあるし、型が２つの割型からなるものの場合もある。このような型を用いて粘土造形を行えば、所定の形状の造形物が簡単に得られることになる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前者の「型の全体が一体化されたもの」の場合には、型自体がある程度柔軟性のある材質で構成されなければならない。造形した後の粘土を型から取り出す際に、ある程度型を変形させる必要があるからである。しかし、粘土が十分に固まらないうちに造形物を型から取り出すと、取出しの際の型の変形のため、造形物自体もある程度型くずれしてしまうという問題があった。また、「型の全体が一体化されたもの」の場合には、一気に粘土を型に入れると、空気が中に封入されて、粘土が型の内面に張り付かない。また、後者の「型が２つの割型からなるもの」の場合には、型自体が硬質の材質で構成することができ、造形物の取出し時には型を割ればよいので、造形直後に造形物を取り出したとしても、造形物の変形はない。また、割型の合わせ面同士の間に僅かな隙間さえあれば、一気に粘土を型に入れたとしても、「型の全体が一体化されたもの」と比較すれば、空気が中に溜まりにくい。しかし、割型の内面に凹凸がある場合、一気に粘土を型に入れた時、凹部の所に空気が溜まってしまう。この空気は、粘土の充填に伴って圧縮されるが、その凹部からは抜けきれないため、この圧縮空気によって、その凹部の底の部分にまで粘土が行き渡らないため、当該部分で造形物の型崩れが行ってしまうという問題があった。

【０００４】本考案は、かかる点に鑑みなされたもので、型崩れのない粘土造形物を作ることができる粘土造形装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載の粘土造形装置は、型の中にその型の開口から粘土を充填して所定の形状に造形する粘土造形装置において、前記型の内面に存在する凹部に小さな空気穴を形成したことを特徴とする。この粘土造形装置によれば、型の内面に存在する凹部に小さな空気穴を形成したので、型へ粘土の充填する際にその空気穴から空気が抜けることになる。したがって、空気穴を設けた凹部には空気が留まることがなくなる。よって、型崩れのない粘土造形物を作ることができる。

【０００６】請求項２記載の粘土造形装置は、複数の割型で構成される型の中にその型の開口から粘土を充填して所定の形状に造形する粘土造形装置において、前記割型の内面に存在する凹部に小さな空気穴を形成したことを特徴とする。この粘土造形装置によれば、割型の内面に存在する凹部に小さな空気穴を形成したので、空気穴を設けた凹部には空気が留まることがなくなる。よって、型崩れのない粘土造形物を作ることができる。

【０００７】請求項３記載の粘土造形装置は、請求項１または２記載の粘土造形装置において、前記型を着脱可能に固定する型固定部を有し、この型固定部には、固定される前記型の開口に対応した位置に粘土詰込み用穴が設けられ、この穴の中には、その穴に対して入出する方向に動作可能な粘土押出し部材が設けられ、この粘土押出し部材にはこの粘土押出し部材を前記穴から突出する方向に動作させる粘土押出し部材操作手段が設けられ、前記粘土押出し部材の前記穴から突出する方向の動作によって、前記型の中にその型の開口から粘土を押し込むようにしたことを特徴とする。ここで、例えば粘土押出し部材操作手段としてはモータ動作によって粘土押出し部材を動作させるもの、人手により粘土押出し部材を動作させるものが考えられる。後者の人手により粘土押出し部材を動作させるものの例としては、請求項４のようにシーソ動作するレバーのほかに粘土押出し部材の背部に付設したロッドを介して動作させる場合が考えられる。この粘土造形装置によれば、人が直接型に粘土を充填する必要がなくなる。また、均一に粘土を型に充填することができるので、人手での充填の場合に比べて型取りがよくなる。

【０００８】請求項４記載の粘土造形装置は、請求項３記載の粘土造形装置において、前記粘土押出し部材操作手段は、前記粘土押出し部材に連結されシーソ動作によってその粘土押出し部材を動作させるレバーを備えることを特徴とする。この粘土造形装置によれば、シーソ動作するレバーによって粘土押出し部材を動作させているので、レバーの操作部側のアームを他のアームより長くすれば、楽に粘土押出し部材を操作させることができる。

【０００９】

【考案の実施の形態】

実施形態の粘土造形装置１は粘土充填具２、型３およびプラスチック製ナイフ４を備えている。そして、型３は２つの割型３ａ，３ｂから構成されている。

【００１０】粘土充填具２は、図２に示すように、本体２０の前部に粘土詰込み用の穴２１が形成されている。この穴２１内には、図２に示すように、上下動可能に粘土押出し部材２２が設けられている。この粘土押出し部材２２の下端にはピン２３が付設され、このピン２３は軸２４を中心にシーソ動作するレバー２５の一方のアーム２５ａの長穴２６に係合している。レバー２５の他方のアーム２５ｂの大部分は基体２０から突出している。このアーム２５ｂは操作部を構成している。そして、このレバー２５は引きバネ２７によって粘土押出し部材２２を下方へ付勢している。つまり、レバー２５は引きバネ２７によってアーム２５ｂの先端を持ち上げる方向へ付勢されている。また、基体２０の粘土詰込み用の穴２１の周囲には先端が内方へ向く鉤部２８ａ，２８ｂ，２８ｃが付設されている。この鉤部２８ａ，２８ｂ，２８ｃは型固定部を構成している。この鉤部２８ａは本体２０の前側に設けられ、鉤部２８ｂ，２８ｃは本体２０の両側に互いに対向して設けられている。

【００１１】この割型３ａ，３ｂから構成される型３は造形物としてクリスマスツリーを形成するためのもので、割型３ａの内面の両側にはそれぞれ位置決めピン３０が付設され、一方、割型３ｂの内面の両側には前記位置決めピン３０を受容するピン穴（図示せず）が形成されている。また、割型３ｂには爪３１が付設され、一方、割型３ａにはこの爪３１に係合する爪穴３２が形成されている。そして、割型３ａ，３ｂの内面同士を向かい合わせ、爪３１と爪穴３２をまず係合させ、ピン３０を対応するピン穴に係合させることによって型３が構成される。さらに、割型３ａ，３ｂには、図３（ａ）に示すように、クリスマスツリーを構成する樅の木の枝先部分に直径１ｍｍ程度の空気穴３３が形成されている。

【００１２】続いて、この粘土造形装置１の使い方について説明すれば、まず、粘土を粘土詰込み用の穴２１に十分詰め込む。次いで、型３を粘土充填装置２にセットする。この型３のセットにあたっては、型３を鉤部２８ｂ，２８ｃの間から鉤部２８ａに向けて入れ、その鉤部２８ａに型３が突き当たったら、型３の合わせ部が鉤部２８ｂ，２８ｃに対応する位置まで回転させる。これにより型３のセットは完了する。そして、レバー２５のアーム２５ｂを下方に下げて、粘土詰込み用の穴２１に詰め込まれている粘土を粘土造形装置１から押し出し、型３に充填する。型３に十分に粘土が充填されたならば、レバー２５のアーム２５ｂから手を離す。次いで、粘土充填装置２から型３を取り外す。その際、余分な粘土はナイフ４で切り取る。そして、型３を開けば、クリスマスツリーの粘土造形物５が形成される。

【００１３】この粘土造形装置１によれば、割型３ａ，３ｂの内面に存在する凹部に小さな空気穴３３を形成したので、空気穴３３を設けた凹部には空気が留まることなくなる。よって、型崩れのなく縁がシャープな粘土造形物を作ることができる。ちなみに、従来の割型４０によれば、図３（ｂ）に示すように、粘土造形物５の縁が形崩れすることになる。

【００１４】以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は、かかる実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、前記実施形態では、割形３ａ，３ｂの合わせ面以外の部分に空気穴３３を設けたものについて説明したが、割形３ａ，３ｂの合わせ面に造形部と連通する空気抜き用の溝を設けてもよいものである。また、前記実施形態では、割型３ａ，３ｂを用いる場合について説明したが、一体型の型を用いる場合にも本考案は適用できることはいうまでもない。

【００１５】

【考案の効果】

本考案の粘土造形装置の代表的なものによれば、型の中にその型の開口から粘土を充填して所定の形状に造形する粘土造形装置において、前記型の内面に存在する凹部に小さな空気穴を形成したので、型へ粘土の充填する際にその空気穴から空気が抜けることになる。したがって、空気穴を設けた凹部には空気が留まることなくなる。よって、型崩れのない粘土造形物を作ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】粘土造形装置の構成図である。

【図２】粘土充填具の縦断面図である。

【図３】型と粘土造形物とを示す図である。

【符号の説明】

１粘土造形装置２粘土充填具３型３ａ，３ｂ割型４ナイフ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】型の中にその型の開口から粘土を充填し
て所定の形状に造形する粘土造形装置において、前記型
の内面に存在する凹部に小さな空気穴を形成したことを
特徴とする粘土造形装置。
【請求項２】複数の割型で構成される型の中にその型
の開口から粘土を充填して所定の形状に造形する粘土造
形装置において、前記割型の内面に存在する凹部に小さ
な空気穴を形成したことを特徴とする粘土造形装置。
【請求項３】前記型を着脱可能に固定する型固定部を
有し、この型固定部には、固定される前記型の開口に対
応した位置に粘土詰込み用穴が設けられ、この穴の中に
は、その穴に対して入出する方向に動作可能な粘土押出
し部材が設けられ、この粘土押出し部材にはこの粘土押
出し部材を前記穴から突出する方向に動作させる粘土押
出し部材操作手段が設けられ、前記粘土押出し部材の前
記穴から突出する方向の動作によって、前記型の中にそ
の型の開口から粘土を押し込むようにしたことを特徴と
する請求項１または２記載の粘土造形装置。
【請求項４】前記粘土押出し部材操作手段は、前記粘
土押出し部材に連結されシーソ動作によってその粘土押
出し部材を動作させるレバーを備えることを特徴とする
請求項３記載の粘土造形装置。