JP3041699B1 - 空調用エアーフィルター - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 本体ボックス内においてフィルター本体の前
後端部からのエアー漏れを防止でき、またリサイクルの
簡易化を図る。 【解決手段】 本体ボックス１内のエアー流入口３とエ
アー流出口４との間にジグザグ状に収納される複数枚の
フィルター本体２とを備える。フィルター本体２を本体
ボックス１内に差し込み、押さえ枠体２４をエアー流入
口３内に嵌め込むと、上側の横桟の切欠に天板の固定突
起が、下側の横桟２２の切欠４２に底板６の固定突起３
８がそれぞれガイド壁面の前方位置にまで導入される。
上下の各横桟２２上のスライダー３７をスライド操作し
て先端の楔形部４０を固定突起３８とガイド壁面との間
の空隙に圧入する。押さえ枠体全体が本体ボックスの内
方へ押し込まれフィルター本体全体が後方へ押しされて
前枠９ｃが前縦桟２１の溝２１ａ内に、また後枠９ｄが
後ろ縦桟２０の溝２０ａ内にそれぞれシール材４３を介
して密着状態にシールされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビルディング等に
据え付けられた空気調和装置等に使用されるエアーフィ
ルターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の空調用エアーフィルター
として、片面にエアー流入口を、反対面にエアー流出口
をそれぞれ開口してなる本体ボックスを作り、この本体
ボックス内のエアー流入口とエアー流出口との間に、フ
ィルター濾材をジグザグ状に配して接着剤で一体的に貼
り付けたものがある。また、最近では、本体ボックス内
にフィルター濾材のみを直接に張り付けるに代えて、フ
ィルター濾材の外周をフィルター枠で囲む複数枚のフィ
ルター本体を作り、この複数枚のフィルター本体を本体
ボックス内に左右方向にジグザグ状にかつ前後方向に出
し入れ可能に収納配置するというものもある。いずれ
も、複数枚のフィルター濾材を左右方向にジグザグ状に
配置してあるので、一定枚数のフィルター濾材に対する
空気の接触面積を増大でき、また通気抵抗も低減できて
空気の濾過処理の効率を高めることができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、前者のよう
に本体ボックスにフィルター濾材が分離不可能に一体接
合されている上記空調用エアーフィルターでは、単に１
回の使用のみで廃棄処分されており、つまり使い捨てタ
イプであって、ゴミ発生の増大を招くばかりか、不経済
極まりなかった。

【０００４】これに対し、後者のようにフィルター濾材
の外周をフィルター枠で囲むフィルター本体を作り、こ
のフィルター本体を本体ボックス内に取り外し可能に収
納配備すると、本体ボックスとフィルター本体とを分離
することができるため、フィルター本体のみの洗浄や交
換を可能にして省資源化、ゴミ減量化を図れる。

【０００５】しかしながら、複数枚のフィルター本体を
本体ボックス内に左右方向にジグザグ状にかつ前後方向
に出し入れ可能に収納配置した場合、各フィルター本体
の前後端部や隣り合うフィルター本体の前端部同士の合
掌部分、及び後端同士の合掌部分から流入空気が濾過さ
れないままエアー流出口側へ漏れるという問題があっ
た。また、こうした空気漏れ防止対策を講じる場合にプ
ラスチック製の本体ボックスに付帯する部材同士の結合
や止着にあたって接着剤や金属製ビスなどを用いると、
これらのリサイクル時に部材同士を解体することが困難
ないし不可能になりやすく、またそれら異質部材の分別
作業を必要とするため、リサイクルの実現化に支障を来
たすのであった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、プラスチック製
の本体ボックス内においてフィルター本体の前後端部に
おけるエアー漏れ防止を図れる空調用エアーフィルター
を提供することにある。また、本発明の目的は本体ボッ
クス及びこれの付属備品のリサイクルの簡易化を図れる
空調用エアーフィルターを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の空調用エアーフ
ィルターは、図３及び図６に例示するように、正面側に
エアー流入口３を、背面側にエアー流出口４をそれぞれ
開口し、上面側は天板５で、底面側は底板６で、左右側
面側は左右側板７，８でそれぞれ塞いでなる形のプラス
チック製の本体ボックス１と、この本体ボックス１内の
エアー流入口３とエアー流出口４との間に左右方向にジ
グザグ状にかつ出し入れ可能に収納される複数枚のフィ
ルター本体２とを備え、各フィルター本体２は四角形状
の上下前後枠９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ内に蛇腹状のフィ
ルター濾材１０を嵌め込んでなる。このような空調用エ
アーフィルターにおいて、本体ボックス１のエアー流出
口４内の上下枠３２，３２間に、フィルター本体２の後
枠９ｄをシール材４３を介して受け入れる溝２０ａを有
する複数本の本体ボックス１の材料と同じプラスチック
製の後ろ縦桟２０が、左右方向に所定間隔をおいて配置
固定される。本体ボックス１のエアー流入口３内に、本
体ボックス１の材料と同じプラスチック製の押さえ枠体
２４が出し入れ可能に嵌め込まれている。この押さえ枠
体２４は、上下の横桟２２，２２の内側に前記フィルタ
ー本体２の前枠９ｃをシール材４３を介して受け入れる
溝２１ａを有する複数本の前縦桟２１を左右方向に所定
間隔をおいて並べている。本体ボックス１のエアー流入
口３内の天板５及び底板６のそれぞれの内面に固定突起
３８が一体に突設されている。前記押さえ枠体２４の上
下の各横桟２２に、ガイド壁面２２ａと、エアー流入口
３内への押さえ枠体２４の嵌め込みに伴い前記固定突起
３８を前記ガイド壁面２２ａより前方位置にまで導入す
る切欠４２とが設けられている。前記押さえ枠体２４の
上下の各横桟２２に先端に楔形部４０を有する本体ボッ
クス１の材料と同じプラスチック製のスライダー３７
が、前記楔形部４０を前記ガイド壁面２２ａと前記切欠
４２内に導入された前記固定突起３８との間に圧入する
ように、前記ガイド壁面２２ａに沿って左右方向にスラ
イド自在に備えられている。

【０００８】

【作用】このように構成された空調用エアーフィルター
によれば、ジグザグ状に配される各々のフィルター本体
の前枠は前縦桟の溝に、後枠は後ろ縦桟の溝にそれぞれ
シール材を介して受け入れてあるので、隣り合うフィル
ター本体の前枠同士の合掌部分、及び後枠同士の合掌部
分から流入空気が濾過されないままエアー流出口側へ漏
れるのを防止できる。

【０００９】フィルター本体を本体ボックス内に差し込
み収納した後に、押さえ枠体をエアー流入口内に嵌め込
むと、上側の横桟の切欠に天板の固定突起が、下側の横
桟の切欠に底板の固定突起がそれぞれガイド壁面より前
方位置にまで導入する。しかる後、上下の各横桟上のス
ライダーをスライド操作することによりその楔形部を固
定突起とガイド壁面との間の空隙に圧入する。このスラ
イダーの圧入により押さえ枠体全体が本体ボックスの内
方へ押し込まれ、前縦桟による押圧作用でフィルター本
体全体が後方へ押されてその前枠が前縦桟の溝内にシー
ル材を圧縮して密着状態にシールされ、また後枠が後ろ
縦桟の溝内に対しシール材を圧縮しながら強く押し付け
られて密着状態にシールされる。

【００１０】前縦枠、後ろ縦枠、押さえ枠体、スライダ
ーの全てが本体ボックスと同じプラスチック材料で形成
されているので、本体ボックス及びこれに付属する押さ
え枠体、後ろ縦桟及びスライダーをリサイクルする場合
も異質部材の分別作業を省略できるため、それだけリサ
イクルし易くなる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明に係る空調用エアーフィル
ターの一実施例を図面に基づき説明する。図１及び図２
において、この空調用エアーフィルターは、直方体の本
体ボックス１と、この本体ボックス１内に正面側から前
後方向に出し入れ可能に収納する複数枚のフィルター本
体２とを備える。本体ボックス１は正面側にエアー流入
口３を、背面側にエアー流出口４をそれぞれ開口し、上
面側は天板５で、底面側は底板６で、左右側面側は左右
側板７，７でそれぞれ塞いで成り、天板５、底板６及び
左右側面板７，７はＡＢＳ樹脂等のプラスチック成形品
である。

【００１２】図２及び図４に示すように、フィルター本
体２はＡＢＳ樹脂等のプラスチック製の四角形状のフィ
ルター枠９に蛇腹状のフィルター濾材１０を嵌め込んで
なる。フィルター濾材１０の素材としては合成繊維を使
用し、合成繊維のうちでも特に洗浄によく耐え、また付
着ゴミ粒子を洗い落し易いポリエチレン繊維、ポリプロ
ピレン繊維等のポリオレフィン系繊維が使用される。ポ
リオレフィン系繊維を不織布あるいは編物、織物などの
布帛にし、この布帛を多数の山部が連なる蛇腹状に折り
曲げることによりフィルター濾材１０が構成される。フ
ィルター濾材１０は蛇腹状に折り畳むことにより、一定
の縦横サイズのフィルター濾材１０に対する空気の接触
面積をできるだけ増やすことができて通気抵抗を低減さ
せることができる。

【００１３】フィルター本体２は、図１及び図３に示す
ごとく本体ボックス１内に左右方向にジグザグ状に配さ
れるように本体ボックス１の正面側から前後方向に出し
入れ可能に装着される。フィルター本体２をジグザグ状
に配置するのは、一定枚数のフィルター本体２に対する
空気の接触面積をできる限り増大して通気抵抗を低減し
空気の濾過処理量を高めるためである。

【００１４】図２及び図４に示すように、本体ボックス
１の天板５の内面及び底板６の内面には断面凸形のガイ
ドレール１５とこのガイドレール１５の左右両側に平行
に配されるガードレール１６，１６とがそれぞれジグザ
グ状に突設される一方、各フィルター本体２のフィルタ
ー枠９の上枠９ａの上端面及び下枠９ｂの下端面のそれ
ぞれに、ガイドレール１５にスライド自在に嵌合する断
面凸形のスライド溝１７が前後方向全長にわたって形成
される。本体ボックス１の上下の左右のガードレール１
６，１６は、フィルター枠９の上枠９ａの上端部及び下
枠９ｂの下端部のそれぞれの両側を覆うようにフィルタ
ー枠９の厚みよりも僅かに広幅の間隔で対向配備してい
る。この左右のガードレール１６，１６の各内側の前後
には係合突片１８を水平に突設する一方、フィルター枠
９の上枠９ａの両側面及び下枠９ｂの両側面のそれぞれ
に、係合突片１８にスライド自在に係合する係合溝１９
を前後方向全長にわたって設ける。

【００１５】かくして、フィルター本体２は上下枠９
ａ，９ｂを本体ボックス１内の上下に対向するガードレ
ール１６，１６間に嵌合させるとともに、上下のスライ
ド溝１７，１７を上下のガイドレール１５，１５に摺動
させることにより、本体ボックス１内を前後斜め方向に
脱線することなく円滑に出し入れすることができる。

【００１６】図１及び図２に示すように、本体ボックス
１の正面側のエアー流入口３内には、本体ボックス１の
プラスチック材料と同じＡＢＳ樹脂等のプラスチック製
の押さえ枠体２４が嵌め込み自在とされる。この押さえ
枠体２４は、断面Ｌ形の上下の横桟２２，２２と、この
横桟２２，２２の内側に、ガイドレール１５の前端位置
に対応すべく左右方向に所定間隔をおいて並べられた複
数本の断面Ｍ形状の前縦桟２１を直交状に一体的に組み
合わせてなる。図３及び図５に示すように、前縦桟２１
の内面は断面山形に形成して隣接するフィルター本体
２，２の前枠９ｃ，９ｃ同士を合掌状態に受け入れる溝
２１ａ，２１ａを形成している。その溝２１ａ内にはス
ポンジゴム等からなるエアー漏れ防止用のシール材４３
を備える。

【００１７】前縦桟２１の上下端は上下の各横桟２２
に、本体ボックス１のプラスチック材料と同じＡＢＳ樹
脂等のプラスチック製の結合ピン２５をもって一体的に
結合する。その際、図５及び図６に示すように、前縦桟
２１の外面の上下端にはそれぞれボス２６を一体に突設
し、このボス２６には径小の角形の結合孔２７と、この
結合孔２７の内側に連通する径大の結合孔２８とを設け
る。一方、上下の各横桟２２には角形の結合孔２９を設
ける。結合ピン２５は頭部２５ａと脚部２５ｂとからな
り、脚部２５ｂはその軸方向に設けた割り溝３０によっ
て軸径方向に拡縮弾性変形自在に形成し、脚部２５ｂの
先端には逆止爪３１を設けている。

【００１８】かくして、前縦桟２１の下端部を下側の横
桟２２に結合するには、図５のよう前縦桟２１の下端を
下側の横桟２２の内側に両者の結合孔２７，２９どうし
が一致するよう重ね合わせ、横桟２２の前方から結合ピ
ン２５の脚部２５ｂを結合孔２７，２９に縮径させなが
ら圧入する。すると、結合ピン２５の脚部２５ｂは逆止
爪３１がボス２６内の径小の結合孔２７を通過して径大
の結合孔２８に入るや否や原形に弾性復帰し、逆止爪３
１が径大の結合孔２８に抜け止め状態に係合し、これに
より前縦桟２１の下端部と下側の横桟２２とが一体的に
結合される。前縦桟２１の上端部と上側の横桟２２とを
結合する場合も同じく上記結合ピン２６と同じ結合ピン
２６を用いて同じ要領で結合する。

【００１９】他方、図３に示すように、本体ボックス１
の背面側のエアー流出口４内の上下枠３２，３２には、
これ又、本体ボックス１のプラスチック材料と同じＡＢ
Ｓ樹脂等のプラスチックからなる複数本の後ろ縦桟２０
がガイドレール１５の後端位置に対応すべく左右方向に
所定間隔をおいて配置固定される。左右方向の中間部に
配される各後ろ縦桟２０は前縦桟２１と同じように断面
Ｍ形状に形成され、左右両端の後ろ縦桟２０は断面Ｍ形
状の半分を切り欠いた断面半Ｍ形状に形成されている。
断面Ｍ形状の後ろ縦桟２０の内面は断面山形に形成して
隣接するフィルター本体２，２の後枠９ｄ，９ｄ同士を
合掌状態に受け入れる溝２０ａ，２０ａを形成してい
る。左右両端の断面半Ｍ形状の後ろ縦桟２０は左右両端
の各フィルター本体２の後枠９ｄをそれぞれ受け入れる
溝２０ａを形成している。それぞれの溝２０ａ内には上
記シール材４３と同じエアー漏れ防止用のシール材４３
を備える。

【００２０】断面Ｍ形状の後ろ縦桟２０の上下端部とエ
アー流出口４の上下枠３２，３２とは、後ろ縦桟２０の
外面の上下端に上記ボス２６と同じボス２６を一体に突
設する一方、上下枠３２，３２にそれぞれ結合孔２９を
設けておいて、上記の前縦桟２１と横桟２２との結合構
造と同じように上記結合ピン２６と同じ結合ピン２６を
用いて同じように一体的に結合する。図７に示すよう
に、断面半Ｍ形状の後ろ縦桟２０のそれぞれの幅方向外
端縁には、断面Ｌ形に形成されてそのＬ形の一片を構成
する背板部３４ａと他片を構成する側板部３４ｂとを有
するコーナーアングル板３４を一体に延設し、その背板
部３４ａの上下端部を上記結合ピン２６と同じ結合ピン
２６を用いて上下枠３２，３２に一体的に結合する。そ
して、左右両端の各後ろ縦桟２０のコーナーアングル板
３４の側板部３４ｂは、左右の各側板７の断面Ｌ形の後
端縁７ａの外面に重ね合わせて該側板７の後端縁７ａよ
り前方の外面と略面一になすとともに、その後端縁７ａ
の外面に設けた係合爪３５を側板部３４ｂの内面に設け
た凹部３６に係合する。これにより左右両端の各後ろ縦
桟２０と左右の各側板７の後端縁７ａとがコーナーアン
グル板３４を介して一体的に接合される。

【００２１】上記押さえ枠体２４は、フィルター本体２
を本体ボックス１内に差し込み収納した後に、本体ボッ
クス１のエアー流入口３内に出し入れ可能に嵌め込み固
定される。この押さえ枠体２４の固定に際してはロック
機構を使用する。このロック機構は、図６に示すよう
に、押さえ枠体２４の上下の各横桟２２に左右方向にス
ライド自在に備えた複数個（図示例では３個）のスライ
ダー３７と、本体ボックス１のエアー流入口３内の天板
５及び底板６のそれぞれの内面から一体に突設した複数
個（図示例では３個）の固定突起３８とを備える。スラ
イダー３７は、これ又本体ボックス１のプラスチック材
料と同じＡＢＳ樹脂等のプラスチック材で断面角棒状に
形成して、その長手方向中間部に摘み部３９を形成する
と共に、その先端に楔形部４０を形成している。一方、
上下の各横桟２２は断面Ｌ形に形成されてそのＬ形の一
片を構成する垂直壁部２２ａと他片を構成する水平壁部
２２ｂとが交わる入隅に、スライダー３７が垂直壁部
（ガイド壁面）２２ａから一体に突設したＬ形のガイド
突片４１で案内下で左右方向に直線移動できるように取
り付けられる。垂直壁部２２ａの前面をガイド壁面とす
る。また上下の各横桟２２の垂直壁２２ａと水平壁部２
２ｂとが交わる出隅には切欠４２を垂直壁２２ａ及び水
平壁部２２ｂにわたって形成し、押さえ枠体２４を本体
ボックス１のエアー流入口３内に嵌め込むに伴い前記固
定突起３８が切欠４２内に導入して垂直壁（ガイド壁
面）２２ａより前方位置にまで入り込むようにしてい
る。

【００２２】かくして、フィルター本体２を本体ボック
ス１内に差し込み収納した後に、押さえ枠体２４を本体
ボックス１のエアー流入口３内に嵌め込むと、上側の横
桟２２の切欠４２に天板５の固定突起３８が、下側の横
桟２２の切欠４２に底板６の固定突起３８がそれぞれの
垂直壁（ガイド壁面）２２ａの前方位置にまで導入す
る。しかる後、上下の各横桟２２上のスライダー３７を
スライド操作することによりその楔形部４０を固定突起
３８と垂直壁（ガイド壁面）２２ａとの間の空隙に圧入
する。このスライダー３７の圧入により押さえ枠体２４
全体が本体ボックス１の内方へ押し込まれ、前縦桟２１
による押圧作用でフィルター本体２全体が後方へ押され
てその前枠２１が前縦桟２１の溝２１ａ内にシール材４
３を圧縮して密着状態にシールされ、また後枠９ｄが後
ろ縦桟２０の溝２０ａ内に対しシール材４３を圧縮しな
がら強く押し付けられて密着状態にシールされる。

【００２３】このようにスライダー３７と固定突起３８
によるロック機構によって、押さえ枠体２４が本体ボッ
クス１内に定置固定されるとともに、フィルター本体２
の前後枠９ｃ，９ｄが前縦桟２１及び後ろ縦桟２０の各
溝２１ａ，２０ａにシール材４３を介して密着シールさ
れた状態が確実に保持される。したがって、隣り合うフ
ィルター本体２の前枠９ｃ，９ｃ同士の合掌部分、及び
後枠９ｄ，９ｄ同士の合掌部分から流入空気が濾過され
ないままエアー流出口４側へ漏れるのをよく防止でき
る。

【００２４】フィルター本体２の出し入れや交換時に押
さえ枠体２４を取り外す場合は、スライダー３７を前記
と反対方向にスライド操作して楔形部４０を固定突起３
８と垂直壁２２ａとの間の空隙から抜き出すことによっ
て、簡単に取り外すことができる。なお、前述のように
スライダー３７のスライド操作によって押さえ枠体２４
はフィルター本体２を後ろ縦桟２０の溝２０ａ内に対し
強く押し付ける位置にまで押し込まれるが、このとき、
押さえ枠体２４が必要以上に本体ボックス１の内方へ移
動することのないように底板６の内面上に押さえ枠体２
４を受け止める位置決め突起４４を設けておいてもよ
い。

【００２５】図７に示すように、左右両端の各フィルタ
ー本体２はこれの後枠９ｄの外側コーナ部９ｅを左右の
各側板７の後端縁７ａの内側に当接させる。これにより
左右の各側板７の後端縁７ａが左右両端の各フィルター
本体２の後枠９ｄの外側コーナ部９ｅと後ろ縦桟２０の
コーナーアングル板３４との間で挟持される。したがっ
て、左右の各側板７は、ビスや接着剤を用いなくても、
その後端縁７ａがコーナーアングル板３４の内側に密着
状に接合固定されるため、当該箇所からエアーが漏れる
のを防止でき、また側板７全体が本体ボックス１内のエ
アー圧により外方へ膨らみ変形するのを確実に防止でき
る。

【００２６】上記構成の空調用エアーフィルターにおい
て、エアー流入口３から流入するエアーはフィルター本
体２のフィルター濾材１０の濾過作用により清浄化され
てエアー流出口４から流出する。その際、前述したよう
に、各々のフィルター本体２の前枠９ｃは前縦桟２１の
溝２１ａに、後枠９ｄは後ろ縦桟２０の溝２０ａにそれ
ぞれシール材４３を介して受け入れてあるので、隣り合
うフィルター本体２，２の前枠９ｃ，９ｃ同士の合掌部
分、及び後枠９ｄ，９ｄ同士の合掌部分から流入空気が
濾過されないままエアー流出口４側へ漏れるようなこと
がない。

【００２７】また、天板５及び底板６の各内面とフィル
ター本体２の上枠１１ａ及び下枠１１ｂとの重合面間の
隙間は、ガードレール１６，１６、及びガイドレール１
５とスライド溝１７との嵌合により迷路となるため、エ
アー流入口３からのエアーが濾過されないままエアー流
出口４側へ漏れるのをできる限り防止できる。それと同
時に、フィルター本体２は上下の係合溝１９を本体ボッ
クス１の係合突片１８に係合させているので、本体ボッ
クス１の天板５及び底板６がこの内部を流れるエアーに
より外方へ膨らみ変形する正圧を受ける場合も、本体ボ
ックス１の上下のガイドレール１５，１５がフィルター
本体２の上下のスライド溝１７，１７から離れるように
変位するのを規制できるため、前記膨らみ変形を防止で
きる。したがって、この場合、本体ボックス１の上下の
各ガイドレール１５とフィルター本体２の上下の各スラ
イド溝１７とのスライド面間に隙間が生じて当該箇所か
らエアーが濾過されないまま漏れるのを防止できる。

【００２８】使用に伴いフィルター本体２が破損したり
汚れた場合、本体ボックス１はそのまま使用し続ける
が、フィルター本体２のみは本体ボックス１から取り出
して新規なものと取り替えたり、清掃洗浄する。この取
り替えや清掃洗浄時にはスライダー３７をスライド操作
することにより押さえ枠体２４を簡単に着脱することが
できるため、その取り替えや清掃洗浄作業が簡易迅速に
行える。本体ボックス１は耐用年数に伴い廃棄物となっ
てリサイクルする場合は、押さえ枠体２４、前縦枠２
１、後ろ縦枠２０、これらの結合ピン２５、スライダー
３７の全てが本体ボックス１と同じプラスチック材料で
形成されているので、リサイクルの実現が容易である。

【００２９】上記実施例では、押さえ枠体２４の上下の
横桟２２，２２にスライダー３７が複数個備えられてい
るが、これに限られず、スライダー３７を単に１個ずつ
上下の横桟２２，２２に備えるものであってもよい。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、スライダーと固定突起
によって、押さえ枠体が本体ボックス内に固定されると
ともに、フィルター本体の前後枠が前縦桟及び後ろ縦桟
の各溝にシール材を介して密着状態にシールされた状態
を確実に保持することができる。したがって、隣り合う
フィルター本体の前枠同士の合掌部分、及び後枠同士の
合掌部分から流入空気が濾過されないままエアー流出口
側へ漏れるのをよく防止でき、それだけ空気清浄の効率
を高めることができる。

【００３１】スライダーをスライド操作することにより
押さえ枠体を簡単に着脱することができるため、フィル
ター本体の出し入れや取り替え作業に便利である。

【００３２】押さえ枠体、前縦枠、後ろ縦枠、及びスラ
イダーは本体ボックスと同じプラスチック材料で形成さ
れているので、これらを本体ボックスと一緒にリサイク
ルし易くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】空調用エアーフィルターの外観斜視図である。

【図２】空調用エアーフィルターの分解斜視図である。

【図３】空調用エアーフィルターの本体ボックスに対し
フィルター本体を収納した状態を示す一部の横断平面図
である。

【図４】空調用エアーフィルターの本体ボックスに対し
フィルター本体を収納した状態を示す縦断側面図であ
る。

【図５】空調用エアーフィルターの前縦桟と押さえ枠体
との結合状態を示す断面図である。

【図６】空調用エアーフィルターの前縦桟と押さえ枠体
とを分離状態で示す断面図である。

【図７】図３における一部を拡大して示す横断平面図で
ある。

【符号の説明】

１ 本体ボックス ２ フィルター本体 ３ エアー流入口 ４ エアー流出口 ５ 天板 ６ 底板 ７ 左右の側板 ９ａ 上枠 ９ｂ 下枠 ９ｃ 前枠 ９ｄ 後枠 １０ フィルター濾材 ２０ 後ろ縦桟 ２１ 前縦桟 ２２ 上下の横桟 ２４ 押さえ枠体 ３２，３２ 上下枠 ３７ スライダー ３８ 固定突起 ４０ 楔形部 ４２ 切欠 ４３ シール材

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 正面側にエアー流入口を、背面側にエア
   ー流出口をそれぞれ開口し、上面側は天板で、底面側は
   底板で、左右側面側は左右側板でそれぞれ塞いでなる形
   のプラスチック製の本体ボックスと、この本体ボックス
   内のエアー流入口とエアー流出口との間に左右方向にジ
   グザグ状にかつ前後方向に出し入れ可能に収納される複
   数枚のフィルター本体とを備え、各フィルター本体は四
   角形状の上下前後枠内に蛇腹状のフィルター濾材を嵌め
   込んでなる空調用エアーフィルターにおいて、 前記本体ボックスのエアー流出口内の上下枠間に、前記
   フィルター本体の後枠をシール材を介して受け入れる溝
   を有する複数本の前記本体ボックスの材料と同じプラス
   チック製の後ろ縦桟が左右方向に所定間隔をおいて配置
   固定されており、 前記本体ボックスのエアー流入口内に、前記本体ボック
   スの材料と同じプラスチック製の押さえ枠体が出し入れ
   可能に嵌め込まれており、この押さえ枠体は、上下の横
   桟の内側に前記フィルター本体の前枠をシール材を介し
   て受け入れる溝を有する複数本の前縦桟を左右方向に所
   定間隔をおいて並べてあり、 前記本体ボックスのエアー流入口内の天板及び底板のそ
   れぞれの内面に固定突起が一体に突設されており、 前記押さえ枠体の上下の各横桟に、ガイド壁面と、前記
   エアー流入口内への押さえ枠体の嵌め込みに伴い前記固
   定突起を前記ガイド壁面より前方位置にまで導入する切
   欠とが設けられており、 前記押さえ枠体の上下の各横桟に、先端に楔形部を有す
   る前記本体ボックスの材料と同じプラスチック製のスラ
   イダーが、前記楔形部を前記ガイド壁面と前記切欠内に
   導入された前記固定突起との間に圧入するように、前記
   ガイド壁面に沿って左右方向にスライド自在に備えられ
   ていることを特徴とする空調用エアーフィルター。