JP3056256U - エアーダスター用ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本考案は、エアー効果を損なうことなく、エ
アーダスターの噴射音を小さくし、作業上の噴射ショッ
クを和らげ、ノズルの周縁にも噴射できるエアーダスタ
ー用ノズルを提供するものである。 【解決手段】 エアーダスターのノズルの先端に複数個
の噴射孔を穿設し、その噴射孔の位置より先を円錐形に
形成し、噴射孔の位置より他端に向けて外面にネジを螺
設したノズル部と、エアーダスターの吹出口に取付ける
取付部の内面にネジを螺設し、前記ノズル部の他端を挿
入螺合することができる取付部と、中空円筒形であって
内面奥にネジを螺設し、残り部分は調節枠の厚み分を穿
設し、前記ノズル部の先端の方から挿入螺合し、前記取
付部に当接する固定枠と、さらに中空円筒形であって内
面にネジを螺設し、内面先端をテーパー状に形成し、前
記ノズル部の先端の方から挿入螺合し、さらに前記固定
枠の内側に挿入する調節枠とからなるものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、主にエアーダスター用ノズルに関するもので、水、油等液体を噴射 するダスター用ノズルにも使用できる。

【０００２】

【従来の技術】

従来のエアーダスター用ノズルは、図６で示すように、その噴射孔が単純に１ 個であった。エアーダスターの機能上、空気を強力に噴射する必要があるので、 噴射孔を１個にして空気を束ねて噴射する必要があった。

【０００３】

【考案が解決しょうとする課題】

従来のエアーダスター用ノズルの噴射孔は、確かに空気を強力に噴射したが、 作業上、噴射音が大きく、騒音による精神的ストレスも大きい。また、噴射ショ ックによる手ぶれは、作業上大変問題であった。さらに、容器の隅々までの清掃 は困難であった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案のエアーダスター用ノズルは、ノズルの先端に複数側の噴射孔を穿設し 、その噴射孔の位置より先を円錐形に形成し、噴射孔の位置より他端に向けて外 面にネジを螺設したノズル部と、エアーダスターの吹出口に取付ける取付部の内 面にネジを螺設し、前記ノズル部の他端を挿入螺合することができる取付部と、 中空円筒形であって内面奥にネジを螺設し、残り部分は調節枠の厚み分を穿設し 、前記ノズル部の先端の方から挿入螺合し、前記取付部に当接する固定枠と、さ らに中空円筒形であって内面にネジを螺設し、内面先端をテーパー状に形成し、 前記ノズル部の先端の方から挿入螺合し、さらに前記固定枠の内側に挿入する調 節枠とからなり、調節枠を前後にスライドすることにより前記噴射孔を少し覆い 、各噴射孔から噴射する空気が噴射孔から約１ｃｍ先で合流するように、あるい は前記噴射孔を覆わないで、各噴射孔から前記ノズルの先端の周縁に空気を噴射 するようにしたものである。

【０００５】 また、前記固定枠の先端に爪部を付設し、前記調節枠の外面に溝部を設け、爪 部を溝部に嵌めたものであれば、調節枠が固定枠から外れない。 さらに、別のエアーダスター用ノズルは、ノズル部の先端に複数個の噴射孔を 設け、かつ各噴射孔から噴射する空気が噴射孔から約１ｃｍ先で合流するように 各噴射孔に角度をもたせて穿設し、そして前記ノズル部の先端の周縁に多数の噴 射孔を穿設して、各噴射孔から前記ノズル部の先端の周縁に空気を噴射するもの である。

【０００６】 本考案のエアーダスター用ノズルの取付部をエアーダスターの吹出口に取付け る。空気を前方に噴射するときは調節枠をスライドして噴射孔を少し覆い、エア ーダスターのレバーを引いてノズルから噴射すると、各噴射孔から噴射した空気 は、調節枠のテーパーに反射して噴射孔の前方約１ｃｍで合流し、強力に前方へ 噴射できる。 つぎに、容器の隅々を清掃するときは、調節枠をスライドして噴射孔を覆わな いでエアーダスターのレバーを引いてノズルから噴射すると、各噴射孔から噴射 した空気は真横に強力に噴射できる。 別のエアーダスター用ノズルでは、空気が噴射孔から前方に噴射すると同時に 真横に噴射する。

【０００７】

【考案の実施の形態】

本考案を図１〜３によって説明すると、エアーダスター１の吹出口２にエアー ダスター用ノズル３の取付部４を取付ける。ノズル部５は、ノズルの先端に６個 の噴射孔６を穿設し、その噴射孔６の位置より先を円錐形に形成し、噴射孔６の 位置より他端に向けて外面にネジを螺設する。エアーダスター１の吹出口２に取 付けた取付部４に凹面１４を設け、その内面にネジを螺設し、ノズル部５の他端 を挿入螺合し、取付部４の凹面１４に当接する。 固定枠７は、中空円筒形であって内面奥１／３にネジを螺設し、残り２／３に は調節枠８の厚み分を穿設して段面１７を設け、ノズル部５の先端の方から挿入 螺合し、取付部４に当接する。また、調節枠８は、中空円筒形であって内面にネ ジを螺設し、内面先端にテーパー部１８を形成し、ノズル部５の先端の方から挿 入螺合し、さらに、固定枠７の内側に挿入し、固定枠７の段面１７に向って挿入 する。なお、調節枠８の外面に溝部２８を設け、ノズル部５に固定枠７および調 節枠８を挿入した後、固定枠７の先端周縁を叩き折り曲げ爪部２７を形成し、爪 部２７を溝部２８に嵌めておくと、調節枠８が固定枠７から外れることがない。

【０００８】 調節枠８を先端にスライドすることにより、噴射孔６を少し覆うようにしたと きは、各噴射孔６から噴射する空気ａは調節枠８のテーパー部１８に反射して、 噴射孔６から約１ｃｍ先で合流する。そして、調節枠８を後にスライドすること により、噴射孔６を覆わないときは、各噴射孔６から噴射する空気ｂは真横に３ ６０°噴射するようにしたものである。そして、コンプレッサー（図示せず）か ら送り込まれてきた空気は、レバー９を引くと、エアーダスター１を介してノズ ル部５の噴射孔４から噴射する。エアーダスター用ノズル３の材質は、真鍮等金 属であるが、合成樹脂にすると発生音が柔らかくなる。

【０００９】 別のエアーダスター用ノズルを図４、５によって説明すると、ノズル部３５の 先端に３個の噴射孔３６を設け、その噴射孔３６から噴射する空気が噴射孔３６ から約１ｃｍ先で合流するように噴射孔３６に角度をもたせて穿設し、そしてノ ズル部３５の先端の周縁に１２側の噴射孔３７を穿設して、噴射孔３７からノズ ル部３５の先端の周縁３６０°に空気を噴射するようにした。空気が噴射孔３６ から前方に噴射すると同時に噴射孔３７から真横３６０°に噴射する。

【００１０】

【発明の効果】

以上述べたように、本考案を使用すれば、噴射力が衰えることなく、騒音は大 変小さくすることができた。また、エアー効果は従来のものと比べて、何ら低下 することがなく、しかも噴射ショックによる手ぶれが起こらない。その結果、作 業場での騒音による精神的ストレスが相当解消され、作業環境も良くなり、深夜 作業での騒音による近隣からの苦情が少なくなった。 そして、調節枠を後にスライドさせると、真横に噴射させ、容器、例えばテレ ビジョンのキャビネットや壺の内側を清掃するのに大変便利である。また、ノズ ル部の周縁３６０°に噴射し、一種のカーテン状を形成して、前方に噴射した空 気や液体の反射物が手元に飛んでこないので作業がし易い。 また、空気の代わりに水、油等の液体を噴射すると、自動車のエンジンルーム の清掃にも大変適している。また、薬剤を噴射すると、消毒作業の際隅々まで消 毒するのに適している。 さらに、本考案のノズルの製造単価は、従来と比較して何ら変わることなく、 安価で供給できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す全体図である。

【図２】本考案の一実施例の斜視図である。

【図３】本考案の一実施例の中央縦断面図である。

【図４】本考案の別の一実施例の斜視図である。

【図５】本考案の別の一実施例の中央縦断面図である。

【図６】従来例の斜視図である。

【符号の説明】

１・・・・・エアーダスター １７・・・
・・段面 ３・・・・・エアーダスター用ノズル ２７・・・
・・爪部 ４・・・・・取付部 ８・・・
・・調節枠 １４・・・・・凹面 １８・・
・・・テーパー部 ５・・・・・ノズル部 ２８・・・
・・溝部 ６・・・・・噴射孔 ３５・・・
・・ノズル部 ７・・・・・固定枠 ３６・・・
・・噴射孔 ３７・・・・・噴射孔

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 エアーダスターの吹出口に取付けるノズ
   ルにおいて、ノズルの先端に複数側の噴射孔を穿設し、
   その噴射孔の位置より先を円錐形に形成し、噴射孔の位
   置より他端に向けて外面にネジを螺設したノズル部と、
   エアーダスターの吹出口に取付ける取付部の内面にネジ
   を螺設し、前記ノズル部の他端を挿入螺合することがで
   きる取付部と、中空円筒形であって内面奥にネジを螺設
   し、残り部分は調節枠の厚み分を穿設し、前記ノズル部
   の先端の方から挿入螺合し、前記取付部に当接する固定
   枠と、さらに中空円筒形であって内面にネジを螺設し、
   内面先端をテーパー状に形成し、前記ノズル部の先端の
   方から挿入螺合し、さらに前記固定枠の内側に挿入する
   調節枠とからなり、調節枠を前後にスライドすることに
   より前記噴射孔を少し覆い、各噴射孔から噴射する空気
   が噴射孔から約１ｃｍ先で合流するように、あるいは前
   記噴射孔を覆わないで、各噴射孔から前記ノズルの先端
   の周縁に空気を噴射するようにしたことを特徴とするエ
   アーダスター用ノズル。
2. 【請求項２】 前記固定枠の先端に爪部を付設し、前記
   調節枠の外面に溝部を設け、爪部を溝部に嵌めた請求項
   １記載のエアーダスター用ノズル。
3. 【請求項３】 エアーダスターの吹出口に取付けるノズ
   ルにおいて、ノズル部の先端に複数個の噴射孔を設け、
   かつ各噴射孔から噴射する空気が噴射孔から約１ｃｍ先
   で合流するように各噴射孔に角度をもたせて穿設し、そ
   して前記ノズル部の先端の周縁に多数の噴射孔を穿設し
   て、各噴射孔から前記ノズル部の先端の周縁に空気を噴
   射するようにしたことを特徴とするエアーダスター用ノ
   ズル。