JP3030777B1 - 空調用エアーフィルター - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 本体ボックスの左右の各側板の後端縁は、左
右両端の後ろ縦桟とフィルター本体を利用するだけでそ
れ以外の特別な部材を用いることなく、しかも左右側板
が本体ボックス内のエアー圧により外方へ膨らむ撓み変
形を起こすことのないように簡単かつ強固に固定できる
ようにする。 【解決手段】 本体ボックス１の左右両端の後ろ縦桟２
０のそれぞれの幅方向外端縁にコーナーアングル板３４
を一体に延設し、この左右の各コーナーアングル板３４
はその背板部３４ａを上下枠３２，３２に一体的に結合
し、その側板部３４ｂを左右の各側板７の後端縁７ａの
外側に重ね合わせるとともに、その後端縁７ａの外面の
係合爪３５を側板部３４ｂの内面の凹部３６に係合す
る。左右両端の各フィルター本体２の後枠９ｄの外側コ
ーナ部９ｅを左右の各側板７の後端縁７ａの内側に当接
させることにより、左右の各側板７の後端縁７ａは後ろ
縦桟２０の外側コーナ部９ｅと側板部３４ｂとの間で挟
持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビルディング等に
据え付けられた空気調和装置等に使用されるエアーフィ
ルターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の空調用エアーフィルター
として、片面にエアー流入口を、反対面にエアー流出口
をそれぞれ開口してなる本体ボックスを作り、この本体
ボックス内のエアー流入口とエアー流出口との間に、フ
ィルター濾材をジグザグ状に配して接着剤で一体的に貼
り付けたものがある。また、最近では、本体ボックス内
にフィルター濾材のみを直接に張り付けるに代えて、フ
ィルター濾材の外周をフィルター枠で囲む複数枚のフィ
ルター本体を作り、この複数枚のフィルター本体を本体
ボックス内に左右方向にジグザグ状にかつ前後方向に出
し入れ可能に収納配置するというものもある。いずれ
も、複数枚のフィルター濾材を左右方向にジグザグ状に
配置してあるので、一定枚数のフィルター濾材に対する
空気の接触面積を増大でき、また通気抵抗も低減できて
空気の濾過処理の効率を高めることができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、前者のよう
に本体ボックスにフィルター濾材が分離不可能に一体接
合されている上記空調用エアーフィルターでは、単に１
回の使用のみで廃棄処分されており、つまり使い捨てタ
イプであって、ゴミ発生の増大を招くばかりか、不経済
極まりなかった。

【０００４】これに対し、後者のようにフィルター濾材
の外周をフィルター枠で囲むフィルター本体を作り、こ
のフィルター本体を本体ボックス内に取り外し可能に収
納配備すると、本体ボックスとフィルター本体とを分離
することができるため、フィルター本体のみの洗浄や交
換を可能にして省資源化、ゴミ減量化を図れる。

【０００５】しかしながら、複数枚のフィルター本体を
本体ボックス内に左右方向にジグザグ状にかつ前後方向
に出し入れ可能に収納配置した場合、各フィルター本体
の前後端部や隣り合うフィルター本体の前端部同士の合
掌部分、及び後端同士の合掌部分から流入空気が濾過さ
れないままエアー流出口側へ漏れるという問題があっ
た。また、こうした空気漏れ防止対策を講じる場合にプ
ラスチック製の本体ボックスに付帯する部材同士の結合
や止着にあたって接着剤や金属製ビスなどを用いると、
これらのリサイクル時に部材同士を解体することが困難
ないし不可能になりやすく、またそれら異質部材の分別
作業を必要とするため、リサイクルの実現化に支障を来
たすのであった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、プラスチック製
の本体ボックス内においてフィルター本体の前後端部に
おけるエアー漏れ防止を図れる空調用エアーフィルター
を提供することにある。また、本発明の目的は本体ボッ
クスのリサイクルの簡易化を図れる空調用エアーフィル
ターを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の空調用エアーフ
ィルターは、図２及び図７に例示するように、正面側に
エアー流入口３を、背面側にエアー流出口４をそれぞれ
開口し、上面側は天板５で、底面側は底板６で、左右側
面側は左右側板７，７でそれぞれ塞いでなる形のプラス
チック製の本体ボックス１と、この本体ボックス１内の
エアー流入口３とエアー流出口４との間に左右方向にジ
グザグ状にかつ前後方向に出し入れ可能に収納される複
数枚のフィルター本体２とを備え、各フィルター本体２
は四角形状の上下前後枠９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ内に蛇
腹状のフィルター濾材１０を嵌め込んでなる。このよう
な空調用エアーフィルターにおいて、本体ボックス１の
エアー流出口４内の上下枠３２，３２間に、フィルター
本体２の後枠９ｄをシール材４３を介して受け入れる溝
２０ａを有する複数本の本体ボックス１の材料と同じプ
ラスチック製の後ろ縦桟２０が、左右方向に所定間隔を
おいて配置固定される。本体ボックス１のエアー流入口
３内に、本体ボックス１の材料と同じプラスチック製の
押さえ枠体２４が出し入れ可能に嵌め込まれている。こ
の押さえ枠体２４は、上下の横桟２２，２２の内側に前
記フィルター本体２の前枠９ｃをシール材４３を介して
受け入れる溝２１ａを有する複数本の前縦桟２１を左右
方向に所定間隔をおいて並べている。左右両端の前記後
ろ縦桟２０のそれぞれの幅方向外端縁には、断面Ｌ形に
形成されてそのＬ形の一片を構成する背板部３４ａと他
片を構成する側板部３４ｂとを有するコーナーアングル
板３４を一体に延設し、その背板部３４ａの上下端部を
前記上下枠３２，３２に一体的に結合し、側板部３４ｂ
は、左右の各側板７の後端縁７ａの外側に重ね合わせる
とともに、その後端縁７ａの外面に設けた係合爪３５を
側板部３４ｂの内面に設けた凹部３６に係合している。
左右両端の各フィルター本体２はその後枠９ｄの外側コ
ーナ部９ｅを左右の各側板７の後端縁７ａの内側に当接
させて、左右の各側板７の後端縁７ａを前記外側コーナ
部９ｅと前記側板部３４ｂとの間で挟持している。

【０００８】

【作用】このように構成された空調用エアーフィルター
によれば、ジグザグ状に配される各々のフィルター本体
の前枠は前縦桟の溝に、後枠は後ろ縦桟の溝にそれぞれ
シール材を介して受け入れてあるので、隣り合うフィル
ター本体の前枠同士の合掌部分、及び後枠同士の合掌部
分から流入空気が濾過されないままエアー流出口側へ漏
れるのを防止できる。

【０００９】左右両端の後ろ縦桟のそれぞれの幅方向外
端縁にコーナーアングル板を一体に延設し、この左右の
各コーナーアングル板はその背板部を上下枠に一体的に
結合し、その側板部を左右の各側板の後端縁の外側に重
ね合わせるとともに、その後端縁の外面の係合爪を側板
部の内面の凹部に係合する。そのうえで左右両端の各フ
ィルター本体の後枠の外側コーナ部を左右の各側板の後
端縁の内側に当接させることにより、左右の各側板の後
端縁は前記後ろ縦桟の外側コーナ部と前記側板部との間
で挟持するものとした。したがって、左右の各側板の後
端縁は、左右両端の後ろ縦桟とフィルター本体を利用す
るだけでそれ以外の特別な部材を用いることなく、しか
も左右側板が本体ボックス内のエアー圧により外方へ膨
らむ撓み変形を起こすことのないように簡単かつ強固に
固定することができる。

【００１０】前縦枠、後ろ縦枠、押さえ枠体の全てが本
体ボックスと同じプラスチック材料で構成されているの
で、本体ボックス及びこれに付属する押さえ枠体、前縦
枠、後ろ縦桟をリサイクルする場合も異質部材の分別作
業を省略できるため、それだけリサイクルし易くなる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明に係る空調用エアーフィル
ターの一実施例を図面に基づき説明する。図１及び図２
において、この空調用エアーフィルターは、直方体の本
体ボックス１と、この本体ボックス１内に正面側から前
後方向に出し入れ可能に収納する複数枚のフィルター本
体２とを備える。本体ボックス１は正面側にエアー流入
口３を、背面側にエアー流出口４をそれぞれ開口し、上
面側は天板５で、底面側は底板６で、左右側面側は左右
側板７，７でそれぞれ塞いで成り、天板５、底板６及び
左右側面板７，７はＡＢＳ樹脂等のプラスチック成形品
である。

【００１２】図２及び図４に示すように、フィルター本
体２はＡＢＳ樹脂等のプラスチック製の四角形状のフィ
ルター枠９に蛇腹状のフィルター濾材１０を嵌め込んで
なる。フィルター濾材１０の素材としては合成繊維を使
用し、合成繊維のうちでも特に洗浄によく耐え、また付
着ゴミ粒子を洗い落し易いポリエチレン繊維、ポリプロ
ピレン繊維等のポリオレフィン系繊維が使用される。ポ
リオレフィン系繊維を不織布あるいは編物、織物などの
布帛にし、この布帛を多数の山部が連なる蛇腹状に折り
曲げることによりフィルター濾材１０が構成される。フ
ィルター濾材１０は蛇腹状に折り畳むことにより、一定
の縦横サイズのフィルター濾材１０に対する空気の接触
面積をできるだけ増やすことができて通気抵抗を低減さ
せることができる。

【００１３】フィルター本体２は、図１及び図３に示す
ごとく本体ボックス１内に左右方向にジグザグ状に配さ
れるように本体ボックス１の正面側から前後方向に出し
入れ可能に装着される。フィルター本体２をジグザグ状
に配置するのは、一定枚数のフィルター本体２に対する
空気の接触面積をできる限り増大して通気抵抗を低減し
空気の濾過処理量を高めるためである。

【００１４】図２及び図４に示すように、本体ボックス
１の天板５の内面及び底板６の内面には断面凸形のガイ
ドレール１５とこのガイドレール１５の左右両側に平行
に配されるガードレール１６，１６とがそれぞれジグザ
グ状に突設される一方、各フィルター本体２のフィルタ
ー枠９の上枠９ａの上端面及び下枠９ｂの下端面のそれ
ぞれに、ガイドレール１５にスライド自在に嵌合する断
面凸形のスライド溝１７が前後方向全長にわたって形成
される。本体ボックス１の上下の左右のガードレール１
６，１６は、フィルター枠９の上枠９ａの上端部及び下
枠９ｂの下端部のそれぞれの両側を覆うようにフィルタ
ー枠９の厚みよりも僅かに広幅の間隔で対向配備してい
る。この左右のガードレール１６，１６の各内側の前後
には係合突片１８を水平に突設する一方、フィルター枠
９の上枠９ａの両側面及び下枠９ｂの両側面のそれぞれ
に、係合突片１８にスライド自在に係合する係合溝１９
を前後方向全長にわたって設ける。

【００１５】かくして、フィルター本体２は上下枠９
ａ，９ｂを本体ボックス１内の上下に対向するガードレ
ール１６，１６間に嵌合させるとともに、上下のスライ
ド溝１７，１７を上下のガイドレール１５，１５に摺動
させることにより、本体ボックス１内を前後斜め方向に
脱線することなく円滑に出し入れすることができる。

【００１６】図１及び図２に示すように、本体ボックス
１の正面側のエアー流入口３内には、本体ボックス１の
プラスチック材料と同じＡＢＳ樹脂等のプラスチック製
の押さえ枠体２４が嵌め込み自在とされる。この押さえ
枠体２４は、断面Ｌ形の上下の横桟２２，２２と、この
横桟２２，２２の内側に、ガイドレール１５の前端位置
に対応すべく左右方向に所定間隔をおいて並べられた複
数本の断面Ｍ形状の前縦桟２１を直交状に一体的に組み
合わせてなる。図３及び図５に示すように、前縦桟２１
の内面は断面山形に形成して隣接するフィルター本体
２，２の前枠９ｃ，９ｃ同士を合掌状態に受け入れる溝
２１ａ，２１ａを形成している。その溝２１ａ内にはス
ポンジゴム等からなるエアー漏れ防止用のシール材４３
を備える。

【００１７】前縦桟２１の上下端は上下の横桟２２，２
２にそれぞれ本体ボックス１のプラスチック材料と同じ
ＡＢＳ樹脂等のプラスチック製の結合ピン２５をもって
一体的に結合する。その際、図５及び図６に示すよう
に、前縦桟２１の外面の上下端にはそれぞれボス２６を
一体に突設し、このボス２６には径小の角形の結合孔２
７と、この結合孔２７の内側に連通する径大の結合孔２
８とを設ける。一方、上下の各横桟２２には角形の結合
孔２９を設ける。結合ピン２５は頭部２５ａと脚部２５
ｂとからなり、脚部２５ｂはその軸方向に設けた割り溝
３０によって軸径方向に拡縮弾性変形自在に形成し、脚
部２５ｂの先端には逆止爪３１を設けている。

【００１８】かくして、前縦桟２１の下端部を下側の横
桟２２に結合するには、図５のよう前縦桟２１の下端を
下側の横桟２２の内側に両者の結合孔２７，２９どうし
が一致するよう重ね合わせ、横桟２２の前方から結合ピ
ン２５の脚部２５ｂを結合孔２７，２９に縮径させなが
ら圧入する。すると、結合ピン２５の脚部２５ｂは逆止
爪３１がボス２６内の径小の結合孔２７を通過して径大
の結合孔２８に入るや否や原形に弾性復帰し、逆止爪３
１が径大の結合孔２８に抜け止め状態に係合し、これに
より前縦桟２１の下端部と下側の横桟２２とが一体的に
結合される。前縦桟２１の上端部と上側の横桟２２とを
結合する場合も同じく上記結合ピン２６と同じ結合ピン
２６を用いて同じ要領で結合する。

【００１９】他方、図３に示すように、本体ボックス１
の背面側のエアー流出口４内の上下枠３２，３２には、
これ又、本体ボックス１のプラスチック材料と同じＡＢ
Ｓ樹脂等のプラスチックからなる複数本の後ろ縦桟２０
がガイドレール１５の後端位置に対応すべく左右方向に
所定間隔をおいて配置固定される。左右方向の中間部に
配される各後ろ縦桟２０は前縦桟２１と同じように断面
Ｍ形状に形成され、左右両端の後ろ縦桟２０は断面Ｍ形
状の半分を切り欠いた断面半Ｍ形状に形成されている。
断面Ｍ形状の後ろ縦桟２０の内面は断面山形に形成して
隣接するフィルター本体２，２の後枠９ｄ，９ｄ同士を
合掌状態に受け入れる溝２０ａ，２０ａを形成してい
る。左右両端の断面半Ｍ形状の後ろ縦桟２０は左右両端
の各フィルター本体２の後枠９ｄをそれぞれ受け入れる
溝２０ａを形成している。それぞれの溝２０ａ内には上
記シール材４３と同じエアー漏れ防止用のシール材４３
を備える。

【００２０】断面Ｍ形状の後ろ縦桟２０の上下端部とエ
アー流出口４の上下枠３２，３２とは、後ろ縦桟２０の
外面の上下端に上記ボス２６と同じボス２６を一体に突
設する一方、上下枠３２，３２にそれぞれ結合孔２９を
設けておいて、上記の前縦桟２１と横桟２２との結合構
造と同じように上記結合ピン２６と同じ結合ピン２６を
用いて同じように一体的に結合する。図７に示すよう
に、左右両端の断面半Ｍ形状の後ろ縦桟２０のそれぞれ
の幅方向外端縁には、断面Ｌ形に形成されてそのＬ形の
一片を構成する背板部３４ａと他片を構成する側板部３
４ｂとを有するコーナーアングル板３４を一体に延設
し、その背板部３４ａの上下端部を上記結合ピン２６と
同じ結合ピン２６を用いて上下枠３２，３２にそれぞれ
一体的に結合する。そして、左右両端の後ろ縦桟２０の
それぞれのコーナーアングル板３４の側板部３４ｂは、
左右の各側板７の断面Ｌ形の後端縁７ａの外面に重ね合
わせて該側板７の後端縁７ａより前方の外面と略面一に
なすとともに、その後端縁７ａの外面に設けた係合爪３
５を側板部３４ｂの内面に設けた凹部３６に係合する。
これにより左右両端の各後ろ縦桟２０と左右の各側板７
の後端縁７ａとがコーナーアングル板３４を介して一体
的に接合される。

【００２１】上記押さえ枠体２４は、フィルター本体２
を本体ボックス１内に差し込み収納した後に、本体ボッ
クス１のエアー流入口３内に出し入れ可能に嵌め込み固
定される。この押さえ枠体２４の固定に際してはロック
機構を使用する。このロック機構は、図６に示すよう
に、押さえ枠体２４の上下の各横桟２２に左右方向にス
ライド自在に備えた複数個（図示例では３個）のスライ
ダー３７と、本体ボックス１のエアー流入口３内の天板
５及び底板６のそれぞれの内面から一体に突設した複数
個（図示例では３個）の固定突起３８とを備える。スラ
イダー３７は、これ又本体ボックス１のプラスチック材
料と同じＡＢＳ樹脂等のプラスチック材で断面角棒状に
形成して、その長手方向中間部に摘み部３９を形成する
と共に、その先端に楔形部４０を形成している。一方、
上下の各横桟２２は断面Ｌ形に形成されてそのＬ形の一
片を構成する垂直壁部２２ａと他片を構成する水平壁部
２２ｂとが交わる入隅に、スライダー３７が垂直壁部
（ガイド壁面）２２ａから一体に突設したＬ形のガイド
突片４１で案内下で左右方向に直線移動できるように取
り付けられる。また上下の各横桟２２の垂直壁２２ａと
水平壁部２２ｂとが交わる出隅には切欠４２を垂直壁２
２ａ及び水平壁部２２ｂにわたって形成し、押さえ枠体
２４を本体ボックス１のエアー流入口３内に嵌め込むに
伴い前記固定突起３８が切欠４２内に導入して垂直壁
（ガイド壁面）２２ａより前方位置にまで入り込むよう
にしている。

【００２２】かくして、フィルター本体２を本体ボック
ス１内に差し込み収納した後に、押さえ枠体２４を本体
ボックス１のエアー流入口３内に嵌め込むと、上側の横
桟２２の切欠４２に天板５の固定突起３８が、下側の横
桟２２の切欠４２に底板６の固定突起３８がそれぞれの
垂直壁（ガイド壁面）２２ａより前方位置にまで導入す
る。しかる後、上下の各横桟２２上のそれぞれのスライ
ダー３７をスライド操作することによりその楔形部４０
を固定突起３８と垂直壁（ガイド壁面）２２ａとの間の
空隙に圧入する。このスライダー３７の圧入により押さ
え枠体２４全体が本体ボックス１の内方へ押し込まれ、
前縦桟２１による押圧作用でフィルター本体２全体が後
方へ押されてその前枠２１が前縦桟２１の溝２１ａ内に
シール材４３を圧縮して密着状態にシールされ、また後
枠９ｄが後ろ縦桟２０の溝２０ａ内に対しシール材４３
を圧縮しながら強く押し付けられて密着状態にシールさ
れる。

【００２３】このようにスライダー３７と固定突起３８
によるロック機構によって、押さえ枠体２４が本体ボッ
クス１内に定置固定されるとともに、フィルター本体２
の前後枠９ｃ，９ｄが前縦桟２１及び後ろ縦桟２０の各
溝２１ａ，２０ａにシール材４３を介して密着シールさ
れた状態が確実に保持される。したがって、隣り合うフ
ィルター本体２の前枠９ｃ，９ｃ同士の合掌部分、及び
後枠９ｄ，９ｄ同士の合掌部分から流入空気が濾過され
ないままエアー流出口４側へ漏れるのをよく防止でき
る。

【００２４】フィルター本体２の出し入れや交換時に押
さえ枠体２４を取り外す場合は、スライダー３７を前記
と反対方向にスライド操作して楔形部４０を固定突起３
８と垂直壁２２ａとの間の空隙から抜き出すことによっ
て、簡単に取り外すことができる。なお、前述のように
スライダー３７のスライド操作によって押さえ枠体２４
はフィルター本体２を後ろ縦桟２０の溝２０ａ内に対し
強く押し付ける位置にまで押し込まれるが、このとき、
押さえ枠体２４が必要以上に本体ボックス１の内方へ移
動することのないように底板６の内面上に押さえ枠体２
４を受け止める位置決め突起４４を設けておいてもよ
い。

【００２５】図７に示すように、左右両端の各フィルタ
ー本体２はこれの後枠９ｄの外側コーナ部９ｅを左右の
各側板７の後端縁７ａの内側に当接させる。これにより
左右の各側板７の後端縁７ａが左右両端の各フィルター
本体２の後枠９ｄの外側コーナ部９ｅと後ろ縦桟２０の
コーナーアングル板３４との間で挟持される。したがっ
て、左右の各側板７は、ビスや接着剤を用いなくても、
その後端縁７ａがコーナーアングル板３４の内側に密着
状に接合固定されるため、当該箇所からエアーが漏れる
のを防止でき、また側板７全体が本体ボックス１内のエ
アー圧により外方へ膨らみ変形するのを確実に防止でき
る。

【００２６】上記構成の空調用エアーフィルターにおい
て、エアー流入口３から流入するエアーはフィルター本
体２のフィルター濾材１０の濾過作用により清浄化され
てエアー流出口４から流出する。その際、前述したよう
に、各々のフィルター本体２の前枠９ｃは前縦桟２１の
溝２１ａに、後枠９ｄは後ろ縦桟２０の溝２０ａにそれ
ぞれシール材４３を介して受け入れてあるので、隣り合
うフィルター本体２，２の前枠９ｃ，９ｃ同士の合掌部
分、及び後枠９ｄ，９ｄ同士の合掌部分から流入空気が
濾過されないままエアー流出口４側へ漏れるようなこと
がない。

【００２７】また、天板５及び底板６の各内面とフィル
ター本体２の上枠１１ａ及び下枠１１ｂとの重合面間の
隙間は、ガードレール１６，１６、及びガイドレール１
５とスライド溝１７との嵌合により迷路となるため、エ
アー流入口３からのエアーが濾過されないままエアー流
出口４側へ漏れるのをできる限り防止できる。それと同
時に、フィルター本体２は上下の係合溝１９を本体ボッ
クス１の係合突片１８に係合させているので、本体ボッ
クス１の天板５及び底板６がこの内部を流れるエアーに
より外方へ膨らみ変形する正圧を受ける場合も、本体ボ
ックス１の上下のガイドレール１５，１５がフィルター
本体２の上下のスライド溝１７，１７から離れるように
変位するのを規制できるため、前記膨らみ変形を防止で
きる。したがって、この場合、本体ボックス１の上下の
各ガイドレール１５とフィルター本体２の上下の各スラ
イド溝１７とのスライド面間に隙間が生じて当該箇所か
らエアーが濾過されないまま漏れるのを防止できる。

【００２８】使用に伴いフィルター本体２が破損したり
汚れた場合、本体ボックス１はそのまま使用し続ける
が、フィルター本体２のみは本体ボックス１から取り出
して新規なものと取り替えたり、清掃洗浄する。この取
り替えや清掃洗浄時にはスライダー３７をスライド操作
することにより押さえ枠体２４を簡単に着脱することが
できるため、その取り替えや清掃洗浄作業が簡易迅速に
に行える。本体ボックス１は耐用年数に伴い廃棄物とな
ってリサイクルする場合は、押さえ枠体２４、前縦枠２
１、後ろ縦枠２０、これらの結合ピン２５、スライダー
３７の全てが本体ボックス１と同じプラスチック材料で
構成されているので、リサイクルの実現が容易である。

【００２９】

【発明の効果】本発明によれば、フィルター本体の前枠
は前縦桟の溝に、後枠は後ろ縦桟の溝にそれぞれシール
材を介して受け入れてあるので、隣り合うフィルター本
体の前枠同士の合掌部分、及び後枠同士の合掌部分から
流入空気が濾過されないままエアー流出口側へ漏れるの
を防止でき、それだけ空気清浄の効率を高めることがで
きる。

【００３０】本体ボックスの左右の各側板の後端縁は、
左右両端の後ろ縦桟のコーナーアングル板とフィルター
本体の後枠の外側コーナ部とを利用するだけでそれ以外
の特別な部材を用いることなく、しかも左右側板が本体
ボックス内のエアー圧により外方へ膨らむ撓み変形した
り、エアー漏れを起こすことのないように簡単かつ強固
に固定することができる。

【００３１】押さえ枠体、前縦枠、及び後ろ縦枠は本体
ボックスと同じプラスチック材料で形成されているの
で、これらを本体ボックスと共に容易にリサイクルする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】空調用エアーフィルターの外観斜視図である。

【図２】空調用エアーフィルターの分解斜視図である。

【図３】空調用エアーフィルターの本体ボックスに対し
フィルター本体を収納した状態を示す一部の横断平面図
である。

【図４】空調用エアーフィルターの本体ボックスに対し
フィルター本体を収納した状態を示す縦断側面図であ
る。

【図５】空調用エアーフィルターの前縦桟と押さえ枠体
との結合状態を示す断面図である。

【図６】空調用エアーフィルターの前縦桟と押さえ枠体
とを分離した状態で示す断面図である。

【図７】図３における一部を拡大して示す横断平面図で
ある。

【符号の説明】

１ 本体ボックス ２ フィルター本体 ３ エアー流入口 ４ エアー流出口 ５ 天板 ６ 底板 ７ 左右の側板 ９ａ 上枠 ９ｂ 下枠 ９ｃ 前枠 ９ｄ 後枠 ９ｅ 外側コーナー部 １０ フィルター濾材 ２０ 後ろ縦桟 ２１ 前縦桟 ２２ 上下の横桟 ２４ 押さえ枠体 ３２，３２ 上下枠 ３４ａ 背板部 ３４ｂ 側板部 ３４ コーナーアングル板 ３５ 係合爪 ３６ 凹部 ４３ シール材

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 正面側にエアー流入口を、背面側にエア
   ー流出口をそれぞれ開口し、上面側は天板で、底面側は
   底板で、左右側面側は左右側板でそれぞれ塞いでなる形
   のプラスチック製の本体ボックスと、この本体ボックス
   内のエアー流入口とエアー流出口との間に左右方向にジ
   グザグ状にかつ前後方向に出し入れ可能に収納される複
   数枚のフィルター本体とを備え、各フィルター本体は四
   角形状の上下前後枠内に蛇腹状のフィルター濾材を嵌め
   込んでなる空調用エアーフィルターにおいて、 前記本体ボックスのエアー流出口内の上下枠間に、前記
   フィルター本体の後枠をシール材を介して受け入れる溝
   を有する複数本の前記本体ボックスの材料と同じプラス
   チック製の後ろ縦桟が左右方向に所定間隔をおいて配置
   固定されており、 前記本体ボックスのエアー流入口内に、前記本体ボック
   スの材料と同じプラスチック製の押さえ枠体が出し入れ
   可能に嵌め込まれており、この押さえ枠体は、上下の横
   桟の内側に前記フィルター本体の前枠をシール材を介し
   て受け入れる溝を有する複数本の前縦桟を左右方向に所
   定間隔をおいて並べてあり、 左右両端の前記後ろ縦桟のそれぞれの幅方向外端縁に
   は、断面Ｌ形に形成されてそのＬ形の一片を構成する背
   板部と他片を構成する側板部とを有するコーナーアング
   ル板を一体に延設し、その背板部の上下端部を前記上下
   枠に一体的に結合し、その側板部は、左右の各側板の後
   端縁の外側に重ね合わせるとともに、その後端縁の外面
   に設けた係合爪を側板部の内面に設けた凹部に係合して
   おり、 左右両端の各フィルター本体はその後枠の外側コーナ部
   を左右の各側板の後端縁の内側に当接させて、左右の各
   側板の後端縁を前記外側コーナ部と前記側板部との間で
   挟持していることを特徴とする空調用エアーフィルタ
   ー。