JP3044211B2 - 合成樹脂製の耐圧広口容器および該容器の製造方法 - Google Patents
合成樹脂製の耐圧広口容器および該容器の製造方法Info
- Publication number
- JP3044211B2 JP3044211B2 JP27236098A JP27236098A JP3044211B2 JP 3044211 B2 JP3044211 B2 JP 3044211B2 JP 27236098 A JP27236098 A JP 27236098A JP 27236098 A JP27236098 A JP 27236098A JP 3044211 B2 JP3044211 B2 JP 3044211B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- wide
- mouth
- pressure
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
- B65D1/14—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape
- B65D1/16—Cans, casks, barrels, or drums characterised by shape of curved cross-section, e.g. cylindrical
- B65D1/165—Cylindrical cans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0722—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0724—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
- B29C2949/0731—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
- B29C2949/0733—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0761—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by overall the shape
- B29C2949/0762—Conical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0771—Wide-mouth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0772—Closure retaining means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0772—Closure retaining means
- B29C2949/0776—Closure retaining means not containing threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/078—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
- B29C2949/0812—Wall thickness of the lip, i.e. the very top of the preform neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
- B29C2949/0813—Wall thickness of the neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/28—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7132—Bowls, Cups, Glasses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
- B29L2031/716—Bottles of the wide mouth type, i.e. the diameters of the bottle opening and its body are substantially identical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
広口容器および該容器の製造方法に関し、詳しくは、テ
ニスボール収容用の容器として用いられるもので、筒状
胴部の直径と略同一の直径を有する広口の周縁からフラ
ンジ部が突出し、該フランジ部に金属製の容器蓋を二重
巻き締めされ、シールされる容器内部で、テニスボール
を加圧保存するものである。
存が望まれる収容物の収容用容器としては、金属材料か
らなる金属缶が用いられていた。近時、金属缶に代え
て、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂をブロー
成形して製造した合成樹脂製の容器が広く使用されるよ
うになっている。
して、合成樹脂製の容器を使用する場合、金属缶の場合
と同様に、容器に収容物を充填した後、加圧下で容器の
開口周縁より突設するフランジ部に金属製の容器蓋を二
重巻き締めして容器を閉鎖し、容器内部を加圧状態にシ
ールする必要がある。
コストが大幅に低減でき、安価となる利点はあるが、二
軸延伸ブロー成形を用いて製造されるため、容器蓋を二
重巻き締めに必要な強度を持ったフランジ部を設けるこ
とが難しい問題があった。
859号公報において、図8(A)乃至(D)に示す工
程で製造した容器が提案されている。即ち、まず、図8
(A)に示すように、底面1aが閉鎖され、先端に開口
1bを設けた小径で長尺な円筒状の胴部1cを備えたパ
リソン1を射出成形で成形している。この一次成形品の
パリソン1を図8(B)に示すように、二軸延伸用のブ
ロー成形金型2へ移し変えて、二軸(X、Y方向)へ延
伸させて、図8(C)に示す二次成型品3を製造してい
る。この中間成形品3をラインLで切断して、上端の傘
状部1dを切除して、図8(D)に示す容器4としてい
る。
の胴部4aと、該胴部4aの一端に胴部の直径と略同一
の直径で開口した広口4bと、該広口4bの周縁より径
方向に突出したフランジ部4cと、他端側の底部4dと
を備えた形状とされている。この容器4のフランジ部4
cに、テニスボールを充填した後、容器蓋5の外周を図
9に示すように2重巻き締めして容器内部をシールし、
図10に示すように、テニスボール6を加圧保存してい
る。
は、容器蓋の二重巻き締めに必要なフランジ部4cのつ
いた容器4を製造するため、図8(C)に示す中間(二
次)成形品3を一旦成形した後、不要な上端の傘状部1
dを切断除去する切断工程が必要となり、作業工程が増
える問題がある。
二重巻き締めされる容器蓋との間に隙間が発生し、容器
のシール性能が損なわれる。よって、切断加工されるフ
ランジ部4cの精度を上げる必要があり、そのため、特
別なリング状カッター等の精度の高い特殊な切断工具を
必要とすると共に、切断作業自体も精度よく行う必要が
あり、その結果、工具および作業にコストと時間がかか
る問題がある。
求されるため、その肉厚のバラツキも最小限に押さえる
必要がある。しかしながら、二軸延伸ブロー成形で肉厚
を一定とするには、成形技術および成形条件の安定性、
成形機の動作安定性が要求されるが、少しの変動要因も
発生させずに安定に保つことは容易でない。特に、上記
フランジ部の肉厚は1mm以下の薄肉であるため、ブロ
ー成形時に不良品が発生しやすく、実際に、不良品が多
々発生している。
切除する上端の傘状部1dは通常廃棄され、材料の一部
が無駄になる。この廃棄される傘状部を他の樹脂材料に
混入して再利用すると、無駄にならいと考えらえられ
る。しかしながら、その場合、傘状部を混入前に細かく
粉砕する必要があり、よって、粉砕機が必要となり、か
つ、混入材料の成形安定性から混入率にも制限があり、
再利用は難しい。
収容容器として用いる場合、該テニスボール収容容器は
自動車のトランク内等の高温雰囲気内に長時間晒されや
すい。ブロー成形により延伸してフランジ部を薄肉化し
た場合、熱により変形しやすい。その場合、容器蓋との
間に隙間が生じ、容器内部から空気漏れし、容器内部を
加圧保持できず、収容したテニスボールを所定内圧に保
持できなくなる問題がある。
ので、特に、容器蓋により二重巻き締めされる容器のフ
ランジ部を精度良く、且つ、強度を持たせ、容器内部を
確実に加圧状態でシールできるようにし、さらに、材料
の無駄が発生しないと共に簡単な工程で製造できるよう
にすることを課題としている。
め、本発明は、円筒状の胴部と、該胴部の一端の広口の
外周より突設されたフランジ部と、上記胴部の他端を閉
鎖する底部とを備えた合成樹脂製の耐圧広口容器であっ
て、上記フランジ部および広口周壁部は無延伸で射出成
形されている一方、上記広口周壁部を除く胴部および底
部は射出成形後にブロー成形で延伸されており、かつ、
底部は胴部より低延伸とされている合成樹脂製の耐圧広
口容器を提供している。
該フランジ部に連続する広口周壁部を成形しているた
め、前記図8のように、ブロー成形後に上端部分をカッ
トする必要がなく、切断作業工程を無くすことができる
と共に、廃棄される不要部分がなく材料の無駄がない。
また、ブロー成形による肉厚のバラツキや切断により寸
法のバラツキがなく、金型成形であるため、フランジ部
の肉厚等の寸法精度が向上し、その結果、二重巻き締め
される容器蓋との間に隙間が発生せず、容器内部を確実
に、加圧状態でシール保持することができる。また、底
部は胴部よりも低延伸として肉厚を大きくしているた
め、容器の内圧が底部に負荷されても、底部は変形しに
くい。
と略同一とし、かつ、フランジ部および広口周壁部の肉
厚を、胴部の肉厚よりも大として強度を高め、金属製の
容器蓋の外周部を上記フランジ部に二重巻き締めを可能
としている。
器では、フランジ部も延伸されて成形されているため、
延伸により比較的剛性が高くなり、容器蓋の二重巻き締
めに耐え得るようになっている。しかしながら、本発明
ではフランジ部は射出成形されるのみで延伸されていな
いため、延伸による剛性強化はなく、延伸された場合の
肉厚と同一の肉厚とすると、容器蓋の二重巻き締めに対
する強度が不足する。よって、その分、フランジ部の肉
厚を延伸ブロー成形されるフランジ部の肉厚より30〜
50%増加させて、剛性を強化している。
部の肉厚は、二軸延伸させた胴部の肉厚の1〜5倍、さ
らに好ましくは1.5〜3倍、該フランジ部と連続する
広口周壁部の肉厚はフランジ部の肉厚以上とし、延伸さ
れた胴部の肉厚の5〜8倍としている。具体的には、テ
ニスボール収容容器の場合、フランジ部の肉厚を0.4
mm〜0.8mm、好ましくは、0.4mm〜0.6m
m、更に好ましくは、0.55mmとしている。また、
広口周壁部の肉厚を1.0mm〜1.5mmとし、延伸
された胴部の肉厚を0.2mm〜0.4mm、好ましく
は0.2mm〜0.35mmとしている。また、上記フ
ランジ部の幅(広口周壁部からの突出量)は2〜5m
m、好ましくは2〜4mm、さらに好ましくは3mmと
している。胴部の軸線方向の長さは、収容物に対応する
が、テニスボールが収容物である場合は、2〜4個のテ
ニスボールを収容できる長さとしており、4個の場合は
265mmとしている。
状あるいはドーム形状の窪み部と、該窪み部の外周の起
立リング部とを備えた形状、あるいは、周方向に間隔を
あけて設けられた複数の窪み部と、これら窪み部の間に
突出する起立部とを備えたペタロイド形状とし、容器内
部に負荷される内圧で、上記窪み部が上記起立部より底
側へと突出せず、容器が自立可能な形状を保持するよう
に設定されている。
低度の延伸としているため、肉厚は胴部より大で強度を
有し、よって、容器内圧が底部に負荷されても変形しに
くいが、さらに、上記のように、起立リング部を有する
形状あるいはペタロイド形状としておくと、耐圧構造に
なるため、底部の外側に凸形状に変形することを防止で
き、容器を自立させることができる。
用いて成形されている。なお、ポリ塩化ビニル等の合成
樹脂より成形することもできる。
して好適に用いられ、該容器の内部に所要内圧を有する
テニスボールが収容され、金属製の容器蓋の外周が上記
容器のフランジ部に加圧下で二重巻き締めされ、容器内
圧がシールされて、テニスボールを加圧保存し得る構成
としている。
て、射出成形により、底面閉鎖の筒体を有するパリソン
を設け、該パリソンの先端開口は広口とすると共にその
周縁よりフランジ部を突設しておき、ついで、上記パリ
ソンのフランジ部および広口周壁部を除く部分を二軸延
伸ブロー成形して、延伸された胴部と底部とを設け、か
つ、底部を胴部よりも低度に延伸させている合成樹脂製
の耐圧広口容器の製造方法を提供している。
ランジ部を外周に突設した広口の周壁部より底部に向か
って縮径する円錐筒体とし、該パリソンを二軸ブロー成
形用の金型に移し変え、フランジ部と広口周壁部は金型
のキャビティに型面に密着させて延伸させないように
し、広口より圧力エアーを吹き込んで、円錐筒体を二軸
(X、Y方向)に延伸させ、胴部直径を広口の直径と略
同程度に拡大させると共に、軸線方向にも拡大させて所
要高さとし、かつ、底部はキャビティ型面あるいは底部
に挿入した揚底型の型面の形状に成形している。
ンジ部に連続する広口周壁部は射出成形のみで成形さ
れ、それ以外の胴部および底部を二軸延伸ブロー成形す
ることができる。本発明方向によれば、前記図8に示す
方法と比較して、フランジ部を形成するための切断工程
が不要となり、工程数を削減でき、生産性の向上とコス
ト低下をはかることができる。
参照して説明する。図1(A)(B)は、本発明の第1
実施形態の耐圧広口容器10を示し、該容器10はポリ
エチレンテレフタレートから一体成形されたテスニボー
ル容器である。
該胴部11の一端の広口12の外周より突設されたフラ
ンジ部13と、胴部11の他端を閉鎖する底部14とを
備え、胴部11の直径は広口12の直径と略同一として
いる。
当たる広口周壁部15は射出成形工程で成形されるもの
で、無延伸である。広口周壁部15より下部の胴部11
および底部14は射出成形後に二軸延伸ブロー成形で成
形されている。
ており、外周の起立リング部14aの内部にドーム状に
窪み部14bを設けた形状とし、かつ、図2に示すよう
にドーム状の窪み部14bには中央部14cに向かって
外周側から一定角度をあけて径方向のリブ14dを設け
ている。この底部14の形状は、容器10に内圧がかか
っても窪み部14bが変形しにくいようにし、かつ、窪
み部14bが変形しても外周の起立リング部14aより
も下方へ突出させず、よって、外周の起立リング部14
aにより容器10が自立できるように保持している。
示す一次成形品20を射出成形している。このパリソン
と呼ばれる該一次成形品20は、フランジ部13を外周
に突設した広口12の周壁部15より底部に向かって縮
径する円錐状の底面閉鎖の筒体16としている。上記フ
ランジ部13および広口周壁部15は図1に示す最終製
品の容器10のフランジ部13および広口周壁部15と
なり、パリソンの一次成形品20の段階で、最終製品の
容器10の形状としている。即ち、容器10のフランジ
部13の肉厚t1、幅w、広口周壁部15の肉厚t2お
よび長さL2を持たせるように射出成形している。
示すように、二軸ブロー成形用の金型21に移し変え
る。この時、一次成形品20を把持するために広口周壁
部15に凹設した把持用溝17をチャック(図示せず)
で把持して金型21に移し変える。金型21で、フラン
ジ部13と広口周壁部15は金型21のキャビティ21
aに型面21bに密着させて延伸させないようにし、広
口周壁部15より下部の筒体16をキャビティ21a内
に型面21bと空隙をあけて吊り下げている。
棒で円錐筒状中心部を軸線方向に押し伸ばす動作と、底
部シャンパン部の突き上げる動作と、広口12より圧力
エアーを筒体16内に吹き込む動作を組み合わせて最適
な製品特性を保つように吹き込み成形している。これに
より、円錐筒状の筒体16が二軸(X、Y方向)に延在
され、胴部直径を広口12の直径と略同程度に拡大され
ると共に、軸線方向にも拡大されて所要高さなり、型面
21bに沿った形状に延伸された胴部11を成形する。
同時に、円錐の頂点に当たる底部がシャンパン部に突き
上げられて、シャンパン形状の底部14を成形する。こ
の底部14の形状は前記してように、起立リング部14
aと、その内部のドーム状の窪み部14bとからなる。
このようにブロー成形した後、金型21より取り出す
と、図1に示す容器10となる。
ー成形工程で製造される容器10は、そのフランジ部1
3の肉厚t1、広口周壁部15の肉厚t2、延伸された
胴部11の肉厚t3、底部14の肉厚t4の関係は、t
4>t2>t1>>t3としている。t1はt3の1〜
5倍、t2はt3の5〜8倍としている。
は0.4mm〜0.6mm(本実施形態では0.55m
m)とし、広口周壁部15の厚さt2を1.0mm〜
1.4mmとし、把持用溝17を設けた部分では最大厚
の1.4mとしている。また、延伸される底部14の厚
さt4を0.6mm〜2mm、胴部11の厚さt3を
0.2mm〜0.4mmとしている。
wは4.0mmとし、かつ、厚肉の広口周壁部15の長
さL2を広口先端より17mmとし、この広口周壁部1
5を含む胴部11の全長L1を、テスニボールを4個収
容できる265mmとしている。
延伸であるフランジ部13は肉厚t1を0.4mm〜
0.6mm、幅wを3mmとし、容器蓋による二重巻き
締めに十分に耐え得る強度を持たせている。また、この
容器蓋の二重巻き締め時に負荷のかかる広口周壁部15
の肉厚t2も、延伸された胴部11の肉厚t3よりも大
として、強度を高めている。
後、容器内を加圧し、アルミニウム製の容器蓋25によ
り広口12を閉鎖すると共に、該容器蓋25の外周部を
フランジ部13に二重巻き締めして、容器10内の圧力
をシールしている。
汎用の巻締め機を用い、該シーマーの中のチャンバー内
を加圧しながら、容器蓋25をフランジ部13に図6に
示すように二重巻き締めしている。其の際、容器蓋25
の外周部の裏面にシール剤26が予め塗布されたものを
用い、容器蓋25とフランジ部13との巻き締め部分の
シール性を高めている。
の内圧は約0.8kgf/cm2であり、容器10の内圧は
0.5〜1.5kgf/cm2とし、容器10内に充填したテ
ニスボールの内圧を保持している。
ば、底部14を図7(A)(B)に示す形状としてもよ
く、いずれも、容器10に内圧が負荷されても容器10
が自立できる構成としている。即ち、図7(A)では、
外周の起立リング部14aで囲まれる窪み部14b’を
平板形状としている。また、図7(B)は所謂ペタロイ
ド形状としており、底部中央の窪み部14b”ー1に向
かって外周から径方向に伸びる窪み部14b”ー2を設
け、これら窪み部14b”ー2の間に突出する起立部と
14a”を備えた形状としている。
に適用したものであるが、他の加圧下で収容する充填物
の耐圧広口容器として好適に用いられることは言うまで
もない。
によれば、容器蓋を二重巻き締めする容器のフランジ部
を射出成形で形成しているため、寸法精度の安定性を図
ることができ、よって、容器蓋との間に隙間を発生させ
ず、容器内を加圧状態に確実に保持することができる。
また、従来の容器全体をブロー成形し、その後、上端部
を切除してフランジ部を形成する方法と比較して、不要
部分を除去する必要がないため、切断工程を無くすこと
ができると共に、材料に無駄を発生させず、その分、コ
スト低下を図ることができる。
フランジ部および該フランジ部に連続する広口周壁部の
肉厚をブロー成形する胴部より大とすると、高温雰囲気
での変形を抑制できる。よって、テニスボール収容用の
容器として用い、自動車のトランク内に長時間保存して
いる場合等においても、フランジ部の変形により容器蓋
との間に隙間が生じて空気漏れが発生することを防止で
きる。
(B)は断面図である。
面図である。
状態の断面図である。
概略断面図である。
る。
面である。
示す断面図である。
である。
Claims (6)
- 【請求項1】 円筒状の胴部と、該胴部の一端の広口の
外周より突設されたフランジ部と、上記胴部の他端を閉
鎖する底部とを備えた合成樹脂製の耐圧広口容器であっ
て、 上記フランジ部および広口周壁部は無延伸で射出成形さ
れている一方、上記広口周壁部を除く胴部および底部は
射出成形後にブロー成形で延伸されており、かつ、底部
は胴部より低延伸とされている合成樹脂製の耐圧広口容
器。 - 【請求項2】 上記広口の直径は上記胴部と直径と略同
一とされ、かつ、上記フランジ部および広口周壁部の肉
厚は、胴部の肉厚よりも大で強度が高く、金属製の容器
蓋の外周部を上記フランジ部に二重巻き締め可能として
いる請求項1に記載の合成樹脂製の耐圧広口容器。 - 【請求項3】 上記底部の形状は、 中央部に平板状あるいはドーム形状の窪み部と、該窪み
部の外周の起立リング部とを備えた形状、あるいは、 周方向に間隔をあけて設けられた複数の窪み部と、これ
ら窪み部の間に突出する起立部とを備えたペタロイド形
状とされ、 容器内部に負荷される内圧で、上記窪み部が上記起立部
より底側へと突出せず、容器が自立可能な形状を保持す
るように設定されている請求項1または請求項2に記載
の合成樹脂製の耐圧広口容器。 - 【請求項4】 ポリエチレンテレフタレートを用いて成
形されている請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記
載の合成樹脂製の耐圧広口容器。 - 【請求項5】 上記容器はテニスボールの収容用の容器
として用いられ、該容器の内部に所要内圧を有するテニ
スボールが収容され、金属製の容器蓋の外周が上記容器
のフランジ部に加圧下で二重巻き締めされ、容器内圧が
シールされて、テニスボールが加圧保存し得る構成とし
ている請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の合
成樹脂製の耐圧広口容器。 - 【請求項6】 射出成形により、底面閉鎖の筒体を有す
るパリソンを設け、該パリソンの先端開口は広口とする
と共にその周縁よりフランジ部を突設しておき、 ついで、上記パリソンのフランジ部および広口周壁部を
除く部分を二軸延伸ブロー成形して、延伸された胴部と
底部とを設け、かつ、底部を胴部よりも低度に延伸させ
ている合成樹脂製の耐圧広口容器の製造方法。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27236098A JP3044211B2 (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | 合成樹脂製の耐圧広口容器および該容器の製造方法 |
DE1999631446 DE69931446T2 (de) | 1998-09-25 | 1999-09-02 | Weithalsbehälter aus Kunststoff zur Aufbewahrung von Tennisbällen und Verfahren zu seiner Herstellung |
ES99117284T ES2265674T3 (es) | 1998-09-25 | 1999-09-02 | Envase de boca ancha realizado de resina sintetica para almacenar pelotas de tenis y metodo de fabricacion del mismo. |
EP19990117284 EP0989072B1 (en) | 1998-09-25 | 1999-09-02 | Wide-mouth container made of synthetic resin for storing tenis balls and method of manufacturing the same |
US09/392,287 US6422414B1 (en) | 1998-09-25 | 1999-09-08 | Wide-mouth container made of synthetic resin and method of manufacturing pressure wide-mouth container |
US10/142,781 US6629623B2 (en) | 1998-09-25 | 2002-05-13 | Wide-mouth container made of synthetic resin and method of manufacturing pressure wide-mouth container |
US10/142,783 US6640993B2 (en) | 1998-09-25 | 2002-05-13 | Wide-mouth container made of synthetic resin and method of manufacturing pressure wide-mouth container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27236098A JP3044211B2 (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | 合成樹脂製の耐圧広口容器および該容器の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000095224A JP2000095224A (ja) | 2000-04-04 |
JP3044211B2 true JP3044211B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=17512805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27236098A Expired - Fee Related JP3044211B2 (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | 合成樹脂製の耐圧広口容器および該容器の製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US6422414B1 (ja) |
EP (1) | EP0989072B1 (ja) |
JP (1) | JP3044211B2 (ja) |
DE (1) | DE69931446T2 (ja) |
ES (1) | ES2265674T3 (ja) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3044211B2 (ja) * | 1998-09-25 | 2000-05-22 | 住友ゴム工業株式会社 | 合成樹脂製の耐圧広口容器および該容器の製造方法 |
US20020079319A1 (en) * | 2000-12-22 | 2002-06-27 | Consolidated Container Corporation, Llc | Method and moil configuration for trimming non-circular containers |
US20040006292A1 (en) * | 2002-07-08 | 2004-01-08 | Joseph Robert A. | Pressure point sleeve and balls device which allows user to adjust presure position on their back muscles and spine |
PL207809B1 (pl) * | 2003-11-20 | 2011-02-28 | Invento Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Preforma pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do środków spożywczych |
US20050220947A1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-06 | Cryovac, Inc. | Container for packaging perishable food items |
JP2007015291A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Olympus Imaging Corp | 筒状部品 |
US20070012703A1 (en) * | 2005-07-12 | 2007-01-18 | Cryovac, Inc. | Container for packaging perishable food items |
WO2008074103A2 (en) * | 2006-09-13 | 2008-06-26 | Funcional Drinks Inteligência Em Desenvolvimento De Produtos Ltda. | Flange for a blow-molding container |
GB2443807A (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-21 | Plastic Can Company Ltd | Method and apparatus for making a container with a pressure accommodating base |
PL2222448T3 (pl) * | 2007-12-05 | 2013-09-30 | Invento Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Preforma do wytwarzania pojemnika z tworzywa sztucznego |
US7931464B2 (en) * | 2008-04-09 | 2011-04-26 | Ball Corporation | Apparatus for extrusion-blow molding a bottle for assembly with metal can end |
FR2938464B1 (fr) * | 2008-11-19 | 2013-01-04 | Sidel Participations | Moule pour le soufflage de recipients a fond renforce. |
US20100147714A1 (en) | 2008-12-11 | 2010-06-17 | Andochick Scott E | Golf club carrying case |
US9493266B1 (en) * | 2009-02-25 | 2016-11-15 | Silgan Plastic Food Containers Corporation | Molded plastic container |
JP5679697B2 (ja) * | 2010-05-17 | 2015-03-04 | ユニ・チャーム株式会社 | 収容体 |
US8616270B2 (en) * | 2012-03-03 | 2013-12-31 | Ralph Samuel Granchelli, JR. | Tennis ball conditioner |
USD787952S1 (en) | 2012-08-29 | 2017-05-30 | Ball Corporation | Contoured neck for a beverage container |
JP6430193B2 (ja) * | 2014-09-25 | 2018-11-28 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形装置、ブロー成形方法及びプリフォームのシール/位置決め部品 |
US20160122068A1 (en) * | 2014-10-12 | 2016-05-05 | Michael Butter | Beverage container |
JP7013180B2 (ja) * | 2017-09-12 | 2022-01-31 | キヤノン株式会社 | 液体容器、および液体容器の製造方法 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5332248A (en) | 1976-09-07 | 1978-03-27 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Generator by low temperature difference |
US4124117A (en) * | 1977-10-14 | 1978-11-07 | Rudy Marion F | Apparatus for repressuring tennis and similar play balls |
SE424286B (sv) * | 1979-06-11 | 1982-07-12 | Plm Ab | Forfarande att astadkomma en artikel av termoplastmaterial genom dragning, och behallare framstelld enligt settet |
US4818213A (en) * | 1982-04-12 | 1989-04-04 | Roy Siegfried S | Injection blow molding |
US4641758A (en) * | 1983-11-22 | 1987-02-10 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Blow-molded bottle-shaped container of biaxially oriented thermoplastic synthetic resin with wide port and method of molding the same |
JPS61108527A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | Nissei Ee S B Kikai Kk | カツプ状容器の延伸吹込成形方法 |
US4671406A (en) * | 1985-11-04 | 1987-06-09 | Baer Steven H | Convertible tennis ball container |
DE3545162A1 (de) * | 1985-12-20 | 1987-07-02 | Battenfeld Fischer Blasform | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischen kunststoffen |
EP0309138A3 (en) * | 1987-09-21 | 1991-08-07 | Exxon Chemical Patents Inc. | Random copolymer polypropylene container and method for producing the same |
US4894268A (en) * | 1987-12-07 | 1990-01-16 | Sonoco Products Company | Stretch blow-molded polyethylene terephthalate wide mouth container and intermediate article |
US4863046A (en) * | 1987-12-24 | 1989-09-05 | Continental Pet Technologies, Inc. | Hot fill container |
SE468666B (sv) * | 1990-09-27 | 1993-03-01 | Plm Ab | Saett och anordning foer att kristallisera amorft plastmaterial i ett aemne |
JP2942849B2 (ja) | 1990-10-16 | 1999-08-30 | 株式会社吉野工業所 | 2軸延伸ブロー成形壜体 |
JPH0694158B2 (ja) * | 1990-10-26 | 1994-11-24 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 合成樹脂製の缶胴成形用プリフォーム及びそれを用いた合成樹脂製缶胴の製造方法 |
JPH04177992A (ja) | 1990-11-09 | 1992-06-25 | Victor Co Of Japan Ltd | 階層性を有する画像符号化装置 |
US5126177A (en) * | 1991-10-28 | 1992-06-30 | Johnson Enterprises, Inc. | Thermoplastic preform for blow molding a bottle with reinforcing ribs |
JPH0622859A (ja) | 1992-07-06 | 1994-02-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 自動製パン機 |
JP3330723B2 (ja) * | 1994-02-28 | 2002-09-30 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 耐圧・耐熱性ボトル |
JPH07256738A (ja) * | 1994-03-18 | 1995-10-09 | Dainippon Printing Co Ltd | プラスチック製ブロー成形容器 |
CO4520125A1 (es) * | 1995-03-29 | 1997-10-15 | Continental Pet Technologies | Envase presurizado para rellenar resistente al resquebrajamiento del bebedero, preforma y metodo para fabricarlos |
US5848690A (en) * | 1996-10-24 | 1998-12-15 | Wilson Sporting Goods Co. | Tennis ball container with pressure seal and screw-on cap |
US6112925A (en) * | 1997-02-21 | 2000-09-05 | Continental Pet Technologies, Inc. | Enhanced shelf-life pressurized container with ribbed appearance |
JP3044211B2 (ja) * | 1998-09-25 | 2000-05-22 | 住友ゴム工業株式会社 | 合成樹脂製の耐圧広口容器および該容器の製造方法 |
-
1998
- 1998-09-25 JP JP27236098A patent/JP3044211B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-09-02 EP EP19990117284 patent/EP0989072B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-02 DE DE1999631446 patent/DE69931446T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-02 ES ES99117284T patent/ES2265674T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-08 US US09/392,287 patent/US6422414B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-05-13 US US10/142,783 patent/US6640993B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-13 US US10/142,781 patent/US6629623B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6422414B1 (en) | 2002-07-23 |
US20020125260A1 (en) | 2002-09-12 |
US20020125259A1 (en) | 2002-09-12 |
US6640993B2 (en) | 2003-11-04 |
JP2000095224A (ja) | 2000-04-04 |
EP0989072B1 (en) | 2006-05-24 |
ES2265674T3 (es) | 2007-02-16 |
DE69931446D1 (de) | 2006-06-29 |
US6629623B2 (en) | 2003-10-07 |
DE69931446T2 (de) | 2007-05-16 |
EP0989072A2 (en) | 2000-03-29 |
EP0989072A3 (en) | 2003-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3044211B2 (ja) | 合成樹脂製の耐圧広口容器および該容器の製造方法 | |
JP5140847B2 (ja) | 合成樹脂製ボトルの製造方法 | |
US4367821A (en) | Paint pail with depending skirt for label attachment | |
JPH01221220A (ja) | 延伸吹込成形により製作したコンテナ物品及び中間物品 | |
JP2007290772A (ja) | 合成樹脂製ボトル及び合成樹脂製ボトルの製造方法 | |
JPH0694158B2 (ja) | 合成樹脂製の缶胴成形用プリフォーム及びそれを用いた合成樹脂製缶胴の製造方法 | |
JP7484612B2 (ja) | 容器の製造方法および容器の製造装置 | |
JP6359829B2 (ja) | ハイドロブロー(HYDROBLOW)予備成形品(preform)の設計 | |
US4915992A (en) | Parison for stretch molding | |
EP0868295B1 (en) | Improvements relating to containers | |
JP2008044633A (ja) | 合成樹脂製ボトル | |
JPH0411374B2 (ja) | ||
JPH04267739A (ja) | プラスチック製広口容器およびその製造方法 | |
EP1439128A1 (en) | Resin tube-like container and preform thereof | |
JP2005280329A (ja) | プラスチック容器およびその製造方法 | |
JP4531365B2 (ja) | 延伸ブロー成形用中間成形体及び合成樹脂製壜体 | |
JPH11240064A (ja) | 射出延伸ブロー成形によるペイント容器等の広口容器 | |
US3833332A (en) | Apparatus for forming containers of thermoplastic material | |
US20230211403A1 (en) | Method for manufacturing container and apparatus for manufacturing container | |
JP2000246789A (ja) | 延伸ブロー成形による広口容器の底部成形方法 | |
JP2019147279A (ja) | ポリエステル樹脂製多重ボトルの製造方法 | |
JPH0637113U (ja) | ブロー成形容器 | |
JPH07125059A (ja) | カーリング部を有するプラスチック製二軸延伸ブロー成形容器及びその製造方法 | |
JPH11157524A (ja) | 広口容器のプリフォーム | |
JPH0789560A (ja) | スナップオン式キャップ装着用のボトルネック構造及びプリフォームの射出成形型 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000229 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090310 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090310 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100310 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100310 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110310 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110310 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120310 Year of fee payment: 12 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120310 Year of fee payment: 12 |
|
R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120310 Year of fee payment: 12 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120310 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130310 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130310 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140310 Year of fee payment: 14 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |