JP3046951U - 管の漏れ止め具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 破損した管等からの流体の漏出を好適に防止
し得ると共に、取り付けが容易でかつ破損し難い漏れ止
め具を得る。 【解決手段】 ケーシング２０を構成する各ケーシング
半体２０ａ，２０ｂの相互に対峙するブラケットの組の
うち一方の組のブラケット２５ａ，２５ｂの対向する面
を、ブラケットの前記ケーシング２０ａ，２０ｂの軸線
方向に直交方向に両ブラケット２５ａ，２５ｂ間の間隔
を広げるテーパ面２９，２９とし、前記テーパ面２９，
２９を備えたブラケット２５ａ，２５ｂに形成された挿
孔の少なくとも一方２７ａを、ブラケットの突出方向を
長さ方向とする楕円状に形成する。そして、他方の組の
ブラケット２４ａ，２４ｂに形成された挿孔の少なくと
も一方２６ｂを、前記ケーシング２０ａ，２０ｂの軸線
方向に直交方向のブラケットの端縁に開口する略Ｕ字状
の切欠とし、他方の挿孔２６ａを、ブラケットの突出方
向を長さ方向とする楕円状に形成してもよい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ガスや蒸気等の気体、燃料、水等の液体を搬送する配管等に使用さ れる管の漏れ止め具に関するものであり、より詳細には、ソケット等の連結具に より連結された管の連結部分や管の破損箇所からの流体の漏れを防止するために 管の外周に巻回される管の漏れ止め具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

液体や気体等の流体を搬送するための配管は、風雨による腐食、振動、その他 種々の理由により劣化すると、各配管の連結部分や腐食、亀裂等の生じた部分よ り内部を搬送される流体が管の外部に漏れ出すおそれがある。

【０００３】 このように流体の漏れの発生の原因となる腐食、亀裂の生じた配管や、配管の 連結具は、新しい管、連結具に交換される等して補修されている。

【０００４】 しかし、このように腐食、亀裂の生じた配管や、配管の連結具を交換するため には、該配管を備える装置、設備等の運転を停止し、配管内を搬送される流体の 流れを停止させる必要があり、その間該配管を備える装置、設備等を使用できず 、これらの装置、設備を使用した作業の停止が余儀なくされる。

【０００５】 そのため、このような配管内を流れる流体の流れを停止することなく、ソケッ ト等の連結具により連結された管の連結部分からの流体の漏れを防止するために 、管を取り外すことなしに管の外周に取り付け可能に構成された漏れ止め具（図 ５参照）が、実公平２−１７２７２号公報に開示されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

実公平２−１７２７２号公報に開示されている漏れ止め具１１０にあっては、 漏れの生じた管の連結部分を、管を取り外すことなしに補修することができ、該 配管を備えた装置、設備等における作業を停止することなく配管の補修が可能で ある点において優れたものである。

【０００７】 しかし、前記従来における漏れ止め具にあっては、管の外周に該漏れ止め具１ １０を固定する際に二つ割りに形成されたケーシング１２０ａ，１２０ｂを４本 のボルト１３０，１３０，１３０，１３０により相互に固定すると共に、前記ケ ーシング１２０ａ，１２０ｂの外周より挿入され、ゴムスリーブ１４０に向かっ て延びる、ケーシング１２０ａ，１２０ｂの側面上に放射状に配置された多数の ボルト１６０，１６０，１６０，・・・を締め付けることによって、前記ゴムス リーブ１４０を補修等がされる管の外周表面に密着させる構造であるため、その 取り付けに際して多数のボルトを締め付ける必要があり、通常、配管の設置され ている天井裏もしくは同様の暗い又は狭い場所での取り付け作業が煩雑である。

【０００８】 また、前記ケーシング１２０ａ，１２０ｂを固着するボルト１３０，１３０， １３０，１３０は、これを締め付ける際にそれぞれのボルトを均一に締め付けな ければ、ケーシング１２０ａ，１２０ｂに歪みが生じ、特に、この種の漏れ止め 具のケーシングの素材として採用されることの多い鋳鉄等の、歪みに対する耐性 の低い材質により前記ケーシングが形成されている場合には、該歪みにより亀裂 が生ずる等の破損のおそれがある。そのため、前記漏れ止め具１１０の取り付け には熟練を要する。

【０００９】 また、配管された状態の管の外周に前記漏れ止め具１１０を取り付ける場合、 二つ割りに形成された各ケーシング１２０ａ，１２０ｂを相互に固定する４本の ボルト１３０，１３０，１３０，１３０を全て取り外し、ケーシング１２０ａ， １２０ｂを二分割された状態としておく必要がある等、その作業は煩雑である。

【００１０】 さらに、前記ケーシング１２０ａ，１２０ｂの外周側壁面より、ケーシング１ ２０ａ，１２０ｂ内に配置されたゴムスリーブ１４０に向かって延びるゴムスリ ーブ１４０を管の外周に押圧するためのボルト１６０，１６０，１６０，・・・ は、該ボルトの締め付けを均等に行わなければ、管の外周とゴムスリーブ１４０ との間に隙間が生じ、流体の漏れの発生する原因となる。

【００１１】 加えて、前述のようにケーシング１２０ａ，１２０ｂの側壁面の全周にわたっ てゴムスリーブ押圧用のボルト１６０，１６０，１６０，・・・が配置された漏 れ止め具１１０にあっては、取り付けの際に管の裏側となるボルトや、物陰に配 置された配管に対して取り付ける際にボルトの締めつけが困難であり、また、こ のような状態においてボルトの締め付けを均一に行うことは困難である。

【００１２】 また、前記従来における漏れ止め具１１０に使用されているゴムスリーブ１４ ０は、前記ケーシング同様二分割され、この二分割されたゴムスリーブ１４０の 接合部分は単に圧力下で接触されているのみであるため、管内より漏れる流体が 高圧の場合等においては該接合部分を介して流体が漏れ止め具１１０外に漏れ出 すおそれがある等の欠点を有する。

【００１３】 さらに、従来の漏れ止め具は、鋳鉄製であり、重量が重く靱性に欠け、締めす ぎや片締めによりひび割れが生じ、使用不可能となる。また、表面の鍍金が風雨 により約２週間程度で剥離し、錆びが発生する。

【００１４】 そこで本考案の目的は、前記従来技術における欠点を解消するためになされた ものであり、管に対する取り付けが容易であり、従って取り付け作業に特殊な技 術や熟練を要さず、かつ、ボルトの締め付け不良による漏れ止め具の破損や、漏 れ止め具の取り付け後に該補修箇所からの流体の漏れが生じ難く、しかも良好に 流体の漏れを止めることのできる漏れ止め具を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の漏れ止め具１０は、管５０の外周に巻回 されるスリーブ４０と、該スリーブ４０の外周を被覆して前記スリーブ４０を管 ５０の外周に圧着するケーシング２０と、前記ケーシング２０をスリーブ４０の 巻回された管５０の外周に固定するボルト３０及びナット３２より成り、 前記ケーシング２０は、ボルト３０の挿入される透孔ないしは切欠より成る挿 孔２６ａ，２７ａ，２６ｂ，２７ｂが形成されたブラケット２４ａ，２５ａ，２ ４ｂ，２５ｂを両端より突出した、半円弧状に形成された二のケーシング半体２ ０ａ，２０ｂの前記ブラケット２４ａ，２５ａ，２４ｂ，２５ｂを相互に対峙し て配置すると共に、相互に対峙するブラケット２４ａ，２４ｂ及び２５ａ，２５ ｂにそれぞれ形成された孔２６ａ，２６ｂ及び２７ａ，２７ｂを介してボルト３ ０及びナット３２により前記２のケーシング半体２０ａ，２０ｂを固定して形成 された略円筒状を成し、 前記各ケーシング半体２０ａ，２０ｂのブラケット２４ａ，２４ｂ及び２５ａ ，２５ｂのうち少なくとも一のブラケット例えば符号２５ａが、他のブラケット ２５ｂとの対向面を前記ケーシングの軸線方向に直交方向で、前記ブラケット２ ５ａの端縁方向に傾斜してなるテーパ面２９を備えると共に、前記テーパ面２９ を備えたブラケット２５ａ又は前記テーパ面２９を備えたブラケット２５ａと対 峙するブラケット２５ｂに形成された挿孔２７ａ，２７ｂの少なくとも一方、例 えば符号２７ｂを、前記ケーシングの軸線方向に直交方向を長さ方向とする例え ば楕円状の長孔として、又は同方向のブラケット端縁に開口する切欠きとして形 成したことを特徴とする。

【００１６】 また、本考案の漏れ止め具１０は、前記ブラケット２５ａ，２５ｂの構成に加 え、又は前記構成とは別に、前記各ケーシング半体２０ａ，２０ｂの相互に対峙 するブラケットの組２４ａ，２４ｂ及び２５ａ，２５ｂのうちテーパ面を有しな い一方の組のブラケット２４ａ，２４ｂに形成された挿孔２６ａ，２６ｂの少な くとも一方例えば符号２６ｂを、前記ケーシングの軸線方向に直交方向で、前記 ブラケットの端縁方向に開口する略Ｕ字状の切欠とすることもでき、この場合、 前記Ｕ字状の切欠とされた挿孔２６ｂの形成されたブラケット２４ｂと対峙する ブラケット２４ａに形成された挿孔２６ａを、ブラケット２４ａの前記ケーシン グの軸線方向に直交方向に楕円状の長孔、又はブラケット２４ａの端縁に開口し たＵ字状の切欠とすることもできる。

【００１７】 さらに、前記スリーブ４０は、壁面の一箇所を前記ケーシング２０ａ，２０ｂ の軸線方向に切断して縦割れ部４１の形成された縦割れ円筒状を成し、前記縦割 れ部４１を成すスリーブ４０の両端外周面に、スリーブ４０の外周方向に突出し 、ケーシング２０のブラケット２４ａ，２４ｂ間に挟持される舌片４３，４３を それぞれ設けると共に、前記スリーブ４０の内周面に、少なくともスリーブ４０ の両端開口近傍に形成され、スリーブ４０の中心方向にその先端を向けて膨出さ れた、円周方向に連続して形成された膨出部４６ａ，４６ｂ又は４８ａ，４８ｂ を形成する。

【００１８】 加えて、前記ケーシング２０はアルミニウム又はアルミニウム合金にて形成す ることができ、また、 前記半体２０ａ，２０ｂのブラケット２４ａ，２５ａ外側面であって、ナット ３２，３２の接触する部分に、該ナットの嵌合する窪み２８，２８を設けること もできる。

【００１９】 また、前記長孔２７ａに対峙するブラケット２５ａの挿孔２７ａに設けた窪み ２８にナット３２を接着しておくことができる。

【００２０】 また、前記舌片４３、４３のスリーブ直径方向半体方向にブラケット２５ａ， ２５ａに挾持される舌片４５をスリーブ４０の外周方向に突設形成すれば、ケー シングの締め付けを強固にするなどの効果を得られる。

【００２１】

【考案の実施の形態】

次に、本考案の管の漏れ止め具につき添付図面を参照しながら以下詳細に説明 する。

【００２２】 図１中１０は漏れ止め具であり、管５０の外周に巻回される合成ゴム等の弾性 材料より成るスリーブ４０と、該スリーブ４０の外周から、該スリーブを挟持し て管５０の外周に固定する二の半体２０ａ，２０ｂより成るケーシング２０、及 び前記ケーシング２０の各ケーシング半体２０ａ，２０ｂを相互に固定して連結 するボルト３０，３０及びナット３２，３２により構成される。

【００２３】 〔スリーブ４０〕 前記スリーブ４０は、本考案の漏れ止め具１０が取り付けられる管内を流れる 流体の性質に応じて選定された特性を備える各種合成ゴム等の弾性材料より成り 、本実施形態にあっては、前記弾性材料としてエチレン・プロピレン・ジエンゴ ム（ＥＰＤＭ）、又はアクリルニトリル・ブタジエンゴム（ＮＢＲ）を使用して いる。

【００２４】 前記ＥＰＤＭは、管内を流れる流体が−３０〜＋１４０℃の範囲で使用でき、 水、蒸気、化学品等が流れる管の漏れ防止に適し、また、ＮＢＲは、−２０〜＋ １００℃の範囲で使用でき、特に耐油性に優れることから、油類の流れる管の漏 れ止めに使用するに適している。

【００２５】 なお、本発明のスリーブ４０は前記ＥＰＤＭ、ＮＢＲに限定されず、各種の合 成ゴム、樹脂、その他適用される管内を流れる流体の性質に合わせてその材質を 選定することができる。

【００２６】 前述のような材質より成るスリーブ４０は、その長さ方向に直線状に切断され た縦割れ部４１を備えた縦割れ円筒状に形成されており、前記縦割れ部４１を介 して円筒内部に管を挿入することにより、管の外周に巻回可能に構成されている 。

【００２７】 この縦割れ部４１は、該縦割れ部４１を成すスリーブ４０の両端部にそれぞれ 舌片４３，４３が外周方向に突出して形成されており、該舌片４３，４３を相互 に突き合わせて配置すると共に、該スリーブ４０の外周をケーシング２０で固定 する際にケーシング２０のブラケット２４ａ，２４ｂ間に該舌片４３，４３を相 互に密着した状態で挟持することにより、該スリーブ４０の縦割れ部４１を密閉 し得るように構成されている。

【００２８】 また、スリーブ４０の外周であって、前記縦割れ部４１の形成された部分と円 周方向において対称位置の外周面には、スリーブ４０のケーシング２０への装着 の際に舌片４３，４３の位置ぎめを行うと共に前記ケーシング２０ａ，２０ｂの 締め付けを強固に全体に均一且つ強固にするため、前記円筒状スリーブ４０の長 さ方向に配置され、円周方向外方に向かって突出する舌片４５を設けることもで き、ケーシング２０にて該スリーブ４０を固定する際に、前記位置決め用舌片４ ５をケーシング２０の半体２０ａ，２０ｂ間で挟持固定する。

【００２９】 前記スリーブ４０の内周面は、スリーブ４０により巻回される管５０が同一径 の管の連結部分や、管の破損箇所を補修する場合等には平坦な形状に、異なる径 の管の連結部分を補修する場合等には、該連結された管の連結部分において段差 を有し、他の部分を平坦に形成することもできるが、好適には、該スリーブの内 周面に、図２及び図３に示すようにスリーブの円周方向に連続して形成された膨 出部を形成し、該膨出部が管５０の外周に密着してスリーブ４０の内周面と管５ ０の外周面間に漏れ出した流体が、漏れ止め具１０の外に漏れ出すことを防止し ている。

【００３０】 図２に示す本考案の実施形態は、管５０の破損箇所や同一径の管の連結部分か らの流体の漏れを防止するための漏れ止め具１０のスリーブ４０の一例を示した ものであり、スリーブ４０の内周面はその中央部において波形状に起伏した膨出 部が形成されており、前記スリーブ４０の両端開口付近において、前記スリーブ は内部中央方向にその先端を向けて膨出する楔形の膨出部４６ａ，４６ｂが形成 されている。

【００３１】 なお、図２に示すスリーブ４０は、同一径の管５０の連結部分又は管５０の破 損箇所からの流体の漏出防止に用いるものであるが、図３は、本考案の別の実施 形態を示すスリーブ４０で、このスリーブ４０は、外径の異なる２本の管の連結 部分や、複数の管を相互に連結する際に使用されるソケット５２等の連結具と管 ５０との連結部分を被覆して該部より流体の漏出を防止する際に使用するもので ある。

【００３２】 図３に示すように、このスリーブ４０の開口は、図３中左右でその内径を異に している。そして、大径に形成されたスリーブ４０の開口寄りに形成された楔形 の膨出部４８ａのやや内側寄りに、連結される小径の管の外周に十分に圧密可能 な長さで突出する断面矩形状の膨出部４２を形成し、この矩形状の膨出部４２を 大径の管やソケット５２等の端部側縁に圧接させて管の連結部分がシールされる ように形成している。

【００３３】 一方、小径の管が挿入されるスリーブ４０の内周には、管の連結部分方向にそ の先端を傾斜させた断面台形状の膨出部４４が形成されている。そして、小径に 形成された開口付近には、前記大径に形成された開口近傍に形成されたと同様の 楔形の膨出部４８ｂがその先端をスリーブの内部中央方向に向けて膨出形成され ている。

【００３４】 以上のように形成されたスリーブ４０は、補修等がなされる管の外周に巻回さ れると共に該スリーブの外周を被覆するケーシング２０により管の外周に圧着さ れる。

【００３５】 〔ケーシング２０〕 図１中２０は、前記スリーブ４０の外周を被覆するケーシング２０を示し、該 ケーシング２０は、略対称の形状に形成された２つの半体２０ａ，２０ｂを対向 配置して２組のボルト３０，３０及びナット３２，３２で止着して形成したもの であり、該ケーシング２０の半体２０ａ，２０ｂを固定するボルト３０，３０の 締め付けにより半体２０ａ，２０ｂ相互の間隔が狭まることによりケーシング２ ０内に配置されたスリーブ４０を管の外周に密着させるものである。

【００３６】 前記ケーシング２０は、この種の漏れ止め具のケーシングの材質として一般的 に採用されている鋳鉄、その他各種の材質により形成することができるが、本実 施形態にあっては比較的歪みに強く、ボルトの締め過ぎ等によりケーシングに歪 み等が生じた場合であっても亀裂等が生じ難く、しかも軽量で錆の発生がなく安 価であるアルミニウム若しくはアルミニウム合金、より好適には下表に示すアル ミニウム合金等を使用している。

【００３７】

【表１】

【００３８】 前記ケーシングの各ケーシング半体は、図１、図４（Ａ）及び図４（Ｂ） に 示すように、前記スリーブの外周形状と略同一の曲率で湾曲形成された内周面を 備えた半円弧状を成し、２の半体２０ａ，２０ｂを対峙して配置した際に、略円 筒状のケーシング２０が形成されるよう構成されている。

【００３９】 前記各ケーシング半体２０ａ，２０ｂの内周面の両端であって、該半体２０ａ ，２０ｂを対峙して配置した際に形成される円筒の開口部分内周には、円周方向 の中心に向かって突出するフランジ２２，２２が形成され、スリーブ４０を挟持 した際にケーシング２０の開口部分よりスリーブ４０のはみ出しを防止している 。

【００４０】 このフランジ２２，２２は、本考案の漏れ止め具１０が固着される管５０が均 一の径を有するものである場合には、左右において同一の長さに突出させ、異径 の管の接続部分に固着される場合には、左右において被覆する管の径に合わせて その突出長さを変更することもできる。

【００４１】 さらに、前記ケーシング２０の各ケーシング半体２０ａ，２０ｂの相互に対峙 する部分には、それぞれブラケット２４ａ，２５ａ，２４ｂ，２５ｂが突出して 形成されており、該ブラケット２４ａ，２５ａ，２４ｂ，２５ｂに半体２０ａ， ２０ｂを相互に固定するボルト３０，３０を挿通する透孔ないしは切欠状に形成 された挿孔２６ａ，２７ａ，２６ｂ，２７ｂが形成されている。

【００４２】 本考案にあっては、一方の半体２０ａのブラケット２４ａ，２５ａの外側面で あって、前記挿孔２６ａ，２７ａに対応する位置に、ナット３２が嵌合される窪 み２８を形成し、ボルト３０，３０の締め付けの際にナット３２が回動しないよ う所望により接着剤によりあらかじめ固定される。

【００４３】 また、前記半体２０ａ，２０ｂを相互に対峙させた際に対向する２組のブラケ ット２４ａ，２４ｂ及び２５ａ，２５ｂのうち少なくとも一方の組のブラケット ２５ａ，２５ｂの対向面を、ブラケット２５ａ，２５ｂが前記ケーシングの軸線 方向に直交方向に徐々に厚みを狭めるように傾斜させて、テーパ面２９，２９を 形成すると共に、該テーパ面２９，２９の形成されたブラケット２５ａ，２５ｂ に形成された挿孔の少なくとも一方２７ｂを前記ケーシング２０ａ，２０ｂの軸 線方向に直交方向を長さ方向とした楕円状に形成し、ボルト３０及びナット３２ を緩めることにより、該デーパ面２９，２９の形成されたブラケット２５ａ，２ ５ｂに支持されたボルト３０及びナット３２を螺合させたままの状態において他 方のブラケット２４ａ，２４ｂ間を開放して、該開放されたブラケット２４ａ， ２４ｂ間より管をスリーブ４０及びケーシング２０内に挿入可能に構成すること もできる。

【００４４】 なお、図１に示す漏れ止め具１０にあっては前記テーパ面２９をブラケット２ ５ａ，２５ｂの双方に形成し、また、挿孔２７ｂを楕円状とした例について示し たが、前記テーパ面２９は、ブラケット２５ａ，２５ｂのいずれか一方にのみ設 けても良く、また、挿孔２７ｂは前記楕円状のものに代えて前記ケーシング２０ ａ，２０ｂの軸線方向に直交方向にブラケット２５ｂの端縁に開口する略Ｕ字状 の切欠きに形成することもできる。

【００４５】 さらに、他方のブラケット２４ａ，２４ｂに形成された挿孔２６ａ，２６ｂの 一方２６ａを、所望により同様に楕円状の長孔に形成すると共に、該挿孔２６ａ と対峙する挿孔２６ｂを、図１に示すようなＵ字状の切欠に形成することもでき 、このように構成した場合、ブラケット２４ａ，２４ｂに支持されたボルト３０ を緩めて遊びを大きくすることにより、該ボルト３０は、ナット３２と係合した 状態において図４（Ｂ）に示すように揺動させて前記Ｕ字状の切欠に掛け外しす ることができ、管の外周に該ケーシング２０を固定する際の作業を極めて容易と する。

【００４６】 また、前記挿孔２６ａ，２６ｂのいずれとも前述のＵ字状の切欠として形成し 、ボルト３０を僅かに緩めることによりナット３２に螺合されたままの状態のボ ルト３０を容易に取り外しできるように構成しても良い。

【００４７】 なお、前記ボルト３０及びナット３２は、半体２０ａ，２０ｂの両端において 複数個づつ設けることもできるが、本考案にあっては、それぞれ１組づつ計２組 のボルト３０，３０とナット３２，３２によって該ケーシング２０を固定してい る。

【００４８】 このように２組のボルト３０及びナット３２ケーシング２０の固定を行うこと により、ボルト３０の締め付け作業、すなわち漏れ止め具１０の取り付け作業が 短時間で完了するのみならず、２組のボルト３０とナット３２で半体２０ａ，２ ０ｂの締め付けを行う場合には、両ボルトの締め付け状態が均一でない場合であ っても楕円状又は切欠状に形成された挿孔の遊びによりまた、舌片４３，４３， ４５によって、ケーシング２０自体に歪みが生じ難く、従って歪みによりケーシ ング２０に亀裂等が発生して破損することを防止することができる。

【００４９】 〔漏れ止め具の使用方法及び作用〕 以上のように構成された漏れ止め具は、以下のようにして使用される。

【００５０】 まず、本考案の漏れ止め具１０の使用に際しては、開放される側のブラケット ２４ａ，２４ｂに締結されているボルト３０を緩め、該ボルト３０を挿孔２６ａ ，２６ｂより抜き取る。

【００５１】 前記ブラケット２４ａ，２４ｂの一方２４ｂの挿孔２６ｂがＵ字状の切欠形状 に形成されており、他方の挿孔２６ａが所望により楕円状に形成されたケーシン グ２０の場合には、ボルト３０を緩めると共に、該ボルト３０を図４（Ｂ）に示 すように上方向かって揺動させることにより該Ｕ字状の切欠よりボルト３０を外 して該ボルト３０により固定されていたブラケット２４ａ，２４ｂ間を離間する 。

【００５２】 さらに、いずれの挿孔２６ａ，２６ｂをもＵ字状の切欠形状に形成した場合に は、ボルト３０を僅かに緩めることにより、ナット３２に螺合されたままのボル ト３０を前記Ｕ字状の切欠の開口部より抜き取って、ブラケット２４ａ，２４ｂ 間を離間する。

【００５３】 この時、他の組のボルトとナットにより締結されているブラケット２５ａ，２ ５ｂは、ブラケツト２５ａ，２５ｂの前記ケーシング２０ａ，２０ｂの軸線方向 に直交方向に傾斜するテーパ面２９，２９を備えているため、僅かにボルト３０ を緩めて遊びをつくることにより、ボルト３０を挿孔２７ａ，２７ｂより抜き取 ることなく半体２０ａ，２０ｂ間を離間することができ、従来の漏れ止め具のよ うに全てのボルトを取り外すことなく容易に取り付け準備が完了する。

【００５４】 このようにしてケーシング２０のブラケット２４ａ，２４ｂ間を離間させると 、該離間したブラケット２４ａ，２４ｂ間にスリーブ４０の縦割れ部４１があら われる。そして、このスリーブ４０の縦割れ部４１に指等を挿入して該縦割れ部 ４１を押し広げ、該部分より補修等がされる管に嵌挿もしくは前記管を挿入する 。

【００５５】 なお、前記スリーブ４０の外周面を、ケーシング２０の内周面に接着すると、 ケーシング２０の半体２０ａ，２０ｂ間を離間した際にスリーブ４０の縦割れ部 ４１を成すスリーブ４０の端部間が同時に離間して管を挿入可能な状態となり好 適である。

【００５６】 また、テーパ面２９，２９の形成されたブラケット２５ａ及び又は２５ｂ側に 配置されたナット３２は、ブラケット２５ａに形成された窪み２８内に固着する こともでき、ボルト止めの際のナットの脱落による紛失を防止することができる と共にボルトの締め付けが容易となる。

【００５７】 このようにして、スリーブ４０内に管を嵌挿した後、該漏れ止め具１０の取り 付けられる管がソケット５２と管５０の連結部分等、外径の異なる連結部分であ る場合には、該スリーブ４０の内周に設けられた矩形状の膨出部４２が管の段差 の部分に当接するように位置合わせし、２本のボルト３０，３０をナット３２， ３２にそれぞれ締め付けて管の外周に固定する。

【００５８】 スリーブ４０の縦割れ部４１に形成された舌片４３，４３及び４５が、このボ ルト３０，３０の締め付けによりブラケット２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ間 に挟持されて密閉固定され、従来の漏れ止め具にあっては流体の漏れの生じ易か ったスリーブ４０の接合部（縦割れ部４１）からの流体の漏れを略完全に防止す ることができると共に、スリーブ４０の内周に形成された各膨出部がケーシング 半体２０ａ，２０ｂ間の間隔が狭まることによってケーシング２０による締め付 けのみで管の外周にバッキン４０が圧密され、従来の漏れ止め具のように、スリ ーブ４０を管の外周に押圧するための特殊な構造を必要としない。

【００５９】 このようにして、管の外周に漏れ止め具１０が取り付けられると、スリーブ４ ０の内周に形成された楔形膨出部４６ａ，４６ｂ及び４８ａ，４８ｂが管の外周 に圧着して、漏れ止め具１０内を気密の状態とする。そして、管の破損箇所又は 管の連結部分より流体の漏れが生ずると、この漏出した流体の圧力により前記楔 形膨出部４６ａ，４６ｂ及び４８ａ，４８ｂが図２及び図３中に矢印で示すよう に管の外周表面により強固に圧着され、管の外周と楔形膨出部４６ａ，４６ｂ及 び４８ａ，４８ｂ間の接触がより一層密となり、漏れ止め具１０外に流体の漏出 が生ずることがない。

【００６０】 なお、異径管を連結した場合にあっては、漏出する流体は管の連結部分から小 径管方向により大量に流出するが、本実施形態のスリーブ４０にあっては、前述 の矩形状の膨出部４２を越えて流体がスリーブの小径の開口側に漏出した場合で あっても、台形状膨出部４４、楔形膨出部４８ｂにより重畳的に漏れ止めされて おり、流体の漏出が好適に防止される。

【００６１】 以上のように構成された本考案の漏れ止め具１０は、タンカー等の船舶内の配 管、ガス管、冷暖房用の配管、大型建造物内の配管、重工業分野の配管、産業プ ラントの配管等各種分野の配管に使用することができ、また、用途に合った材質 でスリーブ４０を製造することにより水、油等の搬送される配管の他に蒸気等の 高温の流体、化学品、薬剤等の搬送される配管の漏れ止めに使用することもでき る。

【００６２】

【考案の効果】

以上説明した構成により、本考案の漏れ止め具は以下のような顕著な効果を有 する。

【００６３】 ケーシング半体のブラケットの少なくとも一にテーパ面を形成すると共に、該 デーパ面を備えるブラケットの挿孔、及び前記テーパ面を備えるブラケットと対 峙するブラケットに形成された挿孔の少なくとも一方を楕円状ないしはＵ字状の 切欠に形成することにより、該ブラケットの挿孔内に挿入されているボルトを抜 き取ることなく他方のブラケット間を離間して、管をケーシング及びスリーブ内 に挿入することができ、極めて容易に管の外周に取り付けることのできる管の漏 れ止め具を提供することができた。

【００６４】 また、相互に対向配置されたブラケットのうち、管をケーシング及びスリーブ 内に挿入するために離間される側のブラケットに形成された挿孔の一方をＵ字状 の切欠とすると共に、他方の挿孔を楕円状の開口又はＵ字状の切欠に形成するこ とにより、ボルトをナットに螺合させたままの状態においてボルトを前記Ｕ字状 の切欠に掛け外しすることができ、従って管の外周への取り付けが容易な漏れ止 め具を提供することができた。

【００６５】 さらに、スリーブの縦割れ部に、ブラケット間に挟持される舌片を設けた場合 には、流体の漏れの生じ易い縦割れ部からの流体の漏出を好適に防止することが でき、スリーブの内周に膨出部を形成した場合には、スリーブの外周にケーシン グを取り付けるのみでバッキンを管の外周に好適に圧着することができ、管の外 周にスリーブを圧着するための特赦な構成を必要としない。

【００６６】 加えて、アルミニウム又はアルミニウム合金によりケーシングを形成すること により、破損し難く軽量かつ安価であると共に、錆の発生しない漏れ止め具を提 供することができた。

【００６７】 さらに、ブラケットにナットの嵌合する窪み等の係止部を設けた場合には、ボ ルトの締め付け時にナットの回動を抑止することができ、漏れ止め具の取り付け が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の漏れ止め具の分解斜視図。

【図２】 スリーブの断面概略図。

【図３】 他のスリーブを示す断面概略図。

【図４】 本考案の漏れ止め具の断面図であり、（Ａ）
はボルトを締結した状態、（Ｂ）はボルトを緩めて半体
間を離間した状態を示す。

【図５】 従来の漏れ止め具を示す斜視図。

【符号の説明】

１０ 漏れ止め具 ２０ ケーシング ２０ａ，２０ｂ ケーシングの半体 ２２ フランジ ２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ ブラケット ２６ａ，２６ｂ，２７ａ，２７ｂ 挿孔 ２８ 窪み ２９ テーパ面 ３０ ボルト ３２ ナット ４０ スリーブ ４１ 縦割れ部 ４２ 膨出部（矩形状） ４３ 舌片（縦割れ部の） ４４ 膨出部（台形状） ４５ 舌片 ４６ａ，４６ｂ 膨出部（楔形） ４８ａ，４８ｂ 膨出部（楔形） ５０ 管 ５２ ソケット １１０ 漏れ止め具 １２０ａ，１２０ｂ ケーシング １３０ ボルト １４０ スリーブ １６０ ボルト

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【手続補正書】

【提出日】平成９年１０月３１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項７

【補正方法】変更

【補正内容】

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 管の外周に巻回されるスリーブと、該ス
   リーブの外周を被覆して前記スリーブを管の外周に圧着
   するケーシングと、前記ケーシングをスリーブの巻回さ
   れた管の外周に固定するボルト及びナットより成り、 前記ケーシングは、断面半円弧状に形成された二のケー
   シング半体と、該二のケーシング半体のそれぞれ両端よ
   り突出したブラケットと、このブラケットに、それぞれ
   形成したボルトの挿入される透孔ないしは切欠より成る
   少なくとも一の挿孔を形成すると共に、前記ブラケット
   を相互に対向して配置し、この対向するブラケットにそ
   れぞれ形成された挿孔を介してボルト及びナットにより
   前記２のケーシング半体を相互に固定して形成された略
   円筒状を成し、 前記各半体のブラケットのうち少なくとも一のブラケッ
   トが、他のブラケットとの対向面に、前記ケーシングの
   軸線方向に直交方向で、前記ブラケットの端縁方向に傾
   斜するテーパ面を形成すると共に、前記テーパ面を備え
   たブラケット又は前記テーパ面を備えたブラケットと対
   向するブラケットに形成された挿孔の少なくとも一方
   を、前記ケーシングの軸線方向に直交方向に長孔もしく
   は、同方向のブラケット端縁に開口する切欠きとして形
   成したことを特徴とする管の漏れ止め具。
2. 【請求項２】 管の外周に巻回されるスリーブと、該ス
   リーブの外周を被覆して前記スリーブを管の外周に圧着
   するケーシングと、前記ケーシングをスリーブの巻回さ
   れた管の外周に固定するボルト及びナットより成り、 前記ケーシングは、ボルトの挿入される透孔ないしは切
   欠より成る挿孔が形成されたブラケットを両端より突出
   した、半円弧状に形成された二のケーシング半体の前記
   ブラケットを相互に対峙して配置すると共に、相互に対
   峙するブラケットに形成された二の挿孔を介してボルト
   及びナットにより前記２のケーシング半体を相互に固定
   して形成された略円筒状を成し、 前記各ケーシング半体のブラケットのテーパ面を有しな
   いブラケットの挿孔の少なくとも一方が、前記ケーシン
   グの軸線方向に直交方向で、前記ブラケットの端縁に開
   口する略Ｕ字状の切欠であることを特徴とする管の漏れ
   止め具。
3. 【請求項３】 管の外周に巻回されるスリーブと、該ス
   リーブの外周を被覆して前記スリーブを管の外周に圧着
   するケーシングと、前記ケーシングをスリーブの巻回さ
   れた管の外周に固定するボルト及びナットより成り、 前記ケーシングは、ボルトの挿入される透孔ないしは切
   欠より成る挿孔が形成されたブラケットを両端より突出
   した、半円弧状に形成された二のケーシング半体の前記
   ブラケットを相互に対峙して配置すると共に、相互に対
   峙するブラケットに形成された二の挿孔を介してボルト
   及びナットにより前記２のケーシング半体を相互に固定
   して形成された略円筒状を成し、 前記各半体の相互に対峙するブラケットの組のいずれか
   一方の組の少なくとも一のブラケットのが、他のブラケ
   ットとの対向面を前記ケーシングの軸線方向に直交方向
   で、前記ブラケットの端縁方向に傾斜するテーパ面を形
   成し、前記テーパ面を備えたブラケット及び前記テーパ
   面を備えたブラケットと対峙するブラケットに形成され
   た挿孔の少なくとも一方を、前記ケーシングの軸線方向
   に直交方向に長孔として形成すると共に、 他方の組のブラケットに形成された挿孔の少なくとも一
   が、前記ケーシングの軸線方向に直交方向で、前記ブラ
   ケットの端縁方向に開口する略Ｕ字状の切欠であること
   を特徴とする管の漏れ止め具。
4. 【請求項４】 前記Ｕ字状の切欠とされた挿孔の形成さ
   れたブラケットと対峙するブラケットに形成された挿孔
   を、前記ケーシングの軸線方向に直交方向に長孔として
   形成したことを特徴とする請求項２又は３記載の管の漏
   れ止め具。
5. 【請求項５】 前記スリーブは、壁面の一箇所を長さ方
   向に切断して縦割れ部の形成された縦割れ円筒状を成
   し、前記縦割れ部を成すスリーブの両端外周面に、スリ
   ーブの外周方向に突出し、ケーシングのブラケット間に
   挟持されて密閉される舌片をそれぞれ設けると共に、 前記スリーブの内周面に、少なくともスリーブの両端開
   口近傍に形成され、スリーブの内部中央方向にその先端
   を向けて膨出された、円周方向に連続して形成された膨
   出部を備えたことを特徴とする請求項１〜４いずれか１
   項に記載の漏れ止め具。
6. 【請求項６】 前記ケーシングがアルミニウム又はアル
   ミニウム合金にて形成されてなることを特徴とする請求
   項１〜５のいずれか１項に記載の管の漏れ止め具。
7. 【請求項７】 前記ケーシングの半体のブラケット外側
   面であって、ナットの接触する部分に、該ナットが嵌合
   する形状の窪みを設けたことを特徴とする請求項１〜７
   いずれか１項記載の管の漏れ止め具。