JP3057145U - 化粧シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 グラビヤ印刷によって安価に製造することが
できるソフト感覚の化粧シートを提供すること。 【解決手段】 化粧シートは、耐熱性を有する基材１０
の表面にベタ印刷１２をし又はこれをしないで設けたコ
ート層１４と、該コート層１４上にグラビヤ版の地模様
又は柄模様を高固型分インキで印刷した模様印刷層１６
とを有し、さらに、基材の裏面に設けた粘着剤層１８
と、該粘着剤層上の保護シート２０とを有する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、建築物の外装、建築物、車両等の内装、住宅設備機器、家電製品等 のための表面材として用いられる化粧シートに関し、特に、製造時における加熱 に抗する耐熱性を備えた基材上に、艶消しの、ベルベットやスウエードのような 風合の地模様又は柄模様をもつ、ソフト感覚の化粧シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】

艶消しの化粧シートには、特開平２−２４１３８公報に示されているように、 弾性球状の樹脂ビーズを混合した艶消し用塗料を使用したものがある。この化粧 シートは、製造時、樹脂ビーズをインキ又は塗料とし、ロールコーター、スプレ ーコーター、ナイフコーター等で塩化ビニルフィルムや紙の上に塗布するもので あるが、樹脂ビーズを顔料ベースとするインキ又は塗料素材は、ビーズ粒径すな わち顔料粒径が２０〜７０μと大きいため、通常の印刷方式による印刷には使用 することができないため、製品である化粧シートは非常に高価につく。これは、 樹脂ビーズを顔料ベースとするインキ又は塗料自体が高価であるばかりでなく、 このようなインキ又は塗料をロールコーター等により塩化ビニルフィルム、紙等 の基材上に塗布する工程は作業能率に欠け、生産性が低いことによる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

したがって、本考案の目的は、高価な樹脂ビーズ系の顔料を使用することなく 、通常の印刷方式、特にグラビヤ印刷によって、安価に製造することができるソ フト感覚の化粧シートを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の上記目的は、耐熱性を有する基材の表面にベタ印刷をし又はこれをし ないで設けたコート層と、該コート層上にグラビヤ版の地模様又は柄模様を高固 型分インキで印刷した模様印刷層とを有する化粧シートによって、また、前記基 材の裏面に設けた粘着剤層と、該粘着剤層上の保護シートとを有する化粧シート によって達成することができる。

【０００５】

【考案の効果】

本考案による化粧シートは、艶消しの、ベルベットやスウエードのような風合 の地模様又は柄模様をもち、ソフト感覚の外観を呈するほか、基材が耐熱性を有 することから、製造過程や被化粧素材への接着過程における加熱に対する寸法安 定性に優れ、高い寸法精度を得ることができる。

【０００６】

【実施の態様】

模様印刷層を地模様の印刷によって形成する例を示す図１及び模様印刷層を柄 模様の印刷によって形成する例を示す図２を参照するに、本考案にかかる化粧シ ートの製造に際しては、まず、基材１０の表面にベタ印刷によるインキ層１２を 設ける。

【０００７】 基材１０として、ポリエステル系フィルム、熱可塑性飽和ポリエステル系フィ ルム、ポリアクリロニトリル系フィルム、ポリイミド系フィルム、ポリエステル イミドフィルム、ポリエーテルエーテルケトン系フィルム、ポリサルホン系フィ ルム、ポリカーボネートフィルム、ポリエーテルサルホン系フィルム、ポリフェ ニレンサルファイドフィルム、フッ素系フィルム、熱可塑性ポリウレタンフィル ム、ナイロンフィルム、アクリルフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポ リエチレン系フィルム、ポリプロピレン系フィルム、生分解性フィルム、合成紙 、金属箔フィルム、不織布のほか、建材用薄葉紙、エマルジョン含浸紙のような 紙又は塩化ビニルフィルムを用いることができる。後に説明する模様印刷に使用 するインキの加熱硬化や得られた化粧シートの被化粧材料への熱間接着を考慮し て、使用温度によっては、紙を除く他の耐熱性の基材材料を使用することが好ま しく、また、後日の焼却処理を考慮すれば、塩化ビニルフィルムを除く他の基材 材料を使用することが好ましい。

【０００８】 インキ層１２上に、次いで、艶消し又は超艶消し状態の二液のウレタン樹脂を 塗布することにより、コート層１４を設ける。このコート層１４は、基材１０上 にインキ層１２を設けることなしに、該基材に直接設けることもできる。

【０００９】 その後、コート層１４上に、後に説明するグラビヤ版を使用してその梨地又は 砂目の地模様（図１）または花柄、木目柄のような具象柄や格子柄のような抽象 柄の如き柄模様（図２）を高固型分インキにより印刷して模様印刷層１６形成す る。この高固型分インキとして、二液ウレタン、不飽和ポリエステル、塩ビゾル 又はアクリルエマルジョンをビヒクルとして用いた、揮発残分が５０〜１００％ であるインキを使用する。

【００１０】 模様印刷層１６を形成された化粧シートは、１５０〜２５０℃の雰囲気中で加 熱され、高固型分インキの硬化が促進される。

【００１１】 前記のグラビヤ版は、ベルベット調の化粧シートの製造のために、地模様を形 成する凹部の最大長さをグラビヤシリンダー上で２００μ以下とし、前記凹部の 総面積の平坦部の総面積に対する比率をグラビヤシリンダー上で３０〜５５％と し、かつ、前記凹部の深度を４０〜６０μとする。

【００１２】 また、前記グラビヤ版は、スウエード調の化粧シートの製造のために、地模様 を形成する凹部の最大長さをグラビヤシリンダー上で４００μ以下とし、前記凹 部の総面積の平坦部の総面積に対する比率をグラビヤシリンダー上で４０〜７０ ％とし、かつ、前記凹部の深度を５５〜９０μとする。

【００１３】 他方、グラビヤ版を使用した柄模様の印刷では、該柄模様を形成する凹部の深 度を７５〜２００μとする。

【００１４】 グラビヤ版のグラビヤシリンダー上における凹部総面積の平坦部総面積に対す る比率および該凹部の深度を前記の範囲に設定することにより、艶消しのベルベ ット調又はスウエード調の地模様、又は、艶消し又は超艶消しのコート層と７５ 〜２００μの深度をもつ凹部により得られた柄模様によって、いわゆるソフト感 覚の化粧シートを得ることができる。

【００１５】 被化粧材料（図示せず）との結合のために、模様印刷層１６を形成した後、基 材１０の裏面にロールコーターにより粘着性の接着剤を塗布して粘着剤層１８を 形成する。その後、粘着剤層１８上に剥離可能の保護シートを配置する。粘着剤 層１８の材料は、化粧シートが貼られる金属板、プラスチック板、木質系板等の 被化粧材料に応じて適宜に選択する。化粧シートは、保護シートを剥がした後、 熱圧下で金属板等の被化粧材料に強固に接着される。

【図面の簡単な説明】

【図1】地模様の印刷層を有する、本考案に係る化粧シ
ートの部分拡大断面図。

【図２】柄模様の印刷層を有する、本考案に係る化粧シ
ートの部分拡大断面図。

【符号の説明】

１０ 基材 １２ ベタ刷層 １４ コート層 １６ 模様印刷層 １８ 粘着剤層 ２０ 保護シート

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 耐熱性を有する基材の表面にベタ印刷を
   し又はこれをしないで設けたコート層と、該コート層上
   にグラビヤ版の地模様又は柄模様を高固型分インキで印
   刷した模様印刷層とを有する化粧シート。
2. 【請求項２】 耐熱性を有する基材の表面にベタ印刷を
   し又はこれをしないで設けたコート層と、該コート層上
   にグラビヤ版の地模様又は柄模様を高固型分インキで印
   刷した模様印刷層と、基材の裏面に設けた粘着剤層と、
   該粘着剤層上の保護シートとを有する化粧シート。
3. 【請求項３】 前記基材は、ポリエステル系フィルム、
   熱可塑性飽和ポリエステル系フィルム、ポリアクリロニ
   トリル系フィルム、ポリイミド系フィルム、ポリエステ
   ルイミドフィルム、ポリエーテルエーテルケトン系フィ
   ルム、ポリサルホン系フィルム、ポリカーボネートフィ
   ルム、ポリエーテルサルホン系フィルム、ポリフェニレ
   ンサルファイドフィルム、フッ素系フィルム、熱可塑性
   ポリウレタンフィルム、ナイロンフィルム、アクリルフ
   ィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリエチレン
   系フィルム、ポリプロピレン系フィルム、生分解性フィ
   ルム、合成紙、金属箔フィルム、不織布、紙又は塩化ビ
   ニルフィルムである、請求項1又は２に記載の化粧シー
   ト。
4. 【請求項４】 前記地模様は梨地又は砂目の模様であ
   り、前記柄模様は具象柄又は抽象柄の模様である、請求
   項1又は２に記載の化粧シート。
5. 【請求項５】 前記高固型分インキは、二液ウレタン、
   不飽和ポリエステル、塩ビゾル又はアクリルエマルジョ
   ンをビヒクルとして用いた、揮発残分が５０〜１００％
   のインキである、請求項１に記載の化粧シート。
6. 【請求項６】 前記コート層は、艶消し又は超艶消し状
   態の二液のウレタン樹脂を塗布してなる、請求項１又は
   ２に記載の化粧シート。