JP3044495U - 突起付フレキシブルプリント配線板 - Google Patents
突起付フレキシブルプリント配線板Info
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- JP3044495U JP3044495U JP1997005587U JP558797U JP3044495U JP 3044495 U JP3044495 U JP 3044495U JP 1997005587 U JP1997005587 U JP 1997005587U JP 558797 U JP558797 U JP 558797U JP 3044495 U JP3044495 U JP 3044495U
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- JP
- Japan
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- protrusions
- cover coat
- wiring board
- flexible printed
- printed wiring
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- Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 筐体との接触で生じるカバーコート層の摩耗
と絶縁破壊が防止できる可動配線用FPCの提供。 【解決手段】 ベースフィルム、接着剤、導体パター
ン、カバーコートの順に積層され、且つ該カバーコート
上に突起が配設されていることを特徴とする突起付フレ
キシブルプリント配線板。
と絶縁破壊が防止できる可動配線用FPCの提供。 【解決手段】 ベースフィルム、接着剤、導体パター
ン、カバーコートの順に積層され、且つ該カバーコート
上に突起が配設されていることを特徴とする突起付フレ
キシブルプリント配線板。
Description
【0001】
本考案は、耐摩耗性と耐絶縁破壊性の優れたフレキシブルプリント配線板(以 下FPCと略記する)に関する。
【0002】
FPCは、その特長である可撓性を生かして電気・電子機器内の可動部に用い られることが多い。そのため、該機器の作動中、FPCは筐体としばしば接触し てそのオーバーコート層が摩耗して薄くなってしまうという問題点があり、しか もその薄化した部分で絶縁破壊が生じるという問題点もある。 そこで、従来はかかる問題点を解決するためポリイミド樹脂等のフィルムをカ バーレイとして用いるのが一般的であった。
【0003】 しかし、ポリイミド樹脂等のフィルムからなるカバーレイには、所定のパター ンに合わせた外形加工や穴開け加工、或いは接着剤の塗布、位置合せ、熱プレス 等といった繁雑で高度な技術を要する工程が必要であり、しかも割高になるとい う別の問題点がある。 そのため、安価でスクリーン印刷等で比較的容易にカバーコートしやすいソル ダーレジストの使用も試みられてきたが、コスト的に魅力のあるソルダーレジス トにも柔軟性を高めるために薄くコートするとコート層にムラができ、その薄い ところで前記の絶縁破壊が生じてしまうという問題点があり、一方、それを避け るために厚くコートすると柔軟性がなくなるという本質的な問題点があった。
【0004】
本考案の課題は上記の従来技術の問題点を解決し、ソルダーレジストを用いた 安価で筐体との摩擦にも強く、そのため絶縁線破壊も生じにくいFPCを提供す ることにある。
【0005】
すなわち本考案は、ベースフィルム、接着剤、導体パターン、カバーコートの 順に積層され、且つ該カバーコート上に突起が配設されていることを特徴とする 突起付フレキシブルプリント配線板を提供するものである。
【0006】
以下本考案のFPCについて一実施例の図面にもとづき説明する。 図1は本考案の突起付FPCの断面図である。 図1中の1はベースフィルムであり、ポリイミドフィルム、ポリエステルフィル ム等の公知のベースフィルムが用いられる。 2は銅箔を接着するために用いる接着剤層であり、公知のエポキシ系接着剤、 ポリエステル系接着剤、ポリイミド系接着剤等の接着剤が用いられる。
【0007】 3は導体パターンであり、銅張積層板をサブトラクティブ法等によりパターン 形成したものが用いられる。 4はカバーコートであり、公知の樹脂製カバーコートが用いられるが、好まし くはアクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリイミド系樹脂等のソルダーレジスト を用いてランド部、端子部等接続に必要な部分を除く導体部を絶縁保護のため塗 布(コート)することによって形成したカバーコートが用いられる。
【0008】 5は突起であり、本考案の主要部をなす構成要素である。 この突起はソルダーレジストをスクリーン印刷等の印刷法により所定箇所に印刷 することによって形成することができる。 該ソルダーレジストとしてはアクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリイミド系 樹脂等のソルダーレジストが用いられるが、硬度等の特性上、特に好ましいのは エポキシ系樹脂のソルダーレジストである。
【0009】 突起の形状は半球状(椀状)、立方体状、直方体状、台形状、各種円錐もしく は円錐台状、角錐もしくは角錐台状等目的に応じて種々の形状をとることができ るが、形成法が簡便で効果の優れた半球状(椀状)のものが好ましい。突起の高 さは通常0.01〜0.05mm、好ましくは0.02〜0.03mmであり、 突起間の距離(ピッチ)は通常0.5〜5.0mm、好ましくは1.5〜2.0 mmである。又、半球状の形状をとる場合はその底面直径は0.1〜3.0mm のものが好ましい。
【0010】
可動部に設置されたFPCが筐体と接触を繰り返すうち、FPCのカバーコー ト層が摩耗し、そこで絶縁破壊が起こるという問題点があることは前記したが、 本考案の突起付FPCにあってはカバーコート層の上にスクリーン印刷という簡 便な方法で設けられた突起が筐体と接触することにより、カバーコート層自体の 摩耗を防ぎ、その結果、絶縁破壊を防止することができる。又、該突起付FPC は突起の分布と形状と材質を選ぶことによりFPCにとって最も重要な柔軟性を そのまま維持できる。
【0011】
実施例1、比較例1,2 図2に示した製造プロセスで本考案の突起付FPCを製造した。 すなわち、厚さ0.018mmの銅箔を厚さ0.010mmの接着剤で厚さ 0.0125mmのポリイミドフィルムベースに積層した銅張積層板を所定の大 きさに切断した後、エッチングレジストを塗布し、常法に従って露光、現像 し、それをエッチングした後、エッチングレジストを剥離する。次いでエポ キシ系樹脂のソルダーレジストを銅パターンの上面から少なくとも0.015m mの高さになる厚みでカバーコートし乾燥後、その上にスクリーン印刷法でエ ポキシ系樹脂のソルダーレジストを高さ0.02mmで底面直径が0.5mmの 半球状(椀状)をした突起をピッチ(突起間最短距離)1.5mmの分布になる ように印刷して図1の本考案の突起付FPCを製造した。 比較例として突起を設けるかわりに従来通りソルダーレジスト1回コートした もの(比較例1)と2回コートしたもの(比較例2)を製造した。
【0012】 本考案の上記実施例1及び比較例1,2のFPCの折り曲げ性、層間耐電圧性 、柔軟性、耐摩耗性の測定結果を表1に示す。 表1に見るように、上記4測定項目全てにわたってバランスよく優れた値を示 す本考案の実施例1に対して、比較例1は折り曲げ性と柔軟性は良いものの層間 耐電圧と耐摩耗性が劣り、又、比較例2はFPCの生命ともいうべき柔軟性に欠 け、且つ製造工程も増えてコスト高になるという問題点がある。
【0013】
【表1】
【0014】
本考案は、可動配線用のFPCが柔軟性等の特性を維持したまま、筐体との擦 れによって生じるカバーコート層の摩耗、その薄化部に発生する絶縁破壊を防止 することができ、しかもその突起付FPCを工業的且つ簡便に提供できるという 効果を有する。
【図1】本考案の突起付FPCの一例を示す断面図であ
る。
る。
【図2】本考案の突起付FPCを製造するのに用いられ
る製造プロセスの一例を示す概略工程図である。
る製造プロセスの一例を示す概略工程図である。
1 ベースフィルム 2 接着剤 3 導体パターン 4 カバーコート 5 突起 6 銅箔 7 エッチングレジスト
Claims (3)
- 【請求項1】 ベースフィルム、接着剤、導体パター
ン、カバーコートの順に積層され、且つ該カバーコート
上に突起が配設されていることを特徴とする突起付フレ
キシブルプリント配線板。 - 【請求項2】 ベースフィルム、接着剤、導体パター
ン、カバーコートの順に積層され、且つ該カバーコート
上にソルダーレジストをスクリーン印刷することによっ
て形成された高さが0.01〜0.05mmの突起が各
突起間の最短距離(ピッチ)0.5〜5.0mmで配設
されていることを特徴とする突起付フレキシブルプリン
ト配線板。 - 【請求項3】 突起の形状が底面の直径が0.1〜3.
0mmの半球状である請求項2記載の突起付フレキシブ
ルプリント配線板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1997005587U JP3044495U (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 突起付フレキシブルプリント配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1997005587U JP3044495U (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 突起付フレキシブルプリント配線板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3044495U true JP3044495U (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=43178915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1997005587U Expired - Lifetime JP3044495U (ja) | 1997-06-16 | 1997-06-16 | 突起付フレキシブルプリント配線板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3044495U (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011034527A (ja) * | 2009-08-06 | 2011-02-17 | Fujitsu Ltd | 無線タグおよび無線タグ製造方法 |
JP7416898B2 (ja) | 2021-12-28 | 2024-01-17 | ツェットカーヴェー グループ ゲーエムベーハー | 車両投光器モジュール |
-
1997
- 1997-06-16 JP JP1997005587U patent/JP3044495U/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011034527A (ja) * | 2009-08-06 | 2011-02-17 | Fujitsu Ltd | 無線タグおよび無線タグ製造方法 |
US8471710B2 (en) | 2009-08-06 | 2013-06-25 | Fujitsu Limited | Wireless tag and method of producing wireless tag |
JP7416898B2 (ja) | 2021-12-28 | 2024-01-17 | ツェットカーヴェー グループ ゲーエムベーハー | 車両投光器モジュール |
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