JP3045526B2 - Guide for movable members - Google Patents
Guide for movable membersInfo
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- JP3045526B2 JP3045526B2 JP02212671A JP21267190A JP3045526B2 JP 3045526 B2 JP3045526 B2 JP 3045526B2 JP 02212671 A JP02212671 A JP 02212671A JP 21267190 A JP21267190 A JP 21267190A JP 3045526 B2 JP3045526 B2 JP 3045526B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、可動部材の案内装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a guide device for a movable member.
＜従来の技術＞ 従来の可動部材の案内装置においては、複数の案内部
材を固設して構成された固定案内体に、横方向の案内を
する１組の平面と上下方向の案内をする２組の平面から
なる案内面を形成し、可動体の摺動面がこれら案内面に
静圧軸受を介して摺動自在に対接されている。この可動
体の運動精度は、前記案内部材の取付け面の精度および
前記案内面の精度に依存するものであった。<Prior Art> In a conventional guide device for a movable member, a fixed guide body having a plurality of guide members fixedly provided is provided with a set of a plane for guiding in the lateral direction and a guide for guiding in the vertical direction. A guide surface consisting of a pair of planes is formed, and a sliding surface of the movable body is slidably connected to the guide surface via a hydrostatic bearing. The motion accuracy of the movable body depends on the accuracy of the mounting surface of the guide member and the accuracy of the guide surface.
＜発明が解決しようとする課題＞ しかしながら、上述の案内部材の取付け面および案内
面の精度向上には、仕上げ加工による多大な時間と熟練
した技術が必要である。その上このような労力を費やし
てもなお、組み付け時に生じる案内部材の変形によって
案内面が変形し、可動部材の運動精度が大幅に変化して
しまうという問題があった。<Problems to be Solved by the Invention> However, in order to improve the accuracy of the mounting surface of the guide member and the guide surface, a great deal of time and skill are required for finishing. In addition, even if such labor is spent, there is a problem that the guide surface is deformed by the deformation of the guide member generated at the time of assembly, and the motion accuracy of the movable member is greatly changed.
本発明は上述した問題を解決するためになされたもの
であり、案内部材の案内面および取付け面の精度確保に
過大な負担をかけることなく可動部材の運動精度を向上
させることができる可動部材の案内装置を提供すること
を目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problem, and a movable member capable of improving the movement accuracy of the movable member without imposing an excessive burden on securing the accuracy of the guide surface and the mounting surface of the guide member. It is an object to provide a guidance device.
＜課題を解決するための手段＞ 本発明は、上述した目的を達成する手段として、案内
部材に設けられた切り欠き部と、切り欠き部にこの切り
欠き部の切欠き幅の間隔を調整する間隔調整部材とを備
え、案内面の形状を変化できるようにしたものである。<Means for Solving the Problems> According to the present invention, as a means for achieving the above-described object, a gap between a notch provided in a guide member and a notch width of the notch is adjusted in the notch. An interval adjusting member is provided so that the shape of the guide surface can be changed.
＜作用＞ 上記の構成により、案内部材に設けられた切り欠き部
の間隔を間隔調整部材によって調整し、案内部材の形状
を変化させることができる。これによって、案内部材が
組み付け時に生じた変形が補正され、同時に案内面に生
じた変形も補正される。<Operation> With the above configuration, the gap between the notches provided in the guide member can be adjusted by the gap adjusting member, and the shape of the guide member can be changed. As a result, the deformation that occurs when the guide member is assembled is corrected, and at the same time, the deformation that occurs on the guide surface is corrected.
＜実施例＞ 以下本発明の第１実施例を第１図から第３図に基づい
て説明する。第１図はベッド10の上方で加工物等を固定
するテーブル14が、長手方向（第１図に垂直な方向）に
精度よく摺動できるように支持する左右対称の案内装置
の片側の断面図である。すなわち左右方向の案内をする
ためスラスト部材13がベッド10に固設され、また第１ス
ライド部材11がスペーサ30に取付け面27を介して固設さ
れ、スペーサ30は第２スライド部材12に固設され、第２
スライド部材12はベッド10に固設されて、テーブル14の
突設部分を挟着することにより上下方向を案内するため
の凹部が形成されている。図示は省略したが、上述した
各案内部材の固設方法は全てボルトによるものである。
第２スライド部材12の案内面24aに接しているテーブル1
4の摺動面24bには第１静圧案内部15が形成され、また第
１スライド部材11の案内面25aに接しているテーブル14
の摺動面25bに第２静圧案内部16が形成されて、第１静
圧案内部15と第２静圧案内部16により、テーブル14の上
下方向の移動を拘束している。またスラスト部材13の案
内面26aに接しているテーブル14の摺動面26bに第３静圧
案内部17が形成され、テーブル14の左右方向の移動を拘
束している。<Embodiment> Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a cross-sectional view of one side of a symmetrical guide device that supports a table 14 for fixing a workpiece or the like above a bed 10 so that the table 14 can slide with high precision in a longitudinal direction (a direction perpendicular to FIG. 1). It is. That is, the thrust member 13 is fixed to the bed 10 for guiding in the left-right direction, the first slide member 11 is fixed to the spacer 30 via the mounting surface 27, and the spacer 30 is fixed to the second slide member 12. And the second
The slide member 12 is fixed to the bed 10 and has a concave portion for guiding the table 14 in the vertical direction by sandwiching the projecting portion of the table 14. Although illustration is omitted, all of the above-described fixing methods of the guide members are based on bolts.
Table 1 in contact with guide surface 24a of second slide member 12
A first static pressure guide portion 15 is formed on the sliding surface 24b of the table 4, and the table 14 is in contact with the guide surface 25a of the first sliding member 11.
A second static pressure guide portion 16 is formed on the sliding surface 25b of the table, and the first static pressure guide portion 15 and the second static pressure guide portion 16 restrain the table 14 from moving in the vertical direction. A third static pressure guide 17 is formed on the sliding surface 26b of the table 14 in contact with the guide surface 26a of the thrust member 13, and restrains the table 14 from moving in the left-right direction.
これらの静圧案内部15,16,17には図略の潤滑油ポンプ
等から図略の供給路を通して加圧潤滑油が供給され、静
圧案内部15,16,17に発生する静圧によってテーブル14を
支持している。Pressurized lubricating oil is supplied to these static pressure guides 15, 16, 17 through a supply path (not shown) from a lubricant pump (not shown), and the static pressure generated in the static pressure guides 15, 16, 17 Table 14 is supported.
第２図、第３図に示すように、第１スライド部材11に
は、案内面25aと直角な方向に切り欠かれた切り欠き部3
2がテーブル14の移動方向に複数形成され、これら切り
欠き部32は案内面25aと平行な方向に所定の切り欠き幅
を有している。各切り欠き部32には、この切り欠き幅の
間隔を調整する間隔調整部材42が設けられている。間隔
調整部材42は、六角形状の頭部の両側に逆ねじの関係に
ある軸部を形成した六角ボルト44が、相対する切り欠き
面43a,43bに溶接されたナット45a,45bに螺合した構造と
なっている。As shown in FIGS. 2 and 3, the first slide member 11 has a cutout 3 cut out in a direction perpendicular to the guide surface 25a.
2 are formed in the moving direction of the table 14, and these notches 32 have a predetermined notch width in a direction parallel to the guide surface 25a. Each notch 32 is provided with an interval adjusting member 42 for adjusting the interval of the notch width. The interval adjusting member 42 has a hexagonal bolt 44 forming a shaft portion having a reverse screw relationship on both sides of the hexagonal head, and is screwed to nuts 45a, 45b welded to the opposed notches 43a, 43b. It has a structure.
上記の構成において、第３図に示すように、各間隔調
整部材42の六角ボルト44を回すことにより、ナット45a,
45bを介して切り欠き部の間隔を調整し、第１スライド
部材11の形状を変化させることができる。この作用によ
って、第１スライド部材11が、スペーサ30にボルトによ
って固設された時に生じた変形が補正され、同時に案内
面25aに生じた変形も補正されることによって、テーブ
ル14の運動精度を向上させることができる。In the above configuration, as shown in FIG. 3, by turning the hexagonal bolts 44 of the respective spacing adjusting members 42, the nuts 45a,
The shape of the first slide member 11 can be changed by adjusting the interval between the cutout portions via 45b. This action corrects the deformation that occurs when the first slide member 11 is fixed to the spacer 30 with bolts, and at the same time corrects the deformation that occurs on the guide surface 25a, thereby improving the movement accuracy of the table 14. Can be done.
次に第４図から第６図に示す第２実施例を説明する。
この第２実施例は、第１スライド部材11以外は第１実施
例と同様の構成であるので以下主に第１スライド部材11
について説明する。Next, a second embodiment shown in FIGS. 4 to 6 will be described.
Since the second embodiment has the same configuration as the first embodiment except for the first slide member 11, the following mainly describes the first slide member 11.
Will be described.
第１スライド部材11には、案内面25aと平行な方向に
切り欠かれた切り欠き部32が第１スライド部材11の長手
方向に形成され、これら切り欠き部32によって第１スラ
イド部材11は上部の肉厚部分11aと下部の肉薄部分11bに
区別される。この切り欠き部32には、この切り欠き幅の
間隔を調整する間隔調整部材42が設けられている。間隔
調整部材42は、切り欠き部32の第１スライド部材11の長
手方向と直交する方向に２つ並んで配置された第１調整
ネジ61と第２調整ネジ62を１組として、この第１調整ネ
ジ61および第２調整ネジ62のすぐ横に並列して設けられ
た第３調整ネジ71と第４調整ネジ72とをもう１組とした
同じ径の大きさを有する計４つの調整ネジより成り立っ
ている。そしてこの間隔調整部材42は、第１スライド部
材11の長手方向に沿って等間隔で取り付けられている。The first slide member 11 has cutout portions 32 cut out in a direction parallel to the guide surface 25a in the longitudinal direction of the first slide member 11, and the first slide member 11 is formed on the upper side by the cutout portions 32. Is distinguished into a thick portion 11a and a lower thin portion 11b. The notch 32 is provided with an interval adjusting member 42 for adjusting the interval of the notch width. The gap adjusting member 42 includes a first adjusting screw 61 and a second adjusting screw 62 that are arranged side by side in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the first slide member 11 of the cutout portion 32 as one set. A total of four adjustment screws having the same diameter as the third adjustment screw 71 and the fourth adjustment screw 72 provided in parallel with the adjustment screw 61 and the second adjustment screw 62 are provided in parallel. It is made up. The interval adjusting members 42 are attached at equal intervals along the longitudinal direction of the first slide member 11.
第６図（ａ）に示すように第１調整ネジ61は、肉厚部
分11aに穿設された第１調整ネジ61の径より大きな径を
有する遊嵌穴63を貫通して肉薄部分11bに形成された雌
ネジ11cに螺合している。また、第２調整ネジ62は肉厚
部分11aに螺合し、先端が肉薄部分11bの上面である切り
欠き面64に当接している。As shown in FIG. 6 (a), the first adjusting screw 61 penetrates a loose fitting hole 63 having a diameter larger than the diameter of the first adjusting screw 61 formed in the thick portion 11a, and becomes a thin portion 11b. It is screwed into the formed female screw 11c. The second adjusting screw 62 is screwed into the thick portion 11a, and the tip of the second adjusting screw 62 is in contact with the cutout surface 64 which is the upper surface of the thin portion 11b.
第６図（ｂ）に示すように第３調整ネジ71と第４調整
ネジ72は、上記した第１調整ネジ61と第２調整ネジ62の
関係を逆にした構成となっている。即ち、第３調整ネジ
71は、肉厚部分11aに螺合し、先端が肉薄部分11bの上面
である切り欠き面64に当接しており、第４調整ネジ72は
肉厚部分11aに穿設された第４調整ネジ72の径より大き
な径を有する遊嵌穴73を貫通して肉薄部分11bに形成さ
れた雌ネジ11dに螺合している。As shown in FIG. 6B, the third adjusting screw 71 and the fourth adjusting screw 72 have a configuration in which the relationship between the first adjusting screw 61 and the second adjusting screw 62 is reversed. That is, the third adjusting screw
71 is screwed into the thick portion 11a, the tip of which is in contact with the cutout surface 64 which is the upper surface of the thin portion 11b, and the fourth adjusting screw 72 is a fourth adjusting screw drilled in the thick portion 11a. It penetrates through the loose fitting hole 73 having a diameter larger than the diameter of 72 and is screwed into the female screw 11d formed in the thin portion 11b.
上記の構成において本実施例の作用を説明する。第６
図（ａ），（ｂ）の２点鎖線で示す様に各間隔調整部材
42を作用させない状態では、第１スライド部材11の肉薄
部分11bは変形せずに中立状態にある。また、後述する
ように各間隔調整部材42の第１調整ネジ61と第２調整ネ
ジ62は案内面25aを下に押し下げる働きをし、第３調整
ネジ71と第４調整ネジ72を上に押し上げる働きをするた
めに、１つの間隔調整部材42においてこの２組の調整ネ
ジが同時に使用されることはなく、一方の組を使用する
時はもう一方の組が作用しないように各調整ネジは緩め
られた状態となっている。The operation of the present embodiment in the above configuration will be described. Sixth
As shown by two-dot chain lines in FIGS.
In a state in which 42 does not act, the thin portion 11b of the first slide member 11 is in a neutral state without being deformed. As will be described later, the first adjusting screw 61 and the second adjusting screw 62 of each spacing adjusting member 42 serve to push down the guide surface 25a, and push up the third adjusting screw 71 and the fourth adjusting screw 72. To operate, these two sets of adjusting screws are not used simultaneously in one spacing adjusting member 42, and when using one set, loosen each adjusting screw so that the other set does not work. It has been in a state where it was done.
第６図（ａ）に示す様に、第２調整ネジ62を締め付け
ると、第２調整ネジ62は切り欠き面64を下方向に押し付
けるため、剛性の小さい第１スライド部材11の肉薄部分
11bは肉厚部分11aから遠ざかるように変形する。さらに
ここで、第１調整ネジ61を締め付けて肉薄部分11bの先
端付近を上方に持ち上げることによって、肉薄部分11b
が変形し過ぎることを防止し、案内面25aを水平な状態
に調節できる。また、第４調整ネジ72を締め付けると、
肉薄部分11bは肉厚部分11a側に引き寄せられる。さらに
ここで、第３調整ネジ71を締め付けて肉薄部分11bの先
端付近を下方向に押し下げることによって、肉薄部分11
bが変形し過ぎることを防止し、案内面25aを水平な状態
に調節できる。As shown in FIG. 6 (a), when the second adjusting screw 62 is tightened, the second adjusting screw 62 presses the notch surface 64 downward, so that the thin portion of the first slide member 11 having low rigidity is formed.
11b deforms away from the thick portion 11a. Further, here, the first adjusting screw 61 is tightened and the vicinity of the tip of the thin portion 11b is lifted upward, so that the thin portion 11b
Can be prevented from being excessively deformed, and the guide surface 25a can be adjusted to a horizontal state. When the fourth adjustment screw 72 is tightened,
The thin portion 11b is drawn toward the thick portion 11a. Further, here, the third adjusting screw 71 is tightened to push down the vicinity of the tip of the thin portion 11b downward, thereby forming the thin portion 11b.
The b can be prevented from being excessively deformed, and the guide surface 25a can be adjusted to a horizontal state.
従って各間隔調整部材42の調整ネジの締め付け具合を
調節することにより、第１スライド部材11の案内面25a
を自在に変形させることができる。よってこの作用を利
用して、第１スライド部材11がスペーサ30にボルトによ
って固設された時に生じた変形が補正され、テーブル14
の運動精度を向上させることができる。Therefore, by adjusting the degree of tightening of the adjusting screw of each interval adjusting member 42, the guide surface 25a of the first slide member 11 is adjusted.
Can be freely deformed. Therefore, utilizing this effect, the deformation caused when the first slide member 11 is fixed to the spacer 30 by bolts is corrected, and
Movement accuracy can be improved.
以上述べた第１実施例および第２実施例では、第１ス
ライド部材11を組み付けた後に間隔調整部材42によって
運動精度を調節できるので、運動精度確保のために第１
スライド部材11の分解、組み付けをくり返す必要はな
く、組み付け時の運動精度の劣化を予想して、必要以上
に案内面24a,25aおよびスペーサ30の取付け面27の仕上
げ精度を高くする必要もない。In the first and second embodiments described above, the movement accuracy can be adjusted by the spacing adjustment member 42 after the first slide member 11 is assembled.
It is not necessary to repeat the disassembly and assembly of the slide member 11, and it is not necessary to increase the finishing accuracy of the guide surfaces 24a, 25a and the mounting surface 27 of the spacer 30 more than necessary in anticipation of deterioration of the motion accuracy during assembly. .
また第１実施例および第２実施例では、第１スライド
部材11のみに本発明を実施し、上下方向の運動精度を向
上させる構成としたが、スラスト部材13に本発明を実施
すれば、左右方向の運動精度も向上させることができ
る。In the first and second embodiments, the present invention is applied only to the first slide member 11 to improve the vertical movement accuracy. However, if the present invention is applied to the thrust member 13, the left and right The movement accuracy in the direction can also be improved.
次に第７図から第９図に示す第３実施例の説明をす
る。第７図はベッド10の上方で加工物等を固定するテー
ブル14が、長手方向（第７図に垂直な方向）に精度よく
摺動できるように支持する左右対称の案内装置の片側の
断面図である。すなわち第１スライド部材11が左右方向
の案内をするためのスペーサ30に取付け面27を介して固
設され、スペーサ30は第２スライド部材12に固設され、
第２スライド部材12はベッド10に固設されて、テーブル
14の穿設部分を挟着することにより上下方向を案内する
ための凹部が形成されている。図示は省略したが、上述
した各案内部材の固設方法は全てボルトによるものであ
り、第８図，第９図に示す様にスペーサ30は、精度よく
第２スライド部材12に固設するために２本の位置決めピ
ン52によって位置決めされた後、図略のボルトによって
固設さている。第２スライド部材12の案内面24aに接し
ているテーブル14の摺動面24bには第１静圧案内部15が
形成され、また第１スライド部材11の案内面25aに接し
ているテーブル14の摺動面25bに第２静圧案内部16が形
成されて、第１静圧案内部15と第２静圧案内部16によ
り、テーブル14の上下方向の移動を拘束している。また
スペーサ30の案内面50aに接しているテーブル14の摺動
面50bに第３静圧案内部51が形成され、テーブル14の左
右方向の移動を拘束している。Next, a third embodiment shown in FIGS. 7 to 9 will be described. FIG. 7 is a cross-sectional view of one side of a symmetrical guide device which supports a table 14 for fixing a workpiece or the like above the bed 10 so that the table 14 can slide accurately in a longitudinal direction (a direction perpendicular to FIG. 7). It is. That is, the first slide member 11 is fixed to the spacer 30 for guiding in the left-right direction via the mounting surface 27, the spacer 30 is fixed to the second slide member 12,
The second slide member 12 is fixed to the bed 10 and a table
A concave portion for guiding in the up-down direction is formed by sandwiching the 14 perforated portions. Although illustration is omitted, all of the above-mentioned fixing methods of the guide members are based on bolts, and as shown in FIGS. 8 and 9, the spacer 30 is fixed to the second slide member 12 with high accuracy. After being positioned by two positioning pins 52, it is fixed by bolts (not shown). A first static pressure guide portion 15 is formed on the sliding surface 24b of the table 14 in contact with the guide surface 24a of the second slide member 12, and the table 14 is in contact with the guide surface 25a of the first slide member 11. A second static pressure guide 16 is formed on the sliding surface 25b, and the first static pressure guide 15 and the second static pressure guide 16 restrain the table 14 from moving in the vertical direction. A third static pressure guide 51 is formed on the sliding surface 50b of the table 14 in contact with the guide surface 50a of the spacer 30, and restrains the table 14 from moving in the left-right direction.
これらの静圧案内部15,16,51には図略の潤滑油ポンプ
等から図略の供給路を通して加圧潤滑油が供給され、静
圧案内部15,16,51に発生する静圧によってテーブル14を
支持している。Pressurized lubricating oil is supplied to these static pressure guides 15, 16, 51 through a supply passage (not shown) from a lubricant pump (not shown), and the static pressure generated in the static pressure guides 15, 16, 51 Table 14 is supported.
第８図、第９図に示すように、スペーサ30の両端に
は、突設部53が設けられていることにより、案内面50a
と直角な方向に切り欠き部32が形成されている。切り欠
き部32には、この切り欠き幅の間隔を調整する間隔調整
部材42が設けられている。間隔調整部材42は、六角形状
の頭部の両側に逆ねじの関係にある軸部を形成した六角
ボルト44が、相対する突設部53に２つのナット55によっ
て固定される構造となっている。ここにおいて、六角ボ
ルト44の軸部は、この軸部の径より大きな径を有する突
設部53に穿設された遊嵌穴54に挿入され、球状座面を有
する２つのナット55によって各突設部53を挟み込む形で
固定されている。そして、この相対するナット55は、固
定ピン56によって突設部53に回り止めされている。As shown in FIGS. 8 and 9, the projecting portions 53 are provided at both ends of the spacer 30, so that the guide surface 50a is provided.
Notch 32 is formed in a direction perpendicular to the direction. The notch 32 is provided with an interval adjusting member 42 for adjusting the interval of the notch width. The spacing adjusting member 42 has a structure in which hexagonal bolts 44 each having a shaft portion having a reverse screw relationship on both sides of a hexagonal head are fixed to opposed protruding portions 53 by two nuts 55. . Here, the shaft portion of the hexagonal bolt 44 is inserted into a loose fitting hole 54 formed in a projecting portion 53 having a diameter larger than the diameter of the shaft portion, and each protrusion is formed by two nuts 55 having a spherical seating surface. The fixing portion 53 is fixed so as to sandwich the setting portion 53 therebetween. The opposing nut 55 is prevented from rotating by the protruding portion 53 by the fixing pin 56.
上記の構成において、第９図に示すように、第１スラ
イド部材11を取り外し、スペーサ30を固定する図略のボ
ルトをゆるめた後、間隔調整部材42の六角ボルト44の頭
部を回転させ、調節することによりナット55を介して突
設部53の間隔を調整してスペーサ30の形状を変化させる
ことができる。第９図における２点鎖線はこの様子を誇
張して示したものである。この時、スペーサ30は、２本
の位置決めピン52によって位置決めされた状態になって
いるため、相対するスペーサ30の平行度が失われること
はない。以上の作用によって、スペーサ30が第２スライ
ド部材12にボルトによって固設された時に生じた変形が
補正され、同時に案内面50aに生じた変形も補正される
ので、テーブル14の運動精度を向上させることができ
る。In the above configuration, as shown in FIG. 9, after removing the first slide member 11 and loosening a bolt (not shown) for fixing the spacer 30, the head of the hexagonal bolt 44 of the interval adjusting member 42 is rotated, By adjusting the distance, the distance between the projecting portions 53 can be adjusted via the nut 55 to change the shape of the spacer 30. The two-dot chain line in FIG. 9 exaggerates this situation. At this time, since the spacer 30 is positioned by the two positioning pins 52, the parallelism of the opposing spacers 30 is not lost. By the above operation, the deformation caused when the spacer 30 is fixed to the second slide member 12 by the bolt is corrected, and at the same time, the deformation generated on the guide surface 50a is corrected, so that the movement accuracy of the table 14 is improved. be able to.
以上述べた第３実施例では、スペーサ30に本発明を実
施し、左右方向の運動精度を向上させる構成としたが、
第１スライド部材11に本発明を実施すれば、上下方向の
運動精度も向上させることができる。In the third embodiment described above, the present invention is applied to the spacer 30 to improve the lateral movement accuracy.
If the present invention is applied to the first slide member 11, the vertical movement accuracy can be improved.
＜発明の効果＞ 以上述べたように本発明においては、案内部材と直角
に設けられた切り欠き部と、前記切り欠き部にこの切り
欠き部の切り欠き幅の間隔を調整する間隔調整部材を設
けたことにより、この間隔調整部材を調整して案内部材
が組み付け時に生じた変形を補正することができる。し
たがって本発明によれば、上述した案内部材の変形を補
正することにより、案内面の変形が補正される。従っ
て、可動部材の運動精度が向上し、従来困難であった高
度な運動精度が比較的容易に実現できる。また組み付け
後に運動精度を補正できるので、運動精度の修正のため
に案内部材の分解、組み付けを繰返す必要がなく、大幅
に製作期間が短縮できる。さらには、従来のように組み
付け後の運動精度の劣化を考慮して案内部材の案内面お
よび取付け面の精度を必要以上に高くする必要もないた
め、精度確保のための労力およびコストの削減が可能で
ある。<Effects of the Invention> As described above, in the present invention, the notch provided at a right angle to the guide member, and the interval adjusting member for adjusting the interval of the notch width of the notch in the notch. With this arrangement, it is possible to adjust the gap adjusting member to correct the deformation caused when the guide member is assembled. Therefore, according to the present invention, the deformation of the guide surface is corrected by correcting the deformation of the guide member described above. Therefore, the movement accuracy of the movable member is improved, and high movement accuracy, which was difficult in the past, can be realized relatively easily. In addition, since the motion accuracy can be corrected after the assembly, there is no need to repeat the disassembly and assembly of the guide member to correct the motion accuracy, and the manufacturing time can be greatly reduced. Furthermore, since it is not necessary to increase the accuracy of the guide surface and the mounting surface of the guide member more than necessary in consideration of the deterioration of the movement accuracy after assembly as in the conventional case, labor and cost for securing accuracy can be reduced. It is possible.
第１図から第３図は本発明による第１実施例を示し、第
１図は第１実施例を示す断面図、第２図は第１図のII矢
視図、第３図は間隔調整部材の作用を説明するための状
態図である。第４図から第６図は本発明による第２実施
例を示し、第４図は第２実施例を示す断面図、第５図は
第４図のＶ矢視図、第６図は間隔調整部材の作用を説明
するための状態図である。第７図から第９図は本発明に
よる第３実施例を示し、第７図は第３実施例を示す断面
図、第８図は間隔調整部材の構成を説明するための図、
第９図は間隔調整部材の作用を説明するための状態図で
ある。 10……ベッド、11……第１スライド部材、12……第２ス
ライド部材、13……スラスト部材、14……テーブル、1
5,16,17,51……静圧案内部、24a,25a,26a,50a……案内
面、24b,25b,26b,50b……摺動面、30……スペーサ、32
……切り欠き部、42……間隔調整部材。1 to 3 show a first embodiment according to the present invention, FIG. 1 is a sectional view showing the first embodiment, FIG. 2 is a view taken in the direction of the arrow II in FIG. 1, and FIG. It is a state diagram for explaining the operation of the member. 4 to 6 show a second embodiment according to the present invention, FIG. 4 is a sectional view showing the second embodiment, FIG. 5 is a view taken in the direction of arrow V in FIG. 4, and FIG. It is a state diagram for explaining the operation of the member. 7 to 9 show a third embodiment according to the present invention, FIG. 7 is a cross-sectional view showing the third embodiment, FIG. 8 is a view for explaining the structure of a gap adjusting member,
FIG. 9 is a state diagram for explaining the operation of the interval adjusting member. 10 Bed, 11 First slide member, 12 Second slide member, 13 Thrust member, 14 Table, 1
5, 16, 17, 51 ... static pressure guide, 24a, 25a, 26a, 50a ... guide surface, 24b, 25b, 26b, 50b ... sliding surface, 30 ... spacer, 32
... Notch, 42... Interval adjusting member.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村上 慎二 愛知県刈谷市朝日町１丁目１番地 豊田 工機株式会社内 審査官 仁木 浩 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16C 32/06 B23Q 1/26 ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (72) inventor Shinji Murakami Kariya City, Aichi Prefecture Asahi-cho 1-chome 1 address Toyoda Koki Co., Ltd. in the examiner Hiroshi Niki (58) investigated the field (Int.Cl. 7, DB name) F16C 32/06 B23Q 1/26
Claims (1)
定案内体と、前記案内面とそれぞれ摺動自在に対接する
摺動面を有し、これらの摺動面を介して前記固定案内体
に案内支持される可動部材と、前記案内面および前記摺
動面の間に静圧軸受を備えた可動部材の案内装置におい
て、前記案内部材に設けられた切り欠き部と、前記切り
欠き部にこの切り欠き部の切欠き幅の間隔を調整する間
隔調整部材とを備え、前記案内面の形状を変化できるよ
うにしたことを特徴とする可動材の案内装置。1. A fixed guide body comprising a plurality of guide members having a guide surface, and a slide surface slidably in contact with each of the guide surfaces, and the fixed guide body is provided via these slide surfaces. A movable member guided and supported by a guide member and a movable member guide device having a hydrostatic bearing between the guide surface and the sliding surface, wherein a notch provided in the guide member, A movable member guide device, comprising: a gap adjusting member for adjusting a gap of a notch width of the notch portion, wherein a shape of the guide surface can be changed.
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| JP32118889 | 1989-12-11 |
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-
1990
- 1990-08-09 JP JP02212671A patent/JP3045526B2/en not_active Expired - Fee Related
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