JP3049204B2 - 合成樹脂製断熱二重壁容器 - Google Patents

合成樹脂製断熱二重壁容器

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JP3049204B2 JP8045014A JP4501496A JP3049204B2 JP 3049204 B2 JP3049204 B2 JP 3049204B2 JP 8045014 A JP8045014 A JP 8045014A JP 4501496 A JP4501496 A JP 4501496A JP 3049204 B2 JP3049204 B2 JP 3049204B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、魔法瓶、クーラー
ボックス、アイスボックス、断熱コップ、保温弁当箱等
に使用される断熱二重壁容器に関し、詳しくは合成樹脂
製断熱二重壁容器の内容器と外容器に、異なる合成樹脂
を多層成形してなる内外容器を用いた合成樹脂製断熱二
重壁容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の断熱二重壁容器として
は、ガラス製、ステンレス鋼などの金属製或いは合成樹
脂製の二重壁容器が使用されている。合成樹脂製の容器
は、軽くて成形が容易で種々の形状とすることができ、
しかも低コストで製造できるなどの種々の利点があるこ
とから、合成樹脂製断熱二重壁容器の開発が進められて
いる。またこの合成樹脂製断熱二重壁容器において、二
重壁の隙間を真空断熱層とする真空二重壁構造におけ
る、耐圧構造を得るために容器の形状が制限される、製
造コストが高いという欠点、並びに発泡体などの断熱材
を充填した断熱構造における、断熱性能が悪い、断熱層
が厚くなって有効容積率が悪化するという欠点を解消し
得るものとして、合成樹脂製二重壁容器の隙間に、低熱
伝導率ガスを封入してなる合成樹脂製断熱二重壁容器が
提案されている。さらに、この合成樹脂製断熱二重壁容
器において、低熱伝導率ガスが封入された断熱層のガス
バリア性を高めるために、断熱層に面する外容器内面と
内容器外面に化学メッキや電気メッキ等により金属被膜
を形成することが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、内容器
と外容器とのそれぞれの口元部を接合一体化して二重壁
容器を形成するためには、接合部分に金属被膜が残って
いると、それらの接合が十分になされない場合があるた
め、外容器内面と内容器外面に金属被膜を形成する場合
には、接合部分に金属被膜が形成されないように、接合
部分に何らかの方法でマスキングを施す必要がある。ま
た、断熱層に低熱伝導率ガスを封入するガス封入用開口
を封止板で接着または溶着により封止しなければならな
いが、この接着または溶着が完全に行われるようにガス
封入用開口にも金属被膜が付かないようにマスキングを
施す必要がある。このようなマスキングは高い精度が要
求されることから、マスキング費用は多大になるととも
に、マスキング後の電気メッキ等の費用も高価になる不
都合があった。また、断熱二重壁容器を形成する際、ガ
スバリア性の高い合成樹脂材料を用いた場合、一般にそ
れらの樹脂の多くは吸湿性が高く、吸湿すると本来のガ
スバリア性が極端に劣化する不都合があった。また、樹
脂の種類によっては、元々機械的強度が低かったり、吸
湿性の高い合成樹脂は吸湿することによって機械的強度
が劣化する等の不都合があった。
【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、二重壁容器の内容器外面や外容器内面にメッキをし
なくても良好なガスバリア性が得られ、長期にわたって
機械的強度を保持できるとともに断熱性能に優れる合成
樹脂製断熱二重壁容器を安価に提供することを目的とし
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、内容器と外容器とを一体に接合した二重壁容器
の内容器と外容器との間隙にキセノン、クリプトン、ア
ルゴンのうちの少なくとも１種よりなる低熱伝導率ガス
を封入して断熱層を形成してなる合成樹脂製断熱二重壁
容器であって、内容器と外容器が、異なる合成樹脂材料
で多層成形されてなるとともに、内容器の外表面と外容
器の内表面との少なくとも一方、もしくは内外容器の間
隙に、金属よりなる輻射防止材を配してなることを特徴
とする合成樹脂製断熱二重壁容器である。請求項２に係
る発明は、前記内容器と外容器が、外層と内層が異なる
合成樹脂材料で二色成形されてなることを特徴とする請
求項１記載の合成樹脂製断熱二重壁容器である。請求項
３に係る発明は、内容器外層と外容器内層を高ガスバリ
ア性樹脂で形成し、内容器内層と外容器外層を耐湿性樹
脂で形成してなることを特徴とする請求項２記載の合成
樹脂製断熱二重壁容器である。請求項４に係る発明は、
前記内容器と外容器が、外層と内層とこれら内外層の間
の中間層とを有してなり、該内外層と中間層が異なる合
成樹脂材料でサンドイッチ成形されてなることを特徴と
する請求項１記載の合成樹脂製断熱二重壁容器である。
請求項５に係わる発明は、前記内容器と外容器の内層及
び外層を耐湿性樹脂で形成し、中間層を高ガスバリア性
樹脂で形成してなることを特徴とする請求項４記載の合
成樹脂製断熱二重壁容器である。請求項６に係る発明
は、内容器または外容器のいずれかの壁に０.１〜３ｍ
ｍの口径のガス封入用開口を設け、該ガス封入用開口
を、高ガスバリア性樹脂と、耐湿性樹脂とを用いて多層
成形してなる封止板で封止してなることを特徴とする請
求項１から５のいずれか１項記載の合成樹脂製断熱二重
壁容器である。請求項７に係る発明は、金属よりなる輻
射防止材がアルミ箔、銅箔、金属蒸着テープのうちのい
ずれか１つであることを特徴とする請求項１から６のい
ずれか１項記載の合成樹脂製断熱二重壁容器。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１ないし図３は本発明の合成樹
脂製断熱二重壁容器の第１の例を示すものである。この
例では本発明の合成樹脂製断熱二重壁容器を図１に示す
ような断熱カップ１（断熱マグカップ）に好適な形態に
適用させた場合を例示している。この断熱カップ１は、
内容器内層２ａおよび内容器外層２ｂの二層に二色成形
された内容器２と、外容器内層３ａおよび外容器外層３
ｂの二層に二色成形された外容器３とが間隙６を保って
それぞれの鍔部２ｃ，３ｃの口元接合部４で一体に接合
して二重壁容器１ａとし、内容器２と外容器３との間隙
６に金属箔からなる輻射防止材７を配するとともに、該
間隙６にキセノン、クリプトン、アルゴンのうちの少な
くとも１種よりなる低熱伝導率ガスを封入して断熱層８
を形成した構成になっている。この断熱カップ１は上端
に開口部５を有する有底円筒状に形成されている。外容
器３の底部には、ガス封入用開口３ｄが形成され、該ガ
ス封入用開口３ｄは、二色成形された封止板９を接着ま
たは溶着することによって封止されている。またこの外
容器３の側部には、把手１０が取り付けられている。
【０００７】間隙６に封入するガスは、キセノン、クリ
プトン、アルゴンのうちの少なくとも１種よりなる低熱
伝導率ガスであるが、これらのガスは熱伝導率κが空気
（２．４１×１０-2Ｗ・ｍ-1・Ｋ-1；０℃）よりも小さ
く［キセノン（κ＝０．５２×１０-2Ｗ・ｍ-1・Ｋ-1；
０℃）、クリプトン（κ＝０．８７×１０-2Ｗ・ｍ-1・
Ｋ-1；０℃）、アルゴン（κ＝１．６３×１０-2Ｗ・ｍ
-1・Ｋ-1；０℃）］、しかも不活性なガスである。これ
らのガスは単独で用いても良いし、２種以上の混合ガス
として用いても良い。これらの低熱伝導率ガスを用いる
ことにより断熱性能が高い断熱二重壁容器１を提供でき
る。しかもこれらのガスは不活性であるので、その使用
により環境保全上の問題も無く、使用上好適である。こ
れらのガスは間隙６に、常温で大気圧程度に封入され
る。
【０００８】内容器２および外容器３は、それぞれ内外
層の二層に二色成形されており、内容器外層２ｂと外容
器内層３ａには、ガスバリア性に優れる合成樹脂材料
（以下、高ガスバリア性樹脂という）、具体的にはフィ
ルム材の気体透過率（ＡＳＴＭＺ １４３４−５８）が
Ｏ2，Ｎ2，ＣＯ2に関して０．１ｇ／ｍ2／24hr／atm以
下の合成樹脂材料、例えばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レートなどのポリエステル、或いはポリアミド、エチレ
ンビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリ
ロニトリル、ポリビニルアルコールなどの各種の樹脂の
うちから選択使用することができる。上記低熱伝導率ガ
ス（キセノン、クリプトン、アルゴン）はＯ2，Ｎ2に比
べて分子径が大きいので、上記高ガスバリア性樹脂にお
ける低熱伝導率ガスの透過率はＯ2，Ｎ2の値より小さい
ものとなる。また、内容器内層２ａと外容器外層３ｂに
は耐熱性、耐湿性（耐透湿度）および機械的強度を備え
た合成樹脂材料（以下、耐湿性樹脂という）、具体的に
は熱変形温度（ＡＳＴＭ Ｄ ６４８）が１００℃以上の
耐熱性と、透湿度（ＪＩＳＺ ０２０８）が５０ｇ／ｍ2
／24hr以下である合成樹脂材料、例えばポリプロピレ
ン、耐熱耐湿性ポリカーボネートなどの樹脂が用いられ
る。内容器２と外容器３とを、高ガスバリア性樹脂と耐
湿性樹脂との二色成形によって形成することにより、内
容器２の外面および外容器３の内面に電気メッキ等の金
属被膜を形成しなくとも、高ガスバリア性を備えた二重
壁容器１ａとなる。また、内外容器2,3の大気側の層
は、耐熱性、耐湿性および機械的強度の優れたものとな
る。
【０００９】二色成形された内容器２と外容器３とで構
成された断熱二重壁容器１は、内容器外層２ｂと外容器
内層３ａに用いる高ガスバリア性樹脂としてポリアミド
等の吸湿し易い合成樹脂を使用しても、大気側に面する
内容器内層２ａと外容器外層３ｂが耐湿性樹脂によって
形成されていることから、断熱層８に面する高ガスバリ
ア性樹脂が吸湿して性能劣化するのを防ぎ、低熱伝導率
ガスが内外容器2,3の壁から大気に逸散するのを防いで
優れた断熱性能を長期にわたって保持することができ
る。二色成形によって、内容器２と外容器３とを成形す
る方法としては、周知の二色成形法（多色成形法）、例
えば、プラスチック成形技術、第１０巻１１号、９〜１
４頁（1993年）に記載されているような２色・混色成形
機と加工法を適用して作製して良い。
【００１０】内容器２と外容器３は、それぞれの鍔部２
ｃと３ｃの口元接合部４で振動溶着、スピン溶着、熱板
溶着等の加熱溶着法、あるいは合成樹脂接着剤を用いる
接着法によって接合される。振動溶着、スピン溶着、熱
板溶着等の加熱溶着で内容器２と外容器３とを接合すれ
ば、それらの口元接合部４の接合強度は高いものとな
り、さらに高い気密性が得られるので、間隙６に封入さ
れた低熱伝導率ガスがこの口元接合部４から漏れること
がない。この口元接合部４の接合面は、耐湿性樹脂より
なる内容器内層２ａおよび外容器外層３ｂどうしを接合
させることによって形成されている。これによって、口
元接合部４近傍の内容器外層２ｂおよび外容器内層３ａ
の高ガスバリア性樹脂が吸湿性であったり、機械的強度
が低くても、耐湿性樹脂で保護されるので、口元接合部
４から断熱性能の劣化を招くおそれがない。
【００１１】外容器３底部のガス封入用開口３ｄは、そ
の口径が０．１〜３ｍｍ程度とされる。この口径が０．
１ｍｍより小さいと、ガス封入用開口３ｄを通して内外
容器2,3の隙間６内の真空排気を行い、その後低熱伝導
率ガスを導入する際の処理がしにくくなり、この口径が
３ｍｍを越えると、低熱伝導率ガスを隙間６に導入後に
封止板９でガス封入用開口３ｄを封止する際に、空気が
混入しやすくなるので好ましくない。またガス封入用開
口３ｄは、この第１の例では断熱層８側から大気側に向
けて拡径するテーパー状に形成されている。
【００１２】封止板９は、内外容器2,3と同じく高ガス
バリア性樹脂と耐湿性樹脂とをガス封入用開口３ｄに挿
入される形状に二色成形し、高ガスバリア性樹脂を断熱
層８側（内層９ａ）に、耐湿性樹脂を大気側（外層９
ｂ）に向けてガス封入用開口３ｄに挿入され、接着剤に
よって接着されている。この封止板９の接着に使用する
接着剤としては、シアノアクリレート系接着剤が好適に
使用される。この接着剤は接着部の気密性が高くかつ瞬
間的に強力な接着力が得られるので、隙間６内に低熱伝
導率ガスを充填した後、直ちにガス封入用開口３ｄに封
止板９を挿入して接着剤で封止するのに好適である。な
お、封止板９はガス封入用開口３ｄにシアノアクリレー
ト系接着剤を用いて接着される他、振動溶着、スピン溶
着、熱板溶着等の加熱溶着法により接合することも可能
であり、このような溶着によってガス封入用開口３ｄを
封止すれば、封止部３ｅの強度と耐久性を向上させるこ
とができる。なお、封止板９は、高ガスバリア性樹脂と
耐湿性樹脂とを二色成形して適当な厚さの板材を作製
し、この板材を切り出してガス封入用開口３ｄに挿入さ
れる形状に加工して用いても良い。この封止板９は、内
外容器2,3と同じく高ガスバリア性樹脂と耐湿性樹脂と
を二色成形してなり、高ガスバリア性樹脂を断熱層８側
に、耐湿性樹脂を大気側に向けてガス封入用開口３ｄに
挿入したことにより、断熱層８側の高ガスバリア性樹脂
を耐湿性樹脂によって保護することができ、封止板９の
ガスバリア性が良好に維持され、この部位から断熱性能
が劣化するおそれがない。
【００１３】間隙６には、金属よりなる輻射防止材７
が、内容器２の外面を覆うように配設されている。これ
によって、電気メッキ等の金属被膜を内外容器2,3の断
熱層８側に形成するよりも安価に輻射伝熱防止構造を形
成することができ、断熱二重壁容器１の断熱効果を高め
ることができる。輻射防止材７としては、アルミ箔、銅
箔、金属蒸着テープが好適に用いられ、ステンレス箔、
銀箔、紙の両面にこれら金属箔を取り付けたもの等の材
料を用いても良い。
【００１４】この断熱カップ１の製造方法を説明する
と、まず、高ガスバリア性樹脂と耐湿性樹脂とから二色
成形法によって内容器２と外容器３とを作製する。外容
器３の底部には、成形時あるいは成形後にガス封入用開
口３ｄを穿設しておく。また、別途に高ガスバリア性樹
脂と耐湿性樹脂とを二色成形した板材を打ち抜いてガス
封入用開口３ｄにぴったり挿入される形状の封止板９を
作製しておく。次いで、内容器２の筒部外面と底部外面
を覆うように、金属からなる輻射防止材７を取り付け
る。この輻射防止材７は、内容器２の外面に接着剤等に
よって簡単に固定しておく。次いで、輻射防止材７を取
り付けた内容器２を外容器３内に挿入し、それぞれの口
元部を合せ、この口元部分を振動溶着、スピン溶着、熱
板溶着等の加熱溶着によって溶着接合し、内容器２と外
容器３とを口元で一体に接合して二重壁容器１ａとす
る。
【００１５】次いで、二重壁容器１ａの底部にあるガス
封入用開口３ｄを通して、内外容器2,3の隙間６の空気
を排気し、続いて低熱伝導率ガスを充填し、ガス封入用
開口３ｄを封止板９で封止する。この操作は、例えば、
排気ポンプが接続された排気系と低熱伝導率ガスの供給
系を切換え可能でかつ管路先端にパッキンを配した装置
を用い、このパッキンをガス封入用開口３ｄ周辺に押し
当てて、ガス封入用開口３ｄを外気と遮断した状態で排
気系によって隙間６内を排気し、引き続いて低熱伝導率
ガスの供給系に切換えて、隙間６内に低熱伝導率ガスを
充填することによって実行しても良い。そして低熱伝導
率ガスを充填したならば、シアノアクリレート系の瞬間
接着剤をディスペンサーにてテーパ状のガス封入用開口
３ｄに滴下塗布した後、封止板９を嵌合して接着剤を固
化させてガス封入用開口３ｄ内に封止板９を強固に接着
固定する。また、代替可能な方法として、真空ポンプと
低熱伝導率ガスの供給手段とが接続されたチャンバーを
備えたガス置換装置を用い、この装置のチャンバー内に
二重壁容器１ａを置き、まずチャンバー内を真空排気す
ることによって二重壁容器１の底部にあるガス封入用開
口３ｄを通して、内外容器2,3の隙間６の空気を排気
し、続いてチャンバー内に低熱伝導率ガスを大気圧程度
の圧力となるように導入することによって二重壁容器１
ａの隙間６内に低熱伝導率ガスを供給し、続いて接着剤
を塗布した封止板９をガス封入用開口３ｄに嵌合して封
止することによって行っても良い。これによって、内外
容器２，３の隙間６に低熱伝導率ガスが封入された断熱
カップ１（合成樹脂製断熱二重壁容器）が作製される。
【００１６】図４ないし図６は本発明の合成樹脂製断熱
二重壁容器の第２の例を示すものである。この例では本
発明の合成樹脂製断熱二重壁容器を図４に示すような断
熱カップ２１（断熱マグカップ）に好適な形態に適用さ
せた場合を例示している。この断熱カップ２１は、内容
器内層２２ａと内容器外層２２ｃの間に内容器中間層２
２ｂをサンドイッチ状に挾んだ状態にサンドイッチ成形
された内容器２２と、外容器内層２３ａと外容器外層２
３ｃの間に外容器中間層２３ｂをサンドイッチ状に挾ん
だ状態にサンドイッチ成形された外容器２３とが間隙２
６を保ってそれぞれの鍔部２２ｆ，２３ｆの口元接合部
２４で一体に接合して二重壁容器２１ａとし、内容器２
２と外容器２３との間隙２６に金属箔からなる輻射防止
材２７を配するとともに、該間隙２６にキセノン、クリ
プトン、アルゴンのうちの少なくとも１種よりなる低熱
伝導率ガスを封入して断熱層２８を形成した構成になっ
ている。この断熱カップ２１は上端に開口部２５を有す
る有底円筒状に形成されている。
【００１７】外容器２３の底部には、ガス封入用開口２
３ｄが形成され、該ガス封入用開口２３ｄは、サンドイ
ッチ成形された封止板２９を接着または溶着することに
よって封止されている。間隙２６に封入するガスは、キ
セノン、クリプトン、アルゴンのうちの少なくとも１種
よりなる低熱伝導率ガスが常温で大気圧程度に封入され
る。これらの低熱伝導率ガスを用いることにより断熱性
能が高い断熱カップ２１を提供できる。
【００１８】内容器２２および外容器２３は、それぞれ
内層、中間層、外層よりなるサンドイッチ構造に成形さ
れており、内容器中間層２２ｂと外容器中間層２３ｂに
は、高ガスバリア性樹脂、例えばポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナ
フタレートなどのポリエステル、或いはポリアミド、エ
チレンビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン、ポリア
クリロニトリル、ポリビニルアルコールなどの各種の樹
脂のうちから選択使用することができる。また、内容器
内層２２ａと内容器外層２２ｃ、および外容器内層２２
ａと外容器外層２３ｃには耐熱性、耐湿性（耐透湿度）
および機械的強度を備えた耐湿性樹脂、例えばポリプロ
ピレン、耐熱耐湿性ポリカーボネートなどの樹脂が用い
られる。
【００１９】内容器２２と外容器２３とを、高ガスバリ
ア性樹脂を耐湿性樹脂で挾むようにサイドイッチ成形に
よって形成したことにより、内容器２２の外面および外
容器２３の内面に電気メッキ等の金属被膜を形成しなく
とも、高ガスバリア性を備えた二重壁容器２１ａとな
る。また、内外容器22,23の大気側の層および断熱層２
８側の層は、耐熱性、耐湿性および機械的強度の優れた
ものとなる。
【００２０】サンドイッチ成形された内容器２２と外容
器２３とで構成された断熱カップ２１は、内容器中間層
２２ｂと外容器中間層２３ａに用いる高ガスバリア性樹
脂としてポリアミド等の吸湿し易い合成樹脂を使用して
も、大気側に面する内容器内層２２ａと外容器外層２３
ｃが耐湿性樹脂によって形成されていることから、内外
容器中間層22b,23bの高ガスバリア性樹脂が吸湿して性
能劣化するのを防ぎ、低熱伝導率ガスが内外容器22,23
の壁から大気に逸散するのを防いで優れた断熱性能を長
期にわたって保持することができる。また、内容器中間
層２２ｂと外容器中間層２３ｂを耐湿性樹脂によりサン
ドイッチするので、二重壁容器２１ａ組立前の、部品と
して保管される内容器２２と外容器２３の高ガスバリア
性樹脂部が吸湿して劣化するのを防ぎ、断熱性能の向上
に寄与することができる。
【００２１】サンドイッチ成形によって、内容器２２と
外容器２３とを成形する方法としては、周知のサンドイ
ッチ成形法（多層成形法）、例えば、プラスチック成形
技術、第１０巻１１号、９〜１４頁（1993年）に記載さ
れているような２色・混色成形機と加工法を適用して作
製して良い。
【００２２】内容器２２と外容器２３は、それぞれの鍔
部２２ｆと２３ｆの口元接合部２４で振動溶着、スピン
溶着、熱板溶着等の加熱溶着法、あるいは合成樹脂接着
剤を用いる接着法によって接合される。
【００２３】外容器２３底部のガス封入用開口２３ｄ
は、その口径が０．１〜３ｍｍ程度とされる。ガス封入
用開口３ｄは、第２の例においても断熱層２８側から大
気側に向けて拡径するテーパー状に形成されている。
【００２４】封止板２９は、内外容器22,23と同じく耐
湿性樹脂を断熱層２８側（内層２９ａ）に、高ガスバリ
ア性樹脂を中間層２９ｂに、耐湿性樹脂を大気側（外層
２９ｃ）にし、高ガスバリア性樹脂を耐湿性樹脂で挾ん
でガス封入用開口２３ｄに挿入される形状にサンドイッ
チ成形し、ガス封入用開口２３ｄに挿入され、シアノア
クリレート系の接着剤によって接着されている。なお、
封止板２９はガス封入用開口２３ｄにシアノアクリレー
ト系接着剤を用いて接着される他、振動溶着、スピン溶
着、熱板溶着等の加熱溶着法により接合することも可能
であり、このような溶着によってガス封入用開口３ｄを
封止すれば、封止部３ｅの強度と耐久性を向上させるこ
とができる。この封止板２９は、内外容器22,23と同じ
く高ガスバリア性樹脂を耐湿性樹脂で挾んでサンドイッ
チ成形してなるので、中間層２９ｂの高ガスバリア性樹
脂を耐湿性樹脂の内外層29a,29cによって保護すること
ができ、封止板２９のガスバリア性が良好に維持され、
この部位から断熱性能が劣化するおそれがない。
【００２５】間隙２６には、金属よりなる輻射防止材２
７が、内容器２２の外面を覆うように配設されている。
これによって、電気メッキ等の金属被膜を内外容器22,2
3の断熱層２８側に形成するよりも安価に輻射伝熱防止
構造を形成することができ、断熱カップ２１の断熱効果
を高めることができる。輻射防止材２７としては、アル
ミ箔、銅箔、金属蒸着テープが好適に用いられ、ステン
レス箔、銀箔、紙の両面にこれら金属箔を取り付けたも
の等の材料を用いても良い。
【００２６】この断熱カップ１の製造方法を説明する
と、まず、高ガスバリア性樹脂を耐湿性樹脂で挾むよう
にサンドイッチ成形法により、内容器２２と外容器２３
とを作製する。外容器２３の底部には、成形時あるいは
成形後にガス封入用開口２３ｄを穿設しておく。また、
別途に高ガスバリア性樹脂を耐湿性樹脂で挾むようにサ
ンドイッチ成形した板材を打ち抜いてガス封入用開口２
３ｄにぴったり挿入される形状の封止板２９を作製して
おく。次いで、内容器２２の筒部外面と底部外面を覆う
ように、金属からなる輻射防止材２７を取り付ける。こ
の輻射防止材２７は、内容器２の外面に接着剤等によっ
て簡単に固定しておく。次いで、輻射防止材２７を取り
付けた内容器２２を外容器２３内に挿入し、それぞれの
口元部を合せ、この口元部分を振動溶着、スピン溶着、
熱板溶着等の加熱溶着によって溶着接合し、内容器２２
と外容器２３とを口元で一体に接合して二重壁容器２１
ａとする。
【００２７】次いで、二重壁容器２１ａの底部にあるガ
ス封入用開口２３ｄを通して、内外容器22,23の隙間２
６の空気を排気し、続いて低熱伝導率ガスを充填し、ガ
ス封入用開口２３ｄを封止板２９で封止する。そして低
熱伝導率ガスを充填したならば、シアノアクリレート系
の瞬間接着剤をディスペンサーにてテーパ状のガス封入
用開口２３ｄに滴下塗布した後、封止板２９を嵌合して
接着剤を固化させてガス封入用開口２３ｄ内に封止板２
９を強固に接着固定する。これによって、内外容器22,2
3の隙間２６に低熱伝導率ガスが封入された断熱カップ
１（合成樹脂製断熱二重壁容器）が作製される。
【００２８】このように第１の例および第２の例で作製
した断熱カップ１，２１（合成樹脂製断熱二重壁容器）
は、メッキおよび非メッキ形成部分のためのマスキング
を省略しても、ガスバリア性、耐湿性、機械的強度及び
耐熱性の優れたものとなるので、製造コストを大幅に削
減することができる。しかも、商品の仕様に応じて第１
の例では外容器３の外面側及び内容器２の内面側の合成
樹脂材料を選択可能となる。また第２の例においても外
容器２３および内容器２２の内外面側と中間層側の合成
樹脂材料を選択可能となる。これにより種々の商品のデ
ザインや色彩の変更にも対応可能となる。また第１の例
および第２の例における断熱カップ１，２１は、内外容
器の隙間６，２６に低熱伝導率ガスを常温で大気圧程度
に封入して断熱層８，２８を形成したものなので、二重
壁容器１ａ，２１ａを真空断熱容器において必要とされ
る耐圧構造にする必要がなく、角型等の平面壁構造の容
器を形成することが可能である。
【００２９】なお、第１の例や第２の例では、ガス封入
用開口3d,23dを外容器3,23の底部に設けたが、内容器2,
22の鍔部2c,22fや内外容器2,22,3,23の側面、あるいは
内容器2,22の底面に設けることも可能である。また、本
発明の合成樹脂製断熱二重壁容器は、断熱カップ1,21に
限定されず、種々の断熱容器類に適用させることがで
き、容器の形状や大きさ、用途は特に限定されない。
【００３０】（製造例）図１に示す断熱カップ１を作製
するために、二重壁容器１ａの内容器２、外容器３をそ
れぞれ二色成形により作製した。その際、内容器外層２
ｂおよび外容器内層３ａの高ガスバリア性樹脂としてポ
リアミドを用い、内容器内層２ａおよび外容器外層３ｂ
の耐湿性樹脂として耐熱耐湿性ポリカーボネートを用い
た。また、外容器３の成形時に、底部にガス封入用開口
３ｄを形成し、また外容器３側部には、ポリカーボネー
トで把手１０を形成した。また、封止板９は、ポリアミ
ドと耐熱耐湿性ポリカーボネートとを平板状に二色成形
して作製した。内容器２の外面に輻射防止材としてアル
ミ箔を両面接着テープにより接着して輻射伝熱を防止す
るようにした。次いでアルミ箔を接着した内容器２を外
容器３内に挿入して、鍔部2c,3cを嵌め合せ、これら鍔
部2c,3cの部分を振動溶着にて接合して口元接合部４を
形成した。次に、得られた二重壁容器１ａの開口部５を
下向きにして置き、排気ポンプが接続された排気系とク
リプトンガス（低熱伝導率ガス）の供給系を切換え可能
でかつ管路先端にパッキンを配した装置を用い、このパ
ッキンをガス封入用開口３ｄ周辺に押し当てて、ガス封
入用開口３ｄを外気と遮断した状態で排気系によって隙
間６内を１０Torr以下に排気し、続いてクリプトンガス
の供給系に切換えて、隙間６内にクリプトンガスを大気
圧程度の圧力に充填した。そしてクリプトンガスの充填
後、シアノアクリレート系の瞬間接着剤をディスペンサ
ーにてテーパ状のガス封入用開口３ｄに滴下塗布し、封
止板９をガス封入用開口３ｄに嵌合して接着剤を固化さ
せてガス封入用開口３ｄ内に封止板９を接着固定した。
以上のようにして作製した断熱性のマグカップは、軽量
で機械的強度が高く、保温性能にも優れていた。またそ
の製造コストは従来品と比べ安価となった。さらに、こ
の断熱性のマグカップは、初期の優れた断熱性能を長期
にわたって維持できることが確認された。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の合成樹脂
製断熱二重壁容器は、内容器と外容器とを一体に接合し
た二重壁容器の内容器と外容器との間隙にキセノン、ク
リプトン、アルゴンのうちの少なくとも１種よりなる低
熱伝導率ガスを常温で大気圧程度に封入して断熱層を形
成してなるものなので、真空二重壁構造や断熱材を充填
した断熱構造の従来品の欠点を解消することができ、断
熱性能（保温性能）に優れ、有効容積率が高く、形状が
自由に設定できる合成樹脂製断熱二重壁容器を安価に提
供することができる。
【００３２】また、内容器と外容器とを、外層と内層と
が異なる合成樹脂材料で二色成形した容器とする場合
は、内容器の内外層、外容器の内外層のそれぞれが晒さ
れる環境に耐える合成樹脂を選択することにより、長期
にわたって断熱性能と機械的強度を保持し得るようにな
る。また、内容器と外容器とを、外層と内層との間に異
なる合成樹脂をサンドイッチ成形した容器とする場合
は、内容器の内外層や外容器の内外層でそれぞれの中間
層の樹脂を保護することができ、内外層が晒される環境
に耐え得る合成樹脂を選択使用することにより、長期に
わたって断熱性能と機械的強度を保持し得るようにな
る。即ち、二色成形の場合は、内容器外層と外容器内層
を高ガスバリア製合成樹脂で形成し、内容器内層と外容
器外層を耐湿性合成樹脂で形成したことにより、内外容
器の間隙に封入された低熱伝導率ガスが内外容器の断熱
層に面した高ガスバリア製合成樹脂の層を透過し難くな
るとともに、大気がこの層壁を透過して断熱層内に入り
難くなる。加えて、断熱二重壁容器の大気側に面する内
容器内層と外容器外層は吸湿し難くなり耐湿性が高ま
る。また、サンドイッチ成形の場合は内容器の内外層と
外容器の内外層を耐湿性樹脂で成形し、内容器の中間層
と外容器の中間層を高ガスバリア性樹脂で成形したこと
により、中間層の高ガスバリア性樹脂が湿潤して性能劣
化するのを防ぎ、長期にわたり高ガスバリア性能を維持
することができる。これらにより、断熱層に面する高ガ
スバリア性合成樹脂の層や中間層の高ガスバリア性合成
樹脂の層を、大気側に面する耐吸湿性合成樹脂の層で保
護して、高ガスバリア性合成樹脂が吸湿してガスバリア
性と機械的強度が劣化するのを防ぎ、断熱二重壁容器の
初期の優れた断熱性能と機械的強度を長期にわたり良好
な状態のまま保持することができる。
【００３３】さらに、内容器または外容器のいずれかの
壁に０．１〜３ｍｍの口径のガス封入用開口を設け、該
ガス封入用開口を、高ガスバリア性合成樹脂と耐湿性合
成樹脂とで二色成形してなる封止板や、高ガスバリア性
樹脂を中間層にし、耐湿性樹脂を内外層にいてサンドイ
ッチ成形してなる封止板で封止したことにより、封止部
の口径が小さく、封止することにより封止部からガスが
漏れる危険性が少なくなる。また、封止板を二色成形す
る場合は、封止板の内外層を外容器の内外層、または、
ガス封入用開口が内容器に形成されている場合は内容器
の内容器の内外層と同じ性質の合成樹脂で成形できる。
封止板をサンドイッチ成形する場合は、封止板の内外層
および中間層を外容器や内容器の内外層や中間層と同じ
性質の合成樹脂を用いて成形できる。このような封止板
でガス封入用開口を封止するので、封止部も内外容器と
同じガスバリア性、耐湿性および機械的強度が得られ、
封止板からのガスの侵入や浸出がなくなる。さらに封止
板が接着や溶着によりガス封入用開口に取り付けられる
ので、封止板の取り付けが容易となる。
【００３４】また、内容器の外表面と外容器の内表面と
の少なくとも一方、もしくは内外容器の間隙に金属より
なる輻射防止材、特にアルミ箔、銅箔、金属蒸着テープ
のうちのいずれか１つを配したことにより、断熱層に面
した内容器外面と外容器内面に電気メッキ等の金属被膜
を形成するのに比べ、低コストで輻射伝熱の防止が可能
となり、保温性能の優れた断熱二重壁容器を安価に提供
することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の合成樹脂製断熱二重壁容器の第
１の例を示す正面断面図。
【図２】図２は図１のＡ部の拡大図。
【図３】図３は図１のＢ部の拡大図。
【図４】図４は本発明の合成樹脂製断熱二重壁容器の第
２の例を示す正面断面図。
【図５】図５は図４のＣ部の拡大図。
【図６】図６は図４のＤ部の拡大図。
【符号の説明】
１，２１……合成樹脂製断熱二重壁容器、２，２２……
内容器、３，２３……外容器、６，２６……隙間、８，
２８……断熱層、９，２９……封止板。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 精一 東京都港区西新橋１丁目16番７号 日本 酸素株式会社内 (72)発明者 蒲地 秀史 東京都港区西新橋１丁目16番７号 日本 酸素株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−236620（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−345123（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−68998（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−95834（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 81/38 A47J 41/00 302

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内容器と外容器とを一体に接合した二重
    壁容器の内容器と外容器との間隙にキセノン、クリプト
    ン、アルゴンのうちの少なくとも１種よりなる低熱伝導
    率ガスを封入して断熱層を形成してなる合成樹脂製断熱
    二重壁容器であって、内容器と外容器が、異なる合成樹
    脂材料で多層成形されてなるとともに、内容器の外表面
    と外容器の内表面との少なくとも一方、もしくは内外容
    器の間隙に、金属よりなる輻射防止材を配してなること
    を特徴とする合成樹脂製断熱二重壁容器。
  2. 【請求項２】 前記内容器と外容器が、外層と内層が異
    なる合成樹脂材料で二色成形されてなることを特徴とす
    る請求項１記載の合成樹脂製断熱二重壁容器。
  3. 【請求項３】 内容器外層と外容器内層を高ガスバリア
    性樹脂で形成し、内容器内層と外容器外層を耐湿性樹脂
    で形成してなることを特徴とする請求項２記載の合成樹
    脂製断熱二重壁容器。
  4. 【請求項４】 前記内容器と外容器が、外層と内層とこ
    れら内外層の間の中間層とを有してなり、該内外層と中
    間層が異なる合成樹脂材料でサンドイッチ成形されてな
    ることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製断熱二重
    壁容器。
  5. 【請求項５】 前記内容器と外容器の内層及び外層を耐
    湿性樹脂で形成し、中間層を高ガスバリア性樹脂で形成
    してなることを特徴とする請求項４記載の合成樹脂製断
    熱二重壁容器。
  6. 【請求項６】 内容器または外容器のいずれかの壁に
    ０.１〜３ｍｍの口径のガス封入用開口を設け、該ガス
    封入用開口を、高ガスバリア性樹脂と、耐湿性樹脂とを
    用いて多層成形してなる封止板で封止してなることを特
    徴とする請求項１から５のいずれか１項記載の合成樹脂
    製断熱二重壁容器。
  7. 【請求項７】 金属よりなる輻射防止材がアルミ箔、銅
    箔、金属蒸着テープのうちのいずれか１つであることを
    特徴とする請求項１から６のいずれか１項記載の合成樹
    脂製断熱二重壁容器。
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