JP3056021U - Tool holder - Google Patents
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- JP3056021U JP3056021U JP1998003789U JP378998U JP3056021U JP 3056021 U JP3056021 U JP 3056021U JP 1998003789 U JP1998003789 U JP 1998003789U JP 378998 U JP378998 U JP 378998U JP 3056021 U JP3056021 U JP 3056021U
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- mist
- coolant
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 工作機におけるスルースピンドル内を通って
工具先端の切刃部にミスト化されたクーラントを、迅速
に勝つ確実に供給できる工具ホルダーを提供する。
【解決手段】 ミスト供給源から機体のスルースピンド
ル内を通じて切削工具の切刃部にミスト化されたクーラ
ントを供給できるスルースピンドルクーラントを使用す
る工具ホルダー1において、その軸心に設けられるミス
ト通路11は、後端から工具装着部5まで内径が小径の
導通部材10にて形成されて切削工具Aの通孔までの区
間を気密に保たれ、工具装着部5にて供給されるミスト
化されたクーラントの流動圧バランス調整手段として、
通孔17aと連通溝17′および装着される切削工具A
のシャンク部a周側に沿い軸心から軸線方向に先端へ通
じるコレットチャック20の分割スリット23(漏出
部)が設けられている。
(57) [Problem] To provide a tool holder capable of quickly and reliably supplying mist-formed coolant through a through spindle in a machine tool to a cutting edge portion of a tool tip. SOLUTION: In a tool holder 1 using a through-spindle coolant capable of supplying a mist-converted coolant from a mist supply source through a through-spindle of a machine body to a cutting edge portion of a cutting tool, a mist passage 11 provided in an axis of the tool holder 1 is provided. The section from the rear end to the tool mounting part 5 is formed by the conductive member 10 having a small inner diameter, the section from the rear end to the through hole of the cutting tool A is kept airtight, and the mist-converted coolant supplied by the tool mounting part 5 is supplied. Flow pressure balance adjustment means
Through hole 17a and communication groove 17 'and cutting tool A to be mounted
A split slit 23 (leakage portion) of the collet chuck 20 is provided along the circumference of the shank a from the axis to the tip in the axial direction.
Description
【0001】[0001]
本考案は、ミスト供給装置から切削液をミスト状にして工具刃先に円滑供給で きるようにされた工具ホルダーに関するものである。 The present invention relates to a tool holder adapted to smoothly supply a cutting fluid from a mist supply device to a tool cutting edge in the form of a mist.
【0002】[0002]
従来、工作機械による被加工物の切削加工に際しては、その加工速度を高める ために切れ味のよい工具が用いられるが、同時に切削部における工具の刃先を冷 却すると同時に、切屑を速やかに排除する必要がある。そのために、通常、クー ラントとして切削液や加圧エアなどの流体を用いて、そのクーラントにより工具 の切刃部を冷却すると同時に切屑の排出を速やかに行える方法がとられている。 Conventionally, when cutting a workpiece with a machine tool, a sharp tool is used to increase the processing speed, but at the same time, it is necessary to cool the cutting edge of the tool in the cutting part and quickly remove chips. There is. For this purpose, a method is generally used in which a cutting fluid or a pressurized air is used as a coolant, and the coolant is used to cool the cutting edge of the tool and simultaneously discharge chips.
【0003】 このようなクーラントを切削工具の切刃部に如何に効果的に供給するかは、作 業性能に影響するとともに、仕上げ精度の向上にも関係することになるので、種 々の研究がなされている。その一例として、特開平6−134648号公報によ り開示されるような切削加工装置が知られている。この切削加工装置にあっては 、切削工具の工具本体外周に工具先端の切刃部に向かって軸線と平行に凹形状の クーラント供給溝を形成して、工具ホルダーに装着した切削工具の後端部に高圧 のクーラントを導入し、そのクーラントがクーラント供給溝内を流通して工具先 端の切刃部のすくい面に直接当たるように噴出させる、というような構成のもの である。[0003] How to effectively supply such a coolant to the cutting edge portion of the cutting tool affects not only the work performance but also the improvement of the finishing accuracy. Has been made. As one example, a cutting apparatus as disclosed in JP-A-6-134648 is known. In this cutting device, a concave coolant supply groove is formed in the outer periphery of the tool body of the cutting tool in parallel with the axis toward the cutting edge portion of the tool tip, and the rear end of the cutting tool mounted on the tool holder is formed. High-pressure coolant is introduced into the part, and the coolant flows through the coolant supply groove and is ejected so as to directly hit the rake face of the cutting edge at the tip of the tool.
【0004】[0004]
このように、従来の切削工具による切削加工の効率を高めて生産性を向上させ るために高圧でクーラントを切削刃先部に供給する方式は、確かに所期の目的を 達成することが可能になるが、その反面クーラントの消費量が増大し、繰り返し 回収して使用するようにしても、多量のクーラントを使用することに伴う多くの 廃液の処理や、切削加工工場での作業環境の悪化は避けられないという問題があ る。特に、廃液の処理については、多くの処理費を必要とし、二次的な費用の増 加に伴い生産コストの削減が困難であるという問題がある。 In this way, the method of supplying coolant to the cutting edge at high pressure in order to increase the efficiency of cutting with conventional cutting tools and improve productivity can certainly achieve the intended purpose. On the other hand, the consumption of the coolant increases, and even if it is repeatedly collected and used, the processing of a large amount of waste liquid due to the use of a large amount of coolant and the deterioration of the working environment in the cutting factory There is a problem that cannot be avoided. In particular, there is a problem that the treatment of the waste liquid requires a large treatment cost, and it is difficult to reduce the production cost due to an increase in the secondary cost.
【0005】 このような問題点に対処する手段として、前述のような注液式のクーラントの 供給方式に代えてクーラントの消費量を低減することにより作業環境の改善やク ーラントの廃液処理費の削減を図るために、湿式をセミドライ式に代える技術が 注目されつつある。このようなセミドライ式のクーラントとしては、切削液(冷 却液)をミスト化して切削工具の切刃部に供給することが必要になる。[0005] As a measure to cope with such a problem, the working environment is improved and the cost of waste liquid treatment of the coolant is reduced by reducing the amount of coolant consumption instead of the above-described liquid supply type coolant supply method. In order to reduce emissions, attention is being paid to a technology that replaces the wet type with a semi-dry type. As such a semi-dry type coolant, it is necessary to convert the cutting fluid (cooling fluid) into a mist and supply it to the cutting edge of the cutting tool.
【0006】 しかしながら、そのミスト化されたクーラントを切削工具の切刃部に供給する 手段が問題となる。そこで、切削液(冷却液)をミスト発生装置によってミスト 化して、工作機のスルースピンドルから工具ホルダー内を通じて切削工具の軸心 に設けた通孔を通し、その切削工具先端の切刃部に噴出させる方式を試みたので あるが、切削作業開始と同時にミスト化されたクーラントを噴出させることが容 易でなく、切削開始からクーラントの供給に遅れが生じ、しかもその噴出にバラ ツキが発生して切削効果や切屑の排除を速やかに行わせるには未だ多くの問題が あることが判った。However, there is a problem in a means for supplying the mist-formed coolant to the cutting blade portion of the cutting tool. Therefore, the cutting fluid (cooling fluid) is turned into mist by a mist generator, and is squirted from the through spindle of the machine tool through the through hole provided in the axis of the cutting tool through the tool holder and into the cutting edge at the tip of the cutting tool. However, it was not easy to eject the mist of coolant at the same time as the cutting operation was started, and there was a delay in the supply of coolant from the start of cutting, and the jetting was uneven. It has been found that there are still many problems to promptly eliminate cutting effects and chips.
【0007】 本考案は、このような問題点を解消するためになされたもので、工作機におけ るスルースピンドル内を通って切削工具先端の切刃部にミスト化されたクーラン トを迅速にかつ確実に供給できるようにされた工具ホルダーを提供することを目 的とするものである。[0007] The present invention has been made to solve such a problem, and the coolant which has been turned into a mist at a cutting edge of a cutting tool through a through spindle in a machine tool can be quickly removed. The purpose of the present invention is to provide a tool holder that can be supplied reliably.
【0008】[0008]
前述された目的を達成するために、本考案による工具ホルダーは、ミスト供給 源から機体のスルースピンドル内を通じて切削工具の切刃部にミスト化されたク ーラントを供給して噴出できるスルースピンドルクーラントを使用する工具ホル ダーにおいて、 軸心に設けられるミスト通路の内径を小径にするとともに、工具装着部には、 供給されるミスト化されたクーラントの流動圧バランス調整手段として、装着さ れる工具のシャンク部周側に沿い軸心から軸線方向に先端へ通じる漏出部が設け られていることを特徴とするものである。 In order to achieve the above-mentioned object, the tool holder according to the present invention provides a through-spindle coolant capable of supplying a mist-converted coolant from a mist supply source to a cutting edge portion of a cutting tool through a through-spindle of an airframe and ejecting the same. In the tool holder used, the inside diameter of the mist passage provided in the shaft center is reduced, and the shank of the tool to be mounted is used as a means for adjusting the flow pressure of the supplied mist coolant in the tool mounting part. A leakage part is provided along the peripheral side from the axis to the tip in the axial direction.
【0009】 このように構成される本考案によれば、工作機のスルースピンドルに工具ホル ダーを装着すると、その工作機に付属されるミスト供給源から前記スルースピン ドル内を通じて供給されるミスト化されたクーラントは、ミスト供給管から工具 ホルダー内に設けられたミスト通路を流動する際、そのミスト通路の内径が小径 にされているので、流入すると同時に通路が絞られて高速で流動し、かつ回転に 伴う遠心力の影響を受けない。そのために、ミスト化されたクーラントの粒子は 搬送する気流中で分離されることがなく、また滞留するスペースがないので、気 液の混合状態を保持されたままで工具装着部に装着される工具内部の通孔に送り 込まれて、その工具先端部に設けられる噴出口から切削部に噴出して冷却と切屑 の排除が行えるという作用効果を得ることができる。According to the present invention configured as described above, when the tool holder is mounted on the through spindle of the machine tool, the mist supplied from the mist supply source attached to the machine tool through the through spindle is formed. When the coolant flows through the mist passage provided in the tool holder from the mist supply pipe, the inside diameter of the mist passage is reduced, so that the coolant flows in at a high speed by being narrowed at the same time as the inflow, and Not affected by centrifugal force due to rotation. As a result, the mist coolant particles are not separated in the air stream to be conveyed, and there is no space to stay.Therefore, the inside of the tool mounted on the tool mounting part while the gas-liquid mixed state is maintained It is fed into the through-hole, and is ejected to the cutting portion from an ejection port provided at the tip of the tool, so that the effect of cooling and removing chips can be obtained.
【0010】 しかも、ミスト化されたクーラントが工具ホルダー内のミスト通路に供給され る初期において、そのミスト通路内並びに工具装着部での通路に滞留しているエ アは、前述のように高速でミスト化されたクーラントが供給された際、工具装着 部にはクーラントの流動圧バランス調整手段として、装着される工具のシャンク 部周側に沿い軸心から軸線方向に先端へ通じる漏出部が設けられているので、前 記滞留のエアがその漏出部を通じて一挙に排出され、供給されるミスト化された クーラントの流入の妨げとならず、切削開始に遅れることなくクーラントの供給 が迅速に行え、併せてクーラントの供給バランスを自動的に調整して切削部に対 して円滑な供給が行えるという効果を奏するのである。In addition, in the initial stage when the mist-formed coolant is supplied to the mist passage in the tool holder, the air staying in the mist passage and in the passage at the tool mounting portion is high speed as described above. When the mist coolant is supplied, a leaking part is provided in the tool mounting part along the circumference of the shank part of the tool to be mounted, leading from the axis to the tip in the axial direction, as a means for adjusting the flow pressure of the coolant. As a result, the accumulated air is exhausted all at once through the leaked portion, and does not hinder the inflow of the supplied mist of coolant.The coolant can be supplied quickly without delaying the start of cutting. This automatically adjusts the supply balance of the coolant to provide a smooth supply to the cutting part.
【0011】 前記ミスト通路を構成する導通部材と工具装着部とは、その導通部材先端を工 具装着部に組み込まれるコレットチャックの後端と気密に接合するように取付け られ、そのコレットチャックによる工具のシャンク装着端とコレットチャックの 内端面部でミスト通路を横断する条溝が設けられ、前記ミスト通路を前記コレッ トチャックの後端から工具軸心の通孔と前記条溝から前記コレットチャックの分 割スリット部とに連通するように構成するのがよい。[0011] The conductive member and the tool mounting portion constituting the mist passage are attached so that the leading end of the conductive member and the rear end of the collet chuck incorporated in the tool mounting portion are air-tightly joined, and the tool by the collet chuck is used. A groove extending across the mist passage is provided at the shank mounting end of the collet chuck and the inner end face of the collet chuck. The mist passage is divided from the rear end of the collet chuck to the through hole of the tool shaft center and from the groove to the collet chuck. It is preferable to configure so as to communicate with the split slit portion.
【0012】 こうすれば、工具ホルダーを工作機のスルースピンドルに取付けて、ミスト化 されたクーラントの供給を開始すると、この工具ホルダーのミスト通路にあるエ アが高速で供給されるミスト化されたクーラントにより、外部に通じるコレット チャックの内端面部において外部に通じる条溝からコレットチャックの分割スリ ット部を通って排出される。以後一部のミスト化されたクーラントは、前記分割 スリット部から外部に放出されて工具の表面部を冷却する働きをし、継続して送 り込まれるミスト化されたクーラントが平衡を保って切削部に対する噴出を迅速 に行わせることができる。もちろん、ミスト化されたクーラントの供給初期にお いて気液が分離するようなことはなく、切削部に継続して供給できる。In this way, when the tool holder is mounted on the through spindle of the machine tool and the supply of the mist coolant is started, the air in the mist passage of the tool holder is supplied at a high speed. The coolant is discharged from the groove extending to the outside through the split slit portion of the collet chuck at the inner end face of the collet chuck communicating to the outside. After that, a part of the mist coolant is discharged to the outside from the split slit to cool the surface of the tool, and the mist coolant continuously supplied is cut while maintaining the balance. Spout to the part can be performed quickly. Needless to say, gas and liquid are not separated in the initial stage of the supply of the mist coolant, and the coolant can be continuously supplied to the cutting portion.
【0013】 前記コレットチャックによる工具のシャンク装着端とコレットチャックの内端 面部でミスト通路を横断する条溝(連通溝)は、そのコレットチャックの工具端 調整部片の端面に設けるようにするのがよい。あるいは、コレットチャックの工 具端調整部片と工具のシャンク端との間にミスト通孔を横断する条溝(連通溝) を設けた駒片を介在させるようにしてもよい。こうすることで、工具装着部にお いて切削工具を装着すると、その状態で、ミスト化されたクーラントの供給によ る滞留エアの排出部が即形成されるとともに、以後のクーラントの供給バランス 調整を自動的におこなわせるための通路も容易に形成できることになる。[0013] A groove (communication groove) that traverses the mist passage at the shank mounting end of the tool by the collet chuck and the inner end surface of the collet chuck is provided on the end surface of the tool end adjusting piece of the collet chuck. Is good. Alternatively, a piece having a groove (communication groove) crossing the mist hole may be interposed between the tool end adjusting piece of the collet chuck and the shank end of the tool. In this way, when the cutting tool is mounted in the tool mounting section, the stagnant air discharge section is immediately formed by the supply of the mist coolant in that state, and the subsequent coolant supply balance adjustment Can be easily formed.
【0014】 さらに、前記ミスト通路は、後端から工具装着部まで内径が小径にされた中空 の導通部材を軸心に嵌設され、その先端部が工具装着部に対して気密に接続され る構成であるのがよい。こうすれば、工具ホルダーが長尺のものである場合でも 、スルースピンドルの工具ホルダー装着部に装着されて、そのスルースピンドル 内に配設のミスト化されたクーラントの供給管と接続された状態で、工具装着部 までを簡単にかつ確実に気密に保って先端部までの間で気液の漏出が生じるのを 防止できる構成が容易に製作できる利点がある。[0014] Furthermore, the mist passage has a hollow conductive member having a reduced inner diameter from the rear end to the tool mounting portion fitted around the shaft center, and the front end portion thereof is air-tightly connected to the tool mounting portion. The configuration should be good. In this way, even if the tool holder is long, it is mounted on the tool holder mounting portion of the through spindle and connected to the supply pipe for mist coolant provided in the through spindle. In addition, there is an advantage that a configuration capable of easily and surely maintaining the airtightness up to the tool mounting portion and preventing gas-liquid leakage from occurring to the tip portion can be easily manufactured.
【0015】 また、前記導通部材に設けられたミスト通路の内周面には、螺旋溝を設けるの がよい。こうすると、ミスト通路に送り込まれるミスト化されたクーラントが小 径のミスト通路内を高速で旋回流となって流動し、ミストの分離が生じないで工 具先端部から噴出させることができる効果を奏する。Preferably, a spiral groove is provided on the inner peripheral surface of the mist passage provided in the conductive member. This has the effect that the mist coolant sent into the mist passage flows in a small-diameter mist passage as a swirling flow at high speed and can be ejected from the tool tip without separating the mist. Play.
【0016】[0016]
次に、本考案による工具ホルダーの具体的な実施の形態につき、図面を参照し つつ説明する。 Next, specific embodiments of the tool holder according to the present invention will be described with reference to the drawings.
【0017】 図1に示されるのは本考案に係る工具ホルダーの一実施例で、(a)は全体断 面図、(b)は矢印Z方向に見た図である。 この図において示される工具ホルダー1は、マシニングセンタで使用されるも のであって、ホルダー本体2(以下、単に本体という)の後部には、図示されな い工作機のスルースピンドルに装着される公知形状のテーパー装着部3が形成さ れ、軸心で後端部にエアブロー接続部材4が取付けられ、前部における工具装着 部5には公知のコレットチャック20が組み込まれ、前記エアブロー接続部材4 端から前記コレットチャック20の後端までにミスト通路11を形成する導通部 材10が嵌設されたものである。FIG. 1 shows an embodiment of the tool holder according to the present invention, in which (a) is an overall sectional view and (b) is a view seen in the direction of arrow Z. The tool holder 1 shown in this figure is used in a machining center, and a rear portion of the holder main body 2 (hereinafter simply referred to as a main body) has a known shape mounted on a through spindle of a machine tool (not shown). A tapered mounting portion 3 is formed, and an air blow connection member 4 is mounted on the rear end portion at the axial center. A well-known collet chuck 20 is incorporated in the tool mounting portion 5 at the front portion. The conductive member 10 forming the mist passage 11 is fitted to the rear end of the collet chuck 20.
【0018】 前記導通部材10は、本体2の後端部に取付くエアブロー接続部材4内後端か ら前部の工具装着部5へ貫通する通孔部6に挿入され、その先端部10aを太い 径にされるとともに、中間から後端までを前記エアブロー接続部材4の軸心に形 成された孔に嵌合する細い径にされ、軸心に小径(例えばφ3〜8mm、以下同 様)のミスト通路11を形成する中空体に形成されている。そして先端部10a の先端面に設けた環状溝10bにシールリング13を装着してコレットチャック 20の爪ホルダー21後端面に接触させて、通孔部6に螺合させた固定部片7を 導通部材10の段部端面10cに押し当てられ、また後端部外周にもシールリン グ14を付して通孔部6内でミスト通路11が気密に保たれるようにされている 。The conductive member 10 is inserted into a through hole 6 penetrating from the inner rear end of the air blow connecting member 4 attached to the rear end of the main body 2 to the front tool mounting portion 5, and its front end 10 a is connected to the front end 10 a. The air blow connecting member 4 has a small diameter (for example, φ3 to 8 mm, the same applies hereinafter) having a large diameter and a small diameter from the middle to the rear end which fits into a hole formed in the axis of the air blow connection member 4. The mist passage 11 is formed in a hollow body. Then, the seal ring 13 is attached to the annular groove 10b provided on the distal end surface of the distal end portion 10a, and is brought into contact with the rear end surface of the claw holder 21 of the collet chuck 20, so that the fixing piece 7 screwed into the through-hole portion 6 is electrically connected. The mist passage 11 is pressed against the step end face 10 c of the member 10, and the outer periphery of the rear end is also provided with a seal ring 14 so that the mist passage 11 is kept airtight in the through hole 6.
【0019】 また、工具装着部5におけるコレットチャック20の筒状爪22内部には、装 着される切削工具Aのシャンク部a後端と爪ホルダー21内に螺合する工具端調 整部片24の先端との間に、図1(b)で示されるような中心に通孔17aを穿 設されるとともに、縦断する連通溝17′(条溝)を一端面に付された駒片17 を介在させるように設けられる。その駒片17に付された連通溝17′は、前記 導通部材10のミスト通路11から工具端調整部片24の内部通孔24aを経て 切削工具Aの軸心に設けられる図示されない通孔に通じるクーラントの一部が分 岐されて、コレットチャック20の筒状爪22に形成される分割スリット部23 に連通させる目的で設けられている。なお、爪ホルダー21に付される工具端調 整部片24の先端にはシールリング15が付されて、内設される駒片17の端面 に前記シールリング15を接触させて切削工具Aの軸心の通孔と前記コレットチ ャック20の筒状爪22に形成される分割スリット部23とにクーラントが流入 するようにされている。A tool end adjusting part which is screwed into the claw holder 21 and the rear end of the shank a of the cutting tool A to be mounted is provided inside the cylindrical claw 22 of the collet chuck 20 in the tool mounting part 5. 1 (b), a through-hole 17a is formed at the center as shown in FIG. 1 (b), and a piece 17 having a longitudinally extending communication groove 17 '(strip groove) attached to one end surface thereof. Is provided so as to intervene. The communication groove 17 ′ provided on the piece 17 is connected to a not-shown through hole provided in the axis of the cutting tool A through the internal through hole 24 a of the tool end adjusting portion 24 from the mist passage 11 of the conductive member 10. It is provided for the purpose of branching a part of the coolant passing therethrough and communicating with a split slit portion 23 formed in the cylindrical claw 22 of the collet chuck 20. In addition, a seal ring 15 is attached to the tip of the tool end adjusting piece 24 attached to the claw holder 21, and the seal ring 15 is brought into contact with the end face of the piece 17 installed inside to make the cutting tool A The coolant flows into the through hole of the shaft center and the divided slit portion 23 formed in the cylindrical claw 22 of the collet chuck 20.
【0020】 このように構成された工具ホルダー1は、工具装着部5のコレットチャック2 0に、軸心後端から先端に通孔を設けられた切削工具A(例えばドリル、エンド ミルあるいはタップなど)を装着して使用される。The tool holder 1 configured as described above is provided with a cutting tool A (for example, a drill, an end mill, a tap, or the like) provided with a through hole at the collet chuck 20 of the tool mounting portion 5 from the rear end to the front end of the axis. ) Is used.
【0021】 この工具ホルダー1は、工作機のスルースピンドルに装着され、そのスルース ピンドル内に配される図示されないミスト供給管と工具ホルダー1の導通部材1 0の後端とが接続されてクーラントが供給される状態になる。そこで、駆動状態 になってミスト化されたクーラントが供給されると、その導通部材10内のミス ト通路11は小径にされているので、工具ホルダー1に作用する回転に伴う遠心 力の影響はほとんど受けず、気密に保たれたミスト通路11内を高速で気液が分 離されることなく工具装着部5内に送り込まれる。この工具装着部5においては 、工具端調整部片24と切削工具Aのシャンク部a端との間に介在する駒片17 の連通溝17′からコレットチャック20の分割スリット部23および駒片17 の通孔17aから切削工具の通孔を経て、初期状態で工具ホルダー1のミスト通 路11および工具装着部5内の流通空間に滞留していたエアが、流入するクーラ ントの圧力で瞬時に排出され、迅速に工具ホルダー1内の流通空間がクーラント で満たされて、切削工具Aの通孔を通じて切削部にクーラントを速やかに供給す ることができる。The tool holder 1 is mounted on a through spindle of a machine tool, and a mist supply pipe (not shown) disposed in the through spindle is connected to a rear end of the conductive member 10 of the tool holder 1 so that coolant is supplied. It will be in the state of being supplied. Therefore, when the mist-converted coolant is supplied in the driving state, the mist passage 11 in the conductive member 10 has a small diameter, so that the influence of the centrifugal force due to the rotation acting on the tool holder 1 is reduced. The gas and liquid are sent into the tool mounting portion 5 at high speed without separation in the mist passage 11 which is hardly received and is kept airtight. In the tool mounting portion 5, the divided slit portion 23 and the piece 17 of the collet chuck 20 extend from the communication groove 17 'of the piece 17 interposed between the tool end adjusting piece 24 and the end of the shank a of the cutting tool A. Through the through hole 17a of the cutting tool, through the through hole of the cutting tool, and in the initial state, the air stagnant in the mist passage 11 of the tool holder 1 and the flow space in the tool mounting portion 5 is instantaneously changed by the pressure of the flowing coolant. After being discharged, the flow space in the tool holder 1 is quickly filled with the coolant, and the coolant can be promptly supplied to the cutting portion through the through hole of the cutting tool A.
【0022】 また、前記工具装着部5における前記駒片17の連通溝17′からコレットチ ャック20の分割スリット部23を通じる流通経路では、ミスト通路11に供給 されて切削工具Aの通孔から先端部に継続して供給されるクーラントが、所要の 噴出状態以上に供給されると、通孔からの流出に加えて連通溝17′からも流出 され、過剰な状態になることなく圧力バランスを保って切削部にクーラントがミ スト状態で噴出され、冷却並びに切屑の排除を円滑に行わせる。また、前記駒片 17の連通溝17′からコレットチャック20の分割スリット部23を通じて流 出するクーラントは、気液平衡が崩れても切削工具Aの周側面に沿って流動して 冷却効果を併せ発揮するので無駄はない。In the flow path from the communication groove 17 ′ of the piece 17 in the tool mounting portion 5 through the split slit portion 23 of the collet chuck 20, the cutting tool A is supplied to the mist passage 11 and cuts from the through hole of the cutting tool A to the tip. If the coolant that is continuously supplied to the section is supplied beyond the required jetting state, it will flow out of the communication groove 17 'in addition to the flow out of the through hole, and the pressure balance will be maintained without becoming excessive. As a result, coolant is sprayed into the cutting part in a mist state, and cooling and chip removal are performed smoothly. Further, the coolant flowing out from the communication groove 17 'of the piece 17 through the divided slit portion 23 of the collet chuck 20 flows along the peripheral side surface of the cutting tool A even if the gas-liquid equilibrium is lost, and also has a cooling effect. There is no waste because it demonstrates.
【0023】 次に、図2に示されるのは、工具ホルダーの他の実施例における要部断面図で ある。この実施例では、前記実施例における構成とほぼ同様であるが、コレット チャック20に組み込まれる工具装着端調整部片24Aの端面24′に連通溝2 5を刻設したものである。このような構成としてと工具装着部分のにおいて、本 体2におけるコレットチャック20の爪ホルダー取付側にクーラントが流入しな いように対処しておけば、前記実施例の場合と同様の作用効果を得ることができ る。Next, FIG. 2 is a sectional view of a main part of another embodiment of the tool holder. In this embodiment, the configuration is almost the same as that in the previous embodiment, except that a communication groove 25 is formed in the end face 24 'of the tool mounting end adjusting piece 24A incorporated in the collet chuck 20. With such a configuration and in the tool mounting portion, if measures are taken to prevent the coolant from flowing into the pawl holder mounting side of the collet chuck 20 in the main body 2, the same operation and effect as in the above embodiment can be obtained. Obtainable.
【0024】 図3に示されるのは、工具ホルダーの更に他の実施例で、全体断面図(a)、 および導通部材の断面図(b)である。FIG. 3 shows still another embodiment of the tool holder, which is an overall sectional view (a) and a sectional view (b) of the conducting member.
【0025】 この実施例の工具ホルダー1Aでは、その全体構造が前記実施例のものとほぼ 同様で、クーラントの流通経路において異なる構成とされている。したがって、 前記実施例と同一の部分については同一の符号を付してその詳細な説明は省略す る。この工具ホルダー1Aにおける外形部については周知の形状・構造で、本体 2の先端部における工具装着部5には公知のコレットチャック20が組み込まれ ている。The overall structure of the tool holder 1A of this embodiment is substantially the same as that of the above-described embodiment, and has a different configuration in the coolant flow path. Therefore, the same reference numerals are given to the same portions as those in the above-described embodiment, and the detailed description thereof will be omitted. The outer shape of the tool holder 1A has a known shape and structure, and a well-known collet chuck 20 is incorporated in the tool mounting portion 5 at the tip of the main body 2.
【0026】 この工具ホルダー1Aにおける本体2の後半内部に組み込まれている導通部材 10Aは、その軸心部に小径のミスト通路11が貫通穿設されて、そのミスト通 路11の内面に所要のリードで螺旋溝19が刻設されている。なお、導通部材1 0Aは、前記実施例と同様に、本体2の内における通孔部6に挿入される太い径 の先端部10aと細い径の中間から後端までとの段部端面10cに、通孔部6内 のネジ部に螺合する固定部片7を当接して固定保持され、前端に嵌めたシールリ ング13をコレットチャック20の爪ホルダー21後端に当接させてコレットチ ャック20の内部までの区間でクーラントがもれないように構成されている。The conduction member 10A incorporated in the latter half of the main body 2 of the tool holder 1A has a small diameter mist passage 11 penetratingly formed in the axial center thereof, and a required surface is formed on the inner surface of the mist passage 11. A spiral groove 19 is engraved with a lead. As in the previous embodiment, the conductive member 10A is provided on the stepped end face 10c between the large-diameter distal end 10a inserted into the through hole 6 and the small-diameter middle to rear end in the main body 2. The fixing part 7 screwed into the screw part in the through hole part 6 is fixed and held in contact with the screw part, and the seal ring 13 fitted to the front end is made to contact the rear end of the claw holder 21 of the collet chuck 20 to collet chuck 20. It is configured so that coolant does not leak in the section up to the inside of.
【0027】 この実施例の工具ホルダー1Aにおいては、使用に際して他の実施例と同様に して工作機のスルースピンドルに装着され、ミスト化されたクーラントの供給操 作が行われ、図示されないミスト供給管に接続された導通部材10Aのミスト通 路11内にクーラントが送り込まれると、クーラントの流通路内空間に滞留して いたエアは、前記実施例の場合と同様に高圧で流入するクーラントによってミス ト通路11から切削工具Aの通孔を通じて外部に排出される。そして、ミスト通 路11内に流入するクーラントは、そのミスト通路11内面に刻設されている螺 旋溝19によって積極的に旋回させられる。したがって、クーラントは旋回流と なって気液混合状態を保ち、ミスト通路11に続く工具端調整部片24の通孔2 4aを経て切削工具Aの通孔に押し込まれ、先端部からクーラントがミスト状態 で噴出され、少量の切削液を用いて刃先部および切削部分の冷却と切屑の冷却排 出が円滑に行われ、初期の目的を達成することができる。In the tool holder 1A of this embodiment, when used, it is mounted on the through spindle of the machine tool in the same manner as in the other embodiments, and the supply operation of the mist-formed coolant is performed. When the coolant is fed into the mist passage 11 of the conducting member 10A connected to the pipe, the air remaining in the space in the flow passage of the coolant is lost by the coolant flowing at a high pressure as in the case of the above embodiment. The cutting tool A is discharged to the outside through the through hole of the cutting tool A. Then, the coolant flowing into the mist passage 11 is positively swirled by the spiral groove 19 formed on the inner surface of the mist passage 11. Therefore, the coolant is swirled to maintain the gas-liquid mixed state, and is pushed into the through hole of the cutting tool A through the through hole 24a of the tool end adjusting piece 24 following the mist passage 11, and the coolant is mist from the tip. In this state, the cutting edge and the cutting part are cooled and the chips are cooled and discharged smoothly using a small amount of cutting fluid, and the initial purpose can be achieved.
【0028】 また、図4に示されるのは、工具ホルダーの更に他の実施例断面図である。こ の実施例の工具ホルダー1Bは、本体2Bが軸方向に長く形成されたものであり 、後部には図示されない工作機のスルースピンドルに装着される公知形状のテー パー装着部3が形成され、軸心で後端部にエアブロー接続部材4が取付けられ、 このエアブロー接続部材4内から先端部に設けられる工具装着部5Bへ貫通する 通孔部6Bに、ミスト通路11Bを形成する中空の導通部材10Bが嵌設されて いる。FIG. 4 is a sectional view of still another embodiment of the tool holder. The tool holder 1B of this embodiment has a main body 2B formed to be long in the axial direction, and a taper mounting portion 3 of a known shape to be mounted on a through spindle of a machine tool (not shown) is formed at a rear portion. An air blow connection member 4 is attached to a rear end portion of the shaft center, and a hollow conductive member forming a mist passage 11B in a through hole 6B penetrating from inside the air blow connection member 4 to a tool mounting portion 5B provided at a front end portion. 10B is fitted.
【0029】 前記導通部材10Bは、図4で示されるように、複数個の部片を直列に接続し て挿入され、この具体例においては、本体2Bに穿設された通孔部6Bの段付き 孔形状に合わせて先端部から後端部に外形が異なる部片12a,12b,12c をを順次嵌め合い構造で連結して構成され、最後端の部片12cは通孔部6B端 に螺着される固定部片7Bにて抜け出し不能に固定されている。これら部片12 a〜12cの内部に形成されたミスト通路11Bとなる孔径は小径で先端から後 端まで同一寸法に揃えられている。なお、前記ミスト通路11Bとなる孔径とし ては例えばφ3〜8mmのものを選択して採用される。As shown in FIG. 4, the conductive member 10 B is inserted by connecting a plurality of pieces in series. In this specific example, the conductive member 10 B has a stepped hole 6 B formed in the main body 2 B. The parts 12a, 12b, and 12c having different outer shapes are sequentially connected in a fitting structure from the front end part to the rear end part in accordance with the hole shape, and the rearmost part 12c is screwed into the end of the through-hole part 6B. It is fixed so that it cannot be pulled out by the fixing piece 7B to be attached. The diameter of the mist passage 11B formed inside each of the pieces 12a to 12c is small and uniform from the front end to the rear end. The mist passage 11B has a diameter of, for example, 3 to 8 mm.
【0030】 このような導通部材10Bの先端部並びに後端部の外周には、シールリング1 6がそれぞれ付されて対応する通孔部6Bとミスト通路11Bとが遮断されるよ うになされている。また、このような長い寸法の導通部材10Bでは、ミスト通 路11Bとなる中空部を形成するのが工作上容易でないため前述のようにに複数 に分割形成されているが、管体を利用して製作可能である場合は一本のものであ ってもよい。A seal ring 16 is attached to the outer periphery of the front end portion and the rear end portion of the conductive member 10B so that the corresponding through-hole portion 6B and the mist passage 11B are shut off. . Further, in the conductive member 10B having such a long dimension, it is not easy to form a hollow portion serving as the mist passage 11B, so that the hollow portion is divided into a plurality of portions as described above. If it can be manufactured with a single piece, it may be one piece.
【0031】 この実施例の工具ホルダー1Bでは、工具装着部5Bにおいて、切削工具Aの シャンク部aを直接嵌合させてセットボルト(図示せず)により固定するような 装着手段を用いる場合、その切削工具Aのシャンク部aが挿入される孔の内面、 もしくは切削工具Aのシャンク部a周面のいずれかに軸線方向に、少なくとも1 条のバランス調整用の条溝5cを形成しておくのが好ましい。In the tool holder 1B of this embodiment, when using a mounting means in which the shank portion a of the cutting tool A is directly fitted and fixed by a set bolt (not shown) in the tool mounting portion 5B. At least one groove 5c for balance adjustment is formed in the axial direction on either the inner surface of the hole into which the shank portion a of the cutting tool A is inserted or on the peripheral surface of the shank portion a of the cutting tool A. Is preferred.
【0032】 このように構成された工具ホルダー1Bでは、工具装着部5Bに軸心後端から 先端に通孔を設けられた公知の切削工具Aを装着して使用される。この工具ホル ダー1Bにおいても、前述の実施例と同様に、工作機のスルースピンドルに装着 してミスト供給管と接続されてミスト化されたクーラントが供給されると、導通 部材10B内のミスト通路11内に滞留していたエアは、工具装着部5B内の通 路5bから工具装着部5Bに設けられたバランス調整用の条溝5cおよび切削工 具Aの通孔を通って速やかに外部に排除され、切削開始時にはクーラントが切削 工具Aの通孔を通って切削部に噴出されることになり、切削加工を容易にしミス ト化されたクーラントの使用効果を高めて所期の目的を達成できる。In the tool holder 1B configured as described above, a known cutting tool A having a through hole provided from the rear end to the front end of the shaft is mounted on the tool mounting portion 5B for use. In this tool holder 1B, similarly to the above-described embodiment, when the mist is supplied to the through spindle of the machine tool and connected to the mist supply pipe and the mist is supplied, the mist passage in the conductive member 10B is provided. The air stagnated in the inside 11 is quickly passed to the outside from the passage 5b in the tool mounting portion 5B through the groove 5c for balance adjustment provided in the tool mounting portion 5B and the through hole of the cutting tool A. At the start of cutting, coolant is ejected to the cutting part through the through hole of cutting tool A, facilitating cutting and improving the effect of using misted coolant to achieve the intended purpose. it can.
【0033】 なお、前記工具ホルダーにおけるクーラントの通路となる部分の内面は、テフ ロンあるいはウレタンのような水もしくはオイルと親和性のない高分子材料でコ ーティングしてミストの付着が発生し難い状態にすることで効果を高めるように してもよい。The inner surface of the portion of the tool holder that is to be a coolant passage is coated with a polymer material having no affinity for water or oil, such as Teflon or urethane, so that mist hardly adheres. The effect may be enhanced by performing the following.
【0034】 本実施例におけるバランス調整用の条溝5cあるいはコレットチャックの分割 スリット部23は、本考案の流動圧バランス調整手段としての漏出部に対応する 。The groove 5c for balance adjustment or the split slit 23 of the collet chuck in the present embodiment corresponds to a leak portion as a fluid pressure balance adjusting means of the present invention.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】図1は、本考案に係る工具ホルダーの一実施例
で(a)は全体断面図、(b)は矢印Z方向に見た図で
ある。FIGS. 1A and 1B show an embodiment of a tool holder according to the present invention, wherein FIG. 1A is an overall sectional view and FIG.
【図2】図2は、工具ホルダーの他の実施例における要
部断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a main part of another embodiment of the tool holder.
【図3】図3は、工具ホルダーの更に他の実施例で、全
体断面図(a)、および導通部材の断面図(b)であ
る。FIG. 3 is an overall sectional view (a) and a sectional view (b) of a conductive member in still another embodiment of the tool holder.
【図4】図4は、工具ホルダーの更に他の実施例断面図
である。FIG. 4 is a sectional view of still another embodiment of the tool holder.
1,1A,1B 工具ホルダー 2,2B 本体 4 エアブロー接続部材 5,5B 工具装着部 5a,24 工具端調整部片 5b,24a 工具端調整部片の通孔 5c バランス調整用の条溝 6,6B 通孔部 7,7B 固定部片 10,10A,10B 導通部材 10a 導通部材の先端部 10b 導通部材の先端面におけ
る環状溝 10c 導通部材の段部端面 11,11B ミスト通路 13,14,15,16 シールリング 17 駒片 17′,25 連通溝 19 螺旋溝 20 コレットチャック 21 爪ホルダー 22 筒状爪 23 分割スリット部 A 切削工具 a シャンク部1, 1A, 1B Tool holder 2, 2B Main body 4 Air blow connection member 5, 5B Tool mounting part 5a, 24 Tool end adjusting part 5b, 24a Through hole of tool end adjusting part 5c Groove groove for balance adjustment 6, 6B Through holes 7, 7B Fixed pieces 10, 10A, 10B Conducting member 10a Tip of conducting member 10b Annular groove at tip of conducting member 10c Step end face of conducting member 11, 11B Mist passage 13, 14, 15, 16 Seal ring 17 Piece 17 ', 25 Communication groove 19 Spiral groove 20 Collet chuck 21 Claw holder 22 Cylindrical claw 23 Split slit part A Cutting tool a Shank part
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成10年9月16日[Submission date] September 16, 1998
【手続補正1】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項3[Correction target item name] Claim 3
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【手続補正2】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項4[Correction target item name] Claim 4
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【手続補正3】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項6[Correction target item name] Claim 6
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 暮石 功 大阪府枚方市上野3丁目1−1 株式会社 小松製作所生産技術開発センタ内 (72)考案者 山本 雄策 大阪府東大阪市元町1丁目6−53 株式会 社日研工作所内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Innovator Isao Gureishi 3-1-1 Ueno, Hirakata-shi, Osaka Inside Komatsu Manufacturing Co., Ltd. Production Technology Development Center (72) Inventor Yusaku Yamamoto 1-6-chome Motomachi, Higashi-Osaka-shi, Osaka 53 Inside Nikken Co., Ltd.
Claims (6)
ル内を通じて切削工具の切刃部にミスト化されたクーラ
ントを供給して噴出できるスルースピンドルクーラント
を使用する工具ホルダーにおいて、 軸心に設けられるミスト通路の内径を小径にするととも
に、工具装着部には、供給されるミスト化されたクーラ
ントの流動圧バランス調整手段として、装着される工具
のシャンク部周側に沿い軸心から軸線方向に先端へ通じ
る漏出部が設けられていることを特徴とする工具ホルダ
ー。1. A tool holder using a through-spindle coolant capable of supplying a mist-made coolant to a cutting blade portion of a cutting tool from a mist supply source through a through-spindle of a machine body and ejecting the mist coolant. The inner diameter of the tool is reduced to a small diameter, and a fluid pressure balance adjusting means for the supplied mist of coolant is supplied to the tool mounting portion. A tool holder provided with a leak part.
具装着部とは、その導通部材先端を工具装着部に組み込
まれるコレットチャックの後端と気密に接合するように
取付けられ、そのコレットチャックによる工具のシャン
ク装着端とコレットチャックの内端面部でミスト通路を
横断する条溝が設けられ、前記ミスト通路を前記コレッ
トチャックの後端から工具軸心の通孔と前記条溝から前
記コレットチャックの分割スリット部とに連通するよう
に構成されている請求項1に記載の工具ホルダー。2. A conductive member and a tool mounting portion constituting the mist passage are attached so that the leading end of the conductive member is air-tightly joined to a rear end of a collet chuck incorporated in the tool mounting portion. A groove extending across the mist passage is provided at the shank mounting end of the tool and the inner end surface of the collet chuck, and the mist passage extends from the rear end of the collet chuck through the through hole of the tool axis and from the groove to the collet chuck. The tool holder according to claim 1, wherein the tool holder is configured to communicate with the divided slit portion.
ンク装着端とコレットチャックの内端面部でミスト通路
を横断する条溝は、そのコレットチャックの工具端調整
部片の端面に設けてある請求項1または2に記載の工具
ホルダー。3. The collet chuck according to claim 1, wherein the shank mounting end of the tool by the collet chuck and the groove extending across the mist passage at the inner end face of the collet chuck are provided on the end face of the tool end adjusting piece of the collet chuck. 3. The tool holder according to 2.
整部片と工具のシャンク端との間に、ミスト通孔を横断
する条溝を設けた駒片を介在させる請求項1または2に
記載の工具ホルダー。4. The tool holder according to claim 1, wherein a piece having a groove extending across the mist through hole is interposed between the tool end adjusting piece of the collet chuck and the shank end of the tool. .
内径が小径にされた中空の導通部材を軸心に嵌設され、
その先端部が工具装着部に対して気密に接続される構成
である請求項1に記載の工具ホルダー。5. The mist passage is fitted with a hollow conductive member having a small inner diameter from a rear end to a tool mounting portion at an axis thereof,
The tool holder according to claim 1, wherein a tip portion of the tool holder is air-tightly connected to the tool mounting portion.
内周面には、螺旋溝が設けられている請求項1,2また
は5に記載の工具ホルダー。6. The tool holder according to claim 1, wherein a spiral groove is provided on an inner peripheral surface of a mist passage provided in the conductive member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1998003789U JP3056021U (en) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | Tool holder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1998003789U JP3056021U (en) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | Tool holder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3056021U true JP3056021U (en) | 1999-02-02 |
Family
ID=43190010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1998003789U Expired - Lifetime JP3056021U (en) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | Tool holder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3056021U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8573901B2 (en) | 2003-09-02 | 2013-11-05 | Kennametal Inc. | Assembly for rotating a cutting insert during a turning operation and inserts used therein |
-
1998
- 1998-06-01 JP JP1998003789U patent/JP3056021U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8573901B2 (en) | 2003-09-02 | 2013-11-05 | Kennametal Inc. | Assembly for rotating a cutting insert during a turning operation and inserts used therein |
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