JP3041142B2 - プリンター装置 - Google Patents
プリンター装置Info
- Publication number
- JP3041142B2 JP3041142B2 JP4203488A JP20348892A JP3041142B2 JP 3041142 B2 JP3041142 B2 JP 3041142B2 JP 4203488 A JP4203488 A JP 4203488A JP 20348892 A JP20348892 A JP 20348892A JP 3041142 B2 JP3041142 B2 JP 3041142B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- guide
- roller
- printer device
- thermal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、用紙を送りローラーに
よりほぼ水平に搬送し、該用紙にインクシートを介して
サーマルヘッドを圧着することによって、プリントを行
うプリンター装置に関するものである。
よりほぼ水平に搬送し、該用紙にインクシートを介して
サーマルヘッドを圧着することによって、プリントを行
うプリンター装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来この種のプリンター装置、例えば熱
転写プリンターは図2乃至図4に示すように構成される
ものであり、図2乃至図4とともに従来のプリンター装
置を説明する。
転写プリンターは図2乃至図4に示すように構成される
ものであり、図2乃至図4とともに従来のプリンター装
置を説明する。
【0003】図2は従来のプリンター装置のプリント開
始状態を示す側面説明図であり、図3は従来のプリンタ
ー装置の用紙がプリント開始位置に達した状態を示す側
面説明図であり、図4は従来のプリンター装置によるプ
リント状態を示す側面説明図である。
始状態を示す側面説明図であり、図3は従来のプリンタ
ー装置の用紙がプリント開始位置に達した状態を示す側
面説明図であり、図4は従来のプリンター装置によるプ
リント状態を示す側面説明図である。
【0004】図2乃至図4において、用紙1は特に図3
に示すように装置の用紙挿入ガイド2に沿って差し込ま
れる。メカニズムの側板3には反時計方向に回転する取
り込みローラー4が設けられている。又、側板3に取り
付けられた底板5の曲げ部5aには、回転軸6を中心に
回転自在に支持されたローラーアングル7が取り付けら
れており、そのローラーアングル7の他端にはローラー
軸8を中心に空転する圧着ローラー9が取り付けられて
いる。
に示すように装置の用紙挿入ガイド2に沿って差し込ま
れる。メカニズムの側板3には反時計方向に回転する取
り込みローラー4が設けられている。又、側板3に取り
付けられた底板5の曲げ部5aには、回転軸6を中心に
回転自在に支持されたローラーアングル7が取り付けら
れており、そのローラーアングル7の他端にはローラー
軸8を中心に空転する圧着ローラー9が取り付けられて
いる。
【0005】そして、この圧着ローラー9は回転軸6に
設けられた圧着バネ10により取り込みローラー4に圧
着している。これにより、用紙1は用紙ガイド11と用
紙ガイド上12に案内されA方向に移動する。
設けられた圧着バネ10により取り込みローラー4に圧
着している。これにより、用紙1は用紙ガイド11と用
紙ガイド上12に案内されA方向に移動する。
【0006】用紙ガイド下11,上12のA方向に対し
ての出口側には、時計方向に回転する送りローラー13
が側板3に支持され設けられている。又、ピンチローラ
ーレバー14が側板3に設けられたレバー回転軸15を
中心に回転自在に取り付けられており、そのピンチロー
ラーレバー14の一端にはピンチローラー16が回転自
在に支持されている。
ての出口側には、時計方向に回転する送りローラー13
が側板3に支持され設けられている。又、ピンチローラ
ーレバー14が側板3に設けられたレバー回転軸15を
中心に回転自在に取り付けられており、そのピンチロー
ラーレバー14の一端にはピンチローラー16が回転自
在に支持されている。
【0007】ピンチローラーレバー14の他端には、底
板5の曲げ部5bに掛けられたバネ17が取り付けられ
ており、ピンチローラーレバー14にはレバー回転軸1
5を中心に時計方向のモーメント力が付勢される。
板5の曲げ部5bに掛けられたバネ17が取り付けられ
ており、ピンチローラーレバー14にはレバー回転軸1
5を中心に時計方向のモーメント力が付勢される。
【0008】これによりピンチローラー16が送りロー
ラー13に圧着した状態となる。
ラー13に圧着した状態となる。
【0009】用紙1は取り込みローラー4によりA方向
に移動して、次に取り込みローラー4による用紙搬送速
度と同一の搬送速度となるような速度で回転する送りロ
ーラー13によりメカニズム内部へと送られて行く。
に移動して、次に取り込みローラー4による用紙搬送速
度と同一の搬送速度となるような速度で回転する送りロ
ーラー13によりメカニズム内部へと送られて行く。
【0010】メカニズム内部には側板3に取り付けられ
たカートリッジガイド18と、後部用紙ガイド19の一
端19aに支持されたインクカートリッジ20が装着さ
れている。
たカートリッジガイド18と、後部用紙ガイド19の一
端19aに支持されたインクカートリッジ20が装着さ
れている。
【0011】用紙1はインクカートリッジ20の端面2
0a、後部用紙ガイド19及び底板5によりガイドさ
れ、図3に示すように1’の位置まで搬送される。
0a、後部用紙ガイド19及び底板5によりガイドさ
れ、図3に示すように1’の位置まで搬送される。
【0012】尚、インクカートリッジ20には供給側ボ
ビン21と巻き取り側ボビン22に巻き付けられたイン
クシート23が設けられている。
ビン21と巻き取り側ボビン22に巻き付けられたイン
クシート23が設けられている。
【0013】次に、図4に示すように、側板3に設けら
れたヘッドレバー軸24に回転自在に取り付けられたヘ
ッドレバー25の一端に固定されたサーマルヘッド26
が、インクカートリッジ20内のインクシート23を押
し下げて、側板3に回転自在に支持されたプラテンロー
ラー27上にて用紙1に圧着される。
れたヘッドレバー軸24に回転自在に取り付けられたヘ
ッドレバー25の一端に固定されたサーマルヘッド26
が、インクカートリッジ20内のインクシート23を押
し下げて、側板3に回転自在に支持されたプラテンロー
ラー27上にて用紙1に圧着される。
【0014】この動作は、側板3に設けられたカム軸2
8を中心にカム29がカム駆動ギヤ30により駆動され
て(駆動機構は図示せず)回転し、ヘッドレバー25に
設けられたガイドピン25aがカム溝29aにより案内
されて行われるものである。この時、カム29の回転動
作に連動して圧着ローラー9の取り込みローラー4への
圧着が解除される(機構は図示せず)。
8を中心にカム29がカム駆動ギヤ30により駆動され
て(駆動機構は図示せず)回転し、ヘッドレバー25に
設けられたガイドピン25aがカム溝29aにより案内
されて行われるものである。この時、カム29の回転動
作に連動して圧着ローラー9の取り込みローラー4への
圧着が解除される(機構は図示せず)。
【0015】この状態で、送りローラー13を反時計方
向に回転させ用紙1をB方向に移動させると同時に、イ
ンクカートリッジ20内の巻き取り側ボビン22を時計
方向に回転させ、インクシート23を巻き上げながらサ
ーマルヘッド26に通電を行い、発生する熱によりイン
クシート23の色を用紙1に転写してプリントを行うも
のである。
向に回転させ用紙1をB方向に移動させると同時に、イ
ンクカートリッジ20内の巻き取り側ボビン22を時計
方向に回転させ、インクシート23を巻き上げながらサ
ーマルヘッド26に通電を行い、発生する熱によりイン
クシート23の色を用紙1に転写してプリントを行うも
のである。
【0016】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のプ
リンター装置は、図3に示すように、用紙1がメカニズ
ム内に送り込まれ1’の位置(プリント開始の位置)ま
で達してから図4に示すようにサーマルヘッド26が圧
着してプリントが行われる。
リンター装置は、図3に示すように、用紙1がメカニズ
ム内に送り込まれ1’の位置(プリント開始の位置)ま
で達してから図4に示すようにサーマルヘッド26が圧
着してプリントが行われる。
【0017】このように、用紙1をメカニズム奥側にて
メカニズム内に設けたガイド即ち、底板5及び後部印画
紙ガイド19にてガイドするような構成においては、サ
ーマルヘッド26やインクカートリッジ20の小型化に
伴うメカニズム全体の小型化を考えた場合、メカニズム
内にて用紙をガイドする構造のため、メカニズム奥側の
スペースを縮められないという問題点があった。
メカニズム内に設けたガイド即ち、底板5及び後部印画
紙ガイド19にてガイドするような構成においては、サ
ーマルヘッド26やインクカートリッジ20の小型化に
伴うメカニズム全体の小型化を考えた場合、メカニズム
内にて用紙をガイドする構造のため、メカニズム奥側の
スペースを縮められないという問題点があった。
【0018】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
問題点を解決したもので、メカニズム内部奥側の底板に
よるガイド部を廃止し、メカニズムを支持するキャビネ
ットに、プリント開始位置において該メカニズム奥側か
ら排出された用紙の上下面を案内する上ガイド部材及び
下ガイド部材を設けてなるものである。
問題点を解決したもので、メカニズム内部奥側の底板に
よるガイド部を廃止し、メカニズムを支持するキャビネ
ットに、プリント開始位置において該メカニズム奥側か
ら排出された用紙の上下面を案内する上ガイド部材及び
下ガイド部材を設けてなるものである。
【0019】
【作用】本発明は、キャビネットに設けた上ガイド部材
及び下ガイド部材により、メカニズムから排出された用
紙を案内することによって、メカニズム内部奥側の底板
を廃止することができ、従って、メカニズムの奥側を大
きく縮小することができる。
及び下ガイド部材により、メカニズムから排出された用
紙を案内することによって、メカニズム内部奥側の底板
を廃止することができ、従って、メカニズムの奥側を大
きく縮小することができる。
【0020】
【実施例】以下本発明のプリンター装置の一実施例を図
1とともに説明するが、上記従来例と同一部分は同一符
号を符し、その説明は省略する。
1とともに説明するが、上記従来例と同一部分は同一符
号を符し、その説明は省略する。
【0021】本発明のプリンター装置は図1に示すよう
に、図2に示す従来例のプリンター装置に比べ、サーマ
ルヘッド26及びインクカートリッジ20が小型化され
ており、それに伴いヘッドレバー25も小型になってい
る。これにより、カム29及び後部用紙ガイド19が、
図2の従来例に比べ装置の前面側(C側)に近付いた状
態となっている。
に、図2に示す従来例のプリンター装置に比べ、サーマ
ルヘッド26及びインクカートリッジ20が小型化され
ており、それに伴いヘッドレバー25も小型になってい
る。これにより、カム29及び後部用紙ガイド19が、
図2の従来例に比べ装置の前面側(C側)に近付いた状
態となっている。
【0022】さらに、図1においては、底板5はプラテ
ンローラー27の下部付近でカットされており、後部用
紙ガイド19の下部には、メカニズムを支えるキャビネ
ットに設けられた用紙下ガイド50が、後部用紙ガイド
19の後部には、やはりキャビネットに設けられた用紙
上ガイド51がそれぞれ設けられている。
ンローラー27の下部付近でカットされており、後部用
紙ガイド19の下部には、メカニズムを支えるキャビネ
ットに設けられた用紙下ガイド50が、後部用紙ガイド
19の後部には、やはりキャビネットに設けられた用紙
上ガイド51がそれぞれ設けられている。
【0023】このような構造により、用紙1が従来例と
同様な形でガイドされ、プリントを行うことができると
ともに、メカニズム全体としては、カム29の後部のス
ペースDが大きく省略される形となる。
同様な形でガイドされ、プリントを行うことができると
ともに、メカニズム全体としては、カム29の後部のス
ペースDが大きく省略される形となる。
【0024】
【発明の効果】本発明のプリンター装置は、上記のよう
な構成であるから、プリント開始位置において、送りロ
ーラー、サーマルヘッド等を一体化したメカニズム奥側
から排出された用紙を、キャビネットに設けた上ガイド
部材及び下ガイド部材により案内することによって、メ
カニズム内部奥側の底板を廃止することができ、メカニ
ズムの奥側を大きく縮小することが可能となる。従っ
て、サーマルヘッドやインクカートリッジが小型化され
るのに伴い、メカニズム全体を大幅に小型化することが
でき、装置全体の軽量化及びコストダウンが可能とな
る。
な構成であるから、プリント開始位置において、送りロ
ーラー、サーマルヘッド等を一体化したメカニズム奥側
から排出された用紙を、キャビネットに設けた上ガイド
部材及び下ガイド部材により案内することによって、メ
カニズム内部奥側の底板を廃止することができ、メカニ
ズムの奥側を大きく縮小することが可能となる。従っ
て、サーマルヘッドやインクカートリッジが小型化され
るのに伴い、メカニズム全体を大幅に小型化することが
でき、装置全体の軽量化及びコストダウンが可能とな
る。
【図1】本発明のプリンター装置の一実施例のプリント
開始状態を示す側面説明図である。
開始状態を示す側面説明図である。
【図2】従来のプリンター装置のプリント開始状態を示
す側面説明図である。
す側面説明図である。
【図3】従来のプリンター装置の用紙がプリント開始位
置に達した状態を示す側面説明図である。
置に達した状態を示す側面説明図である。
【図4】従来のプリンター装置によるプリント状態を示
す側面説明図である。
す側面説明図である。
1 用紙 5 底板 13 送りローラー 20 インクカートリッジ 26 サーマルヘッド 50 用紙下ガイド 51 用紙上ガイド
Claims (1)
- 【請求項1】 送りローラー、サーマルヘッド等を一体
化したメカニズムを備え、 用紙を前記送りローラーによりメカニズム奥側のプリン
ト開始位置まで搬送し、次に前記用紙を前記搬送方向と
反対方向に移動させると同時に、該用紙にインクシート
を介して前記サーマルヘッドを圧着することによって、
プリントを行うプリンター装置であって、 前記メカニズムを支持するキャビネットに、前記プリン
ト開始位置において該メカニズム奥側から排出された用
紙の上面を案内する上ガイド部材、及び該メカニズム奥
側から排出された用紙の下面を案内する下ガイド部材を
設けたことを特徴とするプリンター装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4203488A JP3041142B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | プリンター装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4203488A JP3041142B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | プリンター装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0647972A JPH0647972A (ja) | 1994-02-22 |
JP3041142B2 true JP3041142B2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=16474992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4203488A Expired - Fee Related JP3041142B2 (ja) | 1992-07-30 | 1992-07-30 | プリンター装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3041142B2 (ja) |
-
1992
- 1992-07-30 JP JP4203488A patent/JP3041142B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0647972A (ja) | 1994-02-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080303 Year of fee payment: 8 |
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FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090303 Year of fee payment: 9 |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |