JP3043928B2 - Side dam and stiffener mounting method for twin drum continuous casting - Google Patents
Side dam and stiffener mounting method for twin drum continuous castingInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、双ドラム式連続鋳造方
法において用いられるサイド堰とサイド堰の補剛体取り
付け方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a side weir used in a twin-drum continuous casting method and a method of attaching a stiffener to the side weir.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から一般に知られている例えば双ド
ラム式連続鋳造装置を用いた広幅薄肉鋳片の連続鋳造に
おいては、図３に示されるように、回転する一対の冷却
ドラムＲａ、Ｒｂとこのドラムの両端面に当接されるサ
イド堰Ｓａ，Ｓｂによって形成される移動鋳型内に、タ
ンディッシュ内から内ノズルａ、外ノズルｂを介して溶
湯ｅを供給し、移動鋳型内に所定レベルの湯溜り部ｐを
つくりつつ、冷却ドラムで冷却して凝固シェルを形成
し、この凝固シェルを一対の冷却ドラムの最接近部に形
成されるギャップにおいて圧接・一体化して広幅薄肉鋳
片ｃを得るようになっている。2. Description of the Related Art In continuous casting of wide and thin cast slabs using, for example, a twin-drum type continuous casting apparatus generally known in the art, as shown in FIG. 3, a pair of rotating cooling drums Ra and Rb are provided. The molten metal e is supplied from the inside of the tundish through the inner nozzle a and the outer nozzle b into the moving mold formed by the side weirs Sa and Sb abutting on both end surfaces of the drum, and the molten metal e is supplied to the moving mold at a predetermined level. While forming the pool portion p, it is cooled by a cooling drum to form a solidified shell, and the solidified shell is pressed and integrated in a gap formed at the closest portion of the pair of cooling drums to form a wide thin cast slab c. I am getting it.
【０００３】このサイド堰Ｓａ、Ｓｂは図４に示される
ように冷却ドラムＲａ，Ｒｂ間の溶湯ｅ（ハッチングを
施した部分）をシールするために必要不可欠なものであ
り、一般にはこのようなサイド堰は例えば実開昭６３−
９０５４８号に開示されているように、図５のように構
成されている。The side weirs Sa and Sb are indispensable for sealing the molten metal e (hatched portion) between the cooling drums Ra and Rb as shown in FIG. The side weir is, for example,
As disclosed in Japanese Patent No. 90548, it is configured as shown in FIG.
【０００４】即ち、このサイド堰１は、枠板２と底板３
とからなるサイド堰ケース４内に、断熱材５と、この断
熱材に植設されヒータを内蔵したベース部材と、このベ
ース部材に植設されたセラミックス層７が配設されてお
り、このセラミックス層が冷却ドラムの両端面に直接接
触して溶湯をシ−ルする機能を有している。That is, the side weir 1 comprises a frame plate 2 and a bottom plate 3
A heat insulating material 5, a base member embedded in the heat insulating material and containing a heater, and a ceramic layer 7 implanted in the base member are disposed in a side weir case 4 made of The layer has a function of sealing the molten metal by directly contacting both end surfaces of the cooling drum.
【０００５】したがって、セラミックス層７は、鋳造中
に回転する冷却ドラムの両端面に密着して摺動するた
め、形状的には該ドラム両端面に十分に適合する面を形
成するとともに、材質的には適度の潤滑性を有すること
が必要である。Therefore, the ceramic layer 7 slides in close contact with both end surfaces of the cooling drum rotating during casting, so that the ceramic layer 7 forms a surface which is sufficiently compatible with both end surfaces of the drum, and is formed of material. It is necessary to have appropriate lubricity.
【０００６】一方、サイド堰への地金付着を防止しサイ
ド堰への熱衝撃を緩和するために、鋳造開始前に、この
サイド堰の予熱を行なうが、この予熱温度の管理精度が
十分でない場合には、サイド堰の熱変形が不安定にな
り、溶湯のシールが不安定になって安定した連続鋳造操
業ができない。On the other hand, in order to prevent the adhesion of metal to the side weir and reduce the thermal shock to the side weir, the side weir is preheated before the start of casting, but the precision of controlling the preheating temperature is not sufficient. In this case, the thermal deformation of the side weir becomes unstable, and the seal of the molten metal becomes unstable, so that a stable continuous casting operation cannot be performed.
【０００７】また予熱不十分の場合には、サイド堰が熱
衝撃により破損したり、サイド堰への地金付着頻度が高
く、高品質の鋳片が得られないし、予熱過剰の場合に
は、サイド堰の変形過剰、予熱電力の損失を招くことに
なる。[0007] When the preheating is insufficient, the side dam is damaged by thermal shock, the slab adheres to the side dam frequently, and high quality slab cannot be obtained. Excessive deformation of the side weir and loss of preheating power will result.
【０００８】このように、サイド堰を予熱する場合、サ
イド堰の熱変形を極力抑制するために、例えば特願平４
−２３７３６号に示されるように、サイド堰の金属ケー
スの背面に、剛性の高い内部水冷式の補剛体と称する剛
体が取り付けることが提案されている。As described above, when preheating the side weir, in order to minimize the thermal deformation of the side weir, for example, Japanese Patent Application No.
As shown in Japanese Patent No. 23736, it has been proposed to attach a rigid body called a highly rigid internal water-cooled stiffener to the back surface of a metal case of a side weir.
【０００９】しかし、この補剛体の取り付け効果をが十
分に発現させるための十分な配慮がされているとは言い
難い。即ち、金属ケース背面が予熱によって温度上昇
し、その輻射熱と連結ボスからの伝熱により補剛体が熱
変形し金属ケース背面を押し上げて、サイド堰の熱変形
量が増大し溶湯のシール性を安定的に確保することが困
難になる危険性が大である。However, it is hard to say that sufficient consideration has been given to sufficiently exhibit the effect of attaching the stiffener. That is, the temperature of the back of the metal case rises due to preheating, and the stiffener is thermally deformed by the radiant heat and heat transfer from the connecting boss, pushing up the back of the metal case, increasing the amount of thermal deformation of the side dam and stabilizing the sealing property of the molten metal. There is a great danger that it will be difficult to secure such information.
【００１０】また、サイド堰と補剛体を連結・固定する
締結ボルト・ナットが鋳造前に緩んでいると鋳造時の振
動により、金属ケースの不定形耐火物が踊りだし、溶湯
のシール性を安定的に確保することは困難になる。Also, if the fastening bolts and nuts for connecting and fixing the side dam and the stiffener are loosened before casting, the irregular refractory of the metal case starts to dance due to vibration during casting, and the sealing performance of the molten metal is stabilized. It will be difficult to secure them in a reliable manner.
【００１１】さらに、サイド堰と補剛体を連結・固定す
る複数の締結ボルト・ナットの締結トルク値が各々異な
る場合には、締結部において可縮性と滑り性がない場合
には予熱時にサイド堰の熱変形が偏り、溶湯のシール性
を安定的に確保することは困難になる。当然のことなが
ら、鋳造毎の予熱によるサイド堰の各部に再現性のある
熱変形を付与することは困難である。したがって、安定
した連続鋳造操業を実現することは困難である。Further, when the fastening torque values of a plurality of fastening bolts and nuts for connecting and fixing the side weir and the stiffener are different from each other, if there is no shrinkage and slipperiness at the fastening part, the side weir is preheated. Of the molten metal becomes uneven, and it becomes difficult to stably secure the sealing property of the molten metal. As a matter of course, it is difficult to apply reproducible thermal deformation to each part of the side dam by preheating for each casting. Therefore, it is difficult to realize a stable continuous casting operation.
【００１２】[0012]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、鋳造前にサ
イド堰を予熱する際に、サイド堰の背面に連結・固定す
る補剛体への熱負荷を軽減して補剛体の熱変形を防止
し、サイド堰の熱変形を抑制し、サイド堰に再現性のあ
る熱変形を付与できる双ドラム式連続鋳造用のサイド堰
とサイド堰への補剛体取り付け方法を提供するものであ
る。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, when preheating a side weir before casting, the heat load on a stiffener connected and fixed to the back of the side weir is reduced to prevent thermal deformation of the stiffener. It is another object of the present invention to provide a twin-drum continuous casting side weir capable of suppressing the thermal deformation of the side weir and imparting reproducible thermal deformation to the side weir and a method of attaching a stiffener to the side weir.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１は、回
転する一対の冷却ドラムの両端面に当接され移動鋳型を
形成する双ドラム式連続鋳造用のサイド堰を、背面を水
冷式補剛体に連結・固定する金属ケースと、この金属ケ
ースに収容された不定形耐火物と、この不定形耐火物に
植設されたヒータを挿通・埋設したベース部材と、この
ベース部材に冷却ドラム端面と摺動するごとく植設され
たセラミック当板とで構成し、上記補剛体の金属ケース
側表面に断熱シートを張り合わせるともに、補剛体を連
結した連結ボスと金属ケースの底板背面との間に断熱パ
ッキンを介在させ、補剛体と金属ケースを連結ボスを介
して締結ボルト・ナットにより連結・固定したことを特
徴とする双ドラム式連続鋳造用のサイド堰である。According to a first aspect of the present invention, there is provided a twin-drum type continuous casting side weir which abuts both end surfaces of a pair of rotating cooling drums to form a moving mold, and a back surface of which is water-cooled. A metal case to be connected and fixed to the stiffener, an irregular refractory housed in the metal case, a base member having a heater inserted and embedded in the irregular refractory, and a cooling drum mounted on the base member. It consists of an end face and a ceramic plate that is implanted so as to slide. A heat insulating sheet is attached to the metal case side surface of the stiffener, and the stiffener is connected.
Insulating packing is interposed between the connected boss and the back of the bottom plate of the metal case, and the stiffener and the metal case are connected via the connection boss.
And is connected and fixed by fastening bolts and nuts.
【００１４】また、請求項２は、回転する一対の冷却ド
ラムの両端面に当接され移動鋳型を形成する双ドラム式
連続鋳造用のサイド堰を、背面を水冷式補剛体に連結・
固定する金属ケースと、この金属ケースに収容された不
定形耐火物と、この不定形耐火物に植設されたヒータを
挿通・埋設したベース部材と、このベース部材に冷却ド
ラム端面と摺動するごとく植設されたセラミック当板と
で構成し、上記金属ケースを締結ボルト・ナットにより
連結ボスを介して水冷式補剛体に連結・固定するに際し
て、金属ケースに収容した不定形耐火物を乾燥する前
に、補剛体と金属ケースを連結ボスを介して連結・固定
する複数の締結ボルト・ナットの内１本を、所定の締結
トルク値になるようにトルク管理して締め付け、他の締
結ボルト・ナットは緩めた状態にして乾燥を行い、この
乾燥終了後に全部の締結ボルト・ナットを所定の締結ト
ルク値になるようにトルク管理して締結し、金属ケース
と補剛体を連結ボスを介して連結・固定することを特徴
とする双ドラム式連続鋳造用のサイド堰の補剛体取り付
け方法である。Further, a double dam continuous dam for continuous casting, which is in contact with both end surfaces of a pair of rotating cooling drums to form a movable mold, is connected at the back to a water-cooled stiffener.
A metal case to be fixed, an irregular refractory housed in the metal case, a base member through which a heater implanted in the irregular refractory is inserted and buried, and a cooling drum end face sliding on the base member. When the metal case is connected to and fixed to a water-cooled stiffener via a connection boss with fastening bolts and nuts, the amorphous refractory housed in the metal case is dried. before, the one of the plurality of fastening bolts and nuts for connecting and fixing the stiffener and the metal case via the connecting bosses, tighten the torque management to a predetermined tightening torque, other fastening bolt nut and dried in a state in which loosened, this after drying in the whole of the fastening bolts and nuts fastened to the torque management to a predetermined tightening torque, connecting the metal case and stiffener bosses A stiffener method of mounting the side weir twin drum type continuous casting, which comprises coupling and fixing through.
【００１５】さらに、請求項３は、請求項２において、
連結ボスの背面と締結ボルト・ナットのナットとの間
に、皿バネを介在させるとともに固体潤滑剤を塗布し
て、締結ボルトを所定の締結トルク値になるようにトル
ク管理して締結し、金属ケースと補剛体を連結ボスを介
して連結・固定することを特徴とする双ドラム式連続鋳
造用のサイド堰の補剛体取り付け方法である。Further, claim 3 is based on claim 2,
A disc spring is interposed between the back surface of the connection boss and the nut of the fastening bolt / nut , and a solid lubricant is applied to control the torque of the fastening bolt to a predetermined fastening torque value. And connect the metal case and the stiffener via the connecting boss.
A method of attaching a stiffener to a side dam for twin-drum continuous casting, characterized in that the stiffener is connected and fixed.
【００１６】[0016]
【作用】本発明においては、サイド堰の金属ケースに連
結ボスを介して補剛体を連結・固定する場合に、補剛体
の金属ケース側表面に断熱シートを張り合わせるととも
に、この補剛体と金属ケースを連結する連結ボスと金属
ケースの底板背面との間に断熱パッキンを介在させたの
で、サイド堰予熱時、サイド堰から補剛体への熱負荷を
軽減して、補剛体の熱変形を防止するとともに、不定形
耐火物の乾燥に際して、金属ケースと補剛体を連結ボス
を介して連結する締結ボルト・ナットの一本を所定の締
結トルク値になるようにトルク管理して締め付け、他の
締結ボルト・ナットを緩めた状態にすることによって、
金属ケースの熱変形を抑制でき、さらに、補剛体を連結
した連結ボスの背面と締結ボルト・ナットのナットとの
間に、皿バネと固形潤滑材を介在させているので、サイ
ド堰の熱変形を上下左右に逃し変形を抑制することでサ
イドの熱変形を最小限に食い止め、移動鋳型内溶湯のシ
ール性を安定的に確保することができ、連続鋳造操業を
安定化し、高品質で均質な鋳片を製造することができ
る。In the present invention, the metal case of the side weir is connected to the case.
When connecting and fixing the stiffener via the knot boss , a heat insulating sheet is attached to the metal case side surface of the stiffener, and the connecting boss and metal connecting the stiffener and the metal case
Insulation packing is interposed between the back of the case and the bottom of the case to reduce the heat load from the side dam to the stiffener during preheating of the side dam, preventing thermal deformation of the stiffener and preventing irregular shaped refractories. When drying, connect the metal case and the stiffener with a boss
One of the fastening bolts and nuts connected via
Tighten by controlling the torque so that
By loosening the fastening bolts and nuts,
Thermal deformation of the metal case can be suppressed, and stiffeners can be connected
A disc spring and a solid lubricant are interposed between the back surface of the connecting boss and the nut of the fastening bolt / nut. Thermal deformation of the side is minimized, the sealing property of the molten metal in the moving mold can be secured stably, the continuous casting operation can be stabilized, and a high-quality and homogeneous slab can be manufactured.
【００１７】[0017]
【実施例】以下に本発明を図１（ａ）〜（ｃ），図２に
示す実施例に基づいて説明する。本発明のサイド堰９
は、金属ケース（ＳＳ４１）１０と、この金属ケースに
収容された不定形耐火物（電融Ｓｉ2 Ｏ3 質）１１と、
この不定形耐火物に植設されたベース部材（高アルミナ
質）１２と、このベース部材に冷却ドラムＲａ，Ｒｂの
端面と摺動するごとく植設されたＹ字型のセラミックス
当板（Ｓｉ3 Ｎ4 ーＢＮ−ＡｌＮ質）１３と、上記ベー
ス部材に埋設されたヒータ１４（ＳｉＣ発熱体）と下部
堰１５（ＢＮ質）からなっている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the embodiments shown in FIGS. 1 (a) to 1 (c) and FIG. Side weir 9 of the present invention
Is a metal case (SS41) 10, an amorphous refractory (fused Si 2 O 3 ) 11 housed in the metal case,
A base member (high alumina material) 12 implanted in the irregular refractory, and a Y-shaped ceramic plate (Si 3 ) implanted in the base member so as to slide with the end faces of the cooling drums Ra and Rb. and N 4 over BN-AlN quality) 13, which is from the heater 14 embedded in the base member (SiC heating elements) and the lower weir 15 (BN protein).
【００１８】本発明のサイド堰においては、金属ケース
１０の底板１０ａに水冷式補剛体１６が複数の連結ボス
１７を介して複数の締結ボルト・ナット１８により締結
されている。この補剛体１６は、冷却媒体Ｗの流通路１
９を内蔵しており、冷却媒体Ｗの供給管１９ａ、排出管
１９ｂが連結され冷却できるようになっており、背面
が、支持ボルト・ナット２０で支持体２１に取り付けら
れている。この補剛体の金属ケース側１０側の表面に
は、断熱シート（Ａｌ2 Ｏ3 −ＳｉＯ2 質）２２が張り
付けられている。In the side weir of the present invention, a water-cooled stiffener 16 is fastened to the bottom plate 10 a of the metal case 10 by a plurality of fastening bolts / nuts 18 via a plurality of connecting bosses 17. The stiffening body 16 is used for the passage 1 of the cooling medium W.
9, a supply pipe 19a and a discharge pipe 19b for the cooling medium W are connected so that the cooling medium W can be cooled, and the back surface is attached to a support 21 with support bolts and nuts 20. A heat insulating sheet (Al 2 O 3 —SiO 2 ) 22 is attached to the surface of the stiffener on the metal case side 10 side.
【００１９】また、図２に示すように、連結ボス１７と
金属ケース底板１０ａ背面との間には、断熱パッキン２
３が配設され、補剛体１６を連結した連結ボス１７の背
面と締結ボルト・ナット１８のナットとの間には、皿バ
ネ２４が介在し、固体潤滑剤２５が塗布されている。As shown in FIG. 2, a heat insulating packing 2 is provided between the connecting boss 17 and the back surface of the metal case bottom plate 10a.
3 is provided, and the connecting boss 17 connecting the stiffener 16
A disc spring 24 is interposed between the surface and the nut of the fastening bolt / nut 18, and a solid lubricant 25 is applied.
【００２０】次に、本発明のサイド堰９における補剛体
１６取り付け例について説明する。 （１）まず、補剛体１６の表面に断熱シート２２を張り
付け、複数の連結ボス１７を取り付ける。 （２）金属ケース１０の底板１０ａに設けた複数の挿通
孔に、それぞれ、その内側から締結ボルト・ナット１８
の締結ボルトを挿通するとともに、断熱パッキン２３を
挿通してから、この締結ボルトの先端ねじ部を各連結ボ
ス１７の取り付け孔に挿通し背面側に貫通させてナット
で仮締めし、その内の一本の締結ボルト・ナット１８の
みを所定の締結トルク値になるようにトルク管理して締
結する。 （３）金属ケース１０にベース部材１２をセットし不定
形耐火物１１を流し込み、焼成炉で３５０℃程度の温度
で乾燥する。 （４）ベース部材１２にセラミックス当板１３をセラミ
ックスボンドで接着し、１１０℃程度の温度で乾燥後、
セラミックス当板１３の表面をグラインダーで研磨す
る。 （５）残りの各締結ボルト・ナット１８のナットと連結
ボス１７の背面との間に皿バネ２４を介在させ、固体潤
滑剤（ＢＮ質）２５を塗布後、締結ボルト・ナット１８
により所定の締結トルク値になるようにトルク管理して
締結し、金属ケース１０と補剛体１６とを連結ボス１７
を介して連結・固定する。図２中、２６は、皿バネ２４
とともに用いられる球面座金である。Next, an example of mounting the stiffener 16 on the side weir 9 of the present invention will be described. (1) First, the heat insulating sheet 22 is attached to the surface of the stiffener 16 and a plurality of connecting bosses 17 are attached. (2) Fastening bolts / nuts 18 are respectively inserted from a plurality of through holes provided in the bottom plate 10a of the metal case 10 from the inside thereof.
After inserting the fastening bolts and the heat-insulating packing 23, the leading end of the fastening bolts are inserted into the mounting holes of the connection bosses 17 to penetrate the rear side, and temporarily tightened with nuts. One fastening bolt / nut 18
Only by controlling the torque so as to have a predetermined fastening torque value . (3) The base member 12 is set in the metal case 10, the irregular-shaped refractory 11 is poured, and dried at about 350 ° C. in a firing furnace. (4) The ceramic abutment plate 13 is bonded to the base member 12 with a ceramic bond, dried at a temperature of about 110 ° C.
The surface of the ceramic plate 13 is polished with a grinder. (5) A disc spring 24 is interposed between the nut of each of the remaining fastening bolts / nuts 18 and the back surface of the connection boss 17, and a solid lubricant (BN material) 25 is applied.
Entered by a torque controlled to be a predetermined fastening torque by coupling the metal casing 10 and the stiffener 16 boss 17
Connected and fixed via . In FIG. 2, reference numeral 26 denotes a disc spring 24.
This is a spherical washer used with.
【００２１】このようにして補剛体を取り付けたサイド
堰は、不定形耐火物の乾燥によって殆ど変形することが
なく、補剛体との連結・固定状態を良好に維持してお
り、異常は認められなかった。The side weir to which the stiffener is attached in this way hardly deforms due to drying of the refractory material, maintains a good connection / fixed state with the stiffener, and abnormalities are recognized. Did not.
【００２２】このようにして補剛体１６を連結・固定し
た一対のサイド堰をそれぞれ、支持体２１に取り付け、
それぞれのサイド堰を冷却ドラムＲａ，Ｒｂの両端面に
当接し、ヒータで予熱してセラミックス当板の表面温度
として設定した１５００℃に相当する値になったところ
で、サイド堰の変形状況を見たところ、サイド堰に殆ど
変形が認められなかった。そこで、鋳造を開始し、幅１
２００mm，厚さ５mmの広幅薄肉鋳片を連続鋳造した。The pair of side dams to which the stiffeners 16 are connected and fixed as described above are attached to the support 21 respectively.
Each side weir was brought into contact with both end surfaces of the cooling drums Ra and Rb, preheated by a heater, and when the temperature reached a value corresponding to 1500 ° C. set as the surface temperature of the ceramic plate, the deformation state of the side weir was observed. However, almost no deformation was observed in the side weir. Then, casting was started and width 1
A wide thin cast piece of 200 mm in thickness and 5 mm in thickness was continuously cast.
【００２３】従来は、サイド堰は、予熱後に明らかに変
形し、その変形が左右、上下ともアンバランスに生じて
いることが確認され、鋳造操業の開始ができなかった
り、サイド堰が短時間でその機能を失い、鋳造の続行が
不能になることもあったが、本発明の実施例では、短時
間で設定温度まで予熱でき、また、鋳造操業中にサイド
堰に関するトラブルもなく、長時間に亘って、サイド堰
としての機能を全うし形状の良好な鋳片を安定的に鋳造
することができた。Conventionally, it has been confirmed that the side weir is clearly deformed after preheating, and that the deformation has occurred in an unbalanced manner in the right, left, up and down directions. Although the function was lost and the continuation of casting was sometimes impossible, in the embodiment of the present invention, it was possible to preheat to the set temperature in a short time, and there was no trouble related to the side weir during the casting operation, and the operation was continued for a long time. Over the entire period, it was possible to stably cast a slab having a good shape and fulfilling the function as a side weir.
【００２４】本発明では、サイド堰の予熱を行う場合
に、サイド堰の熱変形を十分に抑制できるので、例え
ば、予熱温度の測定精度を上げられれば、予熱に際し
て、ヒータに対する電力投入とその投入時間をパタ−ン
化することができ、鋳造開始の度に、投入電力量、投入
パタ−ンをほぼ一定にでき、サイド堰をより安定的に予
熱することができる。According to the present invention, when preheating the side weir, the thermal deformation of the side weir can be sufficiently suppressed. For example, if the measurement accuracy of the preheating temperature can be improved, the power supply to the heater and the input of the power to the heater during the preheating can be performed. The time can be patterned, and each time the casting is started, the input power and the input pattern can be made substantially constant, and the side dam can be preheated more stably.
【００２５】また、サイド堰に再現性ある熱変形を付与
することができ、サイド堰による溶湯のシールを安定化
できる。また、セラミックス当板の最大予熱温度を限界
域近くの１５５０℃まで上げることができ、サイド堰予
熱効果を高めることもできるようになった。従来は予熱
によるサイド堰の熱変形が大きく、不安定であったた
め、安全を見て１３５０℃までしか上げられず、予熱効
果は十分とは言えなかった。In addition, reproducible thermal deformation can be imparted to the side weir, and the sealing of the molten metal by the side weir can be stabilized. In addition, the maximum preheating temperature of the ceramic plate can be increased to 1550 ° C., which is near the limit, and the preheating effect of the side dam can be enhanced. Conventionally, thermal deformation of the side dam due to preheating was large and unstable, so that it was only possible to raise the temperature up to 1350 ° C. in view of safety, and the preheating effect was not sufficient.
【００２６】このように、本発明においては、サイド堰
の予熱に際して、サイド堰の熱変形を最小限に抑制で
き、短時間にかなり高い温度領域まで予熱することがで
き、所定温度まで予熱するために必要な時間のバラツキ
もが大幅に小さくなり、計画どうりに連続鋳造を開始で
きるようになった。As described above, in the present invention, when preheating the side weir, the thermal deformation of the side weir can be minimized, and it is possible to preheat to a considerably high temperature region in a short time, and to preheat to a predetermined temperature. The variation in the time required for the casting has been greatly reduced, and continuous casting can be started as planned.
【００２７】なお、本発明は上記の実施例に限定される
ものではなく、サイド堰と補剛体の取り付け条件は、冷
却ドラム条件（端面の材質、寸法、形状等）、サイド堰
条件（構造、寸法、形状、材料の組み合わせ、予熱条件
等）、連続鋳造の操業条件（温度、速度、寸法等）等に
応じて、本発明の請求項の範囲内で適宜変更されるもの
である。The present invention is not limited to the above embodiment. The conditions for mounting the side weir and the stiffener include the conditions of the cooling drum (material, dimensions, shape, etc. of the end face) and the conditions of the side weir (structure, The size, shape, combination of materials, preheating conditions, etc.), operating conditions of continuous casting (temperature, speed, dimensions, etc.), etc. are appropriately changed within the scope of the claims of the present invention.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明においては、サイド堰の金属ケー
スに補剛体を連結・固定する場合に、補剛体の金属ケー
ス側表面に断熱シートを張り合わせるとともに、この補
剛体と金属ケースを連結する連結ボスと金属ケースの底
板背面との間に断熱パッキンを介在させたので、サイド
堰予熱時、サイド堰から補剛体への熱負荷を軽減して補
剛体の熱変形を防止するとともに、不定形耐火物の乾燥
に際して、金属ケースと補剛体を連結する連結ボスを連
結・固定する締結ボルトの一本を所定の締結トルク値に
なるようにトルク管理して締め付け、他の締結ボルト・
ナットを緩めた状態にすることによって、金属ケースの
熱変形を抑制でき、さらに、連結ボスの背面と締結ボル
ト・ナットのナットとの間に皿バネと固形潤滑剤を介在
させているので、サイド堰の熱変形を上下、左右に逃が
し変形を抑制することでサイド堰の熱変形を最小限に食
い止め、移動鋳型内溶湯のシール性を安定的に確保する
ことができ、連続鋳造操業を安定化し、高品質で均質な
鋳片を製造することができる。According to the present invention, when connecting and fixing the stiffener to the metal case of the side weir, an insulating sheet is attached to the metal case side surface of the stiffener and the stiffener is connected to the metal case. Connecting boss and bottom of metal case
Since the heat insulating packing is interposed between the back of the plate and the side dam, when preheating, the heat load from the side dam to the stiffener is reduced to prevent thermal deformation of the stiffener, and when drying the amorphous refractory, Connect the connection boss that connects the metal case and the stiffener.
One of the fastening bolts to be connected and fixed to the specified fastening torque value
Tighten by controlling the torque so that
By loosening the nut, thermal deformation of the metal case can be suppressed.Furthermore, a disc spring and solid lubricant are interposed between the back of the connection boss and the nut of the fastening bolt / nut. By releasing the weir thermal deformation up and down and left and right to suppress the deformation, we can minimize the thermal deformation of the side weir and stably secure the sealing property of the molten metal in the moving mold, stabilizing the continuous casting operation. It is possible to produce a high quality and homogeneous cast slab.
【００２９】より具体的には、 （１）予熱時のサイド堰の熱変形を従来の１／２にでき
る。 （２）鋳造開始毎の、サイド堰の熱変形のバラツキを、
従来の１／３にできる。 （３）（１）、（２）の改善効果で鋳造時の溶湯漏れ頻
度が、従来の３０％に対して１％まで低減することがで
きる。 （４）予熱温度を上げることができ、鋳造時にサイド堰
表面への地金生成量を大幅に減少することができ、鋳片
への地金巻き込み頻度を、従来の１／１０に減少するこ
とができる。 （５）予熱の再現性が向上し、鋳造開始が計画通りにで
きるようになり、鋳造操業効率を従来に比し３０％程度
向上できる。More specifically, (1) the thermal deformation of the side dam at the time of preheating can be reduced to half of that of the prior art. (2) The variation of thermal deformation of the side weir at each casting start
It can be reduced to 1/3 of the conventional one. (3) With the improvement effects of (1) and (2), the frequency of molten metal leakage during casting can be reduced to 1% from 30% of the conventional case. (4) The preheating temperature can be increased, the amount of sliver produced on the side weir surface during casting can be greatly reduced, and the frequency of slab infiltration into the slab is reduced to 1/10 of the conventional rate. Can be. (5) The reproducibility of the preheating is improved, the casting can be started as planned, and the casting operation efficiency can be improved by about 30% as compared with the conventional case.
【図１】本発明の実施例を示す説明図であり、（ａ）図
は湯溜り部側から見たサイド堰の正面説明図、（ｂ）図
は（ａ）図の側断面説明図、（ｃ）図は（ａ）図の背面
（Ｂａ−Ｂｂ矢視）説明図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of the present invention, wherein FIG. 1 (a) is a front explanatory view of a side weir viewed from a pool part side, FIG. (C) Drawing is an explanatory view of the back of Drawing (a) (as seen from the arrow of Ba-Bb).
【図２】図１（ｂ）図の金属ケース底板と補剛体（連結
ボス）との連結構造例を示す一部断面拡大説明図。FIG. 2 is an enlarged partial cross-sectional explanatory view showing an example of a connection structure between a metal case bottom plate and a stiffener (connection boss) shown in FIG. 1 (b).
【図３】本発明を実施する双ドラム式の広幅薄肉鋳片の
連続鋳造装置例を示す立面説明図。FIG. 3 is an elevation explanatory view showing an example of a continuous casting apparatus of a twin-drum type wide thin cast slab for implementing the present invention.
【図４】（ａ）図は、本発明を実施する双ドラム式の広
幅薄肉鋳片の連続鋳造装置例におけるサイド堰配置状態
を示す平面説明図。（ｂ）図は、（ａ）図の正面説明
図。FIG. 4 (a) is an explanatory plan view showing an arrangement of side weirs in a twin-drum type continuous casting apparatus for a wide and thin cast slab that implements the present invention. (B) Drawing is a front explanatory view of (a) figure.
【図５】従来の双ドラム式連続鋳造装置例におけるサイ
ド堰例を示し、（ａ）図は湯溜り部側から見た正面説明
図、（ｂ）図は（ａ）図のＡａ−Ａｂ矢視断面説明図。5A and 5B show an example of a side weir in a conventional twin-drum continuous casting apparatus, in which FIG. 5A is an explanatory front view as viewed from the pool side, and FIG. 5B is an arrow Aa-Ab in FIG. FIG.
１ サイド堰 ２ 枠板 ３ 底板 ４ サイド堰ケ−ス ５ 耐火物 ６ ベ−ス材 ７ セラミックス層 ７ａ 中央領域（セラミックス層） ７ｂ 周辺領域（セラミックス層） ８ ヒ−タ ９ サイド堰 １０ 金属ケ−ス １０ａ 金属ケ−ス底板 １１ 不定形耐火物 １２ ベ−ス部材 １３ セラミックス当板 １４ ヒ−タ １５ 下部堰 １６ 水冷式補剛体 １７ 連結ボス１８ 締結ボルト・ナットＷ 冷却媒体 １９ 冷却媒体流通路 １９ａ 供給管 １９ｂ 排出管 ２０ 支持ボルト・ナット ２１ 支持体 ２２ 断熱シ−ト ２３ 断熱パッキン ２４ 皿バネ ２５ 固体潤滑剤 ２６ 球面座金 ａ 内ノズル ｂ 外ノズル ｃ 鋳片 ｅ 溶湯 Ｍ メニスカス ｐ 湯溜り部 Ｒａ，Ｒｂ 冷却ドラム Ｓａ，Ｓｂ サイド堰DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Side weir 2 Frame plate 3 Bottom plate 4 Side weir case 5 Refractory 6 Base material 7 Ceramic layer 7a Central area (ceramic layer) 7b Peripheral area (ceramic layer) 8 Heater 9 Side weir 10 Metal case 10a Metal case bottom plate 11 Irregular refractory 12 Base member 13 Ceramic plate 14 Heater 15 Lower dam 16 Water-cooled stiffener 17 Connecting boss 18 Fastening bolt / nut W Cooling medium 19 Cooling medium flow path 19a Supply pipe 19b Discharge pipe 20 Support bolt / nut 21 Support body 22 Insulated sheet 23 Insulated packing 24 Belleville spring 25 Solid lubricant 26 Spherical washer a Inner nozzle b Outer nozzle c Cast piece e Molten M Meniscus p Pool basin Ra, Rb cooling drum Sa, Sb side weir
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡 秀毅 山口県光市大字島田3434番地 新日本製 鐵株式会社 光製鐵所内 (72)発明者 新井 貴士 山口県光市大字島田3434番地 新日本製 鐵株式会社 光製鐵所内 (72)発明者 築地 秀男 福岡県北九州市八幡西区東浜町１番１号 黒崎窯業株式会社内 (72)発明者 小山 敏弘 福岡県北九州市八幡西区東浜町１番１号 黒崎窯業株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−212504（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 11/06 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Hideki Oka 3434 Shimada, Hikari-shi, Yamaguchi Prefecture Inside Nippon Steel Corporation Hikari Works (72) Inventor Takashi Arai 3434 Shimada, Hikari-shi, Hikari-shi, Yamaguchi New Japan (72) Inventor Hideo Tsukiji 1-1, Higashihama-cho, Yawatanishi-ku, Kitakyushu-shi, Fukuoka Prefecture Inside of Kurosaki Ceramics Co., Ltd. Kurosaki Ceramics Co., Ltd. (56) References JP-A-5-212504 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B22D 11/06
Claims (3)
接され移動鋳型を形成する双ドラム式連続鋳造用のサイ
ド堰を、背面を水冷式補剛体に連結・固定する金属ケー
スと、この金属ケースに収容された不定形耐火物と、こ
の不定形耐火物に植設されたヒータを挿通・埋設したベ
ース部材と、このベース部材に冷却ドラム端面と摺動す
るごとく植設されたセラミック当板とで構成し、上記補
剛体の金属ケース側表面に断熱シートを張り合わせると
もに、補剛体を連結した連結ボスと金属ケースの底板背
面との間に断熱パッキンを介在させ、補剛体と金属ケー
スを連結ボスを介して締結ボルト・ナットにより連結・
固定したことを特徴とする双ドラム式連続鋳造用のサイ
ド堰。1. A metal case for connecting and fixing a back surface to a water-cooled stiffening body with a double-drum type continuous casting side weir abutting against both end surfaces of a pair of rotating cooling drums and forming a moving mold. An irregular refractory housed in a metal case, a base member having a heater inserted and embedded in the irregular refractory, and a ceramic member implanted in the base member so as to slide with respect to an end face of the cooling drum. A heat insulating sheet is attached to the metal case side surface of the stiffener, and a connecting boss connecting the stiffener and a back plate of the metal case are provided.
The heat insulating packing is interposed between the surface, connected by fastening bolts and nuts through the connecting boss stiffener and the metal case
Side weir for twin-drum continuous casting characterized by being fixed.
接され移動鋳型を形成する双ドラム式連続鋳造用のサイ
ド堰を、背面を水冷式補剛体に連結・固定する金属ケー
スと、この金属ケースに収容された不定形耐火物と、こ
の不定形耐火物に植設されたヒータを挿通・埋設したベ
ース部材と、このベース部材に冷却ドラム端面と摺動す
るごとく植設されたセラミック当板とで構成し、上記金
属ケースを締結ボルト・ナットにより連結ボスを介して
水冷式補剛体に連結・固定するに際して、金属ケースに
収容した不定形耐火物を乾燥する前に、補剛体と金属ケ
ースを連結ボスを介して連結・固定する複数の締結ボル
ト・ナットの内１本を、所定の締結トルク値になるよう
にトルク管理して締め付け、他の締結ボルト・ナットは
緩めた状態にして乾燥を行い、この乾燥終了後に全部の
締結ボルト・ナットを所定の締結トルク値になるように
トルク管理して締結し、金属ケースと補剛体を連結ボス
を介して連結・固定することを特徴とする双ドラム式連
続鋳造用のサイド堰の補剛体取り付け方法。2. A metal case for connecting and fixing a backside to a water-cooled stiffening body with a double-drum continuous weir forming a movable mold by abutting against both end surfaces of a pair of rotating cooling drums. An irregular refractory housed in a metal case, a base member having a heater inserted and embedded in the irregular refractory, and a ceramic member implanted in the base member so as to slide with respect to an end face of the cooling drum. When connecting and fixing the metal case to a water-cooled stiffener via a connecting boss with fastening bolts and nuts , the stiffener and metal are used before drying the refractory housed in the metal case. One of the plurality of fastening bolts and nuts for connecting and fixing the case via the connection boss is tightened by controlling the torque so that a predetermined fastening torque value is obtained, and the other fastening bolts and nuts are loosened. Dry After drying, all the fastening bolts and nuts are torque-managed so as to have a predetermined fastening torque value and fastened, and the metal case and the stiffener are connected and fixed via the connection boss. Stiffener mounting method for the side dam for twin drum type continuous casting.
結ボルト・ナットのナットとの間に、皿バネを介在させ
るとともに固体潤滑剤を塗布して、締結ボルトを所定の
締結トルク値になるようにトルク管理して締結し、金属
ケースと補剛体を連結ボスを介して連結・固定すること
を特徴とする双ドラム式連続鋳造用のサイド堰の補剛体
取り付け方法。3. The fastening bolt according to claim 2, wherein a disc spring is interposed between the back surface of the connecting boss and the nut of the fastening bolt / nut , and a solid lubricant is applied .
A method of attaching a stiffener to a side dam for twin-drum continuous casting, characterized in that the metal case and the stiffener are connected and fixed via a connection boss by controlling the torque so as to obtain a fastening torque value .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5212755A JP3043928B2 (en) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | Side dam and stiffener mounting method for twin drum continuous casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5212755A JP3043928B2 (en) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | Side dam and stiffener mounting method for twin drum continuous casting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0760410A JPH0760410A (en) | 1995-03-07 |
| JP3043928B2 true JP3043928B2 (en) | 2000-05-22 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3043928B2 (en) |
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|---|---|---|---|---|
| KR100977784B1 (en) * | 2007-09-28 | 2010-08-24 | 주식회사 포스코 | Edge dam refractories fixing device of twin roll type strip caster |
-
1993
- 1993-08-27 JP JP5212755A patent/JP3043928B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH0760410A (en) | 1995-03-07 |
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