JP3051006U - 包装容器 - Google Patents

包装容器

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JP3051006U
JP3051006U JP1998000258U JP25898U JP3051006U JP 3051006 U JP3051006 U JP 3051006U JP 1998000258 U JP1998000258 U JP 1998000258U JP 25898 U JP25898 U JP 25898U JP 3051006 U JP3051006 U JP 3051006U
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JP
Japan
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blister
recess
outer flap
packaging container
plastic sheet
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JP1998000258U
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Inventor
畑 虎 幸 田
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田畑 虎幸
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 硬質プラスチックシートで被包装物を入れる
凹部を形成したブリスターとそのブリスターの凹部を閉
鎖する台紙との組み合わせで構成されるブリスターパッ
クや、硬質プラスチックシートで平面状に折り畳み可能
な箱形構造に成形された折り畳み箱よりも、成形加工工
程が少なく、包装作業も簡易迅速に行える包装容器を提
供する。 【解決手段】 硬質プラスチックシートで方形に開口す
る凹部(2)を形成したブリスター(1)に、凹部
(2)の周辺部を裁断する型抜き加工によりその凹部
(2)の開口端を閉鎖する蓋部となる内フラップ(3,
3)と外フラップ(4)を形成して、台紙等を用いず、
ブリスター(1)それ単体で被包装物を簡易迅速に包装
できるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、硬質プラスチックシートで成形される包装容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種の包装容器としては、図3に示すブリスターパック30のように、硬質 プラスチックシートで成形されたブリスター31と、紙シートで成形された台紙 32との組み合わせで構成されるものや、図4に示す折り畳み箱40のように、 全体が硬質プラスチックシートで平面状に折り畳み可能な箱形構造に一体成形さ れるものがある。
【0003】ブリスターパック30は、硬質塩化ビニル樹脂やスチレン樹脂など で成る硬質プラスチックシートを真空成形又は圧空成形して被包装物を入れる凹 部33が形成されたブリスター31をカード状板紙などで成る台紙32に取り付 け、その台紙32でブリスター31の凹部33を閉鎖するようになっている。
【0004】折り畳み箱40は、硬質プラスチックシートをダイカットマシンな どで箱形の展開形状に型抜きした一枚のブランクで作られており、当該ブランク を箱の筒状本体41を形成するように折り込んで、その筒状本体41の接着代と なる折込片42を熱接着して完成する。そして、これを輸送したり、保管する際 は、筒状本体41を倒して折り畳み箱40全体を平面状に折り畳んだ状態にし、 使用に際して、筒状本体41を図4の如く立体状に起こすと共に、筒状本体41 の一方の開口端に形成した底蓋43となる左右一対の内フラップ44,44とそ の上から折り重ねる外フラップ45を内側に折り曲げて底蓋43を閉鎖し、その 状態で、筒状本体41の他方の開口端から被包装物を挿入した後、その開口端に 形成した上蓋46となる左右一対の内フラップ47,47とその上から折り重ね る外フラップ48を内側に折り曲げて上蓋46を閉鎖するようになっている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、ブリスターパック30は、素材の異なるブリスター31と台紙32 を夫々個別に成形しなければならない面倒があり、また、ブリスター31を台紙 32に取り付ける際は、ブリスター31を台紙32の表面に熱接着するか、ある いはブリスター31の周辺部に台紙32をスライドさせながら差し込む左右一対 の折曲片を形成して、その折曲片に差し込んだ台紙32にブリスター31をホッ チキスで止めるようにしており、その取付作業も面倒で、包装コストが嵩むとい う問題があった。
【0006】一方、折り畳み箱40は、その成形に際して、硬質プラスチックシ ートを箱形の展開形状に裁断する型抜き加工と、その型抜き加工により作られた ブランクの一部を折り曲げて筒状本体41を形成する折込加工と、筒状本体41 の折込片42を熱接着する接着加工との計三工程の加工が必要であるから、その 加工コストが嵩むという問題がある。また、折り畳み箱40を使用する際は、事 前に筒状本体41を立体状に折起こすと共に、底蓋43となる内フラップ44, 44と外フラップ45を折り曲げてその底蓋43を閉鎖状態に組み立てておかな ければならないという面倒があった。
【0007】そこで本考案は、ブリスターパックや折り畳み箱よりも成形加工の 工程が少なく、包装作業も簡易迅速に行える包装容器を提供することを技術的課 題としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本考案は、ブリスターパックと折り畳み箱の双 方の構成要素を折衷させた新規な構成の包装容器を提供するもので、当該包装容 器は、硬質プラスチックシートを真空成形又は圧空成形して方形に開口する凹部 が形成されたブリスターに、前記凹部の周辺部を裁断する型抜き加工により前記 凹部の開口端を閉鎖する蓋部が形成され、当該蓋部が、内側に折り曲げる左右一 対の内フラップと、その上から折り重ねる外フラップとで成り、当該外フラップ に、その先端部を折り曲げて前記凹部に差し込む差込片が形成されていることを 特徴としている。
【0009】つまり、本考案の包装容器は、ブリスターとそれを取り付ける台紙 との組み合わせで構成されるブリスターパックとは異なり、ブリスター単体で構 成される点に特徴がある。また、ブリスターには、被包装物を入れる凹部のほか に、その凹部の開口端を閉鎖する蓋部が形成されており、当該蓋部が形成された 点で、ブリスターパックに用いられている従来のブリスターとは構成が明確に相 違する。そして、ブリスターに、凹部のみならずその凹部を閉鎖する蓋部が形成 されることにより、その凹部を台紙で閉鎖する必要がないので、ブリスターを台 紙に取り付ける面倒もない。
【0010】また、本考案の包装容器は、折り畳み箱とは異なり、成形の際に面 倒な折込加工や接着加工を行う必要がなく、また、使用に際して事前に底蓋を閉 鎖状態に組み立てるなどの面倒もない。
【0011】
【考案の実施の形態】
以下、本考案の実施形態を図面によって具体的に説明する。 図1は本考案による包装容器の半製品状態から完成品に至るまでの過程を示す 斜視図、図2は本考案による包装容器の使用状態を示す斜視図である。
【0012】本考案は、まず、硬質プラスチックシートを真空成形機又は圧空成 形機にかけて、図1に実線で示すように、方形に開口する凹部2が形成されたブ リスター1を成形する。次に、そのブリスター1を打ち抜き機にかけて、凹部2 の周辺部を図1鎖線図示の如く裁断する型抜き加工を施し、それにより凹部2の 開口端を閉鎖する蓋部となる左右一対の内フラップ3,3と、外フラップ4を形 成して、包装容器が完成する。
【0013】なお、型抜き加工の際に、外フラップ4には、その先端部を一定幅 だけ直角に折り曲げて凹部2に差し込む差込片5が形成されると共に、当該差込 片5の折り曲げ箇所6を左右両側から一定長さずつ切り込んだ切込部7,7が設 けられ、また、内フラップ3,3には、外フラップ4の差込片5を凹部2に差し 込んだ際にその外フラップ4の切込部7に夫々食込む顎部8が形成される。
【0014】この包装容器の使用に際しては、図2に示すように、ブリスター1 の凹部2に被包装物A,A及びBを入れた後、内フラップ3,3を夫々内側に折 り曲げ、その上から外フラップ4を折り重ねて、当該外フラップ4の先端部に形 成された差込片5を凹部2に差し込むだけでよく、しかも、外フラップ4の差込 片5を凹部2に差し込んだときに、その外フラップ4に設けられた左右の切込部 7,7に、内フラップ3,3に形成された各顎部8が食い込んで、外フラップ4 の差込片5が凹部2から抜け出ないように自動的にロックされるため、包装作業 の簡易迅速化が図れる。
【0015】
【考案の効果】
本考案の包装容器は、被包装物を入れる凹部が形成されたブリスターに、その 凹部の開口端を閉鎖する蓋部も形成されているので、ブリスターパックとの比較 では、ブリスターの凹部を閉鎖する台紙が不要となり、その分だけ成形コストが 割安になると同時に、ブリスターを台紙に取り付ける面倒もないため、包装作業 が簡易迅速化されて、包装コストも低減されるという大変優れた効果がある。
【0016】また、折り畳み箱との比較でも、成形の際に面倒な折込加工や接着 加工を行う必要がなく、また、使用に際して事前に底蓋を閉鎖状態に組み立てる 必要もないので、包装コストを大幅に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案による包装容器の半製品状態から完成品
に至るまでの過程を示す斜視図
【図2】本考案による包装容器の使用状態を示す斜視図
【図3】従来の包装容器としてブリスターパックの例を
示す斜視図
【図4】従来の包装容器として折り畳み箱の例を示す斜
視図
【符号の説明】
1・・・・・ブリスター 2・・・・・凹部 3・・・・・内フラップ 4・・・・・外フラップ 5・・・・・差込片 6・・・・・差込片の折り曲げ箇所 7・・・・・切込部 8・・・・・顎部

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】硬質プラスチックシートを真空成形又は圧
    空成形して方形に開口する凹部(2)が形成されたブリ
    スター(1)に、前記凹部(2)の周辺部を裁断する型
    抜き加工により前記凹部(2)の開口端を閉鎖する蓋部
    が形成され、当該蓋部が、内側に折り曲げる左右一対の
    内フラップ(3,3)と、その上から折り重ねる外フラ
    ップ(4)とで成り、当該外フラップ(4)に、その先
    端部を折り曲げて前記凹部(2)に差し込む差込片
    (5)が形成されていることを特徴とする包装容器。
  2. 【請求項2】前記外フラップ(4)に、前記差込片
    (5)の折り曲げ箇所(6)を左右両側から切り込んだ
    切込部(7,7)が形成され、前記内フラップ(3,
    3)に、前記差込片(5)を前記凹部(2)に差し込ん
    だ際に前記切込部(7,7)に食込む顎部(8)が形成
    されている請求項1記載の包装容器。
JP1998000258U 1998-01-29 1998-01-29 包装容器 Expired - Lifetime JP3051006U (ja)

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ID=43185183

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0541406U (ja) * 1991-11-13 1993-06-08 株式会社シモン 先芯保持板入り安全靴

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