JP3036781B2 - Method and apparatus for joining layers of bound paper - Google Patents
Method and apparatus for joining layers of bound paperInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 この発明は接着剤による紙の層の結束のための方法お
よび装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for bonding paper layers with an adhesive.
紙の層の結合の方法は数十年にわたり知られている。
それらは製本技術の本質的部分を形成する。1時間あた
り10万部までの印刷物を製作できる高性能印刷機械装備
の到来とともに紙の層の機械的な結束に関する刷新が必
要となった。Methods of joining layers of paper have been known for decades.
They form an essential part of the bookbinding technique. With the advent of high-performance printing equipment capable of producing up to 100,000 copies per hour, there has been a need for renewal of the mechanical binding of paper layers.
針金綴じおよび接着剤による結束は印刷作業において
必要とされるような紙の層を多量に綴じることに関して
は満足できるものであることが証明された。針金綴じは
小冊子または仮綴じ本形式での印刷材料の結合に関して
大変重要である。回転ワイヤスティッチャは高い能率を
有するが相対的に高価格である。1冊に100頁まで綴じ
ることができる。回転ワイヤスティッチャの場合にはワ
イヤの留め金が突合点に対抗して広げられた紙の束に押
し入れられるが、いかなるロック機構をも有していな
い。綴じ込みの後には紙は折込まれる。Wire binding and tying with adhesives have proven to be satisfactory for binding large amounts of paper layers as required in printing operations. Wire binding is very important for binding printing materials in booklet or temporary binding format. Rotating wire stitchers have high efficiency but are relatively expensive. Up to 100 pages can be bound in one volume. In the case of a rotating wire stitcher, the clasp of the wire is pushed into the spread bundle of paper against the abutment, but does not have any locking mechanism. After binding, the paper is folded.
単一または個々のワイヤスティッチャは回転ワイヤス
ティッチャよりも単位時間あたりの容量が小さくかつま
た高価格である。しかしながら、その製品は300頁以上
を有することが可能でかつ個々のワイヤスティッチャは
ロック機構を有する突合点を有する。Single or individual wire stitchers have smaller capacities per unit time and are more expensive than rotating wire stitchers. However, the product can have more than 300 pages and each wire stitcher has an abutment with a locking mechanism.
針金綴じの利点は小冊子を完全に開くことの可能性で
ある。印刷された情報の部分を覆う綴じられかつ折込ま
れた端がない。しかしながら、針金綴じの不利な点は背
後の留め金を通して材料を適用することであり、それが
製品の積層性を制限する。また適切な針金材料の選定、
保管および加工により付加的な費用が生じる。針金綴じ
の信頼性にも限定があり、200を越える頁を有する厚い
紙の層の場合には特にそうである。The advantage of wire binding is the possibility of opening the booklet completely. There are no bound and folded edges covering the printed information portion. However, the disadvantage of wire binding is that the material is applied through the back clasp, which limits the stackability of the product. In addition, selection of appropriate wire material,
Additional costs are incurred by storage and processing. The reliability of wire binding is also limited, especially for thick paper layers with more than 200 pages.
接着剤による結束はさらに他の紙の結束方法であり、
特に製本技術においては使用されている。この方法が使
用されるときは、紙は最初に束ねられ、裁断されかつそ
の次にその背が接着される。この方法が知られて久しい
が、未だに問題が生じる。この結束方法の成功に関する
決定的な点はたとえば紙質、ユニットの性質(本文また
は本文と写真)、接着剤の性質(分散または熱溶解接着
剤)および印刷された紙のぬれ性である。その背が濡れ
るので、この方法においては乾燥速度は特に決定的であ
る。これは適用される接着剤の厚さ、その吸収性および
紙接着の程度の関数である。たとえば、空気流または高
周波電界が乾燥の速度を上げるために使用される。接着
剤は低温または高温のいずれでも適用され得る。Bundling with adhesive is yet another way to tie paper together.
In particular, it is used in bookbinding technology. When this method is used, the paper is first bundled, cut, and then its back glued. This method has been known for a long time, but it still has problems. Critical to the success of this binding method are, for example, the paper quality, the nature of the unit (text or text and photo), the nature of the adhesive (dispersed or hot melt adhesive) and the wettability of the printed paper. The drying rate is particularly critical in this method because its back gets wet. This is a function of the thickness of the applied adhesive, its absorbency and the degree of paper adhesion. For example, a stream of air or a high frequency electric field is used to speed up the drying. The adhesive can be applied at either low or high temperatures.
接着表面を増やすためには等距離に位置決めされたナ
イフを装備したカッタにより、接着される背に溝または
窪みを与えることが有利であると証明された。溶解物ま
たは分散物として適用される接着剤が紙の端で最適の態
様で置かれ得ることが確実にされなければならない。In order to increase the bonding surface, it has proven advantageous to provide grooves or depressions in the spine to be bonded by means of a cutter equipped with equidistant knives. It must be ensured that the adhesive applied as a melt or dispersion can be placed in an optimal manner at the edge of the paper.
もう1つの接着方法は折畳み接着である。この方法で
は個々の紙の層が最初に個別にストリップまたは斑点の
ような接着部分または継ぎ目を適用され、次に圧力下に
結合される。例えばドイツ特許第3527660C2参照。折畳
み接着は通常の印刷速度で最大32頁を同時に結合するこ
とを可能にする。しかしながら、この方法は複雑な、個
々の紙の個別の誘導とともに、付加的動作を必要とす
る。特に結合のために準備される紙の層が尚早に触れら
れることがないことを確実にすることが必要である。こ
れに関してスイス特許第665389A5に記載されるI.ケブラ
(I.Kbler)による興味深い解決への参照がなされ
る。紙ウェブを接着剤適用ローラに対して循環的に押圧
することにより与えられる接着剤の染みは接着ストリッ
プに対応する窪みを有するガイドローラまたはプーリに
より紙ウェブを導くことで防がれる。Another bonding method is folding bonding. In this method, the individual paper layers are first individually applied with an adhesive or seam, such as a strip or spot, and then bonded under pressure. See, for example, German Patent No. 3527660C2. Folding glue allows up to 32 pages to be bonded simultaneously at normal printing speeds. However, this method requires additional operations, with complicated, individual guidance of the individual papers. In particular, it is necessary to ensure that the layers of paper prepared for bonding are not prematurely touched. In this connection, reference is made to an interesting solution by I. Kbler described in Swiss Patent No. 665389A5. Adhesive stains caused by cyclically pressing the paper web against the adhesive application roller are prevented by guiding the paper web by guide rollers or pulleys having corresponding depressions in the adhesive strip.
折畳み接着のもう1つの不利な点は印刷された製品が
折目のところで完全に開かれることが不可能な点であ
る。小冊子および仮綴じ本において両側に挿絵がある場
合には絵入りこ情報が失われ得る。Another disadvantage of fold bonding is that the printed product cannot be completely opened at the fold. If the booklet and the temporary binding book have illustrations on both sides, the picture information may be lost.
このように、接着の前に本の背を切って開くまたは結
合の前に個々の頁を接着するなどの不利な点を受入れる
必要もなく紙の層の同時の接着を可能にする方法の開発
の問題が存在する。Thus, the development of a method that allows simultaneous bonding of layers of paper without having to accept disadvantages such as opening the spine of a book before bonding or bonding individual pages before bonding. The problem exists.
この問題は接着剤が紙の層に局部的に注入されること
で解決される。結合剤の注入は紙の層への事前の穿孔お
よび中空のまたは管状の針を介しての結合剤の付与に続
いてまたは直接紙の層へ小滴を浴びせることのいずれか
により行なわれる。結合剤注入の結果として糸綴じまた
は針金綴じに類似して、紙の層は個々の紙の裁断および
整頓の後ならびに任意には折畳みの後でさえ結合され得
る。This problem is solved by locally injecting the adhesive into the paper layer. Injection of the binder is carried out either following pre-perforation of the paper layer and application of the binder via a hollow or tubular needle or by directing the droplets directly onto the paper layer. Similar to thread binding or wire binding as a result of binder injection, the layers of paper can be joined after cutting and tidying the individual papers and optionally even after folding.
このように、提案された方法は、接着剤が切って開か
れた背に適用される存在する接着剤による結束の方法と
は多大に違っている。これら標準的方法はたとえば溝の
適用により接着剤を最適な状態で塗ることを可能にしま
た開かれた背はたとえば熱風の供給、照射その他により
急速に接着剤を乾燥させることが可能であるが、背の接
着は、述べられるとおり、かなりの量の準備を必要とす
る。Thus, the proposed method is very different from the method of tying with existing adhesive, which is applied to the cut open spine. These standard methods make it possible, for example, to apply the adhesive in an optimum manner by applying grooves and open backs allow the adhesive to dry quickly, for example by supplying hot air, irradiating or otherwise, Back bonding, as stated, requires a significant amount of preparation.
この発明に従う新しい結合剤の注入の方法もまた前述
の折畳み接着とはかなり違っている。後者の場合には、
個々の紙が個別に接着剤を供給され、結合の前のそれに
ついての制御されないいかなる接触をも防ぐように注意
が払われなければならないが、新しい方法においては結
合剤は分類されかつ整頓された紙のスタックに中心的に
適用される。The method of injecting the new binder according to the invention is also quite different from the folding adhesive described above. In the latter case,
Care must be taken that the individual papers are individually supplied with adhesive and prevent any uncontrolled contact with it before bonding, but in the new method the binder is sorted and tidy Applied centrally to stacks of paper.
結合剤注入方法を実行する種々の可能性が存在しかつ
結合剤は特に事前の穿孔の後に紙の層へ注入され得るし
または小滴の形で前記層へ浴びせられてもよい。There are various possibilities to carry out the binder injection method and the binder can be injected into the layer of paper, in particular after prior perforation, or can be poured onto said layer in the form of droplets.
紙の層へ結合剤の小滴を浴びせる原理は新規である。
それは高水圧の水または噴水切断法に基づいており、岩
石、金属、木材、プラスチック等の固体材料を切り離す
ために首尾よく使用されてきた。この方法では水は最初
に数kbarの水圧まで上げられかつ断続的に切断ノズルへ
運ばれる。噴射された水滴は600から1000m/秒の初期速
度を有する。The principle of exposing the paper layers to droplets of the binder is novel.
It is based on high water pressure water or fountain cutting methods and has been used successfully to separate solid materials such as rocks, metals, wood, plastics and the like. In this method, the water is first raised to a water pressure of a few kbar and intermittently conveyed to a cutting nozzle. The injected droplets have an initial velocity of 600 to 1000 m / s.
紙の噴水切断が研究された。期待に反し、紙の層に当
たる噴出した水は短い距離の後その媒体を溶解し、紙の
層を貫通しその膨張をもたらし、不満足な切断の質が追
随した。したがって紙加工産業において噴水切断法がい
かなる重大性をも獲得していないことは驚くべきことで
はない。したがって紙の層の結束に関連してこの方法を
使用することは自明ではない。しかしながら、紙の噴水
切断の不十分さ、すなわち材料が濡れて、膨張しかつ斑
になるという不利な結果が接着または結束との関連にお
いては望まれる。Fountain cutting of paper was studied. Contrary to expectations, the erupted water striking the paper layer dissolved the medium after a short distance, penetrating the paper layer and causing its expansion, followed by an unsatisfactory cut quality. It is therefore not surprising that the fountain cutting method has not gained any significance in the paper processing industry. The use of this method in connection with the binding of paper layers is therefore not obvious. However, the inadequate fountain cutting of paper, the disadvantageous consequence of wet, swelling and mottling of the material, is desired in the context of bonding or tying.
針金綴じと比較し、結合剤注入方法の2つの実施例は
数々の利点を有する。留め金を押込みかつそれを曲げる
ための正確に調節された、摩滅しがちな機構を必要とし
ない。単に継ぎ目のまわりの区域でわずかに接着剤を押
圧することが必要である。紙を除いては付加的な材料
(留め金ワイヤ)は保管されかつ供給される必要がな
い。この方法は再循環の見地からも大変有利である、と
いうのは紙が外部の材料(ワイヤ留め金)を伴わないの
で必要な接着剤の量は無視し得るほど少ないからであ
る。同時に多層の製品を処理することが可能である。折
畳める量は折畳む領域を結合剤で湿らせることにより改
善される。Compared to wire binding, the two embodiments of the binder injection method have a number of advantages. There is no need for a precisely adjusted, wear-prone mechanism for pushing and bending the clasp. It is only necessary to slightly press the adhesive in the area around the seam. With the exception of paper, no additional material (clasp wire) needs to be stored and supplied. This method is also very advantageous from the point of view of recirculation, since the paper does not involve external materials (wire clasps) and the amount of adhesive required is negligible. It is possible to process multiple products at the same time. The amount of folding can be improved by wetting the area to be folded with a binder.
しかしながら、接着剤による結束に関連して有利であ
ると証明された空気流での乾燥等種々の後処理の方法
は、新しい結合剤注入方法には適切ではない、というの
は継ぎ目がアクセス可能ではないからである。However, various post-treatment methods, such as drying with an air stream, which have proven to be advantageous in connection with bonding with adhesives, are not suitable for new binder injection methods, since seams are not accessible. Because there is no.
この発明に従った、小冊子、仮綴じ本または本の形式
で束ねられた紙の層を結合するための方法は、接着剤を
含む液滴状の結合剤を噴射することにより、紙の層に孔
を開けると同時に結合剤を紙の層の中に注入することを
特徴とする。According to the present invention, a method for bonding a layer of paper bound in the form of a booklet, a binding book or a book is provided by jetting a binder in the form of droplets containing an adhesive onto the layer of paper. It is characterized in that the binder is injected into the paper layer at the same time as the holes are opened.
この方法に従えば、針金綴じと比較して、留め金を押
込みかつそれを曲げるための正確に調整された、摩耗し
がちな機構を必要としない。また、機械的な孔開け動作
を必要としないので単純な動作となり、機械的な孔開け
動作に比べて、液滴によって引き起こされる孔開けで紙
の層が弱められる度合が小さくなる。According to this method, there is no need for a precisely adjusted, wear-prone mechanism for pushing in and bending the clasp as compared to wire binding. Further, since a mechanical punching operation is not required, the operation is simple, and the degree of weakening of the paper layer due to the punching caused by the droplets is smaller than that of the mechanical punching operation.
好ましくは、この発明の方法は、束ねられた紙の層の
すべてに結合剤を注入することを特徴とする。Preferably, the method according to the invention is characterized in that the binder is injected into all of the bundled paper layers.
また好ましくは、この発明の方法は、表紙を伴わな
い、または真中の頁を伴わない紙の層の内部へ結合剤を
注入することを特徴とする。Also preferably, the method of the invention is characterized by injecting the binder into the interior of the paper layer without the cover or without the middle page.
さらに好ましくは、この発明の方法は、結合剤の注入
の後に後処理を行なうことを特徴とする。More preferably, the method according to the invention is characterized in that a post-treatment is performed after the injection of the binder.
この発明に従った、小冊子、仮綴じ本または本の形式
で束ねられた紙の層を結合する装置では、接着剤を含む
液滴状の結合剤を噴射することにより紙の層の中に注入
する結合剤注入装置が、束ねられた紙の層に作用可能な
態様で配置されている。結合剤注入装置は、ブースタプ
ランジャを有する円筒状の枠と、結合剤を溜める再チャ
ージバルブと、ノズルとを含む。ノズルを介して結合剤
を噴射することにより、束ねられた紙の層の中に結合剤
を注入することができるように結合剤注入装置が配置さ
れている。In an apparatus according to the invention for bonding a layer of paper bound in the form of a booklet, a binding book or a book, the binder is injected into the layer of paper by spraying a droplet-like binder containing an adhesive. A binder injecting device is arranged in a manner operable on the bundled paper layers. The binder injection device includes a cylindrical frame having a booster plunger, a recharge valve for storing the binder, and a nozzle. A binder injecting device is arranged so that the binder can be injected into the bundled paper layer by injecting the binder through a nozzle.
この装置に従えば、針金綴じと比較して、留め金を押
込み、かつそれを曲げるために正確に調整された、摩耗
しがちな機構を必要としない。According to this device, compared to wire binding, there is no need for a precisely tuned, wear-prone mechanism for pushing in and bending the clasp.
好ましくは、該装置は、後処理装置(16)をさらに備
える。Preferably, the device further comprises a post-processing device (16).
また好ましくは、該装置は、束ねられた紙の層を押圧
する紙押圧装置(27)と突き合せ台(28)とをさらに備
える。Also preferably, the device further comprises a paper pressing device (27) for pressing the bundled paper layers and a butting table (28).
さらに好ましくは、この発明の装置は、紙押圧装置
(27)によって束ねられた紙の層を突き合せ台(28)に
向かって押圧した後、ノズルを介して結合剤を噴射する
ことにより、束ねられた紙の層(13)の中に結合剤を注
入することができるように結合剤注入装置(15)が配置
されていることを特徴とする。More preferably, the apparatus of the present invention presses the layers of paper bundled by the paper pressing device (27) toward the butting table (28), and then ejects the binder through a nozzle to form the bundle. The binder injecting device (15) is arranged so that the binder can be injected into the layer of paper (13).
好ましくは、この発明の装置は、表紙(51)を伴わな
い、または真中の頁(53)を伴わない内部の頁だけに結
合剤が注入されるように、紙の層が導かれ、かつ結合剤
注入装置(15)が配置されており、結合剤の注入に引き
続き、表紙(51)または真中の頁(53)が残余の紙の層
に結合され得ることを特徴とする。Preferably, the apparatus of the present invention is arranged such that the layers of paper are directed and bonded such that the binder is injected only into the inner pages without the cover (51) or the middle page (53). A dosing device (15) is arranged, characterized in that, following the injection of the binder, the cover (51) or the middle page (53) can be bonded to the remaining paper layer.
また好ましくは、この発明の装置は、後処理装置(1
6)が突き合せ台(28)に向かって紙の層(13)を押圧
することを特徴とする。Also preferably, the apparatus of the present invention comprises a post-processing apparatus (1
6) presses the layer of paper (13) towards the butting table (28).
この発明の実施例が図面に関連して下記により詳細に
述べられる。Embodiments of the present invention are described in more detail below with reference to the drawings.
例示的な態様で、第1図は紙の層のための統合された
結合剤注入装置を伴う印刷機械装備を示す。紙はいくつ
かの印刷段階を含むことが可能でかつまた切断機構12を
含む印刷手段11に紙積載手段10から到着する。印刷材料
は次に整頓されそして束ねられた紙の層13、任意的には
スケールフロー(scale flow)またはフレークフロー1
4(flake flow)の形で運ばれる。それから印刷物が結
合物注入装置15へ到達する。結合物注入は次の注入に伴
う事前の穿孔および小滴を浴びせることを含んでもよ
い。スケールフロー14(scale flow)はそれから後処
理手段16の中を通過する。結束された製品がそこで除去
手段17から受取られる。In an exemplary embodiment, FIG. 1 shows a printing press equipped with an integrated binder injection device for a layer of paper. The paper arrives from the paper stacking means 10 to a printing means 11 which can include several printing steps and also includes a cutting mechanism 12. The printing material is then tied and bound into a layer 13 of paper, optionally a scale flow or flake flow 1.
It is carried in the form of 4 (flake flow). The printed material then reaches the combination injector 15. Combination injection may include prior puncturing and bathing of droplets with the next injection. The scale flow 14 then passes through post-processing means 16. The tied product is then received from the removal means 17.
本発明の参考例として、第2図(第2a図と第2b図)は
紙の層へ結合剤を注入するための装置を示す。ストリッ
プまたはバー21にたとえば櫛状の針22が嵌合され、針押
圧装置29により紙の層13の事前の穿孔23(第2a図)をも
たらす。複数の針22がバー21上に位置する針の櫛24で同
時に穿孔が実行される代わりに、穿孔は1つまたはいく
つかの針22で連続して行なわれてもよい。穿孔に引き続
き結合剤貯蔵槽25から結合剤が取出され結合剤押圧装置
26(第2b図)により適用される。ここまでは、結合剤は
直接穿孔23へ押圧されるかまたは管状もしくは中空の針
31が使用される。穿孔の間および任意的にはまた結合剤
の注入の間、紙の層13は押圧装置27により突き合せ台28
に対抗して適切に押圧されそれにより穿孔は制御された
態様で行なわれかつ針の引抜きへの妨げもない。As a reference of the invention, FIG. 2 (FIGS. 2a and 2b) shows an apparatus for injecting a binder into a layer of paper. The strip or bar 21 is fitted with, for example, a comb-shaped needle 22 and the needle pressing device 29 causes a pre-perforation 23 (FIG. 2a) of the paper layer 13. Instead of the simultaneous piercing of a plurality of needles 22 with the needle combs 24 located on the bar 21, the puncturing may be performed successively with one or several needles 22. After the perforation, the binder is taken out of the binder storage tank 25 and the binder pressing device
Applies by 26 (Fig. 2b). Until now, the binder has been pressed directly into the perforations 23 or a tubular or hollow needle.
31 is used. During perforation and optionally also during the injection of the binder, the layer of paper 13 is pressed by a pressing device 27 to a butt 28
And the perforation takes place in a controlled manner and does not impede the withdrawal of the needle.
本発明の参考例として、第3図に見られるように、紙
の層の特性の機能として、穿孔および結合剤の注入が同
じ動作の中で実行され得る。これが可能なのは結合剤の
注入が穿孔の時点で中空または管状の針31を介して実行
され得る場合である。As a reference of the present invention, as can be seen in FIG. 3, as a function of the properties of the paper layer, perforation and binder injection can be performed in the same operation. This is possible if the injection of the binder can be carried out via a hollow or tubular needle 31 at the time of the perforation.
紙の層への結合剤注入のもう1つの可能性は液体の小
滴を浴びせることである。述べられたとおり、この方法
は噴水切断の原理に基づく。Another possibility of injecting the binder into the paper layer is to expose it to droplets of liquid. As stated, this method is based on the principle of fountain cutting.
本発明の実施例として、第4図は噴水切断に使用され
るような装置を示す。円筒状の枠41はブースタプランジ
ャ42を含む。その水圧で制御された動きの結果として、
再チャージバルブ43により断続的に供給される液体媒体
がノズル44を介して数kbarの圧力で処理される材料へ断
続的に浴びせられる。噴出された小滴は600ないし1000m
/秒の初期速度を有する。As an embodiment of the present invention, FIG. 4 shows an apparatus as used for fountain cutting. The cylindrical frame 41 includes a booster plunger. As a result of its hydraulically controlled movement,
The liquid medium supplied intermittently by the recharging valve 43 is intermittently flushed through the nozzle 44 to the material to be processed at a pressure of a few kbar. The ejected droplet is 600 to 1000m
It has an initial speed of / s.
たとえば押圧装置27の助けにより、紙の層13が事前に
押圧され、そのことにより媒体の小滴の運動エネルギが
紙の層13の機械的な置き換えのために使い果たされず、
その代わり小滴を浴びせるために使用されるようにす
る。押圧の結果として、紙の層は木のような硬さを与え
られる(木材たとえば合板は知られているとおり噴出す
る水により十分に切断可能である)。For example, with the help of the pressing device 27, the paper layer 13 is pre-pressed, so that the kinetic energy of the droplets of the medium is not exhausted due to the mechanical displacement of the paper layer 13,
Instead, they are used to bathe the droplets. As a result of the pressing, the layer of paper is given a wood-like firmness (wood, for example plywood, is well-cuttable by jetting water, as is known).
この態様で水はわずかに接着剤を含んでいても折目の
中へまたは折目を通して浴びせられ得る。紙の層13はわ
ずかに湿らされる。結合剤はまた「切断する水」への分
散したまたはコロイド状のものが付加される場合に紙の
層へ取入れられる。結合剤はほんのわずかしか必要では
ないので、噴出する水における結合剤の濃度は大変低く
保たれ得るし、そのことがノズルの詰まりや腐食のいか
なる危険性をも防ぐ。In this manner, the water can be poured into or through the fold, even with slight adhesive. The paper layer 13 is slightly moistened. The binder is also incorporated into the paper layer when dispersed or colloidal in "water to cut" is added. Since only a small amount of binder is required, the concentration of binder in the jetting water can be kept very low, which prevents any risk of nozzle clogging and corrosion.
紙の層は、第2図と第3図に示される結合剤注入の態
様と第4図に示される結合剤注入の別の態様の両者にお
いて局部的に損傷される。しかしながら、この損傷は小
冊子の表紙およびおそらくはまた真中の頁が結合剤の注
入後に加えられるという理由で見えなくすることができ
る。後処理の間注入の穴を通って出ていく結合剤が表紙
と真中の頁との接着を確実なものにする。この発明の参
考例として示す第2図に対応する装置が第5図に示され
る。The paper layer is locally damaged in both the binder injection embodiment shown in FIGS. 2 and 3 and another embodiment of the binder injection shown in FIG. However, this damage can be made invisible because the booklet cover and possibly also the middle page are added after injection of the binder. The binder exiting through the injection hole during the post-treatment ensures the adhesion between the cover and the middle page. An apparatus corresponding to FIG. 2 shown as a reference example of the present invention is shown in FIG.
表紙51、ユニット52を形成し真中の頁を伴わない内部
の頁および、真中の頁53が個々に供給される。結合剤は
示される態様でユニット52へ注入される。3つの部分5
1、52および53はそれからともに結合されかつたとえば
後処理装置16および突き合せ台28により後処理される。The inner page that forms the cover 51, the unit 52 and is not accompanied by the middle page, and the middle page 53 are individually supplied. The binder is injected into unit 52 in the manner shown. Three parts 5
1, 52 and 53 are then combined together and post-processed, for example, by post-processing device 16 and butt 28.
結合剤を非常に控えめに使用した場合には、後処理に
おいて、短く押圧することによって継ぎ目を積層可能に
することができる。後処理において、乾燥させること、
結合剤を固めることが行なわれ、継ぎ目の品質を向上さ
せるためのもう1つの有望な可能性としてプラスチック
を結合するために首尾よく使用されてきた超音波等を使
用することである。If the binder is used very sparingly, the seam can be made laminable in the post-treatment by short pressing. Drying in post-treatment;
Consolidation of the binder is performed, and another promising option for improving the quality of the seam is to use ultrasound or the like, which has been successfully used to bond plastics.
製品の積層性は折畳みの前または折畳んでいる間折目
をわずかに湿らせることで改善され得る。この方法では
そのような処理の必要はない、というのは結合剤注入に
関連して湿り気が発生するからである。Product laminability can be improved by slightly wetting the folds before or during folding. In this method, no such treatment is necessary because of the wetness associated with the binder injection.
第1図は紙の層への結合剤の注入を利用して多量の印刷
材料を製作するための印刷機械装備の例の線図である。 第2図は事前の穿孔(2a)および結合剤注入(2b)を含
む結合剤注入方法を達成するための2段装置の原理を示
す図である。 第3図は1段の装置を対応する図である。 第4図は紙の層に小滴を浴びせるための装置の図であ
る。 第5図は結合剤注入方法において表紙と真中の紙を別々
に処理するための装置の原理を示す図である。 図において、10は紙の積載装置、11は印刷手段、12は切
断手段、13は紙の層、14はスケールフロー、15は結合剤
注入装置、16は後処理装置、17は除去機構、21はバー、
22は針、23は事前の穿孔、24は針の櫛、25は結合剤貯蔵
槽、26は結合剤押圧装置、27は紙押圧装置、28は突き合
せ台、29は針押圧装置、31は中空の針、41は円筒状の
枠、42はブースタプランジャ、43は再チャージバルブ、
44はノズル、51は表紙、52は真中の頁のない内部の頁、
53は真中の頁である。FIG. 1 is a diagram of an example of a printing machine equipment for producing large quantities of printing material utilizing the injection of a binder into a layer of paper. FIG. 2 is a diagram showing the principle of a two-stage apparatus for achieving a binder injection method including pre-perforation (2a) and binder injection (2b). FIG. 3 is a diagram corresponding to a one-stage apparatus. FIG. 4 is a diagram of an apparatus for placing small drops on a layer of paper. FIG. 5 is a diagram showing the principle of an apparatus for separately treating a cover sheet and a middle sheet in the binder injection method. In the figure, 10 is a paper loading device, 11 is a printing means, 12 is a cutting means, 13 is a paper layer, 14 is a scale flow, 15 is a binder injection device, 16 is a post-processing device, 17 is a removing mechanism, 21 Is a bar,
22 is a needle, 23 is a pre-perforation, 24 is a needle comb, 25 is a binder storage tank, 26 is a binder pressing device, 27 is a paper pressing device, 28 is a butting table, 29 is a needle pressing device, 31 is Hollow needle, 41 is a cylindrical frame, 42 is a booster plunger, 43 is a recharge valve,
44 is the nozzle, 51 is the cover, 52 is the inner page without the middle page,
53 is the middle page.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B42B 5/00 B42C 9/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B42B 5/00 B42C 9/00
Claims (10)
とにより、紙の層に孔を開けると同時に結合剤を紙の層
の中に注入することを特徴とする、小冊子、仮綴じ本ま
たは本の形式で束ねられた紙の層を結合するための方
法。1. A booklet or a temporary booklet, wherein a binder is injected into a paper layer at the same time as opening a hole in a paper layer by spraying a droplet-like binder containing an adhesive. A method for combining layers of paper bound in a book or book format.
てに前記結合剤を注入することを特徴とする、請求項1
に記載の方法。2. The method according to claim 1, wherein the binder is injected into all of the paper layers on which the binder is bundled.
The method described in.
い紙の層の内部へ前記結合剤を注入することを特徴とす
る、請求項1または2に記載の方法。3. The method according to claim 1, wherein the binder is injected into a layer of paper without a cover or without a middle page.
を特徴とする、請求項1から3のいずれか1項に記載の
方法。4. The method according to claim 1, wherein a post-treatment is carried out after the injection of the binder.
れた紙の層を結合する装置であって、接着剤を含む液滴
状の結合剤を噴射することにより紙の層の中に注入する
結合剤注入装置(15)が、束ねられた紙の層に作用可能
な態様で配置されており、 前記結合剤注入装置(15)は、ブースタプランジャ(4
2)を有する円筒状の枠(41)と、前記結合剤を溜める
再チャージバルブ(43)と、ノズル(44)とを含み、 前記ノズルを介して前記結合剤を噴射することにより、
束ねられた紙の層(13)の中に前記結合剤を注入するこ
とができるように前記結合剤注入装置が配置されている
ことを特徴とする、装置。5. A device for joining layers of paper bound in the form of booklets, temporary bindings or books, wherein the droplets of binder containing adhesive are jetted into the layer of paper. A binder injecting device (15) for injecting is arranged in a manner operable on the bundled paper layer, and the binder injecting device (15) includes a booster plunger (4).
2) comprising a cylindrical frame (41) having a recharge valve (43) for storing the binder, and a nozzle (44), and by injecting the binder through the nozzle,
The device characterized in that the binder injection device is arranged such that the binder can be injected into the bundle of papers (13).
ることを特徴とする、請求項5に記載の装置。6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the apparatus further comprises a post-processing device (16).
押圧装置(27)と突き合せ台(28)とをさらに備えるこ
とを特徴とする、請求項5に記載の装置。7. The apparatus according to claim 5, wherein the apparatus further comprises a paper pressing device (27) for pressing the bundled paper layers and a butting table (28).
れた紙の層を突き合せ台に向って押圧した後、前記ノズ
ルを介して前記結合剤を噴射することにより、前記束ね
られた紙の層(13)の中に前記結合剤を注入することが
できるように前記結合剤注入装置(15)が配置されてい
ることを特徴とする、請求項7に記載の装置。8. The paper pressing device (27) presses the bundled paper layer toward a butting table, and then ejects the binder through the nozzles to form the paper bundle. Device according to claim 7, characterized in that the binder injection device (15) is arranged such that the binder can be injected into the layer (13).
(53)を伴わない内部の頁だけに前記結合剤が注入され
るように前記紙の層が導かれ、かつ前記結合剤注入装置
(15)が配置され、前記結合剤の注入に引き続き、表紙
(51)または真中の頁(53)が残余の紙の層に結合され
得ることを特徴とする、請求項5に記載の装置。9. The paper layer is guided such that the binder is injected only into inner pages without the cover (51) or without the middle page (53), and the binder injection is performed. 6. Device according to claim 5, characterized in that a device (15) is arranged and, following the injection of the binder, the cover (51) or the middle page (53) can be bonded to the remaining paper layer. .
(28)に向って前記紙の層(13)を押圧することを特徴
とする、請求項5に記載の装置。10. Apparatus according to claim 5, wherein the post-processing device (16) presses the layer of paper (13) towards the butting table (28).
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