JP3058888B2 - ロータリ油圧装置 - Google Patents
ロータリ油圧装置Info
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- JP3058888B2 JP3058888B2 JP2044278A JP4427890A JP3058888B2 JP 3058888 B2 JP3058888 B2 JP 3058888B2 JP 2044278 A JP2044278 A JP 2044278A JP 4427890 A JP4427890 A JP 4427890A JP 3058888 B2 JP3058888 B2 JP 3058888B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
- F01C21/0818—Vane tracking; control therefor
- F01C21/0827—Vane tracking; control therefor by mechanical means
- F01C21/0836—Vane tracking; control therefor by mechanical means comprising guiding means, e.g. cams, rollers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Hydraulic Motors (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はロータリ油圧装置に関し、詳しくは油圧ポン
プ及びモーター、流体流分割装置として作動可能な摺動
ベーン型式の装置に関するものである。
プ及びモーター、流体流分割装置として作動可能な摺動
ベーン型式の装置に関するものである。
本発明の主題に係る型式のロータリ油圧装置は一般
に、ハウジングと、半径方向に延伸する複数の周辺スロ
ットを有しこのハウジング内を回転するよう設けられた
ロータと、これらのスロット内で個々に摺動可能なよう
に設けられた複数のベーンとを含んでいる。カムリング
がロータを取り囲み、ベーン軌道を形成する半径方向内
向きのカムリング表面と、このカムリング表面と前記ロ
ータの間の一つ又はそれ以上の圧力流体室とを有してい
る。吸込み及び吐出し通路が、油圧流体を流体室から、
また流体室へと給送している。
に、ハウジングと、半径方向に延伸する複数の周辺スロ
ットを有しこのハウジング内を回転するよう設けられた
ロータと、これらのスロット内で個々に摺動可能なよう
に設けられた複数のベーンとを含んでいる。カムリング
がロータを取り囲み、ベーン軌道を形成する半径方向内
向きのカムリング表面と、このカムリング表面と前記ロ
ータの間の一つ又はそれ以上の圧力流体室とを有してい
る。吸込み及び吐出し通路が、油圧流体を流体室から、
また流体室へと給送している。
この種の特徴を有する装置の作動においては、ロータ
のベーンがそれらに対面するカムリング表面に摺動係合
することが必要である。作動の間に、ベーンは遠心力に
よってカムリング表面へと向けて外方へと付勢される。
しかしながら、機械的及び粘性的な摩擦、ベーンが軌道
に対して有する又はベーンとロータとの間の支え負荷、
さらにはベーンの内側又は外側末端に結果的に作用する
好ましくない力を生ずる差動圧力といったような、ベー
ンがカムリング表面に従動するものとして自由に動作す
ることを妨げる傾向を生じたり、或いはまたベーンを損
壊させたりベーン軌道から引っ込ませてしまったりする
多くの状態が存在しまた多くの力が生成される。さらに
装置の初期動作に際しては、流体がベーンを越えて自由
に流動することによる圧力損失の故に、また遠心力がベ
ーンをカムリング表面に衝突させて損傷させうること故
に、ベーンが対面するカムリング表面から離間している
ことを許容するのは好ましくない。
のベーンがそれらに対面するカムリング表面に摺動係合
することが必要である。作動の間に、ベーンは遠心力に
よってカムリング表面へと向けて外方へと付勢される。
しかしながら、機械的及び粘性的な摩擦、ベーンが軌道
に対して有する又はベーンとロータとの間の支え負荷、
さらにはベーンの内側又は外側末端に結果的に作用する
好ましくない力を生ずる差動圧力といったような、ベー
ンがカムリング表面に従動するものとして自由に動作す
ることを妨げる傾向を生じたり、或いはまたベーンを損
壊させたりベーン軌道から引っ込ませてしまったりする
多くの状態が存在しまた多くの力が生成される。さらに
装置の初期動作に際しては、流体がベーンを越えて自由
に流動することによる圧力損失の故に、また遠心力がベ
ーンをカムリング表面に衝突させて損傷させうること故
に、ベーンが対面するカムリング表面から離間している
ことを許容するのは好ましくない。
これらの問題点を克服するために、ベーンスロットの
下側において、ロータにチャンバーを形成することがこ
れまでに提案されている。これらのロータチャンバーに
はバネが配置され、及び／又は与圧された流体がロータ
チャンバーに供給されて、ベーンをカムリング表面に向
けて半径方向外方へと付勢する。ベーン用のバネが使用
される場合、これらのバネのバネ係数は各個別のバネ毎
に異なり、またバネの作動寿命の間にわたっても異な
る。バネの作動寿命は短く、また対面するベーンの端部
に対して摩耗を生ずる。ベーンの下側に流体圧力を提供
することは、それらが不連続又は連続的の何れにより行
われるとしても、通常は装置の主流体室よりも先にベー
ン下側のチャンバーに流体を供給するためのバルブを使
用することが必要であり、またベーン用のバネと組み合
わせた場合を除いて、カムリング表面に対するベーンの
衝突という問題を克服するものではない。所謂内部ベー
ン装置も注目されているが、しかしこの問題を完全に克
服するもとのではない。
下側において、ロータにチャンバーを形成することがこ
れまでに提案されている。これらのロータチャンバーに
はバネが配置され、及び／又は与圧された流体がロータ
チャンバーに供給されて、ベーンをカムリング表面に向
けて半径方向外方へと付勢する。ベーン用のバネが使用
される場合、これらのバネのバネ係数は各個別のバネ毎
に異なり、またバネの作動寿命の間にわたっても異な
る。バネの作動寿命は短く、また対面するベーンの端部
に対して摩耗を生ずる。ベーンの下側に流体圧力を提供
することは、それらが不連続又は連続的の何れにより行
われるとしても、通常は装置の主流体室よりも先にベー
ン下側のチャンバーに流体を供給するためのバルブを使
用することが必要であり、またベーン用のバネと組み合
わせた場合を除いて、カムリング表面に対するベーンの
衝突という問題を克服するものではない。所謂内部ベー
ン装置も注目されているが、しかしこの問題を完全に克
服するもとのではない。
従って本発明が解決しようとする課題の一つは、前述
の型式のロータリ油圧装置であって、上述した技術的な
欠点を克服すると同時に、ベーンをカムリング表面に絶
えず隣接して配置することを確実ならしめる機構を含む
ものを提供することである。本発明の別の関連した課題
は、前述の型式のロータリ油圧装置であって、上述した
技術的な欠点を克服し、摩耗を減少すると同時にベーン
をカムリング表面に絶えず隣接して配置し、そして従来
技術による同様の型式の装置よりもより安価に製造でき
るものを提供することである。
の型式のロータリ油圧装置であって、上述した技術的な
欠点を克服すると同時に、ベーンをカムリング表面に絶
えず隣接して配置することを確実ならしめる機構を含む
ものを提供することである。本発明の別の関連した課題
は、前述の型式のロータリ油圧装置であって、上述した
技術的な欠点を克服し、摩耗を減少すると同時にベーン
をカムリング表面に絶えず隣接して配置し、そして従来
技術による同様の型式の装置よりもより安価に製造でき
るものを提供することである。
本発明が解決することを指向する別の課題は、油圧流
体の単一の吸込み流を、所定の流量比率において二つ又
はそれ以上の吐出し流へと分割するための油圧装置を提
供することに存する。この目的のための従来技術による
装置は、比較的複雑で高価な特別仕様の構造を伴ってい
た。従って本発明のさらに別の課題は、安価に製造及び
組み立て可能であり、長期にわたる作動寿命の間ずっと
信頼性の置ける油圧流体流分割装置を提供することであ
る。
体の単一の吸込み流を、所定の流量比率において二つ又
はそれ以上の吐出し流へと分割するための油圧装置を提
供することに存する。この目的のための従来技術による
装置は、比較的複雑で高価な特別仕様の構造を伴ってい
た。従って本発明のさらに別の課題は、安価に製造及び
組み立て可能であり、長期にわたる作動寿命の間ずっと
信頼性の置ける油圧流体流分割装置を提供することであ
る。
本発明は、ハウジングと、半径方向に延伸する複数の
周辺スロットを有しこのハウジング内に設けられたロー
タと、ロータのこれらのスロット内で個々に摺動可能な
ように設けられた複数のベーンとからなるベーン型のロ
ータリ油圧装置を意図したものである。ハウジング内の
カムリングがロータを取り囲み、ベーンと摺動係合する
軌道を形成する半径方向内向きのカムリング表面と、こ
のカムリング表面と前記ロータの間の少なくとも一つの
圧力流体室とを有している。ハウジング内の流体吸込み
及び吐出し通路が流体室に連結されている。
周辺スロットを有しこのハウジング内に設けられたロー
タと、ロータのこれらのスロット内で個々に摺動可能な
ように設けられた複数のベーンとからなるベーン型のロ
ータリ油圧装置を意図したものである。ハウジング内の
カムリングがロータを取り囲み、ベーンと摺動係合する
軌道を形成する半径方向内向きのカムリング表面と、こ
のカムリング表面と前記ロータの間の少なくとも一つの
圧力流体室とを有している。ハウジング内の流体吸込み
及び吐出し通路が流体室に連結されている。
ポンプ、モーター及び本発明の主題とする特性に係わ
るその他のベーン型装置について有用な本発明の最初の
側面によれば、カム機構がカムリングに関して固定され
た位置においてハウジング内に設けられ、ベーンの半径
方向内端部と係合してベーンの半径方向外端部をカムリ
ング表面に隣接して位置せしめる表面を有している。本
発明の好ましい実施形態によれば、かかるカム機構は、
カムリング表面と実質的に同一の輪郭を有し、且つロー
タのベーンの半径方向寸法に相当する距離、好ましくは
それよりも僅かに大きな距離だけカムリング表面から半
径方向内方へと隔置された連続的な半径方向表面を有す
る一対のカムプレートの形態を取る。これらのカムプレ
ートはハウジングに支持されており、ロータの軸方向外
側を向いた両側の表面に形成された円筒形のポケットに
配置されている。従ってこれらのカムプレートは、軸方
向に離隔された位置においてベーンの内端部と一様に係
合する。また本発明の好ましい実施態様によれば、ベー
ンスロットの下側においてロータには流体圧力チャンバ
ーが形成され、かくして通常の作動の間は流体圧力がベ
ーンをカムプレート表面から持ち上げると同時にベーン
をカムリング表面に向けて付勢し、それらによってベー
ンとカムプレート表面との間の摩擦接触及び摩損を排除
するようになっている。
るその他のベーン型装置について有用な本発明の最初の
側面によれば、カム機構がカムリングに関して固定され
た位置においてハウジング内に設けられ、ベーンの半径
方向内端部と係合してベーンの半径方向外端部をカムリ
ング表面に隣接して位置せしめる表面を有している。本
発明の好ましい実施形態によれば、かかるカム機構は、
カムリング表面と実質的に同一の輪郭を有し、且つロー
タのベーンの半径方向寸法に相当する距離、好ましくは
それよりも僅かに大きな距離だけカムリング表面から半
径方向内方へと隔置された連続的な半径方向表面を有す
る一対のカムプレートの形態を取る。これらのカムプレ
ートはハウジングに支持されており、ロータの軸方向外
側を向いた両側の表面に形成された円筒形のポケットに
配置されている。従ってこれらのカムプレートは、軸方
向に離隔された位置においてベーンの内端部と一様に係
合する。また本発明の好ましい実施態様によれば、ベー
ンスロットの下側においてロータには流体圧力チャンバ
ーが形成され、かくして通常の作動の間は流体圧力がベ
ーンをカムプレート表面から持ち上げると同時にベーン
をカムリング表面に向けて付勢し、それらによってベー
ンとカムプレート表面との間の摩擦接触及び摩損を排除
するようになっている。
本発明の第二の側面によれば、ロータはハウジングに
完全に収容されたスタブ軸上で、ハウジング内を自由に
回転するよう設けられる。ロータとカムリングは少なく
とも二つの圧力流体室を、好ましくはスタブ軸に関して
半径方向に対称なに配置される二つの流体室を形成す
る。かくしてこの装置は、与圧された油圧流体の吸込み
流を所定の流量比率において、特に本発明の好ましい実
施形態においては1:1の比率において二つの吐出し流へ
と分割するベーン型の分流装置を構成する。吸込みと吐
出しの間の圧力降下は、同じ目的のための従来技術の装
置と比較して大きく減少される。
完全に収容されたスタブ軸上で、ハウジング内を自由に
回転するよう設けられる。ロータとカムリングは少なく
とも二つの圧力流体室を、好ましくはスタブ軸に関して
半径方向に対称なに配置される二つの流体室を形成す
る。かくしてこの装置は、与圧された油圧流体の吸込み
流を所定の流量比率において、特に本発明の好ましい実
施形態においては1:1の比率において二つの吐出し流へ
と分割するベーン型の分流装置を構成する。吸込みと吐
出しの間の圧力降下は、同じ目的のための従来技術の装
置と比較して大きく減少される。
本発明は、そのさらなる課題、特徴及び利点と共に、
以下の説明、特許請求の範囲及び添付図面から最も良く
理解されるであろう。
以下の説明、特許請求の範囲及び添付図面から最も良く
理解されるであろう。
第１図は、軸14上に回転可能に設けられたロータ12か
らなるものとして、釣り合い型の二重ローブベーン型ロ
ータリ油圧装置10を概略的に示している。ロータ12は環
状の周辺と、半径方向を向いているスロット16の周辺列
を有し、これらのスロット内には複数のベーン18が対応
して半径方向に摺動可能に配置されている。カムリング
20がロータ12を半径方向に取り囲んでおり、またロータ
12及びベーン18と共働して直径方向両側に一対の流体室
24,26を形成する半径方向内側を向いたカムリング表面2
2を有している。油圧流体は吸込み28から流体室24,26と
連通している一対の吸込みポート30,32へと供給され、
それぞれの流体室はまた吐出しポート34,36及び交差通
路35,37を通って、流体の吐出し38,40のそれぞれと連通
している。ロータ12には各々のスロット16の下側におい
てチャンバー44が形成され、これらは吸込みポート30,3
2と連通していることから、油圧流体の圧力はベーン18
をカムリング20のカムリング表面22に向けて半径方向外
方へと付勢することになる。ここまでに説明した範囲に
おいて（別々の吐出し38,40を除き）、ロータリ油圧装
置10は大体通常の構造のものであり、ロータ12が矢印42
の方向へと軸14によって駆動されて流体を低圧側の吸込
み28から高圧側の吐出し38,40へと給送するポンプ、或
いは高圧側の吸込み28から低圧側の吐出し38,40への流
体の流れがロータ12及び軸14を矢印42の方向へと駆動す
るモーターの何れとしても作働することができる。
らなるものとして、釣り合い型の二重ローブベーン型ロ
ータリ油圧装置10を概略的に示している。ロータ12は環
状の周辺と、半径方向を向いているスロット16の周辺列
を有し、これらのスロット内には複数のベーン18が対応
して半径方向に摺動可能に配置されている。カムリング
20がロータ12を半径方向に取り囲んでおり、またロータ
12及びベーン18と共働して直径方向両側に一対の流体室
24,26を形成する半径方向内側を向いたカムリング表面2
2を有している。油圧流体は吸込み28から流体室24,26と
連通している一対の吸込みポート30,32へと供給され、
それぞれの流体室はまた吐出しポート34,36及び交差通
路35,37を通って、流体の吐出し38,40のそれぞれと連通
している。ロータ12には各々のスロット16の下側におい
てチャンバー44が形成され、これらは吸込みポート30,3
2と連通していることから、油圧流体の圧力はベーン18
をカムリング20のカムリング表面22に向けて半径方向外
方へと付勢することになる。ここまでに説明した範囲に
おいて（別々の吐出し38,40を除き）、ロータリ油圧装
置10は大体通常の構造のものであり、ロータ12が矢印42
の方向へと軸14によって駆動されて流体を低圧側の吸込
み28から高圧側の吐出し38,40へと給送するポンプ、或
いは高圧側の吸込み28から低圧側の吐出し38,40への流
体の流れがロータ12及び軸14を矢印42の方向へと駆動す
るモーターの何れとしても作働することができる。
本発明の最初の重要な側面によれば、カムプレート46
（第１図）が、軸14を取り囲んでいるカムリング20に関
して固定された位置に設けられている。カムプレート46
はベーン18の半径方向内端部と係合する半径方向外側を
向いた端部表面即ちカムプレート表面48を有し、その輪
郭はカムリング20のこれに対面するカムリング表面22の
輪郭と実質的に同一である。カムプレート表面48はかカ
ムリング表面22から、ベーン18の半径方向寸法よりも僅
かに大きな距離だけ離隔されている。かくしてカムプレ
ート46は、ロータ12のあらゆる位置において、ベーン18
をカムリング20のカムリング表面22に半径方向に隣接す
るよう位置決めする。従ってベーンはロータリ油圧装置
10の初期動作に際して、流体室24,26を実質的に密封す
るように自動的に位置決めされるものであり、圧力流体
がチャンバー44に供給されるに際してカムリング表面22
と半径方向に衝突するベーン18の行程は最小のものとな
る。他方、圧力流体がチャンバー44に加えられた場合、
かかる流体圧力はベーン18をカムリング表示22に対して
付勢することになり、ベーンの内端部はカムプレート46
のカムプレート表面48から離隔され、それによりベーン
とカムプレート表面との間の摺動摩擦及び摩耗が減じら
れるのである。本発明の次に重要な側面によれば、ロー
タ12は軸14と共に回転可能なように連結されてはおら
ず、むしろこれに対して自由に回転可能とされ、軸14は
周囲のハウジング内に完全に収容される。かくしてロー
タリ油圧装置10は、吸込み28の流入流体流を吐出し38,4
0において別々の流出流へと分割する分流装置を構成す
ることになる。
（第１図）が、軸14を取り囲んでいるカムリング20に関
して固定された位置に設けられている。カムプレート46
はベーン18の半径方向内端部と係合する半径方向外側を
向いた端部表面即ちカムプレート表面48を有し、その輪
郭はカムリング20のこれに対面するカムリング表面22の
輪郭と実質的に同一である。カムプレート表面48はかカ
ムリング表面22から、ベーン18の半径方向寸法よりも僅
かに大きな距離だけ離隔されている。かくしてカムプレ
ート46は、ロータ12のあらゆる位置において、ベーン18
をカムリング20のカムリング表面22に半径方向に隣接す
るよう位置決めする。従ってベーンはロータリ油圧装置
10の初期動作に際して、流体室24,26を実質的に密封す
るように自動的に位置決めされるものであり、圧力流体
がチャンバー44に供給されるに際してカムリング表面22
と半径方向に衝突するベーン18の行程は最小のものとな
る。他方、圧力流体がチャンバー44に加えられた場合、
かかる流体圧力はベーン18をカムリング表示22に対して
付勢することになり、ベーンの内端部はカムプレート46
のカムプレート表面48から離隔され、それによりベーン
とカムプレート表面との間の摺動摩擦及び摩耗が減じら
れるのである。本発明の次に重要な側面によれば、ロー
タ12は軸14と共に回転可能なように連結されてはおら
ず、むしろこれに対して自由に回転可能とされ、軸14は
周囲のハウジング内に完全に収容される。かくしてロー
タリ油圧装置10は、吸込み28の流入流体流を吐出し38,4
0において別々の流出流へと分割する分流装置を構成す
ることになる。
第２図から第４図は、ロータリ油圧分流装置としての
ロータリ油圧装置10の現在のところ好ましい実施例を示
している。第２図から第４図において、第１図の概略線
図において使用されたのと同じ参照番号は、相応する構
成要素を示している。ロータ12は、装置のハウジング54
のカバープレート52に対してボルト50により固定された
スタブ軸14上で自由に回転可能に設けられている。ワッ
シャー56がボルト50と共働してバックアッププレート58
を保持しており、カムリング20がバックアッププレート
58とカバープレート52の間に挟まれてロータ室を形成し
ている。バックアッププレート58とカムリング20は、ボ
ルト62によりカバープレート52に固定されてハウジング
54を完成しているカップ形状のケーシング60によって取
り囲まれている。別々の環状キャビティ61,63がケーシ
ング60とバックアッププレート58の間に形成されてお
り、それぞれに吐出し流を吹出し38,49へと給送してい
る。カバープレート52とバックアッププレート58はート
58は軸方向に向かい合った平坦な表面を有し、これらは
ロータ12の軸方向外方を向いた両側の平坦な表面に対面
している。カムプレート46がカバープレート52とバック
アッププレート58の各々のロータに対面している表面上
に設けられており、ピン64によってそこに保持されてい
る。各々のカムプレートはかくして、ロータの両側の表
面にある実質的に円筒形のポケット74（第４図）に配置
されるものであり、各々のカムプレート46の外側端部表
面即ちカムプレート48は、前述のようにベーン18の内端
部の両側に係合する。
ロータリ油圧装置10の現在のところ好ましい実施例を示
している。第２図から第４図において、第１図の概略線
図において使用されたのと同じ参照番号は、相応する構
成要素を示している。ロータ12は、装置のハウジング54
のカバープレート52に対してボルト50により固定された
スタブ軸14上で自由に回転可能に設けられている。ワッ
シャー56がボルト50と共働してバックアッププレート58
を保持しており、カムリング20がバックアッププレート
58とカバープレート52の間に挟まれてロータ室を形成し
ている。バックアッププレート58とカムリング20は、ボ
ルト62によりカバープレート52に固定されてハウジング
54を完成しているカップ形状のケーシング60によって取
り囲まれている。別々の環状キャビティ61,63がケーシ
ング60とバックアッププレート58の間に形成されてお
り、それぞれに吐出し流を吹出し38,49へと給送してい
る。カバープレート52とバックアッププレート58はート
58は軸方向に向かい合った平坦な表面を有し、これらは
ロータ12の軸方向外方を向いた両側の平坦な表面に対面
している。カムプレート46がカバープレート52とバック
アッププレート58の各々のロータに対面している表面上
に設けられており、ピン64によってそこに保持されてい
る。各々のカムプレートはかくして、ロータの両側の表
面にある実質的に円筒形のポケット74（第４図）に配置
されるものであり、各々のカムプレート46の外側端部表
面即ちカムプレート48は、前述のようにベーン18の内端
部の両側に係合する。
吸込み28（第１図及び第２図）は吸込みポート30,32
と前述のように連通し、そこから通路66（第３図）を通
ってバックアッププレート58の密封されたキャビティ68
へと通じている。キャビティ68からは通路70が、バック
アッププレート58のロータに対面する表面上にある環状
チャネル72へと延びていて、バックアッププレート58を
カムリング20及び端部のカバープレート52に対して保持
する油圧クランプ機構を形成している。環状チャネル72
はロータ12の回転軸から流体のチャンバー44の半径方向
の位置までに対応するだけの半径を有し、かくして実質
的に吸込み圧力にある流体をロータのこのチャンバー44
へと給送して、ベーン18をカムリング表面22に向けて半
径方向外方へと付勢する。
と前述のように連通し、そこから通路66（第３図）を通
ってバックアッププレート58の密封されたキャビティ68
へと通じている。キャビティ68からは通路70が、バック
アッププレート58のロータに対面する表面上にある環状
チャネル72へと延びていて、バックアッププレート58を
カムリング20及び端部のカバープレート52に対して保持
する油圧クランプ機構を形成している。環状チャネル72
はロータ12の回転軸から流体のチャンバー44の半径方向
の位置までに対応するだけの半径を有し、かくして実質
的に吸込み圧力にある流体をロータのこのチャンバー44
へと給送して、ベーン18をカムリング表面22に向けて半
径方向外方へと付勢する。
以下の如く本発明によれば、ベーンはカムプレートに
よって常にカムリング表面に隣接した位置をとるよう案
内され、従って本装置の初期動作に際してもベーンがカ
ムリング表面に衝突して損壊することはない。またベー
ンの下側に流体が導かれることにより、カムプレート表
面とベーンの半径方向内端部との摺動及びそれによる摩
損も回避しうる。そして本発明は、ロータリ油圧ポンプ
及びモーターとして、また流分装置としても有用なもの
である。
よって常にカムリング表面に隣接した位置をとるよう案
内され、従って本装置の初期動作に際してもベーンがカ
ムリング表面に衝突して損壊することはない。またベー
ンの下側に流体が導かれることにより、カムプレート表
面とベーンの半径方向内端部との摺動及びそれによる摩
損も回避しうる。そして本発明は、ロータリ油圧ポンプ
及びモーターとして、また流分装置としても有用なもの
である。
最後に理解の便宜に資するため本発明の要約を記せ
ば、本発明はベーン型のロータリ油圧装置であって、ロ
ータは軸と共に回転可能とされるか、或いは分流装置と
して使用される場合にはロータはスタブ軸上において、
ハウジング内で自由に回転可能なように設けられる。複
数のベーンが個々に、ロータに設けられた半径方向のス
ロット内で摺動可能なように設けられており、また取り
囲んでいるカムリングと係合して流体室を形成する。一
対のカムプレートがカムリングに関して固定された位置
において設けられ、ベーンと係合してベーンをカムリン
グに隣接して位置決めさせる半径方向の表面を有してい
る。流体室は共通の吸込み及び一対の吐出しと連通して
おり、吸込み流をこれらの吐出しに分割することができ
る
ば、本発明はベーン型のロータリ油圧装置であって、ロ
ータは軸と共に回転可能とされるか、或いは分流装置と
して使用される場合にはロータはスタブ軸上において、
ハウジング内で自由に回転可能なように設けられる。複
数のベーンが個々に、ロータに設けられた半径方向のス
ロット内で摺動可能なように設けられており、また取り
囲んでいるカムリングと係合して流体室を形成する。一
対のカムプレートがカムリングに関して固定された位置
において設けられ、ベーンと係合してベーンをカムリン
グに隣接して位置決めさせる半径方向の表面を有してい
る。流体室は共通の吸込み及び一対の吐出しと連通して
おり、吸込み流をこれらの吐出しに分割することができ
る
第１図は本発明の現在のところ好ましい実施例によるベ
ーン型油圧分流装置の概略線図； 第２図は本発明による分流装置の端部立面図； 第３図は実質的に第２図の３−３線に沿って取った断面
図；及び、 第４図は実質的に第３図の４−４線に沿って取った断面
図である。 10……ロータリ油圧装置、12……ロータ 14……軸、16……スロット、18……ベーン 20……カムリング、22……カムリング表面 24,26……流体室、28……吸込み 30,32……吸込みポート 34,36……吐出しポート 35,37……交差通路、38,40……吐出し 42……方向、44……チャンバー 46……カムプレート、48……カムプレート表面 61,63……環状キャビティ、74……ポケット
ーン型油圧分流装置の概略線図； 第２図は本発明による分流装置の端部立面図； 第３図は実質的に第２図の３−３線に沿って取った断面
図；及び、 第４図は実質的に第３図の４−４線に沿って取った断面
図である。 10……ロータリ油圧装置、12……ロータ 14……軸、16……スロット、18……ベーン 20……カムリング、22……カムリング表面 24,26……流体室、28……吸込み 30,32……吸込みポート 34,36……吐出しポート 35,37……交差通路、38,40……吐出し 42……方向、44……チャンバー 46……カムプレート、48……カムプレート表面 61,63……環状キャビティ、74……ポケット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F17D 1/00 - 5/08 F04C 2/30 - 2/352 F04C 18/30 - 18/352 F15B 15/12 F03C 2/30
Claims (12)
- 【請求項１】ハウジングと、半径方向に延伸する複数の
周辺スロット（16）を有し前記ハウジング内を回転する
よう設けられたロータ（12）と、前記スロット内で個々
に摺動可能なように設けられた複数のベーン（18）と、
前記ロータを取り囲むと共に、ベーン軌道を形成する半
径方向内向きの表面と該表面と前記ロータの間の少なく
とも一つの圧力流体室（24,26）とを有して前記ハウジ
ング内にカムリング（20）を形成する手段と、前記流体
室に連結された前記ハウジング内の流体吸込み（30,3
2）手段及び流体吐出し（34,36）手段と、前記ベーンを
前記カムリングに向けて半径方向外方に付勢する手段と
からなり、 前記ベーン付勢手段が、前記ベーンの半径方向外端部を
前記カムリング表面に隣接して位置決めするよう前記ベ
ーンの半径方向内端部と係合する手段を有すると共に前
記ハウジング内で前記カムリングに関して固定した位置
に設けられたカム手段（46）からなり、 前記ロータが前記ハウジングに完全に収容されたスタブ
軸上で前記ハウジング内において自由回転するよう設け
られており、前記カムリング表面と前記ロータの間の少
なくとも二つの圧力流体室と、与圧された油圧流体の吸
込み流を前記流体室へと給送するための前記ハウジング
内の手段と、前記少なくとも二つの吐出し流を前記流体
室から供給するための前記ハウジング内の手段とを含む
ことを特徴とする油圧流体の吸込み流を所定を流量比率
でもって少なくとも二つの吐出し流へと分割するための
ロータリ油圧装置。 - 【請求項２】前記ベーンが半径方向寸法を有し、前記カ
ム手段が前記カムリング表面と実質的に同一であって前
記半径方向寸法と実質的に等しい距離だけ前記カムリン
グ表面から半径方向内方に離間した連続的な輪郭の表面
（48）を形成する手段を含む、請求項１記載の装置。 - 【請求項３】前記ロータが実質的に平坦な側部表面と該
側部表面に形成されたポケットを有し、前記ハウジング
が前記ロータ側部表面に対面する実質的に平坦な表面を
形成する手段を含み、前記カム手段が前記ハウジングに
固定されて前記ポケットに配置された平坦なカムプレー
ト（46）からなる、請求項２記載の装置。 - 【請求項４】前記ロータが軸方向外方に開口して形成さ
れた実質的に円形のポケットをそれぞれに有する一対の
実質的に平坦な側部表面を有し、前記ハウジングが前記
側部表面に対面する実質的に平坦な表面を形成する手段
を含み、前記カム手段が前記ハウジングに固定されると
共に前記ベーンの前記半径方向内端部と一様に係合すべ
く前記ポケットの各々に配置された一対の実質的に同一
なカムプレート（46）を含む、請求項２記載の装置。 - 【請求項５】前記カムプレート（46）が前記ハウジング
の前記実質的に平坦な表面に設けられた前記ハウジング
とは別個の部材からなる、請求項４記載の装置。 - 【請求項６】前記スロットの各々の半径方向内端部にあ
る前記ロータの流体圧力チャンバーと、与圧流体を前記
チャンバーに供給して前記ベーンを前記カムリング表面
に向け付勢するための前記ハウジング内の手段とをさら
に含み、前記カムリング表面と前記連続的な輪郭の表面
との間の前記半径方向の距離が前記ベーンの前記半径方
向寸法よりも僅かに大きく、前記カムプレート（46）が
前記チャンバー内の流体圧力がないときには前記ベーン
を前記カムリング表面に隣接して位置決めすると同時
に、前記チャンバー内の流体圧力は前記連続的な輪郭の
表面との摺動接触なしに前記カムリング表面に向けて前
記ベーンを付勢する、請求項４記載の装置。 - 【請求項７】前記ロータ及びカムリングは前記流体室の
うち二つを前記スタブ軸に関して半径方向に対称に位置
して形成するよう構成され配置されている、請求項１〜
６の何れか１項記載の装置。 - 【請求項８】油圧流体の吸込み流を所定の流量比率でも
って少なくとも二つの吐出し流へと分割するための装置
であって、 ハウジングと、該ハウジングに完全に収容されたスタブ
軸上で前記ハウジング内において自由回転するよう設け
られると共に半径方向に延伸する複数の周辺スロット
（16）を有するロータ（12）と、前記スロットに個々に
摺動可能なように設けられた複数のベーン（18）と、前
記ロータを取り囲むと共に、ベーン軌道を形成する半径
方向内向きの表面と該表面と前記ロータの間の少なくと
も二つの圧力流体室（24,26）とを有して前記ハウジン
グ内にカムリング（20）を形成する手段と、与圧された
油圧流体の吸込み流を前記流体室へと給送するための吸
込み及び該吸込みに連通する前記ハウジング内の手段
と、前記少なくとも二つの吐出し流を前記流体室から供
給するための前記ハウジング内の手段とからなる装置。 - 【請求項９】前記ロータ及びカムリングは前記流体室の
うち二つを前記スタブ軸に関して半径方向に対称に位置
して形成するよう構成され配置されている、請求項８記
載の装置。 - 【請求項１０】前記ベーンの半径方向外端部を前記カム
リング表面に隣接して位置決めするよう前記ベーンの半
径方向内端部と係合する手段を有すると共に前記ハウジ
ング内で前記カムリングに関して固定した位置に設けら
れたカム手段（46）をさらに含む、請求項８記載の装
置。 - 【請求項１１】前記ロータが軸方向外方に開口して形成
された実質的に円形のポケットをそれぞれに有する一対
の実質的に平坦な側部表面を有し、前記ハウジングが前
記側部表面に対面する実質的に平坦な表面を形成する手
段を含み、前記カム手段が前記ハウジングに固定される
と共に前記ベーンの前記半径方向内端部と一様に係合す
べく前記ポケットの各々に配置された一対の実質的に同
一なカムプレート（46）を含む、請求項10記載の装置。 - 【請求項１２】前記スロットの各々の半径方向内端部に
ある前記ロータの流体圧力チャバーと、与圧流体を前記
チャンバーに供給して前記ベーンを前記カムリング表面
に向け付勢するための前記ハウジング内の手段とをさら
に含み、前記カムリング表面と前記カムプレートとの間
の前記半径方向の距離が前記ベーンの半径方向寸法より
も僅かに大きく、前記カムプレート（46）が前記チャン
バー内の流体圧力がないときには前記ベーンを前記カム
リング表面に隣接して位置決めすると同時に、前記チャ
ンバー内の流体圧力は前記カムプレートとの摺動接触な
しに前記カムリング表面に向けて前記ベーンを付勢す
る、請求項11記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US314884 | 1989-02-24 | ||
| US07/314,884 US4963080A (en) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | Rotary hydraulic vane machine with cam-urged fluid-biased vanes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02298683A JPH02298683A (ja) | 1990-12-11 |
| JP3058888B2 true JP3058888B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=23221901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2044278A Expired - Fee Related JP3058888B2 (ja) | 1989-02-24 | 1990-02-23 | ロータリ油圧装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4963080A (ja) |
| EP (1) | EP0384335B1 (ja) |
| JP (1) | JP3058888B2 (ja) |
| DE (1) | DE69000176T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101729120B1 (ko) * | 2016-11-07 | 2017-04-24 | (주)와이제이솔루션 | 하중분포 특성 연동 최적설계 기반 내진형 수배전반 및 하중분포 분석 기반 내진형 수배전반 내진기능 보강방법 |
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| JP2003065247A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-05 | Showa Corp | ベーンポンプ |
| JP2003120497A (ja) * | 2001-10-16 | 2003-04-23 | Ebara Corp | ベーン式回転機械 |
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| EP3592952B1 (en) | 2017-03-06 | 2022-05-11 | Mathers Hydraulics Technologies Pty Ltd | Hydraulic machine with stepped roller vane and fluid power system including hydraulic machine with starter motor capability |
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- 1989-02-24 US US07/314,884 patent/US4963080A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-02-19 EP EP90103107A patent/EP0384335B1/en not_active Expired
- 1990-02-19 DE DE9090103107T patent/DE69000176T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-23 JP JP2044278A patent/JP3058888B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US4963080A (en) | 1990-10-16 |
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