JP3040731U - シーズヒータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は製造作業性が効率的で、耐電圧不良
や作業不良が少なく、かつ耐久寿命の長いシーズヒータ
を提供することを目的とする。 【構成】 電熱線として、電熱用合金帯を用いて構成さ
れるシーズヒータ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シーズヒータの電熱線に係わるものであり、詳しくは高出力化する 際にトラブルの少ないシーズヒータに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、シーズヒータの電熱線としては、断面が真円状の電熱用合金線が用いら れていた。 シーズヒータを高出力とするには、電熱線の抵抗値を小さくする必要があり、 図２（ａ−１）および（ａ−２）に示すように、電熱用合金線の直径を大きくす るか、図２（ｂ−１）および（ｂ−２）に示すように、小さい直径の電熱用合金 線を２本用い並列に接続する方法が用いられていた。 大きな直径の電熱用合金線を用いた場合、曲げ強度が大きくて、スパイラルコ イルにしにくく加工作業性が悪い。また、直径が大きい分だけシーズとの絶縁距 離が小さくなり、高出力化による電熱線表面電力密度上昇と相伴って、耐久寿命 の短くなる傾向にあった。 ここで、電熱線表面電力密度とは、電熱線の単位表面積当たりの電熱消費電力 であり、この数字が大きいと電熱線表面からの熱の放熱が小さくなり、電熱線の 温度が上昇し、耐久寿命が低下する。 小さな直径の電熱用合金線を２本用いスパイラルコイルとした場合、２本の電 熱線を接触させずに、絶縁物充填材中に埋設することは技術的に難しい課題であ った。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、スパイラルコイル作製の作業性が良く、かつ電熱線表面電力密度が 低く、また、電熱線とシーズとの絶縁距離を安全に確保し、不良が少なく、耐久 寿命の長いシーズヒータを提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は電熱線として断面が長方形状の１本の電熱用合金帯を用いて、上記課 題を解決したものである。

【０００５】 電熱用合金帯の厚さと幅の比は１：１．４〜５が好ましい。

【０００６】

【作用】

電熱用合金帯の厚さは、電熱用合金線の直径に比べ薄く、巻線作業時には、幅 方向でなく厚さ方向に巻き廻しし易い特性となり、スパイラル加工が容易となる 。 また、電熱線とシーズとの絶縁距離も大きくなり、絶縁信頼性が向上する。

【０００７】 電熱線は１本であるため、２本の電熱用合金線を用いた場合のように、巻線作 業時に電熱線が重なったり、組み立て作業時に電熱線相互が接触することはなく なり、不良品の発生は減少する。

【０００８】 電熱線の断面形状が円から長方形になると、同じ断面積でも、電熱線表面積は 大きくなり、電熱線表面電力密度が低くなるので耐久寿命は長くなる。また、電 熱線の電熱表面積の大きいことは、シーズ面への熱伝達が良いことであり、熱効 率の高くなることが期待される。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の具体的実施例を図について説明する。 図１（ａ）は本考案によるシーズヒータの一部の破断斜視図、図１（ｂ−１） はその横断面図、図１（ｂ−２）はその縦断面図である。 電熱線１は、電熱用合金帯であり、スパイラルコイルに加工した後、電気端子 のコールドピン４に溶接し、シーズ２の中央に位置するように、マグネシア等の 耐熱絶縁物の充填材３の中に埋設する。

【００１０】 本考案と従来仕様によるシーズヒータについて、その特性を比較して表１に示 す。実施例は、電熱用合金帯の厚さと幅の比が１：２の実施例Ａと１：４の実施 例Ｂのシーズヒータを作成した。従来仕様は、大きな直径の電熱用合金線を１本 用いた従来仕様Ａと小さな直径の電熱用合金線を２本用いた従来仕様Ｂのシーズ ヒータを作成した。ヒータ仕様は全て共通とし、定格電圧１００Ｖ、定格出力１ ２００Ｗ（抵抗値８．３３Ω）とし、電熱線材質は電熱用ニッケルクロム１種と した。 シーズ管外径は６．６ｍｍ、シーズ管内径は５．８ｍｍとし、電熱線は内径１ ．７ｍｍにスパイラルしたものをシーズ管中央に埋設した。

【００１１】

【表１】 これによると、本考案による電熱線表面電力密度は従来仕様Ａより２０〜３０ ％低くなり、耐久寿命の長くなることが期待される。また、電熱線表面とシーズ との絶縁距離も０．２〜０．３ｍｍ長くなるので耐電圧性は高くなる、さらに作 業のばらつきによる余裕も大きくなり、不良品は少なくなる。 従来仕様Ａの大きな直径の電熱用合金線は固くて、スパイラルコイルに加工し にくく、作業性が悪い。従来仕様Ｂの小さな直径の電熱用合金線を２本並列にス パイラルする場合、コイル間距離が一定でないと、２本の電熱線が接触する恐れ があり、取扱いが困難である。本考案による電熱用合金帯を用いれば厚さが薄い のでその方向にスパイラルすることは容易となり、コイル間ピッチを一様にでき る。

【００１２】

【考案の効果】

本考案によれば、シーズヒータの電熱線として電熱用合金帯を用いたので、ス パイラルコイル作製の加工が容易であり、かつ電熱線とシーズとの絶縁距離も長 くなり、耐電圧不良や作業不良が少なくなる、また電熱線表面電力密度が低くな り、耐久寿命の長いシーズヒータを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案のシーズヒータの一部の破断斜視図と
横断面図および縦断面図

【図２】 従来仕様のシーズヒータの横断面図および縦
断面図

【符号の説明】

１ 電熱線Ａ １’電熱線Ｂ ２ シーズ ３ 充填材 ４ コールドピン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電熱線として電熱用合金帯を用いたこと
   を特徴とするシーズヒータ。