JP3043380B2 - Spray blanket cleaning system - Google Patents
Spray blanket cleaning systemInfo
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- JP3043380B2 JP3043380B2 JP2192856A JP19285690A JP3043380B2 JP 3043380 B2 JP3043380 B2 JP 3043380B2 JP 2192856 A JP2192856 A JP 2192856A JP 19285690 A JP19285690 A JP 19285690A JP 3043380 B2 JP3043380 B2 JP 3043380B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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- B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
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- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/30—Recovering used solvents or residues
- B41P2235/31—Recovering used solvents or residues by filtering
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、印刷工程における洗浄装置、特にオフセ
ット印刷工程におけるブランケットシリンダの自動洗浄
装置に関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning device in a printing process, and more particularly to an automatic cleaning device for a blanket cylinder in an offset printing process.
発明の背景 オフセットのウエブ印刷工程において、ブランケット
シリンダを洗浄する必要性は良く認識されている。印刷
物が印刷される毎にインキ、紙、液体貯蔵器の溶液等か
ら出た不純物がブランケットシリンダを汚す。一定時間
が経過すると、この不純物を除去するためブランケット
シリンダを溶媒か溶媒と水を混合したものによって洗浄
しなければならない。もし、洗浄しなければ、印刷の品
質が低下し、ウエブが破れる可能性が増加する。ブラン
ケットシリンダを洗浄する技術には幾つかの方法が知ら
れている。BACKGROUND OF THE INVENTION The need for cleaning blanket cylinders in an offset web printing process is well recognized. Each time a print is printed, impurities from ink, paper, liquid reservoir solution, etc., contaminate the blanket cylinder. After a period of time, the blanket cylinder must be cleaned with a solvent or a mixture of solvent and water to remove the impurities. If not washed, the quality of the print will be degraded and the possibility of web tearing will increase. Several methods are known for cleaning blanket cylinders.
手で洗浄する方法は、印刷機が停止したとき、作業者
によって手で洗浄液を加える方法が利用される。この方
法では、タオルが洗浄液に浸され、ブランケットをごし
ごしと拭いて不純物を落とす。印刷機が動いていると
き、ブランケットを手で洗浄する方法も利用されてい
る。印刷作業者の一員が印刷の品質を低下させているブ
ランケットの特定の部分を洗浄する。この手法は生産性
を向上させるが、ブランケットシリンダの周囲の面が高
速で回転しているためきわめて危険である。As a method of washing by hand, a method of manually adding a washing liquid by an operator when the printing press is stopped is used. In this method, a towel is soaked in a cleaning solution and the blanket is scrubbed to remove impurities. Hand-washing of the blanket when the press is running has also been used. A printing operator cleans certain portions of the blanket that are reducing print quality. Although this technique improves productivity, it is very dangerous because the surface around the blanket cylinder is rotating at high speed.
印刷している間に一定の時間をおいてブランケットシ
リンダを洗浄する自動ブランケット洗浄機を使用する方
がはるかに生産性が高く、予測ができる。これを達成す
るため、いくつかの自動洗浄方法が使用されている。米
国特許第4344361号、第4757763号に示されている布型の
システムは膨張可能な圧力パッドの上を通過する使い捨
ての布を利用している。その布はブランケットに対して
加圧された洗浄液によって濡らされ、洗浄を行うため段
階的に前進させられる。It is much more productive and predictable to use an automatic blanket washer that cleans blanket cylinders after a period of time while printing. Several automatic cleaning methods have been used to achieve this. The cloth-type system shown in U.S. Patent Nos. 4,434,661 and 4,776,773 utilizes a disposable cloth that passes over an inflatable pressure pad. The cloth is wetted by a cleaning solution pressurized against a blanket and advanced stepwise to effect cleaning.
ブラシ型のシステムはブランケットに対して加圧され
た回転ブラシが利用される。ブラシはブランケットに接
触する前に溶剤によって濡らされる。ブランケットから
ブラシに移動した不純物は使用剤の溶剤を集めるシステ
ムに集められる。典型的に、溶剤は分離と処理を受け、
不純物を除去し、溶剤を集める。Brush type systems utilize a rotating brush that is pressed against a blanket. The brush is wetted by the solvent before contacting the blanket. Impurities transferred from the blanket to the brush are collected in a system for collecting the solvent of the use agent. Typically, the solvent undergoes separation and processing,
Remove impurities and collect solvent.
スプレー型のシステムはブランケットの近くに位置し
たスプレーバーを利用する。スプレーバーはブランケッ
トシリンダの上に洗浄液をスプレーする。これまで知ら
れたスプレーバーは、米国特許第4686902号に示すよう
に、タンクの中に効果的な乳状の溶液を作るため、溶剤
と水をあらかじめ混合する。洗浄溶液を一度混合する
と、そのシステムから排出して流し、新しく混合しない
限り、溶液中の水に対する溶剤の割合は変更不可能であ
るので好ましくない。さらに、溶液は乳化状態を保つた
め順次循環され、掻き混ぜられなければならない。本発
明は水と溶剤をタンクかプリミキサーの中で混ぜる必要
性と、洗浄溶液の再循環あるいは攪拌の必要性を無く
し、このようにシステムから排出して流さなくても、乳
化溶液を所望に応じて頻繁に変更できるようにしてい
る。Spray-type systems utilize a spray bar located near the blanket. The spray bar sprays the cleaning liquid onto the blanket cylinder. Previously known spray bars pre-mix a solvent and water to create an effective milky solution in a tank, as shown in US Pat. No. 4,686,902. Once the cleaning solution has been mixed, it is drained out of the system and, unless freshly mixed, the ratio of solvent to water in the solution cannot be changed, which is not preferred. In addition, the solution must be cycled and stirred in order to maintain an emulsified state. The present invention eliminates the need to mix water and solvent in a tank or premixer and the need to recirculate or agitate the wash solution, thus making the emulsified solution desired without having to drain and flush the system. It can be changed frequently according to.
別の知られたスプレー式システムでは、例えば西ドイ
ツ特許第2826135号公報に示すように、スプレーバーに
よってスプレーされる洗浄液の量が制御され、スプレー
バーの内部の空洞の容積に制限される。特にそのシステ
ムはサイクルをもって作動し、その１サイクルは洗浄液
によってスプレーバーの内部の空洞を完全に満たし、空
気によって洗浄液をスプレーする工程から成っている。
本発明は、洗浄液がスプレーバーに入ったとき、これを
連続的にスプレーバーから噴出させる手段を提供するこ
とにより、このサイクル的な動作を避けている。本発明
は、又、スプレーバーの内部の空洞の容積に制限されな
い量の個々に設定できる水と溶剤を供給する。In another known spray-on system, the amount of cleaning liquid sprayed by the spray bar is controlled and limited to the volume of the cavity inside the spray bar, as shown for example in DE 28 26 135. In particular, the system operates in cycles, one cycle consisting of completely filling the interior of the spray bar with the cleaning liquid and spraying the cleaning liquid with air.
The present invention avoids this cyclic operation by providing a means for continuously flushing the cleaning liquid from the spray bar as it enters the spray bar. The present invention also provides individually configurable amounts of water and solvent that are not limited to the volume of the cavity inside the spray bar.
従来の洗浄システムが遭遇するその他の問題は、乾燥
機の損傷あるいは過量の溶剤の点火による爆発を含む。
典型的に、印刷機が保守または修理のため休止されたと
き、インキローラーの列はインキの残りと不純物によっ
てべとついている。この状態で印刷が再開されると、ウ
エブが破れる高い危険性がある。この破損を避けるた
め、あらかじめ作業者によってブランケットに溶剤を与
えるか、ローラー列に油を差し、ブランケットが濡らさ
れ、こびりついたインキを軟化する。この作業は、乾燥
機に侵入する制御されない量の溶剤が爆発しうるため、
危険かつ浪費的である。また、油を浪費している間、加
えられた油はインキの色に有害な影響を与え、紙の浪費
を引き起こす。本発明はブランケットを自動的に濡らす
手段を提供することによりこの問題を避け、制御されな
い溶剤の供給によって起こる爆発の危険性を減らすよう
にしたものである。Other problems encountered with conventional cleaning systems include damage to the dryer or explosion due to excessive solvent ignition.
Typically, when the printing press is taken down for maintenance or repair, the rows of ink rollers are sticky with the rest of the ink and impurities. If printing is resumed in this state, there is a high risk that the web will break. In order to avoid this damage, a blanket is first solvent-supplied by an operator or oil is applied to the roller row, so that the blanket is wetted and the ink stuck is softened. This is because the uncontrolled amount of solvent entering the dryer can explode,
Dangerous and wasteful. Also, while wasting oil, the added oil has a detrimental effect on the color of the ink, causing wasted paper. The present invention avoids this problem by providing a means of automatically wetting the blanket and reduces the risk of explosion caused by uncontrolled solvent supply.
発明の目的 したがって、この発明は、印刷機が動作している間、
機械を停止させたり、過度の浪費を引き起こすことがな
く、ブランケットシリンダを洗浄するための改良された
スプレーシステムを提供することを目的とするものであ
る。これは印刷物のより優れた再生を可能にし、手待ち
時間を節約させる。また、リントの含有率がより高い等
級の紙を使用することを可能にする。OBJECTS OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides for
It is an object of the present invention to provide an improved spray system for cleaning blanket cylinders without stopping the machine or causing excessive waste. This allows for better reproduction of the print and saves on waiting time. It also makes it possible to use grades of paper with a higher lint content.
本発明の別の目的は、乾燥機の安全を保証するため最
小量の溶剤を使用することである。Another object of the invention is to use a minimal amount of solvent to ensure the safety of the dryer.
また、この発明のより大きな目的は、洗浄液の再循環
あるいは攪拌の必要性を無くす水と溶剤の混合システム
を提供することにある。It is a further object of the present invention to provide a water and solvent mixing system that eliminates the need for recirculation or agitation of the cleaning liquid.
この発明の別の目的は、各々の印刷装置に個々に設定
可能な量の水と溶剤を供給することにある。It is another object of the present invention to supply individually configurable amounts of water and solvent to each printing device.
また、この発明の別の目的は、適切な制御プログラム
によって、全ての印刷装置を定められたように同時にあ
るいは順次洗浄できるシステムを提供することにある。It is another object of the present invention to provide a system that can simultaneously or sequentially clean all printing apparatuses as defined by an appropriate control program.
この発明の別の目的は、始動、停止の間にウエブが破
れるのを防止するためのスプレー式ブランケット洗浄装
置におけるあらかじめ濡らす特徴を得ることにある。It is another object of the present invention to provide a pre-wetting feature in a spray blanket cleaning device to prevent web tearing during start-up and shutdown.
この発明の別の目的は、方向を制御した溶剤によって
均等にウエブの濡らしを行うことである。It is another object of the present invention to provide uniform wetting of the web with a directionally controlled solvent.
もしシリンダの右側面が左側面より先に濡れると、ウ
エブが横に動くか、不均等な張力が掛かり破れやすくな
る。If the right side of the cylinder gets wet before the left side, the web will move sideways or will be unequally tensioned and easily broken.
発明の構成 この発明によれば、溶剤と水の混合液を印刷機のブラ
ンケットシリンダに付与するスプレー式ブランケット洗
浄システムであって、 （ａ）溶剤供給手段と、 （ｂ）水供給手段と、 （ｃ）空気供給手段と、 （ｄ）前記溶剤供給手段、前記水供給手段および前記空
気供給手段から個別に供給される溶剤、水および空気を
混合する混合管と、 （ｅ）前記溶剤供給手段に接続され、前記混合管への溶
剤の制御された分配を達成する溶剤バルブを有する溶剤
制御手段と、 （ｆ）前記水供給手段に接続され、前記混合管への水の
制御された分配を達成する水バルブを有する水制御手段
と、 （ｇ）前記空気供給手段に接続され、前記混合管への空
気の制御された分配を達成する空気バルブを有する空気
制御手段と、 （ｈ）前記溶剤、水および空気制御手段に接続され、設
定比率の溶剤と水を前記混合管に送り、前記溶剤、水お
よび空気を前記混合管内で混合し、前記空気によって前
記溶剤と水を制御される時間をもって放出する中央制御
手段と、 （ｉ）前記混合管に接続され、前記溶剤および水を受
け、散布するスプレーバーとからなり、前記スプレーバ
ーは前記溶剤および水を前記ブランケットシリンダにス
プレーする複数のノズルを有することを特徴とするスプ
レー式ブランケット洗浄システムが提供される。According to the present invention, there is provided a spray blanket cleaning system for applying a mixed solution of a solvent and water to a blanket cylinder of a printing press, comprising: (a) a solvent supply unit; (b) a water supply unit; c) an air supply means; (d) a mixing pipe for mixing the solvent, water and air separately supplied from the solvent supply means, the water supply means and the air supply means, and (e) a solvent supply means. Solvent control means having a solvent valve connected to achieve a controlled distribution of solvent to the mixing tube; and (f) connected to the water supply means to achieve controlled distribution of water to the mixing tube. (G) air control means having an air valve connected to the air supply means to achieve controlled distribution of air to the mixing tube; and (h) the solvent; Water and A central unit connected to air control means for sending a set ratio of solvent and water to the mixing tube, mixing the solvent, water and air in the mixing tube, and discharging the solvent and water by the air for a controlled time. Control means; and (i) a spray bar connected to the mixing pipe for receiving and spraying the solvent and water, wherein the spray bar has a plurality of nozzles for spraying the solvent and water to the blanket cylinder. A spray-type blanket cleaning system is provided.
本発明の前記のこととその他の目的、特徴、利点は、
添付した図面を参照すると、次の好ましい実施例の記述
から当業者にとっては明らかである。The above and other objects, features and advantages of the present invention are:
With reference to the accompanying drawings, it will be apparent to those skilled in the art from the following description of the preferred embodiments.
好ましい実施例の説明 図面を参照すると、特に第１図において、空気箱
（２）と液体箱（４）の２つの主要要素から成る液体制
御システムが示されている。各印刷装置はスプレー式の
システムに必要な液体と空気を制御する１個の空気箱
（２）と液体箱（４）を備えている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Referring to the drawings, and in particular in FIG. 1, there is shown a liquid control system consisting of two main components, an air box (2) and a liquid box (4). Each printing device has one air box (2) and a liquid box (4) for controlling the liquid and air required for the spray system.
中央供給のスプレー式のシステムは第２図に示され、
端供給のスプレー式のシステムは第３図に示される。液
体制御システムは制御要素（28）によって指示された特
定の量と圧力でスプレー式のシステムの溶剤と水と空気
を制御する。A central feed spray system is shown in FIG.
An end-feed spray system is shown in FIG. The liquid control system controls the solvent, water and air of the spray system at a specific amount and pressure indicated by the control element (28).
空気箱（２）はシステムの機能に要求される制御され
た空気圧を供給する。圧縮された空気は流路（６）を通
って空気箱（２）に入り、空気バルブの多岐管（５）に
供給される。空気は、空気フィルタ（11）、液体スプレ
ー制御装置（10）、液体スプレー弁（12）を通って流れ
る。液体スプレー弁が制御要素（28）によって作動され
ると、制御された空気は空気箱（２）から流れ出し、対
応する液体箱（４）に入る。そして、その空気は空気チ
ェック弁（50）を通過し、液体多岐管（14）に入り、混
合管（21）に流れ込む。その空気は混合した溶剤と水を
混合管（21）からスプレーバー（30）に排出する（第
２、３図）。The air box (2) supplies the controlled air pressure required for the functioning of the system. The compressed air enters the air box (2) through the flow path (6) and is supplied to the manifold (5) of the air valve. Air flows through an air filter (11), a liquid spray control (10), and a liquid spray valve (12). When the liquid spray valve is actuated by the control element (28), the controlled air flows out of the air box (2) and enters the corresponding liquid box (4). Then, the air passes through the air check valve (50), enters the liquid manifold (14), and flows into the mixing pipe (21). The air discharges the mixed solvent and water from the mixing pipe (21) to the spray bar (30) (FIGS. 2 and 3).
加圧された溶剤は溶剤供給源（16）から流路（８）を
通り、溶剤制御器（15）を通り、溶剤多岐管口（18）に
送られる。その時溶剤は溶剤フィルタ（23）を通り、溶
剤弁（20）に入る。溶剤弁（20）が制御要素（28）によ
って作動されると、溶剤は液体多岐管（14）に入り、混
合管（21）に流れ込む。溶剤オリフィス（40）と溶剤チ
ェック弁（51）のような流れ制御手段は溶剤弁（20）と
液体多岐管（14）の間に配置される。加圧された水は水
供給源（22）から出て流路（９）を通り、水制御器（4
2）を通って水多岐管（24）に供給される。その時水は
水フィルタ（44）を通り、水弁（26）に供給される。水
弁（26）が制御要素（28）によって作動されると、水は
水多岐管（14）に入り、混合管（21）に流れ込む。オリ
フィス（48）や水チェック弁（52）のような流れ制御手
段は水弁（26）と液体多岐管（14）の間に挿入される。
水と溶剤の弁は制御要素（28）によって同時あるいは順
次に作動される。混合管（21）は第２図に示すように、
スプレーバー（30）の中央部に供給することができ、あ
るいは第３図に示すように、スプレーバー（30）の端部
に供給することもできる。The pressurized solvent is sent from the solvent supply (16) through the flow path (8), through the solvent controller (15), to the solvent manifold port (18). The solvent then passes through the solvent filter (23) and enters the solvent valve (20). When the solvent valve (20) is activated by the control element (28), the solvent enters the liquid manifold (14) and flows into the mixing tube (21). Flow control means such as a solvent orifice (40) and a solvent check valve (51) are located between the solvent valve (20) and the liquid manifold (14). The pressurized water exits the water supply (22), passes through the flow path (9), and passes through the water controller (4).
2) through to the water manifold (24). At that time, the water passes through the water filter (44) and is supplied to the water valve (26). When the water valve (26) is actuated by the control element (28), water enters the water manifold (14) and flows into the mixing tube (21). Flow control means such as an orifice (48) and a water check valve (52) are inserted between the water valve (26) and the liquid manifold (14).
The water and solvent valves are activated simultaneously or sequentially by the control element (28). The mixing tube (21) is as shown in FIG.
It can be fed to the center of the spray bar (30) or, as shown in FIG. 3, to the end of the spray bar (30).
第２図、第３図に示すように、水と溶剤の混合液が空
気圧によって、混合管（21）を通りスプレーバー（30）
の中に排出される。混合された洗浄液はスプレーされた
液体としてスプレー（30）の中のノズル（32）を通じて
排出される。この混合処理が、２つの液体を常に動かす
必要性を除去する。また、混合処理は、洗浄液がスプレ
ーバーを流れて通り、スプレーバーから同時に排出され
るので、スプレーバーにあらかじめ充填する必要性を除
去する。As shown in FIGS. 2 and 3, a mixture of water and a solvent passes through a mixing pipe (21) by air pressure and a spray bar (30).
Is discharged into The mixed cleaning liquid is discharged as a sprayed liquid through a nozzle (32) in the spray (30). This mixing process eliminates the need to constantly move the two liquids. The mixing process also eliminates the need to pre-fill the spray bar as the cleaning liquid flows through the spray bar and is simultaneously drained from the spray bar.
スプレーバー（30）上のノズル（32）は口が塞がらな
いように使用後は空気圧によって洗浄される。The nozzle (32) on the spray bar (30) is cleaned by air pressure after use so that the mouth is not blocked.
スプレーバー（30）は常時印刷装置の供給側のブラン
ケットシリンダ（36）に隣接して位置している。スプレ
ーバー（30）は、より好ましくは８個かそれ以上、また
最も好ましくは15個かそれ以上の複数のノズル（32）を
有する。The spray bar (30) is always located adjacent to the blanket cylinder (36) on the supply side of the printing device. The spray bar (30) has more preferably eight or more, and most preferably fifteen or more nozzles (32).
ノズル（32）をブランケットシリンダ（36）から好ま
しくは１〜４インチの比較的短い間隔を置いて位置させ
ることにより、ノズル（32）からのスプレーファン（3
4）がブランケットシリンダ（36）の上に重なる。複数
のノズル（32）はスプレーバー（30）をブランケットシ
リンダ（36）に近づけ、スプレーファン（34）をブラン
ケットシリンダ（36）に重ねている。スプレーバー（3
0）をブランケットシリンダ（36）の近くに置くことに
より、印刷室の大気内に消失する溶剤の量を減らし、必
要な溶剤の量を削減することができる。By positioning the nozzle (32) at a relatively short distance, preferably 1 to 4 inches from the blanket cylinder (36), the spray fan (3
4) overlaps the blanket cylinder (36). The plurality of nozzles (32) bring the spray bar (30) closer to the blanket cylinder (36) and overlap the spray fan (34) on the blanket cylinder (36). Spray bar (3
By placing 0) near the blanket cylinder (36), the amount of solvent that escapes into the atmosphere of the printing room can be reduced, and the amount of solvent required can be reduced.
スプレーバー（30）は複数のノズル（32）に接続され
た内部の空洞（48）を含む。内部の空洞（48）は、加圧
された洗浄混合液が複数のノズル（32）からほぼ等しく
分配されるような寸法になっている。例えば、内部の空
洞（48）は、メートル法に換算して約1.75〜3.15kg/cm2 の圧力で使用するとき、メートル法に換算して約0.318
〜0.476cm（1/8〜3/16in）の直径を有する。The spray bar (30) includes an internal cavity (48) connected to a plurality of nozzles (32). The internal cavity (48) is dimensioned such that the pressurized cleaning mixture is dispensed approximately equally from the plurality of nozzles (32). For example, the internal cavity (48) has a metric equivalent of about 1.75 to 3.15 kg / cm 2 When used at a pressure of approximately 0.318 in metric
It has a diameter of ~ 0.476 cm (1 / 8-3 / 16 in).
制御要素（28）は１またはそれ以上の印刷装置の洗浄
サイクルを制御する。制御要素（28）は自動または手動
の方式で動作される。自動の方式は印刷ブランケットの
自動洗浄のための使用される。制御要素（28）によって
使用されるプログラムにより、少なくとも使用済の水に
対する溶剤の比率、スプレーの圧力、スプレーの持続時
間を制御する。制御要素（28）はまた、始動、停止の間
にあらかじめ濡れているブランケットを供給する。１つ
以上の印刷装置に対し、制御システムは同時あるいは順
次の洗浄をなす。Control element (28) controls the cleaning cycle of one or more printing devices. The control element (28) is operated in an automatic or manual manner. The automatic formula is used for automatic cleaning of printing blankets. The program used by the control element (28) controls at least the ratio of solvent to water used, the pressure of the spray and the duration of the spray. The control element (28) also supplies a blanket that is pre-wetted during start-up and shut-down. For one or more printing devices, the control system performs simultaneous or sequential cleaning.
以上説明したように、この発明によれば、溶剤、水お
よび空気が溶剤供給手段16、水供給手段22および空気供
給手段から個別に供給され、混合管21内に導かれる。さ
らに、溶剤弁20を有する溶剤制御手段が溶剤供給手段16
に接続され、水弁26を有する水制御手段が水供給手段22
に接続され、空気弁12を有する空気制御手段が空気供給
手段に接続され、中央制御手段28が溶剤制御手段、水制
御手段および空気制御手段に接続される。したがって、
中央制御手段28によって溶剤弁20、水弁26および空気弁
12を制御し、溶剤、水および空気を混合管21に送り、混
合管21内で混合し、空気によって溶剤と水の混合液を放
出することができる。中央制御手段28、溶剤弁20および
水弁26によって溶剤と水の比率を設定することもでき
る。中央制御手段28、溶剤弁20、水弁26および空気弁12
によって混合液の放出時間を制御することもできる。さ
らに、この発明によれば、スプレーバー30が混合管21に
接続される。スプレーバー30は複数のノズル32を有す
る。したがって、溶剤と水の混合液をスプレーバー30の
ノズル32に導き、これを任意の時間にわたって散布し、
印刷機のブランケットシリンダ36にスプレーすることが
できる。As described above, according to the present invention, the solvent, water, and air are individually supplied from the solvent supply unit 16, the water supply unit 22, and the air supply unit, and are guided into the mixing pipe 21. Further, the solvent control means having the solvent valve 20 is connected to the solvent supply means 16.
The water control means having a water valve 26 is connected to the water supply means 22.
The air control means having the air valve 12 is connected to the air supply means, and the central control means 28 is connected to the solvent control means, the water control means and the air control means. Therefore,
Solvent valve 20, water valve 26 and air valve by central control means 28
By controlling 12, the solvent, water and air can be sent to the mixing tube 21, mixed in the mixing tube 21, and a mixed solution of the solvent and water can be discharged by the air. The ratio of solvent to water can also be set by the central control means 28, the solvent valve 20 and the water valve 26. Central control means 28, solvent valve 20, water valve 26 and air valve 12
The release time of the mixture can also be controlled by the control. Further, according to the present invention, the spray bar 30 is connected to the mixing tube 21. The spray bar 30 has a plurality of nozzles 32. Therefore, the mixture of the solvent and water is guided to the nozzle 32 of the spray bar 30 and sprayed over an arbitrary time,
The blanket cylinder 36 of the printing press can be sprayed.
第１図は本発明の好ましい実施例の基本的な液体の流れ
と制御要素の概要図、第２図は中央供給スプレーシステ
ムの側面図、第３図は端供給スプレーシステムの側面図
である。 （２）……空気箱 （４）……液体箱 （10）……液体スプレー制御器 （15）……溶剤制御器 （21）……混合管 （28）……制御要素 （30）……スプレー棒 （32）……ノズル （36）……ブランケットシリンダFIG. 1 is a schematic diagram of the basic liquid flow and control elements of the preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view of a central feed spray system, and FIG. 3 is a side view of an end feed spray system. (2) Air box (4) Liquid box (10) Liquid spray controller (15) Solvent controller (21) Mixing pipe (28) Control element (30) Spray rod (32)… Nozzle (36)… Blanket cylinder
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール アーノルズ アメリカ合衆国、コネチカット州 06905、スタンフォード、マーシーディ ズ レーン 28 (56)参考文献 特開 昭63−114654（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−116307（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−241241（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−188050（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−295262（ＪＰ，Ａ) 実開 昭49−9302（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭49−5281（ＪＰ，Ｂ２) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Carl Arnolds, United States 06905, Connecticut, 06905, Stamford, Mercy D. Lane 28 JP, A) JP-A-61-241241 (JP, A) JP-A-63-188050 (JP, A) JP-A-63-295262 (JP, A) Japanese Utility Model Showa 49-9302 (JP, U) 49-5281 (JP, B2)
Claims (5)
シリンダに付与するスプレー式ブランケット洗浄システ
ムであって、 （ａ）溶剤供給手段と、 （ｂ）水供給手段と、 （ｃ）空気供給手段と、 （ｄ）前記溶剤供給手段、前記水供給手段および前記空
気供給手段から個別に供給される溶剤、水および空気を
混合する混合管と、 （ｅ）前記溶剤供給手段に接続され、前記混合管への溶
剤の制御された分配を達成する溶剤バルブを有する溶剤
制御手段と、 （ｆ）前記水供給手段に接続され、前記混合管への水の
制御された分配を達成する水バルブを有する水制御手段
と、 （ｇ）前記空気供給手段に接続され、前記混合管への空
気の制御された分配を達成する空気バルブを有する空気
制御手段と、 （ｈ）前記溶剤、水および空気制御手段に接続され、設
定比率の溶剤と水を前記混合管に送り、前記溶剤、水お
よび空気を前記混合管内で混合し、前記空気によって前
記溶剤と水を制御される時間をもって放出する中央制御
手段と、 （ｉ）前記混合管に接続され、前記溶剤および水を受
け、散布するスプレーバーとからなり、前記スプレーバ
ーは前記溶剤および水を前記ブランケットシリンダにス
プレーする複数のノズルを有することを特徴とするスプ
レー式ブランケット洗浄システム。1. A spray blanket cleaning system for applying a mixture of a solvent and water to a blanket cylinder of a printing press, comprising: (a) a solvent supply means; (b) a water supply means; and (c) an air supply. Means; (d) a mixing pipe for mixing the solvent, water and air individually supplied from the solvent supply means, the water supply means and the air supply means, and (e) connected to the solvent supply means, Solvent control means having a solvent valve for achieving a controlled distribution of solvent to the mixing tube; and (f) a water valve connected to said water supply means for achieving a controlled distribution of water to said mixing tube. (G) air control means having an air valve connected to the air supply means for achieving controlled distribution of air to the mixing tube; and (h) the solvent, water and air control. By means Followed by a central control means for sending a set ratio of solvent and water to the mixing tube, mixing the solvent, water and air in the mixing tube, and discharging the solvent and water with a controlled time by the air, (I) a spray bar connected to the mixing pipe and receiving and spraying the solvent and water, wherein the spray bar has a plurality of nozzles for spraying the solvent and water to the blanket cylinder. Spray blanket cleaning system.
接続されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
に記載のシステム。2. The system according to claim 1, wherein said mixing tube is connected to the center of said spray bar.
続されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載のシステム。3. The system according to claim 1, wherein said mixing tube is connected to an end of said spray bar.
個またはそれ以上のノズルからなることを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載のシステム。4. The spray nozzle according to claim 1, wherein the plurality of nozzles include a plurality of nozzles.
2. The system according to claim 1, wherein the system comprises one or more nozzles.
ンダからおよそ１〜４インチの位置にあることを特徴と
する特許請求の範囲第４項に記載のシステム。5. The system of claim 4 wherein said spray bar is approximately 1 to 4 inches from said blanket cylinder.
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