JP3047043B2 - Rug - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、敷物に関する。The present invention relates to a rug.

従来の技術及びその問題点 ゴルフボールの打撃練習場においては、打たれたゴル
フボールの落下地点が緩かな斜面とされており、該斜面
に沿って転がるゴルフボールを所定位置で集球し、回収
するようになっている。2. Description of the Related Art In a golf ball hitting practice area, a falling point of a hit golf ball is formed on a gentle slope, and a golf ball rolling along the slope is collected at a predetermined position and collected. It is supposed to.

従来のゴルフボール打撃練習場は、上記斜面が硬質で
あったため、落下したボールが大きく飛び跳ね、実際の
ゴルフ場におけるプレーに近い感覚が得られなかった。In a conventional golf ball hitting practice area, since the slope is hard, the dropped ball jumps greatly, and a feeling close to playing in an actual golf course cannot be obtained.

上記のゴルフボール落下時における飛び跳ねを抑制す
るため、カットパイル又はループパイルにより、緩衝性
が付与された人工芝生等の敷物を上記斜面に敷設するこ
とが考えられる。しかしながら、上記敷物は、その表面
のカットパイル又はループパイルにより、ゴルフボール
の転がり度合いを悪くし、斜面の途中で転がりを停止さ
せがちとなる。従って、上記斜面を利用した集球機能を
確保するには、該斜面の勾配を大きくしなければなら
ず、施工の手間及び費用が増大するという問題があっ
た。In order to suppress the jump when the golf ball falls, it is conceivable to lay a rug such as artificial turf provided with cushioning properties on the slope by a cut pile or a loop pile. However, the above-mentioned rug tends to make the degree of rolling of the golf ball worse due to the cut pile or the loop pile on the surface thereof, and tends to stop the rolling in the middle of the slope. Therefore, in order to secure the ball collecting function using the above-mentioned slope, the slope of the slope must be increased, and there is a problem that the labor and cost of the construction increase.

一般のゴルフボール打撃練習場における上記斜面に
は、このような問題を回避するため、ニードルパンチ式
不織布等が敷設されている。しかし、上記不織布等に
は、極めて細い繊維がパンチングされているため、該繊
維は、ゴルフボール落下時における摩擦や衝撃等により
抜け易く、該繊維がボールに付着し、ゴルフボールが汚
れるという問題があった。In order to avoid such a problem, a needle-punch type nonwoven fabric or the like is laid on the slope at a general golf ball hitting practice field. However, since extremely thin fibers are punched in the nonwoven fabric or the like, the fibers tend to come off due to friction or impact when the golf ball falls, and the fibers adhere to the ball and the golf ball becomes dirty. there were.

本発明の目的は、上記問題点を解決し、集球設備の斜
面におけるゴルフボールの飛び跳ね量を抑制することが
でき、更にゴルフボールの転がりを勾配の小さい斜面に
おいても確保することができ、しかもゴルフボールの汚
れ等を防止又は軽減し得る敷物及びその製造方法を提供
することにある。An object of the present invention is to solve the above problems, to suppress the amount of golf ball jumping on the slope of the ball collecting equipment, and to further ensure the rolling of the golf ball even on a small slope, and It is an object of the present invention to provide a rug capable of preventing or reducing the contamination of a golf ball and a method for manufacturing the same.

問題点を解決するための手段 本発明の上記目的は、ゴルフボール打撃練習場におけ
るゴルフボールの落下地点に敷設する敷物であって、表
面に繊維ウェブ層を備えた基布と、該繊維ウェブ層上に
列状に植設された多数のループパイルとを備え、該ルー
プパイルは、１つのループ内に次のループを通して順次
植設していくことにより鎖状に連結されていることを特
徴とする敷物により達成される。Means for Solving the Problems An object of the present invention is to provide a rug laid at a falling point of a golf ball in a golf ball hitting practice field, a base cloth having a fiber web layer on the surface, and the fiber web layer And a plurality of loop piles arranged in a row on the top, and the loop piles are connected in a chain by successively implanting one loop through the next loop. Achieved by a rug.

前記繊維ウェブ層の単糸繊度は、３デニール〜80デニ
ールであるのが好ましい。The single fiber fineness of the fiber web layer is preferably 3 denier to 80 denier.

また、本発明の上記目的は、パイル糸を保持するニー
ドルを基布の裏面から刺通されて上下動させ、ルーバー
の進退動との連係により前記パイル糸をループに形成
し、該ループ内に前記ニードルを挿通させて次のループ
パイルを形成する動作を連続的に繰返し行い、前記ルー
プが鎖状に連結されたループパイルを前記基布の表面に
形成する敷物の製造方法であって、前記基布は、その表
面に繊維ウェブ層が設けられていることを特徴とする敷
物の製造方法によっても達成される。Further, the object of the present invention is to pierce the needle holding the pile yarn from the back surface of the base fabric and move the needle up and down, and form the pile yarn into a loop in cooperation with the forward and backward movement of the louver. A method of manufacturing a rug that continuously repeats the operation of forming the next loop pile by inserting the needle, and forming a loop pile in which the loops are connected in a chain on the surface of the base cloth, The base fabric is also achieved by a method for producing a rug, characterized in that a fibrous web layer is provided on the surface thereof.

繊維を交絡させて形成したウェブを前記基布上に載
せ、その上からの複数箇所へのニードル刺通により、前
記ウェブの一部を前記基布の裏面側へ突出させて該ウェ
ブを前記基布に結合させ、該基布表面に前記繊維ウェブ
層を形成してもよい。A web formed by entanglement of fibers is placed on the base fabric, and a part of the web is projected to the back side of the base fabric by needle piercing to a plurality of locations from above, thereby forming the web into the base fabric. The fibrous web layer may be formed on the surface of the base fabric by bonding to a fabric.

実 施 例 以下に、本発明の実施例を、添付図面を参照しつつ説
明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

第１図及び第２図は、本発明の１実施例にかかる敷物
を示す。該敷物は、パイル糸（１）の植設に基づき基布
（２）表面に多数のループパイル（３）が形成されたも
のであり、基布（２）の表面には、繊維ウェブ層（４）
が設けられている。ループパイル（３）は、そのループ
が、基布（２）に対するパイル糸（１）の植設方向に沿
って鎖状に連結されており、隣り合う一方のループパイ
ル（３）を繊維ウェブ層（４）に押え付けると共に、他
方のループパイル（３）により該繊維ウェブ層（４）に
押え付けられた倒伏状態とされて弾性が付与され、隣り
合うループパイル（３）の抜脱を相互に妨げ得る構成と
して基布（２）に縫着されている。基布（２）裏面に
は、上記複数のループパイル（３）の抜脱を更に防止す
るため、バッキング処理が施されて樹脂層（５）が設け
られている。基布（２）上に繊維ウェブ層（４）を設け
るには、例えば繊維を交絡させて形成したウェブを基布
（２）上に載せ、その上からニードルを多数箇所に刺し
通してウェブの一部を基布（２）の裏面側へ突出させる
結合方法、即ちニードルロッキングを採用することがで
き、或いは糸で基布（２）上にウェブを縫いつける縫着
方法を採用することもできる。繊維ウェブ層（４）が設
けられた基布（２）上にパイル糸（１）を植設し、多数
のループパイル（３）を形成する。パイル糸（１）の植
設に基づき、基布（２）及び繊維ウェブ層（４）は強固
に固定されるため、これら基布（２）及びウェブ層
（４）の最初の結合は強固でなくてもよく、従って上記
の結合方法及び縫着方法の他にも適宜の方法を採用する
ことができる。ニードルロッキングに基づく結合方法を
採用する場合、基布（２）裏面側に突出したウェブに抜
脱防止用樹脂が結合するため、該基布（２）の裏面に均
一な樹脂層（５）が形成されず、また該裏面全体に塗布
されず、これにより良好な透水性能を付与でき、更に上
記樹脂の使用量を少量とすることができる。このこと
は、上記樹脂との結合性が良好でないポリプロピレン樹
脂等により作製された基布（２）である場合に、特に有
効である。1 and 2 show a rug according to one embodiment of the present invention. The rug has a large number of loop piles (3) formed on the surface of a base fabric (2) based on the planting of pile yarns (1), and a fibrous web layer ( 4)
Is provided. In the loop pile (3), the loop is connected in a chain shape along the planting direction of the pile yarn (1) with respect to the base fabric (2), and one of the adjacent loop piles (3) is connected to the fiber web layer. While being pressed against (4), the other loop pile (3) is pressed down on the fibrous web layer (4) so as to be in a laid-down state, and elasticity is imparted. It is sewn to the base cloth (2) as a configuration that can interfere with the above. A backing process is performed on the back surface of the base fabric (2) to further prevent the plurality of loop piles (3) from coming off, and a resin layer (5) is provided. In order to provide the fibrous web layer (4) on the base fabric (2), for example, a web formed by entanglement of fibers is placed on the base fabric (2), and needles are pierced through a large number of places on the web to form a web. A joining method in which a part thereof projects to the back side of the base cloth (2), that is, needle locking, or a sewing method in which the web is sewn on the base cloth (2) with a thread can also be adopted. A pile yarn (1) is planted on a base fabric (2) provided with a fiber web layer (4) to form a large number of loop piles (3). Since the base fabric (2) and the fibrous web layer (4) are firmly fixed based on the planting of the pile yarn (1), the initial bonding of the base fabric (2) and the web layer (4) is strong. Therefore, an appropriate method other than the above-described joining method and sewing method may be employed. When the joining method based on needle locking is adopted, since the resin for removal prevention is joined to the web protruding to the back side of the base cloth (2), a uniform resin layer (5) is formed on the back side of the base cloth (2). It is not formed and is not applied to the entire back surface, whereby good water permeability can be imparted, and the amount of the resin used can be reduced. This is particularly effective when the base fabric (2) is made of a polypropylene resin or the like that does not have good bonding properties with the above resin.

このように構成された敷物は、ゴルフボール打撃練習
場に設けられた集球設備おける斜面に敷設されて適宜固
定される。The rug configured as described above is laid on a slope of a ball-gathering facility provided at a golf ball hitting practice area, and is appropriately fixed.

この敷物は、その基布（２）表面が、繊維ウェブ層
（４）で覆われ、更に倒伏状態とされて弾性が付与され
た多数のループパイル（３）が形成されているため、ゴ
ルフボールの直撃による衝撃が上記のループパイル
（３）及び繊維ウェブ層（４）でやわらげられ、よって
ゴルフボールの飛び跳ねね量が抑制されるという利点が
ある。また、基布（２）に対し、繊維ウェブ層（４）を
強固に結合させる多数のループパイル（３）が該繊維ウ
ェブ層（４）上に形成されているため、該繊維ウェブ層
（４）の単繊維がゴルフボールに直接的に接触し難く、
ゴルフボール落下時における摩擦や衝撃等を受け難い。
よって、ゴルフボールの直撃による単繊維の抜脱が防止
され、該単繊維によりゴルフボールが汚れるなどという
問題を解消又は軽減することができる。更にまた、基布
（２）表面が、上記のように繊維ウェブ層（４）で覆わ
れているため、該基布（２）は、その劣化を早める直射
日光を受け難く、従って耐候性に優れるという利点もあ
る。しかも、上記したような基布（２）の良好な透水性
能に基づき、例えば雨天時における雨水を基布（２）裏
面から排水することもできる。Since the surface of the base cloth (2) is covered with a fibrous web layer (4) and a plurality of loop piles (3) having an elasticity are formed on the rug, the rug is formed of a golf ball. The impact of the direct hit is softened by the loop pile (3) and the fibrous web layer (4), so that there is an advantage that the amount of rebound of the golf ball is suppressed. Further, since a large number of loop piles (3) for firmly bonding the fiber web layer (4) to the base fabric (2) are formed on the fiber web layer (4), the fiber web layer (4) is formed. ) Is difficult to directly contact the golf ball,
Less susceptible to friction and impact when the golf ball falls.
Therefore, the single fiber is prevented from coming off due to the direct hit of the golf ball, and the problem that the golf ball is stained by the single fiber can be eliminated or reduced. Furthermore, since the surface of the base fabric (2) is covered with the fibrous web layer (4) as described above, the base fabric (2) is less susceptible to direct sunlight that accelerates its deterioration, and therefore has poor weather resistance. There is also the advantage of excellence. Moreover, based on the good water permeability of the base fabric (2) as described above, for example, rainwater in rainy weather can be drained from the back surface of the base fabric (2).

繊維ウェブ層（４）を形成する単糸としては、繊度３
デニール〜80デニールのものを使用するのが好ましく、
より好ましくは繊度10デニール〜60デニールである。該
単糸が３デニール未満では、相互に絡合する単糸に適度
な剛性を付与し得ず、従って上記衝撃の緩和性能を十分
なものとすることができない。また、繊度が80デニール
を超える単糸は、これを基布（２）に植設する際、及び
パイル糸（１）を基布（２）に植設する際におけるニー
ドル抵抗が大きくなり過ぎて製造が困難となり、また基
布（２）との絡みが良好となり得ず、一体感に欠けると
いう欠点がある。The single yarn forming the fibrous web layer (4) has a fineness of 3
It is preferable to use denier to 80 denier,
More preferably, the fineness is 10 denier to 60 denier. If the single yarn is less than 3 denier, the single yarns that are entangled with each other cannot be given an appropriate rigidity, and thus the impact-absorbing performance cannot be made sufficient. In addition, a single yarn having a fineness of more than 80 deniers has too large a needle resistance when planting it in the base fabric (2) and when planting the pile yarn (1) in the base fabric (2). There is a drawback that manufacturing becomes difficult, entanglement with the base fabric (2) cannot be improved, and a sense of unity is lacking.

ループが鎖状に連結されたループパイル（３）の作製
時においては、第3A図及び第3B図に示すルーバー（６）
を用いる。該ルーバー（６）は、上下に延びる略矩形状
の板体（61）からなり、該板体（61）の上端から幅方向
の一方の側へ延出する第１爪片（62）と、板体（61）の
上端における幅方向他方側に固定されて第１爪片（62）
側へ平行に延び該第１爪片（62）と一部が重なり合う第
２爪片（63）とを有している。該第２爪片（63）は、弾
性を有し、第3A図に示すように、その固定側において板
体（61）から離反する側へ一旦折り曲げられ、延出側に
おいてその先端部が第１爪片（62）に当接するように再
び折り曲げられている。従って、第２爪片（63）は、第
１爪片（62）との間に間隙（64）を隔てた状態とされ
る。When producing a loop pile (3) in which loops are connected in a chain, the louver (6) shown in FIGS. 3A and 3B is used.
Is used. The louver (6) is formed of a substantially rectangular plate (61) extending vertically, a first claw piece (62) extending from the upper end of the plate (61) to one side in the width direction, The first claw piece (62) fixed to the other end in the width direction at the upper end of the plate body (61)
A second claw piece (63) extending parallel to the side and partially overlapping the first claw piece (62). The second claw piece (63) has elasticity, and as shown in FIG. 3A, is temporarily bent to a side away from the plate body (61) on a fixed side thereof, and a tip end of the second claw piece (63) is extended on an extended side. It is bent again so as to come into contact with the one nail piece (62). Therefore, the second claw piece (63) is in a state where the gap (64) is separated from the first claw piece (62).

以下に、上記ルーバー（６）を用いた鎖状連結のルー
プパイル（３）の作製方法を説明する。Hereinafter, a method for producing a chain-linked loop pile (3) using the louver (6) will be described.

先ず、表面に繊維ウェブ層（４）が設けられた基布
（２）の裏面を上にし、パイル糸（１）が先端の孔に通
されて該パイル糸（１）を保持するニードル（７）を基
布（２）の裏面から刺通させて下方へ移動させ、基布
（２）の下側に配置されたルーバー（６）を前進回動さ
せ（第４図（ａ）参照）、第１及び第２爪片（62），
（63）の双方にパイル糸（１）を掛止させる（第４図
（ｂ）参照）。つぎにニードル（７）を上方へ移動さ
せ、パイル糸（１）が両爪片（62），（63）に掛止され
た状態で基布（２）から脱抜する（第４図（ｃ）参
照）。その後、直ぐにニードル（７）を基布（２）に刺
通させ、更に下降させてルーバー（６）の間隙（64）内
にニードル（７）を挿通させる（第４図（ｄ）参照）。
この際、ルーバー（６）は後退回動状態にあり、更にル
ーバー（６）を後退させることにより、ニードル（７）
は、弾性を有する第２爪片（63）の先端部を押し拡げ
（第４図（ｅ）参照）、間隙（64）内から脱出する。こ
の間隙（64）からのニードル（７）の脱出後、ルーバー
（６）を再び前進させることにより（第４図（ａ）参
照）、両爪片（62），（63）がニードル（７）に保持さ
れたパイル糸（１）を掛止し、第４図（ｂ）に示した状
態となる。このように、パイル糸（１）を保持するニー
ドル（７）の上下動と、ルーバー（６）の進退動との連
係により、パイル糸（１）をループに形成し、該ループ
内にニードル（７）を挿通させて次のループパイル
（３）を形成することができる。この動作を連続的に繰
返し行うことにより、ループが鎖状に連結されたループ
パイル（３）を基布（２）の表面に形成することができ
る。First, the back side of the base fabric (2) provided with the fibrous web layer (4) on the front side is turned upside down, and the pile yarn (1) is passed through the hole at the tip to hold the pile yarn (1). ) Is pierced from the back surface of the base cloth (2) and moved downward, and the louver (6) disposed on the lower side of the base cloth (2) is rotated forward (see FIG. 4 (a)). First and second nail pieces (62),
The pile yarn (1) is hooked on both sides (63) (see FIG. 4 (b)). Next, the needle (7) is moved upward, and the pile yarn (1) is detached from the base fabric (2) in a state where the pile yarn (1) is hooked on both claw pieces (62) and (63) (FIG. 4 (c)). )reference). Thereafter, the needle (7) is immediately pierced into the base cloth (2), and further lowered to insert the needle (7) into the gap (64) of the louver (6) (see FIG. 4 (d)).
At this time, the louver (6) is in the revolving rotation state, and the louver (6) is further retracted, whereby the needle (7) is rotated.
Pushes and expands the distal end portion of the second claw piece (63) having elasticity (see FIG. 4 (e)), and escapes from the gap (64). After the needle (7) escapes from the gap (64), the louver (6) is advanced again (see FIG. 4 (a)), so that the two claw pieces (62) and (63) are connected to the needle (7). The pile yarn (1) held in the position is hooked, and the state shown in FIG. 4 (b) is obtained. As described above, the pile yarn (1) is formed into a loop by the vertical movement of the needle (7) holding the pile yarn (1) and the forward / backward movement of the louver (6), and the needle ( 7) can be inserted to form the next loop pile (3). By repeating this operation continuously, a loop pile (3) in which loops are connected in a chain can be formed on the surface of the base fabric (2).

発明の効果 以上から明らかなように、本発明敷物においては、ル
ープが鎖状に連結されたループパイルの基布表面に繊維
ウェブ層が設けられているので、これら繊維ウェブ層及
びループパイルにより緩衝性が付与され、これにより集
球設備の斜面におけるゴルフボールの飛び跳ね量を抑制
することができる。更に、ループパイルのループが鎖状
に連結されているので、該ループパイルが倒伏状態とさ
れ、よってゴルフボールの転がりを勾配の小さい斜面に
おいても確保することができる。また、本発明敷物にお
いては、繊維ウェブ層上にループパイルが多数形成され
ているので、繊維ウェブ層とゴルフボールとの直接的接
触を軽減させることができ、従って繊維ウェブ層の単繊
維によるゴルフボールの汚れを防止又は軽減することが
できる。Effect of the Invention As is clear from the above, in the rug of the present invention, since the fiber web layer is provided on the surface of the base fabric of the loop pile in which the loops are connected in a chain, the buffer is provided by the fiber web layer and the loop pile. The property is imparted, whereby the amount of jump of the golf ball on the slope of the ball collecting equipment can be suppressed. Further, since the loops of the loop pile are connected in a chain shape, the loop pile is brought into an upright state, so that the rolling of the golf ball can be ensured even on a slope having a small gradient. Further, in the rug of the present invention, since a large number of loop piles are formed on the fibrous web layer, direct contact between the fibrous web layer and the golf ball can be reduced. Ball dirt can be prevented or reduced.

本発明製造方法においては、繊維ウェブ層を表面に有
する基布の裏面からパイル糸を保持するニードルを刺通
させて上下動させ、ルーバーの進退動との連係によりパ
イル糸をループに形成し、該ループ内にニードルを挿通
させて次のループパイルを形成する動作を連続的に繰返
し行い、ループが鎖状に連結されたループパイルを基布
表面に形成するので、上記効果を奏する敷物を製造する
ことができる。In the production method of the present invention, the needle holding the pile yarn is pierced from the back surface of the base fabric having the fibrous web layer on the surface, and the needle is moved up and down, and the pile yarn is formed into a loop in cooperation with the forward and backward movement of the louver, The operation of forming the next loop pile by inserting a needle into the loop is continuously repeated to form a loop pile in which the loops are connected in a chain on the surface of the base fabric. can do.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は本発明の１実施例にかかる敷物の一部を示す平
面図、第２図はその側面図、第3A図は本発明敷物の製造
方法の１実施例において使用するルーバーの１例を示す
平面図、第3B図はその正面図、第４図（ａ）〜（ｅ）は
本発明敷物のループパイル形成方法を段階的に示す説明
図である。 （１）……パイル糸 （２）……基布 （３）……ループパイル （４）……繊維ウェブ層 （６）……ルーバー （７）……ニードルFIG. 1 is a plan view showing a part of a rug according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view thereof, and FIG. 3A is an example of a louver used in one embodiment of a method of manufacturing a rug according to the present invention. FIG. 3B is a front view thereof, and FIGS. 4 (a) to 4 (e) are explanatory views showing step by step a method for forming a loop pile of a rug according to the present invention. (1) Pile yarn (2) Base fabric (3) Loop pile (4) Fiber web layer (6) Louver (7) Needle

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−203862（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−165569（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−280063（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−32357（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−183995（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−11591（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−63263（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−116795（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D05C 15/00 - 17/02 Continuation of front page (56) References JP-A-63-203862 (JP, A) JP-A-63-165569 (JP, A) JP-A-1-280063 (JP, A) JP-A-54-32357 (JP) , U) Fully open 1986-183995 (JP, U) Fully open 1988-11591 (JP, U) Fully open, 49-63263 (JP, U) Fully open, 57-116795 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) D05C 15/00-17/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】ゴルフボール打撃練習場におけるゴルフボ
ールの落下地点に敷設する敷物であって、表面に繊維ウ
ェブ層を備えた基布と、該繊維ウェブ層上に列状に植設
された多数のループパイルとを備え、該ループパイル
は、１つのループ内に次のループを通して順次植設して
いくことにより鎖状に連結されていることを特徴とする
敷物。1. A rug to be laid at a drop point of a golf ball in a golf ball hitting practice field, a base cloth having a fibrous web layer on a surface thereof, and a plurality of rugs planted in rows on the fibrous web layer. A rug, wherein the piles are connected in a chain by successively implanting one loop through the next loop. 【請求項２】前記繊維ウェブ層の単糸繊度が、３デニー
ル〜80デニールであることを特徴とする請求項１記載の
敷物。2. The rug according to claim 1, wherein the single fiber fineness of the fiber web layer is 3 denier to 80 denier.