JP3059266B2 - Glue coating device - Google Patents
Glue coating deviceInfo
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- JP3059266B2 JP3059266B2 JP3280277A JP28027791A JP3059266B2 JP 3059266 B2 JP3059266 B2 JP 3059266B2 JP 3280277 A JP3280277 A JP 3280277A JP 28027791 A JP28027791 A JP 28027791A JP 3059266 B2 JP3059266 B2 JP 3059266B2
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、製箱、製袋等のために
材料の糊代に糊を塗布する糊塗布装置に関する。特に、
ノズル開口から糊を噴射してその糊を材料に塗布する糊
塗布装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a glue applying apparatus for applying glue to a material margin for box making, bag making, and the like. In particular,
The present invention relates to a glue coating device that sprays glue from a nozzle opening and applies the glue to a material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】製箱、製袋等のための１つの方法とし
て、予め材料に設けてある糊代に糊を塗布し、その糊に
よって材料を箱状あるいは袋状に形成する方法は従来よ
り広く知られている。2. Description of the Related Art As one method for box making, bag making, and the like, a method of applying a paste to a glue margin provided in advance on a material and forming the material in a box shape or a bag shape with the glue has conventionally been used. Widely known.
【０００３】材料に糊を塗布するための方法として、従
来、糊を貯溜した糊タンクと、表面の一部を糊タンク内
の糊に接触させながら回転することによりその表面に糊
を担持するローラとを備えた糊塗布装置が広く知られて
いる。この装置においては、材料を搬送させながらロー
ラを材料の糊代部分に接触させることによって糊が塗布
される。[0003] As a method for applying glue to a material, a glue tank for storing glue and a roller for carrying glue on the surface by rotating a part of the surface while contacting the glue in the glue tank are known. Is widely known. In this apparatus, glue is applied by bringing a roller into contact with a margin portion of the material while transporting the material.
【０００４】しかしながらこの方法においては次のよう
な欠点があった。すなわち、接触式であるため糊代、す
なわち糊付け面に部分的に糊を塗布することができな
い。また、糊付け作業の終了後、ローラ、糊タンクその
他周辺部材を洗浄しなければならず、保守に時間がかか
る。また、材料の搬送速度が速いときに糊切れ現象が発
生しやすい。さらに、糊塗布量が不安定である。However, this method has the following disadvantages. That is, since it is a contact type, the paste margin, that is, the paste cannot be partially applied to the paste surface. Further, after the gluing operation is completed, the rollers, the glue tank, and other peripheral members must be cleaned, which requires a long time for maintenance. Further, when the material is conveyed at a high speed, the glue breakage phenomenon easily occurs. Further, the glue application amount is unstable.
【０００５】上記の欠点を解消するため、噴射ノズルを
用いて糊を材料に吹きつける糊塗布方法も既に提案され
ている（例えば、特開昭６３−２５８７２６号、実開平
１−１６１４０５号）。しかしながら従来用いられてい
た噴射ノズルにおいては、図８に破線Ｐで示すように、
ノズルから噴射される糊の噴射速度が弁を閉じ始めると
同時に低下する傾向にあった。従って、図７に示すよう
に、弁を閉じた後にノズル３の先端から噴射された糊の
最後尾部１４ａが、材料１に到達できずにノズル３に付
着して、それ以降の正常な糊の噴出を阻害するという現
象が発生していた。In order to solve the above-mentioned disadvantages, a glue coating method in which a glue is sprayed on a material by using a spray nozzle has already been proposed (for example, JP-A-63-258726, JP-A-1-161405). However, in the conventionally used injection nozzle, as shown by a broken line P in FIG.
The injection speed of the paste injected from the nozzle tended to decrease simultaneously with the start of closing the valve. Therefore, as shown in FIG. 7, the last part 14a of the adhesive sprayed from the tip of the nozzle 3 after the valve is closed cannot reach the material 1 and adheres to the nozzle 3, and the normal adhesive after that, A phenomenon that hindered the eruption occurred.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の糊塗布
装置における上記の問題点に鑑みてなされたものであっ
て、ノズルから噴射された糊のうちの最後尾部を確実に
材料まで噴射して塗布できる、噴射ノズル形式の糊塗布
装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the conventional glue coating apparatus, and ensures that the last part of the glue sprayed from the nozzle is sprayed to the material. It is an object of the present invention to provide a paste nozzle type glue coating device which can apply by spraying.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明に係る第１の糊塗
布装置は、ノズル開口と、糊の流れ方向に関してノズル
開口の上流側に設けられた弁座と、弁座に対して開閉移
動する弁体と、弁体を開閉駆動する弁駆動手段とを有し
ており、ノズル開口から糊を噴射してその糊を材料上に
塗布する糊塗布装置である。上記弁体の外周面はノズル
開口に向かうに従ってすぼまる形状の傾斜面であり、上
記弁座は弁体の外周面と面接触する傾斜面を有してい
る。上記弁駆動手段は、弁体と一体な可動子と、その可
動子を電磁的に駆動する電磁駆動手段とを有し、上記ノ
ズル開口に対向する位置には、ノズル開口から噴射され
た糊を付着させるカバーが設けられる。上記カバーは傾
斜しており、そしてそのカバーの下端には糊回収容器が
設けられ、さらに糊回収容器へ向かって流れるエア流を
カバーの壁面に形成する糊回収用エア供給手段が設けら
れる。A first glue applying apparatus according to the present invention comprises a nozzle opening, a valve seat provided upstream of the nozzle opening with respect to the flow direction of the glue, and an opening and closing movement with respect to the valve seat. This is a glue applying device that has a valve element that performs opening and closing, and a valve driving unit that drives the valve element to open and close. The outer peripheral surface of the valve element is an inclined surface that narrows toward the nozzle opening, and the valve seat has an inclined surface that makes surface contact with the outer peripheral surface of the valve element. The valve driving means has a movable element integral with the valve element, and an electromagnetic driving means for electromagnetically driving the movable element.At a position opposed to the nozzle opening, a paste sprayed from the nozzle opening is provided. A cover is provided for attachment. The cover is inclined, and a glue collecting container is provided at a lower end of the cover, and a glue collecting air supply means for forming an air flow flowing toward the glue collecting container on a wall surface of the cover is provided.
【０００８】本発明に係る第２の糊塗布装置は、ノズル
開口と、糊の流れ方向に関してノズル開口の上流側に設
けられた弁座と、弁座に対して開閉移動する弁体と、弁
体を開閉駆動する弁駆動手段とを有しており、ノズル開
口から糊を噴射してその糊を材料上に塗布する糊塗布装
置である。この糊塗布装置はノズル開口にエアを供給す
る霧化用エア供給手段を有し、上記ノズル開口に対向す
る位置には、ノズル開口から噴射された糊を付着させる
カバーが設けられる。上記カバーは傾斜しており、そし
てカバーの下端には糊回収容器が設けられ、そして糊回
収容器へ向かって流れるエア流をカバーの壁面に形成す
る糊回収用エア供給手段が設けられる。A second glue applying apparatus according to the present invention comprises a nozzle opening, a valve seat provided upstream of the nozzle opening with respect to the flow direction of the glue, a valve body which opens and closes with respect to the valve seat, and a valve. This is a glue application device that has valve driving means for opening and closing the body, sprays glue from a nozzle opening, and applies the glue onto a material. This glue coating device has atomizing air supply means for supplying air to the nozzle opening, and a cover for attaching the glue ejected from the nozzle opening is provided at a position facing the nozzle opening. The cover is inclined, and a glue collecting container is provided at a lower end of the cover, and a glue collecting air supply means for forming an air flow flowing toward the glue collecting container on a wall surface of the cover is provided.
【０００９】[0009]
【作用】弁体は電磁駆動手段によって駆動されて、弁座
に接触する弁閉位置と弁座から離れる弁開位置との間を
往復移動する。弁体が弁開位置にあるとき糊がノズル開
口から噴射されて材料に塗布される。弁体が弁開位置か
ら弁閉位置に移動されるとノズル開口からの糊噴射が停
止される。The valve element is driven by the electromagnetic drive means to reciprocate between a valve closed position in contact with the valve seat and a valve open position away from the valve seat. When the valve body is in the valve open position, glue is sprayed from the nozzle opening and applied to the material. When the valve element is moved from the valve opening position to the valve closing position, the injection of glue from the nozzle opening is stopped.
【００１０】弁体と弁座にはいずれにも、ノズル開口へ
向かうに従ってすぼまる形状の傾斜面、いわゆるテーパ
面が形成されている。従って、弁体が弁開位置から弁閉
位置へと移動する際、弁体傾斜面と弁座傾斜面との間隔
は徐々に狭くなり最終的に互いに面接触する。この結
果、弁体によって押されてノズル開口から噴射する糊の
噴射速度は、噴射終了に向かうに従って徐々に速くな
る。その上、弁体は電磁駆動手段に含まれるバネによっ
て駆動されて弁開位置から弁閉位置へ移動するので、シ
リンダなどによって駆動する場合に比べてその移動速度
が速い。以上の結果、ノズル開口から噴射される糊のう
ちの最後尾部の噴射速度が増大され、糊を最後まで正確
に材料表面へ到達させることができる。すなわち、いわ
ゆる糊切れが良好となる。Both the valve body and the valve seat are formed with an inclined surface, a so-called tapered surface, which narrows toward the nozzle opening. Therefore, when the valve element moves from the valve open position to the valve closed position, the interval between the valve element inclined surface and the valve seat inclined surface gradually decreases, and finally comes into surface contact with each other. As a result, the injection speed of the paste pushed by the valve body and injected from the nozzle opening gradually increases toward the end of the injection. In addition, the valve element is driven by a spring included in the electromagnetic drive means to move from the valve open position to the valve close position, so that the moving speed is faster than when driven by a cylinder or the like. As a result, the spray speed of the last part of the paste sprayed from the nozzle opening is increased, and the paste can accurately reach the material surface to the end. That is, the so-called glue breakage becomes good.
【００１１】[0011]
【実施例】図２は糊塗布装置の一実施例を示している。
同図において、糊が塗布される材料１は矢印Ａ方向へ直
線的に搬送される。材料１の側端縁に設けられた糊代１
ａに糊が塗布される。FIG. 2 shows an embodiment of the glue coating apparatus.
In the figure, a material 1 to which glue is applied is transported linearly in the direction of arrow A. Glue allowance 1 provided on the side edge of material 1
A paste is applied to a.
【００１２】糊代１ａの移動路の下方に噴射ノズルユニ
ット２が配設されている。噴射ノズルユニット２は、図
１に示すように、先端（図の上端）がすぼまっていて内
部に空間Ｒを有する円筒状のノズル３と、ノズル３の内
部空間Ｒ内に置かれていてノズル３の軸方向に移動可能
である円柱状の可動子４と、可動子４と一体な円錐状の
弁体５と、そしてノズル３の中央よりやや後方位置（図
の下方位置）のまわりに配設されたコイル６とを有して
いる。An injection nozzle unit 2 is provided below the moving path of the glue margin 1a. As shown in FIG. 1, the injection nozzle unit 2 has a cylindrical nozzle 3 having a narrowed distal end (upper end in the figure) and having a space R therein, and is disposed in an internal space R of the nozzle 3. A cylindrical movable element 4 movable in the axial direction of the nozzle 3, a conical valve element 5 integrated with the movable element 4, and around a position slightly lower than the center of the nozzle 3 (a lower position in the figure). And a coil 6 arranged.
【００１３】可動子４の内部には穴７が開けられてお
り、その穴内に圧縮バネ８が設けられている。この圧縮
バネ８の働きにより、可動子４がノズル先端方向（図の
上方向）へ付勢される。ノズル３の内壁のうち弁体５に
対向する位置には、弁体５の円錐テーパ面とほぼ平行な
テーパ面を有する弁座９が形成されている。糊噴射が行
なわれない待機時、弁体５はバネ８のバネ力によって弁
座９に押し付けられている。これが弁体５の弁閉位置で
ある。A hole 7 is formed inside the mover 4 and a compression spring 8 is provided in the hole. By the action of the compression spring 8, the mover 4 is urged in the nozzle tip direction (upward in the figure). A valve seat 9 having a tapered surface substantially parallel to the conical tapered surface of the valve body 5 is formed at a position on the inner wall of the nozzle 3 facing the valve body 5. At the time of standby in which glue injection is not performed, the valve body 5 is pressed against the valve seat 9 by the spring force of the spring 8. This is the valve closing position of the valve element 5.
【００１４】コイル６には図示しない給電源が接続され
ていて、その給電源よりコイル６に通電されると、可動
子４がバネ８のバネ力に抗してノズル後方（図の下方）
へ引き付けられて移動し、図示の状態となる。このとき
弁体５は弁座９から離れる位置をとる。これが弁体５の
弁開位置である。A power supply (not shown) is connected to the coil 6, and when the coil 6 is energized by the power supply, the mover 4 resists the spring force of the spring 8 behind the nozzle (downward in the figure).
To the state shown in the figure. At this time, the valve element 5 takes a position away from the valve seat 9. This is the valve opening position of the valve element 5.
【００１５】ノズル３の後部（図の下部）には、糊給送
用の管路１０が形成されていて、この管路１０に糊給送
管１１が連結されている。糊給送管１１は、図２に示す
ようにポンプ１２を介して糊タンク１３まで延びてい
る。糊タンク１３内には材料１に塗布される糊１４が貯
溜されている。A glue feed pipe 10 is formed at the rear (lower part in the figure) of the nozzle 3, and a glue feed pipe 11 is connected to the pipe 10. The glue feed pipe 11 extends to a glue tank 13 via a pump 12, as shown in FIG. A glue 14 applied to the material 1 is stored in the glue tank 13.
【００１６】図２及び図２における矢印ＩＩＩに従った
側面図である図３に示すように、噴射ノズルユニット２
の上方は、位置不動の機枠１５と一体なカバー１７によ
って覆われている。また、機枠１５にはエアノズル１６
が固定されていて、そのノズルの先端がカバー１７に向
けられている。材料１は、噴射ノズルユニット２とエア
ノズル１６との間を通過する。As shown in FIG. 2 and FIG. 3, which is a side view according to arrow III in FIG.
Is covered by a cover 17 that is integral with the machine frame 15 that is stationary. The machine frame 15 includes an air nozzle 16.
Is fixed, and the tip of the nozzle is directed to the cover 17. The material 1 passes between the injection nozzle unit 2 and the air nozzle 16.
【００１７】エアノズル１６にはエア給送管１８が連結
されており、そのエア給送管１８は減圧弁１９を介して
エアポンプ２０に接続されている。An air supply pipe 18 is connected to the air nozzle 16, and the air supply pipe 18 is connected to an air pump 20 via a pressure reducing valve 19.
【００１８】以下、上記構成よりなる糊塗布装置の作用
について説明する。図２において、複数の材料１が適宜
の間隔をおいて順次、ノズルユニット２の上方位置へ連
続的に搬送される。糊タンク１３内の糊１４は、ポンプ
１２によって圧送されて糊給送管１１を通って噴射ノズ
ルユニット２へ給送される。Hereinafter, the operation of the glue coating apparatus having the above configuration will be described. In FIG. 2, a plurality of materials 1 are sequentially conveyed to an upper position of the nozzle unit 2 at appropriate intervals. The glue 14 in the glue tank 13 is pressure-fed by the pump 12 and fed to the spray nozzle unit 2 through the glue feed pipe 11.
【００１９】ノズルユニット２の上に材料１が存在しな
い間、図１に示したコイル６は非通電状態にあり、弁体
５はバネ８のバネ力によって弁座９に押し付けられてい
る。従って、糊給送管１１を通って送られる糊は、管路
１０、可動子穴７、そして可動子穴７を横切るように設
けられた貫通穴２１を経由してノズル内部空間Ｐに充満
する。While the material 1 is not present on the nozzle unit 2, the coil 6 shown in FIG. 1 is in a non-energized state, and the valve body 5 is pressed against the valve seat 9 by the spring force of the spring 8. Therefore, the glue sent through the glue feed pipe 11 fills the nozzle internal space P via the pipe 10, the mover hole 7, and the through hole 21 provided across the mover hole 7. .
【００２０】搬送される材料１（図２）が噴射ノズルユ
ニット２の上方に到来すると、コイル６が通電状態とな
り、可動子４がノズル後方へ移動させられて弁体５が弁
座９から離れる。すなわち、弁が開く。弁が開くと、ノ
ズル内部空間Ｐに充満していた糊が弁体５と弁座９との
間の間隙及びノズル開口２２を通って外部へ噴射され
る。噴射された糊は、ノズル開口２２の上を搬送される
材料１（図２）の糊代１ａに塗布される。When the conveyed material 1 (FIG. 2) arrives above the injection nozzle unit 2, the coil 6 is energized, the mover 4 is moved rearward of the nozzle, and the valve body 5 is separated from the valve seat 9. . That is, the valve opens. When the valve is opened, the glue that has filled the nozzle internal space P is jetted to the outside through the gap between the valve body 5 and the valve seat 9 and the nozzle opening 22. The injected glue is applied to a glue margin 1a of the material 1 (FIG. 2) conveyed over the nozzle opening 22.
【００２１】材料１の後端がノズルユニット２のノズル
開口２２の上方に到達すると、コイル６が再び非通電状
態に切り換わる。すると、弁体５はバネ８のバネ力によ
って瞬時に弁座９まで移動して、弁を閉じる。本実施例
においては、弁体５が円錐状に形成され、弁座９が弁体
５の円錐テーパ面とほぼ同じ傾斜を有するテーパ面とし
て形成されている。また、弁体５及び弁座９の径はノズ
ル２２の径より大きく、そして弁座９の先にノズル２２
の径より径が大きい円筒室９ａがある。従って、弁体５
のピストン動作によって押し出されてノズル開口２２か
ら噴射される糊の噴射速度は、図８に実線Ｑで示すよう
に、弁体５を閉じ始めた直後に増大する。すなわち、ノ
ズル開口２２から噴射される糊のうち最後尾の糊は、そ
の噴射速度が大きい。この結果、図６に示すように、ノ
ズル３から噴射された糊１４はその全てが材料１に付着
する。図７に示すように、最後尾の糊が出射速度不十分
なために材料１に到達しないという現象は発生しない。When the rear end of the material 1 reaches above the nozzle opening 22 of the nozzle unit 2, the coil 6 switches again to the non-energized state. Then, the valve element 5 instantaneously moves to the valve seat 9 by the spring force of the spring 8, and closes the valve. In this embodiment, the valve element 5 is formed in a conical shape, and the valve seat 9 is formed as a tapered surface having substantially the same inclination as the conical tapered surface of the valve element 5. In addition, the diameter of the valve element 5 and the valve seat 9 is larger than the diameter of the nozzle 22, and
There is a cylindrical chamber 9a whose diameter is larger than the diameter of. Therefore, the valve element 5
As shown by a solid line Q in FIG. 8, the injection speed of the adhesive pushed out by the piston operation and injected from the nozzle opening 22 increases immediately after the valve body 5 starts to be closed. In other words, the last glue of the glue ejected from the nozzle opening 22 has a high ejection speed. As a result, as shown in FIG. 6, all of the glue 14 sprayed from the nozzle 3 adheres to the material 1. As shown in FIG. 7, the phenomenon that the last glue does not reach the material 1 due to insufficient emission speed does not occur.
【００２２】以降、複数の材料１が連続して噴射ノズル
ユニット２の上方に運ばれてくる毎に、糊の噴射及び噴
射の停止が繰り返される。Thereafter, each time a plurality of materials 1 are continuously carried above the injection nozzle unit 2, the injection of the glue and the stop of the injection are repeated.
【００２３】図２及び図３において、噴射ノズルユニッ
ト２の上方に配置されたエアノズル１６及びカバー１７
は、材料１が正常位置から傾斜した状態で搬送されるた
めに糊代１ａがノズル３の真上に位置しなくなる異常
時、あるいは材料１がノズル３の上に存在しない場合に
ノズル３から糊が噴射されるという誤噴射時を想定し、
そのような場合に対処するものである。以下、詳細に説
明する。2 and 3, an air nozzle 16 and a cover 17 arranged above the injection nozzle unit 2 are shown.
In the abnormal condition, the glue margin 1a is not positioned directly above the nozzle 3 because the material 1 is transported in a state inclined from the normal position, or when the material 1 is not present on the nozzle 3, Assuming the time of erroneous injection that is injected,
It is to deal with such a case. The details will be described below.
【００２４】図３に示すようにカバー１７は傾斜して設
けられていて、その下端（図の右端）に糊回収容器２４
が取り付けられている。機枠１５に支持されたエアノズ
ル１６には、エア給送管１８によってエアが導入され、
そのノズル先端からカバー１７及び糊回収容器２４に向
けてエアが吹き付けられる。As shown in FIG. 3, the cover 17 is provided at an angle, and the glue collecting container 24 is provided at its lower end (right end in the figure).
Is attached. Air is introduced into an air nozzle 16 supported by the machine frame 15 by an air supply pipe 18.
Air is blown from the tip of the nozzle toward the cover 17 and the glue collecting container 24.
【００２５】上述した材料傾斜搬送時あるいは糊誤噴射
時、ノズル３から噴射された糊１４ｂはカバー１７に粘
着して捕獲され、さらにエアノズル１６からのエア流に
よって糊回収容器２４内へ送り込まれる。仮に、カバー
１７及びエアノズル１６が用意されていないと、ノズル
３から噴射された糊は再びノズル付近へ落下してその領
域を汚すことになる。しかしながら、カバー１７及びエ
アノズル１６を設けた本実施例によればそのような心配
はない。At the time of the above-mentioned inclined conveying of the material or at the time of erroneous injection of the glue, the glue 14 b injected from the nozzle 3 adheres to and is captured by the cover 17, and is further fed into the glue collecting container 24 by the air flow from the air nozzle 16. If the cover 17 and the air nozzle 16 are not prepared, the glue ejected from the nozzle 3 will fall again near the nozzle and stain that area. However, according to the present embodiment in which the cover 17 and the air nozzle 16 are provided, there is no such concern.
【００２６】なお、エアノズル１６を設けないでカバー
１７のみを設けた場合にも、かなりの程度で糊を回収す
ることができる。It should be noted that even when only the cover 17 is provided without providing the air nozzle 16, the glue can be collected to a considerable extent.
【００２７】図４は他の実施例を示している。この実施
例が図３に示した先の実施例と異なる点は、ノズル３の
外周にキャップ２３を被せ、減圧弁２９を介してエアポ
ンプ３０によってそのキャップ２３内にエアを導入する
ことである。導入されたエアは、キャップ２３の開口２
３ａから材料１へ向けて噴射される。FIG. 4 shows another embodiment. This embodiment differs from the previous embodiment shown in FIG. 3 in that a cap 23 is put on the outer periphery of the nozzle 3 and air is introduced into the cap 23 by an air pump 30 via a pressure reducing valve 29. The introduced air flows through the opening 2 of the cap 23.
Injected from 3a toward material 1.
【００２８】このようにノズル３の先端に材料１へ向か
うエア流を形成することにより、ノズル３から噴射され
た糊は霧化され、さらにより高速になって材料１へ塗布
される。このため、ノズル３から噴出された糊を、その
最後尾まで確実に材料１へ塗布することができる。By forming an air flow toward the material 1 at the tip of the nozzle 3 in this manner, the paste sprayed from the nozzle 3 is atomized and applied to the material 1 at a higher speed. For this reason, the paste ejected from the nozzle 3 can be reliably applied to the material 1 up to the end.
【００２９】なお、図４におけるエアポンプ３０は、図
２におけるエアポンプ２０を供用することができる。The air pump 30 shown in FIG. 4 can be replaced with the air pump 20 shown in FIG.
【００３０】図５はさらに他の実施例を示している。こ
の実施例が図３に示した第１の実施例と異なる点は、ノ
ズル３のまわりに配置されるノズルタンク２５と、定量
ポンプ２６を介してノズルタンク２５に接続された液体
タンク２７とを設けたことである。定量ポンプ２６は、
液体タンク２７内に貯溜された液体、例えば水を一定量
だけノズルタンク２５内に送り込んだり、あるいはノズ
ルタンク２５内の液体を外部へ排出することができる。FIG. 5 shows still another embodiment. This embodiment differs from the first embodiment shown in FIG. 3 in that a nozzle tank 25 arranged around the nozzle 3 and a liquid tank 27 connected to the nozzle tank 25 via a metering pump 26 are provided. That is the provision. The metering pump 26
The liquid, for example, water stored in the liquid tank 27 can be fed into the nozzle tank 25 by a predetermined amount, or the liquid in the nozzle tank 25 can be discharged to the outside.
【００３１】ノズル３による糊塗布作業が行なわれる
間、ノズルタンク２５内には液体が貯溜されない。糊塗
布作業が行なわれない休止時間の間、ノズルタンク２５
内は定量ポンプ２６によって液体タンク２７から送り込
まれた液体によって満たされる。従ってこのとき、ノズ
ル３の先端は液体中に沈下する。仮に、休止時間の間、
ノズル３の先端を空気にさらしておくと、ノズル先端部
に存在する糊が固化して次の糊噴射ができなくなるおそ
れがある。これに対して、休止時間中ノズル先端を液体
中に沈下させておくようにした本実施例においては、そ
のような糊の固化が発生せず、いつでも正常な糊噴射を
再開できる。No liquid is stored in the nozzle tank 25 while the glue application operation by the nozzle 3 is performed. During the downtime when the glue application operation is not performed, the nozzle tank 25
The inside is filled with the liquid sent from the liquid tank 27 by the metering pump 26. Therefore, at this time, the tip of the nozzle 3 sinks in the liquid. If during the downtime,
If the tip of the nozzle 3 is exposed to air, the glue present at the tip of the nozzle may be solidified and the next glue jet may not be possible. On the other hand, in the present embodiment in which the nozzle tip is submerged in the liquid during the idle time, such glue hardening does not occur, and normal glue ejection can be resumed at any time.
【００３２】以上、好ましい実施例をあげて本発明を説
明したが本発明はその実施例に限定されるものではな
い。例えば、上記の各実施例では、ノズル３によって糊
を垂直上方へ向けて噴射する場合を例示したが、噴射方
向は特定角度に限定されない。Although the present invention has been described with reference to the preferred embodiments, the present invention is not limited to the embodiments. For example, in each of the embodiments described above, the case where the glue is ejected vertically upward by the nozzle 3 is exemplified, but the ejection direction is not limited to a specific angle.
【００３３】噴射ノズル３及びエアノズル１６の個数
は、２つ以上の任意の数とすることができる。The number of the injection nozzles 3 and the number of the air nozzles 16 can be any number of two or more.
【００３４】[0034]
【発明の効果】請求項１記載の糊塗布装置によれば、弁
体によって押されてノズル開口から噴出する糊の最後尾
部の噴射速度が増大する。従って、その最後尾部を確実
に材料に到達させてそこに塗布させることができる。ま
た、ノズル開口から噴射された糊が誤って材料に塗布さ
れない場合、その糊がノズル付近に落下して該部を汚す
ことがなくなる。According to the glue applying apparatus of the first aspect, the jetting speed of the last portion of the glue ejected from the nozzle opening by being pushed by the valve body is increased. Therefore, the rear end portion can surely reach the material and be applied thereto. In addition, when the glue ejected from the nozzle opening is not applied to the material by mistake, the glue does not drop near the nozzle to stain the portion.
【００３５】請求項２記載の糊塗布装置によれば、ノズ
ル開口から噴出される糊を霧化し、さらに高速化して材
料に吹き付けるので、糊を最後尾部まで確実に材料に塗
布できる。また、ノズル開口から噴射された糊が誤って
材料に塗布されない場合、その糊がノズル付近に落下し
て該部を汚すことがなくなる。According to the glue applying device of the present invention, the glue ejected from the nozzle opening is atomized and sprayed on the material at a higher speed, so that the glue can be applied to the material to the rear end portion without fail. In addition, when the glue ejected from the nozzle opening is not applied to the material by mistake, the glue does not drop near the nozzle to stain the portion.
【００３６】[0036]
【００３７】請求項３記載の糊塗布装置によれば、糊塗
布作業の休止時にノズル先端部に存在する糊が固化する
のを防止でき、いつでも糊塗布作業を再開できるように
なる。According to the third aspect of the present invention, it is possible to prevent the glue existing at the tip of the nozzle from being solidified when the glue applying operation is stopped, and to resume the glue applying operation at any time.
【図１】本発明にかかる糊塗布装置の主要部分である噴
射ノズルユニットの一実施例を示す側面断面図である。FIG. 1 is a side sectional view showing one embodiment of an injection nozzle unit which is a main part of a glue applying device according to the present invention.
【図２】上記噴射ノズルユニットを用いた糊塗布装置の
全体を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an entire glue application device using the above-mentioned injection nozzle unit.
【図３】図２における矢印ＩＩＩに従った側面図であ
る。FIG. 3 is a side view according to an arrow III in FIG. 2;
【図４】本発明にかかる糊塗布装置の他の実施例を示す
側面図である。FIG. 4 is a side view showing another embodiment of the glue applying device according to the present invention.
【図５】本発明にかかる糊塗布装置のさらに他の実施例
を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing still another embodiment of the glue applying device according to the present invention.
【図６】本発明にかかる糊塗布装置による糊塗布状態を
示す図である。FIG. 6 is a view showing a glue application state by the glue application device according to the present invention.
【図７】従来の糊塗布装置による糊塗布状態を示す図で
ある。FIG. 7 is a view showing a glue application state by a conventional glue application device.
【図８】ノズルから噴射される糊の噴射速度の経時変化
を示すグラフである。FIG. 8 is a graph showing the change over time of the ejection speed of the paste ejected from the nozzle.
１ 材料 ４ 可動子 ５ 弁体 ６ コイル ８ 圧縮バネ ９ 弁座 １６ エアノズル １７ カバー ２２ ノズル開口 ２３ ノズルキャップ ２４ 糊回収容器 ２５ ノズルタンク ２６ 定量ポンプ ２７ 液体タンク ３０ エアポンプ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Material 4 Mover 5 Valve 6 Coil 8 Compression spring 9 Valve seat 16 Air nozzle 17 Cover 22 Nozzle opening 23 Nozzle cap 24 Adhesive collection container 25 Nozzle tank 26 Metering pump 27 Liquid tank 30 Air pump
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 葛生 典宏 東京都八王子市石川町2951−４ 株式会 社ニレコ内 (56)参考文献 特開 昭52−156413（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−198652（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−22627（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−161405（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−14865（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−8971（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65B 51/00 - 51/32 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Norihiro Kuzuu 2951-4 Ishikawacho, Hachioji-shi, Tokyo Nireko Co., Ltd. (56) References JP-A-52-156413 (JP, A) JP-A-2-198652 (JP, A) JP-A-61-22627 (JP, A) JP-A-1-161405 (JP, U) JP-A-49-14865 (JP, U) JP-A 64-8971 (JP, U) ( 58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B65B 51/00-51/32
Claims (3)
ズル開口の上流側に設けられた弁座と、弁座に対して開
閉移動する弁体と、弁体を開閉駆動する弁駆動手段とを
有しており、ノズル開口から糊を噴射してその糊を材料
上に塗布する糊塗布装置において、 上記弁体の外周面は、ノズル開口に向かうに従ってすぼ
まる形状の傾斜面であり、 上記弁座は、弁体の外周面と面接触する傾斜面を有して
おり、 上記弁駆動手段は、弁体と一体な可動子と、その可動子
を電磁的に駆動する電磁駆動手段とを有し、 上記ノズル開口に対向する位置に、ノズル開口から噴射
された糊を付着させるカバーを設け、 上記カバーは傾斜しており、そして、カバーの下端に設
けられた糊回収容器と、カバーの壁面に糊回収容器へ向
かって流れるエア流を形成する糊回収用エア供給手段と
を設けた ことを特徴とする糊塗布装置。A nozzle opening, a valve seat provided upstream of the nozzle opening with respect to the flow direction of the glue, a valve body that opens and closes with respect to the valve seat, and a valve driving unit that opens and closes the valve body. In a glue applying apparatus for spraying glue from a nozzle opening and applying the glue onto a material, an outer peripheral surface of the valve body is an inclined surface having a shape narrowing toward the nozzle opening. the valve seat has an inclined surface which contacts the outer peripheral surface and the surface of the valve body, said valve drive means, integral with a movable member and the valve body, and an electromagnetic driving means for driving the movable member electromagnetically And ejects from the nozzle opening to a position facing the nozzle opening
A cover is provided for attaching the glue, the cover is inclined, and is provided at the lower end of the cover.
To the glue collection container on the wall of the cover
An air supply means for collecting glue for forming an air flow once flowing;
Glue application apparatus, characterized in that the provided.
ズル開口の上流側に設けられた弁座と、弁座に対して開
閉移動する弁体と、弁体を開閉駆動する弁駆動手段とを
有しており、ノズル開口から糊を噴射してその糊を材料
上に塗布する糊塗布装置において、 ノズル開口にエアを供給する霧化用エア供給手段を設
け、上記ノズル開口に対向する位置に、ノズル開口から噴射
された糊を付着させるカバーを設け、 上記カバーは傾斜しており、そして、カバーの下端に設
けられた糊回収容器と、カバーの壁面に糊回収容器へ向
かって流れるエア流を形成する糊回収用エア供給手段と
を設けた ことを特徴とする糊塗布装置。2. A nozzle opening, a valve seat provided upstream of the nozzle opening with respect to a flow direction of the glue, a valve body that opens and closes with respect to the valve seat, and valve driving means that opens and closes the valve body. In a glue coating device for spraying glue from a nozzle opening and applying the glue onto a material, atomizing air supply means for supplying air to the nozzle opening is provided, and at a position opposed to the nozzle opening , Spray from nozzle opening
A cover is provided for attaching the glue, the cover is inclined, and is provided at the lower end of the cover.
To the glue collection container on the wall of the cover
An air supply means for collecting glue for forming an air flow once flowing;
Glue application apparatus, characterized in that the provided.
開口を液体内に沈めるためのノズルタンクと、ノズルタ
ンクに液体を供給し、さらにノズルタンクから液体を排
出する液体給排手段とを設けたことを特徴とする糊塗布
装置。 3. A nozzle tank according to claim 1, further comprising: a nozzle tank for submerging the nozzle opening in the liquid; and a liquid supply / discharge unit for supplying the liquid to the nozzle tank and discharging the liquid from the nozzle tank. A glue coating device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3280277A JP3059266B2 (en) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | Glue coating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3280277A JP3059266B2 (en) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | Glue coating device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0597127A JPH0597127A (en) | 1993-04-20 |
| JP3059266B2 true JP3059266B2 (en) | 2000-07-04 |
Family
ID=17622749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3280277A Expired - Lifetime JP3059266B2 (en) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | Glue coating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3059266B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5924607A (en) | 1996-02-16 | 1999-07-20 | Nireco Corporation | Hot melt applicator and nozzle used therefor |
-
1991
- 1991-10-02 JP JP3280277A patent/JP3059266B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0597127A (en) | 1993-04-20 |
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